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LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS

INFORME FINAL

Por:
JUAN PABLO CASTAO SERNA
CARLOS CARMONA CACERES

Profesora:
LAURA ISABEL VELASQUEZ GARCA

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
MEDELLN
2017

RESUMEN
En este trabajo se llevaron a cabo
pruebas de manometra y presiones
estticas, descarga de tanque a
travs de orificio, as como la
medicin de prdidas de energa
debido a la friccin, mediciones de
flujo lquido y bombas centrifugas en
fluidos lquidos, con el propsito de
aplicar los conocimientos adquiridos
en clases tericas. Con este fin se
realizaron pruebas en el laboratorio
de operaciones unitarias ubicado en
la Universidad de Antioquia; lo
anterior utilizando barmetro,
calibrador de peso muerto, sistemas
de medicin de descargas, medidores
de flujo y sistemas de tuberas. Los
resultados prcticos obtenidos en
cada una de las pruebas, fueron
comparados con resultados tericos
obtenidos para las mismas pruebas y
de esta forma lograr un correcto
anlisis a partir de la comparacin
entre resultados tericos y prcticos;
obteniendo como resultados una
confirmacin de que existe una
variacin entre los resultados tericos
y los prcticos, lo cual puede deberse
a varios factores como
instrumentacin utilizada.
PALABRAS CLAVE:
Barmetro, Presin baromtrica,
Bomba centrifuga, Manometra, Flujo.
ABSTRATC
This work was carried out in order to
obtain a more precise behavior of the
fluids for the different applications.
Fluids do not have an exact way to
2
describe their behavior, which
depends on many factors such as
temperature, pressure and the
environment in which they are
located, as well as own properties
such as density, viscosity,
compressibility, fluidity among other.
The working fluid was used to perform
several tests such as: Tank discharge
through an orifice, from which we
were able to obtain a maximum
average water time (0.3672 m), as
well as a discharge time (50.2 s).
Manometry and static pressures
where the pressure behavior is found
with a Bourdon manometer. The
energy losses due to friction, which
are important in the industry that
serve us for the design and selection
of pipes; where it was found that the
fluid was laminar for the different
pipes. The liquid flow meters that can
be used to determine the linear and
nonlinear flow and sea and the
discharge coefficient, from which an
average of (0.598) was obtained for
the latter. Finally, centrifugal pumps
were analyzed, which are useful for
la transporting large amounts of water at
heights or small, small, small and
medium. In addition, the pertinent
calculations were carried out in order
to compare the behaviors of the
different phenomena. The results
obtained in the practices were
compared with theoretical results in
analysis, to obtain a margin of error
and thus to see how far they are from
the ideal values.

1. CAPITULO 1
MANOMETRA Y PRESIONES
ESTTICAS
1.1 INTRUDUCCIN
La Esttica de fluidos estudia los
fluidos en equilibrio. A partir de los
conceptos de densidad y de presin
se obtiene la ecuacin fundamental
de la hidrosttica, de la cual el
principio de Pascal y el de
Arqumedes pueden considerarse
consecuencias. Cuando un fluido est
contenido en un recipiente, ejerce
una fuerza sobre sus paredes y, por
tanto, puede hablarse tambin de
presin. Existen en la actualidad
distintos formas y mtodos de medir
la presin, como tambin artefactos
especializados en la materia como lo
son los manmetros (instrumentos
que miden la presin superior a la
presin atmosfrica). Lectura de un
manmetro Bourdon. Para ello se
realizarn diversas tcnicas y Pe:
procedimientos destinados
comprobar dicha exactitud
precisin, los cuales se mencionan a
continuacin.
(1)
La ecuacin (1) demuestra que la
presin en un punto de un fluido
puede definirse como el cociente
entre la fuerza actuante normalmente
sobre un elemento de rea, y el rea
misma.
3
Aplicando la definicin de presin a la
base del pistn y considerando que
esta se encuentra en estado esttico
se debe cumplir la ecuacin (2) que
dice:
P = W/A (2)
Dnde:
W = peso del pistn y la carga
aadida.
A = rea del pistn.
La comparacin entre los valores de
presin real y leda, nos da una idea
de la exactitud de la lectura del
aparato. Se puede determinar el error
porcentual por medio de la ecuacin
(3):
(3)
Dnde:
Pt: Presin terica calculada
mediante la ecuacin 1.
Presin experimental
a tomada directamente del
y manmetro.
A continuacin se presentan las
ecuaciones que se utilizaron para
realizar los clculos pertinentes a los
experimentos realizados.
Pm=P*7,5 (4)
En la ecuacin 4 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a milmetros de mercurio, donde Pm

est dado en milmetros de mercurio
y P en kilo pascales, sabiendo que 1
kilo pascal es igual a 7,5 milmetros
de mercurio
P9,806=Pmca (5)
La ecuacin 5 nos muestra cmo
convertir una presin de kilo pascales
a metros columna de agua, donde P
es la presin en kilo pascales y Pmca
la presin en metros columna de
agua, sabiendo que 9,806 kilo
pascales son iguales a 1 metro
columna de agua
Pinw=P*4,0147 (6)
En la ecuacin 6 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a milmetros de mercurio, donde Pinw
est dado en pulgadas columna de
agua y P en kilo pascales, sabiendo
que 1 kilo pascal es igual a 4,047
pulgadas de agua
Ppsi=P*0,145 (7)
En la ecuacin 7 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a PSI, donde Ppsi est dado en PSI y
P en kilo pascales, sabiendo que 1
kilo pascal es igual a 0,145 PSI
Pa=P*4,0147 (8)
En la ecuacin 8 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a pascales, donde Pa est dado en
pascales y P en kilo pascales,
4
sabiendo que 1 kilo pascal es igual a
1000 pascales
Pbar=P*0,01 (9)
En la ecuacin 9 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a bares, donde Pbar est dado en
bares y P en kilo pascales, sabiendo
que 1 kilo pascal es igual a 0,01
bares
Patm=P*0,0098 (10)
En la ecuacin 10 vemos como
convertir una presin de kilo pascales
a atmsferas, donde Patm est dado
en atmsferas y P en kilo pascales,
sabiendo que 1 kilo pascal es igual a
0,0098 atmosferas estndar
Lamentablemente los datos obtenidos
no son ciento por ciento exactos,
presentan un error debido la variedad
de factores, por lo que se ve en la
necesidad de calibrarlos una de las
formas ms sencillas es empleando
un calibrador de peso muerto debido
a que nos da la facilidad de conocer
la presin que deber de registrar el
manmetro y de esta forma saber el
error del mismo.
OBJETIVOS
- Medir la presin de fluidos a travs
de manmetros de bourdon.
- Eliminar los posibles desvos
mediante un proceso de calibracin
 5

