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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA-UNSAAC

DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo a mi familia y amistades por su constante apoyo y


comprensin en el desarrollo de mi formacin profesional y por ser la razn ms
importante para continuar con mi superacin personal y profesional. Esto fue
posible primero que nadie con la ayuda de Dios, gracias por otorgarme la
sabidura y la salud para lograrlo. Y tambin gracias a los intercambios y
exposiciones de ideas con mis compaeros de estudios durante este proceso de
estudios... Dios los bendiga.

Ayma Marca Elmer

AGRADECIMIENTO

Expreso mi especial agradecimiento a la Unidad de mantenimiento y servicios


generales del Hospital Regional del Cusco por la oportunidad de permitir realizar
mis practicas pre profesionales I.

Tambin a los ingenieros, todos los tcnicos y en general todo el personal del
rea de mantenimiento del hospital regional por el gran apoyo que me vienen
brindando, en la elaboracin del presente informe, el cual resulta de mucha
importancia en mi formacin profesional; en especial para el Tcnico Ral
Alguera Carvajal y Alberto Romero por sus constantes aportes y enseanzas,
as tambin al ingeniero Ernesto Torvisco.

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PRESENTACIN

En el presente informe doy a conocer las principales actividades que desarrolle


en el rea de mantenimiento y casa de fuerza del Hospital Regional del Cusco,
haciendo mayor nfasis en el tema del caldero el cual es de mucha importancia
en la institucin hospitalaria.

El vapor de agua es un elemento muy importante para cubrir las diferentes


necesidades del hospital, as como son, la central de esterilizacin, la cocina, la
lavandera, los calentadores, y entre otras unidades. Por ende, en este informe
tambin se tocar de manera profunda la red de distribucin de vapor con el fin
de tener una base sustancial y objetiva del tema.

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INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 5
OBJETIVOS:............................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................................. 6
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ................................................................................................... 6
CAPITULO I: ............................................................................................................................... 7
1.- DATOS GENERALES DE LA INSTITUCION ................................................................. 7
1.1 DESCRIPCION DEL HOSPITAL REGIONAL -CUSCO ........................................... 7
1.1.2 Resea histrica del Hospital Regional Cusco. ............................................. 8
1.1.3 Misin, Visin y Objetivos. .................................................................................. 9
1.1.4 Principales Caractersticas Del Hospital ........................................................ 10
1.1.5 Caractersticas Estructurales............................................................................ 12
1.1.6 Organigrama .......................................................................................................... 14
1.2 DESCRIPCION DE LAS UNIDADES DE SERVICIO .............................................. 15
1.2.1 Unidad de lavandera ........................................................................................... 15
1.2.2 Unidad de Nutricin ............................................................................................. 15
1.2.3 Central de Esterilizacin .................................................................................... 15
1.2.4 Calentamiento del agua ...................................................................................... 15
CAPITULO II. ............................................................................................................................ 17
2.- MARCO TEORICO ............................................................................................................. 17
2.1 GENERALIDADES DE LAS CALDERAS................................................................. 17
2.2 CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS .................................................................... 18
2.3 SISTEMA DE ALIMENTACIN DE AGUA............................................................... 21
2.3.1 Tanque De Condensador.................................................................................... 21
2.4 DESCRIPCIN Y PARTES CONSTITUTIVAS DE LA CALDERA. ..................... 22
2.4.1 Equipos auxiliares................................................................................................ 24
2.5 TIPO DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE ............................................................... 26
2.6 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA .................................................................... 26
2.7 APLICACIONES DE LAS CALDERAS EN LA INDUSTRIA ................................. 27
2.8 SISTEMAS DISTRIBUIDORES Y RECOLECTORES DE VAPOR. ..................... 28
2.8.1 Cabezales de Vapor. ............................................................................................ 29
2.8.2 Instalacin. ............................................................................................................. 30
2.8.3 Tuberas Principales de Vapor. ........................................................................ 30
2.8.4 Ramales de Vapor. ............................................................................................... 30
2.9 AISLAMIENTO TERMICO EN LAS LINEAS PRINCIPALES ................................ 30
2.9.1 Clases de Aislamientos Trmicos ................................................................... 31

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2.9.2 Seleccin de materiales aislantes ................................................................... 32


2.9.3 Presentaciones de los materiales aislantes en el mercado Industrial ... 33
2.9.4 Tuberas de Vapor sin aislar. ............................................................................ 35
CAPITULO III ............................................................................................................................ 42
3.- CALCULO DE PERDIDA DE CALOR ............................................................................ 42
3.1 TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBERAS ...................................................... 42
3.2 DATOS OBTENIDOS DE LA TUBERA DE CONDUCCIN DE VAPOR .......... 44
3.3 PROCEDIMIENTO DEL CALCULO ........................................................................... 45
3.4 CLCULO DE LA RESISTENCIA TRMICA .......................................................... 47
CAPITULO IV ........................................................................................................................... 49
4.- RESUMEN GENERAL DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA
INSTITUCION HOSPITALARIA. ........................................................................................... 49
4.1 PRIMER MES ................................................................................................................. 49
4.2 SEGUNDO MES ............................................................................................................ 50
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 54
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 55
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 56
ANEXOS Y PLANOS .............................................................................................................. 57

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INTRODUCCION

La prctica pre profesional tiene un fin que es aprender a desarrollarnos como


personas profesionales en nuestra rea de estudio, tener el conocimiento
necesario para poder desempear en los oficios de un ingeniero mecnico para
desarrollar los problemas y dar soluciones de manera satisfactoria y aprender a
relacionarse con personas de todos los campos laborables y profesionales.

El Hospital Regional del Cusco, en la actualidad, cuenta con cuatro calderas, dos
de las cuales han sido instaladas el ao 2016 las cuales en la actualidad se
encuentran operando y a los dos restantes se les dio de baja. Estos equipos
constituyen la fuente de energa, para los servicios de lavandera, cocina y
central de esterilizacin, y otros servicios ya que sin el vapor estos se vuelven
inoperantes. Por tal motivo, es de mucha importancia el buen funcionamiento de
estos equipos.

Bueno a manera de introduccin tambin dar a conocer de algunas labores que


tambin comprend durante las prcticas en el rea de mantenimiento del
hospital regional, aparte de las que realic en casa de fuerza, son las siguientes
actividades:

Mantenimiento de equipos mecnicos pequeos.


Trabajos en soldadura.
Reparaciones de unidades y equipos propios del hospital.

La forma en la cual se llev a cabo las practicas pre profesional I fueron por
regmenes de trabajo diario, de lunes a viernes de 7:00 am a13:00 pm. Fue de
carcter presencial, terico y prctico.

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OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

Calcular las prdidas de calor en la red de vapor dirigido hacia la central de


esterilizacin del hospital regional Cusco.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Dimensionar la tubera que conduce vapor a la central de esterilizacin del


hospital regional Cusco.

Reconocer los diferentes mecanismos de transferencia de calor en una tubera


de conduccin de vapor.

Determinar los coeficientes convectivos de flujo interno y de flujo externo de la


tubera de conduccin de vapor.

Describir las instalaciones del Hospital Regional del Cusco que involucran la
ingeniera mecnica.

El propsito de las prcticas son las de ampliar mis conocimientos tericos ya


aprendidos en aulas y contemplarlas y compararlas con las aplicaciones
prcticas y tcnicas.

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CAPITULO I:

1.- DATOS GENERALES DE LA INSTITUCION

1.1 DESCRIPCION DEL HOSPITAL REGIONAL -CUSCO


El Hospital Regional del Cusco es un centro hospitalario que ofrece una
asistencia sanitaria multidisciplinar y de mxima calidad a todos los asegurados
de la entidad, ya que es de carcter pblico, todos los peruanos se pueden
atender aqu, as como a usuarios privados.

En el transcurso de sus 53 aos de existencia, el Hospital Regional del Cusco


ha cumplido sus objetivos principales: ofrecer una asistencia hospitalaria de
mximo nivel en la Comunidad del Cusco y convertirse en un centro que ofrece
una calidad asistencial excelente.

La cualificacin de sus profesionales y su elevado nivel de equipamiento han


situado al centro sanitario a la vanguardia de la medicina pblica en sur del Per.
Por otro lado, su permanente orientacin a la mejora continua ha permitido
revisar los objetivos y las metas de la organizacin, logrando poner en marcha
nuevas unidades, incorporando la ltima tecnologa disponible y mejorando,
continuamente, las infraestructuras.

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Denominacin. - Segn registro de Anotacin de Inscripcin ante la


Superintendencia Nacional de los Registros Pblicos (SUNARP), Titulo
N 2007- 00029132, partida N 02017006; figura como razn social EL
ESTADO, MINISTERIO DE SALUD HOSPITAL REGIONAL DEL
CUSCO. En la Superintendencia Nacional Tributaria (SUNAT), segn
Transaccin N 4001355, se registra como razn social Hospital Regional
Cusco. Ante el Gobierno Regional Cusco y el Ministerio de Economa y
Finanzas, somos la Unidad Ejecutora N 402, con Registro N 1130
Hospital de Apoyo Departamental Cusco.
Registro nico del Contribuyente. - El nmero del Registro nico del
contribuyente es 20527180318; cuyo inicio de actividad se registra desde
el 01/04/2003.
Domicilio Legal. - Tiene como domicilio legal de su sede principal en la
Av. De La Cultura S/N, distrito, provincia y departamento del Cusco.
Actividad Econmica Principal. - Son actividades de hospitales
(85111).

1.1.2 Resea histrica del Hospital Regional Cusco.

Remontndonos al pasado indicamos que la partida de nacimiento de esta


institucin se suscribe todava al 10 de Diciembre del ao de 1954, cuando el
gobierno de Manuel Prado Ugarte che dispone mediante una Resolucin
Suprema la expropiacin de los terrenos de Sacristanes de Acomoco que eran
de propiedad del Arzobispado del Cusco y propiedad particular de la familia del
Dr. Mariano Garca a partir de esa fecha se realizan las gestiones oficiales de
convocatoria para los estudios de factibilidad y proyectos respectivos,
hacindose cargo de su construccin un consorcio Alemn a travs del Fondo
Nacional de Salud y Bienestar Social en el Ministerio de Salud con una
capacidad de ms de 366 camas. Un 23 de junio del ao 1964, al medio da se
inauguraba pomposamente este moderno Hospital, orgullo de la arquitectura. En
la ceremonia estuvieron presentes autoridades civiles, militares y eclesisticas;
entre los que mencionamos a: Alfredo Daz Quintanilla, Alcalde del Cusco muy
querido y admirado por la poblacin, el Arzobispo Jos Mara Jurguens, y otros
representantes de las diferentes entidades locales.

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Al ingresar a las instalaciones del Hospital Regional se encuentra una placa


Recordatoria de Bronce como nico testimonio de la inauguracin del hospital,
dicha placa textualmente dice lo siguiente: Ministerio de Salud Pblica y
Asistencia Social Hospital Regional Centro de Salud de Cuzco, inaugurado
siendo Presidente Constitucional de la Repblica el Arquitecto Fernando
Belaunde Terry, y Ministro de Salud Pblica y Asistencia Social el Dr. Javier Arias
Stella. Construido por el Fondo Nacional de Salud y Bienestar Social en
ejecucin del Plan Nacional Hospitalario Su inauguracin caus todo un
acontecimiento en la ciudad del Cusco. Eran dos las obras que se inauguraban
aquella fecha: El Hospital Regional y la Central Hidroelctrica de Machupicchu.
Los medios de comunicacin de la poca, resaltaron dicho acontecimiento la
inauguracin del moderno nosocomio. Una vez inaugurado, se procedi a la
convocatoria a Concurso Pblico para cubrir las diversas plazas ocupacionales
que ofreca el Hospital Regional, tuvo que pasar unos meses hasta que el 1 de
Octubre este flamante hospital abriera sus puertas luego de la capacitacin y la
cobertura de profesionales para sus diferentes servicios asistenciales, acto que
se llev adelante con mucha expectativa.

Por las caractersticas del hospital, El Primer Director del Hospital Regional del
Cusco, deba tener como director a un profesional conocedor y capaz de llevar
adelante una nueva institucin recin inaugurada, para lo cual el gobierno
design como su primer Director al Dr. Guillermo Daz Lira. Y la primera Jefa de
enfermeras la Lic. Emma Lizrraga. El Hospital comenz a funcionar con 25
mdicos, 12 enfermeras y 60 tcnicos, y con un total de 366 camas la primera
paciente intervenida fue a la seora Nieto Villa, que ingreso por presentar un
cuadro de Colecistitis aguda, dndosele de alta con diagnostico favorable.

1.1.3 Misin, Visin y Objetivos.


Misin: El Hospital Regional del Cusco es el rgano tcnico operativo
desconcentrado de la DIRESA CUSCO, encargada de proveer servicios
pblicos de atencin integral de salud especializada en la regin. Esta
encargada de organizar, gestionar y proveer servicios de prevencin
secundaria, recuperacin y cuidados paliativos especializados de la salud,
adems de cumplir actividades de Docencia e Investigacin.

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Visin: Para el 2021 el Hospital Regional del Cusco es una institucin


lder en prestacin de servicio integral de salud especializada en la Regin
Cusco, contribuyendo a brindar servicios de salud con calidad,
promoviendo justicia, solidaridad e interculturalidad.

Objetivos estratgicos:

1. Reducir la morbimortalidad materno Neonatal.

2. Contribuir en la Reduccin de la desnutricin crnica y anemia


complicadas, en menores de cinco aos y gestantes.

3. Disminuir la prevalencia de enfermedades trasmisibles.

4. Reducir la prevalencia de enfermedades no transmisibles


complicadas.

5. Reducir la prevalencia de enfermedades crnicas degenerativas y


enfermedades inmune prevenibles complicadas.

6. Mejora continua de la calidad de atencin en los servicios


hospitalarios.

7. Mejorar la productividad, eficiencia y eficacia de la atencin de la


salud, generando una cultura organizacional con valores y
actitudes hacia la satisfaccin del usuario

1.1.4 Principales Caractersticas Del Hospital

A) Ubicacin geogrfica:

Regin: Cusco

Provincia: Cusco

Distrito: Cusco

Direccin: Av. de la Cultura S/N.

B) Lmites del Hospital:

Norte: Clnica San Juan de Dios (Accomocco)

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Sur: Av. La Cultura /Wanchac

Este: Calle Manzanares.

Oeste: Av. Vctor Ral Haya de la Torre.

C) Altitud:

El Hospital Regional se encuentra a 13.30 de latitud Sur, 72 de


longitud Oeste a partir del Meridiano de Greenwich. A una altitud de
3350 de msnm.

D) Temperatura:

La temperatura mnima promedio flucta entre 12C-13C

La temperatura mxima promedio flucta entre 18C-19C

En los meses de invierno Mayo Julio la temperatura desciende hasta


bajo 0C

E) Clima:

El clima es variado, lluvioso en los meses de diciembre a marzo,


frgido en los meses de mayo a Julio y seco en los meses de Julio
a noviembre.

F) Topografa:

Topogrficamente es una zona predominante llana, el tipo de suelo es


arcilloso y no es firme.

G) Vas de Acceso:

El Hospital est ubicado en la Av. La Cultura, importante eje vial con


cuatro canales de Circulacin en los dos sentidos que comunica el
casco antiguo de la ciudad con la zona sur. Las vas ms importantes
que dan acceso al nosocomio son la Av. La Cultura (acceso Principal)
y Av. Vctor Ral Haya de la Torre (acceso a Emergencia).

H) El Hospital Regional del Cusco tiene los Ttulos:

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Hospital Amigo de la Madre y el Nio, otorgado por la UNICEF


Hospital Amigo del Nio, designado en Quito Ecuador en una reunin
internacional de Alcaldes. Es, adems:
Hospital Centinela de la vigilancia epidemiolgica de Haemophilus
Influenza y Streptococcus Pneumoniae en menores de 5 aos.
Hospital de Referencia Regional y Hospital Centinela
Hospital asociado al Centro Latinoamericano de Perinatologa (CLAP)
Unidad Ejecutora Hospital de Apoyo Departamental Cusco.
Hospital Centinela de la Vigilancia de Rubola Congnita.

