Tecnol.Ciencia
Ciencia
Tecnol.Ed.
Ed.
Ciencia
(IMIQ)
(IMIQ)Ed.
vol.
vol.14
(IMIQ)
25 nms.1-2,1999
nm.
25(2):
2, 2010 69
69
69-85, 2010
Universidad Nacional Autnoma de Mxico, Facultad de Qumica, Conjunto E, Laboratorios 301, 302, 303 de Ingeniera
Qumica Ambiental y de Qumica Ambiental, Paseo de la Investigacin Cientfica s/n, Ciudad Universitaria. 04510 Mxico D.F.
Mxico. Tels. (+55)5622-5300 al 04. Correo-e (e-mail): luis2113@yahoo.com.mx , erbr@unam.mx1, mcduran@unam.mx1
1Seccin Ciudad de Mxico-Centro del IMIQ
of sulfates in the flotation processing effluent of a mine una gran cantidad de desechos y de sitios contaminados
suggests some lines of research and/or experiments o al menos, inapropiados para otros tipos de actividades;
to improve the obtained results for future research, el nmero de sitios afectados ha aumentado mucho
studying the mechanisms involved in the operation of con el avance tecnolgico. El consumo de agua por
an anaerobic reactor and carrying out a calculation test la industria minera en Mxico es del 3% respecto al
of the proposed simulation showing that it is possible consumo total de agua en el sector industrial (Bernrdez,
to get a numerical solution using suitable computer 2005), aumentar el reciclaje de agua en esta industria es
packages. Data incorporated in the simulation were importante por diversos factores, entre los cuales estn
obtained from visits to the cooperating mine, laboratory (Gonzlez-Sandoval, 2006; Pacheco-Gutirrez, 2006): El
analysis, bibliographical research, consultations to volumen de agua utilizada en la empresa minera puede
several specialists, and trial simulations. The most representar una porcin importante de las fuentes de agua
important phenomena of the anaerobic process were locales, el transporte y/o produccin de agua fresca,
taken into account (mass transfer, convective and que tiene un alto costo. Las descargas de las operaciones
diffusive), chemicals reactions coupled to bacterial mineras va acompaado de todos los slidos que se
kinetics and reproduction, physicochemical reactions desechan y de una gran cantidad de sustancias qumicas.
among the chemical species present and mass transport Aproximadamente el 95-98% del material procesado se
between solid, liquid, and gas phases. It was concluded desecha, junto con los restos de los aditivos usados en
that it is possible to obtain good results that adequately el proceso a las presas de jales donde pueden llegar a
represent the dynamics of an anaerobic reactor through constituir un severo problema ecolgico.
the numerical solution of the equations derived of the Para disminuir el consumo de agua fresca de esta
studied phenomena. It was suggested a strategy to industria, es necesario desarrollar un tren de tratamiento
minimize experimental tasks at laboratory scale. del agua de proceso y del agua presente en la presa
de jales. Para ello, existen actualmente diversas
INTRODUCCIN tecnologas, algunas de ellas son: smosis inversa,
electrodilisis, sales de bario, entre otros. Una de las
La industria minera es una de las actividades econmicas tecnologas sugeridas en esa investigacin, realizada
ms importantes en Mxico. Directamente contribuye por (Pacheco-Gutirrez, 2006), es el uso de reactores
con el 1.5% del PIB nacional y representa el 2.4% anaerobios como parte del tratamiento del agua que
de la produccin mundial, ocupando el 4 lugar en sale del proceso de flotacin de la mina (Ros-Vzquez,
Latinoamrica y el 9 en el mundo (INEGI, 2007). Tambin 2009). El tratamiento anaerobio se aplica a la fase lquida
es la base de la industria siderrgica, de construccin y del efluente de la mina, que tiene una gran cantidad de
qumica entre otras, la produccin minera en Mxico se metales y metaloides disueltos en altas concentraciones,
centra en la extraccin de metales diversos, siendo los casi todos en forma de sulfatos, para que las bacterias
principales el Cu, Zn, Ag y Pb (Semarnat, 2007). Desde la anaerobias transformen los iones sulfato en iones
poca de la colonia espaola, esta actividad ha generado sulfuro, precipitndolos (Figuras 1a,b,c).
