1 4
Este mtodo de prueba se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit E-7 Libro anual de Estndares ASTM, vol. 11.01.
5
ASTM para Ensayos no Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit Libro anual de Estndares ASTM, vol. 03.03.
6
E07.03 para Mtodos de Lquido Penetrante y Partcula Magnticas. Disponible en la Sociedad Americana para ensayos no destructivos, Ruta
Edicin actual aprobada el 15 de enero de 1995.Publicado en marzo de 1995. Airlingate, Columbus, OH 43228-0518
7
Publicado originalmente como E165-60 T. ltima edicin previa E165-94 Disponible en Standardization Documents Order Desk, Bldg. 4 Seccin
2
Para las aplicaciones del Cdigo ASMN de Calderas y Vasijas a Presin ver D, 700 Avenida Robbins, Filadelfia, PA 19111-5094, Attn: NPODS.
8
el Mtodo de Prueba Recomendado SE-165 relacionado en el Cdigo. Disponible en la Asociacin de Salud Pblica Americana, Oficina de
3
Libro anual de Estndares ASTM, vol. 05.01. publicacin, decimoquinta calle 1015, NW, Washington DC 20005
1
E 165
aceitosos en la superficie de la pieza, dejndola fcil de lavar (ver procedimiento como se describe en 10.2 a temperatura
8.6.3). Son a base de agua (removedores tipo detergente) y se reglamentaria y como est acordado por las partes contractuales.
utilizan como concentrados para diluirse con agua y usarse en chorro 8.3 Condiciones de superficie previas a la examinacin de
o spray. Para la concentracin, uso y mantenimiento se tendrn en penetrante Los resultados satisfactorios usualmente se obtienen
cuenta las recomendaciones del fabricante. en superficies soldadas, revestidas, fundidas, forjadas (o cermicas
7.3.2.1 Los emulsificantes hidrfilos desplazan pelculas de en condiciones densificadas). Los penetrantes sensibles se enjuagan
penetrante excesivas de la superficie por medio de la accin del generalmente con menos facilidad y por lo tanto son menos
detergente. La fuerza del spray, de la agitacin mecnica o por aire adecuados para superficies rugosas. Solo cuando haya residuos
del agua en un tanque de chorro abierto da una accin de restregue sueltos en la superficie, podrn removerse con un limpiador de
mientras el detergente remueve la pelcula de penetrante de la hilachas de ropa. Sin embargo, el prelavado de metales para remover
superficie. El tiempo de emulsificacin variar dependiendo de la los residuos de proceso, como aceites, grafito, cal, materiales
concentracin, que puede monitorearse con el uso preciso de un aislados, coberturas, entre otros, podr hacerse para limpiar
refractmetro. solventes, degradar vapor o en procesos de remocin qumica.
7.4 Los removedores solventes funcionan con la disolucin del Despus de condicionar las surperficies moliendo, mecanizando,
penetrante, posibilitando dejar la superficie limpia y sin excesos de puliendo o grabando se usar un lavado por disparo, arena, arenisca
penetrante como se ha descrito. o inyeccin de vapor para remover la cobertura sobrante y cuando
7.5 Reveladores La revelacin de las indicaciones de el entrapado de penetrante en las irregularidades de la superficie
penetrante es el proceso mediante el cual el penetrante se saca de puedan enmascarar las indicaciones de discontinuidades
discontinuidades abiertas por la accin del secado del revelador inaceptables o bien, interfieran en la efectividad de la examinacin.
aplicado, de forma que aumente la visibilidad de las indicaciones. En caso de metales sin especificaciones, se usar el grabado cuando
7.5.1 Los reveladores de polvo seco se usan como suplemento exista evidencia de que una limpieza previa, tratamientos de
(esto es, polvo que no se endurece ni fluye) de acuerdo con el superficies o un uso de un servicio han producido una condicin en
numeral 8.8.2. Se debe tener cuidado para no contaminar el la superficie que degrade la efectividad de la examinacin de
revelador con penetrante fluorescente y manchas de este que pueden penetrante (ver A1.1.1.8 para precauciones.)
aparecer como indicaciones.
7.5.2 Los reveladores acuosos se suministran normalmente como NOTA 8 Cuando el comprador y el proveedor acuerden el lavado con arena
partculas de polvo seco tanto para los suspendidos como los a presin sin el consecuente grabado, se aceptar un mtodo de limpieza.
NOTA 9 Precaucin: El lavado por arena o disparo que posiblemente pueda
disueltos (solubles) en agua. La concentracin, el uso y el cerrar discontinuidades y extremar el cuidado se puede usar sin operaciones de
mantenimiento se harn de acuerdo con las recomendaciones del grabado o de maquinaria para evitar discontinuidades de enmascaramiento.
fabricante (ver 8.8.3). NOTA 10 En cermicas estructurales o electrnicas, no se recomienda la
preparacin de la superficie por molida, lavado con arena y grabado para la
NOTA 6Precaucin: Los reveladores acuosos pueden causar la invalidacin examinacin de penetrante debido a su potencial de dao
de indicaciones si no se aplican ni controlan adecuadamente. El procedimiento
se calificar de acuerdo con el numeral 10.2. 8.4 Remocin de contaminantes en superficie
8.4.1 Prelavado El xito de cualquier procedimiento de
7.5.3 Los reveladores hmedos no acuosos se suministran como examinacin de penetrante depende en gran medida de la superficie
suspensiones de partculas de revelador en un portador solvente no circundante y de que la discontinuidad est sin contaminantes
acuoso listo para su uso como suplemento. Estos reveladores forman (slidos o lquidos) que interfieran en el proceso de penetracin.
un revestimiento en la superficie de la pieza cuando est seca, que Todas las piezas o reas a examinar se deben limpiar y secar antes
sirve como medio revelador (ver 8.8.4). de aplicarse el penetrante. Si solo falta una pieza o una seccin,
como una soldadura, incluyendo la zona afectada trmicamente,
NOTA 7 Precaucin: Este revelador debe aplicarse solo en spray. todos los contaminantes se removern de dicha rea como est
7.5.4 Los reveladores de pelcula lquida son soluciones o definido por las partes contratantes. Limpiar sirve para que la
suspensiones coloidales de resinas o polmeros en un portador superficie no tenga xido, tumultos, fluidos o salpicaduras
adecuado. Estos reveladores forman un revestimiento transparente sedimentados, grasa, pintura, pelculas aceitosas, y otros, que
o translcido en la superficie de la pieza. Algunos de estos puedan interferir en el proceso de penetracin. Cada contaminante
reveladores pueden quitarse y tenerse como muestra (ver 8.8.5). puede bloquear la entrada del penetrante a las discontinuidades (ver
anexo sobre limpieza de piezas y materiales).
8. Procedimiento NOTA 11 Precaucin: Los residuos de los procesos de limpieza, como
alcalinos fuertes, soluciones de decapado y cromatos, en particular, pueden
8.1 Las siguientes pautas del proceso general aplican (ver figs. 1- reaccionar mal con el penetrante y reducir su sensibilidad y rendimiento.
3) para mtodos de examinacin de penetrantes visibles y
fluorescentes (ver fig. 4). 8.4.2 Secado despus de la limpieza La superficie de las piezas
8.2 Lmites de temperatura La temperatura de los materiales debe estar completamente seca despus de la limpieza, pues
penetrantes y de la superficie de la pieza para ser procesados debe cualquier residuo lquido impedir la entrada del penetrante. El
oscilar entre los 50 y 100F (10 y 38C). Cuando no sea prctico secado puede lograrse con el calentamiento de las piezas en hornos
cumplir con dicho rango de temperatura, califquese el
Partes entrantes
3
E 165
Spray Sumergimiento
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8) Revelador
Secado
(acuoso)
SECADO DE Revelador,
REVELADO secado,
(Ver 8.7) (Ver 8.8) pelcula no
acuosa o Secado
lquida
EXAMEN
Agua de Lavado
Detergente
enjuague mecnico
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Partes salientes
FIG. 1 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso de lavado con agua
(Mtodo de prueba E 1209 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
8.5 Aplicacin del penetrante Despus de que las piezas se minimizar salpicaduras y reducir la cantidad de penetrante al
hayan limpiado, secado y estn en el rango de temperatura entrar en las aberturas que pudieran servir como reservorios y
especificado, se aplica el penetrante en la superficie a examinar, causar problemas severos de derrame durante la examinacin.
de manera que cubra la pieza entera o rea completamente. Los sprays en aerosol son convenientemente porttiles y
8.5.1 Modos de aplicacinHay varios modos de aplicacin adecuados para la aplicacin local
efectiva del penetrante, como inmersin, cepillado, inundacin, o
con spray. Las piezas pequeas a menudo se colocan en cestas NOTE 12Precaucin: No todos los materiales penetrantes son adecuados
adecuadas y se sumergen en un tanque de penetrante. En las para aplicacin en spray electrosttico, se deben hacer pruebas previas.
NOTE 13Advertencia: Con aplicaciones en spray, es importante que haya
piezas ms grandes y en aquellas con geometra compleja, el una ventilacin adecuada. Esto se logra generalmente usando una cabina de
penetrante se puede aplicar efectivamente por cepillado o spray. spray bien diseada y un sistema de escape.
Tanto las pistolas de spray convencionales como las
electrostticas son eficaces para aplicar penetrantes lquidos en 8.5.2 Tiempo de actuacin del penetrante Despus de la
las superficies de las piezas. La aplicacin por spray aplicacin, hay que drenarse de la pieza el exceso de penetrante
electrosttico puede eliminar exceso de penetrante en la pieza,
Prelavado
4
E 165
Ver: 6.3.1
6.3.2
Emulsificacin
Ver: 6.5.3
6.5.3.1
Inspeccin
A-2 (Fluorescente) Ver: 6.8.1
6.8.1.1
6.8.1.2
6.8.1.3
6.8.1.4
Requerimientos especiales
7.1
7.2
B-2 (Visible) Ver: 6.8.2 Requerimientos de procedimiento
8.1
8.2
Poslavado
Ver: 6.9
(se debe tener cuidado para evitar que queden rastros de equipo automtico o semiautomtico de aspersin o por
penetrante en los pliegues de la pieza) permitiendo al mismo inmersin. Para el aclarado de inmersin, las piezas se sumergen
tiempo que este acte por un tiempo prudente (ver tabla 2). El completamente en un bao de agua con aire o agitacin mecnica.
tiempo que el penetrante debe permanecer en la pieza para una Se debe evitar la acumulacin de agua en los pliegues o
penetracin adecuada debe ser la recomendada por el fabricante. resquicios de la superficie. Si la ltima etapa de aclarado no es
La tabla 2, sin embrago, proporciona una gua para seleccionar eficaz, y despus de enjuagar quedan residuos excesivos de
los tiempos de accin del penetrante en diferentes materiales, penetrante en la superficie, entonces secar (ver 8,7) y volver a
formas y tipos de discontinuidad.Si no se especifica lo contrario, limpiar la pieza, y a continuacin, aplicar el penetrante de nuevo
este tiempo superar al mximo recomendado por el fabricante. por el tiempo de espera prescrito.
(a) La temperature del agua debe ser relativmente constant y
NOTA 14- Para algunas aplicaciones especficas en cermicas estructurales mantenerse en un rango de 50 a 100F (10 ta 38C).
(por ejemplo, la deteccin de las lneas de separacin en el material fundido
por deslizamiento), la duracin requerida del penetrante debe ser determinada
(b) La presin del agua del enjuague con spray no debe ser
experimentalmente y puede ser ms larga que la que se muestra en la Tabla 1 mayor a 40 psi (280 kPa).
y sus notas. (c) El tiempo de enjuague no debe exceeder los 120s a menos
que se indique otro valor en una pieza de un material especfico.
8.6 Remocin de penetrante
8.6.1 Lavable con agua: NOTA 15Precaucin: Evitar el sobrelavado. Lavar en exceso pueve
8.6.1.1 Remocin de exceso de penetranteDespus del provocar que el penetrante salga de las of discontinuidades. Con los mtodos
de penetrante fluorescente enjuagar bajo luz negra de manera que sea fcil
tiempo de penetracin requerido, debe eliminarse con agua el determinar cundo se ha removido adecuadamente la sustancia.
exceso de penetrante de la superficie examinada, usualmente con
una operacin de lavado. Puede lavarse manualmente, usando un
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E 165
Partes entrantes
PENETRANTE Remocin de
(Ver 8.6.1) solvente
SECADO
(Ver 8.7) Secar
Sumergimiento
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8) Revelador
Secado
(acuoso)
SECADO DE Revelador,
REVELADO secado,
(Ver 8.7) (Ver 8.8) pelcula no
acuosa o Secado
lquida
EXAMEN
Agua de Lavado
Detergente
enjuague mecnico
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Parres salientes
FIG. 3 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso remocin con solvente
(Mtodo de prueba E 1219 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
PARTES ENTRANTES
SECAR
Tipo 1 Tipo 3 Tipo 2
Procedimiento Procedimiento Procedimiento
A-1 & B-1 A-3 & B-3 A-2 & B-2
APLICAR PENETRANTE APLICAR PENETRANTE APLICAR PENETRANTE
PENETRAR LAVABLE CON AGUA REMOVIBLE CON SOLVENTE POSEMULSIFICANTE
(Ver 6.4)
APLICAR APLICAR
EMULSIFICANTE REMOVEDOR
INSPECCIONAR INSPECCIONAR
(Ver 6.8)
POSLAVADO
(Ver 6.9 y A1.2) SECAR
REMOCIN DE
DESENGRASANTE A VAPOR LIMPIEZA ULTRASNICA
SOLVENTE
PARTES SALIENTES
El tiempo efectivo de emulsificacin debe determinarse 8.6.2.4 Inmersin Para el enjuague posinmersin, las piezas
experimentalmente para cada aplicacin especfica. El acabado se sumergen completamente en un bao agua con aire o agitacin
de la superficie (rugosidad) de la pieza es un factor importante en mecnica. El tiempo y la temperatura deben mantenerse
la seleccin y el tiempo de emulsificacin de un emulsionante. El constantes.
tiempo de contacto debe ser el menor posible consistente con un (a) El mximo tiempo de enjuague por inmersin no debe
fondo aceptable y no debe exceder el tiempo mximo especfico exceder los 120s a menos que se especifique lo contrario para una
para la pieza o material. pieza o material en especial.
(b) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y
8.6.2.3 Posenjuague Se puede hacer un posenjuague debe mantenerse en un rango de 50 a 100 F (10 a 38 C).
efectivo de penetrante emulsificado usando, ya sea una inmersin Precaucin: Puede ser necesario un ligero pequeo despus de
manual, semiautomtica o automtica; un equipo de spray o bien, la inmersin.
la combinacin de ambos. 8.6.2.5 Aclarado despus del spray Un efectivo aclarado
despus del spray posterior a la emulsificacin puede lograrse
7
E 165
semiautomtica o automtica; de un equipo de spray o, bien, una Lmites de tiempo de secado: No permita que las piezas
combinacin de algunos de ellos. permanezcan en el horno de secado ms tiempo del necesario
8.6.3.7 Enjuague posterior de inmersin Las piezas se para secar la superficie. Un tiempo mayor a 30min en el secador
sumergen completamente en el bao de agua con aire o agitacin puede deteriorar la sensibilidad de la examinacin.
mecnica. 8.8 Aplicacin del revelador:
(a) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y 8.8.1 Modos de aplicacin Hay varios modos de aplicacin
debe mantenerse entre los 50 y los 100F (de 10 a 38C). efectiva de los diferentes tipos de reveladores, tales como, el
(b) El tiempo mximo de inmersin no debe exceder los 120s a polvo, la inmersin, por inundacin y por spray. El tamao, la
menos que se determine otra cosa la especificacin de la pieza o configuracin, la condicin de la superficie, el nmero de piezas
material. Precaucin: Un enjuague ligero puede ser necesario para procesar, entre otros, influirn en la seleccin de la
despus de la inmersin. aplicacin del revelador.
8.6.3.8 Enjuague posterior por spray Posterior a la 8.8.2 Revelador en polvo seco Los reveladores en polvo seco
emulsificacin, las partes pueden enjuagarse agua en spray como se pueden aplicar inmediatamente despus del secado de una
sigue: forma que asegure el cubrimiento total de la pieza. Las piezas se
(a) Controlar la temperatura del agua en un rango de 50 a pueden sumergir en un contenedor con revelador seco o en una
100F (de 10 a 38C). cama de fluido de revelador seco. Tambin puede usarse
(b) La presin del spray debe ser la recomendada en las revelador en polvo con una bombilla de polvo manual, o una
instrucciones de fabricante. pistola convencional o electrosttica. Es comn y efectivo aplicar
(c) El tiempo de enjuague por spray mximo no debe exceder polvo seco en una cmara de polvo cerrada, que crea una nube de
los 120s a menos que se estipule otro por la especificacin de la polvo eficaz y controlada. Se pueden usar otros medios
pieza o material. adecuados para el tamao y la geometra del espcimen, siempre
8.6.3.9 Si la emulsificacin y las ltimas etapas de aclarado no que el polvo se ponga correctamente sobre la superficie entera a
son eficaces, evidenciado por un penetrante residual en exceso examinar. El exceso de polvo se puede remover sacudiendo o
despus de la emulsificacin y el enjuague, se debe secar (ver 8.7) golpeando suavemente la pieza, o soplando con aire de baja
y limpiar de nuevo la pieza y volver a aplicar el penetrante por el presin (de 5 a 10psi) (de 34 a 70kPa), seco, limpio y
tiempo de espera prescrito. comprimido.
8.6.4 Penetrantes removibles con solventes:
8.6.4.1 Eliminacin de exceso de penetrante Despus del NOTA 17 Precaucin: La intensidad de la corriente de aire se debe
tiempo de penetracin requerido, el penetrante en exceso se establecer experimentalmente en cada aplicacin.
elimina en la medida de lo posible, usando limpiadores de un 8.8.3 Reveladores acuosos Los reveladores acuosos se deben
material seco, limpio y sin pelusa, repitiendo la operacin hasta aplicar en la pieza inmediatamente despus de que se haya
que la mayora de los restos de penetrante se hayan eliminado. removido el exceso de penetrante y antes del secado. Estos
Luego, utilizando un material sin pelusa ligeramente humedecido reveladores se deben preparar y mantener de acuerdo con las
con removedor solvente, huellas restantes se limpian suavemente instrucciones de los fabricantes y aplicar de manera que cubra la
para evitar la eliminacin de penetrante de las discontinuidades. pieza completa y uniformemente. Se debe tener precaucin al
Evitar el uso excesivo de solvente. Si la etapa de limpieza no es usar un revelador acuoso con penetrantes que se lavan con agua
efectiva, evidenciado por la dificultad al remover el exceso de para evitar un posible error en las instrucciones. Se pueden
penetrante, se debe secar la parte (ver 8.7) y volver a aplicar el aplicar tambin con spray (ver nota 17), chorreando o
penetrante por el tiempo de espera prescrito. Se prohbe lavar la sumergiendo la pieza. Es comn sumergir las piezas en un bao
superficie con solvente despus de aplicar el penetrante y antes preparado de revelador. Se deben sumergir las piezas slo lo
del revelado. suficiente para cubrir todas sus superficies con el revelador (ver
8.7 Secado Es necesario limpiar la superficie de la(s) pieza(s) nota 18). Despus de sacar las piezas del bao de revelador, se
antes de aplicar reveladores secos no acuosos o despus de la debe drenar todo el exceso de revelador de las secciones con
aplicacin del revelador no acuoso. El tiempo de secado pliegues y repujes para eliminar los empozamientos, lo que puede
depender del tamao, la naturaleza y el nmero de piezas a oscurecer las discontinuidades. Secar las parte de acuerdo con
examinar. 8.7. La cobertura de revelador seca aparece como una capa
8.7.1 Modos de secado Se pueden secar las piezas usando translcida o blanca en la pieza.
horno de circulacin de aire caliente, una explosin de aire frio o
caliente o por exposicin a temperatura ambiente, NOTA 18 Precaucin: No es recomendable atomizar con spray ya que
particularmente cuando el exceso de penetrante en la superficie puede resultar una pelcula irregular.
se ha removido con solvente. El secado se hace mejor con un NOTA 19 Precaucin: Si las piezas se dejan en el bao demasiado tiempo,
las indicaciones pueden filtrarse.
secador de aire caliente de recirculacin controlada
8.8.4 Reveladores secos no acuosos Despus de que se haya
termostticamente. Se permite la calefaccin o refrigeracin local
eliminado el exceso de penetrante y secado la superficie, se debe
siempre que se mantenga las piezas en un rango de temperatura
aplicar el revelador en spray cubriendo completamente la
de 50 a 100F (de 10 a 38C) para mtodos fluorescentes y para
superficie con una pelcula delgada y uniforme. Dichos
mtodos visibles en uno de 50 a 125F (de 10 a 52C) salvo si
reveladores se evaporan rpidamente a una temperatura normal y
las partes contratantes acuerdan otra cosa.
por lo tanto no requieren del uso de secador (ver nota 20). Est
NOTA 16 Precaucin: La temperatura del horno secante no debe prohibido la inmersin o inundacin de piezas con reveladores no
exceder los 160F (71C). acuosos, ya que puede limpiar o disolver el penetrante desde el
9
E 165
interior de las discontinuidades debido a la accin disolvente de algunas circunstancias, puede ser necesario un tiempo ms
este tipo de reveladores. prolongado.
NOTA 20Advertencia: Los gases de la evaporacin el disolvente voltil NOTA 22 Precaucin: Los lentes fotocrmicos pueden no calentarse
del revelador pueden ser peligrosos. Se debe tener ventilacin apropiada en durante la examinacin.
todos los casos, especialmente cuando la superficie a examinar es el interior 8.9.2 Examinacin de luz visible:
de un volumen cerrado, tal como un tambor de proceso o un tanque de
almacenamiento pequeo.
8.9.8.1 Nivel de luz visible Las indicaciones de penetrante
8.8.5 Reveladores de pelcula lquidaAplicar en spray segn visible se pueden examinar con luz natural o artificial. Se necesita
lo recomendado por el fabricante. Se deben rociar las piezas de una adecuad iluminacin para asegurar la no prdida de la
manera que se asegure una cobertura completa de parte completa sensibilidad de la examinacin. Se recomienda una mnima
del rea examinada con una pelcula fina y uniforme. intensidad de luz en el sitio de examinacin de 100fc (1000 Lx).
8.8.6 Tiempo de revelado La duracin del revelador en la 8.9.3 Servicios de limpieza Se debe mantener el rea examen
pieza antes de la examinacin no debe ser menor a 10min. El sin desechos interferentes, incluidos los objetos fluorescentes. Es
tiempo comienza inmediatamente despus de la aplicacin del necesario ordenar y limpiar en todo momento.
revelador en polvo seco y tan pronto como se seque la cobertura 8.9.4 EvaluacinA menos que se acuerde lo contrario, es una
del revelador hmedo -acuoso y no acuoso- (esto es, el solvente prctica normal interpretar y evaluar la discontinuidad basados
se ha evaporado hasta secarse). Los tiempos de revelado mximo en el tamao de la indicacin (ver referencias fotogrficas E 433).
permitidos son de 2h para reveladores acuosos y de 1h para los 8.10 Limpieza posterior Es necesaria una limpieza posterior
no acuosos. en aquellos casos donde el penetrante residual o revelador puede
8.9Examinacin Realizar la examinacin de las piezas interferir en el proceso consecuente o con los requerimientos de
despus del tiempo de revelado aplicable como se especifica en servicio. Es particularmente importante hacerlo donde la
8.8.6 para permitir el drenaje de penetrante de las examinacin de materiales de penetrante residual se pueda
discontinuidades en la capa de revelador. Es una buena prctica combinar con otros factores en servicio para producir corrosin.
para observar el drenaje mientras se aplica el desarrollador como Se puede emplear una tcnica correcta, como un simple enjuague
una ayuda en la interpretacin y evaluacin de indicaciones. con agua, en spray, lavadora, vapor desengrasante, empape con
8.9.1 Examinacin de luz fluorescente: solvente o limpieza ultrasnica. (ver Anexo en Limpieza
8.9.1.1 Nivel de luz ambiental visible Examine las posterior). Se recomienda que, si el removedor de revelador es
indicaciones de penetrante fluorescente bajo luz negra en un rea necesario, se use lo ms pronto posible despus de la
oscura. La luz ambiental visible no debe exceder las dos velas de examinacin para que este no se fije en la pieza.
2ft (20Lx). La medicin se hace con un medidor adecuado de luz
visible de tipo fotogrfico sobre la superficie que est siendo NOTA 23 Precaucin: Los reveladores se pueden remover antes del
vapor desengrasante. Este puede preparar el revelador en las piezas
examinada.
8.9.1.2 Control del nivel de luz negra La intensidad de la luz
9. Requerimientos especiales
negra, mnimo de 1000W/cm2, se puede medir en la superficie
9.1 Impurezas:
examinada, con metro de luz negra adecuada. La longitud de onda
9.1.1 Al usar materiales penetrantes en aceros inoxidables
de la luz negra debe estar en un rango de 320nm a 380nm. La
austenticos, titanio, nqueles de base o aleaciones de alta
intensidad se debe revisar semanalmente para asegurar el
temperatura, se debe considerar la necesidad de evitar impurezas
rendimiento requerido. Los reflectores y los filtros se deben
como el sulfuro, los halgenos y los metales alcalinos. Dichas
revisar a diario para su limpieza e integridad. Los filtros
impurezas pueden causar fragilidad o corrosin, particularmente
ultravioleta (UV) rotos o agrietados se deben sustituir de
a temperaturas elevadas. Toda evaluacin as debera incluir
inmediato, as como los bombillos defectuosos que irradien
tambin la consideracin de la forma en que las impurezas se
energa UV. Puesto que una cada en el voltaje de lnea puede
presentan. Algunos materiales penetrantes contienen cantidades
causar una disminucin en el rendimiento de luz negra con un
significativas de dichas impurezas en forma de solventes
rendimiento inconsistente consiguiente, debe utilizarse un
orgnicos voltiles. Estos se evaporan normalmente con facilidad
transformador de voltaje constante cuando exista evidencia de
y casi nunca causan problemas. Otros materiales pueden contener
fluctuacin de la tensin.
impurezas que no son voltiles y pueden reaccionar con la pieza,
Precaucin: Ciertas luces negras de alta intensidad puede
en especial en presencia de humedad o temperaturas elevadas.
emitir cantidades inaceptables de luz visible, lo que puede hacer
9.1.2 Ya que los solventes voltiles abandonan la superficie
desaparecer las indicaciones fluorescentes. Se debe tener cuidado
fcilmente sin reaccin en un procedimiento de examinacin
al usar solo bombillos certificados por el proveedor para hacer
normal, los materiales penetrantes normalmente con frecuencia
una examinacin apropiada.
estn sujetos a un proceso de evaporacin para remover los
NOTA 21La intensidad de luz mnima recomendada en 8.9.1.2 est
solventes antes de que los materiales sean analizados por
determinada para uso general. Para exmenes crticos, se pueden requerir impurezas. El residuo de este procedimiento se analiza luego de
mayores niveles de intensidad. acuerdo con el mtodo de examen de descomposicin D129, el
8.9.1.3 Calentamiento de luz negra Se debe permitir el D1552 o el D129, seguido del mtodo D516, el mtodo B
calentamiento de luz negra por un mnimo de 10min antes de su (mtodo turbidimtrico) para sulfuro. EL residuo tambin puede
uso o la medicin de la intensidad de la luz ultravioleta emitida. analizarse con el mtodo D808 o Anexo A2 o mtodos de
8.9.1.4 Adaptacin visualEl examinador debe estar en el rea medicin total de contenido de cloro en materiales penetrantes
oscurecida al menos 1min antes de examinar las piezas. En lquidos combustibles (para halgenos diferentes de flor) y
Anexo A3 en mtodos para la medicin total de contenido de
10
E 165
flor en materiales de penetracin lquidos combustibles (para aplicable de la prctica recomendada SNT-TC-1A o MIL-STD
flor). Un procedimiento alterno, -Anexo A4 para la 410.
determinacin de aniones por cromatografa de iones- da una 10.2 Calificacin de procedimiento La calificacin de
tcnica instrumental sencilla para rpida medicin secuencial de procedimientos usando tiempos o condiciones diferentes de los
aniones comunes como el cloro, el flor y el sulfato. Los metales especificados o para nuevos materiales se puede hacer usando
alcalinos en los residuos estn determinados por fotometra de cualquiera de los diferentes mtodos y se pueden acordar por las
llama o espectrometra de absorcin atmica. partes contratantes. Se usa una pieza examinada que contenga
una o ms discontinuidades del tamao ms pequeo. Esta pieza
NOTA 24 Algunas normas actuales indican que los niveles de impurezas puede contener discontinuidades reales o simuladas, dando su
de azufre y halgenos superiores al 1% de cualquier elemento sospechoso se mostrario de caractersticas de las discontinuidades encontradas
pueden considerar excesivos. Sin embargo, este alto nivel puede ser
inaceptable en algunas aplicaciones, por lo que el actual nivel mximo de
en la examinacin del producto.
impurezas aceptable debe decidirse entre el proveedor y el usuario caso por 10.3 Calificacin de la agencia de ensayos no destructivosSi
caso. una agencia de ensayos no destructivos como las descritas en
9.2 Examinacin de evaluacin de temperatura Cuando la Prctica E543 se usa para hacer la examinacin, la agencia
examinacin de penetrante se usa en piezas que deben deber conocer los requerimientos de Prctica E543.
mantenerse a altas temperaturas durante el examen, pueden 10.4 La recalificacin puede requerirse cuando un cambio u
requerirse materiales especiales y tcnicas de proceso. Como la una sustitucin de haga en el tipo de materiales de penetrante o
examinacin necesita una calificacin de acuerdo a 10.2 deben en el procedimiento (ver 10.2)
tenerse en cuenta las recomendaciones del fabricante.
11. Palabras claves.
10. Calificacin y recalificacin 11.1 Examen de lquido penetrante fluorescente;
10.1 Calificacin de personal Cuando emulsificacin hidrfila; emulsificacin lipfila; examen de
Cuando se exija por acuerdo de usuario/proveedor, todo el penetrante lquido; examen no destructivo; removedor solvente;
personal de examinacin deber ser calificado/certificado de examen penetrante de lquido visible; mtodos de lavado con
acuerdo con un procedimiento escrito conforme a la edicin agua.
ANEXOS
(Informacin obligatoria)
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