INSTITUTO TECNOLGICO DE CAMPECHE

CARRERA:
Ing. Mecnica

MATERIA:
Refrigeracin y Aire Acondicionado

UNIDAD NMERO: 1

TEMA:

INTEGRANTES:
KANTUN HUCHIN CARLOS

MAESTRO:
ING. CARVAJAL PADILLA WILSON ALFRED

GRUPO: VC-7

FECHA:
FUNDAMENTOS DE REFRIGERACIN

1.1.- Definicin, importancia y aplicaciones de la refrigeracin

Uno de los conceptos ms importantes de la ingeniera del medio ambiente trmico es la refrigeracin.
Refrigeracin es la extraccin de calor de una sustancia o espacio produciendo en ella una temperatura inferior
a la sus alrededores.

Aplicaciones

Las aplicaciones de la refrigeracin son entre muchas:

La Climatizacin, para alcanzar un grado de confort trmico adecuado para la habitabilidad de un

edificio.
La Conservacin de alimentos, medicamentos u otros productos que se degraden con el calor. Como
por ejemplo la produccin de hielo o nieve, la mejor conservacin de rganos en medicina o el transporte
de alimentos perecederos.
Los Procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias o materiales para su
correcto desarrollo. Algunos ejemplos son el mecanizado, la fabricacin de plsticos, la produccin de
energa nuclear.
La Criognesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas' empleada para licuar algunos gases o para
algunas investigaciones cientficas.
Motores de combustin interna: en la zona de las paredes de los cilindros y en las culatas de los motores
se producen temperaturas muy altas que es necesario refrigerar mediante un circuito cerrado donde
una bomba enva el lquido refrigerante a las galeras que hay en el bloque motor y la culata y de all pasa
un radiador de enfriamiento y un depsito de compensacin. el lquido refrigerante que se utiliza es
agua destilada con unos aditivos que rebajan sensiblemente el punto de congelacin para preservar al
motor de sufrir averas cuando se producen temperaturas bajo cero.
Mquinas-herramientas: las mquinas herramientas tambin llevan incorporado un circuito de
refrigeracin y lubricacin para bombear el lquido refrigerante que utilizan que se llama taladrina o
aceite de corte sobre el filo de la herramienta para evitar un calentamiento excesivo que la pudiese
deteriorar rpidamente.

1.2.- Mtodos de refrigeracin

Los mtodos ms antiguos para enfriar son la evaporacin, como en el caso del botijo (proceso adiabtico); o la
utilizacin del hielo o la nieve naturales. Para la preparacin de refrescos o agua fra, se bajaba nieve de las
montaas cercanas (a menudo por las noches) que se guardaba en pozos y, en las casas, en armarios aislados,
que por esa razn se llamaban neveras.

Ms tarde se consigui el enfriamiento artificial mediante los mtodos de compresin y de absorcin.

El mtodo por compresin es el ms utilizado, sin embargo el mtodo por absorcin solo se suele utilizar cuando
hay una fuente de calor residual o barata, como en la regeneracin.
Otros mtodos son mediante un par termoelctrico que genera una diferencia de temperatura; mediante una
sustancia fra, como antiguamente el hielo y hoy en da la criogenia, con nitrgeno lquido o mezcla de
sustancias, como sal comn y hielo.

Se puede producir refrigeracin por varios mtodos, entre ellos:

1. Medios termoelctricos
2. Sistemas de compresin de vapor
3. Sistemas de compresin de gas, que incluyen expansin del gas comprimido para producir trabajo.
4. Sistemas de compresin de gas, que incluye estrangulamiento o expansin del gas comprimido.
El mtodo de sistemas de compresin de vapor se usa en la mayora de los sistemas de refrigeracin y la
compresin se efecta mecnicamente o por absorcin. El mtodo de 2 tiene aplicacin comercial en sistemas
de refrigeracin de aire en naves areas. Los mtodos 3 y 4 se aplican en la licuefaccin de varios gases.
El enfriamiento se efecta por la evaporacin del lquido refrigerante bajo presin y temperatura reducidas.
Luego mediante la compresin mecnica, se eleva la temperatura de saturacin del vapor, lo que permite que
este se condense por transferencia ordinaria de calor al aire del ambiente o a agua de enfriamiento. El lquido
a presin relativamente alta se expande en un cambiador de calor, donde se evapora; el proceso de expansin
se efecta ordinariamente en una vlvula de estrangulamiento. Un sistema de refrigeracin es un ciclo
termodinmico cerrado.

