GUA DE PROTECCIN RESPIRATORIA PARA SOLDADURA

No existe una tcnica industrial tan utilizada en el mundo como la soldadura. Por su mtodo
preciso, de bajo costo y confiable para unir materiales, constituye una prctica comn en la
industria en general. Sin embargo es necesario destacar que los humos y gases de la soldadura
pueden ser peligrosos para la salud.

Este informativo entrega informacin bsica para ayudar a reducir los riesgos asociados con
los humos y gases de la soldadura. La exposicin a humos de soldadura tiende a ser altamente
variable debido a muchos factores.

Los riesgos a la salud y sus efectos asociados con los gases y humos son determinados por:

El tiempo de exposicin.

El tipo de soldadura que se realiza.

El ambiente de trabajo.

La proteccin que se est usando.

Los humos de soldadura son pequeas partculas que son formadas cuando el metal
vaporizado se condensa rpidamente en el aire mantenindose en suspensin. Ellas son
tpicamente muy pequeas para ser vistas por el ojo, a menudo son tan pequeas como un
micrmetro (Un quinto del dimetro de un cabello humano) pero colectivamente a menudo
forman una nube visible, an si el humo no puede ser visto, sus partculas pueden estar
presentes. Los efectos asociados a la salud con humos metlicos dependen del metal
especfico presente en el humo; estos van desde casos de enfermedades de corto plazo, tal
como la fiebre del humo metlico (por ejemplo, sntomas de resfro) a enfermedades de
ms largo plazo que involucra desrdenes neurolgicos y/o dao pulmonar.

Hay gases que tambin son generados por la soldadura, los cuales pueden incluir Monxido
de Carbono (CO), Ozono, cido Fluorhdrico y xidos Nitrosos. El monxido de carbono
es un gas incoloro einodoro, que se forma por la combustin incompleta del revestimiento
del electrodo o del flujo y tambin por el uso de dixido de carbono (CO2) como gas inerte.
La sobreexposicin a CO inhibe a los glbulos rojos de llevar suficiente oxgeno a otros
rganos del cuerpo, lo cual consecuentemente resulta en asfixia. Existe tambin el potencial
 de generar una atmosfera con deficiencia de oxgeno si la soldadura se realiza en espacios
confinados o espacios cerrados con gas inerte (como el argn).

El Ozono, Dixido de Nitrgeno y el xido Ntrico son producidos por la interaccin de la

luz ultravioleta (proveniente del arco elctrico) con el aire que lo rodea. Estos compuestos
son irritantes para los ojos, nariz y garganta. Altas exposiciones tambin pueden causar
fluidos en los pulmones, hemorragias y otras enfermedades pulmonares de largo plazo.

Si el metal ha sido desgrasado con un solvente clorado, otros gases podran ser liberados
(tales como fosgeno, cido clorhdrico, gas cloro, etc.). Estos gases generalmente causan
irritacin a los ojos, nariz y sistema respiratorio y los sntomas pueden aparecer
posteriormente. En la siguiente tabla podremos ver un listado de los gases generados durante
los procesos de soldadura y los efectos y sntomas sobre la salud.

HUMOS
Contaminante Fuentes Efectos y Sntomas
Componentes de aluminio de algunas aleaciones,
Aluminio ej., cobre, zinc, acero, magnesio, bronce y Irritante para el sistema respiratorio.
materiales usados para rellenar.
Agente endurecedor encontrado en el cobre,
"Fiebre del humo metlico." Un cancergeno. Otros efectos
Berilio magnesio, aleaciones de aluminio y contactos
crnicos incluyen dao al tracto respiratorio.
elctricos.
Irritacin del sistema respiratorio, tracto reseco y sensible,
xidos de Acero inoxidable conteniendo cadmio o materiales dolor en el pecho y dificultad para respirar. Los efectos
Cadmio enchapados, aleaciones de Zinc. crnicos incluyen dao al rin y enfisema. Se sospecha de
ser carcinognica.

La mayora de los aceros inoxidables y materiales Se ha incrementado el riesgo de cncer al pulmn. Algunos
Cromo altamente aleados, barras de soldadura. Tambin individuos pueden presentar piel irritada. Algunas formas son
utilizado como placas de soldadura. cancergenas (Cromo hexavalente).

Aleaciones tales como Monel y bronce. Algunas Efectos agudos de irritacin de los ojos, nariz y tracto, nuseas
Cobre
barras de soldadura. y "Fiebre del humo metlico."

Efectos comunes son la irritacin de los ojos, nariz y tracto.

Recubrimiento de electrodos comunes y material
Fluoruros Exposiciones a largo plazo pueden resultar en problemas a los
flux tanto para altas o bajas aleaciones de acero.
huesos y a los ligamentos.

Siderosis una enfermedad al pulmn causada por partculas

El mayor contaminante en todo el proceso de
xido de Hierro depositadas en l. Los sntomas incluyen irritacin de la nariz
soldadura.
y los pulmones.

Soldadura, bronce y aleaciones de soldadura y Efecto crnico al sistema nervioso, al rin, sistema digestivo
Plomo
primer/recubrimiento de acero. y capacidad mental. Puede causar envenenamiento por plomo.

La mayora de los procesos de soldadura, "Fiebre del humo metlico." Efectos crnicos pueden incluir
Manganeso
especialmente aleaciones de acero. daos al sistema nervioso central.
 Aleaciones de acero, acero inoxidable yaleaciones Los efectos agudos incluyen irritacin sobre los ojos, nariz y
Molibdeno
de nquel. tracto y falta de respiracin.

Efectos agudos: Irritacin de los ojos, nariz y tracto

Acero inoxidable, Inconel, Monel, Hastelloy y otros
respiratorio. Se incrementa el riesgo a contraer cncer.
Nquel materiales de alta aleacin, barras de soldadura
Tambin se asocia con la dermatitis y problemas con los
acero enchapado.
pulmones.

Efectos agudos: Irritacin de los ojos, piel y tracto

Algunas aleaciones de acero, hierro, acero
Vanadio respiratorio. Efectos crnicos incluyen bronquitis, retinitis,
inoxidable, aleaciones de nquel.
fluido en los pulmones y neumona.

xidos de Zinc Metal galvanizado y pintado "Fiebre del humo metlico".

GASES
Absorbido rpidamente en el flujo sanguneo, causando dolor de cabeza,
Monxido de
Formado en el arco. mareo o debilidad muscular. Altas concentraciones puede resultar en prdida
Carbono
del conocimiento e incluso la muerte.
Irritacin de los ojos y tracto respiratorio. La sobreexposicin puede causar
cido Descomposicin del recubrimiento
dao pulmonar, al rin, huesos e hgado. Exposicin crnica puede resultar
Fluorhdrico de los electrodos de soldar.
en irritacin de la nariz, tracto y bronquios.
Irritacin de los ojos, nariz y tracto en bajas concentraciones. Fluido anormal
xido de
Formado en el arco. en los pulmones y otros efectos serios en altas concentraciones. Efectos
Nitrgeno
crnicos incluyen problemas a los pulmones tales como enfisema.

Soldadura en espacios confinados, y

Deficiencia de
desplazamiento del aire por el gas Mareo, confusin mental, asfixia y muerte.
oxgeno
inerte utilizado.

Formado en soldadura al arco, Efectos agudos incluyen fluidos en los pulmones y hemorragia. Muy bajas
Ozono especialmente durante el arco por concentraciones (ej., 1ppm) causa dolor de cabeza y resequedad de los ojos.
plasma, MIG y TIG. Efectos crnicos incluyen cambios significativos en la funcin pulmonar.
VAPORES ORGNICOS
Aldehdos
Metal recubierto con aglutinante y pigmentos.
(tales como el Irritante a los ojos y al tracto respiratorio.
Solventes desengrasantes.
formaldehdo)
Irritacin de los ojos nariz y del tracto. Alta posibilidad de
Di-isocianatos Metal con pintura de poliuretano. hipersensibilidad. Produce asma y otros sntomas alrgicos
an en bajas concentraciones.
Metal con solventes desengrasantes. (El fosgeno est
Mucha irritacin de los ojos, nariz y sistema respiratorio.
Fosgeno formado por la reaccin de los solventes y la radiacin
Los sntomas pueden ser retardados.
de la soldadura)
Metal recubierto con inhibidores de xido. (La fosfina
Irritante para los ojos y sistema respiratorio, puede daar
Fosfina es formada por la reaccin del inhibidor del xido con
los riones y otros rganos.
la radiacin de la soldadura.)

El primer paso para cuantificar el potencial de exposicin a humos y gases de soldadura es

entender los procesos de soldadura ms comunes, sus tasas de generacin relativa de humo
(TGRH) y otros factores potenciales de exposicin.
Procesos de soldadura comunes

Diferentes procesos de soldadura tienen diferentes TGRH. A continuacin podemos

encontrar una visin general de los procesos ms comunes de soldadura y sus TGRH:

Soldadura de Arco Manual Metlico con electrodos revestidos es comnmente usada para
fundir acero y aleaciones de acero, adems de soldadura de acero inoxidable. En este tipo de
soldadura, el electrodo es sujetado manualmente y el arco elctrico fluye entre el electrodo y
el metal base. El electrodo est recubierto por un material (revestimiento), el cual provee un
gas inerte para ayudar a eliminar impurezas de la soldadura. El electrodo es consumido en el
proceso y el metal rellenante o aportante contribuye a la soldadura. Esta soldadura puede
producir altos niveles de humo metlico y exposicin a cido fluorhdrico; sin embargo, se
considera que tiene poco potencial de generar ozono, xido ntrico y dixido de nitrgeno.

Soldadura al arco en atmosfera inerte tambin conocida como soldadura MIG (Metal
Inert Gas). Esta es tpicamente usada para la mayor parte de metales y es ms rpida que la
soldadura de arco metlico con electrodos revestidos. Este proceso involucra el flujo de un
arco elctrico entre el metal base y un electrodo que alimenta el cordn de la soldadura,
generalmente se emplea argn como gas inerte y con una menor frecuencia el helio, o una
mezcla de ambos.El gas inerte es suministrado externamente y el electrodo (alambre) no tiene
recubrimiento. Aunque la soldadura MIG requiere una mayor corriente elctrica, produce
menos humo porque el electrodo no contiene agentes que lo recubran. Pero genera abundante
concentracin de Ozono.

Soldadura tubular de arco con fundente en el ncleo, es comnmente usada para acero
dulce (acero que contiene niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi
hierro puro, que adems es muy dctil y resistente a la corrosin. Tambin llamado acero
suave) y acero inoxidable. Este proceso de soldadura tiene similitudes tanto con la soldadura
de arco metlico recubierto con electrodos revestidos como con la soldadura de arco metlico
protegido por gas. El electrodo consumible es continuamente alimentado desde una bobina y
un arco elctrico fluye entre el electrodo y el metal base. La barra de electrodo tiene un ncleo
central conteniendo agentes de flujo, y una capa adicional de gas puede ser suministrada
 externamente. Este proceso de soldadura genera una sustancial cantidad de humo metlico
debido a las altas corrientes elctricas y al electrodo recubierto. Genera un poco de ozono,
xido ntrico, y NO2.

Soldadura al arco de Tungsteno en atmsfera inerte (TIG) o (GTAW), es utilizada para

metales como el aluminio, magnesio, acero dulce, acero inoxidable, bronce, plata y
aleaciones de cobre. Esta tcnica usa electrodos de Tungsteno no consumible. El metal
rellenador es alimentado manualmente, y el gas inerte es suministrado externamente. Se
utilizan altas corrientes elctricas lo que hace que este proceso genere altas cantidades de
ozono, NO y NO2. Sin embargo este tipo de soldadura produce muy poca cantidad de humo.

Soldadura por arco sumergido (SAW) tiene como detalle ms caracterstico el empleo de
un flujo continuo de material protector en polvo o granulado, llamado flux. Esta sustancia
protege el arco y el bao de fusin de la atmsfera, de tal forma que ambos permanecen
invisibles durante la soldadura. Se utiliza comnmente para soldar placas gruesas de acero
dulce y bajas aleaciones de acero. Este material (flux), mantiene los niveles de humos bajos.
Hay tambin un poco de generacin de ozono, xido ntrico y dixido de nitrgeno. El mayor
peligro potencial aerotransportado con la soldadura tipo SAW son los compuestos de fluoruro
o cido fluorhdrico generados desde el material flux.

En resumen podemos observar las siguientes situaciones de riesgo segn el tipo de soldadura.

Filtro Nmero
Tipo de Soldadura Riesgo Principal Contaminante Proteccin de
Respiratoria Parte
Mayor cantidad de humos metlicos que otros
Soldadura al Arco Manual con xidos de Hierro, cromo,
tipos de soldadura. Se recomienda filtro con Flexifilter
electrodos revestidos (Esta cido fluorhdrico, nquel 818344
mayor eficiencia que N95. Presencia de cido P100 / AG
es la soldadura ms comn). y cobre
Fluorhdrico.
Menor cantidad de humo, gran cantidad de Menor cantidad de humo, Flexifilter
Soldadura MIG, MAG 818343
ozono. gran cantidad de ozono. P100 / OV
Menor cantidad de humo, mayor cantidad de Flexifilter
Soldadura TIG Ozono, Cromo 818343
Ozono, NO y NO2. P100 / OV
Soldadura por Arco Mayor cantidad de cido Fluorhdrico generado cido Fluorhdrico, Flexifilter
818344
sumergido por el material Flux. Ozono P100 / AG
Toda soldadura sobre
Generacin de vapores orgnicos y Flexifilter
material recubierto o Vapores Orgnicos 818343
descomposicin de productos. P100 / OV
pintado
Otros Factores que afectan las Tasas de Generacin Relativa de Humo.

La fuente principal de informacin cuando se tiene que determinar los componentes que
probablemente se encontrarn en el humo metlico es la hoja de seguridad del producto o
material en este caso del electrodo/barra. Cerca del 90 al 95 por ciento de los humos son
generados desde el metal rellenador y el electrodo consumible (Lyttle, 2004). Debido a que
el metal base es ms fro que la barra de electrodo, el metal base contribuye solo en un monto
menor del total de los humos. Sin embargo, el metal base puede ser un factor significativo de
la exposicin al humo si el material de la superficie del metal base contiene sustancias
altamente txicas (tales como capas de cromo, pinturas en base a plomo, etc.)

Adicionalmente a los procesos de soldadura, la TGRH es tambin influenciada por los

siguientes factores:

Corriente elctrica: En general, la TGRH es exponencialmente proporcional a la corriente.

Arco voltaico: La TGRH generalmente se incrementa cuando el arco voltaico se incrementa.

Dimetro del electrodo: El dimetro del electrodo tiene un efecto modesto sobre la tasa de
generacin del humo. Por lo general un dimetro de electrodo pequeo genera un mayor
TGRH que un dimetro de electrodo grande, sin embargo hay que tener en cuenta que
generalmente se necesita un poco ms de corriente para un electrodo de mayor dimetro.

Angulo del electrodo: El ngulo del electrodo para la pieza de trabajo tiene un ligero (pero
impredecible) efecto sobre la TGRH.

Gas Inerte: La TGRH tiende a ser mayor cuando el 100 por ciento es CO2 en comparacin
con el Argn.

Velocidad de soldadura: A mayor tasa de soldadura, la generacin de humo, evidentemente

es mayor.

Otro factor a considerar es la ventilacin y la proximidad del soldador al punto de soldadura.

Nivel de Ventilacin

El nivel de ventilacin determina cuanto de los gases y humos producidos por la soldadura
permanecen cerca del rea de respiracin del soldador y por cuanto tiempo. Los niveles de
monxido de carbono podran llegar a las 500 ppm si es que la ventilacin no es adecuada,
considerando que el lmite permisible ponderado de acuerdo al DS 594 para el caso de
monxido de carbono es 40 ppm, se excede la ley en ms de 10 veces. En pruebas realizadas
en ambientes poco ventilados, se han producido niveles de plomo hasta 1000 veces superiores
al lmite permisible.

La proximidad que tenga el soldador con el punto de soldadura es otro factor a tomar en
cuenta, por ejemplo cuando el soldador debe arrodillarse o agacharse sobre el punto de
soldadura, ello hace que el rea de respiracin del soldador est directamente sobre el arco.

Como gua OSHA requiere un mnimo de movimiento de 65 metros cbicos de aire por
minuto para cada soldador en el rea. Una manera prctica de saber si es que hay una
adecuada ventilacin, es usar la siguiente regla: Si el humo visible producido por la
soldadura se aclara en menos de 30 segundos despus de parar de soldar entonces la
ventilacin es adecuada.

En general, los procesos de soldadura tubular de arco con fundente en el ncleo producen la
mayor generacin de humo seguido por la soldadura de arco metlico recubierto con
electrodos revestidos. Sin embargo, cuando se realizan soldaduras de acero que contienen
cromo los humos generados de soldaduras al arco con electrodos revestidos contienen ms
cromo que las anteriores, la soldadura MIG tiende a tener una moderada tasa de generacin
de humos. La soldadura TIG y de arco sumergido son inherentemente procesos de generacin
de bajo humo.

Seleccionando el Respirador Adecuado

En los lugares donde sea posible se tiene que recurrir a sistemas de ventilacin o soluciones
de ingeniera para eliminar o controlar las fuentes de contaminacin, pero en muchos casos
ello no ser suficiente, por lo tanto se hace necesario el uso de respiradores. Para la mayora
de las aplicaciones de soldadura, existe un conjunto de respiradores que tienen limitaciones
y beneficios, un resumen de los respiradores ms comunes y sus categoras para soldadura se
presentan a continuacin.
Nmero de Factor de
Descripcin Factor de Proteccin Limitaciones
Parte Proteccin

Usa filtros
reemplazables
Mayores opciones de
Filtro No compatible con barbas.
Respirador Medio Rostro Diferentes tallas Se requiere realizar el test
10102183 10
Advantage 420 Costo Moderado de ajuste.
Liviana
Se ajusta a todo tipo de
mscara de soldar

Usa filtros.
reemplazables
Mayores opciones de No compatible con barbas.
10083782 + Filtro.
10077063 +
Respirador Rostro Completo
100
Se requiere realizar el test
con adaptador para soldar Diferentes tallas. de ajuste.
791930
Costo Moderado.
Liviana.

Usa filtros
reemplazables. El peso es mayor
Reduce la falta de Mayor Costo Unitario
ventilacin. Se requiere una mayor
Entrega un Efecto mantencin
Equipo de Respiracin (PAPR)
Equipo Purificador de Aire 1000 de enfriamiento. Se requiere un mayor
Forzado entrenamiento del
Sin resistencia a la personal
inhalacin.
Requiere filtros
Se puede utilizar con especficos.
cascos.

Ilustracin 1. Solucin de Proteccin Respiratoria con lnea de Aire y mascara de medio

rostro.
 Ilustracin 2. Solucin con adaptador para soldar y lente fotosensible

Ilustracin 3. Flexifilter: Filtros especiales para soldadura

Ilustracin 4. Solucin de Proteccin Respiratoria MSA con mascara de medio rostro y

filtros para soldadura
Ilustracin 5. Solucin de proteccin respiratoria con capucha, lente fotosensible y PAPR

Ilustracin 6. Solucin de Proteccin Respiratoria con adaptador para soldar y lente

fotosensible
PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO DEL SOLDADOR AL ARCO

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unin de fierro, por medio de soldadura al
arco. Ejecutando en se quehacer actividades como:

Saca niveles y realiza trazados de elementos geomtricos

Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.

Ejecuta uniones soldadas en posicin plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.

Regula o dirige la regulacin de la mquina soldadora.

Repara soldaduras defectuosas.

Levanta y transporta elementos pesados.

Preparacin de Materiales, Equipos y consideraciones generales.

Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la mquina debe estar en un lugar limpio,
despejado donde haya buena ventilacin y que no haya humedad; los cables de alimentacin
de energa deben estar en buenas condiciones, el encauchado no debe tener averas y el
enchufe en buenas condiciones. La mquina debe tener una conexin a tierra externa y visible
para evitar choques elctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcasa.

Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que dejen
sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos y para hacer masa a
tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se recalienten por mal
contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser
pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.

Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de proteccin personal.

Seleccione el vidrio inactnico de acuerdo al amperaje a utilizar.

Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el rea adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.

El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar biombos o
mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daos a las personas que
se hallen cerca.
No dejar la mquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de trabajo.

No permitir uso del equipo a personas que no estn autorizadas por la empresa.

Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.

Desconecte la mquina al terminar la tarea.

Secuencia de trabajo seguro ilustrada.

ANALISIS DE RIESGO OPERACIONAL

Riesgos en las tareas

Contacto con partculas en los ojos en el corte o desbaste de metales con galletera.

Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulacin de herramientas de la

especialidad o con materiales cortantes como planchas.

Contacto con energa elctrica en el uso de mquina de soldar, herramientas elctricas o

extensiones en malas condiciones, agravado por la permanente presencia de metales en su
frente de trabajo.

Cadas del mismo nivel al circular por las instalaciones o en andamios por acumulacin de
diversos materiales que impidan una circulacin expedita.

Cadas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o escalas; o tareas
sobre estructuras de techumbre, en montajes industriales, galpones, cerchas, vigas, torres de
alta tensin o de telecomunicaciones.

Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las superficies de
trabajo o en la manipulacin de materiales o herramientas de la especialidad.

Sobreesfuerzos en la manipulacin de materiales como planchas, tuberas u otros.

Exposicin a radiaciones en procesos de soldadura al arco, que pueden producir lceras

cutneas, conjuntivitis o dao ocular.

Atrapamiento de dedos en la manipulacin de planchas, tuberas u otros.

Inhalacin de humos metlicos en procesos de soldadura al arco, que pueden producir daos
respiratorios y asmas bronquiales.

Riesgos En el lugar de trabajo.

Frentes de trabajo o vas de circulacin con materiales en desorden.

Pisos resbaladizos por humedad o aceites.

Caballetes o andamios mal estructurados.

Zonas de circulacin obstruidas.

Contaminacin con humos metlicos, debido a procesos de soldadura en lugares mal

ventilados.

Explosin o incendio por acumulacin de combustibles o gases en las cercanas de labores

de soldadura o al soldar estanques de combustible.

Frentes de trabajo en niveles bajos, sin proteccin ante la cada de objetos de pisos superiores.

Medidas Preventivas en las Tareas

Usar los elementos de proteccin personal necesarios al riesgo a cubrir.

Mantener siempre las herramientas elctricas con sus protecciones y verificar su tierra de
proteccin.

Usar solamente herramientas elctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes
y extensiones en buen estado.

En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio est aplomado, nivelado, con sus
diagonales, arriostrado al edificio, que cuenta con cuatro tablones trabados y barandas de
proteccin, adems se debe evitar acumular materiales que puedan dificultar la circulacin
por ellos o sobrecargar excesivamente la plataforma de trabajo.

Al circular por escalas asegurarse que la escala est bien construida, que sus largueros
sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya firmemente en el piso y con un
ngulo que asegure su estabilidad al subir o bajar.

Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de

descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el
tronco con cargas en los brazos.

Use siempre su mscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas protectoras para
evitar deslumbramientos.
Medidas Preventivas en el lugar de trabajo

Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

Reforzar caballetes o andamios que se observen mal construidos.

Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco, en lugares mal
ventilados.

Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la posible cada de
objetos.

Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulacin de materiales

combustibles, adems de no intentar soldar estanques de combustibles.

Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio operativo.

Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.

OBJETIVO GENERAL

Resaltar la importancia de dar a conocer las consecuencias y secuelas generadas en la salud

de los trabajadores, producto de la exposicin a los diferentes humos metlicos producidos
por las soldaduras.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar el nivel de conocimiento que cuentan los soldadores, respecto a los efectos y
consecuencias de la exposicin a los humos metlicos.

Emplear diferentes procedimientos para mejorar la calidad de informacin del soldador.

Potenciar el autocuidado a todos aquellos trabajadores, ya sean privados o particulares, que

realizan labores con soldadura.
CONCLUSIN