1º Informe Tec - Concreto HJMV Vacacional Imprimir

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE

LOS AGREGADOS PARA CONCRETO
CURSO : TECNOLOGA DEL CONCRETO

DOCENTE: Ing. LEZAMA LEYVA, JOS
ALUMNOS: - Aquino Quispe, Ronald.
- Gamboa Castro, Denis
- Meja Vlchez Henri Johonel.
- Rodrguez Chavarry, Anderson.
- Tapia Cabrera, Carlos
- Vsquez Gonzales, Ivn.
CICLO : V
Cajamarca, Febrero del 2011
Tecnologa de los Materiales de Construccin

NDICE
I. Introduccin
II. Objetivos
III. Marco Terico
IV. Desarrollo de los Ensayos de Laboratorio
V. Agregado Fino
Agregado Grueso
Eleccin De La Cantera
Ubicacin Y Accesibilidad:
Geologa Y Caractersticas:
VI. Caractersticas Fsicas Del Agregado Fino Para Concreto
Peso Especfico De Masa
Peso Especfico de Masa Saturada con Superficie Seca.
Peso Especfico Aparente
Absorcin.
Contenido De Humedad.
Granulometra:
Peso unitario.
Partculas Menores al Tamiz N 200.
VII. Caractersticas Fsicas Del Agregado Grueso Para Concreto
Peso Especfico De Masa
Peso Especfico de Masa Saturada con Superficie Seca.
Peso Especfico Aparente
Absorcin.
Contenido De Humedad.
Granulometra.
Peso unitario.
Partculas Menores al Tamiz N 200.
Abrasin.
VIII. Normas Tcnicas

I. INTRODUCCIN
Con la primera prctica de laboratorio del curso de Tecnologa del Concreto; nos
iniciamos y/o empapamos en el manejo preliminar de los diferentes instrumentos de
laboratorio que son utilizados para determinar algunas de las propiedades fsicas-
mecnicas de los agregados; tal como la Densidad, peso especifico,Puss, Pussc, entre
otros. Existen caractersticas en los agregados que tienen una importante influencia
sobre la proporcionalidad de las mezclas de hormign, porque afectan la trabajabilidad
del hormign. Existen caractersticas en los agregados que tienen una importante
influencia sobre la proporcionalidad en el hormign fresco. La granulometra (Tamao
de partcula y distribucin) y La naturaleza de las partculas (Forma, porosidad, textura
superficial, finos).
Es sumamente importante conocer las caractersticas con las que cuenta nuestro
agregado, teniendo en cuenta que el volumen que tienen, llega a ocupar alrededor de
las tres cuartas partes del volumen total del concreto, por lo que podemos afirmar que
la resistencia de nuestro concreto estar en funcin directa con la resistencia que
ofrezca dicho agregado. O dicho de otra manera la calidad de estos materiales influir
directamente en el comportamiento del concreto, razn esencial por la cual el
ingeniero necesita conocer las prestaciones bsicas de los agregados como materiales
imprescindibles en la elaboracin de concretos; ya que segn lo dispuesto en la norma
ASTM C-33M, sobre los ridos del concreto, se deja principalmente a criterio del
Ingeniero Constructor, la eleccin de los materiales en mencin.
Antes, a los agregados, tanto como finos y gruesos, (ridos) se los consideraban como
inertes, pero nos damos cuenta que juegan un papel muy importante en la elaboracin
de los concretos, por lo que es necesario conocer las caractersticas que poseen dichos
agregados, tanto propiedades fsicas como las qumicas.
Existen materiales que no cumplen con las especificaciones tcnicas requeridas, pero
que fueron reconocidos posteriormente por su satisfactorio comportamiento y que
hoy pueden ser aceptados en construccin mediante una aprobacin especial. La
utilizacin de estos materiales ser vlido y garantizado, previa observacin de las
condiciones a las que estar expuesta dicha construccin y variar para cada lugar.
En la presente prctica nos ocuparemos del estudio de las caractersticas fsicas del
agregado de la cantera del ro Chonta (Carretera a Baos del Inca).
II. OBJETIVOS
Determinar y conocer las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas

de los agregados con el fin de disear una mezcla para concreto.
Disear mezclas para concreto a travs de diversos mtodos

solucin.

III. MARCO TERICO.

DEFINICIONES PREVIAS.
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra

de granulometra variable. El concreto es un material compuesto
bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen
natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los
lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que
estn embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del
volumen de la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que
estn embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman
los concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos.
Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados
gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y
pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se
emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el
elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de
concreto, por lo que son responsables de gran parte de las caractersticas
del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus
dimensiones.
qLa pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo
dentro de la masa de concreto y como tal es en gran medida responsable
de la resistencia, variaciones volumtricas y durabilidad del concreto. Es
la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre s. Cada
elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en
la mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es:
trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
3.1 AGREGADO FINO:
Llamamos agregado fino al material que provienen de la desintegracin

natural o artificial de las rocas , stos agregados deben de tener las
caracterstica particular de que sus elementos de mayor tamao deben
pasar por el tamiz de 3/8 y las partculas ms pequeas quedar

retenidas en el tamiz o malla No 200. Comn y vulgarmente a ste

material se le conoce con el nombre de ARENA.
3.2 AGREGADO GRUESO O GRAVA:
Entendemos por agregado grueso al material proveniente de la

desintegracin natural o mecnica de la roca. Para que a ste material se
le considere como AGREGADO debe cumplir con el requerimiento de
pasar el tamiz 1 y quedar retenida en el tamiz N 4. Comnmente a
este material se lo conoce como GRAVA.
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales
son:
POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o
artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormign (agregado global).
3.3 EL HORMIGN, es el material conformado por una mezcla de arena y grava

este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma
natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.
POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal

comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores
a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.
POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por
naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica
compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y
angularidades. En trminos descriptivos la forma de los
agregados pueden ser:
- Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y
bordes.
- Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y
bordes.
- Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y
bordes.
- Redondeada: Bordes casi eliminados.
- Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

