TALLER N 4
PARMETROS DE DISEO EN
ELECCIN DEL EQUIPO MINERO
Un proyecto de minera se lleva a cabo en varias etapas, cada una de las cuales se va
desarrollando, mejorando el conocimiento del yacimiento, adems de incrementarse el nivel
de detalle de la ingeniera desarrollada.
La segunda fase corresponde al desarrollo del proyecto minero, donde se debe acceder al
mineral, removiendo la sobre carga y/o iniciando excavaciones subterrneas, teniendo en
cuenta los factores econmicos, geolgicos, ambientales y administrativos para que el
proyecto tenga mximo beneficio econmico. El desarrollo se hace de manera de poder
iniciar la explotacin y abastecer a la planta de mineral de manera ininterrumpida. Labores
de desarrollo continan una vez que la mina ya ha iniciado su produccin. Esto asegura la
continuidad futura de la alimentacin a planta.
Accesos
Ancho de las bermas (10 m)
Alto de las cunetas (2m)
Pendiente (<10%)
Rampas
Ancho til: 25m.
Radios de curvatura en pendiente (10-15m)
Ancho total (40m)
ngulos de talud
45 a 58.
ngulo de talud de la pared del banco
ngulo de talud inter-rampas
ngulo de talud de un conjunto de bancos
ngulo de talud overall
ngulos de talud
Expansin de banco
(ancho mximo)
Expansin de banco
(ancho mximo)
III. EQUIPOS A UTILIZAR (tecnologas disponibles y
parmetros de produccin)
A- PERFORACIN
B- CARGUO
1. por da (ciclos/da):
= 30,864 (ton)
C- TRANSPORTE
Potencia: 2.160 Hp
Capacidad: 240 t.
Velocidad mxima: 33.3 mph
PRODUCTIVIDAD DEL TRANSPORTE
La primera curva muestra la relacin existente entre el tiempo de vida y la utilidad del
equipo a lo largo de la misma.
La segunda curva muestra en contraste las relaciones de vida til y tiempo de uso de un
equipo con respecto a si en dicho equipo se realiza o no una mantencin peridica
V. PARMETROS ECONMICOS DE LA MINA
La siguiente tabla muestra la ley de corte para cada precio de cobre, es decir la ley mnima
que se debe obtener desde la corteza para que la extraccin sea econmicamente viable.
La siguiente tabla, expresa los costos en US$ /t de material movido, relacionados con la
extraccin del mineral, es decir, los costos mina, que incluyen los siguientes procesos como
costos directos (costos de categora I):
VI. PARMETROS OPERACIONALES
Se determin para maximizar los beneficios, 4 turnos al da de 8 horas cada uno, con un
traslape de horarios entre un turno y otro. En la prctica esto significa que un turno empieza
antes que termine el anterior, obteniendo un total de 20 horas operativas sin requerir de
ninguna prctica de trabajo especial para ello. Por otra parte, se determina que el rgimen
4x2 asegura la proteccin de la salud de los trabajadores expuestos a maquinarias con
vibraciones.
Otro antecedente que condiciona la elaboracin de las diferentes alternativas para sistemas
de turno, es el marco legal vigente. En este sentido, las regulaciones contenidas en el
Captulo IV del Libro I del Cdigo del Trabajo, relativa a la jornada de trabajo, entre sus
artculos 21 al 40, definen distintos aspectos a considerar en las propuestas de sistemas de
turno, algunos de las cuales son:
Existen diversos mtodos que permiten simular las condiciones de una faena minera. Sin
embargo son muy pocos o muy difciles de efectuar, modelos los cuales se acerquen
sustancialmente a las situaciones de realidad que rodean cualquier tipo de proyecto.
Es decir, la capacidad de los modelos de representar la realidad es muy limitada, ya que las
variables involucradas en un proyecto en ejecucin son demasiadas, y la mayora de las
veces son variables que dependen de las otras del modelo, haciendo muy difcil la
resolucin de dichos programas de accin de cada proyecto.
Con los avances tecnolgicos, se han llevado a cabo diversos programas informticos que
permiten procesos de clculo de modelamiento los cuales aceptan y pueden resolver
problemas con varias variables que dependan entre s por mtodos de iteracin y otros
mtodos matemticos de gran complejidad, pero que pueden ser llevados a cabo ya que las
computadoras y software actuales son compatibles con dicha carga de datos y clculos
complejos.
Entonces se puede decir que los modelos de simulacin son muy necesarios e
indispensables en cualquier tipo de proyecto, y en la minera entregan una base y una visin
muy cercana a la realidad, para as complementar el proyecto y maximizar an ms las
ganancias y beneficios. Tambin se pueden determinar fallos intrnsecos del proyecto en
ejecucin que no hubiesen sido posibles determinar por mtodos un poco simples ya que
no toman todas las variables en cuestin.
En resumen los modelos de simulacin en minera son necesarios para tener una visin
general del proyecto y as configurarlo o editarlo de manera que los riesgos y posibles
errores en su proceso sean cambiados para que el beneficio aumente.
VIII. CONCLUSIONES
El proceso de seleccin del equipo minero para la extraccin de un recurso mineral desde la
corteza, requiere de evaluaciones de las variables y de los equipos que se acomoden a las
demandas de produccin y la cantidad de recursos econmicos disponibles.
El modelamiento, antes de llevar a cabo un proyecto, implica obtener una visin general o
ms particular del proyecto y las etapas del mismo, para as no tener inconvenientes
imprevistos que pudieron ser modificados y/o eliminados en la etapa de evaluacin de los
proyectos.
IX. BIBLIOGRAFA Y MATERIAL WEB
BIBLIOGRAFA
MATERIAL WEB
- http://safety.cat.com/cda/files/606743/7/AD55%20Underground%20Articulated%
20Truck-Before%20Operation.pdf?m=129982&x=7
- http://es.scribd.com/doc/36329802/CARGUIO-Y-TRANSPORTE
- http://www.cat.com/cda/layout?m=308837&x=7
- http://es.scribd.com/doc/37118180/The-Optimization-of-Mining-Method-and-
Equipment