GLLDS 6401-02 M

TIPOS DE ALMACENAJES

CARRERA: ING. EN MECNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRNICA.

ASIGNATURA:LDS 6401 LOGISTICA Y DISTRIBUCION DE REPUESTOS

SEMESTRE: VI

PROFESOR: Sr. Roberto Gonzlez Vicencio

1. Introduccin

Uno de los principales problemas que se presenta en la gestin de bodegas es la preservacin de los distintos
materiales, insumos y repuestos que se tienen dentro del almacn, adems de cumplir con las especificaciones
legales, se deben cumplir con las normas de seguridad y normas tcnicas de almacenaje, las cuales van en
beneficio directo del material y por ende la optimizacin de los costos dentro de la administracin de la bodega.

2. Objetivos
Al realizar esta gua, el alumno estar en condiciones de identificar las distintas formas de almacenaje y
organizacin de una bodega de repuestos, con el objeto de que todos los elementos que en ella se encuentren
estn distribuidos de manera adecuada, de forma que se logre una estructura de manejo accesible y verstil, y
con una preservacin adecuada.

3. Duracin

Tiempo estimado de duracin de la gua 90 minutos

4. Prerrequisitos
GL- LDS6301- L02M, CONTROL DE MATERIALES

5. Bibliografa previa

Diseo de Instalaciones de Manufactura y Manejo de Materiales

Autor: Meyers , Fred E., Stephens, Matthew P. coaut
Editorial Pearson Educacin.

6. Marco terico
 El manejo de materiales dentro de almacenes y bodegas a menudo es ms costoso que su manejo durante
un proceso, pues con frecuencia se requieren grandes extensiones de espacio, equipo costoso, mucha mano
de obra y computadoras par el control. Se requieren actividades, instalaciones, equipo y personal de
almacenamiento en ambos extremos del proceso, en el lado de recepcin o inicial para recibir materia prima,
donaciones y piezas para almacenarlas y en el otro extremo para almacenamiento y embarque de productos
terminados y elementos para entrega. Estas funciones tienen la ayuda de diversos subsistemas y equipo,
algunos sencillos y poco costosos y otros, complejos y muy costosos.

Es esencial la identificacin rpida y exacta de los materiales. La puede hacer una persona slo con sus
sentidos o bien con la ayuda de aparatos o puede ser automatizada por completo. Los cdigos de barras se han
convertido en un sistema muy aceptado y confiable para identificar materiales y artculos, adems de dar
entrada a esos datos a un sistema de informacin y control.

El material se retiene, apila o transporta en equipos sencillos, como estanteras, casilleros, tolvas, cajas,
canastas, bandejas para carga, tarimas y patines o en sistemas complejos y costosos controlados por
computadora, tales como los sistemas automticos para almacenamiento y retiro.

Se necesita identificar los materiales con marcas legibles para las personas o para aparatos detectores
automticos a fin de:

Medir la presencia o el movimiento.

Cualificar y cuantificar las caractersticas que interesen.
Vigilar las condiciones existentes a fin de retroalimentar acciones correctivas.
Accionar los aparatos marcadores correspondientes.
Accionar mecanismos de clasificacin.
Dar entrada a los sistemas de cmputo y control, actualizar las bases de datos y preparar anlisis y
resmenes.

Para lograr lo anterior, el material debe tener o hay que ponerle un cdigo o clave, smbolo, marca o
caracterstica especial exclusivos que se pueda detectar o identificar. Si este smbolo est en clave en el
material, debe ser:

Producido fcil y econmicamente.

De lectura fcil y econmica.
Tener muchas permutaciones exclusivas.
Compacto, de acuerdo con el tamao del paquete.
Resistente a errores: escasa oportunidad de leerlo mal.
 Duradero.

La lectura de los cdigos se puede hacer mediante aparatos de contacto o sin l, lectores mviles o fijos, o
personas o aparatos lectores.

Uno de los principios bsicos del manejo de materiales es que stos deben convertirse siempre que sea
posible a cargas unitarias para evitar su manejo manual. Una carga unitaria se define como un paquete
contenedor estndar que contiene uno o ms artculos que pueden manejarse en la forma habitual. El principio
de carga unitaria sugiere que entre mayor sea la carga que se vaya a manejar o mover, menor ser el costo
total del manejo. Para lograr este objetivo, los sistemas de manejo de materiales deben disearse para manejar
el volumen de material dentro de las restricciones impuestas por el tamao de la carga, as como por las
propiedades del material involucrado en el ciclo de proceso de atencin de emergencias. Las decisiones
relacionadas con el tamao, forma y configuracin de la carga unitaria, tambin deben tomar en cuenta la
compatibilidad.

Algunos lineamientos para especificar los tamaos de carga unitaria que conduce al diseo de mtodos de
uso de contenedores y del equipo para transportar y almacenar materiales incluyen:

Utilice la misma tarima o contenedor a travs del sistema o, por lo menos, estandarice un nmero
limitado de contenedores siempre que sea posible.
Planee el uso de materiales extrados directamente del contenedor original.
Utilice contenedores apilables que permitan organizarlos sin la necesidad de utilizar racks.
Considere el uso de contenedores plegables para ahorrar espacio y costos de flete, si es que se
emplearn como contenedores de embarque retornable.
Utilice objetos que encajan dentro de otros.
Asegrese que la forma y el tamao de la carga se ajuste de manera eficiente en los remolques
estndar.
Disee o seleccione contenedores que puedan manejarse mecnicamente.
Planee los contenedores de forma que puedan acomodar una gran variedad de productos y piezas.
Disee los contenedores de forma que ajusten a la forma del edificio o bodega.
Disee contenedores que no necesiten una orientacin especial para lograr moverlos.
Use el material ms ligero posible.
Considere el empleo de materiales reciclables y reutilizables para reducir el desperdicio.
Utilice contenedores a travs de los cuales pueda identificarse el contenido.
Mantenga el diseo sencillo y econmico.

Tarimas estndar:
 Las tarimas se emplean ante todo como soportes, como superficies de transporte o como estructuras para
almacenar cargas unitarias. El material que se utiliza con mayor frecuencia es la madera y pueden conseguirse
tarimas en muchas variedades diferentes de maderas duras y blandas. El tipo de madera como cualquier otro
material especificado, depender de la capacidad y de las necesidades de carga, de la durabilidad y del
ambiente de manejo y almacenamiento. En general las tarimas de madera blanda son ms ligeras y adecuadas
como tarimas de embarque, en tanto que las tarimas de madera dura son ms fuertes, tienen una vida ms
larga y son menos susceptibles al desgaste y a roturas ocasionadas por movimientos dentro de la bodega.
Siempre que sea posible deben identificarse maderas nativas de la localidad, con el fin de minimizar los costos.

Figura 1. Estiba de madera estndar.

 Tipos de estibas y tarimas.

Contenedores metlicos:

Contenedores de malla de metal soldado: Estos contenedores se fabrican con alambres soldados con el fin
de contener materiales. Se les agregan secciones estructurales adicionales para darles una mayor resistencia.
Las ventajas asociadas con este tipo de contenedor son:

Es ligero en comparacin con otros contenedores metlicos.

Permite la visibilidad del producto con una identificacin fcil y rpida.
Los desperdicios caen por s mismos. Se limpia solo.
En ocasiones el material puede procesarse en el contenedor, por ejemplo, desengrasar, limpiar y secar
con aire.
 Tipos de contenedores.

Contenedores de acero corrugado: Estos son quizs los ms fuertes contenedores metlicos disponibles,
ya que los corrugados permiten utilizar una mayor superficie de material, para un contenedor de tamao dado,
que cualquier otro mtodo de construccin, adems se fabrican con aceros soldados en caliente de 2.7 a4.6
mm de espesor.

Bases para contenedores: Las bases de los contenedores se utilizan para facilitar su movimiento superficial
y pueden clasificarse como tarimas metlicas debido a que permiten el acceso de 2 o 4 entradas a los
montacargas y a otros equipos para el manejo de materiales.

Material protector de empaque:

El material protector de empaque se refiere a los mtodos o los materiales protectores utilizados para
proteger el contenido de los contenedores contra posibles daos. Esto se realiza evitando el movimiento del
contenido o amortiguando los golpes con medios acolchados. Los plsticos y otros materiales derivados del
petrleo se emplean como protectores debido a su ligereza y baja densidad:

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno): Presenta alta absorcin al impacto, buena resistencia a la

compresin, ms costoso que otros termoplsticos.
Polietileno de alta densidad: Excelente rigidez, excelente rango de temperatura de operacin 71 a
51C, comnmente utilizado en aplicaciones con alimentos.
Polipropileno de alto impacto: Ms durable que el polietileno, pero no tan rgido. Tiende a agrietarse a
temperaturas inferiores a 32C.
 Poliestireno de alto impacto: Extremadamente rgido, excelente resistencia a cargas de compresin,
buen rengo de temperatura, tiende a agrietarse con facilidad con impactos fuertes, poca resistencia a
solventes y aceites.
FRP (Polister reforzado con fibra de vidrio): Excepcional resistencia a cargas de compresin; puede
ser resistente al calor, al fuego y al desgaste.

El empaque de burbujas est formado por dos hojas delgadas de polietileno que, cuando se laminan, el aire
queda atrapado dentro de las secciones de burbujas.

Indicaciones para el almacenaje de neumticos:

Para una adecuada preservacin y evitar deterioros o daos, Los neumticos, cmaras y protectores deben
ser almacenados en lugares con un ambiente seco, fresco, oscuro y libre de aceites y dems derivados del
petroleo.

OZONO/
AGUA OXIGENO
/ELECTRICIDAD
HUMEDAD

10
LUZ SOLAR 07 TEMPERATURAS
5
EXTREMAS
CALOR 0
2
5
0

QUIMICOS DEFORMACION
Su almacenaje debe ser de acuerdo a los siguientes sistemas:

Sistema Vertical

Sistema Horizontal, con un mximo de 1.20 mts de altura:

ANCLAJE

PILA

Indicaciones para el almacenaje de combustibles lquidos y lubricantes:

Las sustancias peligrosas debern almacenarse slo en recintos especficos destinados para tales efectos,
en las condiciones adecuadas a las caractersticas de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las
normas chilenas oficiales en la materia. El empleador mantendr disponible permanentemente en el recinto de
trabajo, un plan detallado de accin para enfrentar emergencias, y una hoja de seguridad donde se incluyan, a
lo menos, los siguientes antecedentes de las sustancias peligrosas: nombre comercial, frmula qumica,
compuesto activo, cantidad almacenada, caractersticas fsico qumicas, tipo de riesgo ms probable ante una
emergencia, croquis de ubicacin dentro del recinto donde se sealen las vas de acceso y elementos
existentes para prevenir y controlar las emergencias. Con todo, las sustancias inflamables debern
almacenarse en forma independiente y separada del resto de las sustancias peligrosas, en bodegas construidas
con resistencia al fuego de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construccin.

Los estanques de almacenamiento de combustibles lquidos debern cumplir las exigencias dispuestas en
el Decreto N 90 de 1996, del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
 Los tambores se pueden apilar de pie, con el tapn hacia
arriba. Antes de comenzar la segunda fila se debe colocar
tablas de madera para que sirvan de proteccin y soporte.
Esto se debe repetir en cada una de las filas.

Indicaciones para el almacenaje de elementos elctricos y electrnicos:

Los equipos y componentes elctricos y electrnicos deben ser almacenados en condiciones adecuadas
para su preservacin. Dentro de las especificaciones estn las siguientes:

Temperatura :-10 a45C.