IV. DESARROLLO DE LOS ENSAYOS
4. CANTERA:
4.1 ELECCIN DE LA CANTERA:
Para la presente prctica de laboratorio, el material ha utilizar en los diferentes

ensayos de laboratorio, fue obtenido de la cantera del Ro Chonta-Baos del
Inca.
4.2 UBICACIN Y ACCESO:
La cantera se encuentra ubicada aguas arriba del ro Chonta, aproximadamente

a 0.5 Km del puente de la carretera de acceso a la ciudad de Baos del Inca
(lado izquierdo). El acceso a dicha zona se realiza por medio de una trocha
carrozable al margen izquierda de dicho ro.
4.2 GEOLOGA Y CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS:
La cantera est formada por bancos de material fluvial los cuales han sido
acarreados durante los meses de lluvia; cuya potencia est en un rango de 1.4 a
1.8 metros y su litologa consiste en cantos rodados de forma redondeada lo
cual nos da a conocer el largo recorrido y geolgicamente constituida por
traquitas, areniscas, calizas, tufos volcnicos, andesitas y otros en menor
proporcin. El agregado fino presenta una forma homognea y constituida por
fragmentos de forma angular de las rocas anteriormente reducidas, por la
accin mecnica de transporte por el ro. Por otro lado, el agregado grueso
est constituido en su mayora por canto rodado.

V. CARACTERSTICAS FSICAS DEL AGREGADO FINO PARA

CONCRETO
1.- PESOS ESPECFICO:
Definicin:
Se define como la relacin entre la masa en el aire de un volumen
unitario del material y la de un volumen igual de agua a una
temperatura determinada.
Fundamento Terico: (NTP 400.021)
Pea = Wo
(V - va)-(500-Wo)
Donde:
Wo: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr.)
Va: Peso (gr.) o volumen (cm3) del agua aadida a la fiola
V: Volumen del fiola (cm3)
Material y Equipo:
Balanza con sensibilidad de 1gr. y capacidad de 5Kg.
Frasco volumtrico (fiola) con capacidad de 500 cm3.
Molde cnico, metlico de dimetro menor 4 cm., dimetro
mayor 9 cm. y una altura de 7.5 cm.
Varilla de metal, con un extremo redondeado.
Estufa a temperatura constante de 110 C.
Procedimiento:
1. Por el mtodo del cuarteo se saca una muestra representativa

(1000 gr aproximadamente) y se seca a 100 C hasta peso
constante.
2. Se sumerge la muestra 24h en agua (saturacin).
3. Se extiende la muestra sobre una superficie no absorbente
exponindola a una superficie de aire caliente y se agita u
remueve para conseguir un secado uniforme.
4. Contine esta operacin hasta que los granos de Agregado fino
no se adhieran marcadamente entre si.
5. Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida la
muestra con 25 golpes de pisn.
6. Si existe humedad libre el cono del agregado fino mantendr
su forma. Siga secando y revolviendo constantemente y pruebe

a intervalos hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde.

Esto indica que el agregado fino ha alcanzado la condicin de
saturado de superficie seca. (S.S.S)
7. Introduzca de inmediato 500 gr de la muestra S.S.S en una
probeta la cual se agregan previamente 100 cm de agua y
luego se completa hasta 500 cm eliminando burbujas de aire.
8. Se determina por diferencia la masa absorbida de agua aadida
con aproximacin de 0.1 cm.
9. Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el
horno a 105 C 24h, se enfra a temperatura constante
(ambiente) y se pesa.
Resultados:
V = 500 cm3 CUADRO N 1:
W Fiola (gr.) 172.00 172.00 172.00 173.00
W Fiola + agregado (gr.) 672.00 672.00 672.00 673.00
W Fiola + agregado + agua (gr.) 979.00 979.00 981.00 979.00
Volumen de agua aadida (Va) 307.00 307.00 309.00 309.00
TARA N-1 N -2 N -3 N -4
W Tara (gr.) 175.00 50.40 78.90 50.00
W Tara + M seca (gr.) 667.00 544.00 574.00 545.00
W Muestra seca (gr.) (Wo) 492.00 493.60 495.10 495.00
PESO ESPECFICO 2.55 2.56 2.59 2.59
PESO ESPEC. DE MASA SSS 2.59 2.59 2.62 2.62
PORCENTAJE DE ABSORCION 1.63 1.30 0.99 1.01
PROMEDIO
PESO ESPECFICO (gr/cm3) 2.57
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE PESOS ESPECFICOS:
Se obtuvo un valor del Peso Especfico de igual a 2.57gr/cm3.el cual se halla dentro
del intervalo 2.3 a 2.9 gr/cm3, que segn las Especificaciones Tcnicas es apto para el
diseo de un concreto normal.

1.- PORCENTAJE DE ABSORCIN:
5.4.1 Definicin:
Se define como la capacidad que tienen los agregados de llenar sus poros
abiertos, al estar en contacto con el agua en un tiempo determinado.
5.4.2 Fundamento Terico:
Ab = 500 - Wo X 100
Wo
5.4.3 Procedimiento:
- El material y equipo es el mismo utilizado para el ensayo de Peso Especfico de

Masa.
- El procedimiento es el mismo que para el ensayo de Peso Especfico de Masa.
5.4.4 Resultados:
De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro N 1, obtenemos:
PROMEDIO
ABSORCIN (%) 1.23
5.4.5 Conclusiones Y Recomendaciones:
Conclusiones:
Se obtuvo un porcentaje de absorcin de 1.23%, el cual es propio de las

canteras de Cajamarca
Recomendaciones:
1. Se recomienda realizar el ensayo con el uso de una balanza de mayor

precisin, ya que los datos pueden variar considerablemente.
2. Al momento de obtener la muestra de la fiola, se recomienda tener sumo
cuidado de tal manera de que no se pierda muestra.