1.1.5 Caractersticas Estructurales

a) Estructura Fsica.

La construccin del Hospital Regional caractersticamente tiene la


forma piramidal, Construida en material noble.

Edificio Principal de 5 Bloques (clasificadas en alas a, b y c)

b) ALA A

Stano: Lavandera

Primer Piso: Ciruga A

Segundo Piso: Ciruga B

Tercer Piso: Maternidad

Cuarto Piso: Medicina A

Quinto Piso: Medicina C.

c) ALA B

Stano: Libre

Primer Piso: Traumatologa

Segundo Piso: Ginecologa

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Tercer Piso: Neonatologa

Cuarto Piso: Pediatra B

Quinto Piso: Neurociruga.

d) ALA C

Stano: Cocina

Primer Piso: Sala de Operaciones

Segundo Piso: Unidad de Quemados

Tercer Piso: Centro Obsttrico y Recepcin de RN

Cuarto Piso: Oficina de Inteligencia Sanitaria y Unidad de


Epidemiologia, Oficina de Gestin de la Calidad, Capilla,
Jefatura de Enfermera, Sala de Capacitacin.

e) reas Anexas al Edificio Principal

Unidad de Cuidados Intensivos Emergencia, Referencia y Contra


referencia, SOAT.

Laboratorio y Patologa Unidad de Mantenimiento (casa de fuerza)


Almacn Central Consultorio Externos SIS Daos y Riesgos, PCT.

Estadstica. Diagnstico por imgenes PRITE

Inmunizaciones.

f) rea Administrativa

Direccin

Cuerpo Medico

Planificacin

Estratgica Personal Economa y Contabilidad Logstica

Mesa de Partes Relaciones Pblica.

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1.1.6 Organigrama

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1.2 DESCRIPCION DE LAS UNIDADES DE SERVICIO


Estas unidades de servicio dentro de la institucin, necesitan del vapor para
poder ejercer sus funciones de una manera eficiente. Y entre estas unidades de
servicio, se pueden citar la unidad de lavandera, de alimentacin, central de
equipos y entre otras.

1.2.1 Unidad de lavandera


Esta unidad es la encargada de lavar, planchar y desinfectar la ropa sucia que
se ha utilizado y ha de utilizarse nuevamente, para vestir a los pacientes,
personal operativo y otros; esta unidad necesita del vapor para poder llevar a
cabo el proceso de secado y lavado en ciertas ocasiones.

1.2.2 Unidad de Nutricin


Esta unidad se encarga de abastecer con alimentacin a los pacientes y al
personal operativo, pero para funcionar de una manera eficiente, (es decir
aprovechando bien los recursos disponibles), necesita del vapor para llevar a
cabo el proceso de coccin de alimentos en las marmitas, de una manera menos
costosa.

Esta marmita utiliza un sistema de calentamiento muy comn en la industria


alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas y hortalizas. Consiste
bsicamente en una cmara de calentamiento conocida como camisa o
chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se
desea calentar. El calentamiento se realiza haciendo circular el vapor a cierta
presin por la cmara de calefaccin, en cuyo caso el vapor es suministrado por
la caldera.

1.2.3 Central de Esterilizacin


Esta es una de las unidades ms importantes que necesita del vapor para
funcionar eficientemente; esta unidad se encarga de esterilizar equipos e
instrumentos quirrgicos, con lo cual se evitan infecciones de cualquier tipo, y de
esta manera poderlos utilizar nuevamente.

1.2.4 Calentamiento del agua


Esta unidad es la encargada de abastecer a otras unidades de servicio, con agua
caliente, y para ello utiliza tanques de condensacin, muchas veces alimentados

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por la tubera de retorno de vapor, el vapor condensado regresa a los tanques, y


este mismo sirve para brindar el servicio de agua caliente.

Esquema de abastecimiento de vapor alas unidades de servicio del


hospital regional Cusco

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CAPITULO II.

2.- MARCO TEORICO

2.1 GENERALIDADES DE LAS CALDERAS


La caldera es un dispositivo utilizado para calentar agua o generar vapor a una
presin superior a la atmosfrica mediante un proceso de transferencia trmica.
Las calderas se componen de un compartimiento donde se consume el
combustible y otro donde el agua se convierte en vapor.

La caldera de vapor ms elemental es la conocida olla a presin, tan comn en


nuestros hogares.

En esencia una caldera es un recipiente cerrado, lleno parcialmente de agua a


la que se le aplica calor procedente de alguna fuente, tal como un combustible,
electricidad etc. para hacerla hervir y producir vapores. Como estos vapores
estn confinados a un espacio cerrado, se incrementar la presin interior y con
ello la temperatura de ebullicin del agua, pudindose alcanzar finalmente muy
elevados valores de presin y temperatura. Estos vapores se concentran en la
parte superior del recipiente inicialmente vaco, conocido como domo, de donde
se extrae va conductos para ser utilizado en el proceso en cuestin.

Aunque el principio de trabajo es muy simple, las particularidades del proceso


son complejas para un trabajo seguro y eficiente de la caldera, especialmente en
las grandes instalaciones industriales.

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2.2 CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS


Se clasifican segn diversos criterios, relacionados con la disposicin de los
fluidos y su circulacin, el mecanismo de transmisin de calor dominante,
aspectos estructurales, modo de intercambio de calor, la forma del quemado del
combustible, forma de alimentacin del agua y otros muchos factores
Basndonos en algunos de estos criterios las calderas se pueden clasificar en:

a) Por la disposicin de los fluidos

De tubos de agua (Acutubulares)


Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por el
interior de tubos durante su calentamiento y los gases de combustin
circulan por el exterior de los mismos. Son de aplicacin cuando se
requiere una presin de trabajo por encima de los 22 bares.

Figura A

Por su diseo constructivo, lgicamente tienen un bajo volumen de agua


y, por lo tanto, pueden ser clasificadas como clase primera un gran
nmero de ellas. As como se muestra en la figura A.

De tubos de humo (Pirotubulares)


Las calderas pirotubulares horizontales como en la figura B, tambin
conocidas como calderas de tubos de fuego, se caracterizan por generar
vapor saturado que es ampliamente utilizado en la mayora de las

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industrias en la actualidad, siendo las ms populares aquellas que


funcionan con quemadores de disel.

Figura B

b) Por la posicin del tambor o hervidor

Verticales
Horizontales

c) Por la posicin de los tubos

Verticales
Horizontales
Inclinados

d) Por el nmero de pasos

Un paso
Dos pasos
Tres o ms pasos

e) Por la circulacin del agua

De circulacin natural
De circulacin asistida
De circulacin forzada

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f) Por el mecanismo de transmisin de calor dominante

De conveccin
De radiacin
De radiacin y conveccin

g) Por el combustible empleado

De carbn (de parrilla mecnica o de carbn pulverizado)


De combustibles lquidos
De combustibles gaseosos
De combustibles especiales (Bagazo, etc.)
Nucleares (uranio natural, enriquecido, etc.)

h) Por la presin de trabajo

Suscriticas
De baja presin (menor a 20 kg/cm2)
De media presin (entre 20 y 64 Kg/cm2)
De alta presin (mayor a 64 kg/cm2)
Supercrticas

) Por el tiro

De tiro natural
De hogar presurizado
De hogar equilibrado

j) Por el tipo de construccin

De montaje en fbrica, (calderas compactas o tipo paquete)


De montaje en campo

k) Por el modo de gobernar la operacin

De operacin manual
Semiautomticos
Automticos

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l) Clasificacin por los materiales

Calderas de fundicin
Calderas de acero
Calderas murales

2.3 SISTEMA DE ALIMENTACIN DE AGUA


Se encarga de reemplazar el agua que se vaporiza en la caldera, manteniendo
de esta forma un nivel adecuado de operacin. El sistema ms utilizado es de
bomba centrfuga o bomba de pitn de desplazamiento positivo.

Deben existir dos sistemas independientes de agua de alimentacin.

El funcionamiento del sistema de alimentacin est controlado por los


reguladores automticos de nivel, entre los cuales los ms utilizados son los del
tipo flotante y el tipo de electrodos.

En el tipo flotante, cuando el nivel es bajo acciona un interruptor de mercurio que


pone en funcionamiento la bomba de alimentacin, en caso de que el nivel de
agua no se recupere, sino que siga bajando, el flotador acciona un segundo
interruptor para apagar la caldera por bajo nivel.

En el sistema de electrodos, estos funcionan como interruptores de alto y bajo


nivel, accionando la bomba de alimentacin cuando sea necesario.

2.3.1 Tanque De Condensador


Se encarga de la recoleccin del agua formada por la condensacin del vapor,
que retorna de las lneas y equipos, para de esta forma ser reinyectada a la
caldera por medio de la bomba de alimentacin.

La finalidad de utilizar condensado es reducir. El consumo de agua tratada y el


consumo de energa. Con la llegada de vapor al tanque de condensado se evita
el manteniendo de las trampas de vapor por estar en buen estado.

Al tanque de condensado llega tambin una tubera de suministro de agua fra,


con el fin de reponer las prdidas de agua en el caso de que sea necesario. Esta
alimentacin de agua fra no debe utilizarse para disminuir la temperatura del
condensado ya que esto representa una prdida econmica para el Hospital.

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2.4 DESCRIPCIN Y PARTES CONSTITUTIVAS DE LA CALDERA.


La razn por la cual se llama a estas calderas pirotubulares o de tubos de fuego
es por el hecho de que los productos de combustin circulan en el interior de los
tubos y el agua se encuentra rodeando los alrededores de los tubos en general.

Sin embargo, las calderas no solo son tubos, sino que estn conformadas de
otras partes que ayudan a un correcto funcionamiento y desempeo de las
mismas. A continuacin, se presenta un resumen de las partes constitutivas de
las calderas pirotubulares horizontales con sus respectivas descripciones.

a) Quemador

Es el dispositivo de la caldera de generar la llama que provocara la liberacin de


energa del combustible atomizado. Generalmente los quemadores de las
calderas son de llama turbulenta no premezclada, es decir, que a la zona donde
se est generando la llama llega por separado el aire y combustible.

b) El hogar o cmara de combustin

Es en esta parte de la caldera en donde se realiza la reaccin qumica del


combustible (combustin) lo cual produce la liberacin de la energa del
combustible que se transferir al agua. El hogar debe de tener la longitud
suficiente y el dimetro apropiado para asegurar que exista una total combustin
del combustible que se est utilizando para obtener una eficiencia mayor del
equipo.

c) El haz de tubos

Est compuesto por mltiples tubos de menor dimetro que el hogar, por los
cuales ya solo circulan productos de combustin a temperaturas aproximadas de
1000C a la entrada del haz. Lo que se hacen en esta parte de la caldera es
capturar la mayor parte de la energa de dichos gases calientes para pasarlos
finalmente, al igual que en el hogar, al agua que est en la parte exterior de los
tubos. Es importante indicar que en muchas de las ocasiones los gases calientes
se hacen pasar ms de una vez en el agua de la caldera, esto se debe a que hay
que aprovechar al mximo la energa que an se encuentra en los gases
calientes para as lograr una mayor eficiencia en el equipo. Esto se logra

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colocando otro haz, con menor nmero de tubos que el paso anterior, para tratar
de mantener la misma tasa de transferencia de calor, obteniendo un coeficiente
convectivo interior un poco ms elevado que el paso anterior disminuido. Con
esto se logra extraer la mayor cantidad de energa disponible de los productos
de combustin hasta obtener temperaturas de salida de los mismos alrededor de
250C que es un parmetro normal para calderas que estn bien diseadas. Se
debe destacar que el hogar es considerado como el primer paso de la caldera y
luego se cuentan los haces de tubos existentes. Generalmente las calderas
pirotubulares horizontales son de 2, 3 y hasta 4 pasos.

d) La coraza

Es bsicamente un cilindro construido de acero dentro del cual se encuentran


alojado de manera integral la cmara de combustin y el haz de tubos.

e) Tapas

Toda caldera pirotubular de tipo DRYBACK (espalda seca) tiene una tapa frontal
y una tapa posterior que sirven para poder acceder a los espejos para el
mantenimiento y limpieza de los tubos de la caldera; generalmente las tapas se
encuentran abisagradas. En la tapa frontal es donde est incorporado el
quemador mientras que en el fondo de la tapa posterior se coloca material
refractario ya que estar sometida a altas temperaturas. Usualmente en las tapas
se encuentran desviadores que sirven para separar el flujo de productos de
combustin de cada uno de los pases de la caldera del segundo en adelante en
caso de tener ms de dos pases.

f) Chimenea

Es por donde salen los productos de combustin hacia el medio ambiente.

g) Dispositivos de control y seguridad

Que sin duda alguna son aquellos que garantizan el correcto funcionamiento del
equipo. A continuacin, se mencionan algunos de ellos:

Control del agua


Control de nivel muy bajo de agua

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Control de presin
Vlvula de seguridad
Detector de llama

Como se puede mostrar de una manera ms clara, comprensible y detallada las


partes constitutivas de una caldera pirotubular horizontal:

Bomba de alimentacin, tiene la funcin de llevar el agua que se encuentra en el


tanque de condensados hacia el interior de la caldera elevando la presin dese
la que se encuentra en el tanque de condensado hasta un presin igual o mayor
a la presin de operacin de la caldera.

2.4.1 Equipos auxiliares

24
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Purgadores

Se colocan en la parte ms baja de la caldera algunas veces tambin en el


cuerpo cilndrico; se utilizan para sacar una cierta cantidad de agua, con el fin de
extraer de la caldera los lodos, sedimentos y espumas. En ocasiones se emplea
un purgado por el fondo continuo, por medio de un tubo pequeo, para sacar las
impurezas a medida que se precipitan. No obstante, cuando se sigue este
procedimiento, los purgadores grandes hay que abrirlos de vez en cuando, para
sacar completamente los lodos acumulados.

Instrumentos

Las calderas de vapor deben tener forzosamente un manmetro para la medicin


de la presin; las calderas para agua caliente necesitan manmetro y
termmetro.

Otros accesorios complementarios pueden incluir un medidor de gasto para el


agua de alimentacin, medidor de flujo de vapor, termmetro para los gases de
escape y otros instrumentos de control y medicin. En las instalaciones grandes
se cuenta con controles automticos para el economizador, el tratamiento del
agua de alimentacin, as como los controles de presin y temperatura del vapor.

Para la obtencin de las ms altas eficiencias, es preciso llevar un control


absoluto sobre el proceso de la combustin. Este control est basado en las
proporciones de monxido de carbono o de oxgeno que hay en los gases de
escape. La cantidad necesaria de aire para la combustin es ajustada para que
el suministro de aire de exceso sea el mnimo necesario de acuerdo con el
combustible, con los mtodos de combustin y con el diseo de la caldera.

Sopladores para holln

Los ductos de paso, en el lado del fuego de la caldera, tienen la tendencia a la


acumulacin de holln y ceniza voltil. Para disgregar estos materiales
producidos por la combustin, se emplean boquillas para lanzar chorros de aire
o vapor, permanentemente instaladas.

Equipos de tratamiento de agua

La precipitacin de sales sobre las superficies sujetas a calefaccin del lado en


contacto con el agua, ocasiona averas en la caldera; las turbinas de alta presin

25
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quedan expuestas a las consecuencias del arrastre de slice por el vapor. Para
contrarrestar lo anterior, especialmente, en aquellas plantas que tienen un alto
consumo de agua de alimentacin, se acostumbra a instalar equipos de
tratamiento de agua, para desmineralizarla y desoxidarla antes de su inyeccin
a la caldera.

Inyeccin del agua de alimentacin

Todas las calderas necesitan el suministro de agua. Las calderas para


generacin de fuerza que trabajan a presiones hasta de 300 Psi, reciben la
alimentacin de agua por medio de bombas de inyectores. Es importante que
durante una falla de la corriente elctrica no se corte la alimentacin del agua de
la caldera, teniendo que dejarla fuera de servicio, con el consiguiente
enfriamiento de la misma. Por este motivo, cuando menos una de las bombas de
alimentacin es generalmente impulsada por una turbina.

