Monitoreo y Control de Procesos va Internet

El monitoreo y control de procesos en forma remota, hasta ahora ha sido

realizado principalmente por software HMI (Human Machine Interface), los cuales
permiten visualizar y actuar sobre el proceso productivo en tiempo real, obteniendo
as un control centralizado de una planta.

Cada uno de los distintos software HMI, permiten comunicarse con PLC de
diferentes marcas, utilizando los Driver correspondientes. Tambin cuentan con
bases de datos que almacenan la informacin relevante del proceso en forma
histrica.

Cuando un usuario requiere visualizar el proceso, debe tener la aplicacin

HMI cargada en su equipo, con su respectiva licencia. De esta forma puede acceder
a operar, modificar o solamente monitorear la planta, de acuerdo a su perfil de
usuario.

En las diferentes plantas productivas del sector industrial, surge la necesidad

de las distintas jefaturas y gerencias por tener informacin de la produccin y
proceso en tiempo real, lo cual significara tener instaladas tantas licencias de HMI
como usuarios o reas requieran ver la informacin.

Saba usted que existe la posibilidad de monitorear y controlar

su planta a travs de Internet?

Hoy existe la tecnologa que no tiene fronteras. Usted puede monitorear

y controlar los procesos de su planta desde cualquier parte del mundo, las 24 horas,
los 365 das del ao y slo los usuarios que usted predefina. Cmo? A travs de un
sitio web, especialmente diseado segn la necesidad de su empresa, con los
respectivos perfiles y password de acceso y almacenamiento en Base de Datos, que
resguarda la seguridad de la informacin.

Un sistema web, es capaz de comunicarse con el PLC que maneja el proceso en

su planta y este a su vez es capaz de entregar todas las variables involucradas,
como por ejemplo: temperatura, nivel, cantidad de productos producidos, tiempos
involucrados, procesos, usos, desconexin, espera, falla, estado de los equipos, dar
partida y parada, apertura y cierre, etc.; esta informacin puede marcar la
diferencia en la planificacin de la produccin y la gestin operativa de una
industria, ya que permitira obtener informacin real del proceso en lnea.

Con esta informacin rescatada on_line, desde terreno y sin intervencin

humana, permite:

Maximizar el rendimiento de su planta

Tener control de lo producido
Manejar informacin on_line e histrica
Realizar programas de mantencin preventiva a los equipos
Modificar el set point de variables
Saber cuantas son las materias primas utilizadas, pudiendo as manejar las
compras con informacin exacta
Obtener seales de alertas, etc.
 Adicionalmente, en un sistema web, tambin es posible graficar condiciones de
operacin, entre otras variables. A modo de ejemplo, se describe la grfica de
temperatura a travs del tiempo, donde se resalta el color rojo, la temperatura que
supera el set point y su estado de normal pasa a falla.

El sistema por medio de un protocolo es capaz de llevar la informacin desde

el PLC hasta el PC, este a su vez con un software propietario, es capaz de grabar en
una Base de Datos y si esta informacin es llevada a un servidor web, puede ser
mostrada y graficada en Internet.
 La informacin almacenada en la base de datos puede ser leda desde
alguna aplicacin ERP (Enterprise Resource Planning; Recursos de planificacin para
las empresas); como por ejemplo SAP, Informat, etc. ayudando as a los mdulos
de produccin, adquisicin, bodega, etc. Estas herramientas reportan ahorros
significativos a las empresas productivas, al agilizar la cadena planificacin en lnea
junto a la solicitud de materiales primas, rdenes de elaboracin, asegura niveles
continuos de produccin y obtener ahorros significativos al evitar el sobre stock de
materias primas. Al utilizar parmetros de medicin de los diversos tipos de stock
(actual y comprometido) es posible planificar lo ms exacta posible la produccin,
evitando exceso o falta de materias primas.

Las industrias que han implementado este recurso pueden conocer en

tiempo real informacin clave como cuantos productos han producido, qu materias
primas han consumido, ciclos de la mquina, etc.; en resumen informacin til para
la planificacin de la productividad. As, las empresas productivas pueden agilizar y
optimizar su cadena de produccin y brindar una mejor atencin a sus clientes.

Por
Luca Pinto Jonas,
Miembro del Comit de Automatizacin AIE
automat@aie.cl