1.2.1 Ciclo de Carnot y Ciclo invertido de Carnot

Se define ciclo de Carnot como un proceso cclico reversible que utiliza un gas perfecto, y que consta de dos
transformaciones isotrmicas y dos adiabticas.

El ciclo de Carnot siendo reversible es el modelo perfecto de ciclo de refrigeracin. Hay dos conceptos
importantes sobre ciclos reversibles:
Un ciclo de refrigeracin no puede tener mayor coeficiente de funcionamiento que un ciclo reversible
cuando ambos operan entre las mismas temperaturas.
Todos los ciclos de refrigeracin reversibles que operan entre las mismas temperaturas tienen el mismo
coeficiente de funcionamiento.

La representacin grfica del ciclo de Carnot en un diagrama p-V es el siguiente:

 Tramo A-B isoterma a la temperatura T1

Tramo B-C adiabtica

Tramo C-D isoterma a la temperatura T2

Tramo D-A adiabtica

Ciclo invertido de Carnot

Es el ms bsico de todos los ciclos inversos y el de mayor eficiencia. Adems, en este ciclo la eficiencia slo
depende de las temperaturas de cesin y absorcin de calor. Esta propiedad permite comprobar que, al
contrario que en los ciclos directos, cuanto mayor es la diferencia de temperatura entre focos, menor es la
eficiencia.

Suponiendo que la instalacin frigorfica tiene como objetivo la refrigeracin, la eficiencia de este ciclo es:

La dificultad en llevar a la prctica este ciclo se basa principalmente en la elevada irreversibilidad que tendran
los procesos de expansin y de compresin con fluidos bifsicos, en los que, adems, la alta concentracin de
lquido deteriorara las partes internas de las mquinas turbina y compresor. Por otra parte, el escaso trabajo
que puede obtenerse en la expansin no suele justificar la inversin ni el mantenimiento de una turbina. Por
ltimo, es difcil detener el proceso de evaporacin en el punto de diseo que evite la salida de vapor
sobrecalentado del compresor. Por todas estas razones, el ciclo de compresin de vapor terico tiene algunas
diferencias respecto del inverso de Carnot.
EL CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESION DE VAPOR

El ciclo de Carnot invertido no es prctico para comparar el ciclo real de refrigeracin. Sin embargo es
conveniente que se pudieran aproximar los procesos de suministro y disipacin de calor a temperatura
constante para alcanzar el mayor valor posible del coeficiente de rendimiento. Esto se logra al operar una
mquina frigorfica con un ciclo de compresin de vapor. En la Figura 3.15 se muestra el esquema del equipo
para tal ciclo, junto con diagramas Ts y Ph del ciclo ideal. El vapor saturado en el estado 1 se comprime
isoentrpicamente a vapor sobrecalentado en el estado 2. El vapor refrigerante entra a un condensador, de
donde se extrae calor a presin constante hasta que el fluido se convierte en lquido saturado en el estado 3.
Para que el fluido regrese a presin mas baja, se expande adiabticamente en una vlvula o un tubo capilar
hasta el estado 4. El proceso 3-4 es una estrangulacin y h3=h4. En el estado 4, el refrigerante es una mezcla
hmeda de baja calidad. Finalmente, pasa por el evaporador a presin constante. De la fuente de baja
temperatura entra calor al evaporador, convirtiendo el fluido en vapor saturado y se completa el ciclo. Observe
que todo el proceso 4-1 y una gran parte del proceso 2-3 ocurren a temperatura constante.

Fig. 3.15. Esquema de la maquinaria y los diagramas Ts y Ph de un ciclo de refrigeracin por compresin de
vapor.

A diferencia de muchos otros ciclos ideales, el ciclo de compresin de vapor que se present en la Figura 3.15,
contiene un proceso irreversible que es el proceso de estrangulacin. Se supone que todas las dems partes
del ciclo son reversibles.
La capacidad de los sistemas de refrigeracin se expresa con base a las toneladas de refrigeracin que
proporciona la unidad al operarla en las condiciones de diseo. Una tonelada de refrigeracin se define como
la rapidez de extraccin de calor de la regin fra ( o la rapidez de absorcin de calor por el fluido que pasa por
el evaporador ) de 211 kJ/min o 200 Btu/min. Otra cantidad frecuentemente citada para una mquina
frigorfica es el flujo volumtrico de refrigerante a la entrada del compresor, que es el desplazamiento efectivo
del compresor.