2.5 TIPO DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE


El tipo de combustible que consume la caldera es el Disel B5 est constituido
por una mezcla de 95%V de Disel N2 y 5%V de Biodiesel B100; a su vez el
Disel N2 es una mezcla compleja de hidrocarburos en el rango aproximado de
C9 a C30 y el Biodiesel B100 se compone principalmente de steres mono-
alqulicos de cidos grasos de cadena larga.

2.6 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA


Cuando se va poner en funcionamiento una caldera pirotubular hay que tener en
cuenta de que la caldera debe de estar llena hasta donde indique el visor de nivel
ya que si no es as el control de nivel impedir que el quemador de la caldera se
encienda mandando a prender la bomba de alimentacin de la caldera hasta
alcanzar el nivel de agua adecuado. Una vez que se tiene llena la caldera de
agua, el control de nivel abre un circuito que har que la bomba de alimentacin
de la caldera se apague y cierre otro circuito que har que el quemador se
encienda automticamente. El quemador tiene una foto celda la cual es capaz
de censar cuando no existe llama para mandar a apagar la bomba de
combustible y el ventilador del quemador. Una vez que se ha logrado encender
el quemador, la caldera debe de ser capaz de elevar la temperatura del agua

26
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hasta la temperatura de ebullicin y por ende elevar la presin dentro de la


misma. Dicha presin, que no es ms que la presin de operacin de la caldera,
se la debe de establecer en el pressuretroll el cual es un controlador de presin
de la caldera que enva la seal de apagar automticamente el quemador cuando
la presin llega al valor preestablecido. Dicho equipo de control permite
establecer una variacin de presin determinada sobre y por debajo de la presin
de operacin de la caldera, por lo que cuando el equipo se encuentre generando
vapor de una manera continua (estado estable), la presin se encontrara
variando entre el valor mximo y mnimo que se haya establecido en el
controlador de presin para lo cual se requiere estar enviando automticamente
a encender el quemador cuando la presin es la mnima y apagar cuando la
presin es la mxima. En caso de que este controlador de presin falle, la parte
superior de la caldera se encuentran vlvulas de seguridad que estn reguladas
a la presin de diseo de la caldera las cuales se abren cuando dicha presin se
ha sobrepasado. Es importante indicar que las calderas pirotubulares solo
pueden generar vapor saturado.

Una vez que el equipo se encuentra generando vapor, de una forma continua o
no, ser necesario reponer el agua que se est consumiendo y es que cuando
entra en operacin por segunda vez control de nivel de agua. Si el nivel de agua
baja de amanera moderada, este cierra el circuito que energiza la bomba de
alimentacin de la caldera para reponer el agua. Durante este proceso el
quemador no queda des-energizado, esto quiere decir que si se encontraba
encendido cuando se activ la bomba de alimentacin se mantendr encendido
durante todo el proceso e reposicin de agua. Caso contrario se da cuando el
nivel de agua de la caldera cae por debajo de un lmite mnimo preestablecido,
ya que en este caso no solo que se encender la bomba de alimentacin, sino
que se apagar automticamente el quemador de la caldera. Todo el proceso
descrito anteriormente lo realiza la caldera durante todo el tiempo que este
equipo se encuentre operando hasta ser apagado.

2.7 APLICACIONES DE LAS CALDERAS EN LA INDUSTRIA


La aplicacin de las calderas pirotubulares tiene un campo muy amplio ya que el
vapor es necesario en la mayora de los procesos trmicos entre los cuales
tenemos los siguientes campos.

27
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Fbricas de concreto prefabricado, los concretos necesitan ser metidos en


hornos para su procesamiento correcto para tratar de mantenerlos a una
temperatura de 60C y 70C.

Industria alimenticia, los alimentos son cocidos usualmente en ollas con


chaquetas de vapor a una presin de 60 psi. Se debe de alcanzar temperaturas
de aproximadamente 106C para lograr evaporar un 20% de su contenido de
agua.

Cremeras, las chaquetas de vapor para la elaboracin de crema de queso


requiere una presin de vapor de 100 psi y un calentamiento aproximado de 15C
a 40C.

Papeleras, en este proceso se requiere secar el papel en tambores rotativos


calientes. La presin de vapor aproximada en estas mquinas es de 180 psi.

Plantas de asfalto, para calentar el asfalto de 149C a 155C generalmente se


necesita vapor a una presin aproximada de 125 psi.

Equipos de hospitales, se utiliza vapor de alta presin para los esterilizadores.


Tambin se la utiliza para obtener agua caliente.

Tintoreras, el vapor proveniente de la caldera debe de fluir por el fondo de los


tanques del tinte para calentar el mismo y se debe de agitarlo a fin de mezclarlo
completamente.

Industria qumica, se utiliza vapor para la mayora de los procesos para la


obtencin de los medicamentos.

2.8 SISTEMAS DISTRIBUIDORES Y RECOLECTORES DE VAPOR.

Los sistemas de distribucin de vapor conectan a las calderas con el equipo que
en realidad utiliza vapor. Estos sistemas de distribucin transportan el vapor
hasta cualquier sitio en la planta donde se necesita energa calorfica.

Los tres componentes principales de un sistema de distribucin de vapor son:

28
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Los cabezales (Distribuidores de vapor)


Las tuberas principales
Los ramales de vapor

Cada componente cumple con ciertas funciones especficas en un sistema de


vapor y junto con los separadores y las trampas de vapor contribuye al uso
eficiente del vapor.

2.8.1 Cabezales de Vapor.


Un cabezal de vapor denominado as en el argot popular de diferentes plantas
industriales, (ver figura 1), no es otra cosa sino una tubera madre de distribucin
de vapor porque puede recibir vapor de una o varias calderas al mismo tiempo.

Lo ms comn es que sea una tubera horizontal a la que se le alimenta el vapor


por la parte superior, y al mismo tiempo se alimentan las tuberas principales de
distribucin.

Es importante trampear el cabezal de forma correcta para asegurarse que


cualquier substancia indeseable agua de la caldera y/o partculas) sea removida
del vapor antes de su distribucin.

Las trampas de vapor que le dan servicio al cabezal deben ser capaces de
descargar grandes cantidades de condensado y partculas en forma instantnea.
La resistencia al impacto hidrulico debe ser otro factor importante al seleccionar
el tipo de trampa.

figura 1. cabezal de vapor tpico

29
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2.8.2 Instalacin.
Si el flujo del vapor en el cabezal es nicamente en una sola direccin, entonces
una sola trampa de vapor es necesaria en el extremo de salida de cabezal.

Cuando se tiene la alimentacin de vapor a la mitad del cabezal en ambas


direcciones (figura 2) cada extremo del cabezal necesita trampeo.

figura 2. instalacin del cabezal de vapor

2.8.3 Tuberas Principales de Vapor.


La red de distribucin de vapor, junto con las reguladoras de presin y
temperatura, constituye la parte central de una instalacin para la generacin de
vapor; es la encargada precisamente de conducir el vapor generado en la caldera
hacia los diferentes puntos de demanda existentes en el proceso industrial.

2.8.4 Ramales de Vapor.


Los ramales son las tuberas que salen de las tuberas principales de vapor y
llevan el vapor hacia el equipo que lo utiliza. El sistema completo debe ser
diseado y conectado de forma que se evite la acumulacin de condensado en
cualquier punto del sistema.

2.9 AISLAMIENTO TERMICO EN LAS LINEAS PRINCIPALES

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Bsicamente los aislamientos trmicos son materiales que se utilizan con el fin
de conservar el calor o controlar la temperatura. La energa en forma de calor
tiene un valor monetario, representado en la economa de los combustibles.

Termodinmicamente cuando la energa se utiliza para producir calor, el flujo de


ste, es de dentro hacia fuera como en el caso de hornos y calderas, por este
motivo el aislamiento trmico ayuda a ahorrar gran parte de la energa necesaria
para este proceso y un ptimo aislamiento hace que los equipos sean ms
eficientes y trabajen con menores costos.

2.9.1 Clases de Aislamientos Trmicos


El aislamiento trmico se utiliza para controlar y evitar las prdidas de calor en
los procesos trmicos, su utilizacin se relaciona con los siguientes elementos:

Evitar prdidas por transferencia en equipos de proceso, y redes de distribucin.

Conservar condiciones fisicoqumicas de los fluidos,

Proteger a los operadores y evitar la transmisin de calor a otros equipos.

Propiedades de los Aislantes:

Una de las propiedades ms importante de los aislantes es la conductividad


trmica, la cual vara segn la temperatura. Cada aplicacin de un aislante
trmico tiene un requerimiento especfico, se puede tener como referencia que
una alta densidad del aislante trmico reduce el costo del aislamiento,
adicionalmente con la temperatura de operacin del aislante, cambia la
importancia del mecanismo de transferencia de calor.

Los diferentes tipos de aislantes trmicos se clasifican segn:

Tipo de material utilizado


Temperatura de servicio
Conductividad trmica.

Los materiales refractarios constituyen una clase muy especial de aislantes


trmicos y se utilizan en hornos, calderas, regeneradores y su temperatura de
operacin est por los 1600 F ( 871,11C ).

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A dems los aislamientos trmicos para tuberas de vapor pueden ser de dos
formas: flexibles y rgidos. En el mercado existe una amplia variedad de
aislamientos empleados en plantas trmicas entre los cuales tenemos:

Silicato de calcio: Que es un material que posee las siguientes caractersticas:

No es combustible;
Mantiene su integridad fsica a muy altas temperaturas;
Es ms costoso que los aislamientos fibrosos.

Vidrio celular (Lana de vidrio): Que es un material que posee caractersticas


como:

Material completamente inorgnico


No absorbe lquidos ni vapores
Es quebradizo
Instalacin rpida completamente atxica
Incombustible
Eficiente desde el punto de vista trmico.

2.9.2 Seleccin de materiales aislantes


Entre las consideraciones a tener presente en la seleccin de un aislante trmico
tenemos:

Conservacin de la energa,
Baja absorcin de humedad,
Incombustibilidad superficial,
Resistencia a esfuerzos mecnicos,
Resistencia a la vibracin,
Poco peso,
Facilidad de aplicacin,
Baja corrosividad,
Resistencia a choques trmicos,
Economa.

Es de vital importancia que el aislante se mantenga seco y no se comprima,


debido a que su efectividad est relacionada con la porosidad caracterstica del

32
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material y si estos espacios propios originados por esa porosidad desaparecen,


entonces las caractersticas aislantes se modificarn.

2.9.3 Presentaciones de los materiales aislantes en el mercado Industrial


Existen diferentes empresas que se encargan de la fabricacin de los materiales
aislante los mismos que dependiendo de su densidad, temperatura de servicio y
dimetro de fibra fabrican de distintas medidas de acuerdo a requerimiento de la
industria entre estos tenemos lo siguiente:

Lana de Vidrio

Como mencionamos en el prrafo anterior la lana de vidrio es uno de los


aislantes trmicos ms empleados a nivel industrial debido a que posee buenas
caractersticas aislantes, ver figura 6.1:

Figura 6.1 lana de vidrio

Cauelas:

Las cauelas son utilizadas para aislamiento trmico en tuberas de vapor o


cualquier otro fluido circulante cuya temperatura est dentro del rango de (86 -
662F) -- (30 - 350C).

33
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Las cauelas estn construidas con lana superfina de vidrio preformada con
resina aglutinante y una sal de elevada resistencia a la temperatura que fortalece
la incombustibilidad de la fibra, adems est blindada con una hoja de aluminio
calibre 0.10 mm de espesor, de fcil instalacin, ver figura 6.2.

figura 6.2 cauela de lana de vidrio recubierta con hojas de aluminio de


espesor 0.10 mm.

Espesor ptimo

El aislamiento debe aportar beneficios crecientes en lugar de gastos fijos. La


medida del beneficio operacional es funcin directa de la cantidad de aislamiento
presente dentro de las circunstancias de funcionamiento del equipo.

Parmetros considerados:

Dimetro nominal de la tubera;


Temperatura de operacin;
Tipo de fluido y material aislante.

Clculo del Espesor ptimo

Tericamente, lo que realmente se calcula es el radio crtico del aislamiento:

r cr. = k / h

34
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Donde:
K: Coeficiente de conductividad trmica (f: temperatura y material)
H: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (f: material, fluido y
temperatura)

Por lo tanto, el espesor se calcula: r cr. r tubera = espesor

2.9.4 Tuberas de Vapor sin aislar.

La radiacin es una de las formas de transferencia de calor que se debe


considerar en todo sistema de vapor, especialmente en aquellas reas carentes
de aislamientos trmicos a fin de impedir la rpida prdida de energa calorfica
del vapor, lo cual produciran que se formen mayores cantidades de condensado
antes de haber sido utilizado en su propsito real.

Para incluir los efectos que produce esta prdida de calor, debemos tener en
cuenta los tres modos de transferencia de calor:
Conduccin: (depende del material del aislante)
Conveccin: Depende del medio que lo rodea
Radiacin: Donde se utilizar una emisividad de 0.9 (tubera)

Con los datos proporcionados, ms lo observado y obtenido en planta, se


proceder a calcular las prdidas por tuberas sin aislar, para esto usaremos la
ayuda de una hoja electrnica desarrollada en Excel, que toma en cuenta las
prdidas por conduccin, conveccin y radiacin, dependiendo de las
condiciones que encontremos al momento de realizar este anlisis.

Caso 1: Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en reposo.

Para realizar el clculo de perdida de calor (Btu / hr.), cuando tenemos tuberas
de vapor sin aislar con un medio circundante en reposo nosotros utilizaremos
correlaciones empricas para flujos externos de conveccin libre.

35
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Estas correlaciones empricas son adecuadas para la mayora de los clculos de


ingeniera estas se basan en el dimetro de del cilindro ( tubera ), y por lo general
son de la forma ecuacin 6.1 y 6.2, la ecuacin 6.2 es denominada ecuacin de
Churchill se recomienda para un RaD1012 (7).

* T * g * tubera3
RaD = * Pr , ec. 6.1
v2

2
0,387 * Ra D 6
1 h

NuD = 0.60 = c tubera ,ec. 6.2
(1 (0.559 / Pr ) 16 ) 27
9 8
k

Donde:
T = Diferencial de temperatura ( temperatura superficial externa de la tubera
TS y la Temperatura del medio ( aire en calma ) T ) ( C F )
=Coeficiente de Expansin trmica volumtrica (1 /C 1/F)
g = Gravedad ( m / s2 Ft / s2 )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
Pr = Nmero de Prandtl
RaD = Numero de Rayleigh
=Constante de StefanBoltzmann ( 5.67x 10 8 W / m2-K4)
= ( 0.1714x108Btu/ hr-Ft2-F4 )
TS T
Todas estas propiedades se evalan a la temperatura de pelcula: T f =
2
Donde:
TS = Temperatura superficial externa de la tubera ( C F ),
T = Temperatura del medio ( aire en calma ) ( C F ).

36
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Una vez definidos todos los parmetros involucrados para realizar este clculo,
procedamos a ahora a mostrar el siguiente ejemplo aplicando las ecuaciones
anteriores.
Tubera sin Aislar: Lnea de Alimentacin Turbo Bomba Pozo
P = 300 Psig.
PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN REPOSO
PARAMETROS DE CLCULO :
= Diferencial de temperatura ( C ),( temperatura superficial de la tubera TS y la
Temperatura del medio ( aire en calma ) )
= Coeficiente de Expansin trmica volumtrica
g = Gravedad ( m / s2 )
= Dimetro de la tubera ( m )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
Pr = Nmero de Prandtl
RaD = Numero de Rayleigh
8
= Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10 W / m2 K4 )

Datos Recopilados:

Tuberia = 4 ( in ) 0,1016 (m)


T aire en calma = 32 (C) 305 (K)
TS superficial ext. Tubera = 145 (C) 418 (K)
0,9
Longitud de tubera sin aislar = 100 (m) 328,08 ( Ft )

Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura de pelcula



TF =
T T
361,5 (K)
Tf
= S
2 2,22E-05 ( m2 / s )
K = 3,09E-02 ( W / m K )
Pr = 0,6976
1
=
= 0,002766 ( K-1)
Tf
* T * g * 3
RaD = 2
* Pr RaD = 4,532E+06

v 2
0,387* RaD 6
1
NuD =
NuD = 0.60 17,635
16 27
9 8
(1 (0.559/ Pr ) )
k
hc * Nu D hc = 5,366 W / m2 K
tubera
hr = 9,879 W / m2 K

Perdida Total de calor Q = 54.982,276 W


Q = Qconveccin + Qradiacin Q = 187.594,028 Btu / h r

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Caso 2: Perdidas de calor en Tuberas sin aislar aire en movimiento (flujo


cruzado).
Al igual que en el caso anterior, para realizar el clculo de perdida de calor (Btu
/ hr), se utilizar nuevamente el uso de correlaciones empricas para flujos
externos (flujo cruzado) con transferencia tanto de calor y masa por conveccin.

Estas correlaciones empricas por lo general son de la forma ecuacin 6.3 y 6.4
, la ecuacin 6.4 es denominada ecuacin de Zhukauskas y se recomienda para
rangos ( 1 ReD106 , 0.7 Pr500 ), (7).
V *
ReD = , ec. 6.3
v
P
1
4 h
NuD = C * Re D * Pr * r = c tubera ,
m n
ec. 6.4
PrS k

Donde:
V = Velocidad del viento ( m / s Ft / s )
= Dimetro de la tubera ( m Ft )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m2/ s Ft2/ s )
K = Conductividad trmica ( W/ m K Btu / Hr.-Ft F )
Pr = Nmero de Prandtl
PrS = Nmero de Prandtl
ReD = Numero de Reynolds
C y m = Constantes que dependen del ReD .
n =Constantes que dependen si Pr 10 n=0.37, Pr 10 n=0.36

Todas estas propiedades se evalan respecto a la temperatura del medio


circundante (T ) , excepto PrS que se evala respecto a la temperatura superficial
en la tubera ( TS ).

Cabe indicar que todos los parmetros involucrados en estas ecuaciones son
valores tabulados de acuerdo a propiedades termo fsicas de gases (aire) a

38
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presin atmosfrica, ahora mediante un ejemplo procederemos a calcular


utilizando estas ecuaciones cuanto calor se pierde.
Tubera desnuda: Lnea de Alimentacin molino1-2-3-4 juego de cuchillas

P = 200 Psi.

39
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PERDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR AIRE EN MOVIMIENTO


PARAMETROS DE CLCULO :
T = Diferencial de temperatura ( C ) , ( temperatura superficial de la tubera T S y la Temperatura del
medio ( aire en movimiento ) T )
V = Velocidad del viento ( m / s )
= Dimetro de la tubera ( m )
= Emisividad de la tubera
= Viscosidad cinemtica ( m 2/ s )
K = Conductividad trmica ( W / m K )
Pr = Nmero de Prandtl
ReD = Numero de Reynolds
8
= Constante de Stefan Boltzmann ( 5.67 x 10 W / m2 K4 )

Datos Recopilados:

Tuberia = 10 ( in ) 0,254 (m)


T aire en movimiento = 27 (C) 300 (K)
TS superficial ext. Tubera = 221,6 (C) 494,6 (K)
Vviento = 10 mph 4,470 m/s
0,9
Longitud de tubera sin aislar = 2 (m) 6,56 ( Ft )

Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura del medio T


aire en movimiento )
T aire en mov = 300 (K)

1,59E-05 ( m2 / s )
K = 2,63E-02 ( W / m K )
Pr = 0,707

Propiedades Evaluadas respecto a la temperatura superficial de la tubera


TS = 494,6 (K)
PrS = 0,684

V *
Re D = ReD = 7,145E+04
v
1
4
n Pr
NuD = C * ReD * Pr * NuD
m
= 191,637
PrS

k hc = 19,843 W / m2 K
hc * Nu D
tubera
hr = 13,569 W / m2 K

Perdida Total de calor Q = 10.376,527 W


Q = Qconveccin + Qradiacin Q = 35.403,672 Btu / h r

Para realizar los clculos de prdidas de calor por tubera sin aislar, se procedi
a considerar la longitud de tubera no aislada, teniendo en cuenta sus presiones
de vapor y temperaturas superficial en la tubera y del medio que lo rodea,

40
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valores que servirn para determinar cunto es la energa que se desperdiciada


en BTU / hr. Fig.6.3.

FIGURA 6.3 CUADRO DE PRDIDAS DE CALOR EN TUBERAS SIN AISLAR

41
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CAPITULO III

3.- CALCULO DE PERDIDA DE CALOR

3.1 TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBERAS

a) En una tubera de distribucin de vapor, existen tres procesos de


transferencia de calor:

Conveccin entre el vapor y la pared interior de la tubera

Conduccin a travs de la pared de la tubera y recubrimiento (usualmente


material aislante)

Conveccin entre la superficie exterior del recubrimiento de la tubera y el


medio que la rodea

La expresin matemtica del calor transferido por el vapor dentro de una


tubera aislada, al medio ambiente es la siguiente:

42
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Donde:

Q: es el calor transferido (kcal/h)

Tv: es la temperatura del vapor (C)

Ta: es la temperatura en el exterior del tubo (C)

Rt: es la resistencia trmica de la pared

Donde: ka: es la conductividad trmica del


aislante
hi: es el coeficiente de conveccin
vapor-pared Ai: es el rea interior de la pared del
tubo
he: es el coeficiente de conveccin
pared-aire

kt: es la conductividad trmica del


tubo
Ae: es el rea exterior de la pared
del aislante

ri: es el radio interior del tubo

43
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r: es el radio exterior del tubo

re: es el radio exterior del aislante

L: es la longitud total del tubo

3.2 DATOS OBTENIDOS DE LA TUBERA DE CONDUCCIN DE VAPOR

Temperatura ambiente promedio anual Ta=20 C

Temperatura del vapor a 60psi Tv=179.5 C

Coeficiente interior de transferencia de calor hi=???

Coeficiente exterior de transferencia de calor he=??

Conductividad trmica del acero kt=50.2 W/m-k

Conductividad trmica del aislante (fibra de vidrio) ka=0.038 W/m-k

Radio interior del tubo ri=2.575 cm =0.026m

Radio exterior del tubo r=3.175 cm=0.032m

Radio exterior del aislamiento re=7.005 cm=0.07m

Longitud del tubo L=103.9m

rea interior del tubo Ai =16.97m2

Ai=2**ri*L

rea exterior del aislamiento Ae=45.7m2

44
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Ai=2**re*L

3.3 PROCEDIMIENTO DEL CALCULO

a) Calculo de coeficiente interior de transferencia de calor. (para el


vapor)

Para lo cual:

De la tabla del libro Cengel para una presin de (60psi=413.68Kpa)

Interpolando:

P(Kpa) T C (kg/m3) K(w/m-k) (kg/m-s) Pr

361.3 140 1.965 0.0301 1.365*10^-5 1.02

413.68 144.57 22307 0.0307 1.381*10^-5 1.02

475.8 150 2.546 0.0316 1.399*10^-5 1.02

Velocidad del vapor en tubera:

V=500.0515 =11.35 m/s

Siendo:

V: velocidad del vapor; [m/s]


D1: Dimetro interior del tubo; [m]

Numero de Reynolds
vD 2.230711.350.0515
= = = 94417.08 10000
1.138110^5
Por lo cual decimos que es flujo turbulento
Numero de Nusselt

1
= 0.023 94417.080.8 1.23 = 233.43

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coeficiente interior de transferencia de calor

..
= = = 139.152 (W/m-k)
.

b) Calculo de coeficiente convectivo exterior de transferencia de calor.


(para el aire)
Para lo cual:

De la tabla del libro Cengel con Ta=20C se tiene las siguientes


propiedades.

P (kg/m3) K(w/m-k) V (2 /) Pr
(atmosfera)

1 1.204 0.02514 1.516*10^-5 0.7309

Velocidad promedio del aire en la ciudad de cusco V=11.26 km/h

V=3.13m/s

Numero de Reynolds

3.130.0635
= 1.151610^5 =13110.5 10000
Por lo cual decimos que es flujo turbulento
Numero de Nusselt
1

= 3

Constantes para el tubo circular en flujo cruzado

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Re C m
0.4 -4 0.989 0.330

4 -40 0.971 0.385

40-4000 0.683 0.466

4000-40000 0.193 0.618

40000-400000 0.027 0.805

1
= 0.193 13110.50.618 0.73093 = 60.935
coeficiente exterior de transferencia de calor

..
= = = 24.125 (W/m-k)
.

3.4 CLCULO DE LA RESISTENCIA TRMICA

0.032 0.07
1 (0.026) (0.032) 1
= + + +
139.152 16.97 2 50.2 103.9 2 0.038 103.9 24.125 45.7

Rt= (4.2347*10^-4) + (6.3359*10^-6) + (0.03155) + (9.0702*10^-4)

Rt=0.03289 (K/W)

El calor perdido:

(417.57293)
= = = 3787.47 W
0.03289/

Q=3.7875 KW

Por lo cual el calor perdido por hora en todo el trayecto seria:


60
= 3.7875
1

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Q=227.25 (KJ/h)
Este resultado nos muestra la perdida de calor en todo el trayecto desde el
distribuidor (manifold) hasta el punto de llegada del vapor (central de
esterilizacin).

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CAPITULO IV

4.- RESUMEN GENERAL DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA


INSTITUCION HOSPITALARIA.

Las tareas que se me encomendaron durante el periodo de los meses en las que
realice las practicas fueron las siguientes, las cuales los clasificare por meses:

4.1 PRIMER MES

Se realiz una limpieza general del equipo de esterilizacin de los


instrumentos mdicos.

Apoyo en la inspeccin de los equipos de esterilizacin de la


central, as como de los calentadores de agua.

Se realiz tambin una verificacin de los extractores ubicados en


la cocina.

Fabricacin de elementos necesarios en el hospital como


pequeos armarios, repisas entre otros.

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Mantenimiento de camas especiales para operaciones, lubricacin


y cambio de algunas piezas.

Se realiz el respectivo pintado y reparacin de algunos muebles


que lucan en mal estado.

Se realiz tambin trabajos en soldadura.

4.2 SEGUNDO MES


Durante este segundo mes el trabajo que se realizo fue exclusivamente abocado
en casa de fuerza en la cual se hizo el respectivo mantenimiento de la caldera
N 1 que se encuentra sin operar.

Foto de la caldera N 1 y 2

Para lo cual lo primero que se hiso fue verificar las condiciones de la maquina
con la ayuda del tcnico encargado de casa de fuerza, en la cual el tcnico nos
explic a cerca de la mquina, que al equipo se dio de baja el ao pasado debido
a que el equipo ya cumpli los aos suficientes operando segn plasma en su
diseo. Una vez dicho todo ello se procedi con lo siguiente.

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Evaluacin actual de la caldera

Las calderas pirotubulares, instaladas en el centro hospitalario, tienen


aproximadamente 35 aos de funcionamiento, con lo cual a travs del tiempo se
han ido deteriorando; por tal razn el mantenimiento es tan importante, pues se
busca alcanzar el mejor aprovechamiento de las mquinas y su buen
funcionamiento.

Las calderas pirotubulares, que utiliza la institucin son dos calderas BOILER:

Caldera 1; modelo IRP 3WB150.02, con nmero de serie: R1 5004.

Caldera 2: modelo IRP 3WB150.02, con nmero de serie: R1 5005.

Con una mxima presin de 100 psi. Estas alimentan de vapor a las unidades
de lavandera, cocina, central de equipos y calefaccin.

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En el proceso del desmontaje de la caldera se pudo observar que el equipo en


la parte interna se encontraba realmente en mal estado, en la cual las tuberas
de combustin estaban llenas de holln y tambin toda la pared interna de la
caldera. Y la pared externa de la tubera de combustin estaban llenas de
incrustaciones y caliche.

Por lo cual se procedi con la limpieza de tuberas de combustin la cual se hizo


uno por uno. Y tambin se retir todas las incrustaciones que se tena en la pared
interna de la caldera.

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Y una vez concluida esta parte del trabajo procedimos a verificar la cantidad de
holln y la cantidad de caliche o incrustaciones que se tena en la caldera la cual
resulto de que el holln que se tena dentro de toda la tubera de combustin fue
un aproximado de 10 Kg y en cuanto al caliche o incrustaciones fue un
aproximado de 35 Kg.

Al concluir todo el trabajo se procedi con la preparacin de empaques para las


tapas y las pequeas compuertas que se destaparon para realizar la limpieza y
una vez finalizada con la preparacin de los empaques se procedi con la
respectiva colocacin de los empaques para luego as ser puesta en su posicin
las respectivas tapas de la caldera

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CONCLUSIONES

Las conclusiones dadas a continuacin, son basadas de acuerdo a un clculo


realizado al sistema de red de conduccin de vapor y de las labores prestadas
como practicante en el Hospital Regional-Cusco.

Conocer las prdidas de energa de una red de vapor son muy importantes para
garantizar que las distintas maquinas que funcionan con el suministro de vapor
funcionen correctamente y dentro de los lmites que especifican sus respectivos
manuales o indicaciones tcnicas.

El resultado de los clculos realizados nos muestra que el calor perdido en el


trayecto de la red de conduccin de vapor hacia la central de esterilizacin, es
una cantidad significativa, la cual da a entender como una prdida econmica
para la institucin hospitalaria.

En la realizacin de este informe sobre la perdida de calor en tubera de vapor


he tomado el conocimiento de la operacin de la caldera, sus funciones,
clasificaciones, objetivos; y adems hemos tomado conciencia de la
responsabilidad que debe tener el operador frente a esta mquina trmica,
tambin de la seguridad que se debe tener al manipular.

En fin, esta experiencia de mis practicas pre profesional fue muy interesante, ya
que pude observar, por mis propios medios, la forma de trabajo de las distintas
mquinas y equipos, como es su operacin, sus funciones, perdidas de calor y
el mantenimiento que se le da a cada uno de ellos.

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RECOMENDACIONES

Falta mucho poner en prctica las normas de seguridad nacional e internacional


diseados para industrias, la cual debera ser aplicada con mucha razn en una
entidad hospitalaria.

Las redes de tubera de vapor que conducen vapor saturado a diferentes


unidades de servicio no estn aisladas completamente ya que se pudo observar
durante el transcurso de las practicas que hay tramos a un sin aislar, lo cual
genera una prdida de energa, y tambin cualquier tipo de accidente de
quemadura.

Falta la implementacin de los equipos de proteccin personal (EPP) ya que, al


manipular la mquina, y las tuberas de conduccin de vapor, se observ, la
carencia de muchos de ellos como guantes industriales, caretas para soldar,
tapones para odos, cascos de seguridad y entre otros.

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BIBLIOGRAFIA

Fichas expediente tcnico Hospital Regional del Cusco.


http://www.minsa.gob.pe/dgiem/cendoc/pdfs/GUIAS%20DE%20MANTT
O%20Y%20REDES%20DE%20DISTRIBUCION%20DE%20VAPOR.pdf
Evaluacin en mquinas y equipos trmicos de la casa de fuerza,
Cuenca, Hospital Regional Vicente Corral Moscoso
Pginas web de ingeniera mecnica de mantenimiento e
instalaciones industriales.
https://www.deperu.com/clima/cusco
SPIRAX SARCO
Articulo Tcnico Anlisis de Eficiencia en Calderas Thermal
Engineering LTDA.
http://132.248.9.34/hevila/Geotermia/2011/vol24/no2/2.pdf
http://www.unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/I
nformes_Finales_Investigacion/Setiembre_2011/IF_PANANA%2
0GIRIO_FIQ/Informe%20final%20Texto.pdf
http://www.adinelsa.com.pe/files/publicaciones/1.pdf
Transferencia de calor y masa Yunus A. Cengel

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ANEXOS Y PLANOS

Limpieza general de la caldera N 1

Limpieza de los tubos de la caldera N 1 ( vista frontal)

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Vista posterior de la caldera N 1 (vista posterior)

Desmontaje del quemador de la caldera N 1

Tanques de ablandamiento del agua

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Vlvulas de apertura y cierre de vapor

Incrustaciones

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