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Caracterizacin de la superaleacin ODS

MA 956 para aplicaciones biomdicas


M.L. Escudero^, J. Ruiz^, J.L. Gonzlez-Carrasco*^, J. Chac/*\ M.F. Lpez^, M.C. Garca-
Alonsov ; , H. Canahuav ; , P. Adeva^ ; , A.G. Coedo^ ; , M.T. Dorado^ ; , J.C. Rubiov ; ,
M.E. Martnezv \ L. Mumierav \ D. de Agustn1 } y J. Ruizv }

Resumen Desde que la MA 956 fue propuesta como posible nuevo biomaterial en base a su buena resistencia a
la corrosin frente a sueros fisiolgicos, un largo camino, an sin finalizar, se ha recorrido, en el que
se ha llevado a cabo una caracterizacin exhaustiva de esta aleacin a temperatura ambiente con
fines tecnolgicos bien definidos: su posible uso en aplicaciones biomdicas, bien sea como prtesis
de cadera o de rodilla y para implantes dentales. Los estudios se han llevado a cabo comparando esta
aleacin con los materiales ms comnmente utilizados en implantes ortopdicos como aleaciones de
titanio y polietileno.

Palabras clave: Biomaterial. Corrosin. Desgaste. Implantes metlicos.

Characterization of the O D S M A 956 superalloy for biomedical


surgical implants

Abstract Since the MA 956 was proposed as a possible new biomaterial due to its good corrosin resistance
vales in physiological fluids a long way, still not finished, has been done. An exhaustive
characterization of this alloy at room temperature has been developed. The technological objetives
are well established: the possible use of this material for biomedical applications as hip or knee
prostheses and as dental implants. The study was performed comparing the results of this alloy with
the materials used nowadays as surgical implants, i.e., titanium alloys and polyethylene.

Keywords: Biomaterial. Corrosin. Wear. Metallic implants.

1. INTRODUCCIN 2. PARTE EXPERIMENTAL

Uno de los grandes retos en el campo de los bio- La MA 956 es una superaleacin ferrftica proce-
materiales es conseguir materiales que presenten sada va pulvimetalrgica por aleado mecnico
buenas propiedades de resistencia frente a la corro- (MA) y mediante tratamientos termomecnicos. Su
sin, sin renunciar a las propiedades mecnicas. composicin qumica es Fe-20Cr-5Al-0,5Y2O3 (%
Los materiales para implantes deben soportar los en masa). Los tratamientos de oxidacin trmica
esfuerzos fsicos del rgano a reemplazar y adems fueron llevados a cabo a 1.100C durante 100 h en
deben resistir el ataque del medio corrosivo, produ- aire. En estas condiciones, se forma una capa super-
ciendo una baja toxicidad. Para cubrir estas necesi- ficial de a-Al 2 0 3 de aproximadamente 5 jxm de
dades se recubren los materiales metlicos con dife-
espesor. La composicin qumica, expresada en %
rentes recubrimientos como almina, hidroxiapatita,
carbono, nitruros, etc. en masa, de la aleacin de base titanio es T-6A1-4V.
Los estudios de resistencia a la corrosin se rea-
lizaron mediante tcnicas electroqumicas sumer-
'' > Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas,
CENIM (CSIC), Avda. de Gregorio del Amo, 8. 28040- giendo las probetas en un electrlito similar al flui-
Madrid (Espaa). do fisiolgico.
(**) Hospital La Paz. P. de la Castellana, 261. 28046-Madrid Los ensayos de traccin se llevaron a cabo en
(Espaa).
(***) Hospital Militar Central Gmez Ulla. Glorieta del Ejrci- un rango de velocidades de 10~5 a 10_1 s_1 sobre
to, s/n. 28047-Madrid (Espaa). muestras de 3 mm de dimetro y 10 mm de longitud.

Rev. Metal. Madrid, 34 (mayo), 1998 83

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Los ensayos de desgaste se realizaron en seco Dicha confirmacin se llev a cabo por medidas de
con una presin de contacto de 80 MPa y a una espectrometra de emisin fotoelectrnica XPS (4).
velocidad de 24 rpm. Las muestras eran cilindricas Para evaluar la excelente adherencia de la capa
de 10 mm de ancho y de 35 mm de dimetro. al sustrato metlico, se midieron indirectamente las
Los ensayos in vivo se llevaron a cabo sobre tensiones residuales en la capa, que alcanzan un
ratas Wistar de 3 meses, a las que se les insertaban valor estimado del orden de los 5.000 MPa. Dichos
probetas de 1 mm de dimetro y 5 mm de longitud ensayos se llevaron a cabo mediante el clculo del
en la zona esponjosa de la parte distal del fmur. lmite elstico en funcin de la velocidad de defor-
macin para probetas con y sin capa de almina,
como queda reflejado en la figura 2 (5).
3. RESULTADOS Y DISCUSIN El comportamiento al desgaste de esta aleacin
queda resumido en la figura 3. El mejor comporta-
Desde el punto de vista de la corrosin, la alea- miento es el ofrecido por el par MA 965 oxidada-
cin MA956, preoxidada in situ, presenta una resis- polietileno con coeficientes de friccin muy bajos
tencia a la corrosin en los fluidos orgnicos tan despus de 5 x 106 ciclos. Estos buenos resultados
elevada que es difcil de determinar cuantitativa- implicaran un aumento en el tiempo de servicio de
mente. Se puede hablar de umbrales de resistencia aquellas zonas de prtesis articulares sometidas a
de transferencia, Rt , por encima de 108 l (1 y 2). friccin, donde la cabeza de la articulacin podra
La resistencia a la picadura es tambin completa- ser de la aleacin MA 956 oxidada y la cpula de
mente satisfactoria. En la figura 1 se observa que polietileno (6).
las densidades de corriente estn en el rango de 10-9 Un ejemplo de la respuesta in vivo de esta alea-
A cnr 2 , lo que se encuentra, en muchos casos, en cin preoxidada se muestra en la micrografa del
el lmite de la sensibilidad de medida de los apara- SEM'de la figura 4, en la que se observa que la
integracin de la prtesis al hueso ha sido excelen-
tos, InA.
te, con una neoformacin de hueso abrazando al
Con respecto al titanio, el umbral de pasivacin
implante completamente satisfactoria (7).
es de 10~6 A cnr 2 , unos tres rdenes de magnitud
superior al de la MA 956 oxidada (3). Como se
observa en la figura 1, la probabilidad de rotura de
4. CONCLUSIONES
la capa es pequea, pero, en caso de que dicha rotu-
ra se produjera, la repasivacin est asegurada debi- -La MA 956 preoxidada in situ con capas de al-
do al elevado contenido de cromo de la aleacin. mina en torno a las 5 |jim de espesor ofrece una
resistencia a la corrosin en general y a la sus-
ceptibilidad a la corrosin por picaduras muy
superior a la de cualquier biomaterial metlico
convencional.
- Las elevadas tensiones residuales de compresin
previenen la formacin de grietas durante la

700

540 Con capa


- 9 Sin capa

-0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 500 uL


E vs. SCE (mV) I O"5 10" 4 l O"3 10" 10"
Velocidad de deformacin
FIG. 1. Curvas de polarizacin andica parala
aleacin MA 956 preoxidada y para la aleacin de FIG. 2. Lmite elstico para muestras con capa y
base titanio. sin ella frente a la velocidad de deformacin.
FIG. 1. Anodic polarization curves for the FIG. 2. Yield stress for samples with scale and
preoxidized MA 956 and titanium alloys. scale-free vs strain rate.

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10-

-A MA956 (MA956 / MA956)


0~* H
O) - MA9S6 (MA956 / UHMWPE)
-a UHMWPE (MA956 / UHMWPE)
E

03
O) 4
(O
D

ffiST
-QCH
20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000

N (ciclos)

FIG. 3. Comportamiento al desgaste en funcin FIG. 4. Micrografa de SEM de la parte distal


del nmero de ciclos. del fmur con aleacin MA 956 preoxidada, a los
tres meses de su implantacin.
FIG. 3. Wear behaviour as a function of the
number ofcycles. FIG. 4. SEM micro graph ofdistal end ofthe fmur
with preoxidized MA 956 alloy after 3 months of
deformacin elstica, lo que favorece una buena implantation.
resistencia al desgaste.
- De los pares ensayados, en lo que a resistencia REFERENCIAS
al desgaste se refiere, el mejor es el formado por
la aleacin MA 956 preoxidada y el polietileno. (1) ESCUDERO, M.L. y GONZLEZ-CARRASCO, J.L.
Biomaterials, 15, 1994: 1.175-1.180.
- La capa de almina induce una respuesta in vivo
(2) ESCUDERO, M.L., GONZLEZ-CARRASCO, J.L., GARCIA-
completamente satisfactoria, con un grado de ALONSO, C. y RAMREZ, E. Biomaterials, 16, 1995: 735-
biocompatibilidad excelente. 740.
(3) ESCUDERO, M.L., LPEZ, M.F., Ruiz, J., GARCA-ALONSO,
M.C. y CANAHUA, H. J. Biomedical Mater. Res., 31,
Agradecimiento 1996:313-317.
(4) LPEZ, M.F., GUTIRREZ, A., GARCA-ALONSO, M.C. y
ESCUDERO, M.L. / . Mater. Res., 1998 (Pendiente de
Este trabajo ha sido realizado gracias a la finan- publicacin).
ciacin, por parte de la CICYT, del proyecto (5) CHAO, J., GONZLEZ-CARRASCO, J.L., IBAEZ, J.,
MAT0249, que consta de tres subproyectos 01, 02 y ESCUDERO, M.L. y GONZLEZ-DONCEL, G. Metall. Mater.
03. Trans., 21 A, 1996: 3.809-3.816.

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