2.- CONTENIDO DE HUMEDAD:
5.5.1 Definicin:
Es la cantidad de agua que contiene un material (agregado) en su estado

natural.
W(%) = Ph - Ps x 100
Ps
Donde:
Ps : Peso de la muestra secada al horno (gr.)
Ph : Peso de la muestra hmeda (gr.)
5.5.3 Material Y Equipo

Balanza con sensibilidad de 0.1gr. y capacidad de 0.5 Kg.
Taras.
Procedimiento:
1. Se tom cierta cantidad de agregado, se procedi a pesar para obtener as el

peso hmedo de la muestra.
2. Dicho agregado se coloc dentro de una estufa durante 24 horas con lo que
se logr el secado del material, luego se procedi a obtener el peso seco del
material.
5.5.4 Resultados:
TARAS
N-1 N-2 N3
(ENSAYO N 2)
W Tara (gr.) 26.20 43.50 39.20
W Tara + M Hmeda (gr.) 223.35 317.70 304.30
W Tara + M seca (gr.) 221.20 315.00 301.70
WW (gr.) 2.15 2.70 2.60
WS (gr.) 195.00 271.50 262.50
W(%) 1.10 0.99 0.99
W(%)Promedio 1.023

5.5.5 Conclusiones Y Recomendaciones:
Conclusin:
Se obtuvo un porcentaje de Humedad de 1.03%, el cual es propio de las

canteras de Cajamarca
3.- ANLISIS GRANULOMTRICO:
5.6.1 Definiciones:
MODULO DE FINURA (MF):
Viene hacer la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos

acumulados en cada uno de los tamices ( N 4, N 8, N 16, N 30, N50, N
100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una determinada

partcula.
Especificacin Tcnica:
Norma N.T.P 400.037, consta de tres Husos Granulomtricos C, M y F, que

para el presente ensayo se utilizar el Huso M
Tamiz % Que pasa

3/8 100
N 4 85-100
N 8 65-100
N 16 45-100
N 30 25-80
N 50 5-48
N 100 0-12
MODULO DE FINURA (MF.)
% Re t.ac( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

M .F .
100

Material Y Equipo:
Una balanza con sensibilidad del gr.

Juego de Tamices conformados por: No 100, No 50, No 30, No 16, No 8, No 4.
Una estufa capaz de mantener una temperatura constante de 110oC.
Procedimiento:
1. Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro de la estufa durante

24 horas con lo que se logr el secado del material.
2. Se pes 5 Kg. de arena.
3. Con una serie de tamices se confeccion una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron el 3/8, el N 4,N 8, N 16, N 30, N 50,
N 100 y cazoleta.
4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y
registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.
5.6.4 Resultados. Peso inicial: 2000 gr.
%Ret
TAMIZ Peso Ret % Ret. % Q' Pasa
Acum
# (mm) (gr)
3/8" 9.5 0 0.00 0.00 100.00
N 4 4.75 0 0.00 0.00 100
N 8 2.36 485 24.25 24.25 75.75
N 16 1.18 345 17.25 41.50 58.5
N 30 0.6 305 15.25 56.75 43.25
N 50 0.3 410 20.50 77.25 22.75
N100 0.15 320 16.00 93.25 6.75

GRAN DE A FINO ASTM

Huso M
100
80
% Que Pasa
60
40
20
0
0.01 Dimetro 0.10 1.00 10.00
% Re t.ac( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

M .F .
100
MF. = 2.93
4.- PESO UNITARIO:
5.7.1 DEFINICIN:
Es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido

en estado suelto o compactado.
5.7.2 FUNDAMENTO TERICO:
PU = (A B) x f
A = Peso del recipiente ms agregado
B = Peso del recipiente
f = Factor de calibracin del recipiente.
Donde:
f = 1000 Kg/m3
Wa

Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C
5.7.3 PROCEDIMIENTO:
Material y Equipo:
Balanza con sensibilidad de 1gr.

Barra compactadota de acero, circular, recta.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para condiciones duras
de trabajo.
5.7.4 RESULTADOS:
CALIBRACIN DEL RECIPIENTE:
Altura del Cilindro = 16.5 cm.
Dimetro del cilindro = 15.3 cm.
Peso inicial del Cilindro = 7.795 Kg.
P c (Kg.) 7.795
P c +agua(Kg.) 10.840
f ( / m 3) 328.407
PESO UNITARIO SUELTO:
M-1 M-2 M-3
Pc (Kg) 7.795 7.795 7.795
Pc+arena (Kg) 12.76 12.775 12.815
P arena (Kg) 4.965 4.98 5.02
f ( / m 3) 328.407 328.407 328.407
PUS (Kg/m3 ) 1520.541 1525.467 1248.603
Promedio 1528.204
PESO UNITARIO COMPACTADO:

MUESTRA M-1 M-2 M-3
Pc (Kg) 7.795 7.795 7.795
P c+arena
(Kg) 13.050 13.035 13.035
P arena (Kg) 5.255 5.240 5.240
f ( / m 3) 328.407 328.407 328.407
PUC (Kg/m3 ) 1475.779 1470.853 1470.853
Promedio 1470.495
5.7.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
1. Obtuvimos un Peso Unitario Suelto 1528kg/m3 que est dentro del rango
1400Kg/m3 a 1700kg/m3 el cual cumple con las Especificaciones Tcnicas para
Agregado Fino de Cajamarca.
2. Obtuvimos un Peso Unitario Compactado igual a 1470.495kg/m3 que est
dentro del rango de 1350kg/m3 a 1680kg/m3 cumpliendo con las
Especificaciones Tcnicas
5.- PARTICULAS FINAS MENORES AL TAMIZ N 200:
5.8.1 Definicin:
Definido como la cantidad de material que pasa la malla N 200

(material contaminante).
%T200 = Wi - Wf x 100
Wi
Donde:
Wi: Peso inicial seco.
Wf: Peso final del agregado lavado y secado.
Material Y Equipo:
Balanza.

Tamiz # 200.
Estufa a una temperatura de 110 C.
Procedimiento:
Pesamos 500 grs. de agregado fino, el cual se coloca al horno durante 24 horas
luego utilizando el tamiz # 200 procedemos a lavarlo con cuidado hasta que el
agua que atraviesa el tamiz sea clara, luego se lleva al horno durante 24 horas y
finalmente se registra su peso.
5.8.4 Resultados:
TARA N-8
W Muestra original (gr) (Wi) 390.00
W Tara (gr) 80.00
W Muestra seca layada (gr) (Wf) 375.00
% Q Pasa 3.846

VI. CARACTERSTICAS FSICAS DEL AGREGADO GRUESO

PARA CONCRETO
Material y Equipo:
Balanza con sensibilidad 1gr. y capacidad de 5 Kg.

