REDUO DO TAMANHO DAS PARTCULAS

INTRODUO
A fragmentao de slidos uma operao unitria que tem por objetivo reduzir
o tamanho dos fragmentos de determinado material (matria-prima ou produto final).
Tambm usado o termo cominuio para reduo de tamanho e inclui processos como
esmagar, moer, picar, porcionar (dicing), entre outros.
Os termos usualmente empregados esto relacionados a uma aplicao
particular, por exemplo: moer cereais, picar carne de boi, porcionar tubrculos, ou
triturar temperos. O mecanismo de reduo ir deformar o alimento at que ele quebre
ou rompa. A quebra de materiais duros ocorre ao longo de rachaduras ou defeitos na
estrutura e alcanada aplicando diferentes tipos de fora. Os tipos de foras
comumente usados so: de compresso, de impacto, de atrito ou cisalhamento, e de
corte.
Exemplos de fragmentao de slidos so: moagem de cristais para facilitar sua
dissoluo (lixiviao), britamento e moagem de combustveis slidos antes da queima,
corte da madeira antes do cozimento na produo de celulose.
Na indstria de processamento de alimentos um grande nmero de produtos
submetido reduo de tamanho. O processo de moagem utilizado na produo de
farinha de trigo e centeio. Sementes oleaginosas so trituradas e prensadas para acelerar
a extrao do leo com solventes e produo de farinha. Os moinhos de martelo so
usualmente empregados na produo de farinha de mandioca, batata entre outras. O
acar e sal so modos para obteno de um produto mais fino.
OBJETIVOS DA REDUO DE TAMANHO
O processo de Fragmentao de Slidos tambm pode ter as seguintes
finalidades:
a) Aumentar as superfcies: (Reaes qumicas; Extrao; Secagem)
b) Diminuir o tamanho para separar dois ou mais constituintes:
c) Modificar propriedades de um material: Ex: Reatividade qumica; Cor
(intensidade); especificao de produtos comerciais.
d) Mistura mais ntima entre dois slidos: Ex: produtos farmacuticos em p.
e) Auxiliar em outras etapas de utilizao do produto
A reduo de tamanho pode ajudar outros processos, como o de compresso ou
o de extrao e pode diminuir o tempo em processos de tratamentos de calor, como
branqueando e coco.
MECANISMO DE REDUO DE TAMANHO
So operaes extremamente complexas. Os slidos podem sofrer reduo de
tamanho atravs de vrios tipos de solicitaes, dos quais quatro so utilizados
industrialmente:
1. Compresso;
A tenso aplicada entre duas superfcies slidas que podem ser as superfcies
do moinho ou as superfcies de duas partculas adjacentes. Exemplos: britadores de
mandbulas.
 2. Impacto;
Tenso em uma superfcie, slida que pode ser exercida pelo choque com partes
do moinho ou pela coliso entre partculas, provocada pela alterao da energia cintica
relativa. Exemplos: moinhos de impacto e de energia fluida.
3. Atrito (abraso);
Tenso entre duas superfcies slidas provocada por uma presso vertical em um
lado e pelo movimento circular ou no circular sobre a superfcie. Exemplo: almofariz,
pilo, moinhos de disco.
4. Corte e/ou dilaceramento.
Tenso entre duas ou mais superfcies cortantes. Os cortadores so colocados
verticalmente em lados opostos. Em muitos casos existe um cortador fixo e o outro que
move. Exemplos: moinhos de facas.
BRITAGEM
a fase grosseira de reduo de tamanho dos minerais. O processo mais
empregado consiste na quebra do material principalmente pela ao da fora de
compresso, aplicada atravs do movimento peridico de aproximao e afastamento de
uma superfcie mvel contra outra fixa.
MOAGEM
A moagem uma operao unitria de reduo de tamanho, em que o tamanho
mdio dos alimentos slidos reduzido pela aplicao de foras de impacto,
compresso e abraso.
As vantagens da reduo de tamanho no processamento so:
Aumento da relao superfcie /volume, aumentando, com isso, a eficincia de
operaes posteriores, como extrao, aquecimento, resfriamento, desidratao, etc.
Uniformidade do tamanho das partculas do produto, auxiliando na
homogeneizao de produtos em p ou na solubilizao dos mesmos (exemplo: sopas
desidratadas, preparados para bolos, achocolatados, etc.).
A moagem uma operao unitria freqentemente utilizada com gros, para
reduzi-los a farinha ou p.
A triturao ou moagem pode ser considerada muito ineficaz do ponto de vista
energtico. Somente uma pequena parte da energia empregada realmente para a
ruptura ou fragmentao do slido. A maior parte se dirige para a deformao 2 desse
slido e a criao de novas linhas de sensibilidade que pode produzir a ruptura sucessiva
dos fragmentos. O resto da energia se dissipa em forma de calor.
FORMAS DA OPERAO DE MOAGEM
a) Descontnua: carrega-se o equipamento e procede-se a moagem. Aps o
trmino da operao (tempo), para-se o equipamento e realiza-se a descarga do mesmo.
b) Contnua: o carregamento e a retirada do produto so realizados com o
equipamento em operao. Neste tipo de operao tem-se ainda:
b.1) Circuito aberto: o material alimentado ao equipamento e passa uma nica
vez pela mquina, sendo retirado do circuito aps a moagem.
 b.2) Circuito fechado: o produto bruto passa por uma separao; os gros finos
constituem o produto os gros grossos retornam ao equipamento para outra moagem.
Neste tipo de operao o custo inicial mais elevado, mas o consumo de energia
por tonelada de produto menor e evita-se a produo de quantidade exagerada de
finos, minimizando a poluio e a perda de material processado.
EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUO DE TAMANHO
Os equipamentos podem funcionar empregando um ou mais tipos de atuao da
fora simultaneamente.
Existe uma grande variedade de equipamentos, que podem ser classificados de
acordo com o tamanho das partculas de alimentao e do produto.
1 - Britadores: fragmentao de partculas de tamanho grande para mdio;
2 - Trituradores: para partculas de tamanhos mdios;
3 - Moinhos: reduo de partculas mdias a ps finos.
O consumo de energia destes equipamentos est relacionado com a estrutura
interna do material.
Em termos de tamanhos os slidos podem ser classificados como:
1. Ps Partculas de 1 m at 0,5 mm
2. Slidos granulares Partculas de 0,5 a 10 mm
3. Blocos pequenos Partculas de 1 a 5 cm.
4. Blocos mdios Partculas de 5 a 15 cm.
5. Blocos grandes Partculas > 15 cm.
PROPRIEDADES DOS SLIDOS A SEREM MODOS
As propriedades mais importantes, alm da dimenso dos slidos, so:
1 Dureza: afeta o consumo de energia e o desgaste da mquina. Com materiais
duros e abrasivos preciso usar mquina de baixa velocidade e proteger os apoios da
poeiras abrasivas formadas.
Recomenda-se lubrificao sob presso. A escala de Mohs mostra a ordem de
dureza crescente de alguns slidos:
Escala de Dureza de Mohs:
1 talco 6 orthoclase ou feldspato
2 selenita ou gesso 7 quartzo
3 calcita 8 topzio
4 flourita 9 corindo
5 apatita 10 diamante
2 Estrutura: os materiais granulares normais, como carvo, minrios e rochas
podem triturar-se eficientemente com o uso das foras normais de compresso, impacto,
etc. Para materiais fibrosos necessrio efetuar uma ao de rompimento.
 3 Contedo de umidade: verifica-se que os materiais no fluem bem se
contiverem de 5 a 50% de umidade; nestas condies, os materiais tendem a se
aglutinarem formando bolas. A moagem pode ser satisfatria fora destes limites.
4 Resistncia ao Esmagamento: a potncia necessria para o esmagamento
quase que diretamente proporcional resistncia do material ao esmagamento.
5 Friabilidade: a sua tendncia a fraturar-se durante o manuseamento
normal. Em geral, um material cristalino quebrar ao longo de planos bem definidos e a
potncia necessria pra o esmagamento aumentar medida que o tamanho da partcula
diminui.
6 Empastamento: um material pegajoso tender a entupir o equipamento de
moagem e, por isso, dever ser modo numa instalao que possa ser rapidamente
limpa.
7 Tendncia para escorregamento (fluidez): esta caracterstica , em geral, um
reflexo do valor do coeficiente de atrito da superfcie do material. Se o coeficiente de
atrito for baixo, o esmagamento pode ser mais difcil.
EQUIPAMENTOS
Equipamentos de reduo de tamanho mais utilizados na indstria de alimentos
so:
Os trituradores de rolos, dois ou mais cilindros de ao giram em sentido
contrrio de forma que as partculas alimentadas so comprimidas entre eles. O modelo
mais conhecido o de dois rolos lisos, que tambm podem ser estriados. Os trituradores
com rolos estriados so mais versteis que os de rolos lisos, entretanto possuem
limitaes quanto ao uso em materiais slidos muito duros. Os trituradores de rolo so
extensamente usados na moagem de trigo e no refino de chocolate.
O moinho de martelos opera principalmente por impacto do material com os
martelos e com as placas de britamento, fragmentando materiais frgeis no abrasivos.
No rotor h um nmero de martelos perifricos que basculam em torno de seu ponto de
fixao. Os martelos podem ser substitudos por facas, ou outro dispositivo que
possibilite o uso em materiais fibrosos ou duros. Pode ser utilizado para materiais
fibrosos, como milho, caf e soja, pois uma parte da ao de fragmentao por corte.
Podem ser utilizados tambm para moagem de temperos, leite em p (dried milk),
aglomerados de acar, tortas prensadas de cacau, mandioca, frutas secas, vegetais
secos e ossos.
Moinhos de discos utilizam foras de cisalhamento na reduo do tamanho das
partculas. No moinho de disco um dos discos sulcados fixo e o outro gira em alta
velocidade. A distncia entre os discos ajustvel, dependendo do tamanho do alimento
e das caractersticas do produto desejado. O moinho de disco pode operar tambm, com
os discos girando em direes opostas, proporcionando um maior cisalhamento.
No moinho de rebolo a moagem realizada entre duas pedras horizontais
pesadas circulares Uma das pedras fixa e a outra gira em torno de seu eixo. O material
alimentado por cima, atravs de um furo central na pedra superior, sendo modo por
atrito entre as duas pedras, cuja superfcie spera. O produto sai lateralmente por ao
centrfuga. Usa-se para moer cereais, pigmentos, produtos farmacuticos, cosmticos,
cortia e mica. Algumas aplicaes so a moagem de trigo, bem como a moagem mida
de milho para remoo do amido. Outras aplicaes incluem a quebra de sementes de
cacau, a preparao de cacau em p, a degerminao do milho, produo de farinha de
peixe, manufatura de chocolate, moagem de acar, noz-moscada, cravo da ndia,
amndoas torradas, pimenta, etc
O moinho de tombamento (tumbling mill) um moinho de bolas. O material do
cilindro usualmente ao e as bolas empregadas para moagem podem ser de ao,
porcelana ou pedra. O moinho gira sob seu eixo horizontal em uma velocidade baixa. A
parte principal do moinho cilndrica e a extremidade de sada cnica afunilando-se
no sentido do ponto de descarga. As bolas grandes se renem na parte cilndrica,
enquanto que as bolas menores se colocam espontaneamente por ordem decrescente na
parte cnica. Assim, o material modo pela ao de bolas sucessivamente menores.
No se sabe exatamente como ocorre a segregao das bolas de dimenses diferentes,
mas sugere-se que, se as bolas estiverem inicialmente misturadas, as grandes atingiro
uma velocidade de queda um pouco maior e, por isso, chocam com a superfcie
inclinada do moinho antes das menores e, em seguida, escorrem para a seo cilndrica.
A capacidade deste moinho maior do que a de um moinho de bolas de tamanho
uniforme e produz um produto mais fino e mais homogneo, com um menor consumo
de energia. Entretanto, devido variao de dimetro difcil escolher a velocidade
tima de rotao. Entre aplicaes na indstria de alimentos, pode ser nomeada a
reduo da massa lquida de cacau.
Os materiais que produzem poeiras prejudiciais sade devem ser modos sob
condies em que no se deixe escapar poeira.
LEIS DE DIVISO DE SLIDOS
Duas leis empricas, a de Rittinger e a de Kick, e uma lei semiterica mais
recente, a de Bond o que temos para avaliara a energia real de fragmentao de
slidos. As trs equaes podem ser obtidas para fins didticos a partir da equao
diferencial que relaciona o trabalho elementar necessrio para fragmentar a unidade de
massa do slido (dw) com a variao de tamanho (dD).

Portanto:
Lei de Kick: n = 1 (primeiras fases do britamento)
Lei de Rittinger: n= 2 (moagem fina)
Lei de Bond: n = 1,5 ( geral)
LEI DE KICK: n = 1
A lei s serve para prever as alteraes de consumo decorrentes de modificaes
introduzidas numa operao que j vem sendo realizada.
Aplica-se bem nas primeiras fases do britamento, quando as modificaes da
extenso superficial no so importantes.

O trabalho necessrio para fragmentar um slido funo logartmica da

razo entre os tamanhos inicial e final dos fragmentos
Sendo:
 D1 - Tamanho mdio inicial
D2 - Tamanho mdio final
W - Consumo de potncia do britador ou moinho
C - Capacidade do britador;
K - Constante experimental ( depende do tipo de britador e do tipo de material
utilizado)

LEI DE RITTINGER: n = 2
O trabalho necessrio para fragmentar o slido proporcional ao aumento da
superfcie produzida
Aplica-se a segunda fase da fragmentao (moagem fina).

LEI DE BOND: n = 1,5

Para utilizar a equao da lei de Bond, define-se um ndice de trabalho Wi, que
inclui a frico na trituradora, britador ou moinho, sendo este dependente da natureza do
slido.

O trabalho inversamente proporcional raiz quadrada do tamanho

produzido.
A lei de Bond pressupe que todas as partculas tm aproximadamente a mesma
forma geomtrica.