El coeficiente de rendimiento de un refrigerador se expresa como

= =

El coeficiente de rendimiento de una bomba de calor se expresa como

= =

 CICLO DE COMPRESIN DE VAPOR EN ETAPAS MLTIPLES

Otra modificacin del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor consiste en la compresin en etapas
mltiples con enfriamiento intermedio para disminuir la entrada de trabajo.
Cuando el fluido de trabajo utilizado en el sistema de refrigeracin en cascada es el mismo, el
intercambiador de calor entre las etapas puede sustituirse por un intercambiador de calor regenerativo, ya
que ste cuenta con mejores caractersticas de transferencia de calor.

Fig. 3.18 Esquema de la maquinaria y diagrama Ts de un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor de dos
etapas con enfriamiento intermedio regenerativo.

La Figura 3.18 muestra un esquema para el ciclo de compresin en dos etapas con enfriamiento intermedio
regenerativo. El lquido que sale del condensador se estrangula (proceso 5-6) al entrar a una cmara de
expansin mantenida a presin intermedia entre la presiones del evaporador y el condensador. Todo el vapor
que se separa del lquido en la cmara de expansin se transfiere a una cmara de mezclado, donde se mezcla
con el vapor que sale del compresor de baja presin en el estado 2. La cmara de mezclado acta como un
enfriador intermedio regenerativo, pues enfra el vapor que sale del compresor de baja presin antes que toda
la mezcla entre la etapa de alta presin del compresor en el estado 3. El lquido saturado de la cmara de
expansin se estrangula al pasar a la presin del evaporador en el estado 9.
El proceso de compresin de dos etapas con enfriamiento intermedio regenerativo se muestra en un
diagrama Ts en la Figura 3.18, en la cual se ha supuesto compresin isoentrpica. Aunque el mismo
refrigerante circula en ambos circuitos de todo el sistema, los flujos en cada circuito no son iguales.
Con objeto de analizar el sistema conviene suponer que en uno de los circuitos circula la unidad de masa.
En este anlisis supongamos que la unidad de masa pasa por los estados 3-4-5-6 del circuito de alta presin. La
fraccin de vapor formado en la cmara de expansin es la calidad x del fluido en el estado 6 de la figura 3.18
y sta es la fraccin del flujo que pasa por el condensador que atraviesa la cmara de mezclado. La fraccin del
lquido que se forma es (1-x) y es la fraccin del flujo total que pasa por el evaporador. Se puede evaluar la
entalpa en el estado 3 por medio de un balance de energa en la cmara de mezclado en condiciones
adiabticas
en la que h3 es la nica incgnita. El efecto de refrigeracin por unidad de masa que pasa por el evaporador es

La entrada total de trabajo al compresor por unidad de masa que pasa por el condensador es la suma de las
cantidades para las dos etapas, es decir,

El coeficiente de funcionamiento del ciclo de compresin de vapor en dos etapas con enfriamiento intermedio
regenerativo se define como qrefrig/wcomp.

Unidad 2:
Elementos del sistema de refrigeracin por compresin
El compresor constituye la parte principal de los sistemas de refrigeracin. Es el encargado de reducir el
volumen y por consecuencia incrementar la presin del refrigerante. Adems, bombea el refrigerante a travs
del sistema. Comenzando con el lado de baja del evaporador, el vapor que se encuentra a temperatura y
presin bajas fluye por la lnea de succin hacia el compresor, que comprime el gas, con lo cual se aumenta su
temperatura y presin. El gas caliente y de alta presin pasa luego al condensador, en donde cede calor y se
condensa para formar lquido.

2.1 Clasificacin y funcionamiento de compresores

Los compresores de refrigeracin pueden clasificarse en dos grupos principales dependiendo de cmo se logra
el aumento de presin del gas:

a) COMPRESORES ROTATIVOS
Los compresores rotativos son particularmente adecuados para las aplicaciones en las que se requiere un
desplazamiento volumtrico elevado a presiones de operacin moderadas. Estn constituidos por uno o varios
elementos dotados de movimiento rotativo que conforman el rotor, y situados en el interior de un cilindro,
estator.
Entre el estator y el rotor existe una cmara en la que el fluido aspirado se comprime, de forma que el
movimiento del rotor confina al fluido en dicha cmara eliminando la comunicacin con la lnea de aspiracin;
posteriormente el desplazamiento del rotor pone en comunicacin la cmara con la lnea de impulsin y al
existir en sta una presin mayor, se produce la entrada de fluido procedente de la impulsin en la cmara
que comprime el vapor, producindose una compresin por reflujo; finalmente, el movimiento del rotor
expulsa todo el fluido de la cmara, obligndolo a pasar a la lnea de impulsin. Existen muchos tipos de
compresores rotativos, entre los cuales se puede hacer mencin a los compresores de paletas, de mbolos
radiales, de mbolos axiales, Scroll, etc.
b) Los compresores del segundo grupo se les llama dinmicos y solamente hay un tipo de compresor que se
usa en refrigeracin llamado compresor centrifugo.