Cesta de malla de alambre, con abertura no mayor de 3 mm.
Depsito adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua.
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Procedimiento:
1. Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 5 kg de agregado

rechazando todo el material que pase el tamiz #4 (4.76 mm).
2. Luego de un lavado completo, seque La muestra 24h y luego sumrjalas en
agua durante 24h.
3. Saque la muestra del agua y hgala rodar sobre un pao grande absorbente,
hasta hacer desaparecer todo la pelcula de agua visible.
4. Obtenga el peso de la muestra bajo la condicin de saturado de superficie
seca (S.S.S), determine este y todos los pesos con una buena aproximacin.
(B)
5. Despus de pesar coloque la muestra S.S.S en la cesta de alambre y
determine su peso en agua. (C).
6. Seque la muestra 24h, djela enfriar hasta temperatura ambiente y psela.
(A)
6.1.4 Resultados:
CUADRO N 2:
W agregado S.S.S (gr) (B) 5000.00 3500.00 3695.00
W Agregado + Malla (gr) 6250.00 4750.00 4945.00
W Malla (gr) 1250.00 1250.00 1250.00
W Malla sumergida (gr) 1155.00 1155.00 1155.00
W Malla + grava sumergida (gr) 4185.00 3255.00 3380.00
W Grava sumergida (gr) (C) 3030.00 2100.00 2225.00
W Muestra seca (gr) (A) 4940.00 3460.00 3650.00
Peso especifico de masa 2.51 2.47 2.48

Peso especifico de masa SSS 2.54 2.50 2.51
Peso especifico aparente 2.74 2.735 2.743
Porcentaje de absorcin 1.405 1.39 1.494
PROMEDIO
PESO ESPECFICO DE MASA
2.49
(gr/cm3)
PROMEDIO
PESO ESPEC. DE MASA SSS
2.52
(gr/cm3)
PROMEDIO
PESO ESPECIFICO
2.74
APARENTE(gr/cm3)
6.4 PORCENTAJE DE ABSORCIN:
6.4.1 Definicin:
Se define como la capacidad que tienen los agregados de llenar sus poros
abiertos, al estar en contacto con el agua en un tiempo determinado.
AbS = B A
6.4.4 Resultados:
De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro N 2, obtenemos:
PROMEDIO
ABSORCIN (%) 1.39

6.5 CONTENIDO DE HUMEDAD:
6.5.1 Definicin:
Es la cantidad de agua que contiene un material (agregado) en su estado

natural.
W(%) = Ph - Ps x 100
Ps
Donde:
Ps : Peso de la muestra secada al horno (gr.)
Ph : Peso de la muestra hmeda (gr.)
Material Y Equipo:
Balanza con sensibilidad de 1gr. y capacidad de 5 Kg.

Taras.
Procedimiento:
1. Se tom cierta cantidad de agregado, se procedi a pesar para obtener as el

peso hmedo de la muestra.
2. Dicho agregado se coloc dentro de una estufa durante 24 horas con lo que
se logr el secado del material, luego se procedi a obtener el peso seco del
material.

6.5.4 Resultados:
TARA N-15 NE -1 N 10
W Tara (gr) 86.00 101.40 50.40
W Tara + M Hmeda (gr) 1092.00 1454.00 720.00
W Tara + M seca (gr) 1086.00 1446.00 716.00
WW (gr) 6.00 8.00 4.00
WS (gr) 1000.00 1344.60 665.60
W(%) 0.58 0.59 0.586
W(%)Promedio 0.588
Conclusiones:
-Se hizo dos ensayos, pues el contenido de humedad es muy variable con el
estado del tiempo.
- El resultado obtenido es aceptable pues el contenido de humedad puede

llegar a representar un 8% a ms aunque no se encuentra limitada en
especificaciones.
6.6 ANLISIS GRANULOMTRICO:
Definicin:
MODULO DE FINURA (Mg):
Material Y Equipo:
Una balanza con sensibilidad 1gr.

Juego de Tamices conformados por: N 4, 3/8, 1/2, 3/4, 1,1 1/2 y 2.
Una estufa con temperatura constante de 110oC.
Procedimiento:
1. Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro de un estufa durante

24 horas con lo que se logr el secado del material.
2. Se pes 12Kg de grava.
3. Con una serie de tamices se confeccion una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron 1 1/2, 1, 3/4, 1/2, y 3/8.

4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.
6.6.4 Resultados: Peso inicial de 12000 g
TAMIZ Peso Ret. % Ret. %Ret. % Q' Pasa
# (mm) (gr) Acum.
2" 50 0 0.00 0.00 100.00
1
1/2 37.5 0 0.00 0.00 100.00
1" 25 0 53.03 53.03 46.97
3/4" 19 5845 36.53 89.56 10.44
1/2" 12.5 1600 10.00 99.56 0.44
3/8" 9.5 60 0.38 99.94 0.06
N 4 4.75 10 0.06 100.00 0.00
CURVA GRAN AG GRUESO
120
100
80
% QUE PASA
60
40
20
0
-201.00 10.00 100.00
DIAMETRO DE TAMICES CURVA GRAN AG

GRUESO
MODULO DE FINURA (Mg):
Mg = 7.03

6.6.5 Conclusiones:
SE obtuvo un Mdulo de Finura igual a 7.03 que juntamente con el grfico, expresan
que la grava en estudio es moderadamente gruesa.
6.7 PESO UNITARIO:
PU = (A B) x f
A = Peso del recipiente ms agregado
B = Peso del recipiente
f = Factor de calibracin del recipiente.
Donde:
f = 1000 Kg/m3
Wa
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C
Material y Equipo:
Balanza con sensibilidad de 1gr.