utilizando un calibrador de pesos

muertos. 0,84 0,8695
% = | | 100%
0,84
= 3,51%
- Obtener los porcentajes de error
arrojados por un manmetro de
1.3 ANALISIS DE RESULTADOS Y
Bourdon.
ERRORES

1.2 RESULTADOS Es posible observar que los datos

obtenidos en el laboratorio como los
Se realiz la medicin de la presin datos obtenidos en el proceso de
atmosfrica de la ciudad de Medelln clculo mantienen en sus valores
en kilo pascales y esta se convirti a errores que disminuyen el control de
distintas unidades utilizando las la precisin en la determinacin de la
ecuaciones 4, 5, 6, 7, 8,9 y 10. Los presin real.
resultados obtenidos se muestran en los posibles errores cometidos
la Tabla 1. durante la prctica seran entre otros:
la manipulacin inadecuada del
equipo del laboratorio; la medicin
PRESIN directa de la presin reflejada en el
ATMOSFERICA manmetro; la manipulacin de la
Kpa 88.1 precisin de los clculos respecto a
mmHg 660.75 cifras significativas desde el punto de
m.c.a 8.9862 vista matemtico; mala observacin
In.c.a 353.6334
de la presin en el manmetro , el
Psi 12.7745
Bar 0.881 manmetro no est bien calibrado y
Atm 0.8695 se tenga una mala coordinacin del
Tabla 1. Presin atmosfrica de tiempo de medicin con el tiempo de
Medelln en distintas unidades medicin estipulado por el
manmetro.
Utilizando el calibrador de peso
muerto se midieron las presiones
para diferentes masas y se
compararon con presiones obtenidas
tericamente, para conocer el
porcentaje de error entre estas
medidas. Los resultados obtenidos se
presentan en la Tabla 2.

Tabla2.
Resultados obtenidos de calibrador de peso muerto.
1.4 CONCLUSIONES
- Se dej en claro su sistema de
calibracin la interpretacin de sus
lecturas.
-Se puede concluir que el manmetro
es un dispositivo de sencilla
calibracin ya que requiere de una
fuerza ejercida a un sistema (por
medio de pesas); en el cual se ir
midiendo las presiones, esto es lo
que se puede deducir de la prctica,
mencionando que tambin requiere
de una rea que sera la parte del
pistn, por tanto se puede decir que
en este experimento comprobamos la
ecuacin P=FxA donde P: presin;
F: fuerza y A: rea
1.5 RECOMENDACIONES
- Hacer una buena lectura al
momento de que el manmetro
de las presiones.
6
1.6 REFERENCIAS
[1] Creus, A. instrumentacin
industrial. Quinta edicin, Editorial:
Alfaomega, Mxico. (1993).
[2] Jogn P. Bentley. Sistemas de
Medicin principios y aplicaciones,
segunda edicin. Editorial: GRUPO
PATRIA CULTURAL, Mxico (2000)
2. CAPITULO 2
DESCARGA DE TANQUE A
TRAVS DE ORIFICIO
2.1 INTRODUCCION
Cuando se tiene un tanque lleno de
un fluido y dicho tanque tiene en su
base, o a una altura determinada, un
orificio con un rea especfica como
se muestra en la Figura 1, se
observa que la velocidad de flujo del
tanque depende de la diferencia de
elevacin entre la superficie libre del
fluido y la salida del tanque. El fluido
sale por un lado del tanque a travs
de una tobera suave y redondeada.

Para determinar la velocidad del flujo
en sta, se escribe la ecuacin de
Bernoulli entre un punto de referencia
en la superficie del fluido y otro en el
chorro que sale por la tobera.
En este experimento de Flujo
Horizontal hay valores que
permanecen constantes a lo largo de
los ensayos sin que importe la
variacin en la magnitud del caudal
en estudio
Figura 1. Tanque lleno de fluido con
orificio de rea especifica.
Para orificios laterales bajo carga
constante:
Ecuacin de Bernoulli
La ecuacin 11, se puede considerar
como una apropiada declaracin del
principio de la conservacin de la
energa, para el flujo de fluidos. El
comportamiento cualitativo que
7
normalmente evocamos con el
trmino efecto de Bernoulli, es el
descenso de la presin del lquido en
las regiones donde la velocidad del
flujo es mayor.
(11)
Ecuacin de Torricelli
La ecuacin 12, es una aplicacin del
principio de Bernoulli y estudia el flujo
de un lquido contenido en un
recipiente, a travs de un pequeo
orificio, bajo la accin de la gravedad.
A partir del teorema de Torricelli se
puede calcular el caudal de salida de
un lquido por un orificio. La
velocidad de un lquido en una vasija
abierta, por un orificio, es la que
tendr un cuerpo cualquiera, cayendo
libremente en el vaco desde el nivel
del lquido hasta el centro de
gravedad del orificio
(12)
Para velocidades de aproximacin
bajas, la mayora de los casos, la
expresin anterior se transforma en la
ecuacin 13:
(13)
 8

Experimentalmente se ha
comprobado que la velocidad media Por ende se entiende que los datos
de un chorro de un orificio de pared experimentales se encuentran
delgada, es un poco menor que la siempre en la parte superior de los
ideal, debido a la viscosidad del fluido tericos.
y otros factores tales como la tensin
superficial. De ah el significado de
este coeficiente de velocidad.

Objetivos

- Verificar experimentalmente que se

cumplen las condiciones para la
Grafica 1. Velocidad vs Altura
aplicacin de la ley de Torricelli y
experimental y terica con boquilla de
estudiar la relacin entre el tiempo
3mm.
transcurrido y la altura de lquido en
un depsito.

- Comprobar que el flujo de un lquido

por un orificio es proporcional a la
raz cuadrada de la altura del lquido
medida respecto a la posicin del
orificio de salida.
Grafica 2. Velocidad vs Altura
experimental y terica con boquilla de
2.2 RESULTADOS 6mm.

Datos tabulados en tabla 3 y 4:

Tabla 3. Datos experimentales

Se procede a hacer las grficas

experimental y terica (Grafica 1 y 2). Y
el tiempo de descargue comparando el Grafica 3. Tiempo con respecto a la
valor terico y el obtenido altura experimental y terica para las dos
experimentalmente (Grafica 3). boquillas.

Tabla 4. Datos experimentales y clculos
de coeficientes.
Es claro, adems, que la trayectoria
que dibuja el agua es parablica,
para ambos casos, terico y
experimental. Se puede notar que, al
disminuir la cabeza de agua Ho, se
denota una trayectoria ms curva.
2.3 ANALISIS DE RESULTADOS
- Los datos obtenidos llegan a
ser satisfactorios ya que
cumplen con lo condicionado,
no sobrepasan la unidad, estos
resultados se aproximan a las
condiciones ideales, puede
deberse a la idealizacin de la
corriente de aire que desva la
direccin del fluido, el pulse
cronomtrico con pulse o
retardo, etc.
- El caudal terico es aquel que
relaciona el rea del recipiente
y la velocidad que tiene el
fluido para un instante dado.
Generalmente el caudal real se
reduce en un cierto porcentaje
del caudal terico y esa
relacin da origen al llamado
coeficiente de descarga de un
orificio.
9
- Se puede verificar que el gasto
y la descarga del lquido
medidos con alturas diferentes,
dan resultados similares como
el caudal y la velocidad, lo que
indica que cuando un fluido
para por un orificio con carga
constante, puede conservar su
masa y su energa tal como lo
plantean las ecuaciones de
Bernoulli y Torricelli, a no ser
que fuerzas externas alteren
los resultados.
2.4 CONCLUSIONES
- Los resultados de este
laboratorio se pueden ver
afectados por diferentes
causas algunas de ellas son:
Error en la visualizacin de los
datos, es decir al momento de
ver los datos arrojados por los
instrumentos, se pueden
obtener datos errneos si se
observa desde un ngulo
equivocado. Tambin se
puede tener un error
significativo si no se tiene
precisin a la hora de tomar el
tiempo para calcular el caudal.

- De acuerdo a la teora de los
coeficientes que deben ser
menor que 1, entonces con los
datos analizados de las
pruebas fueron menores de 1,
lo que prueba que los datos
fueron tomados de manera
correcta pese a los posibles
errores humanos y de la
mquina.
2.5 RECOMENDACIONES
- Para reducir errores de
visualizacin lo ms
recomendable es que lo realice
siempre la misma persona,
para que el tiempo de
respuesta vare lo menos
posible.
3. CAPITULO 3
PERDIDAS DE ENERGA.
3.1 INTRODUCCION
Se elabor un experimento sobre
Prdidas de energa en tuberas y
accesorios en un banco de ensayo
que dispone de una tubera de
diferentes materiales y longitudes y
dimetros de tramo recto con
diferentes especificaciones. Se
estudi lo referente a las prdidas de
energa que produce la tubera por la
10
friccin y las que generan los
diversos accesorios conectados a las
tuberas mencionadas anteriormente.
El fluido en la tubera es agua.
Generalmente las tuberas estn
sujetas mediante la unin de una
serie de accesorios, los cuales dan
origen a ensanchamientos o
contracciones, que dependiendo del
tipo de tubera pueden ser bruscas o
suaves, siendo estas ltimas las que
producen menor prdida de carga. A
continuacin se definen algunos de
los accesorios que pueden
encontrarse en un sistema de
tuberas:
CODOS. Son accesorios de forma
curva que se utilizan para cambiar la
direccin del flujo de las lneas tantos
grados como lo especifiquen los
planos o dibujos de tuberas. Los
codos estndar son aquellos que
vienen listos para la pre-fabricacin
de piezas de tuberas y que son
fundidos en una sola pieza con
caractersticas especficas y son:
Codos estndar de 45, Codos
estndar de 90, Codos estndar de
180.
TE. Son accesorios que se fabrican
de diferentes tipos de materiales,
aleaciones, dimetros y se utiliza
para efectuar fabricacin en lneas de
tubera.
REDUCCION. Son accesorios de
forma cnica, fabricadas de diversos
materiales y aleaciones. Se utilizan
 11

para disminuir el volumen del fluido a tubera; aunque se dice que se

travs de las lneas de tuberas. pierde, en realidad la energa se
transforma en calor. Para evaluar la
VALVULAS. Es un accesorio que se energa consumida por friccin en el
utiliza para regular y controlar el fluido flujo confinado en tuberas
de una tubera. Este proceso puede generalmente se usa la ecuacin de
ser desde cero (vlvula totalmente 14 :
cerrada), hasta de flujo (vlvula
totalmente abierta), y pasa por todas
las posiciones intermedias, entre
estos dos extremos.
(14)
VLVULA DE COMPUERTA
Esta vlvula efecta su cierre con un
disco vertical plano o de forma
especial, y que se mueve
verticalmente al flujo del fluido. Por su
disposicin es adecuada
generalmente para control todo-nada,
ya que en posiciones intermedias
tiende a bloquearse. Tiene la ventaja
de presentar muy poca resistencia al
flujo de fluido cuando est en Este factor de friccin, f, se evala
posicin de apertura total. dependiendo del rgimen en el que
se encuentre el fluido. Una vez se
Tipos de prdidas en sistemas de tenga certeza del rgimen en el que
tuberas se est, se aplica una se estas
expresiones, ecuacin 15 y 16:
Prdidas por friccin - prdida de
carga- prdida contina 64
= (15)
Las tuberas de acuerdo al material
del que estn hechas poseen cierta Para flujo laminar la ecuacin 15, y:
rugosidad (E) la cual se determina
1 0,25
experimentalmente y que se mide por = 2 (16)
1 5,74
[( + 0,9 ) ]
la altura de las pequeas 3,7

irregularidades en la superficie
interna del tubo, entonces se dice que Para flujo turbulento la ecuacin 16.
la energa se pierde a medida que el
fluido se va desplazando por la
superficie rugosa interna de dicha

