CAMINOS II

A Dios por darme la oportunidad de

seguir con la vida y mis estudios, a mis
padres por la vida, amor y su apoyo, y
al catedrtico por la sapiencia
compartida da a da.

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SUMARIO

INTRODUCCION
CAPTULO I:
I. PALAS MECNICAS
1.1. DEFINICIN
1.2. CARACTERSTICAS Y VERSATILIDAD DE USO
1.2.1. Usos en Construccin
1.3. ESPECIFICACIONES SEGN MARCA
1.4. APLICACIN EN OBRA
1.5. CICLOS DE LA PALA(q)
1.5.1. TIEMPOS FIJOS
1.5.2. TIEMPOS VARIABLES
1.5.3. OPTIMIZACIN DE CICLO
1.6. RENDIMIENTO
1.6.1. MEJORAMIENTO DEL RENDIMIENTO
1.7. MANTENIMIENTO DE PALAS MECNICAS
1.7.1. SECUENCIA DEL MANTENIMIENTO
1.7.1.1. Gestin de mantenimientos preventivos y correctivos a una Pala
Mecnica
1.7.1.2. Personal que debe realizar los mantenimientos
1.7.1.3. Partes que se deben priorizar en el mantenimiento
1.7.1.4. Realizar un informe de anlisis de Fallas

1.7.1.5. Elaboracin de Plan de Procedimiento de Operacin Estndar

1.7.1.6. Importancia del Mantenimiento
1.7.2. SECUENCIA IN SITU DE OPERACIONES PREVIAS AL MANTENIMIENTO
1.7.3. PRECAUCIONES EN EL MANTENIMIENTO CON FUENTES DE ENERGA
CONECTADAS O CON EL MOTOR EN MARCHA
CAPTULO II:
II. MQUINAS ZANJADORAS
2.1. CARACTERSTICAS
2.2. APLICACIONES
2.3. VENTAJAS

CONCLUSIONES
SUGERENCIAS

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INTRODUCCION

Dentro de las competencias del ingeniero civil, est el clculo del rendimiento ptimo
de las maquinarias que se emplean en los trabajos programados en obra, siendo as el
conocimiento de las maquinarias que se emplearan, por ello el trabajo que a
continuacin se da a conocer, est basado en la investigacin monografa de las Palas
Mecnicas, pasando desde su definicin como maquinaria empleada para trabajos en
movimiento de tierras, las partes que lo caracterizan, la vinculacin de sus partes como
un todo y su uso en obra, determinando as los ciclo de trabajo que realizara para
optimizar su uso, basados tambin en las especificaciones de cada marca en el mercado
vigente. Llegando a la conclusin de la importancia que tiene en la excavacin,
movimiento de tierras, carguo y acarreo de materiales en obra, como herramienta para
lograr las metas programadas dentro de Obra.

Las tcnicas de excavacin que se empleen van en relacin con el tamao de la

excavacin, el tipo de suelo, la presencia de agua y las restricciones del entorno, el tipo
de transporte y la planificacin de la operacin. La tcnica a emplear debe ser siempre
la ms segura y adems se debe balancear, adicionalmente, economa, rendimiento,
impacto ambiental y otros factores. Dndonos as la apreciacin de la simplificacin de
las tareas con respecto a la excavacin,

Cada marca en el mercado, da distintas opciones segn la necesidad del comprador y/o
empleador, de la misma forma el ingeniero civil debe formarse y capacitarse a las
necesidades del mercado laboral donde se desempear y/o laborar.

El Autor.

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I. PALAS MECNICAS
1.1. DEFINICIN
Pala mecnica compuesta por un tractor sobre orugas o neumticos y una cuchara
cuyo movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos articulados.
Esta pala est montada sobre tractor y es apta para diversos trabajos, pero
especialmente para movimientos de tierras.

Se la llama pala cargadora, tambin cargadora de pala frontal, pala cargadora frontal
o simplemente cargadora.

Consiste en un tractor sobre orugas o neumticos equipado de una cuchara cuyo

movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos laterales articulados.
La pala cargadora es un equipo muy verstil por su gran movilidad y maniobrabilidad.
Se utiliza, sobre todo, en el movimiento de tierras, ya sea en la descubierta, en la
restauracin o en el vertedero, en la carga en el frente o en el parque de acopios de
toda clase de dmpers, camiones, en trabajos de saneo y en la construccin.

Las palas cargadoras son palas montadas sobre tractor y aptas para diversos trabajos,
pero especialmente para movimientos de tierras. Se llama pala cargadora, cargadora
de pala frontal, pala cargadora frontal o simplemente cargador, a la pala mecnica
compuesta de un tractor sobre orugas o neumticos equipado de una cuchara cuyo
movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos laterales articulados.
La pala mecnica, tambin llamado cargador delantero, carguero de cubo, el cargador
de cucharada o pala, es un tipo de tractor, por lo general movido por ruedas, que usa
un amplio plano que inclina el cubo al final de sus armas o brazos mviles para levantar
y mover el material. El montaje de cargador puede ser un accesorio desprendible o
permanentemente montado.

1.2. CARACTERSTICAS Y VERSATILIDAD DE USO

Se caracterizan por tener las siguientes partes bsicas:
Las palas mecnicas se compones todas de las que pueden llamarse una UNIDAD
BSICA a la que se adaptan diversos implementos segn la clase de trabajo que se
quiere realizar.
La Unidad Bsica se compone:
Una Caseta:
En el cual va el motor que mueve todo el sistema y los procedimientos que realiza el
maquinista, esa caseta va montada sobre un sistema de orugas o sobre la plataforma
de un camin, en el primer caso la pala es autopropulsora. El motor puede ser
elctrico, a gasolina o disel, y pocos frecuentes que usan motores a vapor.
Los implementos de la pala constan de:
Una pluma o aguiln:
Se acopla a la unidad bsica y algunos accesorios que a su vez a acoplan a una pluma.
El conjunto es operado por sistema de cables que se controlan desde la caseta.

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La caseta el operador y la pluma o aguiln:

Con la que se opera el cucharon y que est sujeta a un eje en la base de la caseta, gua
en conjunto sobre su eje vertical que est fijado a un sistema de orugas o camin
permitiendo una rotacin de 360del conjunto de la caseta y pluma, permaneciendo
fija la oruga o la plataforma del camin.

VARSATILIDAD DE USO
Con neumticos, son de rpido traslado y muy operables en todo terreno, con
rocas y nieve se le instalan cadenas metlicas tipo malla para proteger las
cubiertas.
Con movimiento de cadenas u oruga, se utilizan para trabajan en terrenos muy
rocosos y escarpados.
Con motores elctricos, en interiores de minas y en lugares cerrados que
impiden la ventilacin ya que no emiten gases de combustin como ocurre con
los motores de explosin.
Con motores a explosin, son la mayor cantidad de mquinas que existen en
el mercado, los hay de pocos (CV) caballo vapor y de muchos, tambin se le
denomina a la potencia del motor HP.
Con motores neumticos, se emplean en yacimientos mineros, los que tienen
sistemas hidrulicos en cantidad para poder ser empleadas en los interiores
de los yacimientos, ya que no despiden monxido de carbono, por funcionar
sus motores con aire.
Articuladas, esto permite que la mquina se doble en la mitad y el espacio de
retroceso y giro sean menor.

1.2.1. Usos en Construccin

i. construccin de caminos.
ii. movimientos de tierra.
iii. en la explotacin de yacimientos mineros.
iv. en la carga de minerales.
v. en el tratamiento de materiales de desecho, llmese basurales.
vi. en la reconstruccin de costas de arroyos y ros.
vii. en la limpieza de los cauces de canales, arroyos y ros.
viii. en el despeje de nieve.
ix. en la limpieza de una ciudad extrayendo residuos.
x. en la construccin de una obra civil.
xi. en la demolicin

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1.3. ESPECIFICACIONES SEGN MARCA

CATARPILLAR

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Peso del cuchillo de arranq.

Peso del cuchillo de Alm

PALA CON CUCHA (SHOVEL)

Largo de la pluma mt.

CARACTERISTICAS GENERALES

Carga como grua. Tn

Angulo max. Pluma
Peso con la pluma
BRAZO A 45

Ancho Alto Largo Altura Radio Altura Peso

Capacid. Peso

tn.
MARCA M N S O G F Prof. Total
Modelo Yard. Tn mt.
mt. mt. mt. Mt. Mt. Tn.
M3 H Mt.

Bucyrus Erie 15B 1/2 6.5 2.4 3.05 3.18 0.75 13 10.5 77 6.8 0.7 1.2 7.26 6.1 1.71 14
Osgood 200 1/2 7 2.65 3.2 3 0.99 15 10.5 76 6.9 1.1 1.4 7.16 5.95 1.2 15
Harnis ch feger
150 1/2 5.5 2.38 2.99 3.03 0.9 10.4 9 79 5.5 0.6 0.6 7.16 7.32 1.65 11.5
P-H
Bucyrus Erie 20B-22B 3/4 9.2 3.3 5 3.2 5.43 78 19.1 75 9.8 1.5 1 8.48 8.23 2.25 18.7
Koehring 304 A 3/4 9 2.93 3.32 3.51 1.08 19 10.5 80 9 1 1.4 8.32 6.98 1.97 21
Lima 34 3/4 10 2.62 3.17 3.63 0.9 19 10.5 80 12.6 1.1 1.5 8.32 6.59 2.13 21
Harnisschfeger P-H655A 1 1/2 30 3.35 4.09 4.41 1.05 42 19.5 78 30 1.6 2.5 9.76 8.32 2.1 45
Koehring 604B 1 1/2 30 3.51 3.9 4.92 1.14 -- 19.5 81 39.4 1.7 2.2 10.06 8.69 2.13 47
Buy city 65 1 1/4 20 3.4 3.63 3.75 0.99 3090 10.5 75 20 1.7 -- 9.97 -- 2.7 35
Thew (Lorain) 182 2 30 3.47 3.69 4.53 0.87 45 21 78 21 2.2 3.2 10.09 8.3 2.49 --
Link Belt K370 1 3/4 30 3.2 3.81 4.68 1.2 -- 15 82 30 -- -- 10.15 10.06 2.49 --
Lima 805 2 40 3.47 3.75 5.32 1.05 75 18 82 40.9 2.4 3.4 10.73 8.48 2.85 73
Bucyrus-Erie 54B 2 1/2 25 3.6 3.75 5.5 1.11 63 24 78 44.5 2.8 3.5 11.44 8.78 2.7 76
Marion 392 10 1/2 35 3.57 3.57 5.3 1.11 61 18 75 24.5 -- -- 10.83 10.52 2.55 70
Manitowoc 3000B 2 1/4 41 3.45 3.63 4.8 -- 57.5 15 -- 41.4 -- -- 10.58 9.97 2.19 59
Lima 3 60 3.99 5.46 5.87 1.05 -- 15 -- -- -- -- 12.5 -- 3.15 105
Marion 40A 2 3/4 -- 4.18 7.5 5.99 1.23 82.5 21 -- -- -- -- -- -- -- --

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ESPECIFICACIONES SAE (SOCIEDAD DE INGENIEROS DE AUTOMOTORES)

CARGA LMITE DE EQUILIBRIO ESTATICO

Es el peso de la carga en el centro de gravedad del cucharn que hace oscilar el
extremo trasero de la mquina, de tal manera que en los cargadores sobre orugas los
rodillos delanteros se levantan sobre las cadenas, y en los de ruedas las de atrs
empiezan a desprenderse del suelo. El cargador debe estar estacionado sobre una
superficie dura y plana

CARGA DE OPERACIN
La carga de operacin de los cargadores de ruedas no debe ser mayor al 50 % de la
carga lmite de equilibrio esttico, considerando la mquina equipada con los
accesorios necesarios para el trabajo. En los cargadores sobre orugas (palas
mecnicas) no debe ser mayor al 35 % de la citada carga lmite.

CAPACIDAD DE LOS CARGADORES

COLMADO

A RAS

Generalmente se define por el volumen geomtrico del cucharn expresado en m3

yardas cbicas, medidas a ras o colmadas, Sin embargo, este volumen debe ser
corregido por el factor de acarreo, que es un coeficiente que valora el material que se
derrama en la operacin de levante y carga.

Capacidad a ras es el volumen contenido en el cucharon despus de nivelar la carga

pasando un rasero que se apoye sobre la cuchilla y la parte trasera del cucharon.

Capacidad colmada es la capacidad a ras ms la cantidad adicional que se acumule

sobre la carga a ras a un ngulo de reposo de 2:1 con el nivel a ras paralelo al suelo.

1.4. APLICACIN EN OBRA

Conociendo la clase y el volumen del trabajo por realizar se escoge el tipo de maquina
apropiada. La clase de motor (Disel, gasolina, elctrica, etc.), si debe ser sobre oruga
o montada sobre camin, la clase de implementos (cucharones y plumas), lo que el
fondo manda.

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Usable
Uso continuo no es suficiente y deben usarse en caso que no tengan equipos ms
apropiados para esa operacin, o el tiempo que va a trabajar se reduzca y no justifique
traer otra mquina.
El tipo y dimensiones de la maquina requerida para una operacin determinada
dependen:
a. Del rea del proyecto y de la cantidad de tierra a moverse.
b. Del contenido de humedad y el tamao de las partculas del material.
c. De la profundidad de la excavacin.
d. De los sistemas de transporte y del tipo y dimensiones de las unidades de
transporten que se usen.
e. Distancia a la cual los camiones deben de llenar el material excavado. Las palas
son indicadas cuando la distancia es 900 mt. a ms.
En la tabla siguiente se dar el uso de las palas con sus distintos implementos para
distintas clases de trabajo.

Excelente: se toma el coeficiente uso del equipo

Aceptable: cuando no hay otro equipo ms indicado para el trabajo
Usable: cuando el uso continuo no es suficiente, utilizando la pala solo por no
disponerse otro equipo.