HCO-3 HS-
BIORREACTOR
AGUA TRATADA
Separador- FILTRO
Lavador
SO2-
4
de gases
CLARIFICADOR
SULFUROS METLICOS
AGUA RESIDUAL
Figura 1b. Reactor de laboratorio construido de Figura 1c. Reactor operando con aguas de una
vidrio (Ros-Vzquez, 2009) industria minera (metales precipitados
como sulfuros negros)
las bacterias, desde cmo se alimentan hasta cmo que ste depende de la produccin de biogs y del
se adaptan a un nuevo ambiente, se les ubica dentro flujo de entrada para la fluidificacin del lecho,
del ambiente que impera en un reactor biolgico se recurri a artculos y tesis que tratan sobre los
anaerobio. Se hace notar que no son las nicas ah reactores de lecho fluidificado de columna de
y que la interaccin que tienen con otros tipos de burbujas, ya que el tratamiento matemtico que
bacterias, puede ser de ayuda mutua y/o competencia. se les da, sirve para obtener expresiones tiles en
Esta relacin entre diferentes grupos de bacterias es este trabajo, con una consideracin adicional para
parte del xito de los reactores biolgicos de lecho la viscosidad, ya que para este caso en particular,
fluidificado (como el RALLFA) y tiene relacin es una propiedad importante, sobre todo para
con el influente que se alimenta a l y con la forma determinar la sedimentacin de los slidos.
de operarlo. Estos detalles se consideran dentro de 11. Transferencia de materia entre fases en el
las expresiones que describen el modelo mediante RALLFA. La formacin de burbujas, relacionadas
reacciones qumicas y constantes cinticas asociadas con la difusin y la efectividad del reactor, se da
a diferentes grupos de bacterias. por la creacin de productos gaseosos con la accin
7. De dnde viene el RALLFA y qu caractersticas de las bacterias (biogs) y por la transferencia de
tiene en general? Despus de situar a las BSR y a materia del lquido al gas. Para esta seccin se
otras bacterias en el ambiente de un reactor anaerobio, recurri a tesis doctorales y a algunos artculos
se hacen notar las diferencias generales relevantes buscados especficamente para cubrir este punto.
entre los reactores tradicionales (de productos Se utiliza la ley de Fick modificada de doble capa
qumicos) y los biorreactores, ya que el enfoque con para determinar un coeficiente de transferencia de
el que se analiza es el tradicionalmente encontrado en materia lquido-gas (KLa) y la ley de Henry para la
reactores catalticos heterogneos. Luego se detalla concentracin al equilibrio en el lquido y su gas.
al reactor RALLFA, comentando brevemente su 12. Transferencia de calor en el RALLFA. Slo
historia. Buena parte de la informacin se encontr se especifica la forma en que se considera aqu.
en pginas de las redes internacionales (Internet) y Muchas expresiones desarrolladas para otro tipo
artculos cientficos gratuitos en la red. de reactores son simplemente muy complicadas e
8. Utilizacin del RALLFA como tecnologa. Una vez innecesarias.
introducido el concepto del RALLFA en particular, 13. Equilibrios qumicos que se dan en el RALLFA.
se da informacin sobre su utilizacin en general Debido a la complejidad de la mezcla dentro del
y, a manera de introduccin para la aplicacin que RALLFA, el comportamiento de las sustancias
aqu se quiere, tambin en esta parte se resalta la disueltas en l, sobre todo las de carcter inico, puede
versatilidad de la tecnologa desarrollada por el alejarse de la idealidad. Para ello se busc en libros de
grupo del Dr. Lettinga (1980, 1998). Nuevamente, fisicoqumica y qumica analtica, la forma de cuantificar
fueron varias pginas de Internet las que se las reacciones de disociacin y de precipitacin, as
consultaron y algunos artculos del grupo del Dr. como el pH, que es una propiedad importante y fcil
Lettinga de los aos 80 y subsecuentes. de medir en un sistema real (Figura 2).
9. Dinmica de los slidos en el RALLFA y su
importancia. Despus de los puntos anteriores, De acuerdo con el objetivo y la informacin
ya se tienen los elementos para empezar a analizar disponible, se describe a continuacin qu datos se
lo que pasa dentro del RALLFA. El xito de toman como entrada y de dnde provienen:
este reactor es su lecho, formado de lodos. La Informacin del Centro de Investigacin y
descripcin de cmo se forma, crece y se mueve Desarrollo Tecnolgico, CIDT (entrada): La
dentro del reactor es sumamente importante y, para informacin de la composicin del influente del RALLFA
ello, se recurri a leyes clsicas (ley de Stokes) y a la proviene del laboratorio del CIDT de la empresa minera
reproduccin bacteriana ya vista. Se revisaron libros cooperante. Se considera una incertidumbre entre 5
de flujo de fluidos, apuntes de clases y artculos y 20%. Adems, estos anlisis slo comprenden la
cientficos obtenidos de diversas fuentes. determinacin de metales, sulfatos, carbonatos, nitratos,
10. Hidrodinmica en el RALLFA. La relacin de fases bicarbonatos y cloruros y no toman en cuenta todos los
en los reactores de lecho fluidificado es determinante compuestos orgnicos que estn presentes por causa del
para el buen funcionamiento del reactor. Puesto que proceso de flotacin (p. ej., los xantatos).
el RALLFA es un reactor heterogneo con grnulos Informacin del Laboratorio (entrada): En el
de biomasa, que funcionan como catalizadores, y laboratorio se determinaron, tambin para el influente,
74 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 25 nm. 2, 2010
Tabla 2
Tabla de constantes cinticas encontradas en diferentes fuentes, que se usan para simular los tipos de bacterias
presentes en un reactor anaerobio de este tipo (Bryers, 1985; Denac, 1988; Kalyuzhnyi, 1996, 1998, 2006;
Lettinga y col., 1998; Maloney, 1987; Metcalf y Eddy, 1994; Mosey, 1983; Ryhiner, 1993)
Bacterias (k) A(T) max, 1/d Ks, mol/dm3 Ks (SO4=), Y, mol(k)/ X Resp/Tot, kD, 1/d
mol/dm3 mol(i) %
BSac 1.03 0.690 8.77E-04 - 0.11260 95.31 0.12939
BGlu 1.03 7.143 4.20E-05 - 0.03010 97.49 0.00071
BBu-Ac 1.03 0.446 9.52E-04 - 0.04617 94.23 0.01926
BPr-Ac 1.04 0.140 4.19E-03 - 0.00929 98.45 0.01644
BEt-Ac 1.04 4.540 6.00E-05 - 0.01021 97.42 0.02027
BAc-CH4 1.04 0.259 2.98E-03 - 0.01297 96.76 0.01188
BH2-CH4 1.04 1.450 1.79E-05 - 0.00589 94.11 0.02559
BPr-Ac-SRB 1.02 0.395 3.01E-03 1.38E-04 0.01458 97.57 0.02423
BAc-SRB 1.02 0.359 4.08E-04 2.00E-04 0.01489 96.28 0.03369
BH2-SRB 1.02 2.208 3.50E-05 2.00E-04 0.00060 99.85 0.04731
BBut-Ac-SRB 1.02 0.199 1.02E-04 1.46E-04 0.01825 97.72 0.03170
BPro 1.01 0.200 3.37E-03 - 0.03324 95.85 0.04757
Grupos bacterianos (nomenclatura): BSac, sacarolticas; BGlu, glucolticas; BBu-Ac, butiratototrficas-acetognicas;
BPr-Ac, propionatotrficas-acetognicas; BEt-Ac, etanoltrficas-acetognicas; BAc-CH4, acetotrficas-metanognicas;
BH2-CH4, hidrogenotrficas-metanognicas; BPr-Ac-SR, propionatotrficas-acetognicas-sulfatorreductoras; BAc-
SR, acetrotrficas-sulfatorreductoras; BH2-SR, hidrogenotrficas-sulfatorreductoras; BBu-Ac-SR, butiratotrfica-
acetognica-sulfatorreductora; BPro, proteolticas
max = Tasa mxima de proliferacin (crecimiento) especfica (d-1)
KS = Constante cintica, en este caso es la de saturacin de Monod (g o mol/dm3)
Y = Coeficiente de reproduccin bacteriana mximo, mg/mg o mol/mol, definido como la relacin de la masa de clulas
formadas entre la masa consumida de sustrato
kD = Constante cintica (d-1) de muerte o de desactivacin celular
X = Fraccin del dominio de la reaccin disimilativa respecto a la suma de sta con la reaccin de asimilacin.
(adimensional)
A(T) = Coeficiente de la ecuacin de ajuste por temperatura
Tabla 3
Tabla de constantes cinticas para la inhibicin encontradas en diferentes fuentes que se usan en el modelo
(Bryers, 1985; Denac, 1988; Kalyuzhnyi, 1996, 1998, 2006; Lettinga y col., 1998; Maloney, 1987; Metcalf y
Eddy, 1994; Mosey, 1983; Ryhiner, 1993)
Bacterias (k) kLI(k), 1/d KI(H2S, k), mol/dm3 KI(Ac, k), KI(B1, k), KI(B2, k), KI(H2, k), atm pH b pH a
mol/dm3 mol/dm3 mol/dm3
BSac 0.01725 0.07353 - - - 0.0010 4.00 7.25
BGlu 0.00010 0.01618 - - - 0.0005 5.00 8.00
BBu-Ac 0.00255 0.02000 0.056 - - 0.0003 6.00 8.50
BPr-Ac 0.00210 0.00559 0.042 - - 0.0060 5.65 7.50
BEt-Ac 0.00275 0.00542 - - - 9.9959 6.05 7.95
BAc-CH4 0.00160 0.00544 - - 0.035 - 5.65 7.50
BH2-CH4 0.00340 0.00485 - 0.016 0.029 - 5.80 8.20
BPr-Ac-SRB 0.00324 0.00284 0.052 - - - 5.50 7.70
BAc-SRB 0.00450 0.00838 - - - - 5.70 8.00
BH2-SRB 0.00535 0.01618 - - - 0.0080 5.80 8.10
BBut-Ac- 0.00420 0.01176 0.072 - - - 5.40 7.60
SRB
BPro 0.00630 0.05670 - - - - 4.35 6.90
Los grupos bacterianos son los mismos que para la tabla anterior. Toda la informacin es a 25C
kLI = Constante cintica (d-1) de destruccin celular
KI = Constante de inhibicin (g o mol/dm3) al H2sm al acetato, al hidrgeno, etc.
pH b = pH bajo (cido) al cual se inhibe la actividad microbiana al 50%
pH a = pH alto (bsico) al cual se inhibe la actividad microbiana al 50%
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pH
6.50
Sandoval, 1992; entre otros) 6.40
6.30 0d
Subndices 6.20 4d
6.10 7d
F = Final 6.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
A = Activos Altura (dm)
1.E-03
1.E-04
la cantidad de lodo vara en funcin de las condiciones 1.E-05
1.E-06
de operacin y alimentacin y, adems, ste se fluidifica. 1.E-07
1.E-08
La proporcin de las bacterias que componen el lecho 1.E-09
1.E-10 0d
inicial a t=0, mencionado anteriormente, se puede ver en 1.E-11
4d
1.E-12
la Figura 5. El dimetro inicial a t=0 de los grnulos de 1.E-13 7d
1.E-14
lodo es de 0.005dm, la distribucin del lecho en el reactor 1.E-15
1.E-16
al tiempo t=0 es horizontal, ocupando los primeros 3dm 1.E-17
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
de altura de ste, mismo que se puede ver en las Figuras Altura (dm)
3 y 4, as como sus cambios con el tiempo. Adems, Figura 4. Perfil de concentracin de bacterias
se considera que no entran nuevos microorganismos al en escala logartmica. Aqu se pueden apreciar
reactor por la alimentacin. El coeficiente de difusin concentraciones muy bajas de bacterias presentes
D al tiempo t=0 es cero puesto que el lecho no est en a alturas mayores
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1E+00
Poblacin de bacterias presente (al inicio) muestran la tendencia del comportamiento de las
BSac
BGlu
diversas variables incluidas y que servirn para
BBu-Ac
empezar a ajustar los diversos parmetros existentes.
1E-01 BPr-Ac A continuacin se muestran en las Tablas 4 y 5 los
BEt-Ac valores de los parmetros utilizados para hacer los
BAc-CH4 clculos. Estos valores se fijaron arbitrariamente,
Fraccin
Tabla 5
Valores de los parmetros de las ecuaciones Narnoli y Mehrotra, 1997; (Ojeda-Berra, 2008)
Valor Parmetro de... Valor Parmetro de...
AVse 1 Velocidad de sedimentacin AKLA 1 Coeficiente de transferencia de masa lquido-gas
AME 1 Viscosidad de la mezcla AKLA -0.01 Coeficiente de transferencia de masa lquido-gas respecto del lquido
AdGR 0.996 Dimetro de los grnulos de lodo AKLAq 0.73 Coeficiente de transferencia de masa lquido-gas respecto del gas
AD1 0.833 Coeficiente de difusin AKLA 0.45 Coeficiente de transferencia de masa lquido-gas respecto del agua
L
AD2 -132 Coeficiente de difusin (exponencial) Ag 1 Retencin de gas en el reactor
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Tabla 7
Informacin adicional para el arranque
Cambio en la altura 0.1 dm Presin atmosfrica 0.774 atm
Flujo de entrada 31.42dm3/da Tasa de carga del sustrato orgnico, C12H22O11 0.0313 mol/dm3da
Velocidad ascendente 10 dm/da Tasa de carga de la fuente de nitrgeno, NH3 0.0035 mol/dm3da
Densidad inicial del lodo 1,020.64g/dm3 Masa total inicial de bacterias presentes en el reactor 68.186 mol (8.757 dm3)
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3 y 4 mostradas arriba se observa el cambio del perfil Figura 6. Perfil de la velocidad final de las bacterias.
de bacterias, debido principalmente al aumento de la Se observa claramente que existe una brecha que
produccin de biogs por ellas mismas. La formacin impide que las bacterias asciendan con facilidad en
de este tipo de perfiles (como el observado en los das 4 el reactor, misma que debe de ser compensada por
y 7) hace ms eficiente al reactor, ya que reparte mejor otras fuerzas para permitirlo
a las bacterias, afectando el consumo y produccin de
todas las sustancias presentes en l y, a su vez, al perfil 1.0E+20
Viscosidad de la mezcla
de pH. Dependiendo de factores como la alimentacin, el
pH y el tiempo de residencia, la proporcin de bacterias
Viscosidad de la mezcla
1.0E+15
puede modificarse con el tiempo. Estos factores pueden (g/dm dia)
manipularse para originar un consorcio bacteriano 0d
4d
eficiente y resistente, acorde con las necesidades que se 1.0E+10
7d
Velocidad final, viscosidad, densidad y dimetro El equilibrio entre la difusin, la velocidad ascendente
de los grnulos de lodo (bacterias) y la descendente es lo que determina qu tanto se fluidifica
el reactor. Una distribucin adecuada de las bacterias en
Estos parmetros, constitutivos de los slidos del el reactor, sin que haya una salida drstica de bacterias
reactor (las bacterias), afectan directamente al perfil de ste (lavado), incrementa la eficiencia del reactor. En
de bacterias ya visto, la velocidad final es la resta de la la Figura 6 se observa el perfil de velocidades finales
velocidad ascendente, provocada por el flujo de entrada, para las bacterias, que a su vez, est muy relacionado
y la velocidad de sedimentacin, definida por la ley de con el de la viscosidad, que se observa en la Figura 7,
Stokes. La viscosidad, provocada por la accin de los las bacterias generan exopolmeros que las aglutinan y
microorganismos y exponencialmente proporcional aumentan su valor. Este aumento ayuda a que sea posible
a su concentracin, hace disminuir la velocidad de la fluidificacin del lecho de bacterias.
sedimentacin a concentraciones altas de microorganismos, La densidad de lodo est en funcin de su composicin,
favoreciendo la fluidificacin. Sin embargo, al moverse misma que se determina por el tipo y proporcin de
una cantidad de bacterias hacia arriba (por la difusin y el bacterias que lo forman, y dicha composicin vara
flujo ascendente), sta disminuye y la gravedad, junto con con el grado de desarrollo y adaptacin del lodo a las
la diferencia de densidades (entre el lodo y el agua) y el condiciones del reactor. En trminos generales, siempre
tamao de los grnulos de bacterias, hacen que caigan de es un poco mayor a la del agua y el cambio en ella es
nuevo, para formar un perfil bacteriano como el observado slo apreciable en periodos de tiempo grandes. Diversos
en la Figuras 3 y 4. autores han relacionado la densidad con el dimetro de
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grnulo ya que ste se relaciona con el desarrollo del hidrgeno y conforme es producido, rpidamente se
consorcio bacteriano. Para toda la corrida, la densidad forman los sulfuros metlicos, formndose primero
no vari significativamente de 1,020.64g/dm3 y, casi de aquellos menos solubles.
igual manera, la relacin SSV/SST, en la Figura 8, se Una vez que la produccin de sulfuro de hidrgeno
observa el aumento del tamao de los grnulos. A partir es mayor que la formacin de estos sulfuros metlicos,
de ella se puede inferir el cambio de las dos variables empieza a formarse el H2Sg, para cuando lo anterior
antes citadas. ocurre y dadas las condiciones de operacin del reactor,
el pH interno del reactor tiene un valor de 6 a 7. En estas
Biogs, difusin, retencin de gas en el reactor y condiciones, la proporcin del H2S lquido (H2S no
KLA disociado) respecto al H2S total (suma del H2S lquido,
HS-1 y S-2) est entre el 90% y el 50% (por lo que el
El biogs, uno de los productos ms importantes resto, entre el 10% y el 50% del H2S total est repartido
de los reactores anaerobios, que se produce como entre las especies HS-1 y S-2). En los cambios de las
consecuencia de la degradacin de los sustratos, adems fracciones mol, a lo largo del reactor, tambin influye
de su importancia fuera del reactor, adentro de l, el aumento del coeficiente de transferencia de materia,
tiene que ver con toda la dinmica de fluidificacin y que se puede apreciar en la Figura 10 y el consumo de
transporte de materia. Los 4 gases que se tomaron en los gases CO2 y el H2 por algunos tipos de bacterias.
cuenta son, en general, poco solubles en el agua. Su Los fenmenos que ocurren pueden sintetizarse como
orden de solubilidad es H2<CH4<CO2<H2S. Adems, sigue: al empezar a generarse H2S, lo primero que se
el sulfuro de hidrgeno tiene 3 equilibrios lquidos (con forma son los sulfuros metlicos. stos forman otra
HS- y S-2) y uno slido (con los sulfuros metlicos). fase y salen del equilibrio, (por eso lo desplazan hacia
En la Figura 9 se muestra el perfil de las fracciones este lado de la ecuacin) y cuando, por la evolucin
mol de cada gas a lo largo del reactor, que es idntico del reactor, las condiciones cambian (hay ms BSR y
en forma al de las presiones parciales (multiplicar cada en mayor proporcin, el pH cambia, el H2S se produce
punto por 0.774 atm que es la presin total). Como en una cantidad mayor a la que se consume para
se aprecia, la fraccin de sulfuro de hidrgeno se formar los sulfuros metlicos, que es precisamente lo
mantiene, a lo largo del reactor, en niveles bajos, ya que que ocurri para el caso de la corrida de prueba a un
el equilibrio se carga hacia la formacin de los sulfuros pH entre 6 y 7. Entonces se genera H2S que permanece
metlicos. Al iniciar la corrida, no existe el sulfuro de como tal (sin disociarse) entre un 90% y un 50%
respecto al total que se genera en ese momento. Por
Dimetro de los grnulos tanto, entre un 10% y un 50% se disocia, dando lugar a
5.00010E-03 los equilibrios con HS- y S-2, sin olvidar que se habla en
0d
5.00008E-03
4d este prrafo del H2S en exceso respecto al necesario para
5.00006E-03 7d
5.00004E-03
Perfil de fracciones mol en el gas (da 7)
Dimetro (dm)
5.00002E-03 0.80
5.00000E-03 0.70
Fracciones mol en el biogs
4.99998E-03 0.60
4.99996E-03 0.50
H2
4.99994E-03 0.40 CH4
CO2
4.99992E-03 0.30 H2S
4.99990E-03 0.20
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Altura (dm) 0.10
el tiempo que ha transcurrido. La diferencia de Figura 9. Perfil de fracciones mol de cada gas. Los
dimetros se debe a las condiciones de desarrollo cambios de composicin, equivalentes a cambios
de las bacterias. En la parte baja del reactor se en las presiones parciales influyen directamente en
observa que la poblacin bacteriana, en general, se la transferencia de materia del lquido al gas y del
ha desarrollo mejor. Influyen en esto factores como gas al lquido. Nota: el perfil de fracciones mol del
la tasa de alimentacin de sustratos, el valor del pH, da cero no existe y el del da cuatro es parecido al
la presin parcial de diferentes gases, entre otros presentado
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formar sulfuros metlicos, por lo que stos se siguen la pequeas burbujas de gas, este volumen es pequeo
generando. Ahora bien, el H2S que no se disocia y est y alcanza un nivel estable en la zona de mayor
en el liquido, es el que se empieza a transferir a la fase densidad bacteriana, que es en la cual se produce
gaseosa para formar las burbujas. stas a su vez, el biogs, para los dos das de corrida mostrados,
ayudan a fluidificar el lecho del reactor y esto ayuda a la retencin de gases tiene un valor aproximado del
mejorar la transferencia de masa del lquido al gas. 0.21% respecto al volumen total del reactor (31.42
En la Figura 11 se ve la retencin de gas en el dm3). Este valor probablemente necesite ajustarse
reactor, es decir, el volumen del reactor ocupado por experimentalmente.
1.0E-04
0d
1.0E-05
4d
1.0E-06
7d
1.0E-07
1.0E-08
1.0E-09
1.0E-10
1.0E-11
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Altura (dm)
Figura 10. Perfil de valores del coeficiente de transferencia de masa. KLa con respecto al tiempo. Los cambios
mayores se dan en la zona de mayor densidad de bacterias, que es donde se genera la mayor parte
de biogs y la viscosidad es mayor. Estos cambios afectan al perfil de presiones parciales y al
coeficiente de difusin
Retencin de gas en el reactor
1.0E+00
1.0E-01
1.0E-02
1.0E-03
1.0E-04
1.0E-05
dm3
1.0E-06
0d
4d
1.0E-07
7d
1.0E-08
1.0E-09
1.0E-10
1.0E-11
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
Altura (dm)
Figura 11. Retencin de gas en el reactor: es el volumen que ocupan los gases que forman burbujas en el reactor.
El valor de retencin n incluye la cantidad de gas acumulada hasta esa altura, misma que pasa por
la seccin transversal del reactor (constante en para toda altura), por lo que el lector no debe sumar
los valores de los volmenes de retencin anteriores a la altura (del reactor, eje de las X) de su
eleccin para conocer el volumen de retencin total hasta esa altura
82 Tecnol. Ciencia Ed. (IMIQ) vol. 25 nm. 2, 2010
los gases, los cambios ms bruscos estn en la zona Figura 13. Flux de gas en el reactor. Los cambios en
de mayor densidad de bacterias y que hay un leve este perfil, una vez establecido en los primeros das,
decremento despus de los primeros 3 dm, debido a son dados en periodos de tiempo largos
la resolubilizacin parte de los gases. Esto tambin
se refleja en la retencin de gases (Figura 11) pero
se aprecia mejor en el coeficiente de difusin. Debe Balances de materia generales
notarse que la variacin en el tiempo de la corrida no
es mucha; sin embargo, en tiempos mucho mayores, Despus de mostrar los aspectos ms relevantes de esta
tal vez cientos de das de operacin, el coeficiente de corrida de prueba, se hizo un balance de materia del
difusin aumenta ms (valores de 13,000 dm2/da), da 4 y del da 7 para ver, de manera general, cunto se
siendo necesario ajustar los parmetros de la ecuacin consumi de cada reactivo y cunto se produjo de cada
de difusin para representar en cada caso, la realidad. producto. El balance se hizo slo tomando en cuenta
Finalmente, en la Figura 13 se muestra el perfil del lo que entr y lo que sali en los instantes de tiempo
flux de gas en el reactor, cuya relacin con el resto sealados, la base de clculo es un litro de influente. Para
de los aspectos del reactor, ya se ha detallado. Con el el caso de las bacterias, se consider la generacin neta
tiempo se espera que este perfil aumente poco a poco de ellas por litro de solucin alimentado. Los resultados
aunque conservando la forma y sta adaptndose al se han expresado en forma de una reaccin qumica
cambio en el perfil de bacterias. general. En la Tabla 8 se muestran las cantidades
obtenidas del da 4 y del da 7 y la alimentacin, que ha
sido constante en flujo y en composicin. La reaccin
Coeficiente de difusin global para el da 4 queda como sigue (por litro de
1.0E+03 alimentacin):
1.0E+02
1.0E+01
1.0E+00 Reactivos consumidos en el reactor
1.0E-01
1.0E-02
1.0E-03
1.0E-06
4d
7d
Productos obtenidos despus de un da (da 4 en el
1.0E-07
tiempo de la corrida)
1.0E-08
1.0E-09
1.57x10 C5 H9O3 N+ 3.98x10 C4H6 ON +
3 5
1.0E-10 Ec. 2a
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
4.98x10 C 6 H12O6 +
Altura (dm) 4
3.54x10 H 2(L)
8 CH4 disuelto 0.00E+00 2.59E-08 5.60E-08
Carbonatos 1.00E-06 1.78E-04 1.66E-04
Tabla 9 CONCLUSIONES
RECONOCIMIENTOS Kalyuzhny; S.V. 2006. Dispersed plug flow model for upflow anaerobic
sludge bed reactors with focus on granular sludge dynamics. J. Ind.
Los autores agradecen al CONACYT la beca de Microbiol. Biotechnol. 33: 221237.
Kalyuzhnyi, S.V. 1998. Mathematical modelling of competition between
posgrado del primer autor. Asimismo, desean hacer
sulphate reduction and methanogenesis in anaerobic reactors. Biores.
patente su reconocimiento a los Dres. Georgina Technol. 65:227-242.
Fernndez Villagmez y Rafael Herrera Njera y Kalyuzhnyi, S.V. 1996. Batch anaerobic digestion of glucose and its
al M. en I. Manuel Vzquez Islas, por sus valiosos mathematical modeling II. Description, verification and application
comentarios para enriquecer la investigacin realizada. of model. Biores. Technol. 59:249-258.
Asimismo, se agradece a los presidentes y participantes Lens, P.N.L., Visser, A. 1998. Biotechnological treatement of sulfate rich
wastewaters. Environ. Sci. Technol. 28(1):41-88
de la Mesa de Medio Ambiente donde se present parte Lettinga, G., A. F. M. van Velsen, S. W. Hobma, W. De Zeeuw, A.
de esta investigacin en la Convencin Nacional del Klapwijk 1980. Use of upflow sludge blanket reactor concept for
IMIQ por sus valiosos comentarios. biological waste water treatment, especially for anaerobic treatment.
Biotechnol. Bioeng. 22:699-734.
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