Los compresores alternativos pueden ser clasificados considerando la posicin del elemento que proporciona
el movimiento al compresor en abiertos, hermticos y semi-hermticos.

1) Compresores abiertos: el motor y el compresor estn separados y acoplados por medio de poleas y bandas.

Ventajas:

En caso de falla del motor elctrico, el sistema no se contamina de gases de combustin.

Su mantenimiento es ms fcil porque el compresor permite el desarmado de todas sus partes y sus
refacciones se localizan fcilmente en el mercado.

2) Compresores hermticos: el motor elctrico y el compresor estn unidos y metidos en una misma carcaza.

Ventajas:
No presenta fugas de refrigerante ni aceite.
Silenciosos.
Su costo es ms bajo en relacin a los compresores abiertos.
Amplia gama en rangos bajos de capacidad.

3) Compresores semi-hermticos: estos tiene las ventajas de los 2 compresores mencionados anteriormente,
es hermtico pero a la vez puede desarmarse para darle mantenimiento.

Compresores centrfugos: El sistema de refrigeracin centrfugo depende de la fuerza centrfuga para la

compresin del vapor refrigerante. El rotor (impulsor) del compresor centrfugo permite la entrada del vapor
cerca del eje y lo descarga a alta velocidad en el borde exterior del impulsor. La alta velocidad (inercia) se
transforma en presin. Los compresores centrfugos estn adaptados especialmente para sistemas que varan
desde 5000 hasta 50 toneladas de refrigeracin. Tambin son utilizados para intervalos de temperaturas entre
-90 y 10 C.

Compresores rotativos (de tornillos): Este es un compresor utilizado para la obtencin de producciones
frigorficas que sobrepasen los modelos convencionales de pistn. Giran a velocidades comprendidas entre
3000 y 30 000 revoluciones por minuto. No emplean vlvulas de aspiracin ni de descarga.

2.2 Clasificacin y funcionamiento de condensadores

Es un intercambiador de calor en donde el refrigerante cede calor a un fluido (aire o agua), y por consecuencia
a esta eliminacin de calor, el refrigerante cambia de fase de vapor a alta presin y temperatura, a lquido a
alta presin y temperatura. Los tipos ms comunes son: condensador enfriado por aire, condensador de doble
tubo, condensador de tubo en coraza, y condensador de tipo evaporativo.

1) Condensadores enfriados por aire: Se utilizan cuando la cantidad de calor que se debe eliminar es
relativamente pequea. En estos, el serpentn desnudo se expone directamente al ambiente. Los
refrigeradores domsticos utilizan este tipo de dispositivo.
2) Condensadores de doble tubo: Consiste en un tubo pequeo metido en otro de mayor dimetro. Por el
tubo pequeo fluye el agente enfriador y por el tubo mayor fluye el refrigerante.

3) Condensadores de tubo y coraza: El refrigerante fluye por un tubo de dimetro relativamente grande, y el
agente enfriador por unos tubos pequeos alojados dentro del tubo principal. El refrigerante al ceder calor se

condensa.

4) Condensadores de tipo evaporativo: El refrigerante caliente pasa a travs del tubo diseado con aletas para
incrementar el rea para la disipacin de calor.

2.3 Clasificacin y funcionamiento de los dispositivos de expansin

Estos dispositivos son los encargados de hacer bajar la presin manteniendo la mayor parte del fluido como
lquido. Su funcionamiento est basado en el principio fsico del coeficiente de Joule-Thompson. Los tipos ms
comunes son: de tubo capilar, vlvulas manuales, vlvulas automticas.

Las vlvulas de tubo capilar son muy utilizadas en refrigeracin domstica y consta de un tubo de cobre de un
dimetro muy pequeo por donde el refrigerante fluye.
Las vlvulas manuales son muy simples, su vstago es maquinado con precisin en forma de cono para un
control riguroso del refrigerante.

Las ms utilizadas de este tipo son las de diafragma que consiste en un arreglo de diafragma-resortes que
actan de acuerdo a un diferencial de presiones entre el condensador y el evaporador.

