DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
Tambin a los ingenieros, todos los tcnicos y en general todo el personal del
rea de mantenimiento del hospital regional por el gran apoyo que me vienen
brindando, en la elaboracin del presente informe, el cual resulta de mucha
importancia en mi formacin profesional; en especial para el Tcnico Ral
Alguera Carvajal y Alberto Romero por sus constantes aportes y enseanzas,
as tambin al ingeniero Ernesto Torvisco.
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PRESENTACIN
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INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 5
OBJETIVOS:............................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................................. 6
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ................................................................................................... 6
CAPITULO I: ............................................................................................................................... 7
1.- DATOS GENERALES DE LA INSTITUCION ................................................................. 7
1.1 DESCRIPCION DEL HOSPITAL REGIONAL -CUSCO ........................................... 7
1.1.2 Resea histrica del Hospital Regional Cusco. ............................................. 8
1.1.3 Misin, Visin y Objetivos. .................................................................................. 9
1.1.4 Principales Caractersticas Del Hospital ........................................................ 10
1.1.5 Caractersticas Estructurales............................................................................ 12
1.1.6 Organigrama .......................................................................................................... 14
1.2 DESCRIPCION DE LAS UNIDADES DE SERVICIO .............................................. 15
1.2.1 Unidad de lavandera ........................................................................................... 15
1.2.2 Unidad de Nutricin ............................................................................................. 15
1.2.3 Central de Esterilizacin .................................................................................... 15
1.2.4 Calentamiento del agua ...................................................................................... 15
CAPITULO II. ............................................................................................................................ 17
2.- MARCO TEORICO ............................................................................................................. 17
2.1 GENERALIDADES DE LAS CALDERAS................................................................. 17
2.2 CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS .................................................................... 18
2.3 SISTEMA DE ALIMENTACIN DE AGUA............................................................... 21
2.3.1 Tanque De Condensador.................................................................................... 21
2.4 DESCRIPCIN Y PARTES CONSTITUTIVAS DE LA CALDERA. ..................... 22
2.4.1 Equipos auxiliares................................................................................................ 24
2.5 TIPO DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE ............................................................... 26
2.6 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA .................................................................... 26
2.7 APLICACIONES DE LAS CALDERAS EN LA INDUSTRIA ................................. 27
2.8 SISTEMAS DISTRIBUIDORES Y RECOLECTORES DE VAPOR. ..................... 28
2.8.1 Cabezales de Vapor. ............................................................................................ 29
2.8.2 Instalacin. ............................................................................................................. 30
2.8.3 Tuberas Principales de Vapor. ........................................................................ 30
2.8.4 Ramales de Vapor. ............................................................................................... 30
2.9 AISLAMIENTO TERMICO EN LAS LINEAS PRINCIPALES ................................ 30
2.9.1 Clases de Aislamientos Trmicos ................................................................... 31
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INTRODUCCION
El Hospital Regional del Cusco, en la actualidad, cuenta con cuatro calderas, dos
de las cuales han sido instaladas el ao 2016 las cuales en la actualidad se
encuentran operando y a los dos restantes se les dio de baja. Estos equipos
constituyen la fuente de energa, para los servicios de lavandera, cocina y
central de esterilizacin, y otros servicios ya que sin el vapor estos se vuelven
inoperantes. Por tal motivo, es de mucha importancia el buen funcionamiento de
estos equipos.
La forma en la cual se llev a cabo las practicas pre profesional I fueron por
regmenes de trabajo diario, de lunes a viernes de 7:00 am a13:00 pm. Fue de
carcter presencial, terico y prctico.
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OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Describir las instalaciones del Hospital Regional del Cusco que involucran la
ingeniera mecnica.
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CAPITULO I:
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Por las caractersticas del hospital, El Primer Director del Hospital Regional del
Cusco, deba tener como director a un profesional conocedor y capaz de llevar
adelante una nueva institucin recin inaugurada, para lo cual el gobierno
design como su primer Director al Dr. Guillermo Daz Lira. Y la primera Jefa de
enfermeras la Lic. Emma Lizrraga. El Hospital comenz a funcionar con 25
mdicos, 12 enfermeras y 60 tcnicos, y con un total de 366 camas la primera
paciente intervenida fue a la seora Nieto Villa, que ingreso por presentar un
cuadro de Colecistitis aguda, dndosele de alta con diagnostico favorable.
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Objetivos estratgicos:
A) Ubicacin geogrfica:
Regin: Cusco
Provincia: Cusco
Distrito: Cusco
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C) Altitud:
D) Temperatura:
E) Clima:
F) Topografa:
G) Vas de Acceso:
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a) Estructura Fsica.
b) ALA A
Stano: Lavandera
c) ALA B
Stano: Libre
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d) ALA C
Stano: Cocina
Inmunizaciones.
f) rea Administrativa
Direccin
Cuerpo Medico
Planificacin
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1.1.6 Organigrama
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CAPITULO II.
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Figura A
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Figura B
Verticales
Horizontales
Verticales
Horizontales
Inclinados
Un paso
Dos pasos
Tres o ms pasos
De circulacin natural
De circulacin asistida
De circulacin forzada
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De conveccin
De radiacin
De radiacin y conveccin
Suscriticas
De baja presin (menor a 20 kg/cm2)
De media presin (entre 20 y 64 Kg/cm2)
De alta presin (mayor a 64 kg/cm2)
Supercrticas
) Por el tiro
De tiro natural
De hogar presurizado
De hogar equilibrado
De operacin manual
Semiautomticos
Automticos
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Calderas de fundicin
Calderas de acero
Calderas murales
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Sin embargo, las calderas no solo son tubos, sino que estn conformadas de
otras partes que ayudan a un correcto funcionamiento y desempeo de las
mismas. A continuacin, se presenta un resumen de las partes constitutivas de
las calderas pirotubulares horizontales con sus respectivas descripciones.
a) Quemador
c) El haz de tubos
Est compuesto por mltiples tubos de menor dimetro que el hogar, por los
cuales ya solo circulan productos de combustin a temperaturas aproximadas de
1000C a la entrada del haz. Lo que se hacen en esta parte de la caldera es
capturar la mayor parte de la energa de dichos gases calientes para pasarlos
finalmente, al igual que en el hogar, al agua que est en la parte exterior de los
tubos. Es importante indicar que en muchas de las ocasiones los gases calientes
se hacen pasar ms de una vez en el agua de la caldera, esto se debe a que hay
que aprovechar al mximo la energa que an se encuentra en los gases
calientes para as lograr una mayor eficiencia en el equipo. Esto se logra
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colocando otro haz, con menor nmero de tubos que el paso anterior, para tratar
de mantener la misma tasa de transferencia de calor, obteniendo un coeficiente
convectivo interior un poco ms elevado que el paso anterior disminuido. Con
esto se logra extraer la mayor cantidad de energa disponible de los productos
de combustin hasta obtener temperaturas de salida de los mismos alrededor de
250C que es un parmetro normal para calderas que estn bien diseadas. Se
debe destacar que el hogar es considerado como el primer paso de la caldera y
luego se cuentan los haces de tubos existentes. Generalmente las calderas
pirotubulares horizontales son de 2, 3 y hasta 4 pasos.
d) La coraza
e) Tapas
Toda caldera pirotubular de tipo DRYBACK (espalda seca) tiene una tapa frontal
y una tapa posterior que sirven para poder acceder a los espejos para el
mantenimiento y limpieza de los tubos de la caldera; generalmente las tapas se
encuentran abisagradas. En la tapa frontal es donde est incorporado el
quemador mientras que en el fondo de la tapa posterior se coloca material
refractario ya que estar sometida a altas temperaturas. Usualmente en las tapas
se encuentran desviadores que sirven para separar el flujo de productos de
combustin de cada uno de los pases de la caldera del segundo en adelante en
caso de tener ms de dos pases.
f) Chimenea
Que sin duda alguna son aquellos que garantizan el correcto funcionamiento del
equipo. A continuacin, se mencionan algunos de ellos:
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Control de presin
Vlvula de seguridad
Detector de llama
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Purgadores
Instrumentos
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quedan expuestas a las consecuencias del arrastre de slice por el vapor. Para
contrarrestar lo anterior, especialmente, en aquellas plantas que tienen un alto
consumo de agua de alimentacin, se acostumbra a instalar equipos de
tratamiento de agua, para desmineralizarla y desoxidarla antes de su inyeccin
a la caldera.
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Una vez que el equipo se encuentra generando vapor, de una forma continua o
no, ser necesario reponer el agua que se est consumiendo y es que cuando
entra en operacin por segunda vez control de nivel de agua. Si el nivel de agua
baja de amanera moderada, este cierra el circuito que energiza la bomba de
alimentacin de la caldera para reponer el agua. Durante este proceso el
quemador no queda des-energizado, esto quiere decir que si se encontraba
encendido cuando se activ la bomba de alimentacin se mantendr encendido
durante todo el proceso e reposicin de agua. Caso contrario se da cuando el
nivel de agua de la caldera cae por debajo de un lmite mnimo preestablecido,
ya que en este caso no solo que se encender la bomba de alimentacin, sino
que se apagar automticamente el quemador de la caldera. Todo el proceso
descrito anteriormente lo realiza la caldera durante todo el tiempo que este
equipo se encuentre operando hasta ser apagado.
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Los sistemas de distribucin de vapor conectan a las calderas con el equipo que
en realidad utiliza vapor. Estos sistemas de distribucin transportan el vapor
hasta cualquier sitio en la planta donde se necesita energa calorfica.
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Las trampas de vapor que le dan servicio al cabezal deben ser capaces de
descargar grandes cantidades de condensado y partculas en forma instantnea.
La resistencia al impacto hidrulico debe ser otro factor importante al seleccionar
el tipo de trampa.
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2.8.2 Instalacin.
Si el flujo del vapor en el cabezal es nicamente en una sola direccin, entonces
una sola trampa de vapor es necesaria en el extremo de salida de cabezal.
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Bsicamente los aislamientos trmicos son materiales que se utilizan con el fin
de conservar el calor o controlar la temperatura. La energa en forma de calor
tiene un valor monetario, representado en la economa de los combustibles.
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A dems los aislamientos trmicos para tuberas de vapor pueden ser de dos
formas: flexibles y rgidos. En el mercado existe una amplia variedad de
aislamientos empleados en plantas trmicas entre los cuales tenemos:
No es combustible;
Mantiene su integridad fsica a muy altas temperaturas;
Es ms costoso que los aislamientos fibrosos.
Conservacin de la energa,
Baja absorcin de humedad,
Incombustibilidad superficial,
Resistencia a esfuerzos mecnicos,
Resistencia a la vibracin,
Poco peso,
Facilidad de aplicacin,
Baja corrosividad,
Resistencia a choques trmicos,
Economa.
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Lana de Vidrio
Cauelas:
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Las cauelas estn construidas con lana superfina de vidrio preformada con
resina aglutinante y una sal de elevada resistencia a la temperatura que fortalece
la incombustibilidad de la fibra, adems est blindada con una hoja de aluminio
calibre 0.10 mm de espesor, de fcil instalacin, ver figura 6.2.
Espesor ptimo
Parmetros considerados:
r cr. = k / h
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Donde:
K: Coeficiente de conductividad trmica (f: temperatura y material)
H: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (f: material, fluido y
temperatura)
Para incluir los efectos que produce esta prdida de calor, debemos tener en
cuenta los tres modos de transferencia de calor:
Conduccin: (depende del material del aislante)
Conveccin: Depende del medio que lo rodea
Radiacin: Donde se utilizar una emisividad de 0.9 (tubera)
Para realizar el clculo de perdida de calor (Btu / hr.), cuando tenemos tuberas
de vapor sin aislar con un medio circundante en reposo nosotros utilizaremos
correlaciones empricas para flujos externos de conveccin libre.
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* T * g * tubera3
RaD = * Pr , ec. 6.1
v2
2
0,387 * Ra D 6
1 h
NuD = 0.60 = c tubera ,ec. 6.2
(1 (0.559 / Pr ) 16 ) 27
9 8
k
Donde:
T = Diferencial de temperatura ( temperatura superficial externa de la tubera
TS y la Temperatura del medio ( aire en calma ) T ) ( C F )
=Coeficiente de Expansin trmica volumtrica (1 /C 1/F)
g = Gravedad ( m / s2 Ft / s2 )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
Pr = Nmero de Prandtl
RaD = Numero de Rayleigh
=Constante de StefanBoltzmann ( 5.67x 10 8 W / m2-K4)
= ( 0.1714x108Btu/ hr-Ft2-F4 )
TS T
Todas estas propiedades se evalan a la temperatura de pelcula: T f =
2
Donde:
TS = Temperatura superficial externa de la tubera ( C F ),
T = Temperatura del medio ( aire en calma ) ( C F ).
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Una vez definidos todos los parmetros involucrados para realizar este clculo,
procedamos a ahora a mostrar el siguiente ejemplo aplicando las ecuaciones
anteriores.
Tubera sin Aislar: Lnea de Alimentacin Turbo Bomba Pozo
P = 300 Psig.
PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN REPOSO
PARAMETROS DE CLCULO :
= Diferencial de temperatura ( C ),( temperatura superficial de la tubera TS y la
Temperatura del medio ( aire en calma ) )
= Coeficiente de Expansin trmica volumtrica
g = Gravedad ( m / s2 )
= Dimetro de la tubera ( m )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
Pr = Nmero de Prandtl
RaD = Numero de Rayleigh
8
= Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10 W / m2 K4 )
Datos Recopilados:
v 2
0,387* RaD 6
1
NuD =
NuD = 0.60 17,635
16 27
9 8
(1 (0.559/ Pr ) )
k
hc * Nu D hc = 5,366 W / m2 K
tubera
hr = 9,879 W / m2 K
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Estas correlaciones empricas por lo general son de la forma ecuacin 6.3 y 6.4
, la ecuacin 6.4 es denominada ecuacin de Zhukauskas y se recomienda para
rangos ( 1 ReD106 , 0.7 Pr500 ), (7).
V *
ReD = , ec. 6.3
v
P
1
4 h
NuD = C * Re D * Pr * r = c tubera ,
m n
ec. 6.4
PrS k
Donde:
V = Velocidad del viento ( m / s Ft / s )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
Pr = Nmero de Prandtl
PrS = Nmero de Prandtl
ReD = Numero de Reynolds
C y m = Constantes que dependen del ReD .
n =Constantes que dependen si Pr 10 n=0.37, Pr 10 n=0.36
Cabe indicar que todos los parmetros involucrados en estas ecuaciones son
valores tabulados de acuerdo a propiedades termo fsicas de gases (aire) a
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P = 200 Psi.
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Datos Recopilados:
1,59E-05 ( m2 / s )
K = 2,63E-02 ( W / m K )
Pr = 0,707
V *
Re D = ReD = 7,145E+04
v
1
4
n Pr
NuD = C * ReD * Pr * NuD
m
= 191,637
PrS
k hc = 19,843 W / m2 K
hc * Nu D
tubera
hr = 13,569 W / m2 K
Para realizar los clculos de prdidas de calor por tubera sin aislar, se procedi
a considerar la longitud de tubera no aislada, teniendo en cuenta sus presiones
de vapor y temperaturas superficial en la tubera y del medio que lo rodea,
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CAPITULO III
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Donde:
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Ai=2**ri*L
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Ai=2**re*L
Para lo cual:
Interpolando:
Siendo:
Numero de Reynolds
vD 2.230711.350.0515
= = = 94417.08 10000
1.138110^5
Por lo cual decimos que es flujo turbulento
Numero de Nusselt
1
= 0.023 94417.080.8 1.23 = 233.43
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..
= = = 139.152 (W/m-k)
.
P (kg/m3) K(w/m-k) V (2 /) Pr
(atmosfera)
V=3.13m/s
Numero de Reynolds
3.130.0635
= 1.151610^5 =13110.5 10000
Por lo cual decimos que es flujo turbulento
Numero de Nusselt
1
= 3
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Re C m
0.4 -4 0.989 0.330
1
= 0.193 13110.50.618 0.73093 = 60.935
coeficiente exterior de transferencia de calor
..
= = = 24.125 (W/m-k)
.
0.032 0.07
1 (0.026) (0.032) 1
= + + +
139.152 16.97 2 50.2 103.9 2 0.038 103.9 24.125 45.7
Rt=0.03289 (K/W)
El calor perdido:
(417.57293)
= = = 3787.47 W
0.03289/
Q=3.7875 KW
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Q=227.25 (KJ/h)
Este resultado nos muestra la perdida de calor en todo el trayecto desde el
distribuidor (manifold) hasta el punto de llegada del vapor (central de
esterilizacin).
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CAPITULO IV
Las tareas que se me encomendaron durante el periodo de los meses en las que
realice las practicas fueron las siguientes, las cuales los clasificare por meses:
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Foto de la caldera N 1 y 2
Para lo cual lo primero que se hiso fue verificar las condiciones de la maquina
con la ayuda del tcnico encargado de casa de fuerza, en la cual el tcnico nos
explic a cerca de la mquina, que al equipo se dio de baja el ao pasado debido
a que el equipo ya cumpli los aos suficientes operando segn plasma en su
diseo. Una vez dicho todo ello se procedi con lo siguiente.
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Las calderas pirotubulares, que utiliza la institucin son dos calderas BOILER:
Con una mxima presin de 100 psi. Estas alimentan de vapor a las unidades
de lavandera, cocina, central de equipos y calefaccin.
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Y una vez concluida esta parte del trabajo procedimos a verificar la cantidad de
holln y la cantidad de caliche o incrustaciones que se tena en la caldera la cual
resulto de que el holln que se tena dentro de toda la tubera de combustin fue
un aproximado de 10 Kg y en cuanto al caliche o incrustaciones fue un
aproximado de 35 Kg.
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CONCLUSIONES
Conocer las prdidas de energa de una red de vapor son muy importantes para
garantizar que las distintas maquinas que funcionan con el suministro de vapor
funcionen correctamente y dentro de los lmites que especifican sus respectivos
manuales o indicaciones tcnicas.
En fin, esta experiencia de mis practicas pre profesional fue muy interesante, ya
que pude observar, por mis propios medios, la forma de trabajo de las distintas
mquinas y equipos, como es su operacin, sus funciones, perdidas de calor y
el mantenimiento que se le da a cada uno de ellos.
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RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFIA
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ANEXOS Y PLANOS
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Incrustaciones
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