OBJETIVOS
- Mostrar la variacin de la
prdida de friccin con
respecto al caudal. Calcular
terico y experimentales
prdidas.
- Determinar las prdidas por
friccin en tubera y por forma
(prdidas menores) en las
vlvulas. Indicar la relacin
entre el caudal y las prdidas
por friccin.
- Indicar la influencia de la
rugosidad de la tubera en las
prdidas por friccin.
- Demostrar la relacin entre las
prdidas de energa y el
gradiente de presin.
3.2 RESULTADOS
Se mostrarn en las prximas tablas
5 y 6.
- El nmero de Reynolds me
3.3 ANALISIS DE RESULTADOS
Luego de haber planteado cada uno
de los resultados se procedieron a
realizar los siguientes anlisis:
- Para las perdidas mayores, es
decir, las perdidas por friccin,
trabajada en la tubo recto de
y 3/2 , a medida que el
fluido fluye por la tubera
ocurran perdidas por energa
12
debido a la friccin entre el
agua y la pared de la tubera,
estas energas traan como
resultado una disminucin en
la cada de presin en el
sistema de flujo. En relacin a
lo anterior se tuvieron en
cuenta variables que
influenciaban directamente en
los resultados de dichas
prdidas, como la rugosidad,
esta propiedad del material
tiene una relacin directa con
las prdidas debido a que si la
rugosidad de las tuberas son
mayores igualmente iban a ser
sus prdidas pero segn lo
explicado anteriormente, las
tuberas utilizadas se
caracterizan por ser de
paredes lisas, es decir, su
rugosidad no deba influenciar
mucho en la velocidad que
llevara el fluido, por lo tanto
las perdidas por friccin
halladas no fueron mayores
teniendo en cuenta lo anterior.
permiti saber la naturaleza
del fluido, es decir, si este era
turbulento o laminar,
influenciando de igual manera
en el resultado obtenido ya
que su importancia radicaba
en el hecho de que la
tendencia al flujo se notaba en
que siempre segua un
rgimen turbulento ya que en
todos los resultados el
Reynolds era mayor a 4000 en

comparacin con el laminar
que deba ser menor a 2100,
este posee una relacin directa
con la longitud de la tubera,
tambin de la densidad y
viscosidad del fluido al igual
que la edad y/o mantenimiento
que le hayan hecho a la
tuberas. Las caractersticas
turbulentas son debidas a el
tipo y a la friccin(rugosidad
interior del tubo) de la tubera
utilizada, las cuales eran
menores, y por la cual el fluido
al salir de la tubera era
influenciado pero no lo
suficiente para arrojar un
Reynolds demasiado bajo para
considerarse como laminar,
este a su vez me permita
saber el valor del factor de
friccin para el clculo del
valor correcto de las perdidas,
por lo cual podemos decir que
este valor no era una simple
constante si no que dependa
a su vez de la densidad, de la
viscosidad, del dimetro y de
algunas caractersticas
individuales del tubo.
- El caudal, la velocidad y la
relacin dimetro/longitud
actuaban en forma directa con
las perdidas, es decir, ya que a
medida se disminua el caudal
disminuan las prdidas de las
tuberas, debido a la disipacin
de la energa cintica a medida
que el fluido desacelera; Un
aumento en el caudal produce
13
un efecto directo en la cada
de presin, ya que una seccin
de tubera de rea constante la
velocidad va a ser mayor, por
lo tanto las prdidas de
energa se incrementaran.
- Para las perdidas menores, es
decir, las perdidas por
accesorios, pudieron haber
ocurrido debido a varios
fenmenos o accesorios lo
cuales pueden ser continuas, a
lo largo de conductos
regulares, accidentales o
localizadas, debido a algunas
circunstancias particulares,
como un estrechamiento, un
cambio de direccin, la
presencia de diferentes
accesorios, como vlvulas,
codos, curvas entre otros.
- En la mayora de sistemas de
tubos que poseen sistemas de
transicin donde el dimetro
cambia de tamao, dichos
cambios ocurren de manera
continua o abruptamente, este
cambio en el rea de flujo
contribuye a las prdidas de
energa. Las perdidas menores
obtenidas en las reducciones
fueron mayores a las
ampliaciones, esto es debido a
la velocidad del fluido en la
tubera, ya que esta aumento
(es decir, aumentan las
perdidas) al ocurrir el cambio
de rea, de una mayor a una
menor, de la misma forma, se

not que cuando esta hacia un
cambio de rea pero de una
menor a mayor su velocidad
disminua y por lo tanto las
perdidas tambin debido a su
relacin directa, por lo tanto,
en las ampliaciones las
prdidas fueron menores que
en las reducciones.
3.4 CONCLUSIONES
- Los valores calculados no
coinciden con los obtenidos
con el uso de tablas debido a
que la tubera debe tener
algunos aos de uso y es
probable que el interior haya
sufrido corrosin y tenga
sustancias depositadas que
aumentan la rugosidad de las
paredes.
- Para el clculo de las prdidas
de energa de un fluido que
transita por una tubera recta y
lisa, se tiene a la rugosidad y
la longitud de la tubera como
los factores principales que
afectan al fluido en su
recorrido, haciendo que se
presenten las prdidas de
carga, dependiendo el primero
del material de la tubera; ya
que a mayor rugosidad en el
material y mayor distancia que
recorra el fluido dichas
prdidas aumentaran.
14
- En cuanto a las prdidas de
energa por accesorios se
pudo concluir que dependen
tanto del nmero de
accesorios presentes en el
tramo de las tuberas como
tambin de la naturaleza de los
mismos, ya que poseen
distintas caractersticas que
perturban al flujo de un fluido
de forma directa como lo son
el funcionamiento de cada
accesorio.
- las prdidas de energa tanto
por friccin como por
accesorios presentaron una
relacin directa con respecto al
caudal con que se trabajaba
para los diferentes tramos de
tubera, lo que indica que si se
posee un flujo completamente
desarrollado las prdidas de
carga seran mayores ya que
en fluido tendra mayor
contacto con la superficie de la
tubera.
Tabla 5. Especificaciones
experimentacin.

Tabla 6.Datos experimentacin.
3.5 RECOMENDACIONES
- Se deben prever en el
planeamiento inicial
aumentando el dimetro de las
tuberas o planteando una
estrategia para limpiarlas por
periodos. De esta forma se
evitarn cadas de presin no
deseadas.
REFERENCIAS.
[1] Wilkes, J. O., Fluid Mechanics for
Chemical Engineers, 2nd Edition,
Prentice Hall, (2006).
[2] ENRIQUE ZERPA. Accesorios de
tuberas. [Internet]. Venezuela.
Disponible en:
http://html.rincondelvago.com/accesor
ios-de-tuberias.html.
[3] GABRIEL DELGADO. Mecnica
de fluidos en vlvulas, accesorios y
tuberas. [Internet]. Bogot, Colombia.
2008. [05 de octubre de 2008].
Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/2927560/mec
anica-de-fluidos.
15
[4] CELERINO QUEZADA. Darcy y
su contribucin a la hidrulica.
[Internet]. Chilln, Chile. Disponible
en:
http://es.scribd.com/doc/2927560/mec
anica-de-fluidos.
4. CAPITULO 4.
MEDIDORES DE FLUJO LQUIDO
4.1 INTRODUCCION
La mecnica de fluidos que en su
estructura cuenta con leyes de la
esttica, la dinmica y la
termodinmica. Se basa en el estudio
del movimiento presentado por los
fluidos (lquidos y gases), en
situaciones en donde estos pueden
ser tratados como medios continuos.
Mediante la implementacin de leyes
tales como la ley de la conservacin
de la masa y de la energa, con el fin
de determinar de una manera
cuantitativa el comportamiento de un
fluido. Y es por eso que en este
laboratorio que cuenta con la ayuda
de un banco hidrulico el cual permite
aplicar diversos modelos hidrulicos.
Se estudiara un sistema de medida
de flujo, el cual contara
principalmente con un medidor de
 16

orificio lo que permite la comparacin

directa con el fin de poder establecer
gracias a los datos suministrados por
estos y mediante la aplicacin de
algunas ecuaciones los caudales
experimentales y tericos. Todo esto
con el fin de poder extrapolar lo
terico visto en clase a un desarrollo
experimental.
En ocasiones a la placa de orificio
(Figura 2 y 3) se le perfora un orificio
adicional en la parte baja de la placa
para permitir el paso de condensados
al medir gases, y en la parte alta de la
placa para permitir el paso de gases
cuando se miden lquidos.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Presin Diferencial
FIGURA 2 Y 3. Medidor de flujo tipo
Ecuaciones de clculo placa orificio.

ECUACIN DE BERNOULLI
(17)
La ecuacin de Bernoulli o Trinomio
de Bernoulli (18), describe el
comportamiento de un fluido
Q: caudal. movindose a lo largo de una lnea
Cd: coeficiente de descarga. de corriente. En donde se Contempla
g: gravedad. que un fluido ideal (sin viscosidad ni
dP: es la cada de presin en el rozamiento) en rgimen de
orificio.
circulacin por un conducto cerrado,
A: es la superficie del orificio.
la energa que posee el fluido
permanece constante a lo largo de su
la ecuacin 17 es utilizada par recorrido.
calcular el caudal para un medidor de
flujo tipo placa orificio

(18)
 17

ECUACIN DE CONTINUIDAD - Calcular el coeficiente de

descarga del medidor
La ecuacin de continuidad se basa
en la ley de la conservacin de la 4.2 RESULTADOS
masa (Ecuacin 19 y 20), en donde el
caudal es la masa del fluido y por lo DIAMETRO TUBERIA (mm)
tanto el caudal que est entrando por 76.8
un punto A debe ser el mismo que
est saliendo por un punto B. DIAMETRO PLACA DE ORIFICIO
(mm)
Q1 = Q2 (19) 49.69
A1V1 = A2V2 (20)

En donde:
Q = caudal
V = velocidad
A = rea transversal del tubo de
corriente o conducto

OBJETIVOS

- Estudiar el funcionamiento de
Grafica 4. Comparacin Cd y
los dispositivos de restriccin REYNOLDS.
para medir caudal (placa
orificio)
- Determinar el caudal real a
travs de los medidores de
caudal placa de orificio.
 18

Tabla 7 y 8. Datos experimentales en cuenta el factor de descarga, que

medidor de fluidos tipo placa orificio por decirlo as, corrige la
desviacin que genera la
presencia misma del dispositivo.
VENTAJAS DEL MEDIDOR DE El comportamiento de la placa de
FLUJO PLACA ORIFICIO orificio fue el esperado, su
obstruccin es lo suficientemente
- Pocas restricciones de considerable como para hacer caer la
instalacin. presin de aguas abajo en 36
- Confiabilidad y simplicidad en mmHg3, y de igual manera genera
el diseo. una cada en la zona estrecha. Se
- Bajo costo. esperaba encontrar una relacin Q, y
- Fcil manejo. de la regresin result un exponente
- Sin piezas mviles. de 0,47, 6% por debajo de lo
- Buena precisin (1%). esperado. Tan pequea desviacin
cabe dentro de los rangos
DESVENTAJAS DEL MEDIDOR DE aceptables, y se puede confirmar que
el caudal se relaciona
FLUJO PLACA ORIFICIO
- Es inadecuada en la medicin cuadrticamente con la cada
de fluidos con slidos en depresin en el orificio. En el sistema
trabajado result con buen
suspensin.
comportamiento metrolgico, pero,
- No conviene su uso en
medicin de vapores, se con su habitual afectacin a la
necesita perforar la parte cabeza de presin.
inferior.
De la grfica se extrae que el medidor
- El comportamiento en su uso
con fluidos viscosos es errtico de orificio es muy susceptible a altos
ya que la placa se calcula para nmeros de Reynolds, es decir,
una temperatura y una funciona bien si tenemos un sistema
con baja densidad y relativamente
viscosidad dada.
- Produce las mayores prdidas alto coeficiente de viscosidad
de presin en comparacin dinmica, as mismo poco dimetro
con otros elementos de tubera y velocidad.

Hay una alta variabilidad en la

4.3 ANALISIS DE RESULTADOS
Desde la teora son apreciablemente
buenas las mediciones de flujo que
se pueden hacer con el medidor tipo
placa orificio, sobre todo si se tiene
medida de las presiones, debido a
que la placa orificio es un sistema
que restringe el rea de flujo e
introduce una alta perturbacin en el
flujo del fluido.

4.4 CONCLUSIONES
- La ecuacin de Bernoulli
representa una de las
aplicaciones particulares de la
ecuacin de la energa que
nos permite resolver problema
relacionados con la prctica
- La aplicacin de la ecuacin
de Bernoulli en flujos reales
donde las prdidas son
considerables no resulta
prctica y acertada. En el
experimento del laboratorio las
prdidas que se presentan se
deben al flujo en las entradas
de la tubera y al flujo interno
en esta misma.
- En general podemos decir que
para obtener resultados ms
acertados se debe aplicar la
ecuacin de la energa la cual
incluye las prdidas totales del
sistema
4.5 RECOMENDACIONES
- Se recomienda, para obtener
esa relacin trabajar con un
caudal estable, y tomar las
lecturas cuando el fluido este
estable y cerrando la vlvula.
- Se recomienda Explicar
experimentalmente la
consistencia de dicha
ecuacin, y las diferentes
fuerzas que actan sobre ella.
19
- Se recomienda Explicar
experimentalmente la
consistencia de dicha
ecuacin, y las diferentes
fuerzas que actan sobre ella.
- Se recomienda darle
importancia al mantenimiento
de los medidores de flujo,
hacindose necesario la
revisin peridica de las
uniones para evitar posteriores
fugas.
- En futuras prcticas, donde se
deba manipular medidores de
caudal vale la pena enfatizar
que si se va utilizar
ensanchamientos y codos para
medir caudales en una tubera,
se debe tener en cuenta que
estos son de baja precisin,
por lo que el caudal obtenido
por el ensanchamiento o codo,
solo debe usarse como
referencia o si es posible
implementar el uso de los
tubos Venturi que aunque son
ms costosos, sus medidas se
aproximan ms a los valores
reales del caudal.
4.6 REFERENCIAS
[1] Annimo. Flujo en Tubera. [en
lnea].Wikipedia. Recuperado de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Flujo_en_
tuber%C3%ADa. [Consultado el 15
de Abril del 2016].
 20

locales debidas a las piezas y

[2] George Rusell. Hidrulica accesorios).
http:fluidos.ue3m.es/itmlt1/LTIcaudal.
pdf POTENCIA HIDRAULICA
= 103 (21)
[3] Cengel, Yunus; Cimbala, John Con:
Mecnica de fluidos Cap 12. =
=
[4] Streeter, Victor; Wyley, Benjamin =
Mecnica de fluidos. La ecuacin 21 determina la
potencia hidrulica que presenta una
bomba, la cual depende del caudal,
peso especfico y altura de
5. CAPITULO 5.
elevacin.
BOMBAS CENTRIFUGAS
POTENCIA ELECTRICA

5.1 INTRODUCCION = (22)

Las bombas han tenido y tienen un

papel decisivo en el desarrollo de La
humanidad. No es posible imaginar
los modernos procesos industriales y
la vida en las grandes ciudades sin la
participacin de estos equipos. Estn
presentes en las grandes centrales
termoelctricas, en las empresas de
procesos qumico, en las industrias
alimenticias. Estn presentes tambin Grafica 5. Representacin de la
en los equipos automotores. curva caracterstica con la curva el
sistema.
POTENCIA DE LOS SISTEMAS DE
BOMBEO ASOCIACIN DE BOMBAS
CENTRFUGAS EN SERIE
El conjunto elevador deber vencer la
diferencia de nivel entre los dos Las bombas centrfugas son el grupo
puntos, ms las prdidas de carga en de bombas ms ampliamente
todo el trayecto (prdidas por friccin utilizadas en la industria, por su bajo
a lo largo de la tubera y prdidas coste y prestaciones. Estas bombas
son capaces de proporcionar desde
caudales muy pequeos a muy