Tipo de trabajo por

Consideracin Excelente Excelente Aceptable Usable
realizar

Aceptable en
Excavacin en mantos Excelente Excelente -------------
niveles circulares
Trab. inciales de
Excelente Aceptable Excelente ------------- Usable
excavacin
Excelente con Aceptable con Excelente con Aplicable con
Excav. Transporte corto -------------
camiones camiones camiones camiones
Excelente con Aceptable con Excelente con
Excav. Transporte largo ------------- Aplicable
camiones camiones camiones
Haciendo talud Usable Usable Usable ------------- Usable

Haciendo rellenos Usable Aceptable Aceptable ------------- Usable

Removiendo y
Usable ------------- ------------- ------------- Usable
escarificando
Usable (con Usable (con Usable (con Usable (con
Levantando Excelente
cables) cables) cables) cables)
Limpiando Usable ------------- Usable -------------

Elevando pesos ------------- Usable Usable Usable -------------

Rompiendo pavimentos ------------- ------------- ------------- Usable

Cavando ------------- Usable Excelente Excelente -------------

Excavando trincheras Aceptable Aceptable Aceptable ------------- Excelente

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1.5. CICLOS DE LA PALA(q)

Es igual a la capacidad colmada del cucharn. Este dato se obtiene de los manuales de
los fabricantes o directamente de las dimensiones del cucharn.

DURACION DEL CICLO (T)

Es conveniente cronometrar este valor en la obra, en las condiciones reales de trabajo,

en las tablas que siguen se proporcionan las duraciones de los ciclos para condiciones
promedio, considerando la forma de cargado, las condiciones de operacin y una
distancia de recorrido del acopio al equipo de transporte de cinco a siete metros. Si el
recorrido es mayor se deber incrementar la duracin del ciclo en forma proporcional
a la distancia que recorre la mquina.

CARGADO EN V CARGADO EN CRUZ

1.5.1. TIEMPOS FIJOS

Para hallar el nmero de cargas por hora de un cargador, hay que

determinar el tiempo del ciclo. El tiempo total del ciclo incluye los
segmentos siguientes:
A. Tiempo de cargado t1
Este tiempo depende del tipo de material oscila entre 0.2 a 0.35 min.
B. Tiempo de giro t2
Este tiempo depende del operador, para un operador competente el
tiempo de giro es de 0.15 min.
C. Tiempo de descarga t3
Depende del tamao y resistencia del vehculo o tolva en que se vaca y
varia de
0.0 a 0.10 min.
Por tanto, el tiempo fijo se expresa con la siguiente formula:

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Z t1 t 2 t 3

donde:

t1 = tiempo de cargado 0.20 a 0.35 min.

t2 = tiempo de giro 0.15 min.
t3 = tiempo de descarga 0.10 min.

TIEMPO FIJO ( Z ) = 0.45 a 0.60 min.

CICLO DE TIEMPO EN SEG.

CAPACIDAD YARDAS
M3
EN: 3 Excavacin Excavacin Excavacin
liviana Mediana Dura
0.38 15 18 24
0.57 18 20 26

0.76 1 18 20 26
Para con
cuchara de 0.95 1 18 20 26
punta 90 de 1.15 1 18 20 26
rotacin
(SHOVEL) 1.52 2 18 20 26
1.91 2 20 22 28
2.29 3 22 24 30
3.05 4 24 26 32
0.38 20 24 30
0.57 22 26 32
0.76 1 24 28 35
Cucharon de 0.95 1 24 28 35
arrastre 110 1.15 1 24 28 35
de rotacion 1.52 2 28 33 40
1.91 2 28 33 40
2.29 3 30 35 42
3.05 4 32 38 45
NOTA:

Para el incremento de 10 en el movimiento debe aumentar 2 segundos en el

ciclo, por cada 10 de disminucin debe descontarse dos segundos en el ciclo

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1.5.2. TIEMPOS VARIABLES
Duracin del ciclo promedio para palas mecnicas en minutos

FORMA DE CARGADO Y TAMAO DEL CUCHARON

CONDICIONES
CARGADO EN "V CARGADO EN CRUZ
DE CARGA
<3 M3 3.1 a. 5 M3 <3 M3 3.1 a. 5 M3

FACIL 0,6 0,65 0,6 0,65

PROMEDIO 0,65 0,75 0,65 0,75

MOD. DIFICIL 0,8 0,85 0,8 0,85

DIFICIL 0,85 0,9 0,85 0,9

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

1.5.3. OPTIMIZACIN DE CICLO

Las palas mecnicas tambin pueden efectuar trabajos de carga y transporte

en distancias relativamente cortas, no mayores a 300 metros y sobre
plataformas con capas de rodadura compactada y uniforme. Frecuentemente
se utilizan los cargadores para este tipo de trabajo en las plantas de trituracin,
en las plantas de asfalto, en las plantas de hormign, etc.

En este caso en su ciclo de trabajo se tendr que incluir los tiempos que
corresponden al recorrido de ida y de retorno, adems de un tiempo fijo para
el llenado y descarga de] cucharn, y los virajes.

60
Q q
T
D D
T Z
VC VR

donde:
D = Distancia de acarreo en metros
Z = Tiempo fijo
VC = Velocidad con carga en m/min.
VR = Velocidad de retorno en m/min.