Termosttica: Acta por medio de un elemento de expansin controlado por un bulbo sensor, el cual regula el
flujo del refrigerante lquido a travs del orificio de la Vlvula de expansin termosttica.

Termosttica con compensacin de presin: Es una derivacin de la Vlvula de expansin termosttica para
equipos medianos o grandes que trabajen a altas presiones y variaciones de carga trmica. Adems estas
deben ser utilizadas en sistemas donde el evaporador tiene varios circuitos, y/o est acoplado a un
distribuidor de refrigerante.
Electrnica o electromecnica: Trabaja mediante un control electrnico, en el cual sensores de temperatura
envan seales a un circuito integrado y este mediante esos datos mantiene un sobrecalentamiento dentro de
los parmetros permitidos para el funcionamiento.

2.4 Clasificacin y funcionamiento de evaporadores:

Estos intercambiadores permiten la expansin del refrigerante, haciendo que absorba el calor de los
alrededores para que se logre el cambio de fase del refrigerante. El cambio de fase del lquido a vapor debe
llevarse a cabo al 100 % para aprovechar al mximo esta absorcin de calor.

Estos dispositivos se clasifican de acuerdo su utilizacin:

de evaporacin directa
de evaporacin indirecta
En el primer caso, el refrigerante hierve en el serpentn del evaporador, y por contacto directo enfra el aire o
la sustancia que se desea abatir su temperatura.

En el segundo caso, existe un agente que es enfriado por el refrigerante, y este a la vez, es utilizado para
enfriar algn espacio determinado.

Evaporadores de expansin seca

En los evaporadores de expansin seca, la vlvula de laminacin controla el ritmo de admisin del
fluido frigorgeno en el evaporador de tal forma que todo el lquido se evapora a lo largo de la longitud del evaporador,
del cual puede salir en forma de vapor saturado seco, o como ocurre generalmente, en forma de vapor recalentado, Fig
II.25.

Evaporadores inundados
Los evaporadores inundados estn constituidos por una serie de tubos conectados por un extremo a otro tubo de dimetro
mayor, por el que entra el lquido frigorgeno, y por el otro extremo se unen a otro tubo, tambin de dimetro mayor que
el anterior, a travs del cual se efecta de forma homognea la aspiracin del fluido frigorgeno vaporizado, por el
compresor. Para que la distribucin de lquido frigorgeno sea uniforme, es necesario que los evaporadores de este tipo se
instalen bien nivelados; se suele dotar a los tubos de aletas de refrigeracin para mejorar las condiciones de
funcionamiento.Como se aprecia en la Fig II.26, el fluido frigorgeno lquido llena completamente el evaporador inundado
asegurando la vlvula de laminacin de flotador el nivel del lquido suficiente para ello.
Evaporadores de tubo liso
Los materiales ms empleados para la fabricacin de los evaporadores de tubo liso o desnudo son el acero y el cobre; el
tubo de acero se utiliza en el caso de evaporadores grandes por motivos econmicos y para evaporadores que se utilizan
Con amoniaco como fluido frigorgeno. Los de tubera de cobre se Utilizan en evaporadores pequeos y nunca con
amonaco por atacar este fluido frigorgeno al cobre en presencia de humedad.

Evaporadores de sistema seco de tubos y aletas.-

Los evaporadores de sistema seco de tubos y aletas, son sistemas generalmente utilizados en el enfriamiento de armarios,
cmaras y muebles. Los tubos son de cobre y se les da forma de horquilla o zigzag, acoplndoles unas aletas, general-
mente de aluminio, de formas y tamaos muy variados, que proporcionen una buena conductividad trmica entre ellos y
que dependern de las condiciones en que vayan a trabajar; las aletas debern tener una separacin adecuada que facilite
la circulacin del aire entre las mismas e impida la formacin de escarcha, que actuara como un aislante trmico.

Evaporadores para enfriamiento de slidos

En el enfriamiento de slidos nicamente se emplean evaporadores de placas que toman el calor de la materia a enfriar por
conduccin. La razn de emplear este tipo de evaporadores es que se prestan bien a modelar su forma, en concordancia
con la de la superficie exterior del objeto a enfriar, aumentando al mximo el contacto entre ambos y evitando en lo
Posible la formacin de zonas de superficies separadas que disminuyen el intercambio trmico entre el material a enfriar y
el fluido frigorgeno.

Evaporadores para enfriamiento de gases

La aplicacin ms importante de los evaporadores de este tipo es el enfriamiento del aire en cmaras frigorficas y en
climatizacin.

Evaporadores para enfriamiento de lquidos.

Existen una serie de evaporadores para enfriamiento de lquidos, como
evaporador de tubos circulares entre placas,
est formado por una tubera plana, normalmente en zigzag, embutida entre dos chapas metlicas soldadas entre s en los
extremos. Si el espacio entre la tubera y las chapas se llena de una solucin eutctica permite una capacidad de reserva.
Este tipo de evaporador, con solucin eutctica, se utiliza en aplicaciones de carga momentneamente grandes, puesto que
la reserva de capacidad almacenada en la solucin permite la utilizacin de un equipo de menor capacidad con un ahorro
de inversin y de costo operativo.
evaporadores de placa de chapas
son una variante del tipo de placa de tubo, y consisten en dos placas metlicas acanaladas, unidas mediante soldadura, a
las que se da la forma ms conveniente para que por las mismas circule el fluido frigorgeno, conformando as una
estructura interior de tubos en los que se produce la vaporizacin del lquido frigorgeno.

UNIDAD #3
ACTIVIDAD A. IDENTIFICAR LAS PROPIEDADES DE LOS REFRIGERANTES QUE SE UTILIZAN EN LOS
SISTEMAS DE REFRIGERACIN.

Para que un lquido pueda ser utilizado como refrigerante, debe reunir ciertas propiedades, tanto
termodinmicas como fsicas. El refrigerante ideal, sera aqul que fuera capaz de descargar en el condensador
todo el calor que absorba del evaporador, la lnea de succin y el compresor. En la tabla 1 aparecen los
refrigerantes ms comunes segn el cdigo ASHRAE.
Tabla 1. Designacin de nmeros a los principales refrigerantes. Los nmeros entre parntesis indican el porciento
de cada componente en la mezcla.

Gases refrigerantes. Principales caractersticas

Como se ha ledo anteriormente el fluido trmico que circula en el sistema cerrado de refrigeracin, es un gas
refrigerante, este fluido absorbe o cede calor en las diferentes etapas y equipos por donde va circulando y
transformndose. Entonces un gas portador refrigerante no es ms que una sustancia que tiene la capacidad
de transportar e intercambiar calor con el medio ambiente, cediendo calor a alta temperatura y absorbindolo a
baja temperatura.

Se hace evidente que en la medida que la naturaleza del refrigerante sea tal que las P - T de condensacin se
aproximen a las del ambiente, se necesitan menos energa para comprimirlo y para enfriarlo, y con ello el
indicador de consumo por unidad frigorfica tambin ser menor. A la vez, si coincidiera que su diferencia en
calor latente (respecto al ambiente) fuese lo suficientemente alto para realizar la transferencia de calor, se
requerira menos cantidad de refrigerante para ejecutar el trabajo y con ello menos compresin.
Ordenado las cualidades que debe cumplir un buen refrigerante, se tienen las siguientes:

a) No debe degradar la atmsfera al escaparse. Debe ser inerte sobre la reduccin de la capa de ozono y no
incrementar el potencial efecto invernadero.

b) Ser qumicamente inerte, no inflamable, no explosivo, tanto en su estado puro como en las mezclas.

c) Inerte a los materiales con los que se pone en contacto, tuberas, sellos, juntas, etc.

d) No reaccionar desfavorablemente con los aceites lubricantes y presentar una satisfactoria solubilidad en l.

e) No intoxicar el ambiente por escapes y ser nocivo a la salud de las personas.

f) La relacin P1/P2 debe cumplir con la eficiencia del consumo energtico.

g) Poseer un elevado coeficiente de transferencia de calor por conduccin.

h) Cumplirse que la relacin presin - temperatura en el evaporador sea superior a la atmosfrica, para evitar
la entrada de humedad o aire al sistema.

Dentro de los orgnicos se conocen tres familias:

a) CFC (Flor, Carbono, Cloro). Clorofluorcarbono. Son los primeros causantes del deterioro de la capa de
ozono e internacionalmente ya se ha prohibido su fabricacin y empleo. Contienen hidrgeno y flor en su
molcula y estos lo hacen muy estable en la atmsfera por largos periodos de tiempo. En esta familia
encontramos los R11, R12,

R115.

b) HCFC (Hidrgeno, Carbono, Flor, Cloro). Tambin afectan la capa de ozono pero en menor cuanta y su
desaparicin est prevista para el 2015. El R22 es el componente principal de la familia.

c) HFC (Hidrgeno, Flor, Carbono). Son los nuevos refrigerantes. No presentan potencial destructor de la
capa de ozono. En este grupo clasifican el R134 y l R404

Los nuevos refrigerantes HFC, tienden a sustituir a los CFC y los HCFC. A continuacin se presentan los
diferentes tipos de refrigerantes sustitutos para los principales servicios:
 Propiedades Termodinmicas

Son aquellas que tienen relacin con el movimiento del calor.

