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UNIVERSIDAD LA REPUBLICA

Carrera: Ingeniera Civil Mina

TALLER N 4

PARMETROS DE DISEO EN
ELECCIN DEL EQUIPO MINERO

Profesor: Santiago Zapata Caceres


Alumno: Juan Carlos ngel Barahona
DISEO MINERO

El objetivo de la seleccin de equipos para el manejo de materiales es sencillo, ya que


implica la seleccin de un equipo o una combinacin de equipos que sea capaz de mover un
volumen especfico de material sobre una distancia conocida en un determinado periodo de
tiempo dentro de un proyecto minero.

Un proyecto de minera se lleva a cabo en varias etapas, cada una de las cuales se va
desarrollando, mejorando el conocimiento del yacimiento, adems de incrementarse el nivel
de detalle de la ingeniera desarrollada.

La primera fase corresponde a la exploracin y prospeccin, para ubicar los yacimientos


de minerales metlicos, no metlicos y fsiles, adems de realizar una descripcin del
yacimiento en s.

La segunda fase corresponde al desarrollo del proyecto minero, donde se debe acceder al
mineral, removiendo la sobre carga y/o iniciando excavaciones subterrneas, teniendo en
cuenta los factores econmicos, geolgicos, ambientales y administrativos para que el
proyecto tenga mximo beneficio econmico. El desarrollo se hace de manera de poder
iniciar la explotacin y abastecer a la planta de mineral de manera ininterrumpida. Labores
de desarrollo continan una vez que la mina ya ha iniciado su produccin. Esto asegura la
continuidad futura de la alimentacin a planta.

En tercer lugar, se lleva a cabo la explotacin, donde se inicia de manera continua la


alimentacin a la planta de tratamiento de minerales. El mtodo de extraccin depende de
factores como la forma, localizacin, volumen del cuerpo mineral, adems de depender
tambin de factores relacionados con la economa, la tecnologa y la seguridad.

Las etapas de explotacin son: arranque (perforacin y tronadura), manejo de materiales


(carguo y transporte) y operaciones auxiliares (ventilacin, acuadura, fortificacin, entre
otros).
I. YACIMIENTO El Estribo (parmetros de la mina)

- Ubicacin: Regin de Atacama;


 Coordenadas UTM: 6.950.666 N, 350.555E ;cota: 350 m.s.n.m.; orientacin:
Este-Oeste
- Tipo de yacimiento: no estratificado, masivo tipo stockwork, irregular.
- Tipo de mineral a extraer: prfidos cuprferos; cobre-cobre molibdeno
- Ratio estril/mineral: 20 m3/t.
- Reservas minerales comprobadas: 450 millones de toneladas con ley media de
1,2% de Cu.
- Segn el modelo de Taylor se tiene:

- Produccin media diaria requerida: 27500-3500 t/da


- Rango de produccin diaria requerida: 23000-42000 t/da
Corte geolgico orientado W-E (oeste-este) del yacimiento de cobre El estribo

DESCRIPCIN DEL MTODO USADO PARA LA EXTRACCIN:

- Mtodo: explotacin a cielo abierto tipo corta con botadero exterior.


II. CONSTRUCCIN DEL RAJO (PARTES)

Configuracin de una pista de transporte


Zanjas: canaliza aguas de drenaje (ancho 1m, profundidad
0,5m).
Cunetas: contener vehculos en emergencia (altura del
dimetro de las ruedas de los camiones).
Distancia de seguridad: distancia entre las pistas y las
cunetas.
Bermas de seguridad o de contencin de derrames
Ancho: 8-12m.

Accesos
Ancho de las bermas (10 m)
Alto de las cunetas (2m)
Pendiente (<10%)
Rampas
Ancho til: 25m.
Radios de curvatura en pendiente (10-15m)
Ancho total (40m)
ngulos de talud
45 a 58.
ngulo de talud de la pared del banco
ngulo de talud inter-rampas
ngulo de talud de un conjunto de bancos
ngulo de talud overall

ngulos de talud

Ancho mnimo de operacin


rea de perforacin + ancho necesario para trnsito de
equipos de perforacin y tronadura + ancho de carguo
mnimo.
Berma de seguridad +2 distancia de seguridad + ancho del
camin + 2 radio de giro del equipo de carguo + derrame del
material
10 + 2*2+6+2*10+5 =45m de ancho mnimo de operacin

Ancho mnimo de operacin


Ancho mximo de expansin de una banco
Para evitar que la expansin de bancos consecutivos
imposibilite la operacin de los equipos.

Expansin de banco
(ancho mximo)

Desfase entre palas o largo mnimo de expansin


Para realizar el carguo en un banco y paralelamente en un
banco inferior, se debe considerar que los equipos puedan
operar efectivamente luego de la tronadura.
Largo de la tronadura + distancia de operacin de equipos de
carguo del banco superior + distancia de operacin de
equipos complementarios.

Expansin de banco
(ancho mximo)
III. EQUIPOS A UTILIZAR (tecnologas disponibles y
parmetros de produccin)

Se seleccionaron los equipos con las caractersticas de capacidad vs productividad y


tamao, para los cuales se tomaron como parmetros los que describen los ritmos de
produccin de la mina.

A- PERFORACIN

Se debe considerar un equipo que no sobrepase las dimensiones de los equipos de


carguo o transporte

B- CARGUO

Komatsu (Demag) modelo H 485 S

Modelo: Komatsu H485 S.


Capacidad pala: 33m3
Ancho: 5,5 m.
Peso: 50 toneladas.
PRODUCTIVIDAD DEL CARGUO

1. por da (ciclos/da):

= 1.296 ciclos por da requeridos.

2. Tonelaje por ciclo:

= 30,864 (ton)

3. Tamao del balde (yd3)

= 19,596 yd3 de tamao de balde => 20 yd3 aproximadamente.

C- TRANSPORTE

CAT camin modelo 793 B

Potencia: 2.160 Hp
Capacidad: 240 t.
Velocidad mxima: 33.3 mph
PRODUCTIVIDAD DEL TRANSPORTE

1. Productividad terica: 1618 ton/h

2. Productividad mxima por hora: 1713 ton/h

TIEMPO DE CICLO DEL TRANSPORTE

1. Tiempo de carga: 0.4 (min)

2. Tiempo de giro, posicionamiento y descarga:1.3 (min)

3. Tiempo de posicionamiento en punto de carguo: 0.3 (min)

4. Tiempo de transporte: 5.5 (min)

5. Tiempo de regreso: 3.1 (min)

TOTAL DEL TIEMPO DEL CICLO: 10,6


IV. CURVAS DE RENDIMIENTO PARA LOS EQUIPOS EN
LA MINA

La primera curva muestra la relacin existente entre el tiempo de vida y la utilidad del
equipo a lo largo de la misma.
La segunda curva muestra en contraste las relaciones de vida til y tiempo de uso de un
equipo con respecto a si en dicho equipo se realiza o no una mantencin peridica
V. PARMETROS ECONMICOS DE LA MINA

La siguiente tabla muestra la ley de corte para cada precio de cobre, es decir la ley mnima
que se debe obtener desde la corteza para que la extraccin sea econmicamente viable.

La siguiente tabla, expresa los costos en US$ /t de material movido, relacionados con la
extraccin del mineral, es decir, los costos mina, que incluyen los siguientes procesos como
costos directos (costos de categora I):
VI. PARMETROS OPERACIONALES

Se determin para maximizar los beneficios, 4 turnos al da de 8 horas cada uno, con un
traslape de horarios entre un turno y otro. En la prctica esto significa que un turno empieza
antes que termine el anterior, obteniendo un total de 20 horas operativas sin requerir de
ninguna prctica de trabajo especial para ello. Por otra parte, se determina que el rgimen
4x2 asegura la proteccin de la salud de los trabajadores expuestos a maquinarias con
vibraciones.

Otro antecedente que condiciona la elaboracin de las diferentes alternativas para sistemas
de turno, es el marco legal vigente. En este sentido, las regulaciones contenidas en el
Captulo IV del Libro I del Cdigo del Trabajo, relativa a la jornada de trabajo, entre sus
artculos 21 al 40, definen distintos aspectos a considerar en las propuestas de sistemas de
turno, algunos de las cuales son:

Duracin Mxima Jornada Ordinaria Semanal.


