ESCOLA DE ENGENHARIA INDUSTRIAL METALRGICA DE VOLTA REDONDA

UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

Microestrutura e Tratamentos Trmicos II

CEMENTAO

Alunos:
Bianca Esteves Chaves
Leonardo Akira Sugita
Marcus Paulo de Oliveira Corra
Renata Ribeiro Brum

Volta Redonda, 12 de outubro de 2017.

 1. Introduo

Os tratamentos termoqumicos tm por objetivo alterar as propriedades

superficiais do ao. Em geral materiais extremamente duros tm elevada
resistncia ao desgaste, porm baixa tenacidade/resistncia ao impacto. Por
outro lado, materiais menos duros, embora mais tenazes, em geral no
apresentam boa resistncia ao desgaste.
Em peas como engrenagens, deseja-se um ncleo tenaz e uma
superfcie resistente ao desgaste. Para essa aplicao, aos com baixo teor de
carbono so submetidos ao tratamento termoqumico de cementao, que eleva
o teor de carbono na superfcie, aumentando sua resistncia ao desgaste, ao
mesmo tempo que preserva a tenacidade do ncleo, mantido com baixo teor de
carbono.

2. Objetivo

Identificar os microconstituintes presentes bem como a profundidade da

camada dos aos que foram cementados e posteriormente temperados.

3. Materiais e Mtodos

Para a realizao do trabalho, foram utilizadas 3 amostras de ao,

conforme abaixo:

1 amostra de ao como recebido

1 amostra de ao cementado
1 amostra de ao cementado e temperado

O primeiro passo foi identificar os microconstituintes presentes. As lixas

utilizadas para preparar a amostra foram de carbeto de silcio com granulometria
de 220, 320, 400, 600, 800, 1000 e 1200 respectivamente. Aps o lixamento a
amostra foi polida com soluo de alumina de 1 m e 0,05 m respectivamente.
Logo aps, a amostra foi atacada com Nital 3% e por fim utilizando o Microscpio
ptico NIKON Eclipse LV150 foi feita a anlise microestrutural, fotografando a
superfcie atacada. As micrografias obtidas das amostras foram observadas em
seus ncleos e extremidades para avaliar o tratamento ao qual foram submetidas
e a microestrutura obtida.
De posse das amostras prontas, foi feito o ensaio de microdureza Vickers
em todas elas para a posterior avaliao da profundidade da camada
cementada. Foi utilizado o Microdurmetro Vickers, para a realizao do ensaio.
Aplicou-se uma carga de 200 gf na amostra recebida e na amostra cementada
durante 30s e a ampliao foi de 400x. Na amostra temperada e cementada a
carga foi de 500 gf tambm em 30s com ampliao de 400x.

Figura 1: Microdurmetro Vickers

Em cada amostra foram realizadas 12 impresses com intervalo de

0,05mm entre elas. Em seguida, mediu-se as diagonais das impresses como
mostra a figura 2.

Figura 2: Aspecto da impresso e posio das medidas das diagonais.

A diagonal (d) dada pela mdia aritmtica das duas diagonais da

pirmide, enquanto a dureza (HV) dada pela frmula:

= 1,854
2

Onde F a carga aplicada em kgf.

4. Resultados e Discusso

4.1 Amostra como recebida

A tabela 1 mostra os dados obtidos para o clculo da dureza, onde:

D1 e D2: diagonais da pirmide

DM: diagonal mdia

Tabela 1: Dureza amostra como recebida

Distancia
da Medida D1(m) D2(m) DM DM(mm) Dureza(HV)
superfcie
0,00 1 25,00 27,70 26,35 0,03 534,16
0,05 2 25,00 24,00 24,50 0,02 617,88
0,10 3 25,00 25,00 25,00 0,03 593,41
0,15 4 25,00 25,00 25,00 0,03 593,41
0,20 5 25,00 25,00 25,00 0,03 593,41
0,25 6 26,00 26,00 26,00 0,03 548,64
0,30 7 25,00 25,00 25,00 0,03 593,41
0,35 8 24,00 25,00 24,50 0,02 617,88
0,40 9 26,00 25,00 25,50 0,03 570,37
0,45 10 25,00 27,00 26,00 0,03 548,64
0,50 11 23,00 27,00 25,00 0,03 593,41
0,55 12 24,00 25,00 24,50 0,02 617,88

A partir destes dados foi possvel avaliar, atravs do grfico 1, que a

dureza praticamente se mantm ao longo da pea.
 Perfil de dureza
Amostra como recebida
700,00
600,00
500,00
Dureza (Hv)

400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60

Distncia da superfcie

Grfico 1: Perfil de dureza da amostra como recebida.

Confirma-se assim que esta amostra no est cementada. O alto valor de

dureza tambm revela que esta amostra foi temperada, o que se confirma pela
microestrutura avaliada.
Esta amostra apresentou uma microestrutura martenstica em ripas,
figuras 3 e 4.

Figura 3: Microestrutura do ncleo da amostra como recebida.

 Figura 4: Microestrutura do ncleo da amostra como recebida.

4.2 Amostra Cementada

Para esta amostra foram feitos dois perfis de dureza e calculado a mdia
com o devido erro associado.

Tabela 2: Perfil 1 de dureza - amostra cementada.

Distancia
da Medida D1(m) D2(m) DM DM(mm) Dureza(HV)
superfcie
0,00 1 79,50 83,50 81,50 0,08 55,84
0,05 2 37,50 39,00 38,25 0,04 253,50
0,10 3 39,20 38,50 38,85 0,04 245,73
0,15 4 42,20 43,40 42,80 0,04 202,46
0,20 5 49,00 53,00 51,00 0,05 142,59
0,25 6 53,00 48,60 50,80 0,05 143,72
0,30 7 48,00 52,00 50,00 0,05 148,35
0,35 8 50,00 49,50 49,75 0,05 149,85
0,40 9 53,00 49,00 51,00 0,05 142,59
0,45 10 55,00 60,00 57,50 0,06 112,18
0,50 11 59,00 58,50 58,75 0,06 107,45
0,55 12 51,50 54,00 52,75 0,05 133,29
 Tabela 3: Perfil 2 de dureza - amostra cementada.

Distancia da
Medida D1(m) D2(m) DM DM(mm) Dureza(HV)
superfcie
0,00 1 79,50 83,50 81,50 0,08 55,84
0,05 2 43,00 44,00 43,50 0,04 196,00
0,10 3 39,00 48,00 43,50 0,04 196,00
0,15 4 52,75 49,00 50,88 0,05 143,29
0,20 5 50,00 52,00 51,00 0,05 142,59
0,25 6 52,90 58,20 55,55 0,06 120,19
0,30 7 52,50 57,30 54,90 0,05 123,05
0,35 8 56,00 59,30 57,65 0,06 111,59
0,40 9 58,00 52,50 55,25 0,06 121,50
0,45 10 58,00 59,00 58,50 0,06 108,37
0,50 11 55,00 58,30 56,65 0,06 115,57
0,55 12 55,00 53,00 54,00 0,05 127,19

Desta forma a dureza mdia calculada apresentada na tabela 4,

seguinte.

Tabela 4: Dureza mdia - amostra cementada.

Dureza(HV) Desvio
Erro
Mdia Padro
55,84 0,00 0,00
224,75 40,66 123,70
220,86 35,16 106,99
172,88 41,84 127,30
142,59 0,00 0,00
131,95 16,64 50,62
135,70 17,89 54,43
130,72 27,05 82,30
132,04 14,92 45,38
110,27 2,69 8,18
111,51 5,74 17,46
130,24 4,31 13,12

Comparando os valores com a amostra recebida fica claro que esta

amostra foi cementada. O ncleo mais macio confirma tambm um perfil tpico
de amostra cementada.
 Perfil de dureza
Amostra cementada
250,00

200,00
Dureza (Hv)

150,00

100,00

50,00

0,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
Distncia da superfcie

Grfico 2: Perfil de dureza da amostra cementada.

Os baixos valores de dureza e sua microestrutura, figuras 5 e 6, revelam

que a amostra no foi temperada.
Observou-se na parte mais externa da amostra uma camada branca de
ferrita e maior frao volumtrica de gros de perlita, houve descarbonetao.
No ncleo observam-se gros de perlita e ferrita na microestrutura.

Figura 5: Microestrutura da superfcie externa da amostra cementada.

 Figura 6: Microestrutura do ncleo da amostra cementada.

Para calcular a frao das fases foi utilizado o software Goitac,

apresentando os seguintes resultados:

Figura 7: Imagem obtida no software Goitac.

Fazendo a Frao volumtica de pontos foi encontrado um valor de:

= 13,6%
Para a fase em destaque.

Observou-se a ocorrncia de bandeamento que gerado por segregao

interdendrticas.
 4.3 Amostra Cementada e Temperada

Assim como a amostra anterior, nesta foram avaliados dois perfis de

dureza e calculado a mdia. Como dito anteriormente, a carga aplicada nesta
amostra foi de 0,5 Kgf pois a de 0,2 Kgf aplicou uma impresso muito pequena
na pea.

Tabela 5: Perfil 1 de dureza - amostra temperada e cementada.

Distancia
da Medida D1(m) D2(m) DM DM(mm) Dureza(HV)
superfcie
0,00 1 34,50 34,00 34,25 0,03 790,41
0,05 2 34,50 34,00 34,25 0,03 790,41
0,10 3 32,30 35,70 34,00 0,03 802,08
0,15 4 37,00 40,60 38,80 0,04 615,90
0,20 5 38,40 39,40 38,90 0,04 612,74
0,25 6 40,00 40,60 40,30 0,04 570,90
0,30 7 41,70 47,40 44,55 0,04 467,17
0,35 8 43,50 46,70 45,10 0,05 455,85
0,40 9 39,00 37,50 38,25 0,04 633,74
0,45 10 38,40 37,10 37,75 0,04 650,64
0,50 11 39,50 41,50 40,50 0,04 565,28
0,55 12 36,70 42,70 39,70 0,04 588,29

Tabela 6: Perfil 2 de dureza - amostra temperada e cementada.

Distancia
da Medida D1(m) D2(m) DM DM(mm) Dureza(HV)
superfcie
0,00 1 32,00 33,00 32,50 0,03 877,82
0,05 2 33,00 32,60 32,80 0,03 861,84
0,10 3 37,50 37,70 37,60 0,04 655,84
0,15 4 39,00 38,00 38,50 0,04 625,54
0,20 5 43,30 43,60 43,45 0,04 491,13
0,25 6 42,00 43,00 42,50 0,04 513,33
0,30 7 41,00 44,00 42,50 0,04 513,33
0,35 8 48,90 41,00 44,95 0,04 458,90
0,40 9 40,00 40,00 40,00 0,04 579,50
0,45 10 41,00 40,50 40,75 0,04 558,37
0,50 11 42,00 43,00 42,50 0,04 513,33
0,55 12 42,00 43,00 42,50 0,04 513,33

Obtendo a dureza mdia, tabela 7.

 Tabela 7: Dureza mdia - amostra temperada e cementada.

Dureza(HV) Desvio
Erro
Mdia Padro
834,12 61,81 188,07
826,12 50,51 153,68
728,96 103,40 314,63
620,72 6,81 20,73
551,93 85,99 261,64
542,12 40,71 123,87
490,25 32,64 99,30
457,37 2,15 6,56
606,62 38,35 116,70
604,50 65,25 198,53
539,30 36,73 111,77
550,81 53,01 161,28

No grfico 3 observa-se o perfil de dureza e confirma-se a cementao

devido a maior dureza na superfcie em relao ao ncleo.

Perfil de dureza
Amostra temperada e cementada
900,00

800,00
Dureza (Hv)

700,00

600,00

500,00

400,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60

Distncia da superfcie

Grfico 3: Perfil de dureza da amostra temperada e cementada.

O alto valor de dureza e a microestrutura martenstica revelam a tmpera.

Nas figuras 8 e 9 abaixo observou-se uma microestrutura martenstica em uma
matriz ferrtica no ncleo e martenstica com alto teor de carbono na
extremidade.
 Figura 8: Microestrutura externa da temperada e cementada.

Figura 9: Microestrutura do ncleo da amostra temperada e cementada.

O grfico 4 rene os perfis de dureza das 3 amostras apresentadas. Nele

podemos ver claramente as diferenas das peas utilizadas. Na superfcie a
amostra cementada e temperada apresenta uma maior dureza que decai e
alcana a dureza da amostra como recebida, que estava somente temperada.
Como j era esperado, a amostra que no foi temperada apresenta menor
dureza em toda sua extenso.
 Perfis de Dureza
Cementada Cementada e Temperada Recebida
1000,00

800,00

600,00
Dureza (Hv)

400,00

200,00

0,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
Distncia da superfcie

Grafico 4: Relao entre os perfis de dureza das 3 amostras.

5. Concluso

Aps analisado as imagens e as durezas dos materiais foi constatado um

aumento de dureza prximo a superfcie do material, o que pode comprovar que
houve cementao no material. Alguns erros podem ter acontecido nas
medies devido ao microdurometro estar deslocando as medidas.
Apesar deste contratempo os valores de dureza esto de acordo com o
esperado para o ao 8640.