1. Completar el siguiente cuadro comparativo de los principales materiales.

Material Metlicos Polmeros Cermicos Compuestos

Densidad con Poseen alta Comparados con Baja densidad. Baja densidad.
respecto a los densidad. los metales y los
dems grupos materiales,
de materiales. poseen baja
densidad.
Conductividad Admiten el flujo de Su La mayora no Depende del
elctrica la corriente elctrica conductividad es son conductores material matriz y
con facilidad; son muy baja. Se de cargas el agente de
buenos conductores debe a que los mviles, por lo refuerzo que se
de la electricidad. electrones de que no son utilice.
Los electrones se valencia en este conductores de
encargan de tipo de electricidad,
controlar la materiales cuando son
movilidad de los toman parte en combinados con
electrones, nicos enlaces fuerza, permite
cargadores que se covalentes. usarlos en la
mueven libremente generacin de
debido a la ausencia energa y
de una fisura de transmisin.
energa entre las
franjas de valencia y
de conduccin.
Conductividad Presentan una gran Es baja. Pobre conductor Depende del
trmica conductividad trmico. material matriz y
trmica. Los el agente de
portadores de refuerzo que se
energa trmica en utilice
los metales son los
electrones. Para
cada temperatura,
existe una
correlacin de tipo
lineal entre la
conductividad
trmica y elctrica.
Tipo de enlace Enlace metlico. Covalente. Enlaces covalente Covalente y
qumico y inico. fuerzas
secundarias.
Ordenamiento Su estructura No poseen Al igual que los Estn formados
atmico o atmica es estructuras metales y en por dos o ms
formacin de ordenada. Slo si se cristalinas como cierta medida con fases, una matriz
cristales. someten a los metales y sus los polmeros continua que
velocidades de aleaciones. tambin poseen rodea a las dems
enfriamiento muy En su mayora, estructura fases que se
severas puede los polmeros cristalina y denominan fases
invertirse esta tienen una estructura amorfa dispersas o agente
tendencia y estructura producto de un de refuerzo y que
obtenerse un metal amorfa (del tipo rpido se clasifican en
amorfo. vidrio); sin enfriamiento funcin de su
Cbico espacial embargo, despus de estar microestructura o
centrado. algunos por encima del geometra.
Cbico centrado en polmeros punto de fusin
las caras. lineales y de este tipo de
Hexagonal reticulado raro, materiales
compacto. pueden formar cermicos
zonas amorfos reciben
rigurosamente el nombre de
ordenadas, es vidrios
decir, tienen
parcialmente
una estructura
cristalina, lo que
conduce a la
elevacin de la
resistencia
mecnica,
dureza y
estabilidad
trmica.
Maleabilidad Pueden ser Son maleables al Poseen buena Presentan buena
modificados en su someterse a maleabilidad. maleabilidad.
forma y aun ser temperaturas de
reducidos a lminas calentamiento.
de poco espesor a
temperatura
ambiente, por
presin continua,
martillado o
estirado.
Dureza La mayora de los Algunos Dureza Alta dureza.
metales son duros, polmeros extremadamente
esta propiedad poseen elevada alta, comparado
dureza, con los
Maquinabilidad Los materiales Poseen alta En su mayora son Poseen ligereza,
duros son Maquinabilidad. moldeables y as que son
generalmente ms maquinables. maquinables.
difciles de
mecanizar pues
requieren una fuerza
mayor para cortarlos
Resistencia a la Baja resistencia a la Poseen una alta Gran resistencia a Resistentes a la
corrosin corrosin. Tienden a resistencia a la la corrosin y al corrosin.
tener energas de corrosin, debido uso.
ionizacin bajas y a que no poseen
por tanto se oxidan. como en el caso
de los metales y
aleaciones
materiales
metlicos que al
combinarse o
estar en contacto
con el oxgeno
del aire faciliten
la formacin de
xidos
Resistencia al Baja. Ocurre Alta resistencia. Gran resistencia al Poseen
ataque qumico principalmente por No reaccionan ambiente y a los resistencia
ataque con cidos. agentes qumicos. qumica.
electroqumico, ya
que los
Refractariedad Alta resistencia. Poseen baja Buena Tenacidad a
Refractariedad. Refractariedad por temperatura
su resistencia al ambiente y a
calor. altas
temperaturas.
Facilidad de Vara segn el Se moldean a El proceso de Vara segn los
moldeado proceso. Se moldean temperaturas ms moldeado se materiales
con facilidad. bajas; es decir clasifica en involucrados.
poseen ms bajo funcin de la
punto de fusin a consistencia o
comparacin de fluidez de la pasta
los metales. empleada.
Reciclabilidad La mayor parte de Su finalidad es la Son difciles de Su
los metales que reutilizacin reciclar, debido a Reciclabilidad
existen pueden directa, el sus propiedades depender de los
fundirse y volver a aprovechamiento fsicas, a materiales que se
procesare creando como materia excepcin del unan.
nuevos metales prima para la vidrio.
fabricacin de
nuevos productos
 y su conversin
como
combustible o
como nuevos
productos
qumicos.

2. El proceso de polimerizacin o fraguado ocurre de dos maneras una la llamada

polimerizacin de adicin en la cual un compuesto orgnico insaturado (con la presencia de por
lo menos un enlace doble en su cadena hidrocarbonada o principal) es atacado por otra
sustancia o perxido en el cual el lugar donde existe el enlace covalente doble es roto dejando
una pareja de electrones libres en la molcula los cuales quedan listos para permitirle a la
molcula unirse a otras que presentan la misma circunstancia y propagarse de manera que al
final la molcula aumenta su tamao molecular miles de veces y el efecto es la solidificacin
del material.
Presentar las formular en forma de reaccin qumica con productos intermedios para la
conformacin de los siguientes polmeros por adicin.
polietileno

Una molcula del polietileno no es nada ms que una cadena larga de tomos de carbono, con
dos tomos de hidrgeno unidos a cada tomo de carbono.
El Polietileno se obtiene de la polimerizacin del etileno (de frmula qumica CH 2=CH2 ,
conocido como eteno.
Con el fin de abreviar su escritura se presenta as: (C2H4)nH2

Polivinilcloruro
Es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo.
(C2H3Cl)n2
El tomo de cloro enlazado a uno de cada dos tomos de carbono le confiere caractersticas
amorfas principalmente e impiden su recristalizacin.
polipropileno

Se obtiene de la polimerizacin del propileno.

Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena. Por su
composicin qumica es un polmero vinlico (cadena principal formada exclusivamente por
tomos de carbono) y en particular una poliolefina.
-(C3H6)-n
Poli estireno

Es un polmero termoplstico que se obtiene de la polimerizacin del estireno monmero.

3. La otra forma de polimerizacin es la de condensacin en la cual en el proceso se libera
una molcula de agua, es el caso de los polmeros que conforman a los seres vivos como es
el caso de las protenas, los cidos nucleicos y el glucgeno.

Presentar el proceso de polimerizacin por adicin con

Nylon

En la obtencin del nylon 6,6 (poliamida) a partir de cloruro de adipoilo y hexametilen

diamina, cada tomo de cloro del cloruro de adipoilo juntamente con uno de los tomos de
hidrgeno de la amina, son expulsados como HCl gaseoso (cloruro de hidrgeno).
Debido a que ahora hay menos masa en el polmero que en los monmeros originales, decimos
que el polmero est condensado con respecto a los monmeros. El subproducto, ya sea HCl
gaseoso, agua o cualquier otro, se denomina condensado.
Polipptido

Hace referencia a una molcula con ms de diez unidades de aminocidos. El proceso biolgico
de produccin de polipptidos (protenas) se conoce como biosntesis de protenas.
 Los aminocidos forman una protena a travs de un enlace peptdico, enlace entre un carbono
del grupo carboxilo y un grupo amino.
Las protenas son poliamidas. El enlace amida (-CONH-) entre un aminocido y otro
aminocido se denomina enlace peptdico. Se puede observar que sigue existiendo un grupo
amino reactivo a la izquierda y un grupo carboxilo a la derecha.
protena (Que en el caso industrial, los materiales a base de protenas son la lana y el
algodn)

El algodn est formado por fibras de celulosas, La celulosa se encuentra en la madera y en los
tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel.
Almidn (el cual es utilizado en ciertos materiales como es el caso de algunos
materiales sintticos).

El almidn es, junto con la celulosa, la mayor reserva de carbohidratos (polisacridos) en el

mundo natural. Est compuesto por dos polisacridos (amilosa y amilopectina) que constituyen
una unidad de glucosa. Una cadena molecular de almidn puede estar conformada por 500 a
2000 monmeros de glucosa.
Un polmero derivado del almidn es un material termoplstico resultado del proceso del
almidn por medios qumicos, trmicos o mecnicos. Son biodegradables e incinerables y
debido a su bajo costo de produccin son una atractiva alternativa frente a polmeros basados
en productos petroqumicos. Presentan la capacidad de poder combinarse con otros
copolmeros, dando productos flexibles como el polietileno, as como tambin productos
rgidos como el poliestireno.
4. Realice una comparacin entre los termoplsticos, polmeros termoestables,
elastmeros, tenga en cuenta propiedades mecnicas en general, lmites de fluencia,
facilidad de reciclaje y aumento de la vida til de estos materiales

Materiales Definicin Propiedades Lmites de Facilidad de aumento de la

mecnicas fluencia reciclaje vida til
Termoplstic Hacen *Pueden Buena Reciclables. El plstico
os referencia al derretirse resistencia al pierde algunas
conjunto de antes de pasar fenmeno de de sus
materiales que a un estado fluencia. propiedades
estn gaseoso. originales, por
formados por *Permiten una lo que hay que
polmeros que deformacin agregarle una
se encuentran plstica serie de
unidos cuando son aditivos para
mediante calentados. que las
fuerzas *Son solubles recuperen.
intermolecular en ciertos Debido a todo
es o fuerzas de solventes. lo descrito
Van der waals, *Comparado anteriormente
formando con los se estn
estructuras metales, realizando
lineales o poseen una grandes
ramificadas resistencia a la esfuerzos para
tensin baja, desarrollar
 cerca del 10% polmeros
con respecto a biodegradables
la de los con el fin de
metales; este ofrecer otras
hecho puede alternativas a
limitar los polmeros
posibles convencionale
aplicaciones s.
en el campo
industrial.

Polmeros Reciben *Resistentes a Alta Nula Obtener una

termoestables tambin el la permeacin resistencia al capacidad de especie de
nombre de de gases fenmeno de reciclaje dado polmero
termofraguant *Son fluencia a que una vez termoestable
es o termo materiales de han salificado que poda
fijos y son alta rigidez o curado es dividirse de
aquellos que *En su imposible nuevo, no
solamente son mayora son volver a una mediante
blandos o frgiles, fase lquida calentamiento,
"plsticos" al debido a su del material, sino mediante
calentarlos por rigidez los materiales su disolucin
primera vez. excesiva termoestables en cido fuerte
Despus de (prcticamente tienen la para darle una
enfriados no sin ductilidad) propiedad de nueva forma
pueden *Capaces de no fundirse o posteriormente
recuperarse soportar altas deformarse en
para temperaturas presencia de
transformacion temperatura o
es posteriores. calor, antes
pasarn a un
estado gaseoso
que a un
estado lquido.
Elastmeros Materiales *No se Menor Difciles de Para hacer
polimricos pueden resistencia al reciclar. que los
que poseen derretir, antes fenmeno de elastmeros
como de derretirse fluencia que sean
caracterstica pasan a un los reciclables,
principal, el estado termoplstico necesitamos
dejarse gaseoso s. encontrar un
estirar y *Se hinchan modo de
luego cuando ante la mantener las
se dejan de presencia de molculas
someter a ciertos unidas
esfuerzos solventes mientras el
recobran *Generalmen caucho se
nuevamente te insolubles. est
su dimensin Son flexibles utilizando y
original. y elsticos. que luego
Los permita que
materiales las mismas se
elastmeros separen
pueden cuando el
disponer de caucho se
unas procesa.
caracterstica
so
propiedades
semejantes a
los
materiales
termoestables
o a los
materiales
termoplstico
s, as pues
podemos
clasificar los
materiales
elastmeros
en:
Elastmeros
termoestables
: son aquellos
elastmeros
que al
calentarlos
no se funden
o se
deforman.
Elastmeros
termoplstico
 s: son
aquellos
elastmeros
que al
calentarlos se
funden y se
deforman.

5. Realice un mapa conceptual de los materiales cermicos donde coloque las

caractersticas ms importantes de cada tipo y subtipo .

6. Con respeto a las fibras en especial la de vidrio, investigue un

proceso de fabricacin de cualquier utensilio de la cotidianidad en el cual
se utilice la fibra de vidrio y describa brevemente el proceso
reflexionando de la forma como se conforman los materiales
compuestos. Asimismo, realice una reflexin corta sobre
las perspectivas de desarrollo y aplicacin de nuevos materiales
compuestos en Colombia
Los procesos de fabricacin de productos de plstico reforzado con fibra de vidrio se basan en
general en el esquema que se indica a continuacin.

Casco de lanchas reforzada con fibra de vidrio

El proceso se inicia con la creacin de un modelo a partir del cual se obtiene un molde. El molde se
recubre con una cera y a continuacin se aplica una primera capa de gel-coat, que es un barniz
realizado a base de macromolculas orgnicas pigmentadas y estireno, mezclados con un
catalizador que favorece la reaccin de polimerizacin. El espesor de la capa de gel-coat oscila
entre 0,5 mm y 0,6 mm llegndose en algunos procesos a espesores de 0,8 mm. Esta primera capa
ser finalmente la parte visible de la pieza fabricada. Cuando el gel-coat est completamente seco,
se inicia la etapa de laminacin.
En la etapa de laminado se depositan capas sucesivas de resina y fibra de vidrio sobre la superficie
del molde. Esta operacin se realiza generalmente de forma manual para la fabricacin de piezas
grandes. Para piezas de pequeo tamao, se utiliza el moldeado cerrado, que consiste en la
inyeccin de la mezcla en un molde.

El proceso de polimerizacin o curado -en el que las molculas de estireno, a travs de sus
dobles enlaces, se unen a las instauraciones del polmero formando un compuesto reticulado
tridimensional, transformando la resina de lquido en slido- se genera una fuerte reaccin
exotrmica, que puede alcanzar temperaturas de hasta 160 C - 200 C. Sin embargo en los
laminados de superficie la temperatura es mucho ms baja debido a la mayor disipacin del calor.

La etapa final consiste en el desmoldeo y posterior terminacin del producto, utilizndose para
ello tcnicas como pulido, pegado, cortado y ensamblado, segn los casos.