TEMA:
INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO
ENSAYO DE TRACCIN
Carrera: Electromecnica
Lugar:
LOJA-ECUADOR
TTULO
1. OBJETIVOS
Determinar los esfuerzos de rotura real y aparente de una probeta de acero dulce.
Determinar la deformacin total de la probeta.
Determinar la deformacin unitