Qu es el Torno?

El torno es una mquina-herramienta que realiza el torneado (dar forma) de piezas y se utiliza
principalmente para operaciones de torneado rpido de metales, madera y plstico y para
pulimento. Permite mecanizar (dar forma) piezas de forma geomtrica de revolucin (cilindros,
conos, hlices).

Pulimentar: Alisar una pieza para dejarla suave y brillante.

Los trabajos generales que se pueden realizar con el torno son el ranurado, el torneado, el corte y
el lijado.

Torneado

Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra herramienta de corte, para darle
forma. Este proceso se realiza mediante una mquina, como vimos anteriormente, llamada Torno.

Partiendo de una pieza base, se va eliminado partes con la cuchilla a la pieza base hasta dejarla
con la forma que queramos.

El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar forma a una pieza) que dio
lugar a una mquina herramienta. El torneado genera superficies de revolucin (cilindros, conos,
hlices).

El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo lleva la pieza a la que vamos a dar

forma. Los movimientos de avance de la cuchilla y penetracin (meter la cuchilla sobre la pieza
para cortarla) son generalmente rectilneos y los lleva la herramienta de corte.

En resumen tenemos 3 movimientos bsicos:

Movimiento de rotacin: La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar sobre s misma.

Movimiento de Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto.

Movimiento de Penetracin: La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formndose
virutas.

El control de estos 3 movimientos es bsico para dar forma a la pieza sin errores.

Se pueden tornear piezas de muchas formas, con rosca, engranajes, cncavas, convexas, etc.:

Las partes bsicas de un torno son:

- Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundicin. Sirve de soporte y gua para
las otras partes del torno.

- Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un extremo lleva un eje
terminado en punta que es mvil, llamado contrapunto, para sujetar la pieza por un punto, en el
otro extremo se sujeta la pieza con un plato. El plato se puede cambiar mediante el husillo. El torno
dispone de varios platos para la sujecin de la pieza a mecanizar y que la har girar en torno a un
eje. La pieza queda sujeta por un extremo por el plato y por el otro por la punta del contrapunto. La
pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la pieza.
El movimiento de corte y de la pieza lineales se hacen mediante los carros.

- Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta de corte. Hay 3
carros diferentes:

Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea hacia la izquierda o a
la derecha. Produce el movimiento de avance de la pieza, desplazndose en forma manual o
automtica paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada, sobre la cual se
apoya. Sobre este carro esta montado el carro transversal.

Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrs perpendicular al carro principal. Es
utilizado para dar la profundidad. Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual,
girando la manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal
automtico. Sobre este carro esta montado el carro orientable carro auxiliar.

Carro Auxiliar o Portaherramienta: es una base giratoria a 360 y sirve principalmente para hacer
conicidades o penetrar la herramienta con cierto angulo. El carro auxiliar slo puede moverse
manualmente girando la manivela de tornillo para su avance. El buril o herramienta cortante se
sujeta en la torreta portaherramientas que est situada sobre el carro auxiliar. La Torreta
Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias herramientas en la misma
operacin de torneado y girarla para determinar el ngulo de incidencia en el material.

- Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundicin llamada Delantal o Carro
PortaHerramientas, que tiene por finalidad contener en su interior los dispositivos que le transmiten
los movimientos a los carros.

- Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante unas palancas que
accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el interior de la caja.

Funcionamiento de un Torno
Un material base se fija al mandrl del torno (entre el eje principal y el plato).

Se enciende el torno y se hace girar el mandrl.

Se mueve los carros donde est la cuchilla hasta el material base.

Con el carro auxiliar se mueve la cuchilla para realizar sobre la pieza base la forma deseada.
Luego veremos las formas u operaciones que se pueden hacer con el torno.

Para ver mejor el funcionamiento del un torno mira el video de la parte de abajo.

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y puede influir en
el volumen de produccin y en la duracin de la herramienta de corte.

Una velocidad muy baja en el torno ocasionar prdidas de tiempo; una velocidad muy alta har
que la herramienta se desafile muy pronto y se perder tiempo para volver a afilarla. Por ello, la
velocidad y el avance correctos son importantes segn el material de la pieza y el tipo de
herramienta de corte que se utilice.

Hoy en da los tornos ms modernos se llaman Tornos CNC o por control numrico. Estos tornos
utilizan un software o programa de ordenador con datos alfanumricos segn los eje XYZ y que es
 capaz de controlar todos los movimientos del torno para crear lo pieza definida mediante el
programa. El ordenador que lleva incorporado controla las velocidades y las posiciones.

QUE ES LA FRESADORA?

Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales,
como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas
fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se
desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.

Partes de la Fresadora

ESTRUCTURA DE LA FRESADORA

(1)Base
La base o bancada permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.

(2)Cuerpo
El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte de la misma
pieza. Habitualmente, la base y la columna son de fundicin aleada y estabilizada. La columna tiene en la
parte frontal unas guas templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el
accionamiento y control de la mquina.

(3) Consola
La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de sujecin para la mesa.

(4) Carro transversal

La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la
consola.

(5) Mesa
 La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar.

(6) Puente
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan unas lunetas donde se apoya el
eje portaherramientas. En la parte superior del puente suele haber montado uno o varios tornillos de
cncamo para facilitar el transporte de la mquina.

(7) Eje de la herramienta

El portaherramientas o portafresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el movimiento de rotacin del
mecanismo de accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de aceroaleado al cromo-
vanadio para herramientas.

Caracterisiticas
Podemos trabajar directamente (a mano alzada) o bien colocndola sobre una mesa especial para
fresar molduras. Para obtener unos buenos resultados es conveniente hacer pruebas en listones o
tablas de desecho, donde podemos corregir, las alturas y calados antes de el fresado definitivo. Es
conveniente familiarizarse con esta maquina si lo que pretendemos es sacarle todo el potencial
que nos brinda.

Las fresas son el alma de esta herramienta, las podemos encontrar de muchos tipos y para
diversos trabajos. Estas requieren de un pequeo cuidado para mantenerlas siempre en perfecto
estado. Para eliminar los restos de madera incrustada en los cortes y la resina si hemos estado
fresando madera de pino, sumergiremos las fresas en un bao de petrleo.

LIMADORA

Es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el
movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza
a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar
determinados trabajos, como la generacin de una superficie plana o de ranuras equidistantes.
Asimismo, tambin es posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o
automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.
La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas y, por su fcil manejo
y bajo consumo energtico, es preferible su uso al de otras mquinas herramienta para la generacin
de superficies planas de menos de 800 mm de longitud.
La limadora, la cepilladora y la mortajadora se caracterizan por poseer un movimiento rectilneo
alternativo de vaivn y un avance intermitente, realizando la operacin de una superficie reglada por
la accin de una herramienta de filo nico, entendiendo por superficie reglada a aquella generada a
partir de una generatriz plana.
En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tiene
movimiento transversal de avance de carcter intermitente.
En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras que la mesa
porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente.
En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento principal, dndole a
la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de maniobra que lleva la mesa de trabajo
(movimiento de alimentacin). La herramienta se encuentra fijada en una placa soporte (batiente)
montada en un soporte giratorio, lo cual permite la orientacin correcta de la herramienta. La
disposicin de los porta herramientas es tal que favorece en el retroceso de la mesa (Cepilladoras)
y de la herramienta (Limadoras) el giro de la placa batiente, cuando la herramienta entra en contacto
con la pieza en su carrera de retorno.
Partes de la Limadora
1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas
2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujecin de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
8. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico, y freno correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijacin
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero o torpedo
15. Torpedo o carro porta herramienta
16. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina parada
19. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa