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XVII ERIAC

DECIMOSPTIMO ENCUENTRO
REGIONAL IBEROAMERICANO DE CIGR
Ciudad del Este, Paraguay 21 al 25 de mayo de 2017 CE-NN

Comit de Estudio CE Ttulo del Comit de Estudio CE

REVAMPING DE REACTORES SHUNT EN REDES DE Um= 550 kV

DAVID PONCE VALL EDUARDO H FACENDA


LOS CONCE SA FEETECH
ARGENTINA ARGENTINA

Resumen El objeto de este trabajo es presentar los procesos de anlisis, diagnstico y soluciones
utilizadas en el Revamping o la Reingeniera de reactores de compensacin en redes de Un= 550 kV,
BIL 1550 kV.
Este estudio se ha aplicado sobre aparatos con ms de 25 aos en servicio en regiones mesopotmicas, con
muy alto nivel isoceraunico, humedad y temperaturas ambiente que el verano alcanzan los 45 a 50 grados.
El aceite de la unidad que nos ocupa, como agravante, presentaba en su aceite el compuesto corrosivo
dibencil -disulfuro (DBDS) con el consecuente impacto en su confiabilidad

Palabras clave: Reactores, Revamping, DBDS, transitorios, prdidas, campo magntico, vibraciones, anlisis
presupuestario.

1 INTRODUCCIN

2 GENERALIDADES
2.1 La funcin principal del reactor en derivacin es la de compensar la energa capacitiva de las lneas
de transmisin largas y de media alta tensin, cuando se operan a carga reducida o en vaco y en
consecuencia, reducir a un valor tolerable el aumento de tensin que se obtiene por el pasaje de la
corriente de carga capacitiva cuando atraviesa la reactancia inductiva del sistema.
2.2 Su utilizacin en las ltimas dcadas, en las cuales ha habido un aumento de la tensin y de las
distancias de transmisin, ha experimentado un notable aumento.
2.3 La reactancia en derivacin puede estar conectada a la lnea por medio del arrollamiento terciario de
un transformador de un autotransformador o por conexin directa a la red de alta tensin en la que
se est utilizando. En estos casos se introduce la energa reactiva necesaria en el punto ms
favorable, y ello permite utilizar unidades de alta potencia que operen en forma ventajosa
econmicamente sobre un rango operativo amplio, y de estar conectado a un terciario, reduce
adems su precio al estar conectado a una tensin nominal inferior.
2.4 El reactor en derivacin conectado a la red de energa a diferencia de una transformador, opera
siempre a plena carga y la potencia erogada es, para una frecuencia dada, proporcional a la energa
almacenada en el arrollamiento, en su circuito magntico, y particularmente, de existir este, en el
entrehierro.
2.5 La energa magntica por unidad de volumen almacenada en un reactor es notablemente mayor a la
de un transformador, como ejemplo, un reactor trifsico de 80 MVA, Umax =550 kV, equivale a un
transformador de la misma tensin pero de 570 MVA, si su reactancia es del 14 % a esa potencia.
2.6 En consecuencia, el estudio, anlisis y solucin de sus fenmenos electromagnticos y los problemas
que se originan, son esenciales para su correcta operacin.
2.7 Se puede elegir entre un circuito magntico de alta densidad de flujo y de pequeo volumen, y otro
de baja densidad de flujo y gran volumen, siempre dentro del rango tcnicamente aceptables de

* Direccin postal completa del Autor principal (opcional) e-mail (obligatorio)


intensidad de campo magntico, prdidas, sobre temperaturas, solicitaciones dielctricas y esfuerzos
electrodinmicos.
2.8 Desde un punto de vista constructivo, existen por lo tanto dos diferentes soluciones bsicas aplicadas
a los reactores shunt:
2.8.1 Secos, hasta Umax =145 kV, BIL 550 kV tpicamente en conexin trifsica una unidad por fase, para
tensiones mayores, una unidad conectada en serie por mltiplo de 132 kV del sistema.
2.8.2 Sumergidos en aceite, a saber:
El reactor de la figura 1a, llamado de apantallado magnetosttico, tiene un nico entrehierro
correspondiente a la altura de la ventana del apantallado magnetstatico en su borde superior e
inferior, medido en el exterior del arrollamiento.

Figura 1 a Figura 1 b
Representacin esquemtica de reactores:

1 a) Reactor con apantallado magnetosttico; 1b ) Reactor con entrehierros distribuidos.


El reactor de la figura 1 b, llamado de ncleo con entrehierros distribuidos, tiene un circuito
magntico similar al del transformador, con la diferencia que se distribuyen los entrehierros de
manera definida por el clculo a lo largo de la columna.
o Este tipo de ncleo consiste en tortas de hojas de laminacin de material magntico, normalmente
tipo M 5, de 0,3 mm de espesor, dispuestas en forma radial y de distinta longitud radial, adheridas
entre s por medio de resinas sintticas especiales, para formar una disposicin circular, y con un
dimetro interior determinado por el tensor de apretamiento a aplicar, rectificadas cada una de ellas
con precisin de micrones, y separado por entrehierros formados por espaciadores de materiales
cermicos sinterizados suministrados en dimensiones calibradas a la centsima de mm. (Figura 2)

Figura 2
Para cada uno de estos dos tipos, existen varios subtipos, monofsicos, trifsicos y dentro de ellos
variantes, principalmente dadas por el nmero de columnas devanadas y nmero de piernas de
retorno.
2.9 En nuestro estudio, trataremos la falla, anlisis, diagnstico y acciones ejecutadas sobre un reactor
monofsico de 26.70MVA, integrante de un banco trifsico de 80 MVA, de entrehierros
distribuidos, con 25 aos de servicio en dicha regin, BIL 1550 KV en borne de AT y BIL 350 kV
en borne de neutro, con neutro rgido a tierra sin reactor supresor de arco.

2.10 Su ncleo tipo 1-2, es decir columna central con arrollamiento y con dos piernas de retorno.
2.11 Unidad con salida de alta tensin en la regin central de la bobina, con dos ramas en paralelo axial
que se unen en extremo superior e inferior para formar el neutro.
2.12 Bobina elaborada segn el arte de dobles discos entrelazados de alta capacidad serie.
2
2.13 En general, estas unidades tienen por su relativa baja capacidad a tierra buena distribucin de
tensiones transitorias, pero debe cuidarse la soportabilidad a descargas parciales.
2.14 A travs de nuestra intervencin y para mejorar las condiciones de su servicio, mitigando adems la
accin del DBDS, se cambia en el ao 2013 la refrigeracin ONAN a ONAF.
2.15 La unidad falla en servicio y por las pruebas efectuadas en el sitio, se detecta la resistencia hmica
es el doble de las otras dos unidades y que la rama superior de la bobina est interrumpida. Se decide
el traslado a nuestra planta para el diagnstico y solucin del problema.

3. ESTUDIO Y DIAGNSTICO.
3.1 En nuestra planta, se extrae el cuerpo interior y se realiza la primera revisin externa, verificando
zonas donde la coloracin oscura de los aislantes mostraba el impacto de las altas temperaturas del
aceite durante la explotacin de la unidad y la presencia de DBDS.