elevados; sin embargo, las presiones
de salida de dichas bombas son, las
mayores, de unos 500 kPa, que es un
valor inferior a las presiones que son
capaces de proporcionar las bombas
alternativas de desplazamiento
positivo. Sin embargo, las presiones
proporcionadas por las bombas
centrfugas pueden incrementarse
asociando bombas en serie.
Grafica 6. Representacin de
bombas en serie.
ASOCIACIN DE BOMBAS EN
PARALELO
En una determinada instalacin de
alimentacin de fluidos en una
industria, no es preciso que circule
siempre el mismo caudal, sino que en
funcin de las necesidades de
produccin, podr alimentarse ms o
menos caudal. Las bombas
centrfugas, que operan siempre a la
misma velocidad, pueden utilizarse
para alimentar varios caudales
intercambiando en el sistema, por
21
ejemplo, una vlvula de regulacin,
de forma que al introducir ms
prdida de carga, disminuye el caudal
alimentado. Sin embargo, se ha visto
que cada bomba centrfuga tiene un
punto ptimo de funcionamiento
donde el rendimiento es alto, y
aunque puede trabajar en otras
condiciones, no es recomendable
dadas las importantes prdidas
energticas que ello conlleva. Por
tanto, cuando en un sistema se desea
trabajar a distintos caudales,
proporcionando al fluido la misma
altura o energa por unidad de peso
de fluido, se suele utilizar la
asociacin de bombas centrfugas en
paralelo.
Grafica 7. Representacin
caracterstica de bombas en paralelo.
OBJETIVOS
- Conocer el funcionamiento de
una bomba centrfuga a travs
de sus curvas caractersticas.
- Obtener el rango ptimo de
funcionamiento.
- Procedimientos de puesta en
marcha.
 22

5.2 RESULTADOS

RPM 1725
COS 0.86

BOMBA A
DATO SP APERTURA % Q (mL/s) VOLTAJE
CORRIENTE
(V) P SUCCION
(A)
P DESCARGA
(PSI)
POTENCIA(W)
(PSI) Q (m3/s) P S (Pa) P D (Pa) Hb POT fluido
eficiencia
1 100 2753 112 3.8 -0.5 7 368 0.002753 -3447.5 48265 5.2767857 142.36 38.6860088
2 90 2686 112 3.8 -0.1 7 365 0.002686 -689.5 48265 4.9953571 131.49 36.0251471
3 80 2713 112 3.8 -0.1 6.9 363 0.002713 -689.5 47575.5 4.925 130.94 36.0724366
4 70 2716 112 3.8 -0.2 7.1 361 0.002716 -1379 48954.5 5.1360714 136.71 37.8686388
5 60 2764 112 3.8 0 7.3 361 0.002764 0 50333.5 5.1360714 139.12 38.5378931
6 50 2676 112 3.8 0.2 8.1 357 0.002676 1379 55849.5 5.5582143 145.76 40.8299882
7 40 2205 112 3.8 0.5 9.4 347 0.002205 3447.5 64813 6.2617857 135.31 38.9945036
8 30 1844 112 3.8 1 11.3 333 0.001844 6895 77913.5 7.2467857 130.96 39.326761
9 20 921 112 3.8 1.5 13.4 318 0.000921 10342.5 92393 8.3725 75.569 23.7636825
10 10 0 112 3.8 1.8 13.8 306 0 12411 95151 8.4428571 0 0

Tabla 9. Datos experimentales

bomba A.
BOMBA B
DATO SP APERTURA % Q (mL/s) VOLTAJE
CORRIENTE
(V) P SUCCION
(A)
P DESCARGA
(PSI)
POTENCIA(W)
(PSI) Q(m3/s) P S (Pa) P D (Pa) Hb POT fluido
eficiencia
1 100 2901 112 3.3 0.3 7.8 391 0.002901 2068.5 53781 5.2767857 150.02 38.3677653
2 90 2790 112 3.3 0.3 7.7 387 0.00279 2068.5 53091.5 5.2064286 142.35 36.7840233
3 80 2793 112 3.3 0.4 7.8 388 0.002793 2758 53781 5.2064286 142.51 36.7286698
4 70 2835 112 3.3 0.4 7.9 386 0.002835 2758 54470.5 5.2767857 146.6 37.9805538
5 60 2801 112 3.3 0.4 8.1 384 0.002801 2758 55849.5 5.4175 148.71 38.726378
6 50 2598 112 3.3 0.6 8.7 383 0.002598 4137 59986.5 5.6989286 145.1 37.8843345
7 40 2434 112 3.3 0.9 10.2 373 0.002434 6205.5 70329 6.5432143 156.08 41.8435922
8 30 2005 112 3.3 1.3 12.7 358 0.002005 8963.5 87566.5 8.0207143 157.6 44.0220712
9 20 1076 112 3.3 1.9 14.8 336 0.001076 13100.5 102046 9.0760714 95.705 28.4837375
10 10 160 112 3.3 0.1 15.3 319 0.00016 689.5 105494 10.694286 16.769 5.25662696

Tabla 10. Datos experimentales

bomba B.
 23

Series1 Series2 Series3

BOMBAS EN SERIE
DATO SP APERTURA % Q (mL/s) VOLTAJE (V)CORRIENTE (A) P SUCCION (PSI) P DESCARGA (PSI) POTENCIA(W) Q(m3/s) P SUCCION (Pa) P DESCARGA (Pa) Hb(A)+Hb(B)POT fluido POT eficiencia
1 10 2901 112 112 38 3.3 0 7.8 6.6 14.4 367 389 0.002901 0 53781 45507 99288 10.5535714 300.035925 756 39.6872917
2 20 2790 112 112 38 3.3 1.7 14.2 12.4 26.6 330 348 0.00279 11721.5 97909 85498 183407 10.2017857 278.937225 678 41.1411836
3 30 2793 112 112 38 3.3 1.7 14.2 12.5 26.2 328 346 0.002793 11721.5 97909 86187.5 180649 10.1314286 277.311384 674 41.1441223
4 40 2835 112 112 38 3.3 1.3 12.5 10.8 23.9 330 357 0.002835 8963.5 86187.5 74466 164790.5 10.4128571 289.30041 687 42.1106856
5 50 2801 112 112 38 3.3 1 10.7 9.2 19.2 350 368 0.002801 6895 73776.5 63434 132384 10.5535714 289.693425 718 40.3472737
6 60 2598 112 112 38 3.3 0.6 9.7 8.6 18.4 355 379 0.002598 4137 66881.5 59297 126868 11.2571429 286.61136 734 39.0478692
7 70 2434 112 112 38 3.3 -0.3 5.6 4.9 11.3 371 398 0.002434 -2068.5 38612 33785.5 77913.5 12.805 305.440226 769 39.7191451
8 80 2005 112 112 38 3.3 -0.4 5.3 4.6 10.7 374 398 0.002005 -2758 36543.5 31717 73776.5 15.2675 299.991108 772 38.8589517
9 90 1076 112 112 38 3.3 -0.5 -6.6 4.4 10.5 376 399 0.001076 -3447.5 -45507 30338 72397.5 17.4485714 183.991696 775 23.740864
10 100 160 112 112 38 3.3 -0.4 -9 4.5 10.4 375 398 0.00016 -2758 -62055 31027.5 71708 19.1371429 30.00704 773 3.88189392
Tabla 11. Datos experimentales
acople bombas en serie.