Lugar fresco y ventilado.
Humedad relativa :30 a 85% Nota: Excepto cuando haya condensacin.
Presin : 70 a 106 kPa (dentro de la gama de presin atmosfrica)
7. Actividades a realizar

De acuerdo a las actividades realizadas en las guas precedentes, los alumnos debern determinar
las condiciones ptimas de almacenamiento en una bodega automotriz y de acuerdo a las
normativas vigentes realizar el estudio de condiciones y distribucin de los distintos repuestos a
almacenar.

a. Materiales requeridos
- Listado o checklist de antecedentes a juntar.
- Normativa legal vigente si asloamerite.
- Material de estudio preparado en puntos anteriores.
- Formatos de desarrollo de informe.

b. Nmero de alumnos sugerido por equipo

- Trabajo grupal de 2 personas

c. Descripcin y procedimiento

En concordancia con lo tratado en el marco terico y las distintas recomendaciones el alumno deber
establecer las medidas para el correcto almacenamiento de los distintos repuestos automotrices,
insumos y herramientas existentes en el paol automotriz.
En segundo lugar, se deber confeccionar un croquis con la distribucin propuesta.
Asignatura LOGISTICA, DISTRIBUCIN Y REPUESTOS Sigla LDS6401 Seccin
NActividad GL02M Nombre TIPOS DE ALMACENAJES
NOMBRE RUN

NOMBRE RUN

Listado de especificaciones de las reas de bodegaje

Asignatura LOGISTICA, DISTRIBUCIN Y REPUESTOS Sigla LDS6401 Seccin
NActividad GL02M Nombre TIPOS DE ALMACENAJES
NOMBRE RUN

NOMBRE RUN

Croquis de almacenaje de productos en las reas de bodegaje

Asignatura LOGISTICA, DISTRIBUCIN Y REPUESTOS Sigla LDS6401 Seccin
NActividad GL02M Nombre TIPOS DE ALMACENAJES
NOMBRE RUN

NOMBRE RUN

Consideraciones legales de almacenamiento

 7.1.Gua de auto evaluacin para el alumno

Conteste las siguientes preguntas y Luego realice una evaluacin a su compaero.

Caractersticas de los contenedores?

en los contenedores deben ser resistentes y apropiados a lo que van a contener, en caso de que sean lquidos
contaminantes o inflamantes deben estar preparados para algn caso de fugas o derramos y sin
contaminar________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Segn su experiencia, cuales son las precauciones para el almacenaje de neumticos?

en una estantera apropiadas para neumticos, estos deben ser almacenados de forma vertical y paralela en
filas y puedan alcanzar una altura mxima de 2,5 metros
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
Precauciones para el almacenaje de elementos electricos?

No debe haber humedad, combustibles y comburentes cerca de cualquier elemento elctrico ya que si estn
expuestos a cualquiera de lo dicho anterior se puede ocasionar algn
incendio.__________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
8.
9. Pauta de evaluacin de la gua

Rut Nota
Alumno
Fecha
Asignatura LOGISTICA, DISTRIBUCIN Y REPUESTOS Sigla LDS6401 Seccin
NActividad GL02M Nombre TIPOS DE ALMACENAJES
Descripcin

40% Habilidades
% Descripcin
Realiza un buen trabajo de grupo, cooperando para alcanzar a
T/ Grupo 20% realizar las actividades en el tiempo dado
El trabajo cumple con TODOS los estndares exigidos para su
U/ Formatos 20% realizacin

60% Ejecucin y desarrollo

Descripcin
Informe entregado cumple con los requisitos bsicos para la
Desarrollo 50% determinacin de condiciones de almacenaje.
Uso de
10% Utiliza recursos adecuados para el desarrollo del estudio.
Informacin
N1:
Actitudes : Descuento (si se aplica) en cada item - Mximo 30%
Descripcin
- Logrado - No Logrado
Se comporta en forma ordenada, dentro del grupo, mientras
Orden 1.0 realizan la actividad
Mantiene el respeto para su compaero y el profesor en todo
Respeto 1.0 momento
Presenta una actitud de cooperacin durante el desarrollo de la
Participacin 1.0 actividad grupal.

Descuento
Pasar a la experiencia
El alumno debe Repetir la experiencia
siguiente

Firma VB
Alumno Docente