La meilleure image que l'on puisse en donner est celle d'un
orage d'une violence inoue, dvastatrice. Des centaines de milliers de dcharges lectriques par seconde. Une suite ininterrompue d'clairs spectaculaires, l'impact de chacun d'eux laissant des traces indlbiles et atteignant des tempratures vertigineuses.
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l'histoire 1954 les dbuts 1965 gnrateurs d'impulsions statiques 1970 rosion plantaire 1980 enfilage automatique 1990 contournage avec compensation automatique du gap 2000 300 mm2 / min
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la base L'lectro-rosion est un procd d'usinage qui consiste enlever de la matire dans une pice en utilisant des dcharges lectriques comme moyen d'usinage. Cette technique se caractrise par son aptitude usiner tous les matriaux conducteurs de l'lectricit (mtaux, alliages, carbures, graphites, etc.) quelle que soit leur duret. Pour usiner par lectro-rosion, 4 lments sont ncessaires:
Une lectrode Une pice Du dilectrique De l'lectricit
Le dilectrique (eau ou huile minrale) a comme tche de rduire la temprature
dans la zone d'usinage, d'enlever les particules mtalliques rsiduelles et de permettre la cration de l'tincelle.
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le processus physique
Le processus d'tincelage comprend 6 phases :
1 Approche de l'lectrode 4 Claquage de l'tincelle. La
vers la pice. Les deux matire de la pice fusionne lments sont sous tension. localement, se consume. L'lectrode subit une faible usure. 2 Concentration du champ 5 Coupure du courant. lectrique vers le point o Implosion de l'tincelle. l'espace lectrode-pice est le plus faible.
3 Cration d'un canal ionis 6 Evacuation des particules
entre l'lectrode et la pice mtalliques par un arrosage de dilectrique.
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l'usinage par tincelage
Produites par un gnrateur d'tincelles, ces
dernires vont, par intervalle rgulier, crer une succession de cratres dans la pice. Chaque tincelle dgage une temprature comprise entre 8000 et 12000 C. La grosseur du cratre dpend de l'nergie rgule par le gnrateur d'tincelles. La porte de l'tincelle varie entre quelques microns et 1mm.
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tats de surface-vitesse d'usinage
Les tats de surface dpendent de la
dimension des tincelles. Si elles sont nergiques, l'tat de surface sera grossier, par contre, la vitesse d'usinage sera rapide.
Si elles sont faiblement nergiques, l'tat de
surface sera fin, par contre, la vitesse d'usinage sera lente.
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divers Les tats de surface les plus fins peuvent atteindre un Ra de 0.10. L'effet visuel est proche du poli d'un miroir. Les tats de surface standard, faciles obtenir, sont quivalents un Ra 0.8/1 (N5 - N6).
Les vitesses d'usinage en lectro-rosion sont modres. En fonction de
l'nergie des dcharges, l'enlvement de matire va de 1 plusieurs milliers de mm3/minute.
Bien qu'il utilise des dcharges lectriques, le procd ne prsente aucun
danger pour l'utilisateur ni pour l'environnement.
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l'enfonage L'lectro-rosion par enfonage reproduit dans une pice mtallique la forme d'un outil appel lectrode. Les moules d'injection pour pices plastiques sont trs frquemment usins par enfonage. La forme donne l'lectrode est celle qu'aura l'objet moul. Dans la zone d'usinage, chaque dcharge cre un cratre dans la pice (enlvement de matire) et un impact Une lectrode sur l'outil (usure de l'outil-lectrode). Une pice Il n'y a jamais de contact mcanique entre l'lectrode et Du dilectrique la pice. De l'lectricit L'lectrode est le plus souvent en cuivre ou en graphite.
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le fil L'lectro-rosion par fil dcoupe dans une pice, l'aide d'un fil mtallique (lectrode), un contour programm. Les matrices d'extrusion, les poinons de dcoupe sont trs frquemment usins au fil. La dcoupe est toujours traversante. Pour commencer un usinage il faut pralablement raliser un trou dans la pice ou dbuter depuis le bord. Dans la zone d'usinage, chaque dcharge cre un cratre dans la pice (enlvement de matire) et un impact sur le fil (usure de l'outil-lectrode). Une lectrode Le fil peut s'incliner permettant ainsi de crer des pices Une pice avec dpouilles ou avec des profils diffrents en haut et en Du dilectrique bas de la pice. De l'lectricit Il n'y a jamais de contact mcanique entre l'lectrode et la pice. Le fil est le plus souvent en cuivre stratifi ou en laiton. Le fil mesure entre 0.02 et 0.3 mm de diamtre.
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abolition de certaines contraintes
l'usinage de mtaux trs durs en traditionnel
entrane des risques de casse d'outils, alors que ce type de matriaux (alliages, acier trait, titane) est tout fait envisageable en vue d'un usinage en lecto-rosion. les limites de duret de mtal en usinage traditionnel.
en lectro-rosion, aucune limite de duret.
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abolition de certaines contraintes
le fraisage d'un trou carr ou d'une gorge
profonde est limit par le rayon d'angle de la fraise alors, que ce type de forme est tout fait envisageable par lectro-rosion. en usinage traditionnel, pas d'angles vifs possibles.
en lectro-rosion, aucune difficult pour les
angles vifs.
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aucun effort mcanique
pour maintenir la pice en place lors de
l'usinage, l'absence d'efforts mcaniques en lectro-rosion abolit les systmes de fixation complexes, et longs mettre en uvre, de l'usinage traditionnel. le bridage en usinage traditionnel.
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