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6 pasos para alcanzar la excelencia operacional

Mejorar productividad, calidad de producto y retencin de clientes, es la meta que todos los que
dirigimos procesos industriales queremos alcanzar, pero cmo podemos llegar all? Paso a paso,
en un camino por el mejoramiento continuo de nuestro equipo y nuestros procesos. La respuesta
es sencilla, pero su ejecucin no tanto.

Estos seis pasos son una excelente gua que le ayudarn a avanzar en este camino:

1. Equipo de Planeacin: Unificar diferentes disciplinas y perspectivas

Lo primero es hacer un buen examen de su equipo. Departamentos individuales dentro de la
organizacin han demostrado que pueden trabajar por una meta unificada y ser productivos, ms
si combinan conocimientos y habilidades de distintas disciplinas para traer mejores resultados.
Para obtener mayor valor, conecte miembros de reas distintas y que tengan diferentes
perspectivas y, en reuniones peridicas donde se discutan oportunidades y preocupaciones, se
presenten diferentes soluciones. Si mltiples departamentos estn involucrados, estas
soluciones tendrn un gran impacto.
2. Defina metas que sean relevantes y alcanzables
Un equipo multifuncional con un enfoque colaborativo puede llevar su empresa hasta cierto
punto, pero pueden verse abrumados por el gran volumen de posibilidades de mejora. Las
decisiones deben estar basadas en las prioridades del negocio. Para no inundarse de metas y
objetivos, puede comenzar por metas en reas, sistemas, lneas o disciplinas, que tengan mayor
impacto sobre la productividad. Es fundamental tener una comprensin clara del nivel de
rendimiento actual para una mejora desafiante, pero realista. Una excelente gua para organizar
las prioridades es el rbol de las 6 grandes Prdidas donde se dividen los resultados del OEE en 6
posibles lneas de mejora.

3. Disminuya las dependencias para disminuir los errores

Los equipos de planeacin deben tener la habilidad (y las herramientas) para obtener de manera
no intrusiva, informacin vital que ayude a mejorar la productividad o a cortar prdidas de
produccin.

La informacin vital de la compaa tiene una alta dependencia a los operarios. Esto genera la
necesidad de que los operarios se encuentren involucrados en el equipo de planeacin. Ellos
impactan directamente la produccin, proveen informacin sobre el estado de las mquinas y
traen propuestas para mejorar la eficiencia en las lneas de produccin. Sin Embargo, su principal
funcin es operar en la lnea de produccin y no recolectar informacin detallada de rendimiento.

Es posible disminuir esta dependencia con el uso de herramientas como los sistemas de control de
piso, que entregarn reportes sobre cada lnea sin agregarles funciones extra a los operarios,
adems estos reportes sern exactos, lo cual es imposible de obtener si se generan manualmente.

4. Automatice sus principales indicadores para ser analizados

La automatizacin de la captura de la informacin es un punto clave. Est seguro de que obtiene
los indicadores de disponibilidad, velocidad y calidad en tiempo real y con exactitud? En entradas
anteriores hemos visto cmo disminuir 2 minutos de paro por mquina puede significar millones
de dlares (en produccin y venta) al final del ao. Lamentablemente cuando los operarios son los
encargados de diligenciar estos formatos, la informacin no es precisa y pierde la oportunidad de
ver cual lnea debe mejorar para marcar una diferencia millonaria en su produccin. Para no
convertir a los analistas de datos en meros digitadores, es necesario que esta informacin sea
presentada en una pantalla donde se visualicen los indicadores comparados con las metas y que el
equipo de planeacin pueda acceder fcilmente a ella.
5. Priorice la Calidad como lnea de mejoramiento
El objetivo debe ser uno: Entregar un mejor producto, en mayor cantidad, en menos tiempo y
generando menos desperdicio. Desde el punto de vista de manufactura, los esfuerzos de
mejoramiento deben concentrarse en lo que est causando el cuello de botella en la planta,
siguiendo la Teora De Las Restricciones (siempre habr un elemento que limite la mejora y, una
vez sea solucionado, otro nuevo surgir). Pero desde el punto de vista comercial, la Calidad se
traduce en fidelizacin de clientes y mayores ventas, adems, al mejorar la calidad se est
disminuyendo el desperdicio intrnsecamente.

6. Compare sus resultados con los lderes de la industria.

Ya tiene su equipo multifuncional de planeacin ensamblado, los operarios estn concentrados y
participando en el proceso, tiene sus indicadores automatizados y est mejorando las lneas que
impactarn su produccin, entonces cul es el ltimo paso? Compararse con sus competidores y
con los lderes de la industria para ver cmo est posicionada su compaa y esto solo puede
hacerse utilizando indicadores Universales.

7. Reuniones y socializacin en todos los niveles de la compaa.

Para que todo el equipo conserve el foco con los objetivos a cumplir, es necesario programar
reuniones peridicas en distintas reas, unas involucrarn a los operarios, otras a los jefes, otras al
equipo de planeacin y otras al rea administrativa o gerencial. En estas reuniones se socializarn
los avances y resultados, se trazarn las metas y se evaluar lo que est sucediendo a nivel
empresarial y operacional, siempre enfocados en la mejora.

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Seguir los 6 pasos anteriores le garantizar un crecimiento sostenido y las recompensas se vern
en todas las lneas de la compaa, dependiendo de su estado actual estos pasos tomarn tiempo
en ser ejecutados, sin embargo, le garantizarn estar cada vez ms cerca de alcanzar una
Productividad de Clase Mundial.

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