Tesis Del Pozo Rgd-x1001 Perfo I

PROYECTO DE PERFORACIN DEL POZO
EXPLORATORIO RGD-X1001 CON OBJETIVOS

HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA HPHT
TEMA: PERFORACION DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001 HPHT
NOMBRE GUTIERREZ ALCOCER JUAN CARLOS
FECHA: 03/11/2017
Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo
Asignatura PERFORACION I
Grupo A
Docente ING. GISSELL NOGALES SOLIZ
Periodo Quinto semestre

Acadmico
Subsede Cochabamba
Copyright (2017) por (Juan C. Gutierrez). Todos los derechos reservados.

TITULO: PERFORACION DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001
AUTOR: GUTIERREZ ALCOCER JUAN CARLOS
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RESUMEN:
El pozo RGD-X1001 est ubicado en el departamento de santa cruz en la provincia de
cordillera con caractersticas de presiones altas y temperaturas altas con su sigla en ingls
HPHT. Y los reservorios localizados se encuentran en las formaciones de
HUAMAMPAMPA con presencia de Areniscas de muy baja porosidad, limonitas con
intercalacin de lutitas, con presin de 13500 psia a una profundidad de 4400 m. Y en la
formacin SANTA ROSA con litologa de la formacin de Lutitas, limonitas oscuras, limo
y arena fina a una profundidad de ms de 5200 metros y a una presin de formacin de
13339 Psia a una temperatura de 343 F este tipo de perforacion no se realiz nunca en
BOLIVIA donde sera la primera vez que se realizara este tipo de perforacin.
Y para ello se requiere un alto grado de conocimiento tcnico de perforacion y las
herramientas, materiales y productos qumicos deben tolerar el ambiente hostil. Es por ello
que se hacen estas evaluaciones de laboratorio, en donde se incluyen tres categoras
principales: fluidos, dispositivos mecnicos y componentes electrnicos. Que se
utilizara para lograr una buena perforacion.
Palabras claves: presiones altas, temperaturas altas, reservorio, litologa.
SUMMARY
The well RGD-X1001 is located in the department of santa cruz in the province of
cordillera with characteristics of high pressures and high temperatures with its acronym in
English HPHT. And the localized reservoirs are found in the formations of
HUAMAMPAMPA with the presence of very low porosity sandstones, limonites with
shale intercalation, with a pressure of 13500 psia at a depth of 4400 m. And in the SANTA
ROSA formation with lithology of shale formation, dark limonites, silt and fine sand at a
depth of more than 5200 meters and a formation pressure of 13339 Psia at a temperature of
343 F this type of drilling is not never realized in BOLIVIA where it would be the first
time that this type of perforation was carried out.
And for this a high degree of technical knowledge of drilling is required and the tools,
materials and chemical products must tolerate the hostile environment. That is why these
laboratory evaluations are made, which include three main categories: fluids, mechanical
devices and electronic components. That will be used to achieve a good drilling.
Keywords: high pressures, high temperatures, reservoir, lithology
2
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Contenido
CAPITULO I.............................................................................................................................................. 6
INTRODUCCIN: ................................................................................................................................ 6
2. OBJETIVOS: ..................................................................................................................................... 7
2.1 Objetivo general: ........................................................................................................................ 7
2.2 Objetivo especfico:.................................................................................................................... 7
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:.......................................................................................... 8
3.1 FORMULACION DEL PROBLEMA:........................................................................................... 8
4. VARIABLES: ........................................................................................................................................ 8
4.1 VARIABLE INDEPENDIENTE: .................................................................................................... 8
4.2 VARIABLE DEPENDIENTE: ........................................................................................................ 8
5. JUSTIFICACIONES: ............................................................................................................................. 9
5.1 JUSTIFICACION TECNICA: ......................................................................................................... 9
5.2 JUSTIFICACION ECOMICA: ........................................................................................................ 9
5.3 JUSTIFICACION SOCIAL: ............................................................................................................ 9
6 RBOL DE PROBLEMAS ............................................................................................................. 10
7. ANTECEDENTES:............................................................................................................................. 11
7.1 Antecedentes generales: ................................................................................................................. 11
7.2 Antecedentes especficos: .............................................................................................................. 11
8. REVISON DE LA LITERATURA: ..................................................................................................... 11
9. PROPSITO: ................................................................................................................................... 11
CAPITULO II .......................................................................................................................................... 12
10. MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 12
10.1 Que son los pozos HPHT? ......................................................................................................... 12
10.2 PARMETRO VITAL DE LOS POZOS HPHT: ........................................................................... 12
El protocolo de pruebas para los fluidos: ..................................................................................... 12
Los componentes electrnicos y los sensores: ............................................................................. 13
El fluido de perforacin: .............................................................................................................. 13
10.3 Clasificacin de pozos HPHT: ......................................................................................................... 13
11. POZO HPHT EN EL DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ BOLIVIA: ............................... 15
MAPA GEO-REFERENCIACIN DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001 ........................ 15
Coordenadas U.T.M:............................................................................................................................ 15
11.1 PLANO TOPOGRAFICO DE LA PLANCHADA PARA EL CAMPAMENTO: ..................... 16
11.2 PRESION DE FORMACION, PRESION DE FRACTURA Y TEMPERATURAS
ESTIMADOS DEL POZO RGD-X10001 ........................................................................................... 16
3
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13 LITOLOGA X1001 ........................................................................................................................... 17

14. EQUIPOS PARA LA PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS HPHT:.................................. 18
14.1 POTENCIA:................................................................................................................................. 18
14.2 Izaje:............................................................................................................................................. 19
Diseo de mstil: .......................................................................................................................... 19
Un Mstil:..................................................................................................................................... 19
Mstiles y Torres de Perforacin API: ......................................................................................... 19
Especificaciones Principales .................................................................................................. 20
14.3 Rgidas Subestructuras API ........................................................................................................ 20
Subestructura Telescopio ......................................................................................................... 20
14.4 Bloques Corona API ................................................................................................................... 21
14.5 GANCHOS API DE TRABAJO PESADO ......................................................................... 22
14.6 POTENTES MALACATES API................................................................................................. 24
Malacates con los que puede contar: ........................................................................................ 24
14.7 POLEAS VIAJERAS API: .......................................................................................................... 26
14.8 UNIONES GIRATORIAS API DE TRABAJO PESADO.......................................................... 27
15. CIRCULACIN: ............................................................................................................................... 29
15.1 BOMBAS DE LODO API ........................................................................................................... 30
Bombas de Lodo Confiables y Rentables: ................................................................................... 31
Rendimiento Probado en Campo: ................................................................................................ 31
16. ROTACIN: ...................................................................................................................................... 32
16.1 POTENTES MESAS ROTARIAS: ............................................................................................. 33
16.2 SARTA DE PERFORACION: .................................................................................................... 34
La tubera de perforacin. .................................................................................................................... 35
....................................................................................................................................... 36
El peso de los lastrabarrenas . .............................................................................................................. 37
17. SEGURIDAD: .............................................................................................................................. 37
SISTEMAS DE PERFORACIN ........................................................................................................... 39
18. TUBERIAS DE REVESTIMINETO:............................................................................................ 41
18.2 Funciones: .................................................................................................................................... 42
GRADO DE LAS TUVERIAS DE REVESTIMIENTO QUE SE UTILIZO: ........................ 42
18.4 ESQUEMA DEL POZO RGD-X1001 ........................................................................................ 43
18.5 DETALLE DE CAERIAS: ....................................................................................................... 44
19. PROVISION DE TREPANOS A UTILIZAR EN LA PERFORACION DEL POZO RGD-X1001 45
Cantidad mnima de trepanos requeridos ................................................................................. 45
4
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Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos ..................................................................... 47

RESUMEN DE TREPANOS A UTILIZAR EN LA PERFORACIN .................................. 48
20. USO Y SELECCIN DEL FLUIDO DE PERFORACIN:....................................................... 49
20.1 PROPIEDADES ......................................................................................................................... 50
PROPIEDADES QUMICAS .................................................................................................. 51
21. FLUIDOS DE PERFORACION .................................................................................................. 52
22. HERRAMIENTAS DE FONDO DE POZO PARA EL POZO RGD-X1001. ........................... 56
22.1 Amortiguador de perforacin (absorber) ..................................................................................... 56
22.2 Estabilizadores de perforacin ..................................................................................................... 57
22.3 Tijeras de perforacin .................................................................................................................. 57
22.4 Protectores de caera........................................................................................................... 57
22.5 Herramientas de pesca. ................................................................................................................ 58
23. SELECCIN DE COMPONENTES CRTICOS Y PRODUCTOS: .......................................... 59
23.1 Retardador:................................................................................................................................... 59
22.3 Estabilizador: ............................................................................................................................... 60
22.4 Estabilizador de lechada: ............................................................................................................. 60
22.5 Agentes densificantes: ................................................................................................................. 61
22.6 Control de prdida de fluido y migracin de gas ......................................................................... 61
22.7 Control de retrogresin de la fuerza del cemento: ....................................................................... 61
22.8 Mezcla de agua: ........................................................................................................................... 62
22.9 Aditivos de expansin para mejorar la cementacin: .................................................................. 62
CAPITULO 3 ........................................................................................................................................... 65
MARCO PRACTICO .......................................................................................................................... 65
PARA LA OBTENCION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION ................................................. 65
23. CONCLUCION:........................................................................................................................... 75
RECOMENDACIONES: ......................................................................................................................... 76
BIBLIOGRAFIA: .................................................................................................................................... 77
ANEXO .................................................................................................................................................... 78
RESUMEN DE LAS PROPIEDADES RECOMENDADAS .................................................................. 79
5
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CAPITULO I
INTRODUCCIN:
En la provincia de cordillera en rio grande departamento de SANTA CRUZ se realizara una
perforacin con caractersticas HPHT que son pozos a altas presiones y altas temperaturas,
que los pozos objetivos se encuentra en estas condiciones y a una profundidad de ms de 4400
m y 5200 metros. Localizados en distintas formaciones como ser en huamampampa y santa
rosa.
Este tipo de pozos representan problemas relacionados directamente con condiciones extremas,
las cuales ponen a prueba las capacidades tecnolgicas e incrementan el riesgo de las
operaciones.
Este trabajo se enfoca en la investigacin de las tecnologas disponibles y los retos que
presenta la perforacin en yacimientos con condiciones de alta presin y alta temperatura
(HPHT). Partiendo del concepto HPHT, se muestra la importancia de este tipo de ambientes
para la industria petrolera y la necesidad de actualizar los conocimientos mientras se genera
experiencia en esta rea. Y por lo tanto este tipo de pozo tiene un presin que es altamente
superior a las presiones anormales que se conocen comnmente y donde se requerir un amplio
conocimiento sobre los tipos de preventores, tuberas de revestimiento, trepanos para distintas
formaciones, y herramientas de fondo a utilizar en este tipo de pozo, pero donde se utilizara dos
tipos de fluidos como ser base agua extendida, Base agua, base aceite (OBM).
Nuestro objetivo es mostrar una recopilacin de informacin obtenida de diversas fuentes,

analizarla y plasmarla como una serie de observaciones y recomendaciones que sean de utilidad
prctica en la reciente intrusin a los ambientes HPHT que ocurre en nuestro pas.
6
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2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo general:
Lograr el estudio tcnico y la implementacin de herramientas, materiales y

productos qumicos que deben tolerar el ambiente hostil. e incluir categoras
principales, para lograr la perfecta perforacin exploratoria del pozo RGD-X1001
ubicado en rio grande provincia cordillera.
2.2 Objetivo especfico:
1. Obtener los conceptos fundamentales sobre los pozos HPHT.

2. Realizar un estudio geofsico para localizar las caractersticas de las formaciones
litolgicas.
3. Analizar y describir los equipos adecuados para la perforacion del pozo objetivo.
4. Determinar el tiempo durante el cual las herramientas, materiales y productos qumicos
deben tolerar el ambiente hostil.
5. Identificar el tipo de tuberas de revestimiento y vlvulas a utilizar para este tipo de
pozos.
6. Realizar los clculos correspondientes para el diseo de perforacion del pozo RGD-
X1001 rio grande con caractersticas HTHP.
7
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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

En el departamento de santa cruz en rio grande en la provincia de cordillera mediante el estudio
geofsicos, y la aplicacin de la ssmica 3D al pozo exploratorio RGD-X1001 con formaciones
objetivo HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA, se determin la existencia de hidrocarburos, a
una profundidades de 4400 m y 5200 metros, con presiones de 13500 psia en la formacin
HUAMAMPAMPA y con una presin de 13329 psia en la formacin SANTA ROSA. Que
realmente supera a las presiones anormales que comnmente se perforan en Bolivia y por lo
cual se lo considera un pozo con caractersticas HPHT (High Presure, High Temperature), y
para lograr la perforacin exploratoria se requerir un mayor conocimiento sobre estos tipos de
pozos existentes y la tecnologa como ser las herramientas, materiales y productos qumicos
que deben tolerar el ambiente hostil. Para realizar una correcta perforacin del pozo RGD-
X1001.
3.1 FORMULACION DEL PROBLEMA:

Mediante la implementacin de un anlisis tcnico y herramientas, materiales y productos
qumicos que deben tolerar el ambiente hostil. En el pozo RGD-X1001 con caractersticas de
HPHT, se podr realizar la perfecta perforacin del pozo atravesando las formaciones
HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA llegando a su objetivo para su dicha produccin del
reservorio.
4. VARIABLES:
4.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:

Problemtica en la perforacion de pozos con caractersticas HPHT en las formaciones
litolgicas de HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA.
4.2 VARIABLE DEPENDIENTE:

Falta de conocimiento tcnico y equipamiento de herramientas especiales para la perforacion
del pozo con caractersticas presiones altas y temperaturas altas.
8
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5. JUSTIFICACIONES:
5.1 JUSTIFICACION TECNICA:
Se requerir herramientas especiales para la perforacion de las formaciones de

HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA porque se encuentran a altas presiones y altas
temperaturas y la perforacion sin tener conocimiento sobre los parmetros de. Las
herramientas, materiales y productos qumicos que deben tolerar el ambiente hostil.
5.2 JUSTIFICACION ECOMICA:
El costo para la perforacion en las formaciones mencionadas es de alto precio econmico

porque es la primera vez que se realizara la perforacion en Bolivia y las herramientas que se
utilizara son de alto costo econmico y tanto el requerimiento del personal tcnico para realizar
la perforacion.
5.3 JUSTIFICACION SOCIAL:
Al realizar la perforacion adecuada y con xito ser un buen beneficio econmico por la
explotacin del gas encontrado en las formaciones de HUAMAMPAMPA y SANTA ROSA.
9
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6 RBOL DE PROBLEMAS.
EFECTO
Intercalacion Variacin de
de arniscas y viscocidad y Capacitacion
lutitas que Problemas con Altos costos de
densidad en la adquicicion de del personal
tiene muy la presion circulacion del equipos para este tipo
baja hidrostatica fluido de de pozos
porosidad perforacin
Metodos para la perforacin

con tecnologia adecuada en
pozos HPHT
ALTAS Carencia de
FORMACIN PRESIONES ALTAS PERSONAL
TEMPERATURAS equipos NO
LITOLOGICA 12032 - tecnologicos CAPACITADO
13329Psia 302-343 F
CAUSA
10
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7. ANTECEDENTES:
7.1 Antecedentes generales:
ALAN CASTELLANOS DORANTE (tesis) Ao 2013 nos indica las nuevas tecnologas de
perforacion HTHP problemtica y limitaciones operativas enfocadas a la perforacin de pozos
en aguas profundas.
7.2 Antecedentes especficos:

ALAN CASTELLANOS DORANTE (tesis) Ao 2013. Su presente trabajo est enfocado en la
investigacin y anlisis de las tecnologas disponibles y los retos que puedan presentarse
durante la perforacion en pozos de alta presin y alta temperatura (HTHP) ya sea en superficies
marinas o terrestres.
8. REVISON DE LA LITERATURA:
El presente informe es determinado mediante fuentes informticas de YPFB, que realizaron los
estudios geofsicos para la determinacin de las formaciones litolgicas a atravesar, y poder
llegar perforando a nuestros objetivos localizados en distintas formaciones litolgicas.
9. PROPSITO:
Es obtener un buen conocimiento terico sobre la perforacion de pozo localizado en santa cruz
RGD-X1001 con objetivos HUAMAMPAMPA y SANTA ROSA, donde ser el primer pozo
perforado con condiciones de altas presiones y altas temperaturas donde se necesita un estudio
profundo sobre los equipos a utilizar para este tipo de pozos para que ocurra un descontrol de
pozos.
11
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CAPITULO II
10. MARCO TEORICO
GENERALIDADES
10.1 Que son los pozos HPHT?
Se llaman pozos APAT (Alta Presin Alta Temperatura) o HPHT (High Pressure High
Temperature) a aquellos cuyos valores de temperatura de fondo y de presin esttica, presentan
una magnitud que sea considerada como fuera de los rangos considerados habituales de
operacin. Este tipo de pozos representan problemas relacionados directamente con
condiciones extremas, las cuales ponen a prueba las capacidades tecnolgicas e incrementan el
riesgo de las operaciones.
HPHT es un trmino relativo a los pozos con valores de temperatura o presin esttica de fondo
estticos ms altos que lo normal del gradiente hidrosttico de presin y del gradiente
geotrmico de la tierra.
Los pozos llamados Ultra-HPHT exceden los lmites operativos prcticos de la tecnologa de
componentes electrnicos existente.
Las predicciones cuantitativas de la presin esttica de formacin, previas a la perforacin, son
esenciales para la perforacin segura y econmica de las zonas sobre presionadas.
La incertidumbre asociada a la prediccin de la presin esttica de objetivos ms profundos,

mediante mtodos de medicin de velocidad y extrapolacin se ve afectada en comparacin a
los objetivos ms someros debido a la prdida de resolucin de las herramientas.
10.2 PARMETRO VITAL DE LOS POZOS HPHT:
Es el tiempo durante el cual las herramientas, materiales y productos qumicos deben tolerar el
ambiente hostil. Es por ello que se hacen estas evaluaciones de laboratorio, en donde se
incluyen tres categoras principales: fluidos, dispositivos mecnicos y componentes
electrnicos
El protocolo de pruebas para los fluidos:
Es a menudo complejo e implica evaluaciones de la reologa, la filtracin, la corrosin

y las propiedades mecnicas
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Los dispositivos mecnicos:

Incluyen sellos, filtros y empacadores, adems de piezas rotativas y alternativas, tales
como ejes, pistones, vlvulas y bombas. Aparte de la exposicin a condiciones HPHT,
la prueba de calificacin incluye el contacto con peligros tales como los impactos
mecnicos y la presencia de cido sulfhdrico [H2S], dixido de carbono [CO2] y
fluidos erosivos cargados de partculas.
Los componentes electrnicos y los sensores:
Son particularmente vulnerables a las altas temperaturas. El desafo clave es la

estabilidad de los materiales plsticos o compuestos que proveen a los componentes
electrnicos modernos integridad estructural y aislamiento. los ingenieros especialistas
en equipos para campos petroleros deben determinar el lmite del tiempo operacional de
los componentes electrnicos existentes, bajo condiciones de fondo de pozo simuladas.
El fluido de perforacin:
Debe ser qumicamente estable y no corrosivo bajo condiciones HPHT.
10.3 Clasificacin de pozos HPHT:
Estas clasificaciones dividen al trmino HPHT en tres categoras principales:
La primera categora se refiere a los pozos con presiones iniciales entre los 10,000 psi y
los 20,000 psi y una temperatura de yacimiento de los 300F a los 400 F. Actualmente,
muchas de las operaciones HPHT. particularmente en la provincia de cordillera cae
dentro de la primera categora.
La segunda categora es llamada Ultra HPHT e incluye a cualquier yacimiento con

presiones de ms de 20,000 y menos de 30,000 psi, con temperaturas entre los 400 y
500 F.
La tercera clasificacin se llama HPHT extremo con presiones de yacimiento que

van de los 30,000 a los 40,000 psi y con temperaturas entre los 500 y 600 F. Esta
categora es la que presenta las brechas tecnolgicas ms significativas
13
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Tabla 1 clasificacin de pozos HPHT
Tabla 2 clasificacin de pozos HPHT
Si bien los pozos de alta presin y alta temperatura en esencia son perforados, estimulados,
producidos y monitoreados en forma similar a los pozos con condiciones menos exigentes, el
ambiente HPHT limita el rango de materiales y tecnologas disponibles para explotar estos
yacimientos.
No existen normas aplicables a toda la industria que definan las condiciones HPHT y la
interrelacin asociada entre la temperatura y la presin. En un esfuerzo para esclarecer esas
definiciones, varias compaas y operadoras han dado diferentes clasificaciones.
Es importante destacar que el esquema de clasificacin HPHT de cualquier operadora o

prestadora de servicio no se limita a pozos que satisfacen simultneamente los criterios de
temperatura y presin. Si cualquiera de los parmetros cae dentro de una de las tres regiones
HPHT, el pozo se clasifica segn sea la regin en la que se encuentre.
14
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11. POZO HPHT EN EL DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ BOLIVIA:
MAPA GEO-REFERENCIACIN DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001
El campo rio grande est ubicado en el departamento de santa cruz, a aproximadamente a 60

km. Al sur de la ciudad de santa cruz de la sierra. La profundidad total de este pozo est
programada a los 5500 m. con objetivo principal la formacin santa rosa y objetivo
secundario, la formacin HUAMAMPAMPA, con un tiempo estimado de operaciones de 240
das de perforacin.
Coordenadas U.T.M:
RGD-X1001 UTM X:507.963,6

UTMY:8.004.342,9
Projection:UTM Zona 20 S
Zt:340 m.s.n.m
F. huamampamapa Zt: -4160 m.s.n.m
UTM X:507.963,6
15
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11.1 PLANO TOPOGRAFICO DE LA PLANCHADA PARA EL CAMPAMENTO:
PLANO TOPOGRAFICO DE LA PLANCHADA
F
N 7987000
120 51
,2
3
E N 7986900
11,59
D 107,49
5
,6
56
90,8
E 5130000
pozo RGD-X1001
so
9,86
re 12,42
ing
de
no
B Ca
mi 60,52
RGD-X1001 UTM X:507.963,6 OIL COMPANY OF DRILLING

A UTMY:8.004.342,9
D:\logotipo\imagenes\64651620-Un-logotipo-universal-para-las-compa-as-petroleras-Foto-de-archivo.jpg
PLANCHADA DEL POZO EXPLORATORIO

Projection:UTM Zona 20 S RGD-X1001 HPHT
11.2 PRESION DE FORMACION, PRESION DE FRACTURA Y TEMPERATURAS
LAMINA:
Zt:340 m.s.n.m
F. huamampamapa Zt: -4160 m.s.n.m
Fecha: 13/10/017
ESCALA:
UTM X:507.963,6 1:100 Esc: 1:1000 OCD-PSPDM
ESTIMADOS DEL POZO RGD-X10001
16
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13 LITOLOGA X1001
Prognosis geolgica:
Sistema Formacin Tipos de rocas Reservorio
Cajones Areniscas calcreas, calizas arenosa, intercaladas con Cajones A

delgadas lentes de lutita Cajones B
Cajones C
Cretacico
Yantata Granos gruesos a medios subredondeados, porosos
permeables, matrix limoso amarillento
Ichoa Areniscas rojizas blanquesinas amarillentas y verduscas
de grano medio fino
Carb.-Perm-Tr Elvira Series detrticas con intercalascion de rocas volcanicas
San Telmo Areniscas trisicas, diamietitas caf, limolitas, lutitas

San Telmo Ws
Carb. Mandiyuti San Telmo

Wm
San Telmo X
Escarpment Areniscas gruesas, arcillas limoliticas de coloracin

rojiza
Escarpment
Y3
Escarpment Z1
Taiguati Diamietitas caf rojizas, areniscas de color rojizo, grano

fino y lutitas roja.
Carb. Machareti Chorro Areniscas de color caf rojizo o rosado
Tarija Diamietitas gris oscuras, verdosas, arenosas

conglomerados
Tupambi Arenosas conglomerados, areniscas de color lila,
diamietitas grises,
Iquiri Areniscas, lutitas grano fino
Los Monos Conformada po limolitas, lutitas negras laminadas y areniscas finas

Devonico
Huamanpampa Areniscas de muy baja porosidad, limonitas con intercalacin de lutitas
Icla Areniscas de color gris claro, limolitas y arcillita grises
Santa Rosa Lutitas, limonitas oscuras, limo y arena fina
17
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14. EQUIPOS PARA LA PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS HPHT:
Perforar un pozo petrolero es un proceso complejo que requiere equipo de trabajo pesado y de
gran tamao. Un equipo convencional de perforacin consiste primeramente de una estructura
que puede soportar varios cientos de toneladas. Un equipo de un milln de libras soporta
usualmente 10,000 pies y en algunos casos, 30,000 pies de tubera de perforacin y equipo
adicional, dependiendo de las caractersticas de la sarta que se utilizar.
Sistemas de un equipo de perforacin convencional
El equipo de perforacin consta de 5 sistemas principales que son los siguientes:
14.1 POTENCIA:
El sistema de potencia es el que genera la fuerza primaria requerida para operar la mayora de
todos los componentes en un equipo de perforacin.
Se compone por: i) Motores Elctricos
ii) Motores de Combustin Interna: Diesel y Gas
SISTEMA DE POTENCIA
Mesa rotatoria
Norma API 7K
Motor a diesel M1 CD
G.CA. MOTOR
MOTORES
M1
C.D.C
CD
G.C.A-generador
de corriente alterna
220 / 380 v M1 CD
G.CA. C.D.C
MOTOR 1 566 KW 380 VOLTIOS
G.CA. Generador de
MOTOR emergencia
CD
M1
380 VOLTIOS MALACATE
CA
2100 HP CD
M2
C.D.C
MOTOR BBA. 1
P.C.R
380 VOLTIOS
P.C.R
BBA. bombas de lodo 1
CD =corriente directa
MOTOR
BBA. 2 BBA. bombas de lodo 2
Norma: API 7 K
D:\logotipo\imagenes\64651620-Un-logotipo-universal-para-las-compa-as-petroleras-Foto-de-archivo.jpg
OIL COMPANY OF DRILLING
DISEO PARA EL SISTEMA DE POTENCIA
Fecha: 13/10/017 DEL POZO RGD-X1001 HPHT
ESCALA: LAMINA:
1:100 OCD-PSPDM
18
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14.2 Izaje:
Este sistema est constituido por la estructura de la torre de perforacin y sus accesorios. La
funcin del sistema de levantamiento es la de soportar a todo el sistema de rotacin mediante la
utilizacin de equipos apropiados capaces de levantar, bajar y suspender los pesos requeridos
por l.
Se compone por:
i) Estructura de Soporte: Torre, Corona, Changera o Plataforma del chango, Piso de

