Universidad Autnoma de Nuevo Len

Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Laboratorio Procesos de Manufactura

Practica #5 Tratamiento trmico
Alumno Matricula Brigada Firma
Luis Enrique Herrera Valds 1635904 203
Alexis Orestes Salas Rincn 1579922 203
Ing. Vctor Ventura
Edificio: 7 Saln: Taller de soldadura Hora: M5
Fecha: martes 19 de abril de 2016
San Nicols de los Garza, Nuevo Len

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 ndice

1-Introduccin..3

1.1- Qu es?.........3

1.1.2- Cmo se hace?.....3

1.1.3- Cmo se hace una rampa de tratamiento trmico?....4

1.1.4- Tipos de medio de enfriamiento ...4

1.1.5- Tipos de hornos y caractersticas.....4

1.1.6- Otros tratamientos trmicos (4).6

1.2- Cmo afecta el tratamiento trmico a la micro estructura?...........6

1.2.1- Cmo afecta el tratamiento trmico a la dureza?....7

1.2.2-Cmo afecta el tratamiento trmico a la elongacin?...................................7

1.2.3-Cmo afecta el tratamiento trmico la resistencia a la tensin?..................7

1.2.4-Cmo afecta el tratamiento trmico a los esfuerzos residuales?.................7

1.2.5-Cmo afecta el tratamiento trmico al cambio dimensional?.......................7

Practica

1.2- Rampa de tratamiento trmico (acero 1080) con explicacin, de los tipos de
enfriamiento (Cmo y cundo?) se deben de aplicar as como tambin a que
tipos de
aceros..........................................................8

.9

1.3 Conclusin9

1.4 Bibliografa10

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1- Introduccin
En esta prctica No.5 Tratamiento trmico el alumno realizara el templado de una
pieza de acero, utilizando el equipo de seguridad indicado y siguiendo al pie de la
letra las instrucciones propuestas por el ingeniero a cargo, como requisito haber
ledo con anticipacin informacin de este tipo de tratamiento trmico, as como
sus usos y diversidad de tratamientos, de lo contrario el alumno no ser apto para
realizar la prctica y entregar el reporte de la misma.

1.1- Qu es?
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento
y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de
permanencia, velocidad, presin, de los metales o las aleaciones en estado slido,
con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento
trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono.
Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.

1.1.2- Cmo se hace?

El templado se hace colocando una pieza de metal, en nuestro caso acero 1080
en el horno, el horno se enciende para dar el ciclo y esperar, el tiempo de espera
vara segn las caractersticas del acero, tales como su tamao y porcentaje de
carbn, el ltimo paso sera sacar la pieza rpidamente y enfriarla al aire libre o en
un lquido como el aceite, agua entre otros.

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1.1.3- Cmo se hace una rampa de tratamiento trmico?
Una rampa de tratamiento trmico se hace sabiendo las propiedades del metal,
tales como su porcentaje de carbn y forma, esta grafica est en funcin de la
temperatura del tratamiento entre el tiempo, consta de tres partes, la primera es el
austerizado o tiempo de calentamiento gradual, el segundo es la homogenizacin
que es la permanencia de la temperatura del tratamiento un tiempo igual a 1 hora
dependiendo del espesor de la pieza, y la tercera y ltima es el enfriamiento, este
debe ser a una velocidad que permita transformar la austenita en martensita.

1.1.4- Tipos de medio de enfriamiento

Los medios de enfriadores que se pueden utilizar son

-Salmuera

-Agua

-Aceite mineral

-Flujo de aire

El contenido de carbn proporciona ms tiempo para el enfriamiento, el tamao de

la pieza influye en la velocidad de enfriamiento en cuanto a la disipacin del calor
hacia el medio enfriador es mayor conforme aumenta e tamao de la pieza, es
ms rpido enfriar piezas pequeas y delgadas.

