Compresores Alternativos.

La compresin se realiza al aspirar aire de un recinto hermtico y

reducir su volumen hasta alcanzar la presin deseada.

Compresores Rotativos. Basan su principio de funcionamiento en las leyes de la dinmica de

fluidos. Transforman la energa cintica de un fluido en energa de presin.

Con los diferentes modelos que existen de compresores, se puede establecer un esquema de
visin general como el siguiente:

Compresor de mbolo

El compresor ms habitual en las industrias ya que es barato y robusto. Por otro lado, necesita
lubricacin para su funcionamiento y produce elevado calentamiento del aire.

Se puede utilizar tanto para equipos estacionarios como mviles, en una gran variedad de
tamaos. Los ms grandes pueden llegar a entregar caudales superiores a los 500 m3/min. Las
presiones suelen alcanzar los 6-7 bares.

Compresor de mbolo

Su principio de funcionamiento es sencillo. El eje desplaza a un mbolo con movimientos

alternativos. En la fase de aspiracin, el aire llena la cavidad del pistn. En la fase de
compresin, al desplazarse el mbolo hacia arriba, reduce el volumen del gas y lo impulsa
hacia la lnea de distribucin.

Para alcanzar mayores presiones y aumentar el rendimiento, algunos compresores disponen

de varios pistones (compresores multietapas) dispuestos en serie. El aire que sale de una etapa
se vuelve a comprimir en la siguiente, hasta alcanzar presiones cercanas a los 200 bares.

Compresor de mbolos (2 etapas)

Compresor de Membrana

Su funcionamiento es similar a los de mbolo. Una membrana se interpone entre el aire y el

pistn, de forma que se aumenta su superficie til y evita que el aceite de lubricacin entre en
contacto con el aire estos compresores proporcionan aire limpio, por lo que son adecuados
para trabajar en industrias qumicas o alimentarias.

Normalmente no superan los 30m3/h de caudal. Se utilizan para presiones inferiores a los 7
bares.
 Compresor de Membrana

Compresor de Paletas

Estos compresores estn constituidos por un rotor excntrico que gira dentro de un crter
cilndrico. Este rotor est provisto de aletas que se adaptan a las paredes del crter,
comprimiendo el aire que se introduce en la celda de mximo.

Necesitan lubricacin para las piezas mviles, reducir el rozamiento de las paletas y mejorar la
estanqueidad.

Compresor de Paletas

Suelen utilizarse en campos o instalaciones que exijan caudales inferiores a 150m3/h y

presiones mximas de 7 bares.
Compresor tipo Roots (Lbulos)

Estos compresores no modifican el volumen de aire aspirado. Lo impulsan. La compresin se

efecta gracias a la introduccin de ms volumen de aire del que puede salir. Los caudales
mximos est entorno a los 1500m3/h. Las presiones no suelen superar los 1-2 bares.

Su principio de funcionamiento se basa en aspirar aire e introducirlo en una cmara que

disminuye su volumen. Est compuesto por dos rotores, cada uno de los labes, con una forma
de seccin parecida a la de un ocho. Los rotores estn conectados por dos ruedas dentadas y
giran a la misma velocidad en sentido contrario, produciendo un efecto de bombeo y
compresin del aire de forma conjunta.

Compresor tipo Roots (Lbulos)

Compresor de Tornillo

Son los otros compresores ampliamente utilizados en la industria, junto con los compresores
de mbolo.

Funcionan mediante dos rotores helicoidales paralelos, que giran en un crter en sentidos
contrarios e impulsan el aire de forma continua. El rotor macho, conectado al motor, arrastra
al rotor hembra como consecuencia del contacto de sus superficies, sin ningn engranaje
auxiliar. El volumen libre entre ellos disminuye comprimiendo el aire

Es necesario lubricar las piezas mviles con aceite, para evitar severos desgastes y refrigerar
los elementos. Este aceite se deber separar del aire comprimido mediante un separador aire-
aceite.
 Compresor de Tornillo

Pueden dar caudales elevados, 24.000m3/h y presiones cercanas a los 10 bares. Tambin se
pueden colocar en serie varias etapas, llegando a presiones de 30 bares.

Compresor Radial

Se basan en el principio de la compresin de aire por fuerza centrifuga y constan de un rotor

centrifugo que gira dentro de una cmara espiral, tomando aire en sentido axial y arrojndolo
a gran velocidad en sentido radial. La fuerza centrifuga que acta sobre el aire lo comprime
contra la cmara de compresin.

Pueden ser de una o varias etapas de compresin consecutivas, alcanzndose presiones de 8-

12 bares y caudales entre 10.000 y 20.000m3/h. Son maquinas de alta velocidad, siendo esta
un factor fundamental en el funcionamiento ya que esta basado en principios dinmicos,
siendo la velocidad de rotacin del orden de las 15.000 a 20.000 r.p.m.

Compresor Radial