perforacin, subestructura y caseta del perforador.
ii) Equipo de Levantamiento: Malacate, bloque corona, bloque viajero, gancho, cable de
perforacin, cuas, llaves de potencia y Top Drive.
Diseo de mstil:
Un Mstil: Especial Para Cada Perforadora. Las Perforadoras terrestres, Perforadoras Auto
transportables y plataformas marinas generalmente requieren diferentes tipos de mstiles.
Nosotros fabricamos todos los principales tipos de mstiles API 4F y siempre los unimos con la
subestructura ms apropiada
Mstiles y Torres de Perforacin API:
La alta calidad de los mstiles de viga voladiza, de torre y telescpicos es el resultado de aos
de experiencia en la construccin de perforadoras. Fabricados estrictamente segn la ltima
edicin de la normativa API 4F y basados en un diseo extra rgido, los mstiles Sovonex son
adecuados incluso para los ambientes de perforacin ms difciles.
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Especificaciones Principales
Normas= Norma API 4F
Tipos= Tipo K, de torre, telescpico
Altura= 45 m (147 pies)
Mxima carga esttica= 5,850 kN ( 1,315,132 lbs)
14.3 Rgidas Subestructuras API
Fabricadas de acero de calidad y estrictamente bajo la norma API 4F, las subestructuras
Sovonex son excepcionalmente estables y robustas, creando el escenario perfecto para
sus operaciones de perforacin. Se encuentran disponibles en todos los tipos clsicos,
as como los ms recientes, como nuestra subestructura con altura variable.
Especificaciones Principales
Normas= Norma API 4F
Tipos caja en caja, de movimiento hacia arriba, de honda, telescopio, de altura variable
Altura del Piso de la Torre de Perforacin 2.5 m
Mxima carga esttica= 5850 kN (1,315,132 lbs)
Subestructura Telescopio
La subestructura telescopio tambin es ensamblada en el suelo y luego auto-elevada
verticalmente mediante cilindros hidrulicos. El menor tamao de esta subestructura permite un
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tipo de uso de ensamblado nico y transporte hacia todas partes, lo que significa que se
puede mover en el terreno en una sola pieza en un estado pre-ensamblado.
Debido a estas ventajas, la subestructura telescopio es la opcin favorita para

nuestras perforadoras montadas sobre camin de 1,000 m.
14.4 Bloques Corona API
Diseado para soportar las cargas ms altas, un

conjunto de bloque corona Sovonex es la
verdadera corona en cada plataforma. Poleas con
piezas individuales con ranuras endurecidas,
cojinetes de alta resistencia, y montado sobre una
plataforma de aleacin de acero resistente
proporcionan la estabilidad necesaria para las
operaciones de perforacin difciles.
Especificaciones Principales:
Normas= Normativas API 4F y 8C
Cargas mximas de enganche= 900kN ( lbs-1,488,400 lbs)
Nmero de haces= 7
Calidad en Bloques Corona que Resalta
Los bloques corona Sovonex son fabricados estrictamente segn la ltima edicin de la
normativa API 4F y 8C API y estn autorizados para llevar el monograma API. Los
utilizamos en todas nuestras plataformas de perforacin terrestre, plataformas mviles,
y plataformas de reacondicionamiento autopropulsadas debido a su fiabilidad.
Poleas a la Altura de Sus Tareas
Adems de las poleas principales y una polea de arena en lnea, el conjunto de bloque
corona Sovonex est tambin equipado con una gran polea de lnea rpida y dos juegos
de poleas ms pequeas para los tornos auxiliares. Las poleas son operadas a partir de
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un cuerpo de aleacin de acero integral, con posterior tratamiento trmico para eliminar
grietas y mejorar la estabilidad. Las ranuras de la polea soportan endurecimiento de
frecuencia media que reduce significativamente el desgaste de la guaya. Son mont ados
individualmente sobre cojinetes de rodillos pesados cnicos, cada polea gira casi sin
friccin.
14.5 GANCHOS API DE TRABAJO PESADO
Ofrecemos una completa lnea de ganchos para perforacin, estrictamente fabricados

segn la norma API 8C. Con un amortiguador hidrulico, un resorte de viaje extra largo,
rotacin y bloqueo de posicin, hemos sido capaces de combinar la seguridad con la
facilidad de uso.Con una capacidad de carga de hasta 750 toneladas, los ganchos
Sovonex son la opcin ideal para los trabajos pesados en las operaciones de perforacin.
Normas Norma API 8C
Carga mxima de enganche 6,750 kN (1,488,400 lbs)
Aberturas del Gancho 238 mm (9 3/8")
Viaje de resorte 200 mm (8")
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Fabricadas bajo las especificaciones API:
Los ganchos Sovonex se fabrican estrictamente bajo la norma API 8C y poseen el

monograma API. Siendo parte del sistema de izamiento en nuestras perforadoras
terrestres y perforadoras montadas sobre camin, y plataformas de servicio stas han
probado su confiabilidad en campos petroleros a nivel mundial.
Muchas caractersticas hacen de los ganchos giratorios Sovonex esp ecialmente fciles
de operar mientras al mismo tiempo proporcionan mxima seguridad.
Caractersticas de Diseo de los Ganchos :
Amortiguador Hidrulico: Ubicado dentro del gancho. El amortiguador acta

absorbiendo el impacto impidiendo rebotes de la tubera de perforacin y daos en las
juntas durante la ruptura.
Bloqueo de rotacin: Va desde el piso de la torre de perforacin a lo largo de una varilla
especial, el gancho de rotacin permite al gancho estar cerrado en cualquiera de las
ocho posiciones o rotar libremente.
Posicionador de gancho automtico: Cuando la tubera tropieza, el

posicionador de gancho gira automticamente el elevador en la posicin correcta
para el operador de la torre. Tambin previene daos en la sarta de perforacin y
en el hoyo permitiendo que la sarta de perforacin gire libremente durante el
izado.
Resorte de viaje largo: Los ganchos Sovonex tienen un resorte de viaje largo de
hasta 8 dependiendo del tamao del gancho. La ventaja ms importante de un
resorte de viaje largo es que reduce el desgaste en la rosca de la tubera de
perforacin y el ensamblaje de izado durante la ruptura.
Los ganchos y poleas viajeras Sovonex se encuentran tambin disponibles como

combinaciones de bloque de gancho. Estos son ms pequeos en tamao y por lo ta nto
una opcin ideal cuando el espacio del mstil es limitado.
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14.6 POTENTES MALACATES API

Diseados para mxima durabilidad, los malacates Sovonex AC y DC son construidos
para izar cargas masivas durante muchos aos. Todos los modelos se fabrican
estrictamente bajo la norma API 7K y son constantemente optimizados como resultado
de la retroalimentacin de los clientes. Con una lnea completa de malac ates de cadena e
impulsados por engranajes, ofrecemos un sistema de elevacin ideal para cada
plataforma.
Malacates con los que puede contar:
Los malacates Sovonex han sido probados en campo por muchos aos en
nuestras plataformas de perforacin, y plataformas montadas en camin. Basados en la
valiosa retroalimentacin de nuestros clientes hemos sido capaces de mejorar la calidad
de nuestros sistemas de izamiento superando los requerimientos de la API.
Frenos Fuertes
El rendimiento y seguridad de cualquier malacate depende crucialmente de la calidad de

sus frenos. Es por ello que el sistema de frenos de los malacates Sovonex est
compuesto de lo siguiente:
Freno Principal: Freno de disco hidrulico de alta calidad
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Freno Auxiliar: Poderoso freno de remolino, tal como el Eaton Airflex [enlace]
Adems, tanto el tambor de freno como el disco se someten a induccin de frecuencia

media de endurecimiento para una mayor fuerza y una vida til prolongada.
Ventajas del diseo:
Fabricados estrictamente bajo la norma API 7K y 8C

Cadenas reforzadas, lubricadas por lubricacin forzada para un servicio confiable
Diseo completo de rodamiento, lo que reduce el desgaste
Ejes hechos de aleaciones de acero endurecidas para aadir fuerza
Ruedas de espigas endurecidas bajo frecuencia de induccin mnima para mxima
durabilidad.
Especificaciones Principales y Rango
Dividimos nuestros malacates en dos clases, para rehabilitacin y para perforacin, cada
tipo tiene su propio rango de especificaciones:
Malacates para Perforacin:
Norma: API 7K, 8C

Potencia Nominal: 2100 HP
Mximo empuje: 180 kN-630 kN
*Mxima velocidad de enganche: 1.7m/s
* de guaya fina*: 45 mm (1 3/4)
Freno Principal: Freno de correa/freno de disco hidrulico
Freno Auxiliar: Freno Dynamic, De remolino
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14.7 POLEAS VIAJERAS API:
Las poleas viajeras estn especialmente desarrolladas para aplicaciones de perforacin

difciles.
Diseadas de acuerdo a la norma API 8C y equipadas con poleas acanaladas de alta
resistencia y rodamientos, estas poleas se caracterizan por un funcionamiento fiable
bajo las cargas ms altas.
Normas Norma API 8C
Mxima Carga de enganche 6,750 kN (1,488,400 lbs)
Nmero de poleas 4-8
Dimetro de guaya fina 42 mm ( 1 5/8")
Confiabilidad de Diseo:
Las poleas viajeras son la opcin preferida para la mayora de nuestras perforadoras,
incluyendo plataformas de rpido traslado, y plataformas sobre camin (perforacin mvil y
=(1068 :plataformas de servicios)) debido a su diseo rgido y durabilidad.
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Otro de sus beneficios es el mantenimiento sencillo: Cada parte es de fcil acceso, y ambas
poleas y rodamientos se pueden intercambiar libremente con los de los bloques de corona.
Una evaluacin constante de la retroalimentacin de nuestros clientes y de campo ha permitido

mejorar an ms el diseo de nuestras poleas viajeras.
Beneficios del Diseo de las Poleas Viajeras:

Diseadas bajo la norma API 8C
Cada polea est fabricada a partir de un molde de aleacin de acero integral para mayor
fuerza.
Horquilla forjada a partir de una sola pieza de aleacin de acero
Pasaje de lubricacin individual a cada rodamiento para un fcil mantenimiento
Ranuras de la polea endurecidas por induccin proporcionan resistencia al desgaste
Las poleas y rodamientos son intercambiables con las de los bloques corona Sovonex.
Las poleas viajeras Sovonex y los ganchos se encuentran tambin disponibles como
combinaciones de bloque de gancho. Estas son ms pequeas en tamao y por lo tanto
son la opcin ideal cuando el espacio del mstil es limitado.
14.8 UNIONES GIRATORIAS API DE TRABAJO PESADO
Las Uniones Giratorias de trabajo pesado son ideales para aplicaciones exigentes de
perforacin bajo alta presin de lodo. Fabricadas estrictamente bajo la norma API 8C y
sujetas a extensas pruebas no destructivas, cada unin giratoria es de la misma alta
calidad. El fcil mantenimiento en el piso de perforacin reduce el tiempo no productivo
Ahorra dinero.
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Normas= Norma API 8C
Mxima Carga de Enganche= 6,750 kN (1,488,400 lbs)
Mxima Velocidad 300 r/min
Mxima Presin de Trabajo= 35 MPa (5,000 psi)
Dimetros de vstago 75 mm (3")
Uniones Giratorias Probadas en Campo:
Las uniones giratorias son una parte integral de todos los sistemas de izamiento
Proporcionan un rendimiento fiable, se utilizan en nuestras plataformas montadas sobre
camin y montadas sobre ruedas, incluyendo nuestras plataformas de desierto de rpido
movimiento.
La combinacin de varias caractersticas de diseo hace a nuestras uniones giratorias

especialmente fiables, fciles de operar y mantener.
Beneficios del Diseo:
Fabricado segn la norma API 8C

El diseo rgido permite una operacin segura bajo altas presiones de bombeo.
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Constan de cojinetes de empuje de alta resistencia y rodamientos radiales para

una vida til prolongada
Completa lnea de uniones giratorias hasta la capacidad de 750 toneladas para
todas las aplicaciones de perforacin.
Amplia radio de cuello de ganso para un flujo de lodo de perforacin sin
restricciones
Fcil sustitucin de la tubera lavadora en el piso de perforacin sin desmontar el

cuello de ganso.
15. CIRCULACIN:
Est formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo de la
sarta de perforacin en el fluido o el lodo de perforacin.
Se compone por:
i) Ciclo del lodo: Caseta de material qumico del lodo, tanques de lodo, embudo de mezclado,
tanques de mezcla qumica, silos de aditivos, tanques para agua y tanques de reserva.
ii) Equipos de circulacin: bombas de lodo, lnea de descarga y de retorno, stand pipe,
manguera rotaria.
iii) rea de acondicionamiento: tanque de asentamiento, temblorinas, separador de arena,

separador de arcilla y desgasificador.
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15.1 BOMBAS DE LODO API
Las bombas de lodo triplex son caballos de batalla resistentes en un ambiente donde el
fracaso no es una opcin. Resistentes hasta su ncleo y fciles de mantener, su fiable
funcionamiento ahorra costos al minimizar los tiempos no productivos.
Con rangos que van desde 500-2200 BHP, ofrecemos bombas de lodo para cualquier
aplicacin de perforacin, en tierra y costa fuera.
Normas Norma API 7K
Rango de potencia 500 hp-2200 hp (373 kW-1 641 kW)
Mximo desplazamiento 34.5 MPa-52 MPa (5000 psi-7500 psi)
Mxima Presin 34.5 MPa-52 MPa (5000 psi-7500 psi)
Longitud de carrera 7 1/2"- 14" (190 mm - 355.6 mm)
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Bombas de Lodo Confiables y Rentables:
Las bombas de lodo proporcionan un rendimiento comparable al de las marcas bien

reconocidas a costos mucho ms bajos.
Por esta razn los sistemas de control de slidos y circulacin de lodo de

nuestras perforadoras y plataformas de rpida reubicacin son impulsados por bombas
triplex Sovonex, combinando as la ms alta confiabilidad con rentabilidad.
Rendimiento Probado en Campo:
El alto nmero de despliegues hace posible obtener valiosa informacin que utilizamos
para mejorar constantemente el rendimiento de nuestras bombas triplex.
La vida til de una bomba de lodo es determinada principalmente por su parte ms

dbil. Es por ello que preferimos una mayor longitud para asegurar la calidad de cada
componente.
Caractersticas de Diseo
Fabricadas estrictamente bajo la norma API 7K

Carrera ms larga a velocidades ms bajas lo que reduce el desgaste en el extremo del
lquido
Cigeal de acero fundido para mayor resistencia
Engranajes Herringbone de aleacin de acero forjados y tratados trmicamente, que
aumentan la rigidez
Construccin de rodamientos sin friccin para una vida til prolongada
Vlvulas de succin y descarga intercambiables para un fcil mantenimiento
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16. ROTACIN:
El Sistema de Rotacin es el que se encarga de hacer girar la sarta de perforacin y permite que
la barrena perfore un agujero desde la superficie hasta la profundidad programada. Est
localizado en el rea central del sistema de perforacin y es uno de los componentes ms
importantes de un equipo de perforacin.
Se compone por:
i) Sarta de Perforacin: Barrena, porta barrenas, tuberas de perforacin, herramientas de fondo,

accesorios.
ii) Unin giratoria: Asa, cuello de ganso, ensamblaje de tubera de lavado, bonete, macho,
cuerpo de unin giratoria, Kelly Bushing.
iii) Mesa rotaria: Cuerpo de la mesa, piso de la mesa, pin de transmisin, conexin directa,
buje maestro, buje partido, buje slido, buje de cuadrante, cuas.
SISTEMA ROTATORIO
UNIONES GIRATORIAS API

Norma API 8C
Mxima Carga de Enganche=1,488,400 lbs
Mxima Velocidad 300 r/min
Mxima Presin de Trabajo=5,000 psi
Dimetros de vstago= ( 3")
MESAS ROTARIAS
Norma API 7K
Dimetros de Apertura= 49 1/2"
Mxima carga esttica= 1,618,624 lbs
Mximo torque de trabajo= 37,000 Nm
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16.1 POTENTES MESAS ROTARIAS:
Fabricadas estrictamente bajo la norma API 7K, las mesas rotarias de trabajo pesado
combinan una durabilidad excepcional con una fcil operacin. Estas mesas son
especialmente diseadas para soportar altos torques, hacindolas la opcin ideal para
aplicaciones de perforacin exigentes.
Normas Norma API 7K
Dimetros de Apertura 43 cm-126 cm (17"-49 1/2")
Mxima carga esttica 1,350 kN-7,200 kN (303,492 lbs -1,618,624 lbs)
Mximo torque de trabajo 14,000 Nm-37,000 Nm
Opciones de Unidad AC, DC, Hidrulica
Velocidad mxima de la meas 300 rpm
Confiabilidad Probada en campo
Debido a su fiable operacin y fcil mantenimiento, usamos mesas rotarias Sovonex en

todas nuestras perforadoras terrestres y perforadoras auto transportables que no
requieren un top drive.
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Probadas en campo, tratamos constantemente de mejorar el rendimiento de nuestras

mesas rotarias, basados en la data de campo que obtenemos de sitios de perforacin de
todo el mundo.
Diversas ventajas de diseo hacen a estas mesas rotarias unas de las ms verstiles y
confiables en el mercado.
Caractersticas de Diseo de las Mesas Rotarias
Estructura robusta, fabricada de acero

Engranajes de alta resistencia y cojinetes que soportan alto torque
Sistema de lubricacin central para menor mantenimiento
Buje principal tipo Split de acero de alta resistencia
Opciones de unidad: AC, DC, o hidrulicamente operados
16.2 SARTA DE PERFORACION:

Flecha (Kelly)
El kelly es la primera seccin de tubera por debajo del swivel. La seccin transversal del kelly
es cuadrada o hexagonal para permitir que se enrosque fcilmente al girar.
La rotacin es transmitida a la flecha y a travs del kelly bushings, que se ajustan en el interior
del master bushing de la mesa rotaria. El kelly debe mantenerse lo ms recto como posible. La
torsin por el giro del kelly causa un movimiento de impacto que resulta en un desgaste
innecesario en el bloque de corona, cable de perforacin, unin giratoria, y las conexiones
roscadas a lo largo de una gran parte de la sarta de perforacin. Una vista del kelly y kelly
bushings se muestra en operacin en la
La rosca del kelly enrosca hacia la derecha en la parte inferior y enrosca hacia la izquierda en la
parte superior para permitir el normal de giro a la derecha de la sarta de perforacin.
Por lo general se instalan dos vlvulas de seguridad en la flecha, una conectada en la caja y la
otra en junta en su parte inferior, ambas se emplean para cortar el flujo a travs de la sarta en
caso de una manifestacin del pozo. Son operadas manualmente.
Sustituto de flecha:
Un sustituto de flecha se utiliza entre la flecha y la primera junta de la tubera de

perforacin. Esta seccin corta de tubera relativamente sencilla evita el desgaste de la rosca
de la flecha y proporciona un lugar para montar un empaque para mantener la flecha
centrada.
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La flecha logra girar por la rotacin del El sustituto de flecha evita el desgaste la
Kelly bushings el cual forma parte del rosca de la flecha cuando se aade una
sistema de rotacin del equipo tubera de perforacin ms.
Tubera de perforacin:
Constituye la mayor parte de la sarta de perforacin. Esta soportada en su extremo superior
por la flecha o sustituto de flecha en su caso.
Transmite potencia por medio del movimiento de rotacin en el piso de perforacin a la
barrena, y permite la circulacin del lodo.
Est constituida por dos partes las cuales son fabricadas separadamente y luego unidas
mediante soldadura, estas son: el cuerpo y conexin.
La tubera de perforacin se encuentra sujeta a esfuerzos como el resto de la sarta de

perforacin. La tubera de perforacin nunca debe ser usada en compresin ni debe ser utilizada
para dar peso sobre barrena, excepto en agujeros de alto ngulo u horizontales, en donde la
estabilidad de la sarta y la ausencia de pandeamiento debe ser confirmada por medio del uso de
un software de modelado.
Las longitudes disponibles de la tubera de perforacin se muestran en la Tabla. 1 en donde se
encuentra clasificada en tres rangos.
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Sus principales caractersticas son:

Juntas reforzadas
Facilidad y rapidez de enroscamiento
Alto grado de resistencia
Se rigen por normas API
Los fabricantes de tuberas deben cumplir con las siguientes caractersticas:

Grado
Medida (Dimetro)
Espesor de pared
Peso
Forma en la que se enrosca la tubera de La tubera de perforacin es subida al piso de

perforacin, se puede observar la conexin y el perforacin mediante esta rampa. de perforacin
cuerpo de la tubera. es subida al piso de perforacin mediante esta
rampa. La tubera de perforacin es subida al piso
La tubera de perforacin es subida al piso de de perforacin mediante esta rampa.
perforacin mediante esta rampa. La tubera de
perforacin es subida al piso de perforacin
Lastrabarrenas mediante
(Drillesta rampa.
Collar)
Son tubos de gran espesor y rigidez por lo general en longitudes de 30 a 31 pies, los cuales
estn fabricados a partir del acero templado y revenido 4145.
Se utilizan en el ensamble de fondo para cumplir con las funciones ms importantes como son:
Proporcionar peso a la barrena
Dar rigidez a la sarta de perforacin
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Minimizar los problemas de estabilidad del pozo
Minimizar los problemas de control direccional
Prevenir el pandeo de la sarta de perforacin
Proveer el efecto de pndulo para la perforacin de agujeros rectos
Aseguran que la tubera de revestimiento sea bajada exitosamente
Como herramientas de pesca, para pruebas de formacin y en operaciones de

terminacin del pozo
El peso que los lastrabarrenas aplican sobre la barrena mantiene la seccin de tubera
perforacin en tensin. El punto neutro debe estar localizado en la parte superior de la seccin
de los lastrabarrenas para as poder trabajar bajo compresin la sarta de perforacin sin daar la
seccin de la tubera de perforacin.
17. SEGURIDAD:
Este sistema constituye uno de los principales componentes de un equipo de perforacin. Est
conformado por los Preventores o BOP (Blow out Preventor) cuya funcin principal es
controlar el pozo mediante el cierre de sus rams en situaciones de descontrol de pozo, la cual de
no ser controlada adecuadamente podra convertirse en un descontrol. Una patada de pozo es la
entrada de un fluido de alta presin al pozo.
Se compone por:
i) Preventor anular, preventor de arietes, carretes, cabezal de revestimiento,

acumulador, mltiple de estrangulacin, lnea de matar, tanques de viaje.
ii) Preventor anular, preventor de arietes, carretes, cabezal de revestimiento,

iii) Preventor anular, preventor de arietes, carretes, cabezal de revestimiento,
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Preventor anular, preventor de arietes, carretes, cabezal de revestimiento, acumulador,

mltiple de estrangulacin, lnea de matar, tanques de viaje.
38
SISTEMAS DE PERFORACIN
SISTEMA DE ROTACION
SISTEMA DEPREVENTORES SISTEMA DE POTENCIA
Compuestos por motores
SISTEMA DE IZAJE
Subestructura
Torre de perforacion
SISTEMA DE CIRCULACION
21
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22
TITULO: PERFORACION DEL POZO RGD-X1001 CON FORMACION HUAMAMPAMPA
AUTOR: GUTERREZ ALCOCER JUAN CARLOS
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18. TUBERIAS DE REVESTIMINETO:
Son tuberas especiales que se introducen en el

hoyo perforado y que luego son cementadas para
lograr la proteccin del hoyo y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta superficie. Tambin son
conocidas como: Revestidores, Tubulares,
Casing.
18.1 CLASIFICACION DE LAS TR:
Podemos clasificarlos segn la litologa

estratigrfica que se llegue a encontrar el
reservorio.
Y el orden de insertar las tuberas de
revestimiento son CONDUCTORA,
SUPERFICIAL, INTERMEDIA, LINER DE
PRODUCCIN-PRODUCCIN
41
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18.2 Funciones:
La razn primaria de colocar una tubera de

revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al
hoyo en una forma segura, confiable y econmica. Entre
las funciones ms importantes de las tuberas de
revestimiento estn:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin

Evitar contaminaciones de aguas superficiales
Suministrar un control de las presiones de
formacin
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras
con fluidos extraos
Al cementar un pozo, se puede aislar la
comunicacin de las formaciones de inters
Confinar la produccin del pozo a determinados
intervalos
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de
produccin
GRADO DE LAS TUVERIAS DE REVESTIMIENTO QUE SE UTILIZO:
Determina el lmite elstico, Y su resistencia mnima y maxima a la traccin.
42
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18.4 ESQUEMA DEL POZO RGD-X1001

CAERIAS DE REVESTIMIENTO PARA REALIZAR LA PERFORACION
43
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18.5 DETALLE DE CAERIAS:
Diam Peso GRAD Conexion Espesor ID Dnft OD conex Joint point Compr PI Collapse Seccion
Exter Neto O rating
Pulg Lbs/pi (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) X100 lbs X100 lbs Psi Psi (m)
e
30 234 X58 Near Flush 0.750 28.500 28.375 31Max 3850 3859 2450 770 0-100
20 147 P.110 Near Flush 0.709 18.582 18.395 21Max 4592 4592 6620 2050 0-1890
14 94.80 TN140 Conn Premium 0.656 12.688 12.500 15.000 3850 2657 11480 5230 0-2350
DW
14 86.00 TN140 Conn 0.600 12.8 12.612 14.843 3536 3538 10500 4040 2350-3700
Premium(sc/s8)
DW
11 65 TN140 Flush/Conn 0.534 10.682 10.625 11.75 1591 1891 11130 6300 3600-4390
Premium
HC
10.3/4 79.2 TN135 Conn Premium 0.734 9.282 9.126 11.728 2650 3118 16130 13840 0-250
DW
9 7/8 62.8 TN140 Conn Premium 0.625 8.625 8.500 10.984 2543 2543 15510 14390 0-3500
HC
9 7/8 62.8 TN140 Conn Premium- 0.625 8.625 8.500 9.875 1592 1867 15510 14390 3500-4630
Flush
HC
7 32 TN140 Conn Premium- 0.453 6.094 6.000 7.000 831 1000 15850 14390 4580-5500
Flush/NF
HC
5 21.4 Q125 Conn Premium- 0.437 4.128 4.000 5.000 489 570 19120 19940 Contingen
Flush/NF
cia
44
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19. PROVISION DE TREPANOS A UTILIZAR EN LA PERFORACION DEL POZO

RGD-X1001
Cantidad mnima de trepanos requeridos

Para fines de programacin y mantener un criterio uniforme de evaluacin, a continuacin se
detalla la cantidad mnima requerida de trepanos para cada una de las secciones a perforar.
Tramo 36"
Trepanos tricono dientes (1). IADC 1--1-1
Con el mismo trepano se realizara la carrera de calibre
Considerar un teprano 1-1-1 de contigencia
TRAMO 26"
Trepano tricono de dientes (1), reperforar accesorios, formacin y carrera de calibre
IADC 1-1-5
Trepano tricono de insertos (estimado 3), perforar formacin con power drive y/o
motor de fondo IADC 4-1-5
TRAMO 17. 1/2"

Trepano tricono de dientes (1), reperforar accesorios, formacin y carrera de calibre .
IADC 1-1-5
Trepano PDC 7 o 6 aletas, cortadores de 16 mm (estimado 4), perforar formacin con
Power drive o Motor de Fondo.
TRAMO 12.1/4"
Trepano tricono de dientes (1), reperforar accesorios, formacin a carrera de calibre.
IADC 1-1-7.
trepano PDC 6 aletas, cortadores de 16 mm (estimado 4), perforar formacin con
Power Drive o Motor e Fondo.
TRAMO10.1/4"
Trpano PDC 6 aletas, cortadores de 16 mm (estimado 2), perforar formacin con Pow
er Drive o Motor de Fondo. Este trpano PDC debe ser adecuado para Re perforar
accesorios de cementacin, cemento y formacin. (NOTA: los accesorios son PDC rep
erforables)
22
TITULO: PROYECTO DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001 CON OBJETIVOS HUAMAMPAMPA Y SANTA ROSA
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TRAMO 8.1/2"
Trpano PDC 6 o 7 aletas, cortadores de 13 mm (estimado 6), perforar formacin con

Power Drive o Motor de Fondo. Este trpano PDC ser adecuado para Re perforar ac
cesorios de cementacin, cemento y formacin. (NOTA: los accesorios son PDC reper
forables).
TRAMO 6" (Tramo de contingencia)

Debido a la incertidumbre geologica, se considera de 6" como tramo de contigencia l
a que considerar dentro del peor escenario para la fase final de 8.1/2" desde 4630 a los
5500 m TD)
Al igual que los anteriores tramos en esta seccion aplica el cargo basico disponibilidad
de herramientas.
En el evento de utilizar la seccion de contingencia, aplicara el cargo por metro perforad
o.
Trpano PDC 6 aletas, cortadores de 13 mm (estimado 4), perforar formacion con Pow
er Drive o Motor de Fondo. Este trpano PDC debe ser adecuado para reperforar acces
orios de cementacion, cemento y formacion. (NOTA: los accesorios son PDC reperfora
bles).
46
MATERIA: PERFORACION I
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Ventajas de las PDC

Disponible para perforar desde una formacin muy suave hasta una muy dura.
Disponible en varios dimetros.
Pueden ser rotadas a altas velocidades (RPM).
Facilidades en la hidrulica.
Se puede utilizar con motor de fondo.
Potencial de larga vida.
Estabilidad del pozo
Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos

La IADC desarrollo un sistema de codificacin de barrenas de cortadores fijos que
incluye a todos los tipos (diamante natural, compactos de diamante policristalino,
diamante trmicamente estable). Este cdigo consiste en cuatro caracteres (una letra y
tres nmeros) que describen siete caractersticas bsicas
Tipo de cortador
Material del cuerpo de la barrena
Perfil de la barrena.
Diseo hidrulico para el fluido de perforacin.
Distribucin del flujo.
Tamao de los cortadores
Densidad de los cortadores
La clasificacin se representa mediante un cdigo de cuatro cifras, cada digito se
menciona a continuacin
1. Material del cuerpo: Este puede ser de acero o matriz.
2. Densidad de cortadores: Para barrenas PDC, este digito va de 1 a 5. Mientras ms bajo es

el nmero, la barrena tendr menos cortadores.
3. Tamao de los cortadores: Este digito indica el tamao de cortador que se usa. Puede ser
1, 2 o 3, de dimetro en orden descendente.
4. Forma: El ultimo digito indica el estilo general del cuerpo de la barrena y varia de de 1
(forma achatada) a 4 (flanco largo).
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RESUMEN DE TREPANOS A UTILIZAR EN LA PERFORACIN
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20. USO Y SELECCIN DEL FLUIDO DE PERFORACIN:
Fluido de Perforacin: Es una mezcla de un solvente (base) con aditivos o productos, que
cumplen funciones fsico-qumicas especficas, de acuerdo a las necesidades operativas de una
formacin a perforar.
Los fluidos de perforacin son formulados para cumplir con ciertas propiedades que le
permitan desempear las funciones bsicas deseadas. El problema ms comn que afecta a los
fluidos de perforacin en condiciones HPHT, es la potencial destruccin de sus propiedades
reolgicas, debido a la exposicin a una elevada presin y temperatura.
As tambin la filosofa de diseo de cualquier desarrollo actual de fluidos es la hidrulica

cuya funcin principal es mantener una presin hidrosttica constante o en cualquier caso un
sobre balance por encima del mximo gradiente de presin de poro esperado, y la estabilidad
del agujeros, donde se espera que entre ms profundidad se logre mayor ser el sobre balance
dado, que la densidad del lodo es mayor que el gradiente de fluidos del yacimiento.
Las funciones ms comunes del fluido de perforacin son las siguientes:
1. Retirar los recortes del pozo.
2. Controlar las presiones de la formacin.
3. Suspender y descargar los recortes.
4. Obturar las formaciones permeables.
5. Mantener la estabilidad del agujero.
6. Minimizar los daos al yacimiento.
7. Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin.
8. Transmitir energa hidrulica a las herramientas y a la barrena.
9. Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin.
10. Controlar la corrosin.
11. Facilitar el impacto al ambiente.
49
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Las propiedades con las que deben contar los fluidos de perforacin deben ser evaluadas por
medio de pruebas en campo que nos ayudarn a garantizar que el fluido podr soportar las
exigencias del fondo del pozo y cumplir con sus funciones.
20.1 PROPIEDADES:
Viscosidad: Se define como la resistencia al flujo de un fluido.
Velocidad de corte ( ): La velocidad de corte ( ), es igual a la velocidad rotacional ().

Depende de la velocidad medida del fluido en la geometra en que est fluyendo. Esfuerzo de
corte ( ): Es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte. El esfuerzo de corte est
expresado en libras de fuerza por cien pies cuadrados (Lb/100 pie2)
VISCOSIDAD DE EMBUDO:
Se usa como indicador relativo de la condicin del fluido. No proporciona suficiente

informacin para determinar las propiedades reolgicas o las caractersticas de flujo de un
fluido.
VISCOSIDAD APARENTE (VA):
Es la viscosidad que un fluido parece tener en un instrumento dado y a una tasa definida de
corte Est indicada el viscosmetro de lodo a 300 RPM o la mitad de la indicacin del
viscosmetro a 600 RPM.
VISCOSIDAD PLSTICA (VP):
Se describe como la parte de la resistencia al flujo que es causada por la friccin mecnica, es
afectada por: la concentracin de slidos, el tamao y la forma de los slidos, la viscosidad de
la fase fluida y por las relaciones de aceite-agua o sinttico - agua en los fluidos de emulsin
inversa. Los cambios de la viscosidad plstica pueden producir considerables cambios en la
presin de bombeo.
PUNTO CEDENTE (PC):
Es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un fluido. Es la parte de la

resistencia al flujo que se puede controlar con un tratamiento qumico apropiado. Esfuerzos
50
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de gel: La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en
suspensin, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico.
PH: Es una medida para expresar la alcalinidad o cido de un lodo de perforacin. Si el pH

7 el lodo es alcalino y si el pH 8 el lodo es cido. El pH debe ser alcalino para evitar la
corrosin.
% DE ARENA:
El porcentaje de arena durante la perforacin de un pozo debe mantenerse en el mnimo

posible para evitar daos a los equipo de perforacin.
FILTRADO API:
Esta propiedad indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs del enjarre hacia las
formaciones permeables cuando el fluido est sometido a una presin diferencial.
Existen cuatro tipos de lodos de perforacin:
Base Agua Fludos sintticos

Base Aceite Fluidos Gaseosos
PROPIEDADES QUMICAS
A continuacin se describen las principales propiedades qumicas de los fluidos
Propiedades Descripcin
Dureza Es causada por la cantidad de sales de calcio y magnesio
disuelta en el agua o en el filtrado del lodo. El calcio por lo
general, es un contaminante de los fluidos base de agua.
Cloruros Es la cantidad de iones de cloro presentes en el filtrado del
lodo. Una alta concentracin de cloruros causa efectos
adversos en un fluido base de agua.
Alcalinidad La alcalinidad de una solucin se puede definir como la
concentracin de iones solubles en agua que pueden neutralizar
cidos. Con los datos obtenidos de la prueba de alcalinidad se pueden
estimar la concentracin de iones OH CO3= y HCO3, presentes en
el fluido.
MBT (Methylene Blue Test) Es una medida de la concentracin total de slidos arcillosos
que contiene el fluido.
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21. FLUIDOS DE PERFORACION
Para la perforacin de pozos RGD-X1001, se requiere la provisin de servicio de fluidos de

perforacin y terminacin, basados en:
SECCION 36 @ 100 m
El fluido programado para perforar esta seccin es el bentonitico extendido. Los
puntos calves son el control de la densidad y el control de prdidas de parciales por
permeabilidad. Dependiendo de la eficiencia de los ECS, se poda procesar por
dewatering el volumen necesario de lodo para mantener la densidad en valores
estables durante la perforacin de toda esta seccin y evitar inducir perdidas de
circulacin.
Lodo tipo: WBM base agua bentonitico extendido
Densidad: 8.5 ppg
Filtrado API: <12.0 cc/30min
SECCION DE 26 @ 1890 m
Con la finalidad de controlar las formaciones del cretcico, evitar la segregacin de las
arcillas y mantener pozos estables y en calibre, para secciones de gran dimetro y
longitud considerable, se requiere el uso de lodo base agua.
El sistema de lodo base agua para esta seccin deber estar formulado para conseguir
propiedades reologicas adecuadas a las caractersticas del hoyo, buena capacidad de
inhibicin (arcilla), excelentes valores reologicos y bajo contenido de slidos, que
permitan una buena limpieza y baja velocidad de corte, para evitar inducir perdidas de
circulacin. Lodo base agua sistema MMO/MMH + Carbonato de calcio sellante,
como material de puenteo y uso de surfactantes para reducir y/o evitar los
embotamientos, mejora en la ROP
Lodo tipo: WBM base agua dulce bentonitico extendido o sistema MMO/MMH +
Carbonato de calcio mallados para puenteo + surfactantes por embolsamiento.
Densidad: 8.7 tan baja como sea posible (ALAP)
Filtrado API < 8.0 cc/30min
% solidos LGS: < 5.0%
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SECCION DE 17.1/2 @ 3700 m

Al igual que la seccin anterior y con el mismo criterio, se recomienda el uso de lodo
base agua, para controlar las formaciones del carbonfero, hasta el tope del devnico,
evitar la disgregacin de arcilla y mantener pozos estables y en calibre, para secciones
de gran dimetro y longitud.
El sistema de lodos base agua deber estar formulado para conseguir propiedades
reologicas adecuadas a las caractersticas del hoyo, buena capacidad de inhibicin
(arcillas), excelentes valores reologicos que permiten una buena limpieza y baja
velocidad de corte, para evitar reducir perdidas de circulacin. Lodo base agua sistema
MMO/MMH + Carbonato de calcio sellante, como material de puenteo y uso de
surfactantes Para reducir y/o evitar los embotamientos.
Especial nfasis en la capacidad de transporte de recortes, una suspensin de solidos
instantnea y un mnimo dao a la formacin en reservorios (objetivos secundarios) y
operaciones rpidas de limpieza. Se eliminar las camadas de recortes y reducir el
torque y arrastre y estabilizar las formaciones pobremente consolidados o fracturadas
dando huecos en calibre. Reducir tambin los lavados dando registro de calibre y
cementaciones mejoradas y reducir las prdidas de presin y fcilmente manipulable
con las mallas en superficie. Tener una baja viscosidad en el trepano y alta tasa en la
penetracin.
Este fluido debe tener la capacidad de incrementar la densidad en condiciones estables
hasta 17 Ipg y tolerar temperaturas de 300F.
Lodo tipo: WBM base agua dulce semidisperso polimrico, PHPA, poli aminas o
poli glicol, con carbonato de calcio mallados para puenteo + surfactante + inhibidor o
encapsulante de arcilla + lubricante.
Densidad: 9.0 ppg
Filtrado API: < 5.0 cc/30min
% solidos LGS: <5.0%
SECCION DE12.1/4 x 14.3/4 @ 4390 m
Para perforar las formaciones del devnico, se recomiendo el uso de lodo base aceite,
para otorgar estabilidad en las paredes del pozo, especialmente en zonas con
predominancia de latitas y limonitas problemticas, tal el caso de la formacin Los
Monos, donde se busca reducir los tiempos de maniobra, otorgar mayor lubricidad al
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sistema, para mejorar la ROP, maniobras, reducir el torque y arrastre de la herramienta,

proporcionar un mejor WOB sobre el trepano, perforar secciones de mejor calibre,
permitir estabilidad general de las paredes del pozo.
Lodo OBM, es ms estable a condiciones de mayor temperatura, adecuado manejo de
la densidad de fluido y de acuerdo a su configuracin puede permitir el manejo de altas
densidades, con valores reologicos bajos, lo que reduce la presin de circulacin y
evita someter el equipo a altos esfuerzos por prolongado tiempo.
Lodo tipo: OBM con alta relacin O/w (90/10 a 95/5) + densificantes adecuados +
reductores de viscosidad + carbonatos mayados para puenteo.
Densidad: entre 1.30
Filtrado HTHP (300F/500psi): <5.0 cc/sin agua
% solidos LGS: < 5.0 %
Yp: < 30 lb/100 ft2
Gel 10: < 18 lb/100 ft2
SECCION DE 10.1/4 x 12.1/4 y 8.1/2 @ 4630 m
Estratigrafa: huamampampa & Icla
o Alto diferencial de presin
o Posibles perdidas
o Inestabilidad en Icla
o Temperatura
Lodo tipo: OBM con alta relacin O/w (90/10 a 95/5) + densificantes
adecuados + reductores de viscosidad + carbonatos mayados para puenteo.
Densidad: entre 1.3kg/lt
Yp: < 30 lb/100 ft2
Gel 10: < 18 lb/100 ft2
SECCION DE 8.1/2 @ 5500 m