Estas propiedades se publican para cada refrigerante en forma de tablas. Estas tablas se dividen en dos
secciones: Propiedades de Saturacin de Lquido y Vapor, y Propiedades del Vapor Sobrecalentado. Las
primeras se dan comnmente a intervalos de temperatura, y las segundas, se dan tanto a intervalos de presin,
como de temperatura.

Propiedades de Saturacin. En la tabla 2, se muestra parcialmente las propiedades de saturacin para el R-

22.
 Tabla 2. Seccin de la tabla de propiedades termodinmicas de saturacin para el R-22.

1. Presin

Las presiones que actan en un sistema de refrigeracin, son extremadamente importantes. En primer trmino,
se debe operar con presiones positivas; es decir, las presiones tanto en el condensador como en el evaporador,
deben ser superiores a la presin atmosfrica.

Si la presin en el evaporador es negativa, es decir, que se est trabajando en vaco, hay riesgo de que por una
fuga entre aire al sistema. Por esto, el refrigerante debe tener una presin de evaporacin lo ms baja posible,
pero ligeramente superior a la presin atmosfrica.
La tabla 3, nos muestra las presiones de operacin para los refrigerantes seleccionados, a las condiciones
fijadas de temperaturas.

Tabla 3. Presiones de operacin. Los valores presentados con asterisco, indican pulgadas de vaco.

2. Temperatura

Hay tres temperaturas que son importantes para un refrigerante y que deben ser consideradas al hacer la
seleccin. Estas son: la de ebullicin, la crtica y la de congelacin. La temperatura de ebullicin de un
refrigerante, siempre es referida a la presin atmosfrica normal de 101.3 kPa (0 psig).

En la tabla 4, se muestran las temperaturas de ebullicin de los refrigerantes escogidos para efectos de
comparacin.
 Tabla 4. Temperaturas a presin atmosfrica.

3. Volumen

Cuando se comparan densidades de gases, es comn expresarlas en volumen especfico. El volumen

especfico de un refrigerante en fase vapor, no es otra cosa, que el volumen en metros cbicos (m) o en litros
(l) que ocupar un kilogramo de refrigerante a condiciones normales; esto es, a una temperatura de 20C y a la
presin atmosfrica de 101.3 kPa. (14.7 psia). En la tabla 5, se muestran los volmenes especficos en las fases
lquidas y vapor, para los diferentes refrigerantes seleccionados, a una temperatura de -15C (5F). El R-718
(agua) est considerada a una temperatura de 4C, ya que a la temperatura de -15C estara congelado.

Tabla 5. Volumen especfico a -15 C de varios refrigerantes.

4. Entalpia
Es la propiedad que representa la cantidad total de energa trmica o contenido de calor, en un fluido. Sus
unidades son kcal/kg. Para la mayora de los refrigerantes, se considera que su entalpia es cero a una
temperatura de saturacin de -40C.

Entonces, el calor agregado o sustrado de un refrigerante, desde ese punto, se considera que es su entalpia
total.

En la mayora de los trabajos de transferencia de calor, se manejan los cambios de entalpia que ocurren durante
un proceso. Generalmente, no hay necesidad de conocer el contenido de energa absoluta.

En la tabla 6, se muestran los valores de entalpia de varios refrigerantes, a una temperatura de -15C, excepto
el R-718, que est a 5C. Estas temperaturas se seleccionaron arbitrariamente, para efectos de comparacin.

Para cada refrigerante se muestran los valores de entalpia en la fase lquida (hf), el calor latente (hfg) y la
entalpia en la fase vapor (hg).

Tabla 6. Entalpa a -15 C de varios refrigerantes.

ACTIVIDAD B. IDENTIFICAR LAS PROPIEDADES DE LOS REFRIGERANTES, ACEITES Y ACCESORIOS

QUE SE UTILIZAN EN LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN.
Tuberas para Sistemas de Refrigeracin

La mayor parte de las tuberas que se utilizan en los sistemas de refrigeracin y aire acondicionado se fabrica
de cobre; sin embargo se utiliza tambin aluminio para la fabricacin de circuitos de evaporador y condensador.
El aluminio no se ha hecho popular en la instalacin de tuberas de conexin para el refrigerante, debido a que
no puede ser trabajado con facilidad como el cobre y su soldadura es ms difcil.

La tubera de acero se utiliza en algunas unidades ms grandes ensambladas en fbrica, as como en el armado
de grandes sistemas de refrigeracin.

El tamao de las tuberas se expresa en funcin de su dimetro externo (OP, por sus siglas en ingles), en tanto
que el tamao de los tubos se identifica, en plomera, como el dimetro interior nominal (ID, por sus sigas en
ingles).

Tubera de cobre

La tubera de cobre al ser conformada, tiene tendencia a endurecerse, y esta accin de endurecimiento pudiera
causar grietas en los extremos de las tuberas al ser abocinadas o formadas.

La tubera de cobre fabricada para trabajos de refrigeracin y aire acondicionado se identifica como tubera
ACR, esta es purgada por el fabricante con gas nitrgeno para sellar el metal contra el aire, la humedad y la
suciedad, y tambin para minimizar los prejudiciales xidos que normalmente se forman durante la soldadura
con aporte.

Las extremidades se tapan en el proceso y esos tampones debern colocarse otra vez despus de cortar un
tramo de tubera.
Clasificacin de las tuberas de cobre

La tubera de cobre tiene 3 clasificaciones: K, L y M, con base en el espesor de su pared:

K: pared gruesa; aprobada para ACR.

L: pared mediana; aprobada para ACR.

M: pared delgada; no es utilizada en refrigeracin.

Los accesorios se clasifican en distintos grupos segn la funcin que desempean en el circuito. Las
caractersticas a tener en cuenta son: dimetro nominal, material de fabricacin, resistencia, espesor y
dimensin del accesorio.

Los accesorios ms utilizados en las plantas industriales son:

 Te (T): Accesorio en forma de T que permite realizar una conexin a tres bandas. Tambin llamada racor en
T. Los dimetros de las distintas salidas pueden ser del mismo tamao o distintos.

Cruz (X): Accesorio con forma de cruz, para unir cuatro pasos; tambin llamado racor en cruz, T con salida
lateral, T de cuatro pasos.

Codo (C): Accesorio de tubera que tiene una curva a X grados, empleada para desviar la direccin recta de
la misma.

Filtros (F): Accesorios de seguridad que permiten retener y controlar la contaminacin de posibles partculas
no deseadas. Tambin contribuyen en la vida til de los equipos de sistema.

Expansiones/Reducciones (E/R): Accesorios de forma cnica que permiten aumentar o disminuir el dimetro
de las tuberas segn las necesidades de cada tramo. Hay 2 tipos de reducciones; las concntricas y las
excntricas. En el primer caso el dimetro grande y el pequeo tal y como indica su nombre son concntricos.
En el segundo caso los dimetros son excntricos. Este ltimo tipo es muy utilizado para evitar las bolsas de
agua en las bombas (con una reduccin excntrica ayudamos a que la bomba no pierda NPSH).

Vlvulas

Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a su diseo y
materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una
enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos.

Vlvulas de todo o nada

Son el tipo de vlvulas que permiten o impiden el paso del fluido por el interior de la tubera, pero no son capaces
de regular el caudal. Son dispositivos que impiden por completo la circulacin del fluido cuando se encuentran
cerradas y ofrecen resistencia mnima al paso del fluido cuando se encuentran abiertas.
Vlvulas de mariposa

La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco circular, con el
eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin. Se recomiendan encarecidamente para
servicio con apertura total o cierre total, servicio con estrangulacin, para accionamiento frecuente, cuando se
requiere corte positivo para gases o lquidos y para baja cada de presin a travs de la vlvula.

Todo y ser propensa a la cavitacin, presenta ventajas por ser ligera, compacta y de bajo coste y adems
requiere un mantenimiento mnimo.

Vlvulas de globo

Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn que
cierra el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera.

Este tipo de vlvulas dispone de orificios mltiples y con un control preciso de la circulacin. Adems cuenta
con una carrera corta del disco y se necesitan pocas vueltas para accionarlas. No es til usarlas en tramos con
grandes cadas de presin y su coste es elevado.

Vlvulas de bola

Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo cual
permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto.

Son muy recomendadas para servicios de conduccin y corte sin estrangulacin, cuando se requiere una
apertura rpida y cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin. Su coste es bajo en comparacin con
otro tipo de vlvulas, funcionan bien en temperaturas moderadas y adems requieren poco mantenimiento y no
son propensas a las fugas.

Vlvulas de diafragma

Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto
a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el compresor, el diafragma produce
sellamiento y corta la circulacin .