32

Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan

Penentuan Tingkat Eko-efisiensi Proses Produksi Biji Kakao Menggunakan

Life Cycle Assessment Pada Unit Produksi di Pusat Penelitian Kopi dan
Kakao Indonesia

Determination of Eco-Efficiency Rate of Cocoa Beans Process Using Life Cycle

Assessmenton Production Unit In Indonesian Coffee and Cocoa Research
Institute (ICCRI)

Fachrun Nisa1, A.Tunggul Sutan Haji2*, Bambang Suharto2 dan Sukrisno Widyotomo3
1Mahasiswa Program Studi Teknik Lingkungan, Universitas Brawijaya, Jl. Veteran Malang
2FakultasTeknologi Pertanian, Universitas Brawijaya, Jl. Veteran Malang
3Pembimbing Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia

*Email Korespondensi : alexandersutan.ub.ac.id

ABSTRAK

Saat ini industri dituntut untuk memperbaiki sistem produksinya dengan menerapkan prinsip
pembangunan berkelanjutan, yakni keuntungan ekonomi, keseimbangan ekologi, dan
tanggung jawab bisnis terhadap lingkungan sosial. Industri dari komoditas Kakao (Theobroma
cacao L.) menghasilkan produk sampingan berupa limbah kakao seperti kulit, daun dan daging
buah. Oleh karena itu, perlu dilakukan upaya untuk mengolah hasil sampingan dari produksi
kakao ini menjadi sesuatu yang lebih bernilai seperti pupuk kompos sehingga didapatkan
tingkat eko-efisiensi yang lebih tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan eco-
costs dan tingkat eko-efisiensi produk biji kakao kering serta memberikan rekomendasi dalam
upaya meningkatkan nilai eko-efisiensi. Data kebutuhan bahan baku, energi, harga jual produk
dan biaya produksi digunakan untuk menentukan tingkat eko-efisiensi melalui tahapan
diantaranya adalah analisis Life Cycle Assessment (LCA)dengan menggunakan metodeEco-Costs
2012 dalam software SimaPro v 8.0.4 sehingga didapatkan nilai eco-costs yang digunakan untuk
perhitungan Eco-efficiency Index (EEI), dilanjutkan dengan perhitungan Eco cost Value Ratio
(EVR) menggunakan nilai Net value Product untuk menghitung nilai Eco-efficiency Ratio (EER).
Nilai eco-costs dari proses produksi biji kakao setelah dilakukan pengomposan sebesar Rp.
610,133.00 dan sebelum dilakukan proses pengomposan sebesar Rp. 459,841.00. Eko-efisiensi
dari produk biji kakao meningkat dari sebelum dilakukan pengomposan sebesar 75.9% menjadi
76.2%. Peningkatan eko-efisiensi diperoleh dari keuntungan penjualan pupuk kompos.

Kata Kunci: Eco-costs, eko-efisiensi, kakao, Life Cycle Assessment (LCA), pupuk kompos.

Abstract

Recent issues for industrial development is the improving of production system by applying the
principles of sustainable development, such as economical advantages, ecological balance and the
responsibility of business to the social environment. Manufacture of Cocoa (Theobroma cacao L.) resulted
byproducts such as cocoa shell, leaves and pulps. Therefore, byproduct of the production cocoa beans
should be changed into more valuable product such as compost to increase eco-efficiency rate. The aim of
this study is to determine the eco-costs and eco-efficiency rate of cocoa beans productions, as well as
finding alternatives on improving eco-efficiency. Data of raw materials, energy, benefits and production
costs were used to determine eco-efficiency rate by analyzes Life Cycle Assessment (LCA) using Eco-
Costs 2012 method in the SimaPro v 8.0.4 software resulting eco-costs value to be used to calculate Eco-
efficiency Index (EEI), Net value Product and Eco Cost Value Ratio (EVR). Those value were then used
to calculate Eco-efficiency ratio (EER). The ecocosts value of cocoa beans products before composting is
Rp. 459,841.00 and after composting process is Rp. 610,133.00. Eco-efficiency rate of cocoa beans

Nisa, et al.
products increase from 75.9% to 76.2%. The benefit from processing byproduct as compost could increase
the eco-efficiency rate.
Keywords: Cocoa, compost, eco-costs, eco-efficiency, life cycle assessment (LCA)
PENDAHULUAN
Kakao (Theobroma cacao L.) merupakan salah
satu komoditas perkebunan utama di
Indonesia. Jumlah kakao yang diproduksi
secara nasional pada tahun 2008 mencapai
792.800 ton dengan tingkat produktivitas
0,54 ton-1ha-1th-1 (Statistik Indonesia, 2009
dalam Basri, 2010). Semakin meningkatnya
produksi kakao baik karena pertambahan
luas areal pertanaman maupun yang
disebabkan oleh peningkatan
produksipersatuan luas, akan meningkatkan
jumlah limbah buah kakao. Komponen
limbah buah kakao yang terbesar berasal
dari kulit buahnya atau biasa disebut pod
kakao, yaitu sebesar 75% dari total buah
(Ashadi, 1988 dalam Fauzi, 2012). Oleh
karena itu perlu adanya perhatian untuk
mengolah hasil sampingan dari produksi
biji kakao ini menjadi sesuatu yang lebih
bernilai. Limbah produksi dari perkebunan
kakao dapat digunakan untuk pembuatan
pupuk organik yang dapat dimanfaatkan
untuk memperbaiki struktur tanah dengan
kemampuannya menambah kandungan
bahan organik tanah serta menambah nilai
ekonomis bagi petani.
Era globalisasi menuntut pihak industri
untuk memperbaiki sistem produksinya
dengan tidak meninggalkan tiga pilar utama
pembangunan berkelanjutan, yakni
keuntungan ekonomi, keseimbangan
ekologi dan tanggung jawab bisnis terhadap
lingkungan sosial. Keterbatasan dalam hal
teknologi, kualitas bahan baku,
ketersediaanalat dan keterampilan pekerja,
menyebab-kan terjadinya limbah dalam
jumlah tertentu seringkali tidak dapat
dielakkan sehingga diperlukan melakukan
eko-efisiensi produk agar limbah yang
dihasilkan lebih sedikit. Hal-hal seperti
penggunaan kembali limbah dapat menjadi
salah satu solusi untuk peningkatan eko-
efisiensi produk.
Konsep eko-efisiensi bertujuan
menghasilkan produk dengan harga yang
kompetitif serta meningkatkan kualitas
hidup dengan mengurangi dampak
33
Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan
lingkungan dan pemakaian sumber daya
melalui daur hidup (life cycle). Untuk
mengetahui tingkat sustainability suatu
produk perlu dilakukan pengukuran tingkat
eko-efisiensi dari produk tersebut, dalam
hal ini adalah produk biji kakao kering
dengan pemanfaatan limbah menjadi pupuk
kompos.
Eko-efisiensi di dalam produksi biji
kakao secara langsung akan sangat
menunjang implementasi kebijakan
pengelolaan komoditas perkebunan di
Indonesia yang berkelanjutan dan akan
menunjang citra global Indonesia di dunia
internasional. Sehingga perlu dilakukan
pengukuran tingkat eko-efisiensi produk biji
kakao kering.
BAHAN DAN METODE
Proses produksi
Proses produksi biji kakao kering dilakukan
dengan berbagai tahap (Gambar 1). Adapun
tahap-tahap yang dilakukan dalam proses
produksi hingga menghasilkan biji kakao
kering dimulai dari pemecahan buah,
kemudian fermentasi, pengeringan, pe-
nyortiran/pengelompokan, dan pengolahan
limbah kulit kakao.
1. Pemecahan buah
Buah kakao dipecah atau dibelah untuk
mendapatkan biji kakao. Pemecahan buah
menggunakan pemukul kayu sehingga buah
terbelah menjadi dua bagian. Biji kakao
dikeluarkan lalu dimasukkan dalam wadah
yang bersih, sedangkan empulur yang
melekat pada biji dibuang.
2. Fermentasi
Tujuan fermentasi adalah untuk mematikan
lembaga biji agar tidak tumbuh sehingga
perubahan-perubahan di dalam biji akan
mudah terjadi, seperti warna keping biji,
peningkatan aroma dan rasa, perbaikan
konsistensi keping biji dan untuk
melepaskan selaput lendir. Selain itu untuk
menghasilkan biji yang tahan terhadap
hama dan jamur. Biji kakao difermentasikan
di dalam kotak kayu berlubang. Fermentasi
memerlukan waktu kurang lebih 4 hari.
 34
Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan

Dalam proses fermentasi terjadi penurunan dapat melakukan pencacahan sebanyak satu
berat sampai 25%. kali. Dalam satu kali produksi menghasilkan
3. Pengeringan satu bak kompos dengan dimensi 2,99 m3.
Pengeringan bertujuan untuk menurunkan
kadar air dalam biji dari 60% sampai pada Tahapan Life Cycle Assessment (LCA)
kondisi kadar air dalam biji tidak dapat Perhitungan LCA digunakan software
menurunkan kualitas biji dan biji tidak pembantu yaitu SimaPro versi 8.0.4 dengan
ditumbuhi cendawan. Pengeringan
dilakukan dengan dengan menjemur di
bawah sinar matahari. Sinar matahari yang
yang
INPUT PROSES PRODUKSI OUTPUT

Kakao 750 kg
Bijikaka
Air 90 L Pengangkutan Pemecahan buah Sortasi
Fermentasi Penjemuran o kering
Solar 3.8 L
(66.5 kg)
Listrik 1.8 kWh

Limbah (Kulit
buah kakao Kompos
Pencacahan Penimbunan Penyiraman Pembalikan (367.5
525 kg)
kg)

Life Cycle Assessment

Gambar 1. Proses produksi biji kakao

dibutuhkan waktu 2-3 hari, tergantung metode eco-costs 2012 untuk mendapatkan
kondisi cuaca, sampai kadar air biji menjadi nilai eco-costs dari dampak yang dihasilkan
7-8%. Untuk transportasi dari tempat dan memiliki lebih dari 3000 database emisi
pengolahan ke tempat penjemuran dan serta dapat digunakan dalam operasional
sebaliknya menggunakan traktor berbahan dengan database spesial untuk SimaPro.
bakar solar. Software ini berfungsi merasionalkan
4. Penyortiran/Pengelompokan perhitungan sistematik dari konsep
Biji kakao kering dibersihkan dari kotoran pemikiran manusia terhadap pengukuran
dan dikelompokkan berdasarkan mutunya. lingkungan. Suatu langkah yang sistematik
Sortasi dilakukan setelah 1-2 hari dan konsisten, dimana kita dapat
dikeringkan agar kadar air seimbang, menemukan suatu pilihan terbaik dalam
sehingga biji tidak terlalu rapuh dan tidak perbaikan suatu desain dan proses dari
mudah rusak, sortasi dapat dilakukan suatu produk atau jasa.
dengan menggunakan ayakan yang dapat Pada tahapan LCA dilakukan
memisahkan biji kakao dari kotoran. pengukuran mengenai besar dampak yang
5. Pengolahan limbah kulit kakao dihasilkan dari proses produksi biji kakao
Kulit kakao yang telah dipisahkan dari biji kering yang berkaitandengan aspek
kakao basah diangkut menuju tempat ekologi (Gambar 2). Adapun tahapan-
pengolahan limbah padat. Kemudian tahapan dari LCA diatur dalam standar
dilakukan pencacahan dengan ISO, meliputi ISO 14040-14043.
menggunakan mesin pencacah. Mesin 1. GoalandScope.
pencacah berbahan bakar solar dapat Tahap ini bertujuan untuk mem-
bekerja dengan kapasitas 2-3 m3 setiap formulasikan dan mendeskripsikan tujuan,
jamnya. Sehingga dalam satu kali produksi sistem yang akan dievaluasi, batasan-
 35
Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan

batasan dan asumsi-asumsi yang ber-
hubungan dengan dampak di sepanjang
siklus hidup dari sistem. Tujuannya untuk
mengetahui besar dampak dari produksi biji
kakao kering dan melingkupi pengangkutan
hingga sortasi biji kakao kering hingga
pengolahan limbahnya.
sumber antara lain Municipal Solid Waste
Total (MSWT), Municipal Solid Waste Fraction
(MSWF), Methane Correction Factor (MCF),
Degradable Organic Carbon (DOC), Fraction
DOC Dissimilated (DOCF), Fraksi dari CH4
di gas landfill (F), Recovered CH4 (R), dan
Oxidation Factor(OX). Sedangkan emisi

Life Cycle Assessment (LCA)

Life Cycle Inventory (LCI)

INPUT : Life Cycle Impact Assessment (LCIA)

Jenis dan jumlah
Karakterisasi OUTPUT :
bahan baku
Besar dampak
Jenis dan jumlah
Normalisasi (nilai Eco-costs
energi
produk)
Jenis dan banyak
limbah Pembobotan

Single Score

Analisa Data
Eco-Efficiency Index (EEI)
Eco-Efficiency Ratio (EER)

Gambar 2. Analisis eko-efisiensi produk biji kakao kering menggunakan metode LCA

2. Life Cycle Inventory. karbon dioksida dihitung dengan

Tahap Life Cycle Inventory (LCI) produk
yang menunjukkan kebutuhan material
dalam satuan berat dan sumber energi
listrik serta kegiatan produksinya.
Kemudian dilakukan pula input data emisi
dari timbunan limbah kulit kakao
dikarenakan pada database SimaPro belum
tersedia.
Kebutuhan data yang digunakan untuk
antara lain jenis dan besar bahan baku(buah
kakao dan air), energi (listrik, bahan bakar
dan energi matahari) dan limbah (kulit buah
kakao) serta data emisi yang belum tersedia.
Adapun persamaan yang digunakan
untuk menentukan besarnya emisi dari gas
metandan gas karbon dioksida limbah padat
tersebut ditunjukkan pada persamaan 1 dan
2 (IPCC, 2006). Emisi metan dihitung
dengan mempertimbangkan berbagai
mempertimbang-kan emisi metan, Fraksi
dari CH4 di gas landfill (F) dan Oxidation
Factor (OX).
1 (1)
2
!" %%
# $ (2)
"
Municipal Solid Waste Total (MSWT)
yaitu timbunan sampah yang masuk ke
pengolahan atau tempat pembuangan akhir.
Municipal Solid Waste Fraction (MSWF) yaitu
persentase sampah yang masuk ke
pengolahan dibandingkan jumlah sampah
yang dihasilkan oleh sumber. Methane
Correction Factor (MCF) merupakan faktor
koreksi metana dikarenakan Indonesia saat

Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan
ini belum memiliki alat pengolahan gas di
lahan pembuangan sampah maka nilai 0.4
dipilih dalam perhitungan. Degradable
Organic Carbon (DOC) yaitu degradasi
organik karbon dengan nilai 0.3 karena
komponennya mendekati kriteria wood and
straw. Fraction DOC Dissimilated (DOCF)
sebesar 0.77. sedangkan Fraksi dari CH4 di
gas landfill (F) merupakan fraksi
berdasarkan volume gas metana di lahan
pembuangan sampah sebesar 0.5.Kemudian
Recovered CH4 (R) yaitu CH4 yang tersimpan
di instrumen pengolahan gas dan
dikarenakan Indonesia belum mempunyai
instrumen pengolahan gas sehingga tidak
dapat diukur gas metana yang tersimpan
dari timbulan sampah maka nilai R
ditetapkan 0. Selanjutnya Oxidation Factor
(OX) merupakan faktor oksidasi dan IPCC
memberikan nilai standar 0,1.
3. Life Cycle Impact Assessment.
Tahap Life Cycle Impact Assessment
(LCIA)merupakan tahap analisa mengenai
jenis dan besarnya nilai tiap kategori
dampak yang dihasilkan (nilai eco-costs)
menggunakan metode eco-costs 2012, nilai
dan indikator dari eco-costs berdasarkan
standar dari WBCSD (ProLH, 2007 dalam
Sari, 2012).
Pada fase LCIA terbagi lagi menjadi
beberapa tahapan analisa diantaranya
(Vogtlander, 2010): (a) Classification adalah
langkah mengidentifikasi dan
mengelompokkan substansi yang berasal
dari LCI ke dalam kategori dampak yang
heterogen yang telah ditentukan
sebelumnya sedangkan Characterization
merupakan penilaian besarnya substansi
yang berkontribusi pada kategori dampak.
Nilai kontribusi relatif dari substansi dapat
diketahui dengan mengalikan substansi
yang berkontribusi terhadap kategori
dampak dengan characterization factors. (b)
Normalization merupakan prosedur yang
diperlukan untuk menunjukkan kontribusi
relatif dari semua kategori dampak pada
seluruh masalah lingkungan untuk
menciptakan satuan yang seragam untuk
semua kategori impact dengan mengalikan
nilai characterization dengan nilai normal. (c)
Weightingdidapatkan dengan mengalikan
kategori impact dengan weighting factor dan
ditambahkan untuk mendapatkan nilai
total. (d) Single score digunakan untuk
36
mengklasifikasikan nilai kategori impact
berdasarkan aktivitas atau proses. Nilai
single score akan terlihat aktivitas mana
yang berkontribusi terhadap dampak
lingkungan. Sehingga akan didapatkan nilai
eco-costs dari proses produksi yang dapat
digunakan untuk tahapan analisa.
Eco-Efficiency Index
Menurut Vogtlander (2010), net value
diperoleh dengan mengurangi harga jual
produk dengan biaya produksi yang
diperoleh berdasarkan metode harga pokok
proses (Persamaan 3).
Menurut Tak Hur (2003) dalam Sari
(2012), perhitunganEco-Efficiency Index (EEI)
berfungsi untuk mengetahui nilai affordable
dan sustainable dari produksi biji kakao
kering (Persamaan 4).
Net Value= Harga JualBiaya Produksi (3)
&'()*!)+,-
EEI = (4)
)+,-./)+ 0+,-
Produk dikatakan terjangkau dan
sustain jika nilai EEI >1, sedangkan
dikatakan terjangkau namun tidak sustain
jika produk tersebut memiliki nilai EEI = 0-1
dan yang terakhir produk dikatakan tidak
terjangkau dan tidak sustain jika nilai EEI <
0. Adapun data yang digunakan untuk
menentukan hasil perhitungan dari EEI
antara lain biaya bahan baku, energi, upah
pekerja, biaya perawatan alat dan harga jual
produk.
Eco-Efficiency Ratio
Eco-Efficiency Ratio(EER rate) merupakan
perhitungan akhir dari pengukuran eko-
efisiensi tehadap proses produksi biji kakao
(Persamaan 6). Menurut Vogtlander (2010)
hasil perhitungan EEI diperoleh dengan cara
membagi nilai eco-cost yang dihasilkan
dengan nilai net value yang diperoleh
sehingga diketahui rasio eco-costs dengan net
valuekemudian hasilnya dikurangkan
dengan 1 dan dikalikan 100% (Persamaan 5).
Adapun data yang digunakan untuk
menghitung nilai EEI antara lain biaya dari
hasil representasi nilai atau output eco-costs
dan besar net value produk.
1*- 2345* /)+!)+,-,
EER Rate = ( )x100% (5)
1*- 2345*
 37
Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan

HASIL DAN PEMBAHASAN Nilai eco-costs untuk proses produksi

setelah dilakukan pengomposan yaitu
Life Cycle Assessment (LCA) Rp.610,133.00 lebih besar dibandingkan
Berdasarkan hasil wawancara dengan sebelum dilakukan pengomposan sebesar
teknisi di lapang diketahui bahwa dalam Rp.459,841.00. Hal ini dikarenakan adanya
satu kali pemanenan buah kakao di Kebun penggunaan energi tambahan berupa bahan
Milik Pusat Penelitian Kopi dan Kakao bakar solar untuk mendukung operasional
Indonesia didapatkan 750 kg buah kakao, 90 dari alat pencacah kulit kakao. Nilaieco costs
liter air yang digunakan dalam proses yang terbesar adalah pada kategori dampak
pengomposan dan energi yang digunakan perubahan iklim. Hal tersebut menyatakan
berupa solar yangtertera pada Tabel 2. bahwa biaya pencegahan dan kerusakan
Tabel 2. Data bahan baku dan energi yang terkait dengan perubahan iklim lebih
Data Input Jumlah Keterangan tinggi daripada kategori dampak lainnya.
Nilai ini berdasarkan dari emisi yang
Material :
dihasilkan dari proses dekomposisi dari
- Kulit kakao 525 kg Kompos bahan organik yang menghasilkan emisi gas
- Biji kakao basah 225 kg Biji kakao
- Air rumah kaca seperti metan dan karbon
90 L Kompos
dioksida. Selain itu penggunaan bahan
Energi bakar solar untuk mesin diesel juga
- Listrik 1.8 kWh Biji kakao menyumbang dampak gas efek rumah kaca.
- Solar 3.0 L Biji kakao
Seperti yang disampaikan oleh Pakrasi &
0.8 L Kompos
Davis (2000) dalam Wirahadikusumah
(2012), emisi gas rumah kaca adalah hasil
Selain data bahan baku, energi dan
pembakaran bahan bakar yang terdiri dari
proses yang digunakan dalam proses
karbon dioksida (CO2), metana (CH4) dan
produksi yang menjadi proses inventory,
dinitro oksida (N2O). Hampir semua karbon
input data juga menggunakan data emisi
yang terkandung pada minyak (99%)
yang dihasilkan dari perhitungan
dikonversi menjadi CO2 pada proses
menggunakan persamaan 1 dan 2. Hasil
pembakaran bahan bakar minyak.
perhitungan didapatkan nilai emisi gas
metan sebesar 24 kg.th-1 dan emisi gas 50

karbon dioksida sebesar 72.5 kg.th-1. 45

Kemudian pada fase LCIA, tahapan 40

Eco-costs (Euro)

35
yang terakhir adalah penetapan single score
30
dari besarnya dampak lingkungan yang
25
seperti ditunjukkan pada Gambar 2. Tabel 3
20
merupakan output dari SimaPro setelah
15
dikurskan menjadi rupiah per tanggal 20-03-
10
2015.
5
0
Tabel 3. Output SimaPro single score -5 Sebelum Setelah
Kategori Setelah Sebelum pengomposan pengomposan
Dampak Pengomposan Pengomposan
Perubahan Climate change Human health
Rp. 587,918 Rp. 424,624
iklim Ecosystems Resource depletion
Kesehatan Social injustice
Rp. 26,945 Rp. 31,943 Comparing 1 p Sebelum Pengomposan with 1 p Sesudah Pengomposan;
manusia Method: ecocosts 2012 . V3 V3.02 / eco-costs 2012 V3.0 / Single score
Ekosistem -Rp. 2,917 Rp. 2,894
Penipisan Penelitian lain yang dilakukan oleh
sumberday -Rp. 1,813 Rp. 379 Oktiviarni (2012) menyatakan bahwa proses
a pengomposan di 6 Rumah Kompos Kota
Ketidakadil Surabaya Barat dan Pusat dengan
Rp. 0 Rp. 0
an sosial menggunakan windrow composting me-
Total Rp. 610,133 Rp. 459,841 mungkinkan terjadinya dampak di

Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan
lingkungan berupa asidifikasi me-
nunjukkan bahwa bahan baku dan energi
yang digunakan sangat mempengaruhi
dampak yang ditimbulkan dari pengolahan
sampah. Menurut Dalemo et al. (1998),
asidifikasi disebabkan oleh ammonia yang
terkandung dalam kompos, merupakan
hasil dari penguraian bahan material oleh
mikroorganisme pada proses pengompos-
an. Semakin banyak material yang
dikomposkan, maka semakin besar pula
ammonia yang dihasilkan dari proses
tersebut.
Eco-Efficiency Index
Besarnya nilai darinet value dipengaruhi
oleh biaya-biaya yang dibutuhkan dalam
produksi suatu produk dan nilai penjualan
dari produk tersebut. Nilai net valuesetelah
dilakukan pengomposan sebesar
Rp.2,567,273 lebih besar daripada sebelum
dilakukan pengomposan sebesar
Rp.1,905,429. Hal ini dikarenakan adanya
benefit dari penjualan pupuk kompos yang
dihasilkan dari pengolahan limbah kakao.
Hasil dari perhitungan net value digunakan
untuk menghitung nilai EEI.
Perhitungan nilai Eco-Efficiency Index
(EEI). Sebelum dilakukan proses
pengomposan nilai EEI lebih besar
daripada setelah dilakukan proses
pengomposan seperti yang ditunjukkan
pada Tabel 4, hal ini dikarenakan benefit
dari penjualan pupuk kompos jauh lebih
rendah daripada penjualan biji kakao
kering.
Selain itu nilai Eco-Efficiency Index (EEI)
pada proses produksi setelah ataupun
sebelum dilakukan pengomposan >1
sehingga produk biji kakao tergolong ramah
lingkungan dan secara ekonomi terjangkau.
Hal ini dikarenakan bahan baku yang
digunakan tergolong bahan organik dan
energi yang digunakan tergolong dalam
jumlah yang rendah sehingga toleran
terhadap lingkungan serta kedua produk
memiliki keuntungan secara ekonomi yang
cukup dari hasil penjualan produk.
Eco-Efficiency Ratio
Nilai akhir EER menunjukkan tingkat eko-
efisiensi dari produk biji kakao kering.
Produk biji kakao kering dengan melakukan
kegiatan pengolahan limbah padatnya yang
38
berupa kulit kakao dengan cara
pengomposan lebih baik daripada tidak
dilakukan pengolahan limbah, hal ini
ditunjukkan dengan peningkatan nilai eko-
efisiensi sebelum pengolahan limbah
sebesar 75.9% terhadap biji kakao yang telah
dilakukan proses pengolahan limbahnya
sebesar 76.2% seperti yang ditunjukkan
pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil perhitungan EEI dan EER
Produk EEI EER
Setelah pengomposan 3.02 76.2%
Sebelum pengomposan 3.04 75.9%
Ket. : EEI > 1 = Affordable, Sustainable
EEI = 0 1 = Affordable, Not Sustainable
EEI < 0 = Not Affordable, Not Sustainable
Penelitian yang dilakukan di Ghana
oleh Ntiamoah and Afrane (2008)
menyatakan bahwa siklus hidup proses
produksi kakao dengan melakukan
pemupukan dengan kompos akan dapat
menurunkan dampak terhadap lingkungan.
Siklus hidup dari proses produksi kakao
dalam penelitian tersebut lebih luas antara
lain produksi kakao (terdiri dari pemberian
pestisida dan pupuk, budidaya kakao,
pengolahan lahan dan penyimpanan biji
kakao sementara), transportasi dan industri
pengolahan biji kakao (biji terdiri
pembersihan biji, memanggang, menampi,
dan penggilingan menjadi pasta coklat,
lemak kakao, kue dan bubuk kakao). Proses
pemupukan tanaman kakao menggunakan
pupuk kompos dapat menurunkan dampak
toksisitas terhadap manusia sebesar 45%
dan potensi eko-toksisitas terhadap area
permukaan tanah sebesar 40% sehingga
dapat dikatakan bahwa memproduksi
pupuk kompos dari limbah kakao dapat
meningkatkan eko-efisiensi yakni dengan
memperbaiki kinerja lingkungan dapat
meningkatkan efisiensi.
Nilai eco-costs dari proses produksi biji
kakao kering pada setiap satu kali produksi
(1500 tongkol) setelah dilakukan
pengomposansebesar Rp. 610,133.00 dan
sebelum dilakukan proses pengomposan
sebesar Rp.459,841.00. Eko-efisiensi dari
produk biji kakao kering pada setiap satu
kali produksi (1500 tongkol) meningkat dari
sebelum dilakukan pengomposan sebesar

Nisa, et al. Jurnal Sumberdaya Alam dan Lingkungan
75.9% menjadi 76.2% setelah dilakukan
proses pengolahan limbah kulit kakao
dengan proses pengomposan.
DAFTAR PUSTAKA
Ashadi, R. W. 1988. Pembuatan Gula Cair dari
Pod Coklat dengan Menggunakan Asam
Sulfat, Enzim, serta Kombinasi
Keduanya. Skripsi. Fakultas Teknologi
Pertanian, IPB. Bogor.
Basri, Zainuddin. 2010. Mutu Biji Kakao Hasil
Sambung Samping. Media Litbang
Sulteng III, 2(2010), 112.
Dalemo, M., Sonesson, U., Jonsson, H., &
Bjorklund, A. 1998. Effect of Including
Nitrogen Emissions from Soil in
Environmental Systems Analysis of
Waste Management Strategies.
Resources, Conservation and
Recycling, 24, 368.
IPCC. 2006. IPCC Guidelines for National
Greenhouse Gas Inventories. Volume 5,
420-439.
Ntiamoah, Augustine & George Afrane.
2008. Environmental impacts of cocoa
production and processing in Ghana: life
cycle assessment approach. Cleaner
Production, 16 (2008), 1735-1740.
39
Oktiviarni, Thia Zakiyah, Warmadewanthi
& Ellina S Pandebesie. 2012. Potensi
Asidifikasi Dari Proses Pengolahan
Sampah di Rumah Kompos Kota Surabaya
Barat dan Pusat. Scientific Conference
of Environmental Technology IX
2012, Surabaya, 10 Juli 2012.
Sari, Diana Puspita, Sri Hartini, Dyah Ika
Rinawati & Tri Setyo Wicaksono. 2012.
Pengukuran Tingkat Eko-efisiensi
Menggunakan Life Cycle Assessment
untuk Menciptakan Sustainable
Production di Industri Kecil Menengah
Batik. Jurnal Teknik Industri, 14, 2.
Vogtlander. 2010. LCA-based Assessment of
Sustainability: The Eco-costs/Value Ratio
(EVR). Delft University of Technology.
Nederland.
Wirahadikusumah, Reini D. & Hengki Putra
Sahana. 2012. Estimasi Konsumsi Energi
dan Emisi Gas Rumah Kaca pada
Pekerjaan Pengaspalan Jalan. Jurnal
Teoretis dan Terapan Bidang
Rekayasa Sipil, 19 (2012), 29.