1.1.5- Tipos de hornos y caractersticas

-El calentamiento por gas

Los hornos de gas pueden ser del tipo de fuego directo, en el cual los productos
de la combustin entran a la cmara de calentamiento. Alternativamente, pueden
ser de combustin indirecta, de manera que la cmara del horno quede aislada de
los productos de la combustin. Un tercer tipo de horno calentado por gas, es el
de tubos radiantes, en el cual un gas en combustin dentro de tubos metlicos,
que se proyecta dentro de la cmara de calentamiento, y que constituyes la fuente
de calor radiante.

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-Calentamiento por resistencia elctrica

Es el ms usado para los hornos de tratamiento trmicos que aprovecha el calor

generado segn la ley de joule. La disposicin de la resistencia da nombre a los
hornos, que son de tipo mufla o caja, la resistencia est instalada a lo largo de las
paredes interiores y por lo tanto en contacto con las paredes del horno. El material
de la resistencia suele ser nicrom (Nquel 70%, Cromo 30%), que alcanza
temperaturas de 1100 C y de aleacin de carburo de silicio que alcanza
temperaturas de 1300 C. Para lograr temperaturas superiores se utilizan
resistencias de molibdeno (1800 C), de tungsteno (2500 C), y de grafito (2700
C). Para temperaturas an mayores se utilizan los hornos de induccin (3000 C).

-Hornos segn su atmsfera

En tratamientos trmicos se entiende por atmsfera la masa gaseosa encerrada

dentro del horno que est en contacto con la pieza a tratar las atmsfera pueden
tener carcter neutro, oxidante o reductor el papel desempeado por la atmsfera
controlada es doble, por una parte evita que se produzcan reacciones perjudiciales
como la oxidacin y la des carbonizacin de las piezas. Por otra parte permite
realizar las acciones previstas a saber, la reduccin de xidos superficiales y la
eliminacin de gas sean absorbidas.

-En vaco

Se utiliza para sintetizar carbonos cementados y para el tratamiento trmico

especial de aceros aleados se consiguen mediante bombas mecnicas y de
difusin de aceite o mercurio. Las atmsferas neutras de argn helio y nitrgeno
apenas se emplean debido al precio de estos gases y a las trazas de oxigeno que
suelen contener. Las atmsferas carburantes o descarburantes obtenidas por
combustin o disociacin de mezclas de hidrocarburos (metano, propano, butano,
gas natural), con aire estas suelen contener N2, CO, H2, CO2, y pequeas
cantidades de vapor de agua.

-Hornos de atmsfera del tipo de generador exotrmico o endotrmico

En el generador exotrmico de introducen hidrocarburos y aire secos limpios

convenientemente dosificados se queman en la cmara de combustin se filtran y
se separan en del agua. El gas seco resultante se introduce al horno de
tratamiento trmico. La mezcla que se introduce al generador endotrmico es
parecida a la inyectada en el exotrmico pero el generador endotrmico no tiene
quemador sino los gases reaccionan entre s en un catalizador calentado
exageradamente.
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1.1.6- Otros tratamientos trmicos (4)
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros
templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue
bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de
enfriamiento.

Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de

austenizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento
se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin
facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano
y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las
tensiones internas.

Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir,

ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se
suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.

Tratamientos termoqumicos: Son tratamientos trmicos en los que, adems de

los cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la
composicin qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos
qumicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso
de calentamiento y enfriamiento controlados en atmsferas especiales. Aumenta
la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir
el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al
desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin.

1.2- Cmo afecta el tratamiento trmico la micro estructura?

Antes de endurecer el material, la microestructura del material es una estructura
de grano de perlita que es uniforme y laminar. La perlita es una mezcla de ferrita y
cementita formada cuando el acero o hierro fundido se fabrican y se enfra a una
velocidad lenta. Despus de enfriamiento rpido endurecimiento, la microestructura de la
forma material en martensita como una estructura fina, grano de aguja.

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1.2.1- Cmo afecta el tratamiento trmico a la dureza?
El tratamiento trmico afecta a la dureza aumentndola, esto dependiendo del
porcentaje de carbn en el acero y las dimensiones de la pieza, por lo general se
endurece ms menos 2mm de la superficie hacindola ms resistente.