Velocidades de acarreo en condiciones promedio

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Velocidad Velocidad
Condiciones de operacin con carga Retorno

(Km/hra) (Km/hra)

Buenas: acarreo sobre camino lleno bien

10 a 23 11 a 24
compactado, con pocas protuberancias

Promedio: camino parejo con pocas protuberancias,

trabajo auxiliar de carga reducido, pequeo 10 a 18 11 a 19
porcentaje de rocas.

Moderadas: protuberancias en la superficie del

10 a 15 10 a 16
camino, mucho trabajo auxiliar.

Deficientes: irregular con grandes protuberancias,

9 a 12 9 a 12
trabajo difcil de realizar, trabajo auxiliar intenso.

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

1.6. RENDIMIENTO

La capacidad de las palas mecnicas es designada por el tamao de su cucharn

excavador, el cual se suele expresar en yardas cbicas que corresponde a la capacidad
volumtrica del mismo, cuando se encuentra lleno al "ras".
1yard.cubica0.76455486 metros cbicos764554.857984 centmetros cbicos
Los tamaos comerciales frecuentemente utilizados en la industria de la construccin
son designados por la capacidad volumtrica de sus cucharones son de: 1/2, 3/4, 1, 1
1/2, 2 1/2, y 3 1/2 yardas cbicas respectivamente, realizando la descarga por su parte
inferior.

1.6.1. MEJORAMIENTO DEL RENDIMIENTO

El mtodo ms comn es el correctivo, este supone cambiar las condiciones
de trabajo para obtener una mayor eficiencia. Esto se puede lograr sobre la
base de cambios en los depsitos de material, en el operador, dndole un
tratamiento previo al material o bien, en casos extremos, cambiando la
maquina por una de capacidad ms adecuada para el trabajo

La productividad de las excavadoras depende de las dimensiones de su

cucharn, de la longitud de su pluma, de la profundidad de excavacin, de la
potencia del motor, del tipo de suelo (dureza, granulometra, forma de
partculas, contenido de humedad), de la habilidad del operador, etc.

60
QT q
T

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donde:

QT = Produccin Terica de la excavadora

q = Produccin por ciclo (Vol. del cucharn)

T = Duracin del ciclo

PRODUCCION POR CICLO (q)

Es igual a la capacidad colmada del cucharn. Este dato se obtiene del

manual del fabricante, o directamente de las dimensiones del cucharn.

Para aumentar al mximo la produccin por ciclo de una excavadora se

puede aplicar:

Altura del banco y distancia al camin ideales

Cuando el material es estable, la altura del banco debe

ser aproximadamente igual a la longitud del brazo. Si el
material es inestable, la altura del banco debe ser
menor. La posicin ideal del camin es con la pared
cercana de la caja del camin situada debajo del pasador
de articulacin de la

pluma con el brazo.

Zona de trabajo y ngulo de giro ptimos

Para obtener la mxima produccin, la zona de

trabajo debe estar limitada a 15 a cada lado del centro de
la mquina o aproximadamente igual al ancho del tren de
rodaje. Los camiones deben colocarse tan cerca como sea
posible de la linea central de la mquina. La ilustracin
muestra dos

alternativas posibles.

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Distancia ideal del borde

La mquina debe colocarse de forma que el brazo est

vertical cuando el cucharn alcanza su carga mxima. Si la
mquina se encuentra a una distancia mayor, se reduce la
fuerza de desprendimiento. Si se encuentra ms cerca del
borde, se perder tiempo al sacar el brazo. El operador debe
comenzar a levantar la pluma cuando el cucharn haya
recorrido el 75% de su arco de plegado. En ese momento el brazo estar muy
cerca de la vertical. Este ejemplo representa una situacin ideal. En una obra
determinada no es posible seguir todos los puntos considerados, pero si se
siguen estos conceptos el efecto sobre la produccin ser muy positivo.

DURACION DEL CICLO (T)

Depende de la dureza del suelo, de la profundidad de excavacin, del

tamao del cucharn, del ngulo de giro y de la ubicacin del equipo de
transporte. El ciclo de excavacin de la excavadora consta de cuatro partes:

1. Carga del cucharn

2. Giro con carga

3. Descarga del cucharn

4. Giro sin carga

En condiciones de trabajo normales tendr los siguientes valores:

Tabla 11. Duracin del ciclo

ANGULO DE GIRO Y TAMAO DEL CUCHARON EN m3

Angulo de 45 a 90` Angulo de 90 a 1 SO"

CONDICIONES DE

TRABAJO
0,5 a 1 m3

0,5 a 1 m3
< 0,5 m3

< 0,5 m3
1 a 2 m3

2 a 3 m3

1 a 2 m3

2 a 3 m3

Fcil 0,27 0,33 0,38 0,44 0,36 0,40 0,44 0,55

Promedio 0,35 0,43 0,49 0,57 0,47 0,52 0,57 0,72

Difcil 0,40 0,50 0,57 0,66 0.54 0,60 0,66 0.83

*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCCION DE LAS PALAS MECNICAS

Para obtener la produccin real de las excavadoras se deber corregir la

produccin terica aplicando los factores de material, de eficiencia del trabajo
y de cucharn o acarreo. Los dos primeros tienen los mismos valores que los
considerados para los tractores:

FACTOR DE CUCHARON O DE ACARREO

Representa la disminucin del volumen del material acumulado en el

cucharn, debido a la prdida por derrame en la operacin de levante y
descarga, varia de acuerdo a la forma y tamao de las partculas y de las
condiciones de humedad. Se utilizan los mismos valores que los recomendados
para los cargadores frontales.

