PROCESAMIENTO DE MINERALES

(2017-2)

Lina Uribe, PhD en Ingeniera Metalrgica

luribe@utalca.cl
Escuela de Ingeniera Civil de Minas
Universidad de Talca
MOLIENDA
MOLIENDA
CARACTERSTICAS

La molienda es la ltima etapa del proceso

de conminucin usualmente se alimenta
con rocas de tamao entre 0,5 cm y se
reducen a tamaos entre 10 y 300 m.

La molienda se realiza en recipiente

cilndricos rotatorios de un material
resistente al desgaste y en su interior son
cargados con cuerpos moledores de libre
movimiento.

Las partculas minerales son fracturadas por efecto de las fuerzas de impacto y
en menor proporcin por fuerzas de friccin y compresin.
MOLINOS
MOLINO TUBULAR DE BOLAS

En los molinos, los medios de molienda

(bolas o barras de acero) son quienes
imparten las fuerzas requeridas para la
reduccin de tamao.

La carga esta compuesta por rocas y los

medios de molienda que rotan como un
todo en la direccin del movimiento.

Al hacer girar el molino, la carga alcanza cierta altura, parte de ella cae al fondo
del molino de forma abrupta (Cascada) y otra parte tiende a deslizarse hacia
abajo y luego siguen el sentido del movimiento, generando fuerzas de impacto
y fuerzas abrasivas que en conjunto producen la reduccin del tamao y la
liberacin del mineral de inters.
MOLINOS
TIPOS DE MOLINOS

Molino de Bolas

Molino de Barras Autgenos (AG)

Semiautgenos
(SAG)
MOLINOS

Tipos de Molinos

A: M. de Sobreflujo: La descarga de
este molino es por desborde del
contenido, es conveniente para
moliendas finas (75 -106 micrones)

B: M. de Diafragma: Tiene un
diafragma antes de la salida, tal que las
partculas ms grandes que el diafragma
no se descargan. Molienda menos
excesiva comparada con la de sobreflujo
(150 - 250 micrones)
MOLINOS

Tipos de Molinos

C: M de Periferia Central: La
descarga de este molino se
encuentra en el centro, mientras la
alimentacin se realiza por los lados
del molino.

Algunos molinos tienen compartimentos separados por rejillas que permiten dividir
la carga dependiendo de su tamao y en algunos casos diferentes tamaos de bolas
con el fin de aumentar la eficiencia de la molienda
MOLINOS
Caractersticas de los Molinos de Bolas

Revestimientos. Pueden ser de acero al

manganeso, nquel o al carbono, caucho duro o
sinttico, en forma de rejillas o de revestimientos
slidos, 65 -75 mm de espesor.

Superficies de los molinos pueden ser lisas,

acanaladas o onduladas cuyos canales pueden ser
de una altura entre 65 a 90 mm.

La regla de oro es que la altura de la

ondulacin sea 1.5-2.0 veces el espesor del
revestimiento.

El desgaste del revestimiento es proporcional

a la velocidad de rotacin del molino.
MOLINOS
Caractersticas de los Molinos de Bolas

Los revestimientos de doble ondulacin son convenientes para molinos

que usan bolas con dimetros menores a 60 mm.

Los revestimientos de ondulacin simple se usan en molinos con bolas

mayores a 60 mm.

La densidad de los medios de molienda de acero que se usa para minerales

de una dureza razonable es:
o Bolas: 4650 kg/m3
o Cilindros: 4700 kg/m3
o Barras: 6247 kg/m3
o Cubos: 5500 kg/m3

Para minerales con dureza menor se usan bolas de cermica (Al2O3 90%),
con densidad de 2200 kg/m3
MOLINOS
Caractersticas de los Molinos

Los tamaos tpicos de los molinos, el tamao de la alimentacin y la relacin

de reduccin entre el alimento y el producto se muestran en la siguiente tabla.

Parmetro De Barras De Bolas Autgeno

Relacin 1.4 a 1.8 0.5 a 3.5 0.25 a 1
longitud/dimetro
Tamao de alimento 2.5 cm mximo -1.9 cm Mineral grueso
-1.25 cm a 0.9 cm Mineral normal
Razn de Reduccin 15:1 a 20:1 20:1 a 200:1 20:1

* El mximo dimetro de bolas que se usa en la industria es de 5.34 cm de

dimetro y una longitud de 8.84 cm.
* Los molinos autgenos aumentan el rango hasta los 12 cm en dimetro.
MOLINOS
Operacin de los Molinos de Bolas

La reduccin de tamao depende de los siguientes parmetros:

1. Caractersticas de la carga: masa, volumen, dureza, densidad,

distribucin de tamaos.
2. Medio de molienda: masa, densidad, cantidad de cuerpos moledores,
distribucin de tamaos de bolas.
3. Velocidad de rotacin del molino.
4. Densidad de la solucin en la molienda hmeda.
MOLIENDA
ENERGA

La energa requerida para la fractura, depende

de: 10 10
Naturaleza de las partculas a moler (dureza, =
80 80
resistencia mecnica, defectos).
Tamao inicial y final de las partculas a moler
Medio de molienda (hmedo, seco).

La efectividad con la que esta energa realmente

es aplicada sobre las partculas para que se lleve a
cabo su fractura depende de:

Tamao del alimento

Volumen de la carga
El tamao de los cuerpos moledores
MOLINOS
Volumen de la Carga

En el proceso de molienda es de gran importancia

que la carga sea la adecuada, sin exceder o estar por
debajo de la capacidad del equipo.

El exceso genera acumulaciones de los

finos en el pie de carga dando lugar a un
efecto de amortiguamiento que absorbe el
impacto de rotura.

La escasez de carga aumenta el contacto

entre las bolas disminuyendo la tasa de
rotura.
El porcentaje de volumen del molino ocupado por la carga, es una funcin del
volumen de la roca y de las bolas.
MOLINOS
Volumen de la Carga

El porcentaje del volumen ocupado por el mineral en el molino Vm, ser:

= 100 = 100

El porcentaje del volumen ocupado por el medio de molienda (bolas) en el
molino VB, ser:

= 100 = 100

f Corresponde la porosidad de la cama que contiene el mineral y el medio de

molienda (bolas). La fraccin del volumen del molino ocupado por la roca JR y por
las bolas JB, sern:
1 1
= =
1 1

Donde Mm, MB, rS, rB son las masas y densidades del mineral y las bolas, VM el
volumen interno del molino.
MOLINOS
Caractersticas del volumen de la carga

La porosidad mxima posible de la cama es de 40% y la mnima de 26%

(molienda compactas). Generalmente vara entre 30 y 40%.

La relacin de Jm/JB preferida en la prctica es de 0.4.

La fraccin de espacios entre las cuerpos moledores en reposo ocupadas

por el mineral corresponde a la siguiente relacin:

=
f
0.6 < < 1.1
MOLINOS
Tamao y Carga Inicial de Bolas

Los rangos de tamao comerciales de las bolas vara entre 10 y 150 mm.
El nmero, tamao y masa de las bolas dependern de la carga de la molienda y el
uso del molino.

Leonard G. Austin y Fernando Concha A

1
0,5 3
= 0,2393 80
0,5

Donde dB es el dimetro de las bolas (mm), Wi el ndice de trabajo del material (kWh/t), F80
el tamao de la alimentacin y fC es la fraccin de la velocidad crtica del molino. D es el
dimetro interno del molino (m).
MOLINOS
Rotacin del Molino y Velocidad Crtica

La velocidad de giro de un molino se define como

un porcentaje de la velocidad crtica y esta
corresponde a la menor velocidad a la que las bolas
por el efecto centrfugo dejan de producir molienda
debido a que permanecen adheridas al molino.

= 2 ; Fp = = 0
2
Ecuacin de equilibrio: =

Punto B: La velocidad real de molino se suele fijar

Sen = 1 ; = , 2 = mg en un porcentaje de esta velocidad
2
1
2 2
crtica y vara entre el 60 y el 80%
= ,

donde g: 9.81m/s2 , Molino de bolas 65-78%
1
1
2 1 1
1
2
Molino de barras 50-70% .
= 4,43 ( )60 x =42.3 (rpm)
2
MOLINOS
CAPACIDAD y POTENCIA

Bond sugiri que la capacidad de la molienda y la potencia del eje

del molino PM (kW)estn relacionados con la energa E (kWh/t)
requerida para la reduccin de tamao, mediante la siguiente
expresin:

= (/)

Para derivar el valor de PM, Bond tiene en cuenta la potencia del eje del
molino, la velocidad de rotacin, la carga y las dimensiones del molino,
mediante la siguiente ecuacin emprica:
0.1
= 7.33 1 0.937 1 2.3
2910
MOLIENDA
PARMETROS DE DISEO

Variables de entrada:
Flujo (F tph) Variables de salida:
Granulometra (F80 micrones) Granulometra (P80 micrones)
Densidad mineral (m) Potencia (P kW)
Dureza (Wi)

Dimensiones L, D

Parmetros: Variables de control:

Energa especfica
[/] Velocidad de rotacin ( )

Densidad de bolas ( B) Fraccin de llenado (J)

Dimetro de bolas (dB)
MOLIENDA
CONDICIONES DE OPERACIN

0,1
= 7,33 1 0,937 1 2,3
2910

10 10
= =
80 80

0,1
7,33 10,937 1 910 2,3 Unidades

= 2
10 10
( )
80 80

; ;
1
0,5
= 0,2393 80
3 80 , 80 [m]; , [m]
0,5
; ,
3

=
2
;
4
MOLIENDA
FRMULAS ADICIONALES

Medios de molienda

B = B 1

Bolas = 7,85; 7,85 1 0,4 4,70 3

B = 7,85; 7,85 1 0,2 6,26
3

Peso de los medios de molienda

=
= 2

= 4,91 para barras y 3,65 para bolas

medidos en [m]
MOLIENDA
RESTRICCIONES

< 40; < 0,78 Catarata

Cascada
80 al mnimo obtenible de trituracin
80 al mximo permisible en flotacin
1 []
Pie de Carga
MOLIENDA
FRMULAS ADICIONALES

, Densidad de las bolas y el mineral

= =

y , Densidad aparente de las bolas y del = =

mineral

1 = =

, Porosidad del lecho del mineral

1 = =

, Fraccin de mineral y de cuerpos
moledores n el molino =


=
1
(1 )

U, volumen de mineral en hueco de bolas =

=
1
(1 )

= = 0,4, Porosidad nominal para bolas =

=

= = 0,2, Porosidad nominal para barras

EJEMPLO
Considere un molino de bolas de 5,54 X 6,71 [m] rotando a 72% de la velocidad crtica, con una
fraccin de llenado de bolas de acero de JB= 0,38 y llenado de mineral de U=1, tratando un
mineral de cobre de densidad de 2,65 [ton/m3] y alimentacin de 80 = 7000 e ndice de

trabajo =13,2 . El molino trabaja a 678 [tph] y las bolas poseen una densidad de 7,75
[ton/m3 ] y una porosidad del lecho de 40%.

Calcular el tamao del producto, energa especfica [kWh/ton], potencia consumida [kW], el
dimetro de las bolas [mm] y la carga de bolas [ton].

0,1
= 7,33 1 0,937 1 2,3 Unidades
2910
10 10
= = ; ;
80 80

=
2
80 , 80 [m]; , [m]
4
1
3 ; ,
0,5
= 0,2393 80 3
0,5
0,1
7,33 10,937 1 910 2,3
; ;

= 2
10 10
( )
80 80
EJERCICIO
Usted es un ingeniero de una planta de procesamiento de minerales, el
superintendente de la planta le pide que realice un balance y determine las
condiciones de operacin de la planta de molienda que consiste en un solo
molino de bolas.
Despus de un arduo trabajo, usted le entreg la siguiente informacin:

Capacidad: F=95 tph

Granulometra de alimentacin F80 = 9725 [m]
Granulometra del producto P80 =150 [m]
ndice de trabajo Wi = 13,03 [kWh/ton]
Fraccin de velocidad crtica Nc = 72%
Volumen de llenado de bolas J = 36%
Porosidad de lecho de bolas = 0,36
Llenado intersticial U= 1
% de slido w=72%
Densidad del mineral min= 2,65 ton/m3
Densidad del agua agua=1 ton/m3
Densidad del agua bolas=7,75 ton/m3
EJERCICIO
Al recibir el informe, el superintendente le solicita que requiere aumentar ms la
produccin de la planta al mximo posible sin realizar inversiones y le pide que le
entregue nuevamente un plan de cambios de las condiciones de operacin para
aumentar la produccin ms all de 100tph. Le dice que en chancado se puede obtener
un producto de [in] y de flotacin le dicen que no habr cambios en la recuperacin si
el mineral est en el rango de 150<X80<170 [m]. El operador del molino le informa
que es imposible aumentar la velocidad del molino mas all del 78% y trabajar a un
nivel de llenado del 40% de bolas y 76% de slidos. De acuerdo a lo anterior cuanto es
el tonelaje mximo que puede alcanzar

0,1
= 7,33 1 0,937 1 2,3 Unidades
2910

=

=
10

10
; ;
80 80

=
2

80 , 80 [m]; , [m]
4
1 ; ,
0,5 3 3
= 0,2393 80
0,5 ; []
0,1
7,33 10,937 1 910 2,3

= 2
10 10
( )
80 80