ALEACIONES NO FERROSAS
Los materiales ferrosos suelen presentar inconvenientes como su densidad relativamente alta,
conductividad elctrica baja y susceptibilidad a sufrir corrosin en medios muy comunes es por
eso que en ocasiones que se requieran propiedades como las mencionadas anteriormente
adems del color natural y la conductividad de calor nos veremos beneficiados con los
materiales no ferrosos que generalmente cumplen estos requisitos de una manera superior a
los materiales ferrosos.
NO TRATABLES TRMICAMENTE
TRATABLES TRMICAMENTE
AA2XXX Al-Cu
AA4XXX Al-Si (con pequeas cantidades de Mg)
AA6XXX Al-Mg-Si
AA7XXX Al-Zn (suelen contener Mg -Cu Cr)
AA8XXX Al-Li
Tratamientos:
Son aquellas en las que sus caractersticas mecnicas dependen de tratamientos trmicos de
solubilizacin, temple y envejecimiento natural o artificial, en algunos casos, pueden ser
completados mediante deformacin en frio, generalmente en traccin, en determinada fase del
tratamiento trmico.
Solo hay dos mtodos para principales para aumentar la resistencia y la dureza de las
aleaciones de aluminio:
-Deformarlo en fro
-Solubilizacin o solubilizado
-temple
-envejecimiento
LATONES:
BRONCES:
CUPRONIQUELES:
PLATAS NIQUELES:
Los latones son esencialmente una aleacin de cobre y zinc, se pueden clasificar tomando
como referencia el contenido de zinc.
Latones alfa ( )
Oropel (95Cu-5Zn)
Latn(20% de Zn)
Forma una pelcula tenaz autoformante que protege a la aleacin (tubo) contra
las altas velocidades del agua de enfriamiento en estaciones de energa
marina y terrestre.
Se clasifican en:
- Bronce al estao
- Bronce al silicio
- Bronce al aluminio
- Bronce al berilio
El material de las herramientas podra ser de una aleacin de aluminio ya que tiene como
caractersticas no producir chispas y ser incombustible. Tambin las aleaciones cobre-berilio y
cobre-berilio-cobalto, ya que este tipo de bronce choca con un metal o una piedra y no despide
chispas como el acero (no podramos usar materiales ferrosos) .El bronce al berilio se utilizan
en las minas y lugares con peligro de explosin, tienen como aplicaciones: herramientas y
piezas para trabajos en presencia de materiales explosivos o inflamables, para que no
produzcan chispa; en membranas y muelles diversos, etc.
8. Por qu se prefiere usar aleaciones de aluminio y/o cobre, en vez de usar cobre y
aluminio puros?
En el caso del aluminio en su forma pura tiene baja resistencia a la traccin que oscila entra
50MPa y 70 MPa y una dureza entre 140 HV y 160 HV, pero si le aadimos elementos aleantes
se pueden obtener grandes incrementos en resistencia mecnica.
En el caso del cobre es uno de los pocos metales que se usa en forma casi pura, pero para
mejorar alguna caracterstica o propiedad como aumentar su resistencia mecnica, se le alea
con otros metales como: zinc, estao, silicio, aluminio, berilio, etc.
En conclusin los metales de alta pureza tienen poca o ninguna aplicacin estructural debido a
que presentan baja resistencia mecnica y dureza, es por dicha razn que se les emplea en
forma de aleaciones, pues le agregamos elementos aleantes para mejorar o aumentar alguna
propiedad que generalmente es la resistencia mecnica, resistencia de corrosin, al desgaste,
a la fatiga, entre otros.