1.2.2-Cmo afecta el tratamiento trmico a la elongacin?

La elongacin aumenta mejorando la ductilidad.

1.2.3-Cmo afecta el tratamiento trmico la resistencia a la

tensin?
Disminuye la resistencia a la tensin y la resistencia a la fluencia al aumentar la
temperatura.

1.2.4-Cmo afecta el tratamiento trmico a los esfuerzos

residuales?
Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el
tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un
interior dctil. La clave de los tratamientos trmicos consiste en las reacciones que
se producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no frreas.

1.2.5-Cmo afecta el tratamiento trmico al cambio dimensional?

El tratamiento trmico afecta la pieza aumentando su longitud en medida.

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 Practica

1.2- Rampa de tratamiento trmico (acero 1080)

T (c)
800 727C T max durante 2 hora 30 minutos

700

600 Enfriamiento a base de agua a una

500 velocidad de 8.07C / min

400

300

200
0 1 2 3 4 5 6 7 Tiempo en horas
100

Hay que distinguir dos tipos de fluidos los que no hierven: aire y sales fundidas, y
los que hierven. En los primeros el enfriamiento es relativamente uniforme, pero
en los lquidos refrigerantes que hierven se producen tres etapas:

En el primer contacto del medio con la pieza se forma una pelcula de vapor
que asla la pieza (Efecto Leidenfrost), lo que provoca un enfriamiento
relativamente lento.
Cuando la pelcula se rompe, el lquido nuevo toca la pieza de trabajo, que
absorbe el calor latente de evaporacin y, por tanto alcanza la mxima
eliminacin de la energa.
Por debajo de la temperatura de ebullicin, hay una disminucin en la
eliminacin de calor.

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El agua es el medio de enfriamiento ms extendida, especialmente para aceros al
carbono y algunos aceros de baja aleacin, pero no es el fluido ideal.

Su accin puede mejorarse con la adicin de sustancias que elevan el punto de

ebullicin, por ejemplo con NaCl o NaOH.

El aceite mineral es adecuado para aceros aleados de baja y media, que es capaz
de formar austenita estable y luego transformada con una baja velocidad crtica de
endurecimiento. Es ms cerca del fluido ideal, reduciendo la tensin interna y
defectos del temple.

El aire se recomienda para alta aleacin y las piezas complejas de baja o media
aleacin.

Las sales fundidas, adecuado para piezas relativamente pequeas y de acero bien
templado, especialmente aconsejable en tratamientos sustitutivos de temple
isotrmico.

1.3 - Conclusin.
Definimos temple como el tratamiento trmico del acero en el que se le confiere
mayor dureza resistencia a la traccin y elasticidad, mediante un enfriamiento
rpido en agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo calentado a
temperaturas superiores a la crtica, transformando la austenita en martencita que
es la microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero. Pero un acero
que sea demasiado duro se le tiene que aplicar otro tratamiento trmico
complementario del temple llamado revenido (temple-revenido = bonificado) que
consiste en calentar el metal que ha sido templado a una temperatura definida y
dejarlo enfriar lentamente, se utiliza para a los metales las propiedades primitivas
que se perdieron al ser templadas.

Los objetivos del bonificado son, dar dureza y resistencia a la traccin requerida
segn la necesidad y al mismo tiempo dar ductilidad y tenacidad para que tengan
una ptima maquinabilidad. Si es un acero de balo porcentaje de carbono la
dureza mxima que alcanza es baja y si tiene un alto porcentaje de carbono la
dureza ser increblemente alta, esto es gracias a la cantidad de carbono que
posee el acero

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1.4 - Bibliografa.

http://html.rincondelvago.com/proceso-del-temple.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Templado_del_acero

http://es.slideshare.net/darjavi5/presentacion-proceso-de-templado

http://sifunpro.tripod.com/termos.htm

http://matensayos.webcindario.com/acerosiram/1080.pdf

http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdf

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