BOMBAS EN PARALELO
DATO SP APERTURA % Q (mL/s) VOLTAJE (V)CORRIENTE (A) P SUCCION (PSI) P DESCARGA (PSI) POTENCIA(W) Q(m3/s) P SUCCION (Pa) P DESCARGA (Pa) Hb(A) Hb(B) POT POT fluido eficiencia
1 10 3252 112 112 38 3.3 0.6 1.8 8.4 6 349 324 0.003252 4137 12411 57918 41370 5.48785714 2.955 673 174.895812 25.9874906
2 20 2800 112 112 38 3.3 1.2 1.9 10.5 10 330 335 0.0028 8274 13100.5 72397.5 68950 6.54321429 5.69892857 665 179.5458 26.9993684
3 30 2513 112 112 38 3.3 2 2 13.5 14.6 332 340 0.002513 13790 13790 93082.5 100667 8.09107143 8.865 672 199.262053 29.6520911
4 2750 112 112 38 3.3 1.9 10 13 14 328 342 0.00275 13100.5 68950 89635 96530 7.80964286 2.81428571 670 210.469875 31.4134142
5 50 2918 112 112 38 3.3 1.7 17.3 12.8 13.8 321 343 0.002918 11721.5 119283.5 88256 95151 7.80964286 -2.4625 664 223.327671 33.6336854
6 60 3750 112 112 38 3.3 1.5 8 11 12 340 350 0.00375 10342.5 55160 75845 82740 6.68392857 2.81428571 690 245.634375 35.5991848
7 70 4360 112 112 38 3.3 1.2 -16 10.7 11.7 336 357 0.00436 8274 -110320 73776.5 80671.5 6.68392857 19.4889286 693 285.5909 41.2108081
8 80 4490 112 112 38 3.3 1.1 -16 10.5 11.5 338 356 0.00449 7584.5 -110320 72397.5 79292.5 6.61357143 19.3482143 694 291.01037 41.93233
9 90 4550 112 112 38 3.3 1 15 10.4 11.1 340 360 0.00455 6895 103425 71708 76534.5 6.61357143 -2.74392857 700 294.89915 42.12845
10 100 4797 112 112 38 3.3 1.1 -15.9 10.3 11 342 363 0.004797 7584.5 -109630.5 71018.5 75845 6.47285714 18.9260714 705 304.292898 43.1621132

Tabla 12. Datos experimentales

acople bombas en paralelo.

A continuacin se presentaran las

curvas caractersticas:

Grafica 8. Curva caracterstica

bomba A.

Grafica 9. Curva caracterstica
bomba B.
Grafica 10. Curva caracterstica
acople bombas en serie.
24
Grafica 11. Curva caracterstica
acople bombas en paralelo.
5.3 ANALISIS DE RESULTADOS
Observando las curvas
caractersticas de la bomba centrifuga
(ver graficas 8, 9,10 y 11), se puede
notar que la potencial del fluido,
disminuye a medida que el caudal
aumenta. Esto se puede predecir
considerando una potencia hidrulica
fija, ya que en general hay dos puntos
de operacin que tienen una misma
potencia hidrulica. Como la potencia
hidrulica es proporcional a Q. Se
aprecia tambin que el rendimiento
mecnico mximo se obtiene para
una potencia hidrulica mxima. Esto
se da cuando el caudal es cercano al
caudal medio y la altura de elevacin
tambin es cercana a la media
(considerando los rangos analizados).
Esto se debe a que un aumento de Q

5.4 CONCLUSIONES
- Tanto el sistema en serie o en
paralelo nos permite obtener
mejores resultados ya sea con
el incremento de carga o con
el incremento de caudal.
- La bomba tiene perdidas por
las erosiones sufridas por el
uso, eso hace que esta bomba
baje su eficiencia.
- Se logr conocer el
funcionamiento de la bomba
centrfuga.
- Determinamos las relaciones
entre las caractersticas del
caudal, carga total, eficiencia
total y la potencia elctrica
consumida
- El sistema centrifugo presenta
bastantes ventajas con
respecto a otros tipos de
bombeo ya que tienen un
tamao reducido, pueden ser
relativamente silencioso y de
un fcil accionamiento con
cualquier tipo de motor.
- El rendimiento mecnico
mximo se obtiene para una
potencia hidrulica mxima, lo
que se da cuando el caudal y
la altura de descarga toman
valores medios.
5.5 RECOMENDACIONES
- Verificar las vlvulas
incluidas en el sistema de
bombeo para poder
reconocer correctamente
cuando las bombas se
25
encuentran en serie y en
paralelo.
- Se debe comprobar que el
tanque de alimentacin
contenga el lquido
suficiente para la
experimentacin y el
tanque de descarga est
vaco, en caso contrario
recircular el lquido al
tanque de alimentacin
vigilando que no haya
derrames.
- Se debe verificar que las
bombas estn cebadas,
para evitar cavitacin
5.6 REFERENCIAS
[1] MOTT R. Mecnica De
Fluidos Aplicada 4ta Edicin.
Editorial PRENTICE HALL
HISPANOAMRICA-Mxico.
(1996)
[2] LLUIS, J. Bombas,
Ventiladores y Compresores.
Ediciones CEAC.247 pgs.
(2005)
[3] ASSUREIRA, Estela.
Apuntes de Mecnica de
Fluidos. Lima. Pontificia
Universidad Catlica del Per,
2008. 117 p