De acuerdo a las consideraciones anteriores la productividad real de las

excavadoras ser:

q 60 m k E
Q
Tcorregido

donde:

Q = Productividad real
q = Produccin por ciclo (Vol. del cucharn)
TCORREGIDA = T * ( 1 + h )
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duracin del ciclo
k = Factor de cucharn
m = Factor de material
E = Factor de eficiencia de trabajo

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TIPO DE TRABAJO TIPO DE IMPLEMENTOS

CUCHARON DE CUCHARON DE
PUNTAS ARRASTRE (Drugline)
(Shovel)

Excavacin Liviana

Material movido, suave, libre de elementos escurridizos. Materiales con

aglomerante que no solo llenan fcilmente la cuchara sino que con
frecuencia la colman. Arena seca o grava menuda, arena hmeda o 95% a 100% 95% a 100%
grava menuda mojada, tierra movida; arena-arcilla, escorias o cenizas.
Roca o materiales tienen removidos con explosivos.

Excavacin De Tipo Medio

Materiales duros que no necesitan explosivos, pero sin ser rotos con 85% a 90% 80% a 90%
las uas y que causan vacos en las cucharas.- arcilla seca o hmeda
.- grava gruesa. Terrones.

Excavaciones de Tipo Medio Duro

Materiales que requieren algo de explosivos poco poderosos (plvora), 70% a 80% 65% a 75%
pero que pueden recogerse, causando vacos en las cucharas.

Caliza bien triturada, arenisca y otras rocas trituradas por explosivos.

Excavacin Dura

Rocas trituradas con explosivos, terrones duros y otros materiales

aglomerantes que son difciles de penetrar y dejan grandes vacos en
las cucharas.. 50% a 70% 40% a 55%

Calizas

Granitos. Areniscas conglomerantes- caliches. Todos aquellos que al

moverse con explosivos producen trozos grandes mezclados con
pequeos y con polvo.- arcillas rojas que estn en estratos.

1.7. MANTENIMIENTO DE PALAS MECNICAS

Para realizar el mantenimiento de palas mecnicas, es recomendable tener
conocimiento amplio y conceptos terico prcticos referidos a la gestin de
mantenimiento de equipo pesado para poder comprender mejor el campo. La
experiencia que se obtenga en la vida diaria es recomendable reforzarla con los
conocimientos tcnicos que se puede adquirir en los manuales tcnicos o libros
referidos a la gestin del mantenimiento para realizar un ptimo mantenimiento.

1.7.1. SECUENCIA DEL MANTENIMIENTO

Se establece un programa de mantenimiento preventivo para realizar los
mantenimientos de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes. Si dicho
programa no existe, ni los registros de los mantenimientos realizados y los
mantenimientos muchas veces se realizan luego de pasarse las 250 horas.

Se muestra a continuacin, el Programa que han sido realizadas en base a las

especificaciones y recomendaciones del fabricante CATERPILLAR.

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Tipos de mantenimientos realizados segn la frecuencia.

1.7.1.1. Gestin de mantenimientos preventivos y correctivos a una Pala

Mecnica
Se debe realizar la gestin de personal, recursos y planificar
adecuadamente los trabajos de mantenimiento para mantener
operativa la flota de equipos y recuperar su operatividad cuando los
equipos queden inoperativos o realizar la intervencin necesaria
para que no queden inoperativos intempestivamente.

1.7.1.2. Personal que debe realizar los mantenimientos

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1.7.1.3. Partes que se deben priorizar en el mantenimiento

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1.7.1.4. Realizar un informe de anlisis de Fallas

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1.7.1.5. Elaboracin de Plan de Procedimiento de Operacin Estndar y

Mantenimiento General
Fomenta procedimientos y prcticas seguras en la ejecucin de
mantenimientos preventivos y correctivos.
Brindando un ambiente de trabajo seguro a los trabajadores a
travs del POE, minimizando los peligros y riesgos de esta actividad
que puedan ocasionar daos para el personal encargado de
ejecutar el mantenimiento de equipos pesados en la construccin
de los nuevos accesos carretera Tinajones a SMCV. El POE fomenta
una cultura de educacin orientada a las actitudes preventivas y
activas del personal para realizar adecuadamente las actividades y
descarta las actitudes pasivas que puedan generar situaciones de
alto riesgo o incidentes.

