Anda di halaman 1dari 100

mbinri sudate

Definire. Caracterizare

mbinrile sudate sunt executate prin operaia tehnologic numit sudare,


care const din mpreunarea direct a dou piese metalice sau nemetalice (materiale
plastice), din materiale identice sau similare, far folosirea altor elemente
intermediare, n urmtoarele condiii:
- prin aducerea pn la plasticizare sau pn la topire a suprafeelor
alturate (cu sau far surs de cldur);
- far sau cu adaos de materiale de compoziie corespunztoare;
- far sau cu intervenia unei fore exterioare de apsare a celor dou
piese, eventual folosind frecarea.
Efectul cldurii asupra zonei de mbinare a metalului de baz, aducerea n
stare fluid i rcirea ulterioar fac s apar n seciunea sudurii pieselor sau a tablelor
mai groase zone cu structuri diferite, i anume:
Material de adaos Zon de interdifuziune i aliere a

Avantaje:
Economie de:
- metal
- grosime perei cu 50% mai mic dect piesele turnate;
- folosirea integral a seciunilor pieselor mbinate;
- lipsa organelor intermediare;
- adaos de prelucrri mai mici dect la piesele foijate.
Manoper:
- operaie pregtitoare mai puin costisitoare;
- timp mai scurt de executare;
- eliminarea complet a rebuturilor. Buna comportare a
pieselor sudate:
- prelucrarea convenabil a pieselor;
- etaneitatea;
Avantaje sub aspectul tehnologiei de fabricaie:
- cost redus la utilaj;
- eliminarea modelelor i cutiilor de miezuri necesare turnrii;
- reduc zgomotul.

Dezavantaje:
- calitatea custurilor sudate este dependent de calificarea i atenia
personalului;
- sensuri remanante n zona mbinrii;
- controlul necesit aparataj special (aparate cu raze Roentgen);
- prin croire neraional rezult pierderi importante.

Clasificare:
a) procedeul tehnologic:
- prin topire:
- prin presare;
- speciale (jet de plasm, laser, ultrasunete), b) aspectul
constructive:
- poziia reciproc a tablelor;

- forma cordonului de sudur;


- poziia cordonului.
Poziia reciproc a tablelor.
- Sudur cap la
cap;
o
C
C
V
V
5
Sudur n T (unghi);

- Sudur cu suprapunere a tablelor;

- Sudur cu eclise;

V///4 IAWW

- Sudur a tablelor cu margini rsfrnte;

- Sudur prin puncte.


Calculul mbinrilor sudate

Determinarea strii reale de tensiune din piesele sudate, ndeosebi


n cordonul de sudur i n zonele nvecinate este o problem foarte complex. Pentru
OL 37, rezistena custurilor n V i X poate atinge rezistena de rupere static a
materialului de baz.
Rezistena la oboseal este n general inferioar celei a materialului de baz.
Cauze: concentratori de tensiuni caracterisitici cordonului: Interiori:
- gaze;
- incluziuni;
- zgur;
- fisuri;
- structuri neuniforme.
Exteriori:
- sudare incomplet;
- spaii nesudate ntre table;
- arderi locale.

Principii de calcul
- Luarea n considerare a forelor i momentului ca mrime i variaie n
timp;
- Efectuarea calculului att pe sect. I-I din cordonul de sudur ct i pe
sect.II-II de trecere de la cordon la metalul de baz;
II 11
X I

I
- Cordonul de sudur s fie tot att de rezistent ca i materialul de baz;
- C?n99ntrat9rii tensiune datorai custurii propriwas^ vt i vs-|l au
originea n form; ?'*
- Nu se iau n considerare tensiunile interne. L
- Lungimea portant (util) a cordonului de sudur este egal cu lungimea
lui numai pentru custurile nchise. La celelalte custuri, din cauza arderilor locale la
nceputul i terminarea cordoanelor Cs = - 2s}

i
Arsuri locale
A. Calculul de rezisten a custurilor de sudur

1. Custuri cap la cap

a) Solicitate de o forU axial

F C/5 t

2
T
T

As =ls - a
cr
ls - a
.
<a
as
ls - a
unde:
- As - aria transversal a cordonului de sudur;
- a - nlimea cordonului de sudur;
- ls - lungimea cordonului de sudur;
- Oas - tensiunea admisibil a sudurii.

Din condiia de egal rezisten a seciunii sudurii cu seciunea materialului de


baz rezult:
- (p < 1 coeficientul de calitate a sudurii, rezult a > s practic a = (l,2...1,25)-
s.