Figura 3
3.2 Se procedi al desmontaje de la bobina de 9000 kg de peso aproximado, as como todos sus
aislantes, aislaciones de borde, barreras, salida central con aislantes preformados, pantallas
electrostticas, y se ejecuta la inspeccin para determinar causa raz de la falla.
3.3 Se realiz el exhaustivo relevamiento ms estudio de sus componentes, determinando los pasibles de
reemplazo, la revisin de la bobina disco por disco, del ncleo magntico, estado de sus entrehierros
y de las piezas cermicas, perno central de apretamiento, arandelas elsticas de presin, se verifico
la carga axial que mantena al llegar a planta y revisin de todos sus dielctrico slidos.
3.4 De esta inspeccin surge:
A pesar de la importante altura radial de la bobina, carece de canales axiales de refrigeracin, y lo
recomendable seran dos canales.
Se aprecia alta temperatura en el cabezal superior del devanado, y sus partes aislantes. (Figura 4)
Falla de la unidad, por falla dielctrica en disco superior de la bobina, producida por contaminacin
de la aislacin slida del conductor, por accin de capas semiconductoras sobre la aislacin de
papel, producidas por el azufre corrosivo del aceite en la regin del disco de Hot Spot de bobina
del reactor.(Figura 5)
La contaminacin por azufre corrosivo del conductor y del papel, se encuentra prcticamente a lo
largo de toda la longitud axial de la semi-bobina superior, siendo ms notables en las regiones de
alta temperatura.(Figura 5-Figura 7)

3
Figura 4 Figura 5

Figura 6 Figura 7

Figura 8 Figura 9

4. ESTUDIOS EFECTUADOS:

4.1 Del dielctrico y tensiones resistidas:


Distribucin de tensiones transitorias entre elementos de la bobina y tierra.
Pantallas electrostticas y salida central.
Pantallas contra el ncleo
Aislaciones de Borde
Arte del devanado de alta capacidad serie aplicado a la bobina, espesor de papel y tipo.
VM4

VM8

+ + Yacilec Luftkern zwischen Einzel und Doppelspulen


V V
VM2

VM6

VM10

VM11

VM12

VM13

VM14

VM15

VM16

VM17

VM18

VM19

VM20

VM21

+ +
VM1

VM3

VM5

VM7

VM9

V V
+ + + + + + + + + + + + + + + + +
V V V V V V V V V V V V V V V V V
C61 26,4506n C1 26,4506n C4 26,4506n C7 26,4506n C8 26,4506n C65 26,4506n C10 13,2253n C13 13,2253n C16 13,3488n C3 13,3488n C11 13,3488n C15 13,3488n C19 13,3488n C21 13,3488n C23 13,3488n C25 13,3488n C27 13,3488n

L30 63,861m L1 66,628m L2 69,892m L3 72,707m L31 75,304m L32 77,707m L4 161,95m L5 169,7m L6 176,48m L7 182,43m L8 187,69m L9 192,36m L10 196,5m L11 200,19m L12 203,48m L13 206,41m L14 209,03m
C62 19,1p

C64 19,1p
C2 19,1p

VG1
C63 19,1p
+

C9 28,6p
C5 19,1p
C60 9,55p

C14 38,1p

C17 36,4p

C12 34,7p

C18 34,7p

C20 34,7p

C22 34,7p

C24 34,7p

C26 34,7p

C28 34,7p
C6 34,7p
VM22

VM23

VM24

VM25

VM26

VM27

VM28

VM29

VM30

VM31

VM32

VM33

+ + + + + + + + + + + +
V V V V V V V V V V V V

C29 13,3488n C31 13,3488n C33 13,3488n C35 13,3488n C37 13,3488n C39 13,3488n C41 13,3488n C43 13,3488n C45 13,3488n C47 13,3488n C49 13,3488n C51 13,3488n

L15 211,36m L16 213,43m L17 215,27m L18 216,89m L19 218,32m L20 219,57m L21 220,64m L22 221,55m L23 222,3m L24 222,9m L25 223,36m L26 223,66m
C30 34,7p

C32 34,7p

C34 34,7p

C36 34,7p

C38 34,7p

C40 34,7p

C42 34,7p

C44 34,7p

C46 34,7p

C48 34,7p

C50 34,7p

C52 34,7p
VM34

VM35

VM36

+ + +
V V V
C53 13,2253n C55 13,2253n C58 13,2253n

L27 223,82m L28 223,81m L29 223,61m


C59 1,0E+18
C54 36,4p

C56 38,1p

C57 38,1p

Figura 9
4
T 0.00
VG1
-1.00
16.24m
VM1
-28.62m
10.08m
VM10
-25.32m
17.32m
VM11
-48.82m
14.65m
VM12
-46.54m
13.78m
VM13
-44.09m
12.98m
VM14
-42.27m
12.08m
VM15
-40.56m
11.44m
VM16
-38.96m
10.68m
VM17
-37.46m
9.78m
VM18
-36.06m

1.00000 1.00025 1.00050 1.00075 1.00100


Time (s)

Figura 10

4.2 Valores de prdidas y refrigeracin:


Calculo de saltos trmicos y Hot Spot.
Calculo de prdidas en el ncleo, bobina y estructrales
Revisin de la refrigeracin y mejoras propuestas

Figura 11

4.3 Ncleo magntico:

Estudio en regin de entrehierros.


Impacto sobre el Hot Spot.
Calculo de la energa magntica e impedancia del reactor
Cargas axiales sobre el ncleo.
Cargas axiales sobre la bobina.

Figura 12

5
4.4 Nivel de ruido y de vibraciones.
Mediciones en fbrica y en operacin.
Valores recomendados durante la fabricacin
Valores en explotacin

4.5 Anlisis presupuestario.


Trade off Nuevo versus Revamping
Impacto de la mejora en el servicio.

5. REVAMPING
Por posible contaminacin con azufre corrosivo y/o por estado de condicin, mejorar la refrigeracin
y el estado de la parte activa del reactor, se efectuaron las siguientes tareas:
Limpieza de todo el conjunto de ncleo y circuito magntico por aspiracin, trapeado y posterior
aspersin durante 120 horas de aceite caliente (60-70 C) de calidad controlada.

Reemplazo de la aislacin del conductor de la bobina de papel Kraft a papel Kraft


Termoestabilizado.

Reemplazo de cuatro placas electrostticas de prensayugos, y aislados con papel kraft


Termoestabilizado.

Reemplazo las salidas concntricas de 500 kV, con aislacin de papel kraft Termoestabilizado.

Reemplazo de seis anillos ngulos.

Reemplazo de canales de 3 mm a 10 mm entre discos extremos de bobina y placa electrosttica.


Provisin de dos placas electrostticas centrales y aisladas con papel Termoestabilizado.

Reparticin uniforme de las espiras a lo largo de cada mitad del devanado, con prdidas de campos.
Reemplazo de materiales aislantes de pantallas entre bobina y columnas de retorno.
Reemplazo de materiales aislantes entre bobina y pantalla electrosttica de ncleo.
Reemplazo de pantalla electrosttica de ncleo.
Cuidados limpieza y aplicacin de adhesivo especial en caras superiores de elementos formadores
del entrehierro.
Clculo de la mxima carga a aplicar a perno central de ncleo magntico, para tratar de mejorar
condiciones apoyo de segmentos.
Ligero aumento de cargas axiales en ncleo y en bobina, diferentes entre s de acuerdo al clculo y
experiencia fabril, en funcin del punto anterior.
Tratamiento de secado de la parte activa por Hot Oil Spray.

6. CONCLUSIONES

o En base a las tares ejecutadas y su resultado, se puede afirmar que resulta econmicamente
conveniente planificar el Revamping sobre unidades que han sufrido fallas o estn prximas al fin
de su vida til.
o La experiencia muestra que en tpicamente son unidades que tienen un diseo/proyecto al que se le
pueden aplicar mejoras con las nuevas tcnicas de clculo, nuevos materiales y el conocimiento de
las soluciones que deben aplicarse a los problemas que presentan en su operacin y servicio en estos
ltimos 20-30 aos de explotacin a nivel mundial.

6
7. REFERENCIAS

[1] CIGRE BROCHURE 546


[2] CIGRE BROCHURE 655
[3] IEC-60076-6 (2007-12)_Reactors

APENDICE I
FOTOS DEL PROCESO DE FABRICACION Y MONTAJE

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