Barra compactadora de acero, circular, recta.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
. 6.7.4 Resultados:
CALIBRACIN DEL RECIPIENTE:
Altura del Cilindro = 30.2 cm.
Diametro delcilindro = 15.1 cm.
Peso inicial del Cilindro = 8.155 Kg.
Peso inicial del Cilindro + AGUA = 13.820

Kg.
P c (Kg) 8.155
Pc+agua(Kg) 13.820
f 176.523

PESO UNITARIO SUELTO:
MUESTRA M-1 M-2 M-3
Pc (Kg) 8.155 8.155 8.155
Pc+grava(Kg) 17.120 17.280 17.190
P grava (Kg) 8.965 9.125 9.035
f 176.523 176.523 176.523
PUS (Kg/m ) 1582.524 1610.768 1594.881
Promedio 1596.058
PESO UNITARIO COMPACTADO:
MUESTRA M-1 M-2 M-3
P c (Kg) 8.155 8.155 8.155
Pc+grava(Kg) 17.760 17.575 17.720
P grava (Kg) 9.605 9.420 9.565
f 176.523 176.523 176.523
PUC (Kg/m ) 1695.499 1662.842 1688.438
Promedio 1682.259
6.7.5 Conclusiones y Recomendaciones:
Conclusiones:
Obtuvimos un Peso Unitario Suelto 1596.058 kg/m3 que est dentro del
rango 1350 Kg/m3 a 1680 kg/m3 el cual cumple con las Especificaciones
Tcnicas para Agregado grueso de Cajamarca.
Obtuvimos un Peso Unitario Compactado igual a 1682.259 kg/m 3 que
est dentro del rango de 1350kg/m3 a 1680kg/m3 cumpliendo con las
Especificaciones Tcnica
La barra compactadora que utilizamos en el ensayo de peso unitario
compactado no cumpli con las especificaciones tcnicas requeridas,
por lo cual se recomienda conseguir, una barra compactadora adecuada
para obtener resultados mas acertados.

6.8 PARTICULAS FINAS MENORES AL TAMIZ N 200:
%T200 = Wi - Wf x 100
Wi
Donde:
Wi: Peso inicial seco.
Wf: Peso final del agregado lavado y secado.
Material Y Equipo:
* Balanza con sensibilidad de 1gr.
* Tamiz # 16.
* Tamiz # 200.
* Balde.
Procedimiento:
Previamente se secan 3 kg. de agregado grueso, luego en un balde colocamos la

muestra en agua, movemos de tal manera que las partculas finas queden en
suspensin, luego echamos el lquido con las partculas finas por los tamices N
16 y 200, finalmente secamos la muestra en el horno y registramos su peso
seco. Dicho ensayo se realiz 2 veces.
6.8.4 Resultados:
TARA N -25 N -26
W Muestra seca (gr) 3000.00 3000.00
W Tara (gr) 174.00 175.00
W Tara + M seca lavada (gr) 3158.00 3160.00
W Muestra seca lavada (gr) 2984.00 2985.00
% Q PASA N 200 0.69 0.70
PROMEDIO (%) 0.69

VII. NORMAS TCNICAS PERUANAS:

7.1 AGUA:
ANALISIS QUIMICO DEL AGUA POTABLE, CIUDAD DE CAJAMARCA (CORTESIA DE

SEDACAJ)
LUGAR .RDA1* LUGAR .RDA2**
SANTA APOLONIA EL MILAGRO
Fec. Reg . Lab: Fec. Reg .

18/03/2003 Lab:18/03/2003
TIPO DE ANLISIS UNIDAD
Hora:11:15AM Hora:11:15AM
Fec. Reg. Lab: Fec. Reg. Lab:

19/03/2003 19/03/2003
.Lab: 1375ASM5 .Lab: 1377ASM5
PARAMETROS VALOR LDT VALOR LDT mg/l
Aluminio < 0,15 0.15 < 0,15 0.15 g/l
Arsnico 0.24 0.1 0.15 0.1 mg/l
Cadmio < 0,003 0.003 < 0,003 0.003 mg/l
Cinc 0.208 0.007 0.208 0.007 mg/l
Cobre 0.004 0.001 0.004 0.001 mg/l
Cromo < 0,01 0.01 < 0,01 0.01 mg/l
Hierro < 0,03 0.03 0.13 0.03 mg/l
Manganeso < 0,005 0.005 0.015 0.005 mg/l
Mercurio < 0,010 0.1 < 0,010 0.1 g/l
Plomo < 0,005 0.005 < 0,005 0.005 mg/l
Selenio < 0,00010 0.0001 < 0,00010 0.0001 mg/l
RESULTADO DE ANALISIS
CONDUCTIVIDAD ELCTRICA 45 micromhos/cm.

TDS 34 ppm.
pH 6.5
DUREZA TOTAL 14 ppm. CaCO3

DUREZA CLCICA 08 ppm. CaCO3

DUREZA MAGNSICA 06 ppm. CaCO3
ALCALINIDAD 08 ppm. CaCO3
CLORUROS 28 ppm. Cl-1
MATERIA ORGNICA 0.6 ppm. O2
COLOR Transparente
COMPONENTES PERMITIDOS DEL AGUA PARA LA MEZCLA
COMPONENETES POTABLE PARA MEZCLA (p.p.m)

(p.p.m) (Mximo permisible)
Cloruros 250 300
Sulfatos 50 300
Sales de magnesio 125 150
Sales solubles 300 1500
Ph 10.6 mayor de 7
Sales en suspensin 10 1500
Materiales orgnicos 0.01 10
expresados en oxgeno
Del anlisis anterior y en base al cuadro de Aquino A. (1973), podemos concluir

que en cuanto a los componentes del agua analizada sta puede ser recomendada
para la fabricacin de concreto teniendo en cuenta de que tiene un pH menor que
siete (6.5<7), de all que sea una agua cida que tiende a lixiviar el calcio del cemento.
7.2 CEMENTOS:
7.2.1 CLASIFICACION DEL CEMENTO PORTLAND SIMPLES:
La clasificacin del cemento Prtland se basa fundamentalmente en su

composicin qumica, es decir en la mayor o menor incidencia de cada uno de sus
cuatro criterios.
Los diferentes tipos de cemento Prtland se fabrican para satisfacer ciertas

propiedades fsicas y qumicas para objetos especiales. La AMERICAN SOCIETY FOR
TESTING AND MATERIALS (ASTM) describe 5 tipos de cemento Prtland (los tipos I, II,
III, VI y V) en la especificacin C 150.
a) Cemento Portland TIPO I ASTM
Este cemento es para uso general, el que se usa con mayor frecuencia
en la mayora de las edificaciones de concreto, en donde no se requiere
especificaciones singulares o especiales. El porcentaje de Aluminato Triclcico oscila
entre 8 a 12% en su composicin.

Se usa donde el cemento o el concreto no est sujeto al ataque de factores

especficos como los sulfatos del suelo o del agua, o a elevaciones perjudiciales de
temperatura debido al calor generado en la hidratacin. Su mayor resistencia se la
obtiene a los 28 das.
b) Cemento Prtland tipo II ASTM
Este cemento tiene caractersticas intermedias entre el cemento

Prtland TIPO IV y TIPO V. se caracteriza por resistir moderadamente a la accin de los
sulfatos y tambin a un calor moderado de hidratacin.
Este tipo de cemento es resistente a los ciclos de congelamiento y deshielo,

razn por lo que se recomiende su uso en estructuras que se habrn de colocar en
zonas altas y fras.
Se usa cuando sean necesarias precauciones contra el ataque moderado por los
sulfatos, como en las estructuras de drenaje, donde las concentraciones de sulfato en
las aguas subterrneas sean algo mas elevadas que lo normal, pero normalmente no
muy graves.
c) Cemento Prtland tipo III ASTM
Adquiere resistencias iniciales muy altas pudiendo alcanzar hasta el 80% de su

resistencia total a los 7 das.
Se emplea en estructuras que deben entrar en funcionamiento o servicio, lo

mas antes posible o tambin en estructuras en donde el encofrado se debe retirar en
un tiempo mnimo.
d) Cemento Prtland tipo IV ASTM
Este cemento tiene un bajo calor de hidratacin por las limitadas cantidades de
aluminato triclcico y silicato triclcico, razn por la cual su resistencia a la compresin
se desarrolla lentamente.
Las obras hechas o coladas (vaciadas) con este tipo de cemento tiene una
buena resistencia a los sulfatos y al agrietamiento. Presenta un mayor porcentaje de
silicato diclcico y ferro aluminato tetraclcico.
Su empleo se recomienda en estructuras donde se requiere grandes masas de

concreto, tales como presas de gravedad.
e) Cemento Prtland tipo V ASTM
Este cemento se fabrica para ser usado donde se requiere una alta
resistencia a la accin agresiva del agua que contenga sulfatos el calor de hidratacin
de este cemento es mucho mayor que el cemento Prtland tipo IV.

Posee un bajo contenido de aluminato triclcico, en cambio posee un alto

porcentaje de silicato biclcico y tricalcico, lo que le imprime una alta resistencia a la
compresin.
El uso de este tipo de cemento generalmente es en la fabricacin de pilotes que

se usarn en obras martimas.
7.2.2 CEMENTOS PORTLAND COMPUESTOS:
A) Cemento Prtland con Aire Incorporado Segn la Normas ASTM C175-

ASHO-CSA, se definen a estos cementos como aquellos que tienen una alta
resistencia al ciclo de congelamiento y de deshielo, dentro de este grupo,
existen tres tipos o grupos: IA, IIA y IIIA. Corresponden en composicin a
los tipos I, II y III; respectivamente de la clasificacin ASTM C150; sin
embargo, tienen pequeas cantidades de materiales inclusores de aire
mezclados con la escoria durante su manufactura.Este concreto contiene
burbujas de aire diminutas bien distribuidas y completamente separadas.
B) Cemento Prtland Blanco Es aquel fabricado con materia prima

seleccionada que tiene un alto porcentaje de silicatos de magnesio y casi
exento de xido de fierro.El proceso de fabricacin est controlado de
manera que el producto sea blanco. Este cemento se usa en morteros
arquitectnicos para asentar maylica en algunos, en algunos tipos de
tarrajeo, etc. Se recomienda su uso cuando se desee obtener u mortero o
concreto colorado.
C) Cemento Prtland de escoria de altos hornos Entre los cementos

Prtland de escoria de altos hornos se incluyen los tipos que se ajustan a
los requerimientos de las especificaciones ASTM C595; estos son de tipo IS
y del tipo IS-A; al ltimo se le aade aditivo inclusor de aire. Para producir
estos cementos, se elige escoria granulada de una calidad especial y se
mezcla con escoria de cemento Prtland o con el mismo cemento. Estos
cementos pueden usarse en las construcciones ordinarias de concreto,
cuando las propiedades especficas de otros tipos no se requieren. Sin
embargo, como condiciones opcionales pueden ser de bajo calor de
hidratacin (MH), moderada resistencia a los sulfatos (MS), o ambas.
D) Cemento Prtland Puzolnico Este cemento adems de contener

sustancias calcreas y arcilla, contiene puzolana en forma de escoria.Los
cementos Prtland puzolnicos incluyen cuatro tipos (IP, IP-A, P, P-A) el
segundo y el cuarto contienen un aditivo inclusor de aire. Estos cementos
se fabrican mezclando y moliendo escoria de cemento |Prtland con una
puzolana adecuada, o mezclando cemento Prtland, o Prtland de escoria
de altos hornos y puzolana. Su uso dentro de la industria de la construccin
es generalmente obras hidrulicas grandes como pilas de puentes y presas.

E) Cemento Para Mampostera Este cemento se usa en obras de

mampostera por su plasticidad, trabajabilidad y un alto porcentaje de
retencin de agua. Este tipo de cemento tiene a diferencia de los
anteriores un mayor porcentaje de cal.
A. NORMAS NTP:
AGUA: Cdigo de NTP: 339.088:1982 (N2107)
Ttulo: HORMIGON (CONCRETO). Agua para morteros y hormigones de cementos

Prtland. Resumen: La presente norma establece los requisitos que debe cumplir las
aguas empleadas para el amasado y curado de los hormigones y morteros de Cemento
Prtland.
CEMENTOS: Cdigo de NTP: 334.003:1998 (N3027)
Ttulo: CEMENTOS. Procedimiento para la obtencin de pastas y morteros de

consistencia plstica por mezcla mecnica. Resumen: Establece el mtodo para
obtener pastas y morteros de consistencia plstica por mezcla mecnica.
Cdigo de NTP: 334.004:1999 (N49)
Ttulo: CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen
Resumen: Establece el mtodo de ensayo para determinar la estabilidad de volumen

de especimenes prismticos de pastas de cemento al ser sometido al tratamiento en
autoclave.
Cdigo de NTP: 334.005:2001 (N440)
Ttulo: CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la densidad del cemento

Prtland. 2a. ed. Resumen: Establece el mtodo de ensayo para la determinacin de la
densidad del cemento Prtland.
Cdigo de NTP: 334.006:1997 (N2950)
Ttulo: CEMENTOS. Determinacin del fraguado utilizando la aguja de Vicat
Resumen: La presente norma establece el mtodo de ensayo para determinar la

cantidad de agua necesaria para obtener pastas de consistencia normal de cemento y
los tiempos de fraguado de las mismas.
Cdigo de NTP: 334.007:1997 (N50)
Ttulo: CEMENTOS, Muestreo e inspeccin. 2a. ed.
Resumen: Esta Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos para la extraccin
de muestras de cemento sobre las cuales deben realizarse ensayos para establecer su
calidad.
Cdigo de NTP: 334.026:1981 (N2736)

Ttulo: TUBOS DE ASBESTO CEMENTO PARA BAJADA Y VENTILACION SANITARIA.

Requisitos n. Resumen: La presente norma establece los requisitos que deben cumplir
los tubos de asbesto cemento, destinados a usarse para la conduccin de aguas
pluviales y para ventilacin sanitaria, en los edificios y casas habitacin.
Cdigo de NTP: 334.029:1983 (N443)
Ttulo: FIBRAS DE ASBESTO. Determinacin en seco de las fracciones de asbesto por

medio de tamices. Mtodo Quebec.
Resumen: La presente norma establece el mtodo de prueba Quebec, para determinar

en seco las fracciones de asbesto por medio de tamices: 6
Cdigo de NTP: 334.046:1979 (N2742)
Ttulo: CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo
con tamiz ITINTEC 149 um (N100) y 74 um (N 200)
Resumen: La presente norma establece el mtodo de ensayo para determinar la finura

de cementos por tamizado hmedo, mediante el empleo de los tamices ITINTEC
149pm (N100) y 74 pm (N200).
Cdigo de NTP: 334.048:1997 (N451)
Ttulo: CEMENTOS. Determinacin del contenido de aire en morteros de cemento

hidrulico. 2a. ed.
Resumen: Esta Norma Tcnica Peruana describe un procedimiento para determinar el

contenido de aire en morteros de cementos hidrulicos.
Cdigo de NTP: 334.086:1999 (N3233)
Ttulo: CEMENTOS. Mtodo para el anlisis qumico del cemento
Resumen: Esta Norma Tcnica Peruana establece los mtodos de ensayo para el
anlisis qumico de cemento hidrulico. Cualquier mtodo de ensayo de demostrada
precisin y dispersin aceptable puede ser utilizado para anlisis de cementos
hidrulicos, incluyendo anlisis para arbitraje y certificacin, como se explica en la
seccin 3. Se presentan mtodos de ensayos qumicos especficos agrupados como
Ensayos de Referencia y Ensayos Alternativos. Reemplaza a NTP 334.017:1981,
334.018:1970, 334.018:1970, 334.020:1970, 334.021:1970, 334.061:1981,
334.063:1981

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES:
Se recomienda tener cuidado en la seleccin del material en la cantera para un

buen trabajo.
Se recomienda que los alumnos realicen una investigacin mas profunda de los
ensayos a realizar, con el fin de tener una base cientfica del trabajo a realizar.
Sugerimos que tanto el laboratorio de Materiales de Construccin como el
laboratorio de Suelos se encuentren disponibles a cualquier horario para facilitar el
trabajo.
La barra compactadora que utilizamos en el ensayo de peso unitario compactado
no cumpli con las especificaciones tcnicas requeridas, por lo cual se recomienda
conseguir, una barra compactadora adecuada para obtener resultados mas
acertados.
Los datos obtenidos se encuentran en la lnea de caractersticas propias de la
cantera estudiada.
Se recomienda tener mucho cuidado al hacer estos ensayos, pues la perdida de
unos gramos de muestra alterara los resultados.
Recomendamos a los compaeros traer su material para realizar sus ensayos, y no
tomar el material de sus dems compaeros.
Se recomienda el mayor cuidado del equipo de trabajo sea mas cuidado por parte
de los alumnos y tratar de limpiarlos luego de su uso.
Mantener limpio el laboratorio
BIBLIOGRAFIA:
Apuntes de clases.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
Autor: ING. JOSE LEZAMA LEYVA
GEOLOGIA GENERAL.
Autor: HUGO RIVERA MANTILLA
FCO. JAVIER ALONSO RODRGUEZ. Departamento de geologa (petrologa y
geoqumica). UNIVERSIDAD DE OVIEDO/Propiedades fsicas: Densidad y
Porosidad.
SEPARATAS DEL CURSO.-ING JOS LEZAMA LEIVA - APUNTES DE CLASE.
TECNOLOGA DEL CONCRETO- Capitulo Peruano ACI.
TECNOLOGA DEL CONCRETO- Abanto Castillo.
TECNOLOGA DEL CONCRETO- XII CONEIC.y XIII CONEIC

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

I. INTRODUCCIN:
En el basto campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a

dudas, una de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de
Ingeniera, ya que la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se
debe casi en su totalidad al concreto con el cual se trabaja. Es as que la labor del
ingeniero es el de disear el concreto ms econmico, trabajable y resistente que
fuese posible, partiendo, desde luego, de las caractersticas fsicos de los
agregados, el cemento y el agua.
Es por ello que en la presente prctica se pretende elaborar un concreto

que rena las caractersticas necesarias para ser utilizado en distintas obras de
Ingeniera.
II. OBJETIVOS:
Realizar el diseo de mezcla de concreto con los materiales estudiados en la

primera practica de laboratorio.
Elaborar especimenes para corroborar las propiedades del concreto fresco y
endurecido.
Lograr un diseo econmico y favorable partiendo de las propiedades de los
agregados estudiados y utilizados.

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LOS

INGREDIENTES PARA CONCRETO
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE: Ing. LEZAMA LEYVA, JOS

ALUMNOS:
- Aquino Quispe, Ronald.
- Gamboa Castro, Denis
- Meja Vlchez Henri Johonel.
- Rodrguez Chavarri, Anderson.
- Tapia Cabrera, Carlos
- Vsquez Gonzales, Ivn.
TABLA N 01-AGREGADO FINO

Peso Especfico Aparente 2.57gr/cm3.
Peso unitario compactado 1. 528 gr/cm3.
Peso Unitario Suelto 1. 47gr/cm3.

Porcentaje de Humedad 1.023%
absorcin 1.23 %
Modulo de Finura (Mf) 2.93
Part. menores al Tamiz n 200 3.846 %
TABLA N 02-AGREGADO GRUESO

Peso Especfico Aparente 2.74gr/cm3.
Peso unitario compactado 1.682gr/cm3.
Peso Unitario Suelto 1.596 gr/cm3.

Porcentaje de Humedad 0.588%,
absorcin 1.39 %
Modulo de Finura (Mg) 7.895
Tamao Mximo Nominal 1 Pulg.
Part. menores al Tamiz n 200 0.692%
B.- Cemento:

- Pacasmayo Tipo ASTM C-150

- Peso Especfico 3.10 gr/cm3.
C.- Agua:
- Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Consistencia:
- Plstica
E.- Resistencia a Compresin:

- fc = 280 Kg/cm2
IV.- DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO - METODO ACI
COMIT 211:
1.- Resistencia Promedio (Resistencia media requerida):
f cr = 1.2 x f c
f cr = 1.2 x 280 Kg/cm2
f cr = 336 Kg/cm2 (Resistencia de diseo)
2.- Eleccin del asentamiento (Tabla N I).

Slump : 3 4
3.- TMN : 1
4.- Estimacin de agua de mezcla (Tabla NII)

Aire Atrapado 1.0%
V = 181 litros
6.- Relacin A / C (Tabla III):
NOTA: Utilizamos la tabla III-A, ya que el tamao mximo del agregado

grueso utilizado es de 2.
Para un TMN de 1 .
300 0.55
336 X
350 0.53

Luego:
A / C = 0.50
Volumen de Pasta: 0.307 m3

Volumen del Agregado:0.693 m3
Factor Cemento: 8.52 bolsas / m3
7.- Volumen de Agregado Grueso por unidad de volumen
(Tabla N IV):
mf = 2.93
TMN = 1 "
V seco compactado= 0.707 m3
W Agregado grueso = 0.707 x 1682 Kg. / m3 = 1189.17 Kg.
W Agregado Fino = 665.63 Kg.
8.- Correccin por Humedad:
Cemento 362 Kg
Agua 191.91L
A Fino 681Kg
A Grueso 1196 Kg
9.- Materiales para Mezcla de Prueba:
Cemento 362 Kg x 0.02 = 7.24 Kg

Agua 191.91L x 0.02= 3.84 L
A Fino 681Kg x 0.02=13.62Kg
A Grueso 1196 Kg x 0.02= 23.92 Kg
10.- Resultados Obtenidos En el Ensayo:
Agua Adicional = 200 ml

SLUMP: 9.5 cm
Peso Unitario del Concreto:
Vol.Molde=5559.99 cm3
RECOMENDACIONES:
Se recomienda colocar los especmenes en forma correcta en la maquina
de compresin para evitar errores en el momento de la lectura y
ejecucin de la prctica.

En el momento de calcular el SLUMP se debe lograr una compactacin

adecuada, poniendo correctamente los pies, evitando el movimiento del
cono.
Los especimenes al momento de curado deben estar totalmente
sumergidos.
ANEXOS



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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE

CURSO : TECNOLOGA DEL CONCRETO

Cajamarca, Febrero del 2011

Tecnologa de los Materiales de Construccin

Tecnologa de los Materiales de Construccin

Determinar y conocer las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas

Disear mezclas para concreto a travs de diversos mtodos

Tecnologa de los Materiales de Construccin

III. MARCO TERICO.

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra

3.1 AGREGADO FINO:

Llamamos agregado fino al material que provienen de la desintegracin

Tecnologa de los Materiales de Construccin

retenidas en el tamiz o malla No 200. Comn y vulgarmente a ste

3.2 AGREGADO GRUESO O GRAVA:

Entendemos por agregado grueso al material proveniente de la

3.3 EL HORMIGN, es el material conformado por una mezcla de arena y grava

Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal

Tecnologa de los Materiales de Construccin

IV. DESARROLLO DE LOS ENSAYOS

4.1 ELECCIN DE LA CANTERA:

Para la presente prctica de laboratorio, el material ha utilizar en los diferentes

4.2 UBICACIN Y ACCESO:

La cantera se encuentra ubicada aguas arriba del ro Chonta, aproximadamente

4.2 GEOLOGA Y CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS:

Tecnologa de los Materiales de Construccin

V. CARACTERSTICAS FSICAS DEL AGREGADO FINO PARA

1.- PESOS ESPECFICO:

Fundamento Terico: (NTP 400.021)

Wo: Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr.)

Va: Peso (gr.) o volumen (cm3) del agua aadida a la fiola

V: Volumen del fiola (cm3)

1. Por el mtodo del cuarteo se saca una muestra representativa

Tecnologa de los Materiales de Construccin

a intervalos hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde.

V = 500 cm3 CUADRO N 1:

W Fiola (gr.) 172.00 172.00 172.00 173.00

W Fiola + agregado (gr.) 672.00 672.00 672.00 673.00

W Fiola + agregado + agua (gr.) 979.00 979.00 981.00 979.00

Volumen de agua aadida (Va) 307.00 307.00 309.00 309.00

W Tara (gr.) 175.00 50.40 78.90 50.00

W Tara + M seca (gr.) 667.00 544.00 574.00 545.00

W Muestra seca (gr.) (Wo) 492.00 493.60 495.10 495.00

PESO ESPECFICO 2.55 2.56 2.59 2.59

PESO ESPEC. DE MASA SSS 2.59 2.59 2.62 2.62

PORCENTAJE DE ABSORCION 1.63 1.30 0.99 1.01

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE PESOS ESPECFICOS:

Tecnologa de los Materiales de Construccin

1.- PORCENTAJE DE ABSORCIN:

5.4.2 Fundamento Terico:

- El material y equipo es el mismo utilizado para el ensayo de Peso Especfico de

- El procedimiento es el mismo que para el ensayo de Peso Especfico de Masa.

De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro N 1, obtenemos:

5.4.5 Conclusiones Y Recomendaciones:

Se obtuvo un porcentaje de absorcin de 1.23%, el cual es propio de las

1. Se recomienda realizar el ensayo con el uso de una balanza de mayor

Tecnologa de los Materiales de Construccin

2.- CONTENIDO DE HUMEDAD:

Es la cantidad de agua que contiene un material (agregado) en su estado

5.5.2 Fundamento Terico: