FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

MONOGRAFIA: POLIMEROS (PU)

ASESOR: ROBERTO CARLOS CHUCUYA

AUTORES:

BRIONES BENITES NATALI

CHAVEZ RAMOS MARGHIORI
MENDOZA ENCINAS AYRTHON PAUL
MERINO ZARATE ANTHONY
LORA CARRILLO JUAN
FELIPE MORENO DENNIS

CHIMBOTE PER
2017
 DEDICATORIA

El presente proyecto de tesis est

dedicado con todo nuestro cario a
nuestros padres y familiares quienes
nos brindaron apoyo en todo
momento.
 AGRADECIMIENTO

Agradecemos a nuestros padres y familiares

porque nos brindaron su apoyo tanto moral y
econmicamente para seguir estudiando y
lograr el objetivo trazado parea un futuro
mejor y ser orgullo para ellos y de toda
nuestra familia y a nuestro profesor, por
brindarnos su asesora durante el proceso
de desarrollo de la presente monografa.
NDICE
 INTRODUCCIN
La clave del xito en la funcin de diseo, es desde luego la seleccin del
material necesario para lograr la prestacin adecuada. En algunos casos el
material requerido puede ser acero, aluminio u otros metales; en otros casos,
plsticos como ABS, poliestireno, PVC resinas fenol formaldehdo son los
mas adecuados, y en un nmero creciente, los poliuretanos suelen ofrecer las
mejores caractersticas de diseo y prestacin. La variacin de estos
elastmeros es sustancial. Cada formulacin tiene sus atributos y restricciones.
Es esencial entonces, en trminos de aplicaciones de ingeniera, conocer cada
una de ellas, y entonces seleccionar el tipo de poliuretano que satisface
nuestras necesidades tcnicas y econmicas.
El trmino poliuretano puede aplicarse a distintas clases de materiales:
Elastmeros de colada
Espumas rgidas y flexibles
Adhesivos
Selladores
Termoplsticos
Caucho de Molienda
Recubrimientos
El poliuretano es un plstico obtenido por la reaccin de poliol e isocianato en
la presencia de catalizadores y aditivos. Los Poliuretanos son los polmeros
mejor conocidos para hacer espumas, pero los poliuretanos son mucho ms
que espumas, los poliuretanos componen una de las familias de polmeros ms
verstiles que existen.

Dependiendo del poliol e isocianato empleado, se obtendr una gran variedad

de productos que son clasificados conforme a su estructura fsica en flexibles
convencionales o slab, flexibles moldeados, rgidos, elastmeros,
recubrimientos y adhesivos. Estas son las familias o segmentos de productos
que utilizamos tambin para su control en la Industria del Poliuretano. Existe a
su vez una clasificacin para los elastmeros, recubrimientos y adhesivos
conocida como CASE que viene de sus nombres en ingls
CoatingsAdhesivesSealantsElastomers.
 CAPITULO I
POLMEROS

Referencias
1- Ttulo Sntesis y caracterizacin de polmeros funcionales a partir de
macromonmeros. aplicaciones como poliquelatgenos

Autor Antonio Enrique Maureira Navarrete

Colaborador Universidad de Concepcin (Chile). Facultad de Farmacia

Editor Universidad de Concepcin, 2002

2- James NEWELL , Ciencia de materiales - aplicaciones en

ingeniera, 2016

Bibliografa

J. W. Nicholson (2006). The Chemistry of Polymers, 3rd ed. University of

Greenwich. ISBN 0-85404-684-4.
Qumica Fsica Macromolecular I. Issa Katime. Servicio Editorial UPV/EHU. Bilbao,
1994.
Qumica Fsica Macromolecular II. Issa Katime. Servicio Editorial UPV/EHU. Bilbao,
2004.
Anbinder, Pablo Sebastin (2011). Caracterizacin, evaluacin y aplicaciones de
pelculas polimricas activas. p. 159. ISBN 978-950-34-0810-0. Consultado el 29 de abril de
2014.
1. HISTORIA
Los polmeros naturales son la base de algunos de los primeros materiales
utilizados por el hombre: la madera y las fibras vegetales, el cuero, los
tendones animales, la lana, la seda y la celulosa, etc. Se han empleado
profusamente y han tenido mucha importancia a lo largo de la historia, aunque
se tard mucho en saber su composicin y la forma de sintetizarlos
artificialmente. La nocin de macromolcula se present tardamente en
la historia de la qumica. Aunque presagiada por Wilhelm Eduard Weber, e
incluso por Henri Braconnot a principios del siglo XIX, muchos investigadores
las vean como agregados o micelas. El trmino polmero se utiliz por
primera vez en 1866 por Marcellin Berthelot.

El desarrollo industrial posterior de la ciencia macromolecular se vio acelerado

por la Segunda Guerra Mundial. Los Estados Unidos se vieron privados,
cuando entraron en guerra, de su suministro de caucho natural desde el
sureste de Asia. Por ello pusieron en marcha un vasto programa de
investigacin para encontrar caucho sinttico.
En los aos 1950 el alemn Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta desarrollaron
los catalizadores de Ziegler-Natta y obtuvieron el Premio Nobel de Qumica en
1963. Otro Premio Nobel de Qumica fue concedido por sus estudios de
polmeros a Paul J. Flory en 1974.
En la segunda mitad del siglo XX se desarrollaron nuevos mtodos de
obtencin, polmeros y aplicaciones. Por ejemplo, catalizadores
metalocnicos, fibras de alta resistencia, polmeros conductores (en 2000 Alan
J. Heeger, Alan G. MacDiarmid y Hideki Shirakawa recibieron el Premio Nobel
de Qumica por el desarrollo de estos polmeros), estructuras complejas de
polmeros, polmeros cristales lquidos, etc.
1.1 CONCEPTO
Macromolculas compuestas por una o varias unidades qumicas que se
repiten a lo largo de toda una cadena.
Un polmero es como si unisemos con un hilo muchas monedas
perforadas por el centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en
donde las monedas seran los monmeros y la cadena con las monedas
sera el polmero.
La parte bsica de un polmero son los monmeros, los monmeros son las
unidades qumicas que se repiten a lo largo de toda la cadena de un
polmero, por ejemplo el monmero del polietileno es el etileno, el cual se
repite x veces a lo largo de toda la cadena.
 2. PROPIEDADES DE POLIMEROS

2.1 Polimerizacin
En qumica orgnica, la reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de
sus monmeros se denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el cual
se produce la reaccin de polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se
clasifica como "polimerizacin por pasos" o como "polimerizacin en cadena".
En cualquier caso, el tamao de la cadena depender de parmetros como la
temperatura o el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena un tamao distinto
y, por tanto, una masa molecular distinta, de ah que se hable de masa
promedio del polmero.

2.1.1 Tipos de polimerizacin

2.1 Polimerizacin por condensacin
En cada unin de dos monmeros se pierde una molcula pequea, por
ejemplo agua. Debido a esto, la masa molecular del polmero no es
necesariamente un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero. Los
polmeros de condensacin se dividen en dos grupos:

Los copolmeros
baquelitas
poliamidas
polisteres

Los homopolmeros
polietilenglicol
siliconas
 2.2 Polimerizacin por adicin
En este tipo de polimerizacin la masa molecular del polmero es un
mltiplo exacto de la masa molecular del monmero.
Suelen seguir un mecanismo en tres fases, con ruptura homoltica:

Iniciacin: CH2=CHCl + catalizador CH2CHCl

Propagacin o crecimiento: 2 CH2CHCl CH2CHCl

CH2CHCl

Terminacin: Los radicales libres de los extremos se unen a

impurezas o bien se unen dos cadenas con un terminal
neutralizado.
3. ESTRUCTURA DE POLIMEROS
3.1 SEGN SU FORMA
3.1.1 POLMEROS LINEALES: Los lineales se forman cuando el
monmero que lo origina tiene 2 puntos de de unin, de modo
que la polimerizacin ocurre en una sola direccin, pero en
ambos sentidos.

3.1.2 POLMEROS RAMIFICADOS: Estos tiene 3 o ms puntos de

unin, de tal forma que la polimerizacin ocurre en forma tridimensional,
en las 3 direcciones del espacio.

3.1.3 POLMEROS ENTRECRUZADOS: los polmeros poseen

estructura tridimensional, donde las cadenas estn unidas unas a otras
por enlaces laterales.

3.1.4 POLMEROS RETICULADOS: Presentan enlaces entre tomos

de cadenas distintas.
3.2 SEGN EL TIPO DE MANMETROS

3.2.1 HOMOPOLMERO
Polmero constituido por la repeticin de un nico monmero (cadena homognea). Ejemplos
son: polietileno, poli estireno, poliacrilonitrilo, poli(acetato de vinilo).

Si A representa al monmero entonces la estructura del homopolmero es:

3.2.2 COPOLMERO
Polmero constituido por dos o ms monmeros (cadena heterognea). Algunos ejemplos son
los denominados con las siglas: SAN, NBR, SBR.

Si A y B representan los monmeros entonces existen tres formas de disponerlos en la cadena:

 4. CLASIFICACIN
4.1 SEGN SU ORIGEN

4.3.1 Polmeros naturales

Existen en la naturaleza muchos polmeros y las biomolculas que

forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por ejemplo,
las protenas, los cidos nucleicos, los polisacridos .Por ejemplo: la
celulosa y la quitina, el hule o caucho natural, la lignina, etc.

4.1.2 Polmeros semisintticos

Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo: la

nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc.

4.1.3 Polmeros sintticos.

Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los
monmeros. Por ejemplo: el nailon, el poliestireno, el policloruro de
vinilo (PVC), el polietileno, etc.

.
 4.2Segn su composicin qumica

4.2.1 Polmeros orgnicos vinlicos

La cadena principal de sus molculas est formada exclusivamente

por tomos de carbono.

Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas.

Ejemplos: polietileno y polipropileno.

Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros.

Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno.

Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos

en su composicin.
Ejemplos: PVC y PTFE.

Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.

4.2.2 Polmeros orgnicos no vinlicos.

Adems de carbono, tienen tomos de oxgeno o nitrgeno en su cadena

principal.
Algunas sub-categoras de importancia:

Polisteres
Poliamidas
Poliuretanos

4.2.3 Polmeros inorgnicos. Entre otros:

Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros.

Basados en silicio. Ejemplo: silicona.
 4.3 SEGN SUS APLICACIONES

4.3.1 Elastmeros: Son materiales con muy bajo mdulo de

elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al
someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el
esfuerzo. En cada ciclo de extensin y contraccin los elastmeros
absorben energa, una propiedad denominada resiliencia.

4.3.2 Adhesivos: Son sustancias que combinan una alta adhesin y

una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por
contacto superficial.

4.3.3 Fibras: Presentan alto mdulo de elasticidad y baja.

extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones
permanecen estables

4.3.4 Plsticos: Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo

suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo
volver a su forma original. Hay que resaltar que el trmino plstico se
aplica a veces incorrectamente para referirse a la totalidad de los
polmeros.

4.3.5 Recubrimientos: Son sustancias, normalmente lquidas, que se

adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna
propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin.
4.4 Segn su comportamiento al elevar su temperatura
4.4.1 Elastmero

Plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser deformados

fcilmente sin que se rompan sus enlaces o modifique su estructura.

4.4.2 Termoestables

Que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que se

descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a
una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los
desplazamientos relativos de las molculas.

4.4.3 Termoplsticos

Que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer

(vuelven al estado slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos
(o ningn) entrecruzamientos. Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP),
cloruro de polivinilo PVC.
 5. Ejemplos de polmeros de gran importancia

5.1Polmeros comunes
Policloruro de vinilo (PVC)
Poliestireno (PS)
Polietileno (PE) (HDPE o LDPE, alta y baja densidad)
Polimetilmetacrilato (PMMA)
Polipropileno (PP)
Politereftalato de etileno (PET)
Poliuretano (PU)
5.2 Polmeros de ingeniera

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

Estireno acrilonitrilo (SAN)
Nailon (poliamida 6, PA 6)
Poli (n-butil acrilato)
Poliacrilonitrilo
Polianhidrido
Policaprolactona
Policarbonato
Policicloctano
Polister
Polietilenimina
Polilactona
Polixido de etileno
Polisiloxano
Polisulfona
Poliurea
Poliuretano Termoplstico (TPU)
Tereftalato de Polibutileno (PBT)
5.3 Polmeros funcionales

Copolmeros
 CAPITULO II
POLIURETANO(PUR)
REFERENCIAS

1- Ttulo Espumas rgidas de poliuretano en la construccin

Editor Centro de Investigacin Tecnolgica

Editor CIDEMCO

2- Paolo Mascheri ,POLIURETANO, 2004

3- Hepburn, C. (1992). Polyurethane Elastomers. Elsevier.

4- Volver arriba Wurtz, A. (1848). Recherches sur les ethers cyaniques et leurs derives. C.
R. Hebd. Seances. Acad. Sci. 27: 241.
5- Volver arriba Hofmann, A.W. (1881). Ueber die einwirkung des broms in alkalischer
lsung auf amide. Chem. Ber. 14: 22725.
6- Volver arriba Grigat, E.; Diterich, D. (1994). Principles of polyurethane chemistry and
special applications-Polyurethane Handbook. Ed. Gnter Oertel, Hanser Publishers
Munich,Vienna, New York: pp. 11.
7- Volver arriba Bayer, O.; Rinke, H.; Siefken, W.; Ortner, L.; Schild, H.-I.G. FARBEN
(1937). DE-PS 728.981. (Germ. Pat.)"A process for the production of polyurethanes and
polyureas".
8- Volver arriba Woods, G. (1990). The ICI Polyurethanes Book. John Wiley and Sons.
9- Volver arriba Fernndez-dArlas, B.; Rueda, L.; De la Kaba, K.; Mondragon, I.; Eceiza, A.
(2008). Microdomain composition and properties differences of biodegradable
polyurethanes based on MDI and HDI. Polym. Eng. Sci. 48 (3): 519-
529. doi:10.1002/pen.20983.
10- Volver arriba Lee, D.K.; Tsai, H. B. (1999). Properties of segmented polyurethanes
derived from different diisocyanates. J. Appl. Poly. Sci. 75 (1): 167-174. doi:10.1002/(SICI)1097-
4628(20000103)75:1<167::AID-APP19>3.0.CO;2-N.
11- Volver arriba Tang, Y. W.; Labow, R. S.; Santerre, J. P. (2001). Enzyme-induced
biodegradation of polycarbonate-polyurethanes: Dependence on hard-segment
chemistry. J. Biomed. Mat. Res. 57 (4): 597-611. doi:10.1002/1097-4636(20011215)57:4<597::AID-
JBM1207>3.0.CO;2-T.
12- Volver arriba Fernndez-d'Arlas, B.; Rueda, L.; Stefani, P.; De la Caba, K.; Mondragon, I.;
Eceiza, A. (2007). Kinetic and thermodynamic studies of the formation of a polyurethane
based on 1,6-hexamethylene diisocyanate and poly(carbonate-co-ester)diol. Thermochim.
Acta 459: 94-103.
13- Saltar a:a b Gogolewski, S (1989). Selected topics in biomedical polyurethanes. A
review.. Colloid Polym Sci 267 (9): 757-785. doi:10.1007/BF01410115.
14- Volver arriba Schuur, M.; Noordover, B.; gaymans, R. J. (2006). Polyurethane elastomers
with amide chain extenders of uniform length. Polymer 47 (8): 1091-1100.
15- Volver arriba Asociacin Tcnica del Poliuretano Aplicado (ATEPA). Libro Blanco del
Poliuretano Proyectado. Julio, 2009.
 1. HISTORIA

Otto Bayer, director de Investigacin de Bayer en los aos 30, intentaba

descubrir una fibra sinttica similar a la poliamida, desarrollada por
entonces en Estados Unidos. Los poliuretanos nacieron cuando Bayer
emple un grupo reactivo que formaba uretanos al entrar en contacto
con los alcoholes. En 1937 se le concedi la patente para este
procedimiento, aunque durante aos se pens que careca de utilidad.
Sin embargo, en 1947 ya exista un dispositivo que transformaba los
poliuretanos y obtena una variante de la espuma con la que hoy, por
ejemplo, se fabrica la mayora de los almohadones y tapizados, as
como pinturas y adhesivos.
.1 CONCEPTO

El poliuretano tambin denominado (PUR) es un polmero que se obtiene

mediante condensacin de bases hidroxlicas combinadas con diisocianatos.
Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura
qumica, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta
manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos
termoplsticos segn si degradan antes de fluir o si fluyen antes de
degradarse, respectivamente. Los poliuretanos termoestables ms habituales
son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como espumas
resilientes. Entre los poliuretanos termoplsticos ms habituales destacan los
empleados en elastmeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas
de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos,
componentes de automvil, en la industria de la construccin, del mueble y
mltiples aplicaciones ms.

Es habitual su combinacin con pigmentos tales como el negro de humo y

otros.

.2 RECICLAJE

El poliuretano termoplstico es tambin

reciclable, y puede ser identificado con este
smbolo.
 2. QUMICA DEL POLIURETANO

2.1 POLIMERIZACIN

La qumica del poliuretano tiene como principal protagonista al grupo

isocianato (-NCO). Este grupo contiene un tomo de carbono altamente
electroflico que puede ser atacado por diferentes grupos nuclefilos
provistos de hidrgenos lbiles, como es el caso del grupo hidroxilo, amina
o tiol para dar uretanos, ureas o tiocarbamatos respectivamente, o con
agua para mediante el Transposicin de Hofmann dar una amina como se
puede observar en la figura de la derecha. El hecho de que se libere CO2
mediante esta ltima reaccin, es aprovechado para la sntesis de
espumas de poliuretano.

Adems de las reacciones presentadas en la figura de la derecha, a

elevadas concentraciones del grupo isocianato y a altas temperaturas, el
grupo isocianato puede reaccionar con uretanos para dar grupos alofanato
o con ureas para dar grupo Biuret. En ambas reacciones el grupo N-H del
uretano o urea, reacciona con el isocianato formando un punto de
entrecruzamiento en la red polimrica. Cuando el propsito es obtener
materiales termoplsticos estas reacciones son consideradas laterales y
pueden ser evitadas llevando a cabo la reaccin a temperaturas
moderadas. Sin embargo, cuando se pretende obtener un poliuretano
entrecruzado estas reacciones deben ser consideradas como interesantes.
 2.2 POLIOLES

Los poliuretanos suelen ser preparados a base de dioles de medio peso

molecular (500-2000 g/mol). Estos suelen comprender alrededor del 70-
60% masa del peso total del poliuretano, y suelen ser parte del
denominado segmento flexible. Comercialmente se presenta como una
mezcla cuidadosamente formulada y balanceada de glicoles (diferentes
tipos de dioles para proporcionar diferentes caractersticas). Se pueden
formular mezclados con agentes espumantes y otros aditivos tales como
aminas, siliconas, agua, propelentes y catalizadores organometlicos;
condicionan la reaccin y dan las caractersticas a la espuma final. La
apariencia es como miel viscosa y en ocasiones puede tener un fuerte olor
amoniacal.

Los dioles ms comunes son:

Politeres:

Ofrece combinacin de propiedades caractersticas de los Polisulfuros y

Siliconas
Se presenta en forma de dos pastas colapsables, puede contener un
adelgazador en pasta y un frasco con adhesivo.

Policarbonatos:

Es un grupo de termoplsticos, fcil de trabajar, moldear y termoformar,

y es utilizado ampliamente en la manufactura moderna.
2.3 DIISOCIANATOS

Los diisocianatos son unos compuestos qumicos caracterizados por tener

dos grupos funcionales isocianato (-N=C=O) como parte de su estructura
qumica, y que se caracteriza por su alta reactividad frente a nuclefilos.
Los diisocianatos reaccionan con polioles para formar poliuretanos y con
las diaminas para formar poliureas.

Comercialmente, el segundo componente es una mezcla de isocianatos, a

veces prepolimerizados con algunos dioles, con un contenido de grupos
isocianato, -NCO, que puede variar desde el 18 al 35 % en funcionalidad.A
nivel industrial, los diisocianatos ms utilizados son el diisocianato de
tolueno (TDI) y el diisocianato de 4,4-difenilmetano (MDI), que componen
el 95 % de los poliuretanos comerciales. Sin embargo, debido a su
estructura aromtica con dobles enlaces conjugados a lo largo de la
cadena del segmento rgido, presentan inconvenientes como inestabilidad
a la radiacin ultravioleta,que los hacen amarillear a corto plazo.
2.3.1 EJEMPLOS DE DIISOCIANATOS

DIISOCIANATOS DE TOLUENO :

MATERIAL DE RECUBRIMIENTO DE BARNICES

DIISOCIANATOS DE DIFENILMETANO

MATERIAL DE FIJACIN y AISLAMIENTO

DIISOCIANATOS DE HEXAMETILENO
PINTURA A PISTOLA
 2.4 EXTENDEDOR DE CADENA

Cuando se logra una alta segmentacin del poliuretano ver poliuretanos

segmentados, ms abajo se aade a la formulacin algn tipo de extendedor
de cadena, bien como parte de la mezcla de poliol o bien en una etapa
posterior. Los extendedores de cadena son comnmente dioles o diaminas de
baja masa molecular, los cuales proporcionan enlaces uretano o urea,
respectivamente. Los dioles ms utilizados son etilenglicol, 1,4-butanodiol, 2,3-
butanodiol o bis(hidroxietil)hidroquinona. Cuando se persigue el
entrecruzamiento y la formacin de poliuretanos reticulados, junto con el
extendedor de cadena se incorporan otras sustancias multifuncionales, tales
como glucosa o sorbitol. De entre las aminas ms comnmente utilizadas
destacan las aminas alifticas como etilen, propilen o hexametilen diaminas.
Tambin se han empleado aminas aromticas como diaminas de tolueno y
difenilo.
El extendedor de cadena junto con el diisocianato determina la estructura y
propiedades del segmento rgido, el cual tiene una influencia dramtica en las
propiedades finales de los poliuretanos.
 3. FORMULACIN Y APLICACIONES

3.1 ESPUMAS

Su formulacin se basa en polioles de bajo nmero de hidrxilo (OH)

combinados con isocianatos de bajo contenido en grupos funcionales
(NCO), unido a propelentes especiales y una cantidad exactamente
medida de agua. La frmula est estequiomtricamente diseada para
lograr un material (espumado o no) de curado rpido y con una densidad
entre 18 y 80 kg/m.

La capacidad de aislamiento trmico del poliuretano se debe al gas

aprisionado en las celdillas cerradas del entramado del polmero.

Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos, que gracias
a su mejor comportamiento frente al fuego son usados en revestimientos
de caeras que conducen fluidos a alta temperatura en zonas
extremadamente hmedas . Su principal caracterstica es la naturaleza
ureica del polmero.

3.1.1 TIPOS DE ESPUMAS

Espumas en caliente:

son las espumas que liberan calor durante su reaccin, fabricadas en

piezas de gran tamao, destinadas a ser cortadas posteriormente. Se
fabrican en un proceso continuo, mediante un dispositivo
llamado espumadora, que bsicamente es la unin de varias mquinas, de
las cuales la primera es un mezclador, que aporta y mezcla los diferentes
compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de cintas sin fin, que
arrastra la espuma durante su crecimiento, limitando su crecimiento para
darle al bloque la forma deseada; y la parte final de la espumadora es un
dispositivo de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada.

Espumas en fro:

son aquellas que apenas liberan calor en la reaccin, se utilizan para crear
piezas a partir de moldes; como rellenos de otros artculos; como aislantes,
etc. Se fabrican mediante una espumadora sencilla, que consiste en un
dispositivo mezclador.
3.1.2 APLIACIONES DE LA ESPUMA

EN COLCHONES:

como relleno principal o como integrante de los acolchados.

EN MUEBLES: en asientos de sofs y sillas, relleno de acolchados, etc.

EN LA CONSTRUCCIN: como aislante trmico, absorbente acstico o

como relleno.

EN AUTOMOCIN: como elemento principal de salpicaderos, asientos, etc.

OTROS: en muchos artculos ms como juguetes, prendas de vestir,

esponjas, calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo
de acolchados o rellenos.
3.1.1REACTIVIDAD
La reactividad se puede observar en una simple inspeccin visual y, en el caso
de las espumas, est dividida en los siguientes tiempos, medidos en segundos:

Tiempo de crema: 5-15 s. Formacin de monmeros y polmeros.

Tiempo de hilo: 30-70 s. Estructuracin, formacin de redes cristalinas.
Tiempo de subida: Finalizacin de la expansin.
Tacto libre: 10-50 s. Formacin de piel, finalizacin de la reaccin. La
superficie del material deja de ser adhesiva.

3.1.2 ESPUMAS COMO AISLANTES TRMICOS

Una espuma de poliuretano tiene un coeficiente de transferencia trmica de
aproximadamente 0,0183 unidades BTU de transferencia de calor.

Un aislante trmico es un material usado en la construccin y en la industria,

caracterizado por su alta resistencia trmica. Establece una barrera al paso del
calor entre dos medios que naturalmente tenderan a igualarse en temperatura,
impidiendo que el calor traspase los separadores del sistema que interesa
(como una vivienda o una nevera) con el ambiente que lo rodea.

En general, todos los materiales ofrecen resistencia al paso del calor, es decir,
son aislantes trmicos. La diferencia es que de los que se trata tienen una
resistencia muy grande, de modo, que espesores pequeos de material
presentan una resistencia suficiente al uso que quiere drsele. El nombre ms
correcto de estos sera aislante trmico especfico. Se considera que son
aislantes trmicos especficos aquellos que tiene una conductividad trmica,
< 0,08 W/mC.

Uno de los mejores aislantes trmicos es el vaco, en el que el calor slo se

trasmite por radiacin, pero debido a la gran dificultad para obtener y mantener
condiciones de vaco se emplea en muy pocas ocasiones. En la prctica se
utiliza mayoritariamente aire con baja humedad, que impide el paso del calor
por conduccin, gracias a su baja conductividad trmica, y por radiacin,
gracias a un bajo coeficiente de absorcin.
3.1.2.1 COMPARATIVA DE COEFICIENTES DE CONDUCTIVIDAD TRMICA
DE ESPUMAS DE PU Y OTROS MATERIALES

Comparativa de coeficientes de conductividad trmica de espumas de PU y

otros materiales:

Material Densidad (kg/m) Conductividad

trmica (W/mK)
Chapa de Aluminio 2.700 2,04

Hormign 2.400 1,63

Vidrio plano 2.500 0,81

Ladrillo macizo 1.600 0,81

Tejas (plana) 1.800 0,76

Yeso (placas) 1.000 0,44

Hormign liviano 1.000 0,36

Nieve compactada 300 0,23
Madera (pino) 700 0,17
Lana de vidrio 11 0,041
Lana de vidrio 15 0,038
Lana de vidrio 35 0,038

Lana de vidrio 50 0,032

Lana de vidrio 70 0,031

Lana de vidrio 100 0,032

Poliuretano rgido 35 0,020

Poliuretano proyectado 30 0,024

3.2 ESPUMAS FLEXIBLES

Los poliuretanos flexibles se emplean, sobre todo, en la fabricacin de

espumas blandas, de elastmeros y tambin de pinturas. Sus propiedades
mecnicas pueden variar en gran medida por el empleo de diferentes
isocianatos o dioles como, por ejemplo, el polietilenglicol. La adicin de
cantidades variables de agua provoca la generacin de mayor o menor
cantidad de dixido de carbono, el cual aumenta el volumen del producto
en forma de burbujas, de diferente manera segn el caso. A diferencia de
las esponjas naturales, se suele tratar de materiales con poro algo ms
cerrado.
 3.3 MATERIALES SLIDOS

Los poliuretanos rgidos no porosos o de alta densidad (500-1200 kg/m) son

usados para elaborar componentes de automviles, suelas de zapatos, piezas
de yates, partes de monopatines o muebles y decorados mediante tcnicas
inyeccin, colada o incluso por RIM (Reaction Injection Molding). En forma de
copolmero, los poliuretanos tambin se producen como fibras para la industrial
textil, tales como el elastano o la lycra.
 3.4 MATERIALES LQUIDOS

Algunos poliuretanos se emplean para confeccin de pinturas aislantes,

recubrimientos ante abrasivos o recubrimientos aislantes del medio, o
pegamentos o adhesivos que se comercializan en estado lquido.

3.4.1 PROPIEDADES

un producto sobresaliente para aplicarlo a cualquier lugar, ya que otorgar

una elevada resistencia a gran nmero de factores que atacan las superficies.

Por s solo, el poliuretano lquido tiene de hecho un gran nmero de ventajas, que
son: no requiere de otro tipo de imprimacin anterior, ya que por s mismo es una
imprimacin y un acabado a la vez; su aplicacin se realiza de forma rpida, fcil y
eficaz; adems, se seca de manera veloz, sin larga espera.

3.4.2 caractersticas

Son: resistencias y ventajas se usa para muchos fines: en toda clase de bricolaje;
en acabados de cualquier construccin marina, dada su alta impermeabilidad; y en
industria, para fabricar componentes que necesitan una imprimacin especial

3.4.3 APLICACIONES

Como componente de las pinturas, sobre todo las industriales, dado su alto nivel
de resistencia e impermeabilidad. Una vez se aplican a las superficies, ya sean
paredes, techos o de otro tipo, dan un fuerte revestimiento, una capa protectora
que consigue que tengan las siguientes cualidades: no penetra la humedad en
ellas, siendo muy efectivas contra las lluvias en edificios y construcciones que
estn a la intemperie; no surgir moho en ellas; sus armazones resisten la
corrosin; y tampoco se oxidarn si se aplican sobre una superficie de metal.
 3.5 POLIURETANO INDUSTRIAL

El poliuretano industrial es por lo general la mezcla de dos componentes o

sistema bicomponente, el A y el B, en una proporcin estequiomtrica definida
por el qumico que disea la frmula.

Existen adems poliuretanos monocomponentes, formulados as para su

facilidad de aplicacin, como por ejemplo los habitualmente usados en la
industria de la construccin.

3.5.1 CARACTERSTICAS

Los Poliuretanos son verstiles, modernos y seguros. Poseen un enorme

espectro de aplicaciones para crear todo tipo de productos industriales y de
consumo bsicos para que nuestra vida sea ms prctica, cmoda y
respetuosa con el medio ambiente.

3.5.2 APLICACIONES COMERCIALES EN LA INDUSTRIA:

aislante para neveras y congeladores
productos aislantes para construccin
acolchado para muebles
colchones
componentes de automviles
recubrimientos
adhesivos
rodillos y ruedas
paneles de madera compuesta
suelas
ropa deportiva
 4. POLIURETANO TERMOPLSTICO

Los poliuretanos termoplstico son normalmente elastmeros, que no requieren

de vulcanizacin para su proceso. La resistencia mecnica y la estabilidad
termo-mecnica viene proporcionada por los enlaces fsicos reversibles entre
las cadenas, fundamentalmente de tipo puentes de hidrgeno. De esta manera
pueden ser conformado mediante los procesos habituales para termoplsticos,
como inyeccin, extrusin y soplado. El Poliuretano Termoplstico, TPU, se
caracteriza por elasticidad, su alta resistencia a la abrasin, al desgaste, al
desgarre, al oxgeno, al ozono y a la conservacin de propiedades mecnicas
(elasticidad) a temperaturas muy bajas.

4.1 PROPIEDADES DEL POLIURETANO TERMOPLSTICO

1. Alta resistencia al desgaste y a la abrasin.

2. Alta resistencia a la traccin y al desgarre.
3. Muy buena capacidad de amortiguacin.
4. Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.
5. Alta resistencia a grasas, aceites, oxgeno y ozono.
6. Es tenaz.
7. Excelente recuperacin elstica.
8. Solidez a la luz (alifticos).
4.2 APLICACIONES DEL POLIURETANO TERMOPLSTICO

Recubrimiento de cables para robots

Mangueras, tubos y perfiles flexibles, para mquinas y aparatos.
Fibra textil elstica, empleadas en ropa
Lminas para laminado de vidrio blindado, para impermeabilizaciones de
ropa y colchones
Componentes para automvil como piezas del chasis y compartimento
motor.
Artculos deportivos, interiores de cascos de football americano, balones
oficiales de disitintos deportes, suelas y otros componentes de calzado
deportivo.
Suelas de calzado, tanto de moda como calzado profesional, y tapetas
para tacones.
Ruedas para maquinaria, juntas, cribas, topes de amortiguacin y
mangos de herramientas
Placas de asiento para ferrocarril
Artculos para agricultura, ganadera y pesca
Fundas de telfonos mviles
5. POLIURETANO SEGMENTADO

Fundamentalmente todos los poliuretanos son segmentados desde el punto de

vista de que todos estn formados por al menos dos componentes diferentes
diisocianatos y dioles. No obstante cuando se emplea ms de un diol o di-
bases distintas y estos se combinan secuencialmente se da lugar a un polmero
en bloque, o propiamente dicho un copolmero de bloque, y particularmente un
poliuretano segmentado. Como se ha mencionado ms arriba, el diverso
balance entre componentes de la estructura de las cadenas polimricas de los
poliuretanos conlleva a diferentes grados de segmentacin. Poliuretanos
segmentados se denominan a los poliuretanos en los que se emplean dos tipos
de molculas dibsicas. Una normalmente un macrodiol, HO-R-OH, con R
aproximadamente de unos 2000 g/mol y otra una molcula dibsica, bien diol,
diamina o dithiol, de bajo peso molecular. Esta ltima molcula dibsica de baja
masa molecular tambin se denomina "extendedor de cadena". El extendedor
de cadena junto al diisocianato forman los segmentos denominados "rgidos" y
el macrodiol los segmentos denominados flexibles.
 CONCLUSIONES

Los poliuretanos son polmeros fabricados a partir de la reaccin de

diisocianatos con distintos polioles. En funcin del producto final, su
formulacin qumica puede contener otros compuestos como catalizadores,
agentes de expansin, etc.

Los poliuretanos son polmeros, que son cadenas de estructuras

tridimensionales formadas por eslabones repetidos denominados
monmeros.estos monmeros estn compuestos de carbono,
hidrogeno, oxigeno y nitrgeno. Para formar las cadenas, dichos
eslabones se polimerizan es decir se unen a otros.
La densidad del producto es determinada por la cantidad de agente de
expansin utilizado y la flexibilidad o rigidez por el tipo de polioles y
diisocianatos.
El poliuretano se obtiene de una polimerizacin por condensacin, es un
copolimero, esto quiere decir que esta constituido por dos monmeros
diferentes como poliol y diisocianatos son termoestable y tiene una alta
cristalinidad.

En la reaccin del producto es una espuma rigida y un tanto rugosa

parecida a la espuma floral, por lo tanto nuestra hiptesis fue acertada.
Ya que el diisocianato y el etilenglicol se hara una mezcla la cual se
debe calentar y tener ciertas reacciones para poder obtener el
poliuretano.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS

FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
FIGURA 4
FIGURA 5
FIGURA 6