Dac sudura se prelucreaz ulterior, rezult a = s (situaie favorabil la oboseal).

b) Solicitate la ncovoiere
K
T
T/i

l Mi
Mi
ais = 18
Wj
s
W l-a 6
; s
M;
is=12
IJ-a

6-Mi
lc-a
a
is CTais

, 6-M;
- ~~2 ~ aais
ls-a

, Mj ais=-
W;
s

w- =i
VV
1S

+ Mi a L
6

6-M
1
a- = + " -
a2-L

a
is ^ CTais

. 6 - Mj ^ a L

c) Custur nclinat sub aciunea unei fore n axa piesei


F=F1+F2

F| = F

sin a F2 =

F cosa

F] - solicit la traciune cordonul de sudur


F2 - solicit la forfecare cordonul de
sudur

Fl
ats = A

As =ls - a

F sin a
a
ts =-;----------
ls - a

F2
T
fs~
As

F - cosa ls
-a
unde:

ls = ----2 si
sin a

2 2 aechiv s = "y^-s + 3x '


fs
a
echiv s aas
' ar
1+ 3 "f < a a
s s
d) Sudura cap la cap a virolelor de cazane i
recipiente

mbinri sudate ale cazanelor - se fac numai cap la cap, excepie fcnd
tablele subiri s < 20 mm - pentru mbinarea fundului recipientului cu corpul.
Materialului virolei: OLK 1 ... OLK2 pentru prile expuse flcrii sau
gazelor fierbini OLK3 ... OLK5 pentru celelalte pri.
Mrimea tensiunilor este dat de relaia Laplace:
Zl + Hl = Pi P2 5
unde:
- ai - tensiuneal n seciunea transversal;
- a2 - tensiuneal n seciunea longitudinal (axial);
- pi - raza de curbur a seciunii transversale/(plan rezult p, oo ) '
- p2 - raza de curbur a seciunii longitudinale (cerc p2 = y );

- p - presiunea interioar;
- dj- grosimea teoretic a tablelor
rezult:
= P P2 5

P2 -P 5

D
P2
D
-P

Dp
a2 =-
2
2-6

ai - se determin din condiiile de ntindere a tablelor.

F
CT1=
I

F
P

Ai F =

p-Ai
71-Df
Ai
A = lc 5

D
lc = 2- 71

A = 7C-D-5

TT-Dj1
P-
CTi =
7i D 5

= P-Dl 4-D-5

Rezult c tensiunea maxim se obine n seciunea longitudinal

1 Custuri de col prin suprapunere

Forma seciuni sudurilor i


dimensiunile grosimii
acestora sunt: - dreapt;
D-p
a o =- 2 2-8

Djp<a
2-5 as

sau

2-5 as
(Dl+5)-P_
= CT
2-5 as
a
(D1+S)-p = 2-8-crs

Dj p + 5 p = 2 5

aas

sas?

D\ - p = 2-5-aas /8-p

D1-p = 5-(2-cas^/p)

8=
2-Oas/P *
Cum s = 8 + cj + c2 duce la impunerea unui adaos de abatere negativ a tablelor Di la
un adaos de coroziune, dependent de viteza de coroziune a agentului fluid din
recipient i de durata de lucru proiectat.
a = 0.75-s
convex;

/i-
/i-
a=
s
concav.

/i-
a = 0.5 - s
3 Fi

/i-
T"
H
^---------10-----
P
Dac sunt grosimi diferite cu
s<l,2-smin
Solicitrile n cordoanele de sudur sunt:

- 1 - 2 forfecare i ncovoiere;
- 1 - 3 traciune i ncovoiere;
-1-4 forfecare, traciune i ncovoiere, ncovoierea este micorat prin sudurile
bifrontal i mrirea 0, dac > 4l se neglijeaz.

Cazul 1. Custur solicitat de o for F


Tensiunea maxim este n seciunea 1 - 4, cu tensiunile solicitrilor de traciune
i forfecare sunt:

f
2
a
ti-4=^r

As 2 a ls
F2 = F cos 45
C
T _ Fcos45
ti-4" 2-a-ls
F-
a
_____2_
11-4 "2.a.ls

_ F-V2
a
tl-4-4.a-L

Fl
T -
f 1-4 " a
s
li
As = 2-a-ls

Fj = F sin
45
F-sin
f 1-4 45
2-a-L

V2
F-
f 1-4 2-a-U
F-
f 1-4 a/2
4-a -
L
Tensiunile a i x sunt egale n seciunea sudurii la 45 iar tensiunea echivalent este:

a
echi Sj_4 =Vat +Tf
'P-Vlf rF-V2x2
CT
echi +
Si_4 v4'a'W
CT
1F
echi Si_4
2 a lt
a
echi Sj_4 ^ <*as
I
S1_4 = ^echi Si_4

i
x
Si_4 -Tas

h
c
echiSi_4 ~Tas

Cazul 2. Custur solicitat de momentul de ncovoiere Mi

(
y _____________ -

\ M
j s, rt ^- --------^
\

vi
i

a. Sudur de col monofrontal:

M
cis=i-
Wis

a . ]2 1S 6
a
is =- 6-Mj
a
I?
b. Sudur de col bifrontal:

a
, Mi
is = -
Wis

a-11

1 a lc
_ + 3-Mj
I
S
a-U

Cazul 3. Custur solicitat de o for F i un moment ncovoietor Mi

o = CT Gj

F 6 M; a
=---------------
L
al
s a-l|
3. Custur de col lateral

Ruperea custurilor de col laterale n cazul solicitrilor la traciune a


elementelor mbinate se produce prin forfecare n planurile mediane AB ale
seciunilor cordoanelor.
a) ncrcare simetric, custuri egale (solicitate de o for)
T
fs =
2-Ac

As=a-lls

x
fs =
2-a-lls
T
fs - xafs
< af
T s
2-a -l
ls
De-a lungul custurii de sudur, tensiunile xfs sunt neuniform repartizate.

Raportul femax crete cu lungimea lls = ^ - 2 s , implic recomandarea limitrii

X
fsmed

lungimii; astfel, dup STAS, llmax = 50 a.

b) ncrcarea asimetric - aciune dezaxat a


sarcinii
Determinarea forelor din fiecare cordon de sudur:

F?

F, = F 2 el + e2
/f
F-> = F
e
l + e2

Unde F! i F2 sunt forele preluate de cele 2 cordoane de


sudur. Dar fora capabil din fiecare cordon este :
T -i
""A, = a-lls

T _ F.
afs ~------~

lis=F- 62
xafs-a-(e1 + e2) iis
= li - 2 - s

l
afs ~
A
2

A2 = a ^2s
L
af
s a 2
1 s
F
2 = Tafs a ' ^s
T
afs ' a ' 1
2s
ei +e2
i2s=F- '
1

T
afs-a"(el+e2) ]2s =
h~2's
c) ncrcarea cu un moment ncovoietor
Mi
Calcul simplificat se realizeaz prin nlocuirea momentului ncovoietor Mi cu
dou fore F, rezultnd o solicitare de forfecatre, avnd urmtoarele relaii de calcul:
Mj = F (l + s)
f=-Ml
1+sF

A = a-1
ls
x
fs =
a l
1 s
M
:
'fs
(l + s) a ls 1
lls =l-2s Mi
x
fs (l + s) a (l - 2
s)
T
fs - Tafs

F
xafs
(l + s) a
lls
(l + s) a (l 2 s)
~ Xafs
4. Custur de col circular supus unui moment de
torsiune

Exemplu: flane pe arbore, discuri pe butuc.


lor
interio
r

Pentru un cordon de sudur circular solicitat la torsiune, se poate face un


calcul simplificat, deoarece a mult mai mic dect D, astfel, echivalnd momentul de
torsiune cu o for i un bra putem scrie:
F
T
fs =T~

~LS a Ls =7i-Dm As=7T.Dm -a


Mt = F d

Mt
F=

F-Mt
D
m
2
F 2-Mt
= Dm
2- t
M
x
Dm
f
s
QO
Dm = D + 0,7 a fs 7U (D + 0,7 a)2 a

T
fs - Tafs

2-Mt
7i-(D + 0,7-a)2.a~Tafs

5. Custuri sudate prin puncte

Se utilizeaz n general pentru table foarte subiri. Se pot suda dou


multe table.
F
t-nna
4

4F
Tfb =
fs
n 7t d 2
T
fs - xafs

4-F ^
ST
2 afs
n 7t a
unde:
-n - numrul punctelor de sudur.

In tabelul urmtor se prezint unele dimensiuni pentru parametrii din figura


alturat i cea precedent:

s [mm] D [mm] dc [mm] N FN] d [mm] e [mm] t [mm]

0,5 10 3 1300 2,5 4 5


0,75 10 3 4900 2,5 4 5
1 12 2,5 2200 3 4 6
2 16 7 4800 6 8 12

B. Alegerea rezistenelor admisibile


Factori ce influeneaz rezistena i comportarea n exploatare:
a - natura sarcinii (static, pulsatoare ,oscilant, alternant-simetric,
ocuri);
b - felul solicitat (ntindere, compresiune, ncovoiere, forfecare,
torsiune); O
c - calitatea materialului de baz i al electrodului;
d - felul custurii (cap la cap sau de bol); e -
condiiile n care s-a efectuat sudarea; f-
rigurozitatea controlului; g - tratamentul termic
aplicat anterior i ulterior.

a) Custuri solicitate static


CT
as =K0 'Kj Gamb xas = K-o ' K

Tamb

unde:
- Gas - tensiunea admisibil a sudurii;
- ^amb - tensiunea admisibil a materialului de baz;
- T^ - tensiunea admisibil la forfecare a sudurii;
- Tamb ~ tensiunea admisibil la forfecare a materialului de baz;
- Ko - coeficientul de calitate ine seama de factorii e, f;

K 1 - pentru sudur de bun calitate i control riguros 0,75.. .1 - pentru sudur de


calitate mai slab i control mai puin riguros
- Ki - coeficient care ine seama de modul de comportare a custurilor n
exploatare i de solicitare.
0,75 - sudur cap la cap supus la tractiune 0,85... 0,9 - sudur cap la cap supus la
solicitolcompuse 0,8 - sudur cap la cap supus la ncovoiere 0,65 - sudur cap la
K, =
cap supus la forfecare 0,65 - sudur cap la cap supus la toate solieitole

b) Custuri solicitate la oboseal

CT
asob =K0'KrK2-K3 .aambob
unde:
- Ko - coeficient de calitate ca la solicitrile statice;
- K'i - coeficientul care ia n considerare efectul de concentrare, deci dependent de
forma custurilor i solicitare:

- K2 - coeficient de mrime a piesei:


K2=B
- K3 - coeficient de calitate (prelucrare) a suprafeei;

K3=Y
MBINRI PRIN LIPIRE I NCLEIERE

MBINRI PRIN LIPIRE

mbinrile prin lipire se realizeaz cu ajutorul unui metal sau aliaj de lipit, adus
n stare fluid prin nclzire la o temperatur inferioar celei de topire a materialului
pieselor de mbinat.
Metalul sau aliajul de lipit n stare fluid ptrunde ntre suprafeele de contact ale
pieselor, adernd puternic i asigurnd astfel legtura ntre ele. Compoziia chimic a
metalului sau aliajulului de lipit este pe baz de staniu, plumb, cupru, zinc, argint,
total diferit de cea a pieselor de mbinat.
Comparativ cu mbinrile prin sudur, mbinrile prin lipire nu introduc tensiuni
interne deoarece nu presupun nclzirea pn la plasticizare a pieselor n zona
mbinrii. De asemenea, din punct de vedere mecanic i termic, mbinrile prin lipire
sunt mai puin rezistente dect mbinrile prin sudur.
In funcie de rezistena mecanic i termic a mbinrilor prin lipire metalic, se
deosebesc:
lipituri metalice moi, obinute pe baz de metale sau aliaje cu temperatur
de topire joas (sub 400C);
lipituri metalice tari, realizate cu ajutorul metalelor sau aliajelor greu
fuzibile (circa 850C).
Lipiturile moi se utilizeaz la contacte electrice, n mecanica fin, la mbinrile
ce presupun etaneitate, n construcia radiatoarelor, a aparatelor de laborator sau a
diferitelor instrumente i aparate sanitare. Piesele mbinate pot fi din plumb, alam,
zinc, table i srme galvanizate, etc.
Lipiturile tari se utilizeaz pentru mbinri supuse la solicitri mecanice mai
importante, cum ar fi: mbinarea evilor n instalaiile de aer comprimat sau hidraulice
(de ap, de combustibil, de ulei, etc.) utilizate n construcii navale, autovehicule,
aeriene, la instalaii chimice, etc.
Pentru lipiturile metalice moi se utilizeaz de regul aliaje de lipit ce conin 20

90% staniu i restul plumb, sub form de vergele.


A

In construcia de maini, lipiturile tari se execut cu alam de lipit coninnd


58...62% cupru iar restul zinc (eventual cu adaos de siliciu sau de staniu). Aliajul pur
se utilizeaz la lipirea oelurilor iar cel cu adaos de siliciu sau de staniu se utilizeaz
la lipirea fontelor i a oelurilor.
Fonta se mai poate lipi i cu metalul monel, iar la mbinrile prin lipire tare a
oelurilor, mai importante, se utilizeaz aliaje speciale din argint i cadmiu.
Lipiturile moi nu se calculeaz la rezisten, ele realizndu-se dup prescripii
tehnologice. Lipiturile tari se calculeaz la rezisten lund n considerare repartiia
tensiunilor care apar n zona lipit. n continuare sunt prezentate cteva dintre cele
mai frecvent ntlnite n practic cazuri de mbinri prin lipire metalic.
A

In figura urmtoare este indicat o mbinare prin suprapunere simpl a dou table
supuse la traciune cu fora P.
Tensiunea nominal de traciune din table, respectiv tensiunea nominal de
forfecare din stratul de aliaj sunt date de relaiile
P
sb
T'r=-<T'
lb
unde:
- b este limea tablelor (limea zonei lipite);
- crat, r'af sunt tensiunile admisibile (de traciune a materialului tablelor, respectiv
de forfecare a aliajului sau metalului de lipit).
Eliminnd fora de traciune P intre relaiile de mai sus, se obine lungimea zonei
lipite
at
<J "
V
/ = s
r
A

In cazul mbinrii cap la cat a dou bare circulare, supus la traciune, tensiunea
efectiv la traciune din lipitur este maxim la exteriorul mbinrii i
minim la interior.
Valoarea nominal a acesteia este
4P
o-t 2^
= md
Pentru mbinarea cap la cap supus la
ncovoiere,
d

M;
li
(
tensiunea real la ncovoiere din lipitur are o distribuie de asemenea neuniform
care poate fi asimilat unei distribuii triunghiulare a crei valoare nominal este
. M,

-<a' <
7 w.
:
unde:
Wz este modulul de rezisten al seciunii de mbinare;

<y'ai este rezistena admisibil la incovoiere a aliajului de lipit.


Pentru mbinarea cap la cap solicitat la momentul de torsiune Mt,
A
1---------T-------- ..
Mt 1
d!
iii M
vJ
A A-A

tensiunea nominal de torsiune din lipitur este dat de


relaia
, 16 M,
'-<r' T
t
=
3 * al

7vd
if
n care r'at este rezistena admisibil la torsiune a materialului de lipit.

n cazul mbinrii arbore-butuc

fyV/l 1 f'f
i
Y/yy^
Ajf
XZM
m
1-1 d

|
____
__
Mt

Y<\
supus aciunii unui moment de torsiune, tensiunea nominal de torsiune din arbore,
respectiv tensiunea nominal de forfecare din lipitur sunt date de relaiile

r, - 16M,
mp ~t"

, 2M,
unde:
- rat,r'af sunt rezistenele admisibile la torsiune (pentru arbore), respectiv la
forfecare (pentru materialul de lipit).
Eliminnd momentul de torsiune ntre cele dou relaii, rezult
L-IaL
V

_2r
MBINRI PRIN NCLEIERE

mbinrile prin ncleiere se realizeaz cu ajutorul unor adezivi pe baz de


materiale sintetice i sunt utilizate n construcia de aparate, mecanica fin, dar i n
construcia de maini grele. Aproape toate metalele i aliajele pot fi ncleiate ntre ele
sau cu aproape orice material nemetalic - lemn, cauciuc, sticl, plut, materiale
plastice, ceramic, beton. mbinrile rezultate sunt impermeabile i etane la presiune
i la vid, iar stratul intermediar de clei are proprieti de amortizare a vibraiilor, de
insonorizare i de izolaie electric. Dac este necesar, prin amestec cu pulbere de
nichel sau de argint, asemenea straturi pot deveni bune conductoare de electricitate.
/V

mbinrile prin ncleiere sunt sensibile la ncovoiere, ocuri, umiditate, radiaii,


temperatur, aciunea unor ageni chimici, mbtrnire", ceea ce, n timp conduce la
pierderea calitilor mecanice ale mbinrii.
n componena cleiurilor intr urmtoarele tipuri de materiale:
- materiale de baz cu proprieti de liani;
- solveni;
- materiale de umplutur;
- catalizatori.
Materialele de baz asigur rezistena cleiului i constituie partea principal a
masei lui. Din aceast categorie fac parte:
- rini termorigide sau duroplaste (rini fenoil-formaldehidice,
epoxidice, poliesteri nesaturai, resorcin), caracterizate prin reeaua spaial a
moleculelor i ireversibilitatea procesului de nmuiere-ntrire la nclziri i rciri
repetate;
- rini termoplastice (rini vinilice, nylon), cu molecule dispuse n fibre
liniare, formnd lanuri" de molecule care suport nmuieri i ntrriri repetate n
funcie de variaia temperaturii, trecnd succesiv prin strile elastic, plastic sau
vscoas;
- elastomeri (compui de tipul cauciucului natural sau sintetic), care au

proprieti similare rinilor termoplastice dar sunt mai elastice.


Solvenii sunt materiale care modific vscozitatea cleiului n vederea aplicrii
sale sub forma unor straturi uniforme i continue.
Materialele de umplutur (prafuri minerale, oxizi de metal, fibre), mbuntesc
calitile fizico-mecanice ale cleiului, mrind rezistena i vscozitatea stratului dar
micornd contracia i dilatarea termic.
Catalizatorii (rini termorigide, substane acide sau bazice, sruri, compui pe
baz de sulf), au rolul de acceleratori ai procesului de solidificare.
n prezent exist i se utilizeaz cu bune rezultate o mare varietate de cleiuri cu
proprieti fizico-mecanice foarte variate n funcie de componena lor. Astfel,
cleiurile duroplastice (din rini sau din cauciuc i rini), au n general o bun
rezisten la treaciune, la forfecare, la oboseal prin ncovoiere dar au o slab
rezisten la desprindere (cojire). Cleiurile termoplastice (n unele compoziii pe baz
de rini), dimpotriv, au o slab rezisten la oboseal dar suport pe perioade scurte
de timp, solicitri mari de traciune i de forfecare. Cleiurile termoplastice pe baz de
cauciuc au rezisten redus la traciune i forfecare dar au rezisten ridicat la
desprindere.

/y

In principiu, la mbinrile prin ncleiere cu adezivi trebuie avut n vedere


rezistena redus a cleiului fa de cea a pieselor metalice la acelai tip de solicitare.
De asemenea, se impune luarea unor msuri constructive care s diminueze vrfurile
de tensiuni ce pot apare n mbinrile prin ncleiere.
Astfel, mbinarea cap la cap a tablelor conform ?-------1 , ?, r~----------
nu este recomandabil deoarece stratul de clei suport o sarcin mult mai redus dect
metalul i necesit mrirea substanial a suprafeei de contact.
Dintre mbinrile prin ncleiere cu suprapunere simpl, varianta cu margini
teite ^ ^ " * , este superioar celei cu margini drepte -1=3 deoarece favorizeaz
trecerea mai lin a liniilor de for.
9

Dintre mbinrile cu eclise i T1 ? 5 1 i=Er------------------15 r ;7;' ' ?

,-
V
varianta ' este mai favorabil din punct de vedere al rezistenei
mecanice deoarece elimin solicitrile suplimentare la ncovoiere i reduce la
minimum vrfurile de tensiuni. mbinarea cu o singur eclis i ' E '=3

introduce solicitri suplimentare datorit asimetriei iar mbinarea cu dou eclise cu


margini drepte menine efectde de ^^ g

mbinarea prin ncleiere cu dubl suprapunere ==&=>, pe lng 0 sime(rie a ncrcm i buna
utilizare a materialului, asigur elasticitatea mbinrii i un pre

sczut.
Soluiile constructive n trepte cu sau far ,,.,-j -
zi C
eclise *"H

V
sunt mai scumpe iar datorit pragurilor are loc o reducere important a capacitii de
ncrcare la sarcin a mbinrii.
a)

ncleiere a
tuburilor
de
grosimi In figura anterioar sunt indicate variante constructive de mbinare prin
egale sau
diferite, supuse aciunii forelor axiale sau momentelor de rsucire.

a)
b) c)
Frecvent mbinarea prin ncleiere a tablelor subiri este combinat cu fluirea
acestora confonn figurii de mai sus, n scopul mbuntirii caracteristicilor de
rezisten mecanic, etaneitate, etc.
n alte situaii, se mbin efectul mbinrii prin ncleiere cu efectul mbinrii
prin an i pan confonn cu figurii urmtoare, rezultnd deasemenea o mbuntire a
caracteristicilor mecanice.

V
a) b) c)

Pentru preluarea solicitrilor de desprindere (cojire), uneori se combin


mbinrile ncleiate cu mbinri realizate prin nituire, sudare prin puncte sau chiar
asamblri cu uruburi, ceea ce conduce la mbuntirea caracteristicilor mecanice
(prin creterea rigiditii mbinrii), dar i la creterea preului de cost.
1F
4. Mi
a-11