DE SAN MARCOS
(Universidad del Per, DECANA DE AMRICA)
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRONICA,
ELECTRICA Y TELECOMUNICACIONES
Lima 2017
RESUMEN EJECUTIVO
HIPOTESIS
En efecto, es posible que con este mdulo de planta de envasado que incluye sensores
actuadores y controladores usados en la industria de a pie e integrados a un sistema de control
y monitorizacin los estudiantes tengan la experiencia necesaria que los ayude a
desenvolverse correctamente en el campo laboral.
JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION
El continuo avance del mercado a nivel industrial involucra una bsqueda constante de la
optimizacin de los procesos de produccin. Por ello la industria actual requiere, cada vez con
mayor importancia, de profesionales capacitados que puedan realizar adecuadamente el
manejo y control de los diversos procesos de produccin. Por este motivo, la enseanza de
temas relacionados a la instrumentacin, control y monitoreo de procesos requiere
necesariamente de un trabajo tipo practico que le permita al alumno adquirir conocimientos
en el manejo y funcionamiento de los equipos que forman parte de un determinado proceso,
brindndole una mejor visin de lo que se ensea en clases tericas.
Debido a esta necesidad, en la actualidad existen diversas empresas que fabrican mdulos
didcticos en los cuales se desarrolla el control de los procesos que se encuentran con mayor
frecuencia en las industrias para un mejor aprendizaje de su comportamiento. Sin embargo,
son varias las instituciones educativas que no tienen los recursos suficientes para su
adquisicin debido al alto costo de inversin que esto implica.
Es por ello que se plantea realizar la construccin e implementacin de un proceso de bajo
costo con equipos que cuenta la Facultad de Ingeniera Electrnica y algunos equipos
adicionales que se encuentran al alcance en el mercado nacional.
Esta implementacin de este mdulo educativo es importante y necesaria debido a que la
Facultad de Ingeniera Electrnica, cuenta con los equipos necesarios para su implementacin,
y as lograr un aprendizaje integro relacionando la teora con la prctica.
Abordamos este proyecto debido a la necesidad de contar con una maqueta que se asemeja
mucho a una planta real con la cual se pueda trabajar a nivel de campo en cuanto a sensores y
actuadores y a nivel de control usando los PLC as como aplicaciones de supervisin del
proceso.
ANTECEDENTES
MARCO TEORICO
Automatizacin Industrial (automatizacin; del griego antiguo auto: guiado por uno mismo) es
el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos
industriales sustituyendo a operadores humanos.
SENSORES
Detectores discretos:
Son elementos electrnicos que, con la sola presencia del elemento a detectar, varan la seal
de salida. No hace falta que hagan contacto fsico con dicho elemento.
Se clasifican segn el material que se va a sensar, por el entorno y tambin por el ambiente en
el que sern instalados [2].
Los ms usados son los siguientes:
Capacitivos
Inductivos
pticos
Magnticos
Los sistemas SCADA muestran un esquema organizado e integrado de toda la planta, as como
sus recursos de control e informacin de la planta. De esta manera ingenieros, supervisores u
operadores pueden interactuar con los procesos mediante representaciones graficas de los
mismos [3].
PROCESOS A AUTOMATIZAR
Por proceso se entiende a aquella parte del sistema en que, a partir de una entrada de
material, energa e informacin, se genera una transformacin sujeta a perturbaciones del
entorno, dando lugar a una salida de material en forma de producto. Los procesos industriales
se dividen en procesos continuos, procesos discretos y procesos por lotes o BATCH.
PROCESOS BATCH
Son aquellos procesos que nos permiten implementar una secuencia de operaciones. Un
aspecto destacado e estos es la utilizacin de recetas. Cada receta describe con precisin cada
uno de los lotes a fabricar o controlar, convirtindose en un elemento de primer orden de
cualquier control de proceso por lotes.
Los procesos BATCH responden perfectamente a las nuevas tendencias del mercado en el
sentido de que permiten la produccin flexible, es decir, la fabricacin de pequeos volmenes
de productos muy diferentes, sin apenas cambios en instalaciones y equipos [7].
PROCESOS CONTINUOS
Los procesos continuos son aquellos cuyo producto final, en lugar de estar formado por un
conjunto de elementos separados, est constituido por un material que fluye de forma
continua (productos qumicos, mezclas de solidos o de lquidos, etc.)
Este tipo de procesos se caracterizan por que en ellos es necesario medir y controlar
elementos mediante variables analgicas y algoritmos de control.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar las herramientas y/o software para el diseo y programacin del mdulo.
Diseo mecnico de perfil que soporta todo el proceso teniendo en cuenta las medidas
necesarias en base al producto.
Implementacin mecnica de todo el proceso.
Integrar el proceso mediante protocolo industrial Profinet, junto con un sistema de monitoreo
scada.
Pruebas del mdulo y evaluacin de los resultados.
Correccin de fallas, calibracin de equipos y obtencin de resultados en base a pruebas.
Redaccin de los manuales: manual de gua de usuario y manual de diseo y construccin del
proceso.
METODOLOGIA
El modulo tendr una base metlica con dimensiones acorde al producto y todo el diseo se
har en la herramienta solidworks.
Luego de disear las piezas, estas sern enviadas a un tornero metalmecnico para su
elaboracin.
Los sensores y actuadores sern seleccionados de los equipos que cuenta la Facultad de
Ingeniera Electrnica.
Para la elaboracin del manual y guas de laboratorio referentes al mdulo, se tomara como
referencia las guas existentes de los cursos regulares de la facultad.
CRONOGRAMA
Enero: Analizar las herramientas y/o software para el diseo y programacin del mdulo.
Febrero-Abril: Diseo de las piezas de acuerdo a las dimensiones del producto que se
necesitaran para su implementacin.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[4] MALONEY, Timothy J. 2006 Electrnica Industrial Moderna. Quinta edicin. Mxico
D.F.: Pearson Education
[5] DORF, Richard. 2005 Sistemas de control moderno. Dcima edicin. Madrid: Pearson
Educacin.
[6] Industry, Siemens. 2012 Automation and Drivers Industrial Automation System.
Alemania. < http://www.siemens.com/automation>
[7] Industry, Siemens. AG 2008 Automatizar procesos por lotes mediante SIMATIC BATCH.
Alemania. < http://www.automation.siemens.com>
[8] Franklin Vinicio Gallardo Velasco, Edison Javier Hidalgo Guacho, 2011 Diseo e
implementacin de un sistema modular didctico para el control y monitoreo de un proceso
de tapado de caf para la escuela de ingeniera electrnica de la ESPOCH
<http://dspace.espoch.edu.ec>