Estratigrafa: Icla & Santa Rosa
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o Altas presiones de formacion

o Temperatura
o Estabilidad del pozo
Lodo tipo: OBM con alta relacin O/w (90/10 a 95/5) + densificantes
adecuados + reductores de viscosidad + carbonatos mayados para puenteo.
Densidad: entre 1 kg/lt
Yp: < 25 lb/100 ft2
Gel 10: < 16 lb/100 ft2
FLUIDOS DE PERFORACIONA A UTILIZAR EN EL POZO RGD-X1001

DESCRIPCION UNIDADES INTERVALO
8
Dia. Pozo in 36 24 17.5 12 1/4"x 10 1/4"X 1/2"
14.25 12 1/4"
Dia. Caeria in 30 20 14 11 3/4 12 1/8 7
TIPO DE FLUIDO PROGRAMADO
SISTEMA Bentonita Extn. Base agua Base Agua OBM OBM
Volumen de
lodo bbl 1500 6000 4500 4000 6500
PROFUNDIDAD m 100 1890 3700 4390 4630 5200
PROPIEDADES DEL LODO RECOMENDADAS
Densidad lb/galon 8.6 8.9 9.60 11.55 16.07
Viscocidad cp 12 22 25--35 25 25
Plastica
punto cedente lbf/100 ft2 23 45 25-35 15-20 21
Filtrado API CC/30 min N/A <4 N/A N/A N/A
Filtrado HTHP CC/30 min N/A N/A 4--8 4--8 7
Estabilidad N/A N/A > 1500 > 1500 > 1500
PH 9.9 11.5 N/A N/A N/A
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22. HERRAMIENTAS DE FONDO DE POZO PARA EL POZO RGD-X1001.

Dentro del programa de perforacin del pozo,RGD-X1001. Tiene como TD los 4700m y
contempla 5 secciones de perforacin. Iniciado en 36 para el tramo conductor, quedando con
el dimetro de 6(Liner de 5) como contingncia, todas las herramientas solicitadas, deben ser
adecuadas para trabajar en ambientes de alta temperatura y lodo base aceite, por ello se
requiere que los contratistas. Presente sus herramientas de fondo de pozo que para efecto s de
la presente licitacin se divide en.
22.1 Amortiguador de perforacin (absorber)

Por la arquitectura del pozo. Los dimetros de las primeras conexiones e informaciones de
pozos de correlacin, se estima que durante la perforacin se puede contar con altas
vibraciones y el resultante de las diferentes cargas producira un efecto de posible dano
prematuro de los composiciones del BHA, efecto en el equipamiento de superficie (top drive),
desgaste de caeras. Bajas ROP, reduccin de tiempo de vida de los trpanos en otros. Por
ello con la finalidad de migrar o reducir los esfuerzos y mantener las condiciones operativas e
integridad de la herramienta, es que se requiere la provisin de amortiguadores de perforacin
o shock absorben para las secciones de 26y 17. 1/ 2.
Para fines de evolucin y base a las condiciones del pozo y la experiencia del contratista, se
requiere que presente el BHA recomendado para cada seccin a utilizar el Sabes.
56
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22.2 Estabilizadores de perforacin

Se requiere la provisin de estabilizadores de perforacin, tanto de sarta como de Near bit,
todos con aletas integrales, construidos en una sola pieza de acero de alta resistencia.
Los estabilizadores en una sola pieza con material 4145H, de alta dureza, los altas de los
estabilizadores deben ser espiral, preferentemente cubriendo los 360 grados. Sin interferencia
entre aletas, maximizando el rea de contacto y optimizando el rea de flujos entre aletas.
Las aletas deben estar reforzadas con insertos de3 carburo de tungsteno.
22.3 Tijeras de perforacin

Para cada una de las secciones programadas se requi8ere la provisin de un set de tijeras de
perforacin hidrulica de doble accin. Entindase por SET la proviene de cada dos piezas
de tijera, una para uso en la sarta de perforacin y otra como backup.
22.4 Protectores de caera.

Con la finalidad de reducir el desgaste que se pueda presentar en las caeras de produccin y
mantener/preservar las condiciones de integridad y seguridad del pozo, por los huelgos que se
tendrn en el pozo se requieren contar con herramientas para reducir valores de efecto de le
torsin, arrastre, esfuerzos laterales, bucklin, vibraciones, minimizar efectos de pandeo, se
requiere que el contratista prevea. Protectores de caeras no rotatorios, (Non Rotating
protectors ), para DP de 5, 4, 4.1/4, y/o3.1/2, con capacidad de trabajo en ambientes de
lodo base aceite. Densidades de 16 lpg y superiores y altas temperaturas > 300 F.
E n base a las condiciones de pozo y considerando el uso de NRP para preservar la integridad
de las caeras de 9.7/8, el contratista debe presentar la simulacin de reduccin de esfuerzos
laterales, para identificar la cantidad y posicin recomendada de los protectores.
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22.5 Herramientas de pesca.

Ante situaciones y/o eventos no esperados durante las operaciones del pozo y terminacin del
pozo RGD-1001, donde se presenta una prdida de herramienta dentro del pozo, lo cual
interrumpe las tareas normales del equipo, se requiere contar con las herramientas para las
operaciones de pesca y/o recuperacin de herramientas o parte de la herramienta que
posibilita continuar con el normal trabajo.
Rotura de la columna de perforacin (barras de sondeo, porta mechas, HW, otros)

Perdida de conos, o partes de aletas PDC en fondo.
Rotura de cable.
Cada de objetivos.
Pescas provocadas por aprisionamiento de herramientas
Siendo que una situacin de pesca de herramienta o parte de ellas en el pozo, es muy
especfica de acuerdo a la situacin en la que se presenta el; evento, para fines licitatorios, se
requiere que el contratista, presente un listado de herramientas de pesca, bajo los siguientes
conceptos.
Pescadores de agarre externos

Pescadores de agarre interno
Herramientas de limpieza (zapatos fresador anular y caos lavadores)
Herramientas de fresado (diferentes configuraciones)
Herramientas de corte interno y herramient6as de corte externo
Herramientas para recuperacin de restos o chatarra (cestas)
Pescador de conos, de circulacin inversa
Tijeras e intensificadores de pesca
Otros
Debido a que las condiciones de una situacin de pesca, son eventos no deseados y no
programados, este evento se considera particular y su posible solucin y posible uso de
herramientas, esta en relacin con las condiciones del evento, por ello en la presente licitacin
y como parte del servicio de pesca.
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23. SELECCIN DE COMPONENTES CRTICOS Y PRODUCTOS:
Para cualquier trabajo HPHT, lo primero que debe revisarse es la disponibilidad de los
materiales y productos que se requieren para dicho propsito y que cumplan con los
respectivos lmites operativos del ambiente a cementar. Esto es particularmente aplicable al
lmite de temperatura para la mayora de los materiales de cementacin.
CEMENTO: los cementos api tipo G o H son recomendados para aplicaciones HPHT, los
cementos ordinarios, los cuales no estn especficamente diseados para altas temperaturas se
comportan de manera errtica a temperaturas de fondo de pozo por encima de los 350f
(177c). por encima de esta temperatura las pruebas a los cementos ordinarios muestran que
estos fijan demasiado rpido o por el contrario adelgazan severamente debido a la temperatura
en funcin de la dosis de retardador. esto hace que la lechada de cemento sea inestable y
compromete otras propiedades requeridas como lo son la reologa y la prdida de fluido. la
seleccin del tamao de las partculas del cemento para ser utilizadas en ultra altas
temperaturas es tambin crucial. el tamao de la partcula debe ser uniforme y la variacin de
stos debe estar dentro del rango de ms o menos 10%. esto ayudara a dar estabilidad a la
lechada de cemento a ultra alta temperatura. se necesita realizar un par de pruebas antes de
seleccionar el cemento para su aplicacin.
1.- la sensibilidad del retardante (respuesta a temperaturas por encima de los 350f (177 c), si
no responde, el cemento no debe ser utilizado.
2.- la tendencia de fijado a alta temperatura.
de cemento sea aislado para el trabajo dado que diferentes lotes de cemento exhiben diferentes
propiedades.
23.1 Retardador:
La siguiente parte del diseo de cementos para ultra alta temperatura es la seleccin del
retardante. Generalmente los retardantes deterioran otras propiedades requeridas del cemento.
Se deben tomar precauciones al seleccionar el retardante apropiado con tal de asegurar que
trabaje a la temperatura deseada y no modifique las propiedades del cemento requeridas.
Pueden usarse intensificadores o aditivos sinergticos.
La sensibilidad y dependencia del tiempo de retardado debe ser muy conservativa, por
ejemplo, el tiempo de fraguado en la cima de una columna larga de cemento y a una
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temperatura esttica no debe variar por encima de las expectativas, lo cual es un tercio del
tiempo de fraguado diseado. Se observa que en muchos casos en pozos exploratorios es muy
complicado mantener un registro de temperatura debido a las pegaduras de las herramientas de
registros. En esta situacin la prediccin de la temperatura de fondo se convierte en un caso de
juicio y experiencia. Generalmente una variacin de 10F en la temperatura puede causar
notables alteraciones en el tiempo de fraguado. Este fenmeno tambin depende de la
sensibilidad del retardante a la temperatura. A ultras altas temperaturas, afecta de mayor
manera. Tpicamente para pozos exploratorios, puede ser difcil obtener la temperatura de
circulacin o esttica correcta.
22.3 Estabilizador:
Para lograr obtener un sistema que cumpla con las caractersticas de tiempo de frage
correctas, la dosis de retardante debe de ser tal que la variacin de la temperatura no afectara
el tiempo de fraguado por encima de lo esperado. Si la dosis del retardante sobrepasa el 4%,
este aditivo comienza a acelerar el fraguado en lugar de retardarlo. Para mantener la dosis de
retardante en una zona adecuada. Requiere del uso de estabilizadores. Por ejemplo, se
recomienda el uso de brax para mantener la dosis de retardante a cierto nivel y obtener
tiempos de frage correctos.
22.4 Estabilizador de lechada:
Las lechadas de cemento estn compuestas por ms del 50% de partculas slidas. A medida
que la temperatura incrementa, la lechada empieza a adelgazarse y se vuelve inestable. Para
sostener las partculas slidas en una fase acuosa generalmente se aaden agentes
viscosificantes. En muchos casos, si la temperatura sobrepasa los 350F (177C), la mayora
de los polmeros son degradados y requieren de una gran dosis para estabilizar la lechada. Sin
embargo las altas dosis de agentes viscosificantes vuelven la mezcla tan viscosa que se vuelve
imposible realizar la mezcla del cemento con la mezcla de agua. Para combatir este problema,
junto con el agente viscosificantes, se utilizan otras sustancias no auto hidratables a bajas a
temperaturas y las cuales empiezan a hidratarse al ser sometidas a altas temperaturas. Cuando
la lechada comienza a hidratarse, produce viscosidades capaces de soportar los slidos.
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22.5 Agentes densificantes:

Para preparar una lechada de ms de 16.5 libras por galn, se requiere de un agente
densificante. La seleccin del agente densificante para aplicaciones de ultra alta temperatura
es crtica dado que a estas temperaturas, el fluido base por lo general pierde toda su viscosidad
y los slidos comienzan a decantar. El material densificarte debe ser tal que pueda mantenerse
suspendido en la lechada con el menor soporte. El xido de manganeso es un densificante que
puede ser utilizado para tal aplicacin ya que tiene un tamao de partcula muy fino.
22.6 Control de prdida de fluido y migracin de gas:

En muchos casos, las capas de gas se presentan en pozos de HPHT. El control de las prdidas
de fluido de la lechada de cemento es muy importante para prevenir que el fluido de la lechada
escape debido a la presin diferencial que ocurre en un pozo profundo. El gas por su parte
trata de migrar tan pronto como el cemento comienza a fraguarse y pierde su hidrosttica.
Muchos de los aditivos antigs tienen lmites de temperatura mximos de 350F (177C). El
material requerido para llenar la matriz del cemento y reducir la permeabilidad del gas a travs
de este, debe de soportar temperaturas mayores a la del pozo. Adems, estos materiales
tienden a aumentar la viscosidad del agua de mezcla y por lo tanto la viscosidad de la lechada.
La dosis requerida para lograr disminuir la prdida de fluido a temperaturas elevadas vuelve
muy viscosa la mezcla a condiciones de superficie. Por lo que los aditivos de control de
prdida de fluido y la adherencia del cemento deben ser seleccionados de tal manera que estos
materiales empiecen a hidratarse a temperaturas elevadas. Normalmente las lechadas con
menos prdida de fluido son impermeables, y por lo tanto pueden lograr las propiedades
requeridas para prevenir la migracin de gas y lograr cementaciones exitosas en zonas
gasferas.
22.7 Control de retrogresin de la fuerza del cemento:

Las lechadas de cemento en altas temperaturas estn siempre sujetas a la retrogresin de su
resistencia, as como a su deterioro a largo plazo. En la mayora de los casos, los pozos de
ultra alta presin y temperatura tienen capas de gas y pueden estar entrelazados con salmueras
corrosivas. Un contenido de slice adecuado se requiere para prevenir la retrogresin de la
fuerza (un contenido de 33.33% de slice mostr nula retrogresin a corto plazo) se requiere
investigar los efectos a largo plazo. A medida que la temperatura incrementa, esta cantidad
61
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debe ser reevaluada y en dado caso debe ser incrementada basada en los resultados de la
prueba. Las lechadas con muy baja permeabilidad y alto contenido de slidos tienen mejores
propiedades cuando se aplican en alta presin y alta temperatura. La lechada necesita ser
perfectamente estable con la temperatura para lograr un adecuado aislamiento hidrulico
detrs del revestimiento. Tambin un factor de seguridad ms grande en el tiempo de fraguado
es requerido para compensar las variaciones de temperatura.
22.8 Mezcla de agua:

La mezcla de agua necesita ser preparada en tanques perfectamente limpios para evitar
cualquier tipo de contaminante. Es evidente que la reduccin substancial del tiempo de
fraguado puede ocurrir si la mezcla de agua permanece por ms de 4 horas considerando la
posible degradacin del retardante causado por la reaccin con otros qumicos en el depsito,
bacterias en el agua de perforacin u otros factores durante la preparacin. La mejor practica
seria agregar el retardante justo antes de empezar a mezclar el cemento.
En el campo se requiere de controles de calidad para el agua en uso, especialmente verificando
los contenidos de cloro y hierro. Si el cloro total en el agua que se pretende usar en la locacin
incrementa su saturacin de 200 a 300 ppm, se recomienda consultar al ingeniero de diseo en
el laboratorio. Los niveles de cloro pueden devolverse a los niveles probados en el laboratorio
aadiendo agua potable.
22.9 Aditivos de expansin para mejorar la cementacin:

El xido de magnesio quemado (MgO) puede ser utilizado como un aditivo de expansin.
Agregar estos aditivos aumenta la resistencia del cemento ante el cizallamiento pero reduce la
resistencia al esfuerzo compresivo a pesar de seguir siendo ms alta del valor mnimo
recomendado. El valor de resistencia al cizallamiento y la fuerza de compresin es reducido de
forma proporcional al incremento de la temperatura de MgO, generalmente, entre ms alta sea
la temperatura el MgO se vuelve ms duro y este reaccionara de forma ms agresiva al
cemento. El quemado del Oxido de Magnesio se lleva a cabo para alentar el proceso de
hidratacin cuando hay contacto con agua. Estos aditivos son totalmente hidratados despus
de la colocacin del cemento, lo que les permite proveer de una excelente expansin a
temperaturas de hasta 550 F (288C).
Retos principales en las operaciones de cementacin

62
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A continuacin presentamos los retos para las operaciones de cementacin de pozos HPHT,
los cuales deben de ser propiamente identificados:
Poco espacio anular en el fondo de pozos profundos:
No hay regresos durante el proceso de cementacin
Dificultad en la remocin del lodo y alta ECDs
Poco volumen de cemento/sellador y problemas de contaminacin
Ambiente de Alta Presin y Alta Temperatura:

Lograr una prediccin de temperatura correcta para el trabajo de cementacin
particularmente en pozos muy profundos
Reducir los largos tiempos de colocacin de cemento
Problemas de retrogresin del cemento y de inestabilidad en temperaturas altas
Integridad del cemento y del sellador a largo plazo en ambientes HPHT y en presencia de
CO2:
Problemas de corrosin
Seleccin de material
Mltiples Objetivos son posibles pero muy difciles de lograr:
Una limitada ventana de gradiente presin de poro y de fractura
Perdida de circulacin
Estabilidad del pozo y problemas de colapso
Flujos cruzados y flujo de agua
Limitado espacio anular
Dificultad o poca factibilidad para las intervenciones:
Tubera o agujero muy pequeos
Presin y temperatura demasiado altos para algunos equipos
Complicaciones por presencia de Sal:
Optimizacin de tcnica de colocado a travs de zonas de sal
Minimizar el lavado de zonas de sal
Integridad de la mezcla de cemento y el sellador a travs de formaciones saladas
Deformacin de la sal en largos periodos de tiempo
Gradientes de Presin y Temperatura Delta:
Estrs inducido debido a la carga cclica
63
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Puede ocurrir la deformacin plstica de los selladores

Manejo de la presin y temperatura a travs de la vida productiva del pozo Problemas
termodinmicos asociados con la produccin en altas profundidades a temperaturas de
superficie:
Falla en el equipo anular
La tecnologa de la presin manejada para perforar necesita control de pozo.
64
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CAPITULO 3
MARCO PRACTICO
PARA LA OBTENCION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

CALCULOS
Tepanor 30 100m= 328,1 ft

24 OH Cae= 14x20
20
17 OH
3600m=
12 x 14
14 3700m= 12139,11 ft
10
11 4390 m= 14402,09 ft
8
9 7/8 4630m =15190,29 ft
6 7 5500m= 18044,62 ft
a) Capacidad total del sistema de superficie en bbl, bbl/ft
Vol. tanque = (ft8) 1 tanque = 8732 = 1792 ft3
Vol. tanque = (ft3) 3 tanques = 17923 = 5376 ft3
5376
Vol. tanque = (bbl) 3 tanques = 5.615 / = 957,44 bbl
957,44
Vol. tanque = (bbl/ft) 3 tanques = = 119,68 bbl/ft
8
b) volumen total de lodo en el sistema de superficie en bbl
957,44
Vol. tanque (bbl/in) = 8 12 / = 9,97 bbl/in
9,97 /
Vol. lodo (bbl/in) 1 tanque = = 3,323 bbl/in
3
Vol. lodo (bbl/in) 3 tanques = 3,323 bbl/in (65+65+47) in =586,17 bbl
65
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
c) el volumen total del pozo sin la columna de perforacin (op) en el pozo
Unos menos clculos Vol. en cada intervalo del pozo
(18,73)2 5871,9
1.- Vol. Pozo (tub rev 20 in) = = 2001,1 bbl
1029,4
L1 = (6200 328,1) = 5871,9 ft.
(13,347)2 5939,11
2.- Vol. Pozo (tub rev 14 in) = = 1027,79 bbl
1029,4
L2 = (12139,11 6200) = 5939,11 ft
(10,526)2 2263,78
3.- Vol. Pozo (tub rev 11 3/4) = = 243,66 bbl
1029,4
L3 = (14402,89 12139,11) = 2263,78 ft
(8,469)2 787,4
4.-Vol. pozo (tub rev 9 7/8) = = 54,86 bbl
1029,4
L4 (15190,29 14402,89) = 787,4 ft
(6,004)2 2854,33
5.-Vol. Pozo (tub rev 7) = = 99,95 bbl
1029,4
L5 = (18044,62 15190,29) = 2854,33 bbl
Total volumen pozo (sin cp) = (2001,1 + 1027,79 + 243,66 + 54.86 + 99.95) = bbl
Vol. Total pozo = 3427,36 bbl
d) El volumen de bbl del pozo con la tubera de perforacin (T.P) dentro del pozo
El volumen dentro de la columna de perforacin
(4.23)2 15190,29
Vol. tub (sin) = = 264,04 bbl
1029,4
19,5lb/ft
(2.764)2 2854,33
Vol. tub (3 1/2) = = 21,18 bbl
1029,4
13,3 lb/ft
L2 = (18044,62 15190,29) = 2854,33 ft

66
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Volumen total de la columna de perforacin = (264,04 + 21,18) = 285,22 bbl
Volumen espacio anular
(9,0012 52 )5871,9
1.- Vol.e.a (tub rev.TP 5) = = 319,54 bbl
1029,4
19,5 lb/ft
L1 = (6200 328,1) = 5871,9 ft
(9,0012 52 )5611,02
2.- Vol.e.a (tub rev T.P 5) = = 305,34 bbl
1029,4
L2 = (11811,02 - 6200) = 5611,02 ft
(9,0012 52 )328,09
1029,4
L3 = (12139,11 11811,02) = 328,09 ft
(9,0012 52 )2263,78
1029,4
L4 = (14402 12139,11) = 2263,78 ft
(9,0012 52 )787,4
1029,4
L5 = (15190,29 14402,89) = 787,4 ft
(6,4362 3,52 )2854,33

6.- Vol.e.a (tub rev T.P 3 1/2) = = 164,30 bbl
1029,4
L6 = (18044,62 15190,29) = 2854,33 ft
Volumen anular total (T.P) = 319,54 + 305,34 + 17,85 + 123,19 + 42,85 + 164,30
Volumen anular total = 973,07 bbl vol. del pozo total (con tub)=973,07 + 285,22= 1258,29
bbl
e) Volumen total del sistema de circulacin
vol. sistema total = 1258,29 + 588,17 = 1846,46 bbl
7) caudal de la bomba (C.B) en bbi/min
67
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El tiempo de circulacin total
El tiempo de ciclo en el pozo
El tiempo de fondo a superficie en minutos y stk.
Triplex 7 1/2 in 14 in = 0,1229 bbl/stk a 100 %
C.B (bbi/min) = 60 stk/min 0,1229 bbl/stk 95/100 = 5,84 bbl/min
Tiempo de circulacin (stk/min) = 1846,46 bbl 5,84 min/bbl = 316,17 min
Tiempo de circulacin total = 215,46 min 60 stk/min = 12927,6 stk
Tiempo de ciclo en pozo (min) = 1258,29 bbl 5,86 min/bbl = 215,46 stk
Ciclo en pozo (stk) = 215,46 min 60 stk/min = 12927,6 stk
Tiempo de fondo a superficie de perforacin (min) = 973,07 bbl 5,86 min/bbl = 166,62 min
Tiempo de retorno (stk) = 166,62 min 60 stk/min = 9997,2 stk
h) Presin hidrosttica al fondo del pozo causado por la densidad del fluido
PHD = 18044,62 ft 16,5 lb/gal 0,052 = 15,48 lb/in
SISTEMA DE IZAJE
1. CAPACIDAD DEL MASTIL
Datos:
Cs=375.000 lbs
E=98% 375.000 3
= + 1488,400 + 202,328
0,98 7
N=7
= 1854.7221
nc=3
Pc=1488.400
Ppv=202.328
68
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2. LONGITUD DEL TAMBOR
Datos:
= +9
Li=50 m=196,8503 in 6
N=7
Dc=1 in=1,75
196,850371,75
= 621
= 24
= 24(1,75)
= 42
42
= = 21
2
DATOS:
CABLE: 1 7/8 6X19 SEALE
Peso de la TR= 750000 Lb
Eficiencia= 0,97
Nmero de lneas= 12
Rc: 195000 Lb
Hallando los siguientes clculos si cumple con un factor de seguridad 3:
TENSION EN LINEA VIVA:

750,000
Tf == = 64432.9846 Lbs
12 0.97
VENTAJA MECANICA:
750000
Vm= 64432.9846= 11.6400
FACTOR DE SEGURIDAD:
195000
= 64432.9846= 3.0264 lbs
SI CUMPLE:
69
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
SISTEMA DE CIRCULACION
DENCIDADES DE LODOS
1. Bentonita extensiva
1500 bbl en 8,6 ppg

1500 bbl en 8,9 ppg
(V1 D1) + (V2 D2)=VF DF
12900 + 6675 =3000 DF
19575=3000 DF
19575
=DF
3000
(Ppg) 6,525= DF
3000 =VF
2. BASE AGUA
6000 bbl en 8,8 ppg
6000 bbl en 9.40 ppg

(V1 D1) + (V2 D2)=VF DF
(6000)(8,8) + (3000)(9,40) =12000 DF
52.800 + 28200 = 12000 DF
28200
= DF
12000
70
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(ppg) 6,75 =DF

12000 =VF
3. BASE AGUA
4500 bbl en 9,40 ppg

4500 bbl en 10,50 ppg
(V1 D1) + (V2 D2)=VF DF
(4500) (9,40) + (2250) (10,50) =9000 DF

42.300 + 23.625 =9000 DF
65925 = 9000 DF
65925
=DF
9000
(ppg) 7,325 =DF
4. LODO BASE ACEITE
4000 bbl en 11,50 ppg

4000 bbl en 14,50 ppg
(V1 D1) + (V2 D2)=VF DF
(4000)(11,50) + (2000) (14,50) =8000 DF
46000 + 29000 =8000 DF
75000
= DF
8000
71
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
(ppg) 9,375 =DF
8000 =VF
BOMBAS DE LODO
Potencia hidrulica en salida de motores

HHPb=
1714
Gasto de Bomba F-2200

Triplex= Qbt= 0,0102*(2 )*Lc*Eb*Ne
Sovonex 500-2000 Hp API 7k
Longitud de Carrera (7 12 14 )
Camisa 5 in
Presion de descarga 7500 psi
Gasto gal/min 371
Vstago 3 piezas
22001200
1. HHpb= 17140.90 = 1711,40
2. Qbt= 0,0102*(9.1)2 *5*0,90*125= 4751,22375 gal/min
72
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGIA
DATOS
3 bombas de lodo de 2000 hp
Ef= 98 %
7 motores
1 malacate de 2100 hp
Ec=75 %
Uiza=2000 pie/min 120 pie/s
Peso del gancho=6750 KLN o 1488.400 lb norma API
MOTORES
1 2 3 4 5 6 7
Motor convertidor malacate

Flecha 4 5 6 3 7 9 5
Flecha 6 2 1 4 6 2 5
cadena 4 3 5 6 4 8 1
Total 14 10 12 13 17 19 11
1.- potencial del malacate = (F * V) /33000 = (1488.400*120) /33000 = 5.412 HP
2.- determinar la eficiencia promedio de los 7 motores
E = [(0.98) n + (0.98) n + (0.98) n + (0.98) n + (0.98) n + (0.98) n + (0.98) n]/7
Donde (n) es el nmero de cadenas y flechas por motor
E = [(0.98) 14 + (0.98) 10 + (0.98) 12 + (0.98) 13 + (0.98) 17 + (0.98) 19 + (0.98) 11]/7
= 0.75
73
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.- el requerimiento de potencia en los convertidores es (RPC)
RPC =pm / E
RPM = 5.412 / 0.75 = 7.121 HP
4.- el requerimiento mnimo de potencia en los motores es:
RPM = RPC / Ec
RPM = 7.121 / 0.75 = 19.494 HP
74
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
23. CONCLUCION:
Se obtuvo informacin sobre los pozos HPHT donde se conceptualizo los tipos de pozos de
esta naturaleza. Donde hay tres tipos de pozos HPHT segn sus presiones y temperaturas y de
acuerdo a su litologa estratigrfica.
Se determina la estratigrafa del pozo exploratorio RGD-X1001 que fue proporcionado por
la empresa YPFB.
Las distintas tecnologas disponibles en el mercado para los ambientes HPHT no aseguran el
xito operativo, ni econmico de un proyecto de este tipo. Como se ha mencionado antes se
requiere de un equipo interdisciplinario de trabajo en el que la experiencia juega un papel muy
importante. Debido a que en nuestro pas la incursin a este tipo de pozos HPHT en aguas
profundas es algo relativamente nuevo, no se ha generado an suficiente experiencia en
BOLIVIA, por lo que recomendamos tomar como base la que otros pases han desarrollado
durante el desarrollo de sus yacimientos.
Las tecnologas ms modernas disponibles siempre sern tambin las ms caras. Hacer un
anlisis profundo de la rentabilidad de un proyecto de esta naturaleza y asegurarse de que ste
ser capaz de cubrir el costo total de la inversin que se tiene contemplada, es tal vez el
aspecto de mayor importancia a la hora de la seleccin del equipo necesario para desarrollar
este tipo de campos.
como fuentes veraces de informacin en el mbito petrolero. Por mencionar algunas de ellas
se encuentran:
75
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
RECOMENDACIONES:
Recomendamos contar con un equipo dedicado a la investigacin de las distintas

tecnologas clasificadas HPHT, con el fin de estudiar las capacidades operativas de sus
herramientas, crear un compendio de stas y poder realizar con base en ello, una mejor
seleccin de las herramientas que nos ayudarn a superar los problemas operativos que
enfrentaremos en el futuro en nuestros yacimientos.
Consideramos que los pozos HPHT ser el futuro de la industria en nuestro pas, por lo
que recomendamos que se incluyan en el plan de estudios de manera obligatoria,
materias que sirvan a manera de introduccin a la perforacin.
76
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
BIBLIOGRAFIA:
1. Tecnologas de perforacin HPHT: ALAN CASTELLANOS DORANTES (Tesis para

obtener el ttulo de ingeniero petrolero)
2. Diseo de sarta de perforacion pozo mecatepec 118(MEXICO) para obtener el titulo de
ingeniero petrolero. porfirio rivera juarez
2. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un siglo de la perforacin en
Mxico. Tomo 5 Tuberas.
3. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Un siglo de la perforacin en
Mxico. Tomo 4 Barrenas e hidrulica de la perforacin.
4. Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Manual de perforacin. Manual
para ayudante de perforador (cabo), perforador y malacatero.
5. Licitacin de trepanos de YPFB
6. Licitacin de fluidos de YPFB
7. Licitacin de provisin de caeras de YPFB
77
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ANEXO
78
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
RESUMEN DE LAS PROPIEDADES RECOMENDADAS

Tramo unidades Tramo I Tramo II Tramo III Tramo IV Tramo V
Desde m 100 1890 3700 4390
Hasta m 100 1890 3700 4390 4700
Longitud m 100 1790 1810 690 310
Angulo a TVD (*) 0 0 0 0 0
Das planificados 6 23 49 32 33
por fase
Das totales 6 29 78 110 143

Dimetro trepano plg 36 28 17.5 12.25 8.5
%
Washout
75% 15% 10% 50% 15%
Casing OD plg 30 20 14.0 9.7/8 7

Casing ID plg 28.500 18.582 12.800 8.625 8.500
Temp. Estimada 85 170 280 280 300
(F)
de fondo
Caudal estimado pgm 600/1200 1000/1200 1000/1200 500/750 500/600
P motor de psi 250-750 250-750 250-750 250-750

Fdo
Mxima ROP mph 10 16 10 6 4

estimada
Tipo de lodo WBM WBM WBM OBM OBM

Volumen caera 0 259 2080 1932 1041
Volumen OH 723 4435 1943 495 82
Volumen pozo 723 4694 4023 2427 1123
Volumen Sup 500 1300 1200 1000 1000
Volumen dilucin 300 3000 1700 1100 45
& Manten
Volumen 0 0 1500 1500

recuperado (bbl)
Volumen nuevo 1523 8994 5423 4527 1073

(bbl)
Densidad (lb/gal) 8.6 8.7 9.2 12.5 16

Viscosidad (seg/qt) 48-49 49-90 74-70 40-60 <80
79
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Marsh/plstica
Viscosidad (cp.) 8-8 9-11 14-28 20-30 36

plstica
Punto cedente (lb/gal) 18 18-24 12-20 14-18 12

L6/L3 11/10 6/5
Geles (lb/100ft2) 14/22/28 13/28/47 7/12/28 10/18/20 8/24/32
13/22/37 11/35/61 8/3/42
Filtrado API s.c. 12-14 14-7.8 8.6-5.8
Filtrado HTHP s.c. s.c. s.c. s.c. <3.8 <5
Revoque (1/32) 1-2 1-2 1-2 l< l<
API/HPHT
TABLA DE COSTOS REALIZADO POR LA EMPRESA OIL COMPANY OF

DRILLING
caballete porat pleas 4 80000 320000

polea viajera 2 60000 120000
bomba de lodo 2 500000 1000000
cabrestante de elevacion 3 45000 135000
unidad de potencia hidraulica 6 350000 2100000
cimiento de madera y acero 3 7000 21000
cables de acero para perfo 6000 1000 6000000
generador diesel 3 600000 1800000
compresor de aire 2 280000 560000
ancla de linia muerta 2 160000 320000
tenaza manuak para perfo 2 32000 64000
cua de varia de perforacion 5 42000 210000
cua de seguridad de perfo 3 22000 66000
modaza de cierre central 2 32000 64000
modaza de cierre lateral 2 32000 64000
tenaza para tiberias re
2 60000 120000
revestimiento hidraulica
mordaza de tramo simple 2 15000 30000
mordaza neumatica 2 16000 32000
buje rodillo kelly 3 12000 36000
eslabom 3 15000 45000
total 18065000
80
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EQUIPO DE CONTROL SOLIDOS

MATTERIAL CANTIDAD PRECIO DE UNIODAD TOTAL
separador de esquistos 1 235000 235000
maquinacentrifuga 1 450000 450000
desgasificadores 1 70000 70000
destiladores 2 480000 960000
separadore de gas liquido 1 600000 600000
bomba de arena 2 15000 30000
mezclador de lodo 2 22000 44000
tolva de lodo 1 150000 150000
inyector de lodo 1 35000 35000
total 2574000
HERRAMIENTAS DE REACONDICIONAMIENTO TOTAL INVERCION

MATERIALES CANTIDAD PRECIO POR UNIDAD TOTAL
tarraja conica interna y externa 5 18000 90000
zapata fresadora 4 32000 128000
raspador de tuberia de revestimiento 4 35000 140000
tubos pescantes 5 30000 150000
pescnte magnetico 2 15000 30000
abrehoyos 2 10000 20000
total 558000
HERRAMIENTAS PARA CEMENTACIN DE POZOS

MATERIAL CANTIDAD PRECIO POR UNIDAD TOTAL
zapata flotadora 2 10000 20000
cabezales de cementacion 2 60000 120000
centralizador de tuberia 3 25000 75000
empacador de tuberias 2 41000 82000
tapones de cemento 6 12000 72000
total 369000
81
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
HERRAMIENTAS DE PRODUCCIN DE PETRLEO

MATERIAL CANTIDAD PRECIO POR CANTIDAD TOTAL
tuberia de produccion 2 18000 36000
varilla de bombeo 2 19000 38000
arbol de navidad 1 12000 12000
bomba de subsuelo 2 25000 50000
total 136000
EQUIPO DE CONTROLDE CABEZAL DE POZOS

MATERIALES CANTIDAD PRECIO POR UNIDAD TOTAL
bop de tipoanular tipo ram 1 100000 100000
multiple de estrangulacion 1 160000 160000
sistema de control debob 1 12000 12000
brigada de adaptacion 2 13000 26000
total 298000
82
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
83
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
84

Tesis Del Pozo Rgd-x1001 Perfo I

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Tesis Del Pozo Rgd-x1001 Perfo I

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PROYECTO DE PERFORACIN DEL POZO

EXPLORATORIO RGD-X1001 CON OBJETIVOS

TEMA: PERFORACION DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001 HPHT

NOMBRE GUTIERREZ ALCOCER JUAN CARLOS

Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo

Docente ING. GISSELL NOGALES SOLIZ

Periodo Quinto semestre

Copyright (2017) por (Juan C. Gutierrez). Todos los derechos reservados.

Palabras claves: presiones altas, temperaturas altas, reservorio, litologa.

Keywords: high pressures, high temperatures, reservoir, lithology

13 LITOLOGA X1001 ........................................................................................................................... 17

Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos ..................................................................... 47

Nuestro objetivo es mostrar una recopilacin de informacin obtenida de diversas fuentes,

Lograr el estudio tcnico y la implementacin de herramientas, materiales y

2.2 Objetivo especfico:

1. Obtener los conceptos fundamentales sobre los pozos HPHT.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

3.1 FORMULACION DEL PROBLEMA:

4.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:

4.2 VARIABLE DEPENDIENTE:

5.1 JUSTIFICACION TECNICA:

Se requerir herramientas especiales para la perforacion de las formaciones de

5.2 JUSTIFICACION ECOMICA:

El costo para la perforacion en las formaciones mencionadas es de alto precio econmico

5.3 JUSTIFICACION SOCIAL:

Metodos para la perforacin

7.2 Antecedentes especficos:

10.1 Que son los pozos HPHT?

La incertidumbre asociada a la prediccin de la presin esttica de objetivos ms profundos,

10.2 PARMETRO VITAL DE LOS POZOS HPHT:

El protocolo de pruebas para los fluidos:

Es a menudo complejo e implica evaluaciones de la reologa, la filtracin, la corrosin

Los dispositivos mecnicos:

Los componentes electrnicos y los sensores:

Son particularmente vulnerables a las altas temperaturas. El desafo clave es la

Debe ser qumicamente estable y no corrosivo bajo condiciones HPHT.

10.3 Clasificacin de pozos HPHT:

Estas clasificaciones dividen al trmino HPHT en tres categoras principales:

La segunda categora es llamada Ultra HPHT e incluye a cualquier yacimiento con

La tercera clasificacin se llama HPHT extremo con presiones de yacimiento que

Tabla 1 clasificacin de pozos HPHT

Tabla 2 clasificacin de pozos HPHT

Es importante destacar que el esquema de clasificacin HPHT de cualquier operadora o

11. POZO HPHT EN EL DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ BOLIVIA:

MAPA GEO-REFERENCIACIN DEL POZO EXPLORATORIO RGD-X1001

El campo rio grande est ubicado en el departamento de santa cruz, a aproximadamente a 60

RGD-X1001 UTM X:507.963,6

11.1 PLANO TOPOGRAFICO DE LA PLANCHADA PARA EL CAMPAMENTO:

PLANO TOPOGRAFICO DE LA PLANCHADA

RGD-X1001 UTM X:507.963,6 OIL COMPANY OF DRILLING

PLANCHADA DEL POZO EXPLORATORIO

ESTIMADOS DEL POZO RGD-X10001

Cajones Areniscas calcreas, calizas arenosa, intercaladas con Cajones A

San Telmo Areniscas trisicas, diamietitas caf, limolitas, lutitas

Carb. Mandiyuti San Telmo

Escarpment Areniscas gruesas, arcillas limoliticas de coloracin

Taiguati Diamietitas caf rojizas, areniscas de color rojizo, grano

Carb. Machareti Chorro Areniscas de color caf rojizo o rosado

Tarija Diamietitas gris oscuras, verdosas, arenosas

Los Monos Conformada po limolitas, lutitas negras laminadas y areniscas finas

Icla Areniscas de color gris claro, limolitas y arcillita grises

Santa Rosa Lutitas, limonitas oscuras, limo y arena fina

14. EQUIPOS PARA LA PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS HPHT: