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Reduccin de 50% en costos de produccin

La Manufactura Esbelta son herramientas que Reduccin de inventarios


Reduce la cadena de desperdicios dramticamente Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
ayudan a eliminar las operaciones que no le Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin Mejor Calidad
Definicin agregan valor al producto, servicio y a los Crea sistemas de produccin ms robustos Menos mano de obra
procesos, aumentando el valor de cada actividad Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios
realizada y eliminando lo que no se requiere.

Es todo aquel elemento 1: Desperdicio por


que NO AGREGA VALOR movimiento
al producto, adicionando 2: Desperdicio por
nicamente costos y/o transportacin
tiempo. 3: Desperdicio por
Es todo aquello que el correccin
7 desperdicios Cliente NO ESTA 4: Desperdicio por
DISPUESTO A PAGAR. inventario
Un desperdicio es el 5: Desperdicio por espera
SINTOMA del problema, 6: Desperdicio por sobre
procesamiento
no es la causa raz. 7: Desperdicio por
sobreproduccin

Este concepto se refiere Clasificar, organizar o El objetivo central de las Mayores niveles de
a la creacin y arreglar 5'S es lograr el seguridad que redundan en
funcionamiento ms una mayor motivacin de
mantenimiento de reas apropiadamente: Seiri
eficiente y uniforme los empleados
de trabajo ms Ordenar: Seiton Mayor calidad
de las personas en los
limpias, ms Limpieza: Seiso centros de trabajo Tiempos de respuesta
5S organizadas y ms Estandarizar: Seiketsu ms cortos
seguras, es decir, se Disciplina: Shitsuke Aumenta la vida til de
Manufactura esbelta trata de imprimirle los equipos
mayor Genera cultura
"calidad de vida" al organizacional
Reduccin en las
trabajo.
prdidas y mermas por
producciones con defectos
Herramientas Reduccin en las
Justo a Tiempo es una prdidas y mermas por
filosofa industrial que producciones con defectos
consiste en la reduccin Definicin de las 5S
Clasificar (seiri)
de Clasificar consiste en retirar
desperdicio (actividades del rea o estacin de
Justo a tiempo que no agregan valor) trabajo todos aquellos
es decir todo lo que elementos que no son
implique sub- necesarios para realizar la
utilizacin en un sistema labor, ya sea en reas de
desde compras hasta produccin o en reas
produccin. administrativas. Una forma
efectiva de identificar estos
elementos que habrn de
ser eliminados es llamado
es un sistema 1. Control de calidad total /
"etiquetado en rojo". En
efecto una tarjeta roja (de
enfocado en la Gerencia de Calidad Total expulsin) es colocada a
mejora 2. Un sistema de produccin cada artculo que se
continua de toda la considera
Kaisen justo a tiempo no necesario para la
empresa y sus operacin. Enseguida,
3. Mantenimiento productivo
componentes, de estos artculos son llevados
manera armnica y total a un rea
4. Despliegue de polticas de almacenamiento
proactiva transitorio. Ms tarde, si se
5. Un sistema de sugerencias confirm que eran
6. Actividades de grupos innecesarios,
estos se dividirn en dos
pequeos clases, los que son
utilizables para otra
operacin y los
intiles que sern
descartados. Este paso de
ordenamiento es una
manera

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