PINTURAS

ALQUIDICAS
Integrantes.

SEGURA CHAVEZ JESUS

MALDONADO SANTILLAN JUAN CARLOS
SERRANO HERNANDEZ BRIAN
INDICE
CAPITULO 1: INTRODUCCION ......................................................... Error! Bookmark not defined.
HISTORIA DE LAS PINTURAS ..................................................Error! Bookmark not defined.
DEFINICION DE PINTURAS ........................................................Error! Bookmark not defined.
DEFINICION DE PINTURAS ALQUIDICAS...............................Error! Bookmark not defined.
CLASIFICACION ............................................................................Error! Bookmark not defined.
JUSTIFICACION.............................................................................Error! Bookmark not defined.
OBJETIVO GENERAL ...................................................................Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................Error! Bookmark not defined.
CAPITULO 2: .................................................................................................................................... 10
DISEO DE UN PRODUCTO ........................................................................................................... 10
PERFIL DEL CONSUMIDOR .......................................................Error! Bookmark not defined.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO ACTUAL ....................Error! Bookmark not defined.
PROPUESTA DE UN NUEVO PRODUCTO ......................................................................... 13
CAPITULO 3: .................................................................................................................................... 14
CANALES DE DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION DE PINTURAS ALQUIDICAS ........ Error!
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TIPO DE EMPAQUE ........................................................................... Error! Bookmark not defined.
EMBALAJE ......................................................................................Error! Bookmark not defined.
ALMACENAMIENTO .....................................................................Error! Bookmark not defined.
VIAS DE TRANSPORTE...............................................................Error! Bookmark not defined.
COMERCIALIZACION DEL PRODUCTO ..................................Error! Bookmark not defined.
TIPOS DE DRISTRIBUCION........................................................Error! Bookmark not defined.
CAPITULO 4.ANALISIS DE OFERTA Y DEMANDA DE LAS PINTURAS ALQUIDICAS ....... Error!
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COMERCIO INTERNACIONAL ...................................................Error! Bookmark not defined.
OFERTA-DEMANDA. ....................................................................Error! Bookmark not defined.
CAPITULO 5: ...................................................................................... Error! Bookmark not defined.
LOCALIZACION DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE PINTURAS ALQUIDICAS ............... Error!
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DISEO DE UNA PLANTA....................................................................................................... 31
UBICACIN DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE PINTURAS ALQUIDICAS...Error!
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DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DISPONIBLES ............Error! Bookmark not defined.
 SELECCIN DE UN PROCESO ............................................................................................. 33
PROCEDIMIENTO .........................................................................Error! Bookmark not defined.
DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................Error! Bookmark not defined.
PREPARACION DE .......................................................................Error! Bookmark not defined.
PREPARACION DE ............................................................................ Error! Bookmark not defined.
CAPITULO 6. BALANCE DE MASA Y ENERGIA ............................. Error! Bookmark not defined.
Reaccin del producto ......................................................................... Error! Bookmark not defined.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO .....................................Error! Bookmark not defined.
BALANCE DE MASA .....................................................................Error! Bookmark not defined.
BALANCE DE ENERGIA ..............................................................Error! Bookmark not defined.
CUADRO DE BALANCE DE ENERGIA .....................................Error! Bookmark not defined.
RESULTADOS ............................................................................................................................ 52
CONCLUSIONES ...........................................................................Error! Bookmark not defined.
BIBLIOGRAFIA.................................................................................... Error! Bookmark not defined.
 RESUMEN.
Este trabajo de Investigacin, ha sido desarrollado para tener un amplio conocimiento, de
las denominadas Pinturas Alqudicas y poder conocer su aplicacin y control. Con este
trabajo pretendemos fundamentalmente que conozcan los componentes y procesos de
fabricacin.

Las resinas alqudicas son las ms importantes resinas sintticas pues su volumen total
utilizado en recubrimientos de superficies supera ampliamente a las dems. Se usan en
casi todos los tipos de recubrimientos de superficies, pinturas, esmaltes, lacas y barnices.

Como trabajo de investigacin principal se plante la obtencin, de una Resina Alquidica

mediante un proceso de Esterificacin. En el cual se realiza una Polimerizacin. Existiendo
tres procedimientos para poder sintetizar nuestro producto.

Alcohlisis
Acidlisis
Va cidos Grasos

Los cuales son descritos a continuacin a lo largo de este escrito.

Se eligi el mtodo de Disolvente, que es el mtodo de obtencin ms eficaz, al ser ms
rpido de obtener, menores tiempos de Esterificacin, se obtienen colores ms claros,
tambin se requera un equipo, especializado el cual solo nos permiti llevar esta
investigacin a un resultado terico, pero que con el equipo necesario en un futuro puede
llevarse a cabo su produccin.
No solo este mtodo se eligi por su alta pureza y su fcil produccin, ya que tambin se
influy en que la mayora de las empresas productoras de Resinas Alquidicas utilizan este
mtodo.
Llegando a la conclusin de que esta sin duda alguna seria el procedimiento adecuado para
esta investigacin dejando a todo el equipo satisfecho con los resultados que nos podra
dejar a futuro, en caso de poder llevar a cabo este proceso en un futuro con los materiales
necesarios.
 INTRODUCCION.

Los aceites vegetales fueron utilizados desde los tiempos ms remotos en la

preparacin de pinturas para uso decorativo y protectivo. No se puede afirmar con
certeza en qu poca comenzaron a ser utilizadas las pinturas a base de aceites.
Estas son encontradas en reliquias histricas, las que se pueden observar en
museos, templos o ruinas arqueolgicas. Durante un largo perodo estas pinturas
fueron ampliamente utilizadas y los aceites que las constituan variaban de acuerdo
a las posibilidades disponibles en la regin. Muchas veces eran combinados con
resinas naturales, las que le conferan caractersticas especiales, siempre tendiendo
a mejorar la apariencia y proporcionar la mayor resistencia y durabilidad.

El secado en estos casos ocurra por un lento proceso de oxidacin de los aceites
con el oxgeno del aire. Con el avance de la industria y la tendencia de fabricar
productos en serie, en escala industrial, surgi la necesidad de sustituir estas
pinturas de base de aceite por otras de secado ms rpido a fin de acompaar el
ritmo de la produccin.

Paralelamente con el desarrollo industrial comenz un desarrollo de la sntesis

qumica aplicada con fines industriales. Entre las numerosas investigaciones
realizadas para mejorar el desempeo de las pinturas a base de aceite, fue
desarrollado un producto sinttico, obtenido por la reaccin de un cido polibsico
como el ftlico, con un polialcohol como la glicerina, resultando un polister. Este
polister no poda ser usado puro por el hecho de ser extremadamente duro.
Modificando su molcula con un aceite, se gener un producto de caractersticas
especficas clasificado como resina Alqudica.

La relacin polister glicero-ftlico/aceite y/o el tipo de aceite seleccionado, le daban

caractersticas propias en lo referente al secado, la dureza, la elasticidad, la
solubilidad, etc.; posibilitndose la formulacin de resinas alqudicas especficas
para un uso de pintura determinado. Las pinturas elaboradas con estas resinas
sintticas se llaman Esmaltes Alquidicos o Esmaltes Sintticos. Hoy todas las
resinas utilizadas en la fabricacin de pinturas son obtenidas por sntesis qumica:
Epoxi, Vinlicas, Poliuretanos, Acrlicas, etc. Por haber sido sta la primera resina
sinttica utilizada en pinturas, se denomin a estos materiales Esmaltes Sintticos,
los cuales hoy en da son muy utilizados. Las pinturas a base de resinas Alqudicas,
fueron de rpida y gran aceptacin en el mercado y ampliamente usadas con
finalidades decorativas y de proteccin. Su fcil aplicacin, su bajo costo y su buena
resistencia a la intemperie en reas rurales, urbanas o de baja agresividad,
popularizaron su eleccin, cuando se deseaba una terminacin de buen desempeo
en condiciones climticas favorables, es decir, cuando es necesario una pintura
convencional.

Hasta hoy las pinturas alqudicas, an permanecen a la vanguardia en las

estadsticas mundiales de productos de consumo, ya sea en el mercado de
mantenimiento industrial, la construccin civil y/o el uso industrial.
Son utilizadas y recomendadas para condiciones de medio ambiente poco agresivo
(ej. Interiores de residencias u oficinas) o como mximo en ambientes de
agresividad moderada (medio atmosfrico exterior sin polucin y con un bajo o
medio nivel de lluvias anuales).

FUNDAMENTOS DE POLMEROS.
En la naturaleza existen molculas enormes llamadas macromolculas. Estas
molculas estn formadas por cientos de miles de tomos por lo que sus pesos
moleculares son muy elevados. Los polmeros son un tipo particular de
macromolcula, que se caracteriza por tener una unidad que se repite a lo largo de
la molcula. Las pequeas molculas que se combinan entre si mediante un
proceso qumico, llamado reaccin de polimerizacin, para formar el polmero se
denominan monmeros.
Las uniones de todas estas pequeas molculas dan lugar a una estructura de
constitucin repetitiva en el polmero y la unidad que se repite regularmente a lo
largo de toda la molcula, se conoce con el nombre de unidad constitucional
repetitiva (ucr)o unidad monomrica.
La longitud de la cadena del polmero viene determinada por el nmero de ucr que
se repiten en la cadena. Esto se llama grado de polimerizacin (X), y su peso
molecular viene dado por el peso de la unidad constitucional repetitiva multiplicado
por el grado de polimerizacin, En un determinado polmero, si todas las unidades
estructurales son idnticas este se llama homopolmero, pero si este procede de
dos o ms monmeros recibe el nombre de copolmero.
Para que una sustancia pueda considerarse como monmero, esta debe tener una
funcionalidad (f) 2. La funcionalidad est relacionada con el nmero de grupos
funcionales presentes en la molcula, as, por ejemplo, el cido actico tiene una
funcionalidad de 1, mientras que la etilndiamina tiene una funcionalidad de dos y
el glicerol tiene una funcionalidad de tres. En el caso de las olefinas, el doble enlace
se considera con una funcionalidad igual a 2. Cuando la funcionalidad del o de los
monmeros que intervienen en una polimerizacin es de 2 se obtienen polmeros
lineales, mientras que si alguno de ellos tiene una funcionalidad superior se obtienen
polmeros ramificados o entrecruzados. La ciencia de las macromolculas estudia
tanto los materiales de origen biolgico como sinttico. El grupo de polmeros
biolgicos, y que est relacionado con la esencia de la vida misma, est constituido
entre otras sustancias por los polisacridos, como el almidn y la celulosa; las
protenas y los cidos nucleicos.
Aparte de estos polmeros que se pueden considerar naturales, han sido
desarrollados una cantidad de polmeros sintticos. Aunque el objetivo de las
primeras sntesis fue la obtencin de sustitutos de algunas macromolculas
naturales como el caucho y la seda, en la actualidad se ha logrado desarrollar una
impresionante tecnologa en este campo, la cual data de slo unas pocas dcadas,
que produce cientos de sustancias que no tienen anlogos naturales y que se hacen
prcticamente imprescindibles para el desenvolvimiento de la vida moderna

CAPITULO 1:
ANTECEDENTES
 ANTECEDENTES.
Con el nombre genrico de pintura se engloban una serie de productos de distinta
naturaleza, y cada uno de ellos con objetivos muy particulares, cuya misin principal es la
de proteger un substrato de los agentes agresivos que la rodean y al mismo tiempo decorar.
Estas dos funciones ya eran pretendidas por nuestros antepasados desde hace miles de
aos, an en su forma ms primitiva y rudimentaria.

Como muestra tenemos el ejemplo de las pinturas rupestres, donde ya se pone de

manifiesto que la pintura es fundamentalmente un arte, pero requiere tambin ciencia y
tcnica. Al mismo tiempo se empiezan a utilizar pigmentos naturales y algunos artificiales.
Vehculos como, vegetales, animales, etc., hasta llegar al aceite de linaza, con cuya coccin
se consigue el primer vehculo con caractersticas de resistencia, cubricin y decoracin.
Sin la participacin de la pintura no se explicara hoy el vertiginoso desarrollo de industrias
tales como el transporte, la petroqumica, la ciberntica, la astronutica, maquinaria,
armamento, envasado y otras muchas de mayor o menor importancia; pero, de cualquier
modo, fundamentales en nuestra sociedad. En todos estos campos la pintura ha jugado un
papel indiscutible y de suma importancia.

Desde comienzos de la Revolucin Industrial, a mediados del siglo XIX, y con la aparicin
del hierro y el acero en la vida del hombre, empieza un desarrollo importante de la pintura,
donde no se sabe muy bien si es la siderurgia la que obliga a descubrir nuevas tcnicas en
recubrimientos y proteccin, o son stas las que hacen posible el desarrollo de aqulla. Y
todo esto ocurre porque es necesario frenar a la naturaleza, al menos durante un cierto
tiempo.

De todos es sabido que la naturaleza es una fuente de energa donde se aplican principios
de la conservacin de la materia y la energa, las leyes dinmicas de Newton, los principios
de la termodinmica, los del equilibrio qumico, etc. De tal forma que todos los elementos
estn dispuestos para que al final del proceso se encuentren en su estado menos
energtico. Ms estable. Este es un proceso inexorable que hay que vencer para alargar la
vida principios fundamentales de las matemticas, la fsica y la qumica, como son los de
los elementos que utilizamos a diario. Para lograr esto, unos de los medios utilizados es
interponer una barrera protectora, la pintura, entre el elemento y el medio que le rodea, ya
que de lo contrario se va destruyendo aqul. Se puede concluir que, la pintura contribuye
muy decisivamente a prolongar la vida del elemento pintado, al mismo tiempo que lo
embellece.
 OBJETIVO GENERAL.
Analizar cul es el mejor proceso para la obtencin de resinas Alquidicas mediante la
investigacin de los procesos de fabricacin ms utilizados actualmente en la industria.
Reutilizando como materia prima, el Aceite de cocina requemado, y con esto disminuir los
costos de Produccin de materia prima y analizar si se puede dar un costo por lata de
pintura menor al del mercado actual y proporcionarle caractersticas nuevas y atractivas al
sector de las Resinas como colores llamativos, secado rpido, durabilidad y versatilidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Analizar el mtodo azeotrpico de Devoe y Reynolds.
Determinar experimentalmente si este mtodo es el ms viable para nuestro
producto.
Realizar el anlisis de mercado de las Resinas Alquidicas para evaluar la
viabilidad de un nuevo producto en el mercado.
Realizar los clculos necesarios para llevar a cabo el proceso a nivel laboratorio y
a nivel industrial.
Analizar los costos de una incursin en el mercado de nuestro producto
Levar a cabo la elaboracin del Balance de Masa y Energa distinguiendo todas
sus variables en el proceso.
Realizar e identificar el mejor anlisis de Proceso, para la elaboracin de una
Resina Alqudica de cadena corta.
Concluir con todos nuestros resultados si nuestro producto a basa de aceite de
cocina reciclado, es un producto viable a todos los aceites utilizados por la
Industria para la produccin de una Resina Alquidica..
 CAPITULO 2:
DISEO DE UN PRODUCTO
 PERFIL DEL CONSUMIDOR.
El consumo de pinturas alqudicas est enfocado a toda persona que desee obtener
resultados satisfactorios respecto a la aplicacin de recubrir cualquier superficie.

El comprador de pinturas alqudicas puede ser cualquier persona tanto sexo masculino
como femenino (en su mayora sexo masculino). La dad promedio de los consumidores que
revelaron una encuesta varia de los (20 a 65 aos). Los costos de esta pintura varan de
acuerdo a su cantidad y marca comercial, generalizando, el consumo de estas pinturas va
desde un obrero para darle recubrimiento a sus productos hasta una empresa auto motriz
de alto renombre.

Esto quiere decir qu sus costos son accesibles y no van enfocado a una sola clase social.
Debido a que produccin de estas pinturas se ha hecho tan comn para todas las empresas
productoras de estas pinturas gracias a que ya se cuenta con la tecnologa mtodos de
produccin eficaces podemos comprar estas pinturas en cualquier parte del territorio
mexicano y extranjero para ser ms especfico en cualquier distribuidora y comercializadora
de renombre conocido (Comex).

En conclusin, estas pinturas son la evolucin de la pintura comn, pero con mayor calidad,
durabilidad, menor costo mayor accesibilidad al mercado.

El consumidor de Pinturas Alqudicas generalmente est enfocado:

Industria Manufacturera.
 Industria Automotriz.
Industria Metalrgica.
Industria Aeronutica.
Industria Martima.
Hogar.

Ya que el uso de las pinturas es muy general. Dicho producto cuenta con caractersticas
nicas que son de gran atractivo para el consumidor.

Rpido Secado.
Costos ms bajos.
Tonos de colores ms atractivos.
Mayor durabilidad
Accesibilidad al mercado

EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR.

Respecto a las pinturas alqudicas el comprador espera obtener ciertas caractersticas
que distingan la pintura que va a comprar de las otras.
En base a la experiencia como consumidor este analiza ciertos puntos y llega a la
conclusin para elegir dicha marca comercial.
A continuacin, se muestran los puntos
* Fcil aplicacin.
* Resistencia a medios externos.
* Tiempo de secado rpido.
* Precio accesible.
* Gama de colores ms atractivos.
* Alto brillo.
* Envasado practico
* Garanta del producto

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO ACTUAL.

El tipo de pinturas alqudicas est dirigido hacia el sector en general ya que prcticamente
todo aquello que nos rodea est recubierto por pinturas.

En general muy buenas para resistir el deterioro del agua y son regulares para resistir la
accin de los lcalis, sus formulaciones pueden ser muy variadas, en su gran mayora se
emplean para fabricar pinturas de colores claros y resistentes a la intemperie. Las pinturas
alqudicas se curan en un tiempo similar al de las pinturas de aceite.

VENTAJAS:

Las pinturas alqudicas son relativamente nuevas y fueron presentadas en 1940

Su popularidad ha crecido rpidamente en la industria por el proceso en cual es
rpido, econmico y eficaz.
Tiene tiempo de secado consistentes y son ms duraderas que las pinturas no
alqudicas.
Tienen fcil aplicacin, bajo costo y buena resistencia a la intemperie.
Son utilizadas y recomendadas para condiciones del medio ambiente poco
agresivos, por ejemplo: casas y oficinas.
Secan con mayor rapidez y toda su gama de colores seca a la misma velocidad ya
que usa la misma resina.

DESVENTAJAS

La presentacin de estas pinturas es en colores suaves no muy

demandados por el mercado
Baja popularidad en los consumidores.

PROPUESTA DE UN NUEVO PRODUCTO.

Se elaborar una pintura alqudica para madera a partir de resinas alqudicas empleando aceites de
fritura para reemplazar aceites importados como el de soja.

Los productos desarrollados sern caracterizados mediante criterios de desempeo tales como
brillo, viscosidad, adherencia al sustrato, estabilidad trmica y tiempos de secado, bajo normas
nacionales e internacionales, con el fin de determinar similitud o cambios con respecto a contratipos
comerciales.

El desarrollo plantea, la inclusin de este tipo de materias primas, como una alternativa para
reduccin de costos, generacin de empleos directos e indirectos y la incorporacin de estos aceites
vegetales de bajo valor comercial en la cadena productiva de recubrimientos para madera. Adems,
se da valor agregado a los aceites recuperados de fritura convirtindolos en una materia prima de
inters comercial y minimizando su impacto ambiental en cuerpos de agua.

El mtodo experimental por cual se llevar a cabo este proceso ser por disolventes ya que en la
industria es el mtodo menos costoso y ms eficaz

El aceite usado de fritura fue sometido a un proceso de desecacin con agitacin constante
empleando NaCl y Na2SO4 a una temperatura entre 75-80 C durante una hora con posterior
decoloracin y retencin de impurezas usando carbn activado como material adsorbente,
decantacin, filtracin de las impurezas slidas y neutralizacin de la acidez remante.
 CAPITULO 3
CANALES DE DISTRIBUCION Y
COMERCIALIZACION
 COMERCIALIZACIN.
Para nuestras Pinturas Alquidicas se realiza por medio de diferentes canales, los ms
comunes son las ferreteras, los almacenes y depsitos de materiales de construccin y los
distribuidores; a nivel industrial encontramos algunos productores nacionales que importan
pinturas para ser expuestas a procesos productivos y finalmente estn las empresas que
compran el producto para complementar su lnea de produccin y venderlos en el mercado
local, las cuales seran ventas institucionales.
La distribucin de los productos estudiados en el sector se hace de cuatro formas: piensa
tener un grupo de personas y empresas comprendidas en la transferencia de un producto.
Este incluye el productor, el consumidor, as como a cualquier intermediario, como los
detallistas y mayoristas.

ENVASADO Y MARCADO.

Envasar este tipo de pintura en recipientes adecuados, preferentemente de aluminio donde

es posible conservar las propiedades de las pinturas, de brindar facilidades de
almacenamiento sin un elevado costo y con una gran variedad de tamaos para as
satisfacer las distintas demandas del mercado.

ETIQUETADO.
 En los recipientes o etiquetas debe indicarse lo siguiente:
Nombre, razn social, marca registrada o smbolo del fabricante, nombre del
producto, fecha de fabricacin y de expiracin, contenido en litros, toxicidad,
nmero del lote, leyenda Hecho en Mxico.
La comercializacin de este producto cumplir con lo dispuesto en las
Regulaciones y Resoluciones dictadas, con sujecin a la Ley de Pesas y Medidas.

EMBALAJE.
Caja que protege la integridad del producto con capacidad para contener los empaques
mltiples. Por seguridad del producto no embalar ms de 3 cajas.
La sustancia qumica se transporta por tierra y est contenida en un envase interior
(botes), contenido a su vez en un envase exterior (caja). Esto significa que tanto el envase
interior como el exterior han de llevar la misma informacin de etiquetado.

ALMACENAMIENTO.
Las Resinas Alquidicas deben mantenerse en lugares frescos, aislados de exposicin
directa a los rayos del sol, lejos de fuentes de calor.

VIAS DE TRANSPORTACIN.

*TERRESTRE * MARITIMO * AEREO

 PRODUCCIN E IMPORTACION DE RESINAS EN MEXICO.
Los pases de Amrica Latina y el Caribe han enfrentado en los ltimos dos aos
turbulencias econmicas de importancia por efecto del bajo dinamismo de los mercados
estadunidense, la desaceleracin econmica de los principales mercados internacionales
de importacin, y las dificultades financieras internacionales y cambiarios. Estos resultados
han afectado los flujos comerciales internacionales, con bajos crecimientos en algunos
sectores de la industria del plstico como el correspondiente a las resinas plsticas.
De los cinco pases seleccionados, Mxico registra el mayor flujo comercial, al representar
50% del total, seguido por Brasil con 24%, Argentina con 13%, Colombia con 7% y
Venezuela con 5%.

EXPORTACIONES.

Las exportaciones realizadas por los pases seleccionados, ascendieron a 1.941 millones
de dlares en 2001, con una reduccin de -7,0% con respecto a 2000, segn datos de
ALADI. De las exportaciones totales Mxico representa 32%, Brasil 27%, Argentina 20%,
Colombia 11% y Venezuela 10%. Argentina figura como el nico pas con crecimiento
positivo (31,7%) en el ao 2001, gracias a los proyectos de inversin recientes en plantas
petroqumicas con fuerte orientacin exportadora y a la devaluacin de la moneda.

En Mxico, las ventas internacionales se incrementaron 0,5% en 2002, ascendiendo a

619,4 millones de dlares, segn datos de Secofi. Las exportaciones mexicanas hacia
Latinoamrica representan 30%, del total, donde Chile, Guatemala, Venezuela, Puerto
Rico, Brasil y Per, representan 19% de las exportaciones totales.
 PRODUCCION Y CONSUMO DE POLIMEROS.

La industria de los polmeros es un subsector de suma importancia dentro del ramo

manufacturero, segn datos del INEGI esta industria aport el ao pasado un promedio
de 76,097 millones de pesos. De acuerdo a la Asociacin Nacional de la Industria
Qumica (ANIQ), la produccin por tipo de plstico en el 2012 indica que el PET es el tipo
de polmero que ms se produce en Mxico (Figura 1), mientras que el polipropileno es el
mayoritariamente consumido (1, 051,013 toneladas).

ESTABILIDAD.
Esta pintura no debe formar natas dentro de un recipiente de medio litro a 3/4 de su
capacidad y cerrado hermticamente en un tiempo de 48 horas mnimo, a temperatura
ambiente de simple vista esta pintura debe presentar un aspecto homogneo y estar exento
de natas, productos de oxidacin, polvos u otras materias extraas. No debe contener
grumos ni sedimentos que afecten su homogenizacin despus que se efecte su
mezclado. Cuando se aplique esta pintura, no debe presentar irregulares como:
escurrimientos, surcos, cscara de naranja, grumos, etc.
REQUISITOS DE NUESTRA PINTURA ALQUIDICA, RESPECTO A LAS NOM,
OFICIALES MEXICANAS.
Los requisitos que debe cumplir esta pintura estn establecidos en la Norma.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-003-SSA1-1993. "SALUD AMBIENTAL. REQUISITOS
SANITARIOS QUE DEBE SATISFACER EL PRODUCTO FINAL.

El etiquetado de los envases de las pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes, deber
contener la informacin siguiente:
a) el nombre y domicilio comercial del fabricante;
b) la denominacin distintiva, o bien, la marca del producto;
c) el nmero de clave y lote) los dems datos contenidos puntos de esta norma, segn
corresponda
Las pinturas, tintas, barnices, lacas y esmaltes que contienen compuestos de plomo
formulados en base disolvente, debern ostentar las leyendas siguientes:
a) en el caso de pinturas, barnices, lacas y esmaltes, la descripcin genrica, segn el tipo
de resina utilizada, en el caso de tintas, la descripcin genrica, segn el uso;
b) producto inflamable, mantngalo apartado de altas temperaturas, chispas y flamas;
c) contiene disolventes y compuestos de plomo, sustancias toxicas, cuya exposicin por
cualquier va, o inhalacin prolongada o reiterada origina graves daos a la salud;
d) prohibido utilizar este producto en la elaboracin, acabado o impresin de juguetes
susceptibles de llevarse a la boca, de artculos para uso domstico y/o escolares usados
por nios;
e) prohibida su venta a menores de edad;
f) no se deje al alcance de los menores de edad;
g) no se ingiera. en caso de ingestin, no se provoque el vmito. solicite atencin medica
de inmediato. evite el contacto con la piel y los ojos;
h) use este producto con ventilacin adecuada; y
i) cierre bien el envase despus de cada uso. Etiquetado de pinturas, tintas, barnices, lacas
y esmaltes".

Normas mexicanas oficiales NOM - U 64. Recubrimiento para proteccin

anticorrosiva. Esmalte Alqudico brillante. Direccin General de Normas. Mxico, D.F.
1979
2. ALCANCE
Esta pintura se emplea para prevenir la corrosin de recipientes, tuberas, conexiones y
estructuras metlicas por aislamiento del medio.
3. REQUISITOS
El producto tratado en esta norma es un recubrimiento de acabado, a base de resina
alqudica y pigmentos. Es duro, brillante, con buena flexibilidad, adherencia y humectacin.
Es resistente a la intemperie, con buena retencin de color y brillo.
No resiste cidos, lcalis, ni disolventes. Se emplea en lugares bien ventilados, por
aspersin o brocha de pelo.
El adelgazador ms apropiado es el gas napta, pero el productor puede emplear el
adecuado. El rendimiento prctico promedio se expresa en m/litros.
 CAPITULO 4
Anlisis de Oferta y Demanda de
las Pinturas Alqudicas.

DISTRIBUCIN GEOGRAFICA DE LAS UNIDADES ECONOMICAS.

Las unidades econmicas dedicadas a la Fabricacin de pinturas, recubrimientos y de tintas
para impresin se concentraron principalmente en el Estado de Mxico con 19.1%, Jalisco
con 17.6%, Nuevo Len y el Distrito Federal con 14.4% en cada estado. El resto del pas
se distribuy el 34.5% restante.

GASTO POR CONSUMO DE BIENES Y SERVICIOS.

De los 20 490 millones de pesos pagados por consumo de bienes y servicios de las dos
actividades objeto de este estudio, la Fabricacin de pinturas y recubrimientos report un
gasto total de 18 192 millones de pesos, mientras que la Fabricacin de tintas para
impresin gast 2 298 millones de pesos. Dignos de mencionarse son tambin los gastos
por suministro de personal, que alcanzaron un monto de 997 millones de pesos (erogados
principalmente por la Fabricacin de pinturas y recubrimientos con 95.8%) y los gastos en
envases y empaques, cuyo monto alcanz 903 millones de pesos en ambas actividades.

Los gastos por el consumo de bienes y servicios para el desempeo de las actividades
econmicas de los establecimientos manufactureros ascendieron a 3.5 billones de pesos,
lo que representa 30.4% del total de los gastos por este concepto reportados en el evento
censal de 2009

INGRESOS POR BIENES Y SERVICIOS.

Los establecimientos dedicados a la Fabricacin de pinturas, recubrimientos y de tintas para
impresin obtuvieron ingresos por el suministro de bienes y servicios superiores a 28 493
millones de pesos: 88.3% fue por la Fabricacin de pinturas y recubrimientos, y 11.7% por
la Fabricacin de tintas para impresin.
En conjunto, para ambas actividades, los ingresos por las ventas netas de productos
elaborados representaron 95.4% del total.
 INGRESOS VALOR DE PRODUCCION POR ENTIDAD
FEDERATIVA.
Los ingresos por suministro de bienes y servicios generados por la Fabricacin de pinturas,
recubrimientos y de tintas para impresin se concentraron principalmente en el Estado de
Mxico con 54.1% del total de los ingresos, correspondiendo 49.6% a la Fabricacin de
pinturas y recubrimientos, y 4.5% a las industrias dedicadas a la Fabricacin de tintas para
impresin.
Le sigue en importancia el estado de Nuevo Len con 17.4% del total de los ingresos
obtenidos por suministro de bienes y servicios; de stos, 17.0% se deriva de la Fabricacin
de pinturas y recubrimientos. El valor de los productos elaborados en ambas actividades,
al igual que en los ingresos obtenidos, en el Estado de Mxico se concentr 55.0% de dicho
valor, correspondiendo 51.0% a la Fabricacin de pinturas y recubrimientos, y 4.0% a las
industrias dedicadas a la Fabricacin de tintas para impresin.
Las entidades de Mxico, Nuevo Len y el Distrito federal conjuntaron 83.3% del valor de
los productos elaborados, mientras que el resto de las entidades particip con 16.7 por
ciento.
 PARTICIPACION COMO MATERIAS PRIMAS CONSUMIDAS.
Las pinturas y recubrimientos son utilizados en diferentes sectores; en la construccin, para
la edificacin y acabado de bienes inmuebles; en los servicios, en actividades como la
hojalatera y pintura de vehculos automotores; en la propia manufactura, en el ensamble
de vehculos automotores y sus partes, por citar algunos.
En cuanto a las tintas para impresin, stas se consumen en establecimientos dedicados
principalmente a la impresin de formas continuas, peridicos, revistas, libros y otros
impresos, que pueden o no combinar la actividad con la edicin.
Para el desarrollo de este tema, se retomar la informacin de los establecimientos
denominados grandes y de las empresas constructoras censadas en el operativo de 2009.
 CAPITULO 5
LOCALIZACION DE UNA PLANTA
PRODUCTORA DE PINTURAS
ALQUIDICAS.
 DISEO DE UNA PLANTA.

El diseo de nuestra Planta productora de Pinturas Alquidicas, debe cumplir con todas
nuestras perspectivas de proceso, as como cumplir con los cdigos de seguridad, con los
estndares de gobierno, especificaciones del cliente, presupuesto y puesta en marcha de
nuestro proceso.
Los componentes bsicos de nuestra planta productora sern 5:
1.- Distribucin de la planta. La instalacin fsica de la fbrica.
2.- Manejo de los materiales. La forma que se trasladan los mismos dentro de las
instalaciones.
3.- Comunicaciones. - Los sistemas que transmiten la informacin a los lugares
adecuados en forma oportuna.
4.- Servicios. - La disposicin de los elementos tales como: calor, luz, electricidad, agua y
desperdicios segn se requiera.
5.- Edificios y Equipos. Las estructuras que acogen las instalaciones y la maquinaria
necesaria para producir nuestro producto.

DISEO Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA.

Consistir en planificar la manera en que el recurso humano y tecnolgico, as como la
ubicacin de los insumos y el producto terminado han de arreglarse. Este arreglo debe
obedecer a las limitaciones de disponibilidad de terreno y del propio sistema productivo de
nuestra planta para optimizar las operaciones de nuestro proceso de fabricacin.

TAMAO DE LA PLANTA.
El tamao de nuestra planta ira acorde a la mxima cantidad que es posible producir de
pintura alqudica. La determinacin del tamao de la planta industrial ser guiada conforme
al estudio econmico de todo el proyecto, as como sobre la rentabilidad que podra generar
la implementacin del proyecto.

LOCALIZACION DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE PINTURAS

ALQUIDICAS.
El proceso de ubicacin del lugar adecuado para instalar una planta productora de Pinturas
Alquidicas, requiere el anlisis de diversos factores, la distribucin del equipo, el diseo de
la planta, el diseo de la maquinaria y la seleccin de los equipos, son algunos de los
factores a tomar en cuenta antes de operar, que si no se llevan a cabo de manera adecuada
podran provocar serios problemas en el futuro y por ende la perdida de mucho dinero.
Las instalaciones se ubicarn en las zonas aledaas a los distribuidores de materia prima
ya que se encuentran proveedores de materia prima muy cercanos especialmente en el
Estado de Mxico, Hidalgo y CDMX.
En el municipio de Atizapn de Zaragoza se venden lotes con permiso de uso industrial con
un precio aproximado de 450,000 a 675,000 pesos con un tamao de 1300-1600 metros
cuadrados. En AV. Aztecas Mza. 5 L 10 Bodega B Col. San Toledo, Atizapn de Zaragoza,
Mxico C.P. 46900. Mxico, un lote comercial de aproximadamente 2,500 metros
cuadrados tiene un precio estimado de 9750,000 pesos.
Dados estos datos de costos y ubicacin lo ms conveniente, es instalar nuestra fabrica es
en el Estado de Mxico ya que tiene vas de comunicacin prximas a todos nuestros
productores de la materia prima de necesitamos y est ms cerca del centro del pas que
es donde se concentran gran parte de las industrias que utilizan Pinturas Alquidicas.

PROCESOS DISPONIBLES PARA LA PRODUCCION DE PINTURA

ALQUIDICA.
Posteriormente a la etapa de alcohlisis, acidlisis o va cidos grasos, para lograr la
introduccin de la porcin grasa, la fase final de poliesterificacin puede procesarse por 2
mtodos diferentes:
A) mtodo por fusin.

B) mtodo solvente.

METODO POR FUSION.

Por este procedimiento se mantiene un flujo de gas inerte (CO2 o N2) dentro del
reactor, para prevenir el ingreso de aire y principalmente retirar por arrastre el agua
de reaccin y as desplazar el equilibrio hacia la formacin del ster.
Arrastre de agua poco eficiente.
Prdida de reactantes voltiles.
Mayores tiempos de esterificacin.
Dificultad de obtener reproductibilidad en trminos de peso molecular medio y su
distribucin.
Equipamiento de menor costo.

METODO POR SOLVENTE.

Por este procedimiento el agua de reaccin es retirada por arrastre por la vaporizacin de
un solvente adecuado (el ms comn es el xilol) que se coloca dentro del reactor en una
proporcin del 3 a 7% w/w sobre el total de carga del reactor. El equipamiento dispone de
un sistema de enfriamiento y condensacin de los vapores obtenidos y un dispositivo
separativo (probeta).

Menores tiempos de esterificacin sin recurso de temperatura.

Barrera de solvente: colores ms claros del alkyd.
Evita recalentamiento en paredes y microgeles.
Especificaciones ms precisas en el producto.
 Equipamiento ms utilizado.
Equipamiento ms costoso.

SELECCIN DE UN PROCESO.
Considerando que para obtener nuestra Resina Alqudica nos basamos en dos mtodos
por Fusin y Solvente, haciendo comparaciones de la materia prima y del equipo de ambos
mtodos. Se eligi el mtodo por solvente, por su fcil manejo y su bajo costo. As como la
utilizacin de menos cantidad de reactivos, a pesar de que su tiempo de obtencin es ms
tardado (2 das).

DESCRIPCIN DE MATERIAS PRIMAS.

Materia Descripcin Formula
Prima
Aceite El aceite de cocina es grasa de origen animal o vegetal que
vegetal suele permanecer en estado lquido a temperatura ambiente.
Nombre qumico (IUPAC): Se le conoce como mezcla de
triglicridos.
Estado fsico: Lquido aceitoso.
Apariencia y olor: Amarillo plido, con olor caracterstico
suave.
Concentracin: 99%
Punto de ebullicin: 282C.

Glicerina Sustancia incolora, viscosa y de sabor dulce, que se obtiene C3H8O3

de grasas y aceites animales y vegetales; se emplea en la
industria farmacutica y cosmtica, y para obtener
nitroglicerina.
Aspecto: Lquido viscoso.
Olor: Inodoro.
pH: X5 (100g/l)
Punto de ebullicin :290C
Punto de fusin: 17,8C
Punto de inflamacin: 176C
Temperatura de auto ignicin: 429C
Lmites de explosin (inferior/superior): inf 0,9
Presin de vapor: (20C)0,01 mba
Densidad (20/4): 1,262
Solubilidad: Miscible con agua

Anhdrido Slido en escamas blanco o lquido incoloro de olor custico. C6H4(CO)2O

Ftlico En estado lquido a altas temperaturas es inflamable. En
estado slido el polvo genera riesgo de explosin. Durante un
incendio se pueden liberar gases txicos y corrosivos. El
contacto con el producto por inhalacin, piel y ojos puede llegar
a generar irritacin. La ingestin puede causar molestias
gstricas. Peligro! Corrosivo. Causa quemaduras en las reas
de contacto.
 Apariencia, olor y estado fsico: Slido en escamas blanco o
lquido incoloro de olor custico.
Gravedad especfica (Agua=1): 1.53 a 20C.
Punto de ebullicin (C): Menor a 284. Sublima
Densidad relativa del vapor (Aire=1):5.1
Punto de fusin (C):131.1
Viscosidad (cp): N.R
pH:N.A
Presin de vapor (mm Hg): 20C.
Solubilidad: Muy poco soluble en agua. 0,62 g/100g agua a
20oC. Reacciona lentamente.

Oxido de Son compuestos de oxgeno y plomo. PbO

Plomo Los xidos de plomo son generalmente de color rojo; pero el
monxido de plomo en ocasiones se observa con un ligero tinte
amarillo. Se utiliza en la fabricacin de ladrillos y compuestos
refractarios, carga y aditivo de la industria hulera, tratamientos
de agua, agente estabilizante y vulcanizante del hule, en
colorantes, pinturas, cermica de alta calidad, desincrustantes.
Aspecto fsico y olor: Polvo rojo o amarillo rojizo.
Sin olor.
Peso especfico: 9.53
Presin de vapor (mmHg): N/A
Solubilidad en agua: 25 C:
Insoluble en agua
Punto de fusin:888C (1630F)
Punto de ebullicin/A
Densidad del vapor (aire = 1):10
Temperatura de inflamabilidad/A
Temperatura de auto ignicin: N/A
pH: Base fuerte

Hidrxido El hidrxido de sodio es un slido blanco e industrialmente se NaOH

de Sodio utiliza como disolucin al 50 % por su facilidad de manejo. Es
soluble en agua, desprendindose calor. Absorbe humedad y
dixido de carbono del aire y es corrosivo de metales y tejidos.
Es usado, en sntesis, en el tratamiento de celulosa para hacer
rayn y celofn, en la elaboracin de plsticos, jabones y otros
productos de limpieza, entre otros usos.
Punto de ebullicin: 1388C (a 760 mm deHg)
Punto de fusin: 318.4 C
ndice de refraccin a 589.4 nm:1.433 (a 20 )
Presin de vapor: 1mm (739 C)
Densidad: 2.13 g/ml (25 C)
Solubilidad: Soluble en agua, alcoholes y glicerol, insoluble en
acetona (aunque reacciona con ella) y ter.1 g se disuelve en
0.9 ml de agua, 0.3 ml de agua hirviendo, 7.2 ml de alcohol
etlico y 4.2 ml de metanol.
pH de disoluciones acuosas (peso/peso): 0.05 %:12; 0.5 %:
13 y 5 %: 14
XILOL Se usa como solvente en diluyente de pinturas y barnices, en C8H10
la industria textil, como solvente para secantes y resinas,
desengrasantes de metales, solvente de limpieza en seco,
como materia prima en la elaboracin de mltiples diluyentes
ducos y acrlicos.
Estado fsico, color y olor: Lquido incoloro a ligeramente
amarillo, olor caracterstico a hidrocarburos
Temperatura de ebullicin: 137 C
Temperatura de fusin: -48 C
Temperatura de inflamacin: 27 C
Temperatura de auto ignicin: 530 C
Densidad a 25 C: 0.855-0.867

EQUIPO Descripcin

Son utilizadas en la mayora de las industrias tales como: Qumica,

Mezclador Petroqumica, Plsticos, farmacutica y alimenticia. Con el propsito de
ayudar a los procesos industriales en la homogenizacin de
componentes slidos y lquidos para la elaboracin de productos.
Es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reaccin qumica, estando
Reactor ste diseado para maximizar la conversin y selectividad de la misma
con el menor coste posible.
Son ampliamente utilizados en la industria alimentaria, para
Transferencia calentamiento y enfriamiento de productos, en sistemas de esterilizacin,
pasteurizacin, desactivacin enzimtica etc.
de calor
Tambin son utilizados en estas industrias para procesos auxiliares de
calentamientos de agua, generacin de vapor, recuperadores,
enfriadores de fluidos etc.
Secador Es un equipo que eliminan o reduce el agua (humedad) de un producto
utilizando energa calorfica.
Horno Es un equipo o dispositivo utilizado en la industria, en el que se
calientan las piezas o elementos colocados en su interior por
encima de la temperatura ambiente. El objeto de este
calentamiento puede ser muy variado, por ejemplo: Fundir,
ablandar para una operacin de conformacin posterior, tratar
trmicamente para impartir determinadas propiedades, etc.
 PROCEDIMIENTO.
Al iniciar este trabajo se recopilaron los fundamentos tericos sobre la qumica y las fases
de procedimiento en la produccin de polisteres derivados de cidos grasos, cidos
bibsicos y alcoholes polihdricos, diseminados en varias fuentes de informacin, aplicarlos
posteriormente a su sntesis nivel laboratorio. En forma especfica se plante un proceso
de formulacin y sntesis, y se aplicara a la preparacin de una resina alqudica mediana
en aceite a partir de aceite de soya, aceite de castor deshidratado (higuerillo), anhdrido
ftlico como cido bibsico y glicerol como alcohol polihdrico. La formulacin inicial se
plante con un exceso de grupos OH (R) de 1.24 y se determinara experimentalmente el
No cido en el punto de gelacion del sistema. En base a lo anterior se obtendr el valor real
de la constante de funcionalidad promedio del sistema y una segunda formulacin para un
posterior cocinamiento que ser realizado tres veces. Los productos se llevarn a cabo
hasta una especificacin de No cido de 10 y bajo las mismas condiciones de reaccin del
primer cocinamiento sern cortados finalmente en solvente mineral a un 50% de slidos. El
procedimiento de sntesis ser validado mediante la producibilidad en las propiedades
finales del polmero, obtenida en las tres preparaciones finales.

INTRODUCCION.
Los esteres polimricos obtenidos de la reaccin de cidos monobsicos, cidos bibsicos
y polioles han sido utilizados ampliamente en la fabricacin de pinturas alqudica, llamadas
tambin pinturas de aceite.
El alcance de la informacin obtenida es importante para la produccin de alquidicos, por
que el trabajo inicial de laboratorio dentro de una operacin a gran escala permite: Analizar
las materias primas utilizadas para la fabricacin de estos productos, realizar los ajustes
convenientes en las formulaciones ya establecidas cuando cambian las fuentes de materia
primas, crear nuevas formulaciones y nuevos productos, y ajustar convenientemente las
condiciones de reaccin.
La produccin de una resina alqudica tiene gran cantidad de variables de proceso, dentro
de estas se pueden destacar: temperatura de la mezcla de reaccin, velocidad de agitacin,
secuencia y tiempo de adicin de la materia prima, flujo de gas inerte y adicin de un
solvente azeotrpico.

CLASIFICACION DE LAS PINTURAS.

Se usa ampliamente y est relacionada principalmente con la clase de cido graso
monobsico presente en la estructura del polister
No secantes: En ellas, la cantidad d la estructura insaturada en el cido monobsico es tan
pequea que ninguna polimerizacin ocurre con presencia de oxgeno.
Los alquidicos secantes a menudo se utilizan solo para fabricar vehculos para
recubrimientos; los alquidicos no secantes son mezclados con otros materiales para
productos finales diferentes a los polmeros.
El contenido de cido graso monobsico dentro de una resina alqudica puede ser agregado
cono tal, o puede ser agregado en la forma de triglicridos, tambin llamados comnmente
aceites. Los alquidicos se clasifican tambin de acuerdo a la cantidad de aceite y anhdrido
ftlico presente. La clasificacin se somete a los siguientes rangos de composicin
TABLA NO. 1

TIPOS DE RESINAS % DE ACITE % DE ANHIDRIDO

ALQUDICAS FTLICO
Cortas 35-45 35
Medianas 46-55 30-35
Largas 56-70 20-30
Muy largas 71 20

La ms seria deficiencia en este sistema de clasificacin aparece si se usan cidos

monobsicos de muy diferente peso molecular.

REACCIONES QUIMICAS INVOLUCRADAS EN LA PREPARACIN

DE RESINAS ALQUDICAS.
Lo que distingue a las resinas Alquidicas de otros polisteres, es la presencia de un
monocidos como parte de su composicin. La reaccin bsica dela preparacin de
cualquier Alqudico es la esterificacin. Por ello la unin que caracteriza a las resinas
Alquidicas es la unin ster. Esta se obtiene por la reaccin de un grupo carboxilo (COOH)
con un grupo hidroxilo (-OH) con la consiguiente formacin de un ster (-COOC-) y
liberacin de agua. El proceso puede interpretarse como una reaccin de condensacin y
al producto final como un polmero de condensacin.
Bsicamente una reaccin alqudica puede expresarse de la siguiente forma
ECUACIN NO.1
Aceite vegetal 1) calor
o + Poliol + Policido ------------------------------ Resina Alqudica
Triglicrido 2) catalizador
. 3) atmosfera inerte
Cuando la resina alqudica se obtiene a partir de cidos grasos directamente, la reaccin
qumica est dada por la ecuacin No. 1
Cuando la resina alqudica se obtiene a partir de aceites vegetales o triglicridos, la
ecuacin No 1 puede dividirse en dos reacciones independietes ; esto es; una reaccin
Monoglicrida, tambin llamada alcoholisis y una reaccin de esterificacin.
 REACCION MONOGLICERIDA (DE ALCOHLISIS).
La reaccin monoglicrida es una alcohlsis parcial de un triglicrido y constituye en s, un
caso especial de esterificacin (lo cual es importante mencionar para no contradecir el algn
momento lo ya expuesto), en la relacin a que la reaccin de esterificacin es la reaccin
bsica de la sntesis de alquidicos. La reaccin monoglicrida se plantea de la siguiente
forma.
ECUACIN NO. 2

Aceite vegetal 1) calor

( Triglicrido) + Polialcohol -----------------------------------------------------------------------
Monoglicrido
2) catalizador
3) atmsfera inerte

La reaccin monoglicrida es la primera etapa de la sntesis de alquidicos a base de

triglicridos y tiene varios propsitos. Uno de ellos es hacer que la resina alqudica final
sea ms uniforme en su estructura molecular; que las molculas de cidos grasos sean
constituyentes en su unin al polialcohol. Otro es que, si se plantea agregar un polialcohol
y un policido simultneamente con el aceite, se forma cantidades substanciales del
compuesto, el cual es insoluble. Esto afectara todo el desarrollo de la sntesis, tambin
existe una razn de tipo tcnico; si la reaccin monoglicrida no se llevara a cabo de
primero, tendran lugar una seria de estallidos de naturaleza violenta derivados de la
reaccin directa entre un triglicrido y un policido, en lugar de la reaccin no violenta entre
el polialcohol y el monoglicrido. Estos estallidos pueden tener una influencia entre el
control termosttico de la reaccin qumica en s.
A manera de ejemplo, la reaccin monoglicrida entre un aceite vegetal y glicerol, puede
escribirse de la siguiente manera
ECUACION NO. 3
1) calor
R (COO) CH2 CH2OH
CH2OH
R (COO) CH + 2 CHOH --------------------------------------------------------------3 R
(COO) CH
R (COO) CH2 CH2OH 2) catalizador
CH2OH
triglicrido glicerol 3) atmsfera inerte
Cuando se usa glicerol en la alcohlsis, dos moles de este son usados por cada mol de
aceite para obtener el monoglicrido. Cuando se usa pentaeritriol, el producto que se
obtiene de su reaccin con el triglicrido es un diglicrido ya la relacin molar entre el poliol.
y el aceite debe ser 1:1. Se presenta una comparacin de resultados de estudio con los
resultados esperados ( tericos, probabilsticos) se muestra en la siguiente tabla.
TABLA NO. 2

COMPUESTO % MOLAR % MOLAR CALCULADO

EXPERIMENTAL
Glicerol 25 30
Monoglicrido 47 44
Diglicrido 25 22

Triglicrido 3 4

REACCION DE ESTERIFICACION (O ALQUIDICA).

Esta se lleva a cabo despus de la reaccin monoglicrida. Podra decirse desde un punto
de vista tcnico, pero tambin qumico que es la reaccin monoglicrida la que sirve de
preparacin para la subsiguiente reaccin de esterificacin, durante la cual se forma
finalmente el polmero.
Por esta razn, esta reaccin podra tambin denominarse reaccin alqulica o de
polimerizacin. La reaccin entre un monoglicrido (sintetizado en la reaccin
monoglicrida o de alcohlsis) y un policido o su derivado anhidro puede ejemplificarse de
la siguiente manera:
ECUACIN 5
Se usa como ejemplo el anhdrido ftlico (solido) por encima del cido ftlico (liquido), esto
se debe a la facilidad de transporte, desde un enfoque fisicoqumico, la reaccin con el
cido en trminos de calor; es decir se necesita una mayor cantidad de calor para la
liberacin de la molcula del agua del cido.
Pero el producto obtenido de la ecuacin no 5 es un monmero y no un polmero. Sin
embargo, si se hacen reaccionar entre si dos molculas de las obtenidas a travs de la
ecuacin no 5 se obtiene la (ecuacin no. 6)

Si se sigue de esta manera, se obtienen polmeros de cadena larga. As, si se define el

cido graso como AG, la glicerina como G y el anhdrido ftlico como P, el tipo de polmero
que se obtiene tendr la forma:
Tanto el alcohol como el cido que deben usarse tienen que ser por lo menos di funcionales,
de lo contrario al reaccionar dos molculas del monmero inicial se producir un dmero
que tiene una cadena con ambos extremos no reactivos y que por lo tanto no puede seguir
unindose para formar polmeros de cadena mucho ms larga.
En este caso, la formacin el dmero con extremos no reactivos es el producto final de
condensacin y la resina as obtenida no tiene las propiedades adecuadas para su uso en
la industria de las pinturas debido a que la ausencia de ramificacin de cadenas evita la
gelacin despus de que la pintura o el vehculo ha sido aplicado al sustrato.
Contrariamente, los polmeros no lineales, producto de la reaccin de un mono mero que
pude ser disfuncional (cido dibasico) son molculas tridimensionales que gelan y pueden
por ello ser utilizadas como formadores de pelcula en pinturas.
REACCIONES LATERALES
Se han mencionado que la reaccin fundamental en la preparacin de resinas alqudicas
es la de esterificacin, sin embargo, tambin ocurren otras durante el proceso. Las otras
reacciones qumicas que ocurren durante el proceso de preparacin de resinas alqudicas
son:
1) Reacciones de condensacin entre los ingredientes alquidicos o sus modificantes,
incluyendo intercambios de Ester, alcohol o cidos y esterificacin.
2) Reacciones de adicin de las porciones hidrocarbonadas insaturadas en los cidos
grasos monobsicos, incluyendo reacciones de radicales libres o reacciones de Diels- Alder
en otros ingredientes alquidicos, modificadores y oxigeno
3) Reacciones de adicin, especialmente del tipo de radicales libres con otros ingredientes
alquidicos insaturados.
4) Reacciones colaterales como la descarboxilacin.
ESTERIFICACION.
A las temperaturas del procesamiento de estos polisteres (tpicamente 210-250 C) otras
reacciones diferentes a la esterificacin pueden ocurrir con relativa facilidad, la
esterificacin del poliol empleado es una de ellas. A 280C se encontr 27% de
esterificacin con glicerol y un catalizador alcalino estaba presentes. A una temperatura
ms convencional (240C) encontr menos esterificacin (8% con glicerol). Se report poca
esterificacin con pentaeritriol a 240C. El sorbitol tiende ms esterificarse que el glicerol
debido a la esterificacin intermolecular.
Durante la preparacin de este tipo de polisteres, la reaccin con oxgeno es generalmente
una reaccin colateral poco deseable. El resultado es generalmente una extensiva
polimerizacin iniciada por el oxgeno en el medio. Por ello la preparacin de alquidicos se
hace en atmosfera inerte (C02)
ACEITES.
Los aceites como el de castor deshidratado, proporcionan las mejores velocidades de
secado en alquidicos, esto es porque en ellos los cidos grasos con grupos de instauracin
mltiple predominan sobre otros.
El aceite de castor deshidratado se usa para alquidicos horneables que deben tener buena
retencin de color. Los alquidicos no secantes o no oxidables estn usualmente basados
en aceite de coco o de castor.
Las resinas alqudicas con un contenido de aceite entre 30 y 48% son diluidas con
hidrocarburos aromticos como el xileno debido a su pobre solubilidad en solvente mineral
y otros solventes alifticos; Los alquidicos con un contenido de aceite mayor a 48% son
usualmente diluidos en hidrocarburos alifticos como el solvente mineral y otras naftas.

MTODOS BSICOS EN LA PREPARACION O SINTESIS DE ALQUIDICOS.

La preparacin de resinas alqudicas es esencialmente un proceso de esterificacin en el
cual un cido polibsico y alcoholes polihdricos se hacen reaccionar con varios aceites o
cidos grasos y a veces con algunos otros modificadores dentro de un reactor.
Cuando un aceite es la fuente de cidos grasos, la alcohlsis o reaccin de intercambio de
grupo Ester entre el aceite y el poliol es usualmente llevada a cabo antes del paso de
esterificacin.
Existen cuatro mtodos bsicos para la preparacin de la mayor parte de alquidicos, entre
ellos: Mtodo del cido graso, del cido graso-aceite, de dilucin con aceite y alcohlsis.
METODO DE ALCOHLSIS.
En comparacin con el mtodo del cido graso, el mtodo de la alcohlisis proporciona las
siguientes diferencias en el Alqudico: Viscosidades ms altas ms rpidamente obtenibles,
gelacin a grados de esterificacin, y pelculas ms suaves de secado ms lento
La reaccin de alcohlisis no catalizada toma lugar eficientemente solo a 280 C por encima
de esta temperatura. La conversin de aceites a glicridos por medio de la alcohlisis puede
ser llevada a cabo sin el uso de un catalizador a 525-550 F. Sin embargo, a esta
temperatura es necesario utilizar un condensador apropiado para evitar la prdida de
ingredientes.
La alcohlsis de aceites triglicridos es catalizada usualmente con lcali u otros compuestos
metlicos de carcter bsico. Los hidrxidos metlicos son catalizadores efectivos para esta
reaccin, pero tienden por otro lado a dar alquidicos de color ms obscuro.
**Para que la alcohlsis proceda a un bien ritmo produzca buenos rendimientos, el equipo
de procesamiento debe estar limpio y libre de materiales que contengan grupos carboxilos
como anhdrido ftlico residual de preparaciones alqudicas previas, o aceites altamente
cidos.
El mtodo general de la alcohlsis procede de la siguiente forma: El aceite se calienta de
230- 250 C. Una forma de seguir el curso de la reaccin es ensayar la solubilidad de la
mezcla reaccionante en alcohol metlico anhidro, mientras que los mono-esteres son
solubles. Cuando al menos 2 volmenes de metanol por volumen de mezcla reaccionante
solucin clara, el anhdrido ftlico se agrega y el Alqudico se completa a una temperatura
de reaccin entre 210-250 C, dependiendo de cul de los mtodos generales de
esterificacin. La reaccin se prolonga hasta alcanzar las especificaciones deseadas.
 METODO.
La metodologa de sntesis y formulacin en la produccin de resina alquidica corta-
mediana a nivel laboratorio a partir de aceite de fritura reciclado deshidratado y purificado,
utilizando anhdrido ftlico y glicerol como cido dibasico y alcohol polihidrico,
respectivamente, ser organizado en dos etapas para mayor efectividad en nuestro
proceso.
ETAPA I

PLATEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El siguiente trabajo es realizado por alumnos de la facultad de estudios superiores de la
FEZ Zaragoza de cuarto semestre del laboratorio de talleres y proyectos. Se desea obtener
una resina con propiedades alqudicas, llevarlo a cabo a nivel laboratorio aplicando mtodos
de formulacin y control de calidad.
La resina alqudica se obtendr a partir de la reaccin principal (esterificacin),
posteriormente se agrega la porcin grasa por tres mtodos diferentes (alcoholisis,
acidlisis y va cidos grasos), la fase final de la poli esterificacin se pude procesar por
dos mtodos (por fusin y disolvente).
Se menciona dichos puntos a considerar:
Al llevar a cabo todas las reacciones y fases en el experimento debe de realizarse sin
saltarse ningn paso y tomando en cuenta todos los parmetros a considerar tales como;
presin, temperatura, catalizadores entre otros.
De no ser as puede que no se obtenga lo planteado ya que afectara en cuestiones
qumicas y fsicas (viscosidad, gelacidad), la calidad de la resina debe de ser la adecuada.
OBJETIVO.
Llevar a cabo a nivel laboratorio la produccin de una resina alqudica.
MATERIAL.
EQUIPO:
Rector de tres bocas
Motor de agitacin de velocidad de agitacin perifrica. variable (300-900 pies por
minuto)
Propela de agitacin de acero inoxidable (anexo 5), aprox. 60cm de largo
Termmetro (350 C)
Condensador de Friedrichs
Trampa separatoria de agua (decantador) (anexo 12)
Manta elctrica con regulador de temperatura
Cilindro de gas carbnico para el dixido de carbono
Medidor de flujos de gases
Bureta (65 ml TD)
Cristalera comn de laboratorio
Balanza semianalitica
Viscosmetro Stormer 45-110 UK
Cronometro
Medidor de brillo espectacular ( incidencia 60 grados)

Reactivos:
Aceite de soya industrial (refinado alcalinante)
 Aceite de castor industrial (deshidratado)
Anhdrido Ftalico industria al 90-95 %
Glicerina Industrial 98%
Litargio (oxido de plomo (ii) grado sntesis (99%)
Metanol Anh. Grado analtico ( % de agua mx. 0.01)
Solucin de KOH ( 0.5 N etanolica)

MATRAZ DE TRES BOCAS.

Se utiliza para hacer reacciones qumicas en las que se necesita adicionar o controlar varios
parmetros, fundamentalmente cada boca se conecta a con otro instrumental, como un
termmetro, etc.
Tambin se utiliza para destilaciones por arrastre de vapor. Es volumtrico y necesita un
soporte.
DIAGRAMA DE FLUJO.
DIAGRAMA BALANCE DE MASA.
 BALANCE DE MASA Y ENERGA.
De la formulacin calculada se determinaron las siguientes proporciones para obtener una
resina de cadena corta.
Para la formulacin de la resina se consider un exceso de Glicerol, esto con la finalidad
de reducir la funcionalidad en la polimerizacin y as evitar la gelacin de la resina y por lo
tanto el avance de la reaccin.
.2392
1 = . 2935
. 4671

Se supone una base de clculo de aceite de entrada al reactor de 1000

1000 = 3.37087

()()
1227 = 13.3369 =


1952.5 = 13.1925

100%
+ 2 3
 95%
+ + 2
95%
+ + 2

= 3.37087
1 = 0

(3.37087)(1)
1 = = 3.37087
1

= 13.3369 (2)1 3 = 6.59516 3 = 3.1889

= (3)1 2 = 10.11261
2 = .5056

(10.11261). 95)
2 = = 9.607
1

= 13.1928 2 3 = 3.5855 3 = .1792

(3.5855). 95)
3 = = 3.406
1
= 1 + 3 = 13.013
2 = 1 + 3 = 13.013
Como la resina no tiene una masa molecular nica, la masa de salida de la resina se
determina por una diferencia o balance de masa, ya sn reaccin qumica porque ya se
determinaron todas las masas despus de la reaccin menos la de la resina;
masa de subproductos (2 ) =



= 4180 293.3788 ( )


81.007 ( )


26.52 ( ) 234.234 (2 )


= 3544.8602

2 : 1.4

= 1.42 = 1.4 (234.234 ) = 327.9276


2 = 234.234

 BALANCE DE ENERGA.
De la literatura se encontraron datos experimentales que relacionaban calor especfico de
aceite de risino con temperatura y usando un mtodo numrico se obtuvo el polinomio
caracterstico del C para as poder calcular la entalpia a diferentes temperaturas en
estado lquido.

i Xi (T C) Yi C(lq) 2 3 4 2
1 29.9 0.495 894.01 26730.899 799253.88 14.8005 442.53495
2 79.8 0.539 6368.04 508169.592 40551933.4 43.0122 3432.37356
3 120.9 0.565 14616.81 1767172.33 213651135 68.3085 8258.49765
4 172.4 0.588 29721.76 5124031.42 883383017 101.3712 17476.3949
5 209.8 0.603 44016.04 9234565.19 1937411777 126.5094 26541.6721
6 219.7 0.595 48268.09 10604499.4 2329808512 130.7215 28719.5136
7 256.7 0.633 65894.89 16915218.3 4342136528 162.4911 41711.4654
8 271.2 0.657 73549.44 19946608.1 5409520124 178.1784 48321.9821
total 1360.4 4.675 283329.08 64126995.2 1.5157E+10 825.3928 174904.434
80 + 1360.41 + 283329.082 = 4.675
1360.40 + 283329.081 + 64126995.22 = 825.3928
283329.080 + 64126995.21 + 15157262281.3512 = 174904.4341
Resolviendo sistema de ecuaciones:

() = .48543755 + .00057535

T referencia=25C T corriente de entrada=25C T proceso=230C

+ =
= +
25 25
= ( () + () ) = 0
25 25
230
= = ()
25
230 230
= ( . 48543755 + .00057535 + .56867391 ) =
25 25

230 230 230

= () = 1000 ( . 48543755 + .00057535 + .56867391 )
25 25 25

= 231131.06

+ = = 0

= = 231131.06

RESULTADOS.

De acuerdo con el presente trabajo de investigacin sobre Resinas Alquidicas , y

con la informacin contenida en cada uno de sus captulos, aun que no se pudo
desarrollar experimentalmente, se concluye que el objetivo de este trabajo de
investigacin fue alcanzado en ciertos puntos, por la falta de la parte de
experimentacin, aun que el propsito del Laboratorio de Taller y Proyectos de 4
semestre (LTP) fue logrado, ya que nos dio a conocer todos los equipos de cada
una de las operaciones unitarias utilizadas en cada paso del proceso para obtener
una Resina Alqudica a base de Aceite de fritura, as como todo lo necesario para
poder comercializar, vender y producir con un mtodo adecuado una Resina
Alquidica a base de Aceite de fritura.

Como se mencion se seleccion el mtodo de obtencin va Solvente ya que este

nos proporciona: menores tiempos de esterificacin sin recurso de temperatura,
colores ms claros, evita recalentamiento en paredes. Aunque por otro lado aun
que es el mtodo ms utilizado en la Industria su equipamiento es el ms costoso y
con lleva ms tiempo de reaccin. Es por ello que un adecuado proceso nos llevara
a obtener una Resina Alquidica con mejores caractersticas que harn que el
producto final sea del agrado del consumidor, y con ello ir creciendo e ir innovando
mas productos con materia prima reciclada.

CONCLUSIN.

A partir de los resultados y la informacin obtenida, se puede concluir que la calidad

de los recubrimientos, la cual depende directamente de la calidad de las resinas
polimricas utilizados, frente a productos comerciales obtenidos a partir de Aceite
de fritura (altamente insaturado), no muestra cambios muy marcados en cuanto a la
calidad de los mismos, por lo cual dichas Resinas (obtenidas a partir de Aceites
crudos y usados o recuperados) muestran viabilidad e inters comercial para su
produccin, puesto que se cumple con los criterios de calidad asociados a las
normas tcnicas Mexicanas (NOM - U 64) y se propone para reemplazar algunas
materias primas importadas, lo que impulsa la cadena de reciclado de este tipo de
Aceites Requemados, generado da a da en el sector de la Comida. Y con esto
generar empleos directos e indirectos con la recoleccin del Aceite, as como una
reduccin en los costos de los fletes e impuestos pagados por la importacin de
aceites insaturados de alto costo.

El uso de aceites de fritura usados y recuperados es una estrategia tcnica y

ecolgicamente viable para la obtencin de resinas alqudicas y su aplicacin en
procesos productivos puesto que genera valor agregado al residuo, el cual es
generalmente vertido a los cuerpos de agua tanto en zonas urbanas como rurales
de nuestro pas y del mundo en general, ayudando as a cerrar el ciclo productivo
de los aceites comestibles. Y ayudando al reciclaje de productos en nuestro Pas.
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