Ensaios de Trao

Faculdade Pitgoras Betim

Professor Leonardo Heluany Zeitune
Classificao dos Ensaios Mecnicos
Propriedades Mecnicas de Metais
O conhecimento de suas propriedades mecnicas dos metais
fundamental para sua aplicao.

Um grande nmero de propriedades pode ser derivado de um

nico tipo de experimento.
 Anlise de tenso vs. Propriedades
Mecnicas
Os ensaios mecnicos dos materiais so procedimentos
padronizados que compreendem testes, clculos, grficos e
consultas a tabelas, tudo isso em conformidade com normas
tcnicas.

Realizar um ensaio consiste em submeter um objeto j fabricado

ou um material que vai ser processado industrialmente a
situaes que simulam os esforos que eles vo sofrer nas
condies reais de uso, chegando a limites extremos de solicitao.

As propriedades mecnicas definem o comportamento de

um material quando sujeito a esforos mecnicos.
Anlise de tenso vs. Propriedades
Mecnicas
A anlise de tenses e deformaes no tem valor nenhum se
no se conhecer as propriedades mecnicas do material que a
pea ser construda

As propriedades mecnicas definem o comportamento de um

material quando sujeito a esforos mecnicos
Propriedades Mecnicas Mais Comuns
Resistncia a trao, compresso e cisalhamento;

Fadiga;

Mdulo de elasticidade medida de rigidez na regio elstica;

Ductibilidade grande deformao na zona de escoamento;

Fragilidade pequena deformao na zona de escoamento;

Propriedades Mecnicas Mais Comuns
Elasticidade capacidade de deformar e voltar a forma original;

Resilincia capacidade de suportar grandes cargas dentro da zona

elstica;

Plasticidade capacidade de deformar e manter a forma;

Tenacidade capacidade do material absorver energia sem ruptura;

Dureza - resistncia a penetrao;

Massa especifica (Densidade - H2O a 4C).

 Procedimentos Normalizados
Os Ensaios Mecnicos podem ser realizados em:

Produtos acabados: os ensaios tm maior significado pois procuram

simular as condies de funcionamento do mesmo. Mas na prtica isso
nem sempre realizvel;

Corpos de prova: Avalia a propriedades dos materiais

independentemente das estruturas em que sero utilizados.

Estas propriedades (limite de elasticidade, de resistncia, alongamento,

etc.) so afetadas pelo comprimento do corpo de prova, pelo seu formato,
pela velocidade de aplicao da carga e pelas imprecises do mtodo de
anlise dos resultados do ensaio.
 Para padronizar: Utiliza-se as
NORMAS
As normas tcnicas mais utilizadas pelos laboratrios de ensaios provm das
seguintes instituies:

ABNT -Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ASTM -American Society for Testing and Materials
DIN - Deutsches Institut fr Normung
AFNOR -Association Franaise de Normalisation
BSI - British Standards Institution
ASME -American Society of Mechanical Engineer
ISO - International Organization for Standardization
JIS - Japanese Industrial Standards
SAE - Society ofAutomotive Engineers C
OPANT - Comisso Panamericana de Normas Tcnicas

Alm dessas, so tambm utilizadas normas particulares de indstrias.

Equipamento para o Ensaio de Trao
O ensaio de trao geralmente realizado na mquina universal,
que tem este nome porque se presta realizao de diversos tipos
de ensaios.

Mquina Universal de Ensaio de Trao.

Mquina de Trao
Hidrulica ou eletromecnica, e
est ligada a um dinammetro ou
clula de carga que mede a fora
aplicada ao corpo de prova;

Possui um registrador grfico que

vai traando o diagrama de fora e
deformao, em papel
milimetrado, medida em que o
ensaio realizado.
Mquina de Trao
Corpos de Prova
Possuem caractersticas especificadas de acordo com normas
tcnicas.
Normalmente utilizam-se corpos de prova de seo circular ou
de seo retangular, dependendo da forma e tamanho do
produto acabado do qual foram retirados.
Corpos de Prova
A parte til do corpo de prova, Lo, a regio onde so feitas as
medidas das propriedades mecnicas do material.

As cabeas so as regies extremas, que servem para fixar o corpo

de prova mquina de modo que a fora de trao atuante seja
axial.
Sistemas de Fixao
Segundo a ABNT, o comprimento da parte til dos corpos de prova
utilizados nos ensaios de trao deve corresponder a 5 vezes o
dimetro da seo da parte til;

Sempre que possvel um corpo de prova deve ter 10 mm de

dimetro e 50 mm de comprimento inicial.

No sendo possvel retirada de um corpo de prova deste tipo,

deve-se adotar um corpo com dimenses proporcionais a essas.
Dimenses padronizadas podem ser encontradas nas normas.

Em materiais soldados, podem ser retirados corpos de prova com a

solda no meio ou no sentido longitudinal da solda.
CP em Materiais Soldados
Preparao do Corpo de Prova
1. Identificar o material do corpo de prova.
2. Medir o dimetro do corpo de prova em dois pontos no
comprimento da parte til, utilizando um micrmetro, e
calcular a mdia;
3. Riscar o corpo de prova, isto , traar as divises no
comprimento til. Uma possibilidade seria para um CP de 50
mm de comprimento, as marcaes serem feitas de 5 em 5
milmetros.
Deformao Elstica X Plstica
Deformao Elstica
Reslultado de um pequeno alongamento ou contrao da clula
cristalina na direo da tenso aplicada.

Deformao no permanente, significa que quando a carga

liberada, a pea retorna sua forma original.

A tenso e a deformao aplicada so proporcionais,

obedecendo a lei de Hooke

=
Grfico da tenso x deformao resulta em uma relao linear. A
inclinao deste segmento corresponde ao mdulo de
elasticidade E
Comportamento x
Deformao elstica reversvel,
ou seja, quando a carga retirada, o
material volta s suas dimenses
originais;

Os tomos se movem, mas no

ocupam novas posies na rede
cristalina;

Numa curva de x , a regio elstica

a parte linear inicial do grfico.
Comportamento x
Deformao plstica:
irreversvel, ou seja, quando a carga
retirada, o material no recupera suas
dimenses originais;

tomos se deslocam para novas

posies em relao uns aos outros.
Curva Tpica Tenso Deformao

Liga de Alumnio
Mdulo de Elasticidade (E)
Mdulo de Elasticidade (E)
Quanto maior o mdulo, mais rgido ser o material ou menor
ser a deformao elstica;

O mdulo do ao ( 200 GPa) cerca de 3 vezes maior que o

correspondente para as ligas de alumnio ( 70 GPa), ou seja,
quanto maior o mdulo de elasticidade, menor a deformao
elstica resultante.

O mdulo de elasticidade corresponde a rigidez ou uma

resistncia do material deformao elstica.

O mdulo de elasticidade est ligado diretamente com as foras

das ligaes interatmicas.
Mdulo de Elasticidade (E)
Mdulo de Elasticidade (E)
O mdulo de elasticidade dependente da temperatura
Quanto maior a temperatura o E tende a diminuir
Deformao Plstica
Para a maioria dos materiais metlicos, o regime elstico persiste apenas at
deformaes de aproximadamente 0,2 a 0,5%.

medida que o material deformado alm, desse ponto, a tenso no

mais proporcional deformao (lei de Hooke) e ocorre uma
deformao permanente no recupervel denominada de
deformao plstica;

A deformao plstica corresponde quebra de ligaes com os

tomos vizinhos originais e em seguida formao de novas
ligaes;

A deformao plstica ocorre mediante um processo de

escorregamento (cisalhamento) , que envolve o movimento de
discordncias.
 Limite de Proporcionalidade
O ponto onde ocorre o afastamento da
linearidade na curva tenso
deformao (ponto P).

A posio deste ponto pode no ser

determinada com preciso., ento
foi adotada uma conveno:
construda uma linha paralela regio
elstica a partir de uma pr-
deformao de 0,002 ou 0,2%.

A interseco desta linha com a curva

tenso deformao a tenso limite
de escoamento (y)
Limite de Resistncia Trao
Aps o escoamento, a tenso
necessria para continuar a
deformao plstica aumenta at
um valor mximo (ponto M) e
ento diminui at a fratura do
material;

Para um material de alta

capacidade de deformao
plstica, o do CP decresce
rapidamente ao ultrapassar o
ponto M e assim a carga
necessria para continuar a
deformao, diminui at a ruptura
final.
Ductilidade
uma medida da extenso da deformao que ocorre at a
fratura.

Alongamento percentual % = 100

onde Lf o alongamento do CP na fratura;

Reduo de rea percentual % = 100

onde A0 e Af se referem rea da seo reta original e na
fratura.
 Tenacidade
Habilidade de um material em
absorver energia at a fratura;

Pode ser determinada a partir

da curva x.

Ela a rea sobre a curva;

Para que um material seja

tenaz, deve apresentar
resistncia e ductilidade.

Materiais dcteis so mais

tenazes que os frgeis.
Resilincia
Capacidade de um material absorver energia sob trao quando ele
deformado elasticamente e devolv-la quando relaxado (recuperar);

O mdulo de resilincia dado pela rea da curva x at o

escoamento ou atravs da frmula:

0
=
0
Materiais de alta resilincia possuem alto limite de escoamento e
baixo mdulo de elasticidade.

Estes materiais seriam ideais para uso em molas.

Tipos de material e as curvas de

Deformao Convencional
 Encruamento
A partir da regio de escoamento, o material entra no
campo de deformaes permanentes, onde ocorre
endurecimento por trabalho a frio (encruamento);

Resulta em funo da interao entre discordncias e

das suas interaes com obstculos como solutos e
contornos de gros.

preciso uma energia cada vez maior para que ocorra

essa movimentao
 Empescoamento ou Estrico
Ocorre quando o aumento da dureza por encruamento
menor que a tenso aplicada e o material sofre uma
grande deformao.
 Tenso Verdadeira e Deformao
Verdadeira
Aps o ponto mximo (ponto M), o
material aumenta em resistncia
devido ao encruamento, mas a rea
da seo reta est diminuindo
devido ao empescoamento;

Resulta em uma reduo na

capacidade do corpo em suportar
carga;

A tenso calculada nessa carga

baseada na rea da seo original e
no leva em conta o pescoo.
 Tenso Verdadeira e Deformao
Verdadeira
A Tenso Verdadeira
definida como sendo a
carga P dividido sobre a
rea instantnea, ou seja,
rea do pescoo aps o
limite de resistncia
trao
TENSO PARA A REGIO DE
DEFORMAO PLSTICA
K e n para Alguns Materiais
Efeito %C nas Propriedades de
Trao
EXERCCIOS