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1.7.1.6. Importancia del Mantenimiento

En una obra de construccin civil, se debe conservar los activos y
mantener la operatividad de los equipos para poder cumplir con los
plazos de obra.
En los trabajos de construccin de carreteras los equipos pesados
estarn sujetos a desgaste permanente en las zonas expuestas a
contacto con materiales abrasivos y mucho depender los trabajos
de reparacin y conservacin peridica. Si el equipo se descuida y
no se le realizan trabajos de reparacin la falta de accin y
reparacin puede salir ms costosa debido a que el equipo no
trabaja en su capacidad neta y generar sobrecostos por una
deficiente produccin. Los costos de operacin elevados cuando el
equipo no produce de acuerdo a su capacidad.
La conservacin de los activos para mantener la operatividad de un
equipo o equipos es un trabajo que se debe realizar
continuamente. No se debe dejar de lado dicha labor y constituye
una inversin para restablecer la capacidad operativa de un equipo.
El mantenimiento constituye un claro ejemplo del beneficio costo
ciclo de vida de un activo que se mantiene durante un periodo de
tiempo y que se conserva durante un periodo. Si las inversiones se
mantienen peridicamente el equipo se conserva a lo largo de su
vida til y produce lo que se espera y se puede dar de baja cuando
ya no produzca. Las inversiones realizadas dependern del dueo
del equipo o empresa y la administracin de sus ganancias es vital.
Se puede ver que existe una tendencia de desgaste en los
cucharones y lampones de los equipos pesados en trabajos de
construccin de carreteras. De acuerdo a condiciones de trabajo
alrededor de las 1200 a 1500 primeras horas de trabajo los equipos
cuando son nuevos presentan desgaste y ya se debe iniciar los
primeros trabajos de reforzamiento. A partir de las primeras 2500
horas ya es notable el deterioro y a las 3500 horas se puede estar
planificando la primera reparacin de lampn o cucharn. En
condiciones de minera, los entornos son ms abrasivos y las horas
de duracin de los cucharones y lampones se reduce a la mitad o
incluso menos

1.7.2. SECUENCIA IN SITU DE OPERACIONES PREVIAS AL MANTENIMIENTO

Para (o desconecta) el equipo Bloquea los mandos de puesta en marcha (o
de conexin) para evitar que sea puesto en funcionamiento de manera
accidental durante el mantenimiento
Coloca un cartel (o seal) indicando que el equipo est en revisin y, por
tanto, temporalmente fuera de servicio
Comprueba que no hay fugas de sustancias residuales (aceite, combustible)
Revisa el parte de incidencias, en su caso

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Bloquea aquellas partes mviles cuyo movimiento pudiera acarrear algn
riesgo para ti o para los dems.
Es recomendable realizar el mantenimiento con el cucharn, la hoja y los
dems accesorios posados sobre el suelo Retira la llave y mantenla en tu
poder Si tienes que revisar el equipo con el cucharn, la hoja o cualquier
otro accesorio en posicin elevada, bloqualos o utiliza las barras de
seguridad del brazo de elevacin Pon la barra de seguridad entre los
bastidores si realizas el mantenimiento de una mquina articulada
Es muy importante comprobar que la barra de seguridad est bien colocada
para evitar giros imprevistos de la mquina.
Si el equipo debe elevarse para inspeccionar sus bajos, sita el gato sobre
suelo firme Si realizas trabajos de revisin debajo del equipo, clzalo

1.7.3. PRECAUCIONES EN EL MANTENIMIENTO CON FUENTES DE ENERGA

CONECTADAS O CON EL MOTOR EN MARCHA
Utiliza los Equipos de Proteccin individual (EPIs) Presta especial atencin
a las partes mviles para evitar accidentes por atrapamiento No uses ropa
demasiado holgada, ni adornos colgantes Trabaja con precaucin (baja
velocidad, recorridos cortos, etc.)
Sealiza la operacin Antes de proceder a la puesta en marcha, examina si
no hay personas dentro de la zona peligrosa.
Si fuera necesario poner el motor en marcha, no lo hagas en un local
cerrado o con mala ventilacin

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CAPITULO II

II. MAQUINAS ZANJADORAS

La zanjadora o excavadora de zanjas, es una mquina que se emplea en ocasiones donde se

necesita instalar varios tubos o cables por debajo de la tierra. Para zanjas de larga distancia
esta mquina puede ser ms adecuada que la pala excavadora.

2.1. CARACTERSTICAS
Estn equipadas con diferentes tipos de cucharones de acuerdo al trabajo que van a
realizar. Como regla general se utilizan cucharones anchos en suelos fciles de excavar
y angostos para terrenos ms duros. Los de menor radio de giro tienen ms fuerza de
levante que los de radio largo. Al elegir un cucharn para suelos duros es aconsejable
adquirir el ms angosto entre los de menor radio de giro.