Distribucin de la Jornada (colacin y pausas).
Descanso Semanal 7 Da.
Domingo o 7 Da descanso obligatorio.
Jornadas Especiales (Excepcionales).
Sistema Especial de Distribucin de Jornadas y descansos (sujeta a la aprobacin de
Director del Trabajo).
Jornada de lugares alejados de centros urbanos.
Jornada Extraordinaria.
El turno se inicia en el momento que el trabajador ingresa a la sala de cambio y
considera el tiempo de traslado al punto de trabajo.

Adicionalmente, la Direccin del Trabajo ha definido un conjunto de criterios que orientan


el ejercicio de la facultad concedida a su Director, para la aprobacin de sistemas especiales
de distribucin de jornadas y descansos. Estos criterios estn establecidos en el formulario
de solicitud de sistema excepcional de distribucin de jornada de trabajo y descanso F35-1.
VII. UTILIDAD DE MODELOS DE SIMULACIN EN
MINERA

Existen diversos mtodos que permiten simular las condiciones de una faena minera. Sin
embargo son muy pocos o muy difciles de efectuar, modelos los cuales se acerquen
sustancialmente a las situaciones de realidad que rodean cualquier tipo de proyecto.

Es decir, la capacidad de los modelos de representar la realidad es muy limitada, ya que las
variables involucradas en un proyecto en ejecucin son demasiadas, y la mayora de las
veces son variables que dependen de las otras del modelo, haciendo muy difcil la
resolucin de dichos programas de accin de cada proyecto.

Con los avances tecnolgicos, se han llevado a cabo diversos programas informticos que
permiten procesos de clculo de modelamiento los cuales aceptan y pueden resolver
problemas con varias variables que dependan entre s por mtodos de iteracin y otros
mtodos matemticos de gran complejidad, pero que pueden ser llevados a cabo ya que las
computadoras y software actuales son compatibles con dicha carga de datos y clculos
complejos.

Entonces se puede decir que los modelos de simulacin son muy necesarios e
indispensables en cualquier tipo de proyecto, y en la minera entregan una base y una visin
muy cercana a la realidad, para as complementar el proyecto y maximizar an ms las
ganancias y beneficios. Tambin se pueden determinar fallos intrnsecos del proyecto en
ejecucin que no hubiesen sido posibles determinar por mtodos un poco simples ya que
no toman todas las variables en cuestin.

En resumen los modelos de simulacin en minera son necesarios para tener una visin
general del proyecto y as configurarlo o editarlo de manera que los riesgos y posibles
errores en su proceso sean cambiados para que el beneficio aumente.
VIII. CONCLUSIONES

De la eleccin de los equipos mineros

El proceso de seleccin del equipo minero para la extraccin de un recurso mineral desde la
corteza, requiere de evaluaciones de las variables y de los equipos que se acomoden a las
demandas de produccin y la cantidad de recursos econmicos disponibles.

La configuracin del mtodo de extraccin, implicar el tipo, la capacidad, el tamao, entre


otros parmetros, del tipo de equipo a utilizar en una faena minera.

Lo anterior tiene como objetivo mantener ritmos de produccin constantes y acordes a lo


sealado por los modelos disponibles, adems de que deben ser acordes a la configuracin
de los parmetros del diseo minero.

De los modelos de simulacin

El modelamiento, antes de llevar a cabo un proyecto, implica obtener una visin general o
ms particular del proyecto y las etapas del mismo, para as no tener inconvenientes
imprevistos que pudieron ser modificados y/o eliminados en la etapa de evaluacin de los
proyectos.
IX. BIBLIOGRAFA Y MATERIAL WEB

BIBLIOGRAFA

MANUAL DE MINERA, portal minero.


MAQUINAS DE TRANSPORTE - Spanish Edition, Waganoff Nicolas P.

MATERIAL WEB

- http://safety.cat.com/cda/files/606743/7/AD55%20Underground%20Articulated%
20Truck-Before%20Operation.pdf?m=129982&x=7
- http://es.scribd.com/doc/36329802/CARGUIO-Y-TRANSPORTE
- http://www.cat.com/cda/layout?m=308837&x=7
- http://es.scribd.com/doc/37118180/The-Optimization-of-Mining-Method-and-
Equipment

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