En algunos casos la capacidad de levantamiento de la zanjadora es tan importante que

ser el factor decisivo en la eleccin de la mquina para un determinado trabajo.

La capacidad de levantamiento depende del peso de la mquina, de la ubicacin de su

centro de gravedad, de la posicin del punto de levantamiento y de su capacidad
hidrulica. En cada posicin del pasador del cucharn, la capacidad de levante est
limitada por la carga lmite de equilibrio esttico o por la fuerza hidrulica.

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Las zanjadoras pueden estar montadas sobre orugas o sobre neumticos, siendo las
de mayor rendimiento las de orugas por sus mejores condiciones de equilibrio y su
mejor agarre al suelo. Algunas de las caractersticas de cada tipo son:

Cadenas

- Flotacin

- Traccin

- Maniobrabilidad

- Para terrenos muy difciles

- Cambio de ubicacin

de la mquina es ms rpido

Estas dimensiones varan segn al tamao de la mquina.

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2.1. CARACTERSTICAS

DIMENSIONES
CARACTERISTICAS
(mm.)

A= Altura de la cabina 2190 - 3650

B =Ancho para el transporte sin el retrovisor 980 - 3470

C= Ancho de cadena con zapatas estndar 980 - 3480

D= Espacio libre sobre el suelo, bastidor 220 - 890

E= Espacio libre sobre el suelo, contrapeso 460 - 1600

F= Radio de giro de la cola 1070 - 4200

G= Longitud total de la cadena 1390 - 6360

H= Longitud total para el transporte 3690 - 13140

J= Altura para el transporte 2630 - 4890

K= Longitud de cadena en contacto con el suelo 1020 - 5120

L= Entrevia. 1750 - 2750

*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

Ruedas

- Movilidad y velocidad

- No daan el pavimento

- Mejor estabilidad con

- Nivelacin de la mquina con estabilizadores

- Capacidad de trabajo con la hoja

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Estas dimensiones varan segn al tamao de la mquina.

DIMENSIONES
CARACTERISTICAS
(mm.)
A= Altura de la cabina 3070 - 3145
B =Ancho para el transporte sin el retrovisor 2500 - 2650
C= Ancho de los neumticos 2500 - 2750
D= Espacio libre sobre el suelo, bastidor 360 - 375
E= Longitud total 4900 - 5175
F= Longitud total para el transporte 8620 - 9660
G= Altura para el transporte 3070 - 3145
H= Altura de la estructura 1262 - 1310
K= Radio de giro de la cola 1990 - 2700
L= Longitud entre ejes. 2500 - 2750
M= Ancho total. 3835 - 3900
*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

Tablas de especificaciones de algunas zanjadoras grandes

MODELO T455* T555 T555DT T655 T655DT

125 HP 148 HP 185 HP 200 HP 250 HP

HP BRUTO
(93 kw) (110 kw) (138 kw) (149 kw) (186 kw)

PESO 8165 kg 10.206 kg 10.433 kg 19.278 kg 19.505 kg

PROFUNDIDAD
0' - 6' 0' - 8' 0' - 8' 0' - 8' 0' - 8'
DE
0 m - 1,8 m 0 m - 2,4 m 0 m - 2,4 m 0 m - 2,4 m 0 m - 2,4m
EXCAVACIN

ANCHO DE
20 cm - 61 cm 20 cm - 61 cm 15 cm - 61 cm 20 cm - 71 cm 25 cm - 71 cm
EXCAVACIN

2.2. APLICACIONES
La zanjadora de cadena es ideal para excavar a seccin predefinida, en mbito
extraurbano o en terrenos naturales, en los cuales se tienen que realizar canalizaciones
para redes de fibras pticas u otros tipos de servicios secundarios. Dependiendo de la
consistencia, la cadena puede equiparse con cuchillas o puede llevar una composicin
mixta con dientes para excavar en terreno duro y compacto.

Apertura de zanja para fibra ptica.

Escarificacin de concreto.
Apertura de zanjas para instalaciones subterrneas.

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2.3. VENTAJAS
Se adecua a las excavaciones pequeas, dimensiones requeridas para un determinado
proyecto, que maquinarias de lampa ancha no podra realizar, desde excavaciones en
terreno agrcola, hasta escarificacin de concreto.

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CONCLUSIONES

En el movimiento de tierras, esencialmente en obras viales su uso es preponderante,

tanto para la excavacin como para el carguo a volquete.

Versatilidad de uso en obra, adecundose segn el uso que se planifique.

Tiene la versatilidad de acceso a distintos terrenos y para ello se desplaza sobre llantas
o sobre orugas.

Para el tipo de pala se debe tener en cuenta: concentracin del trabajo y el

rendimiento requerido.

Para el tamao de la pala se deben tener en cuenta: costo en volumen del material de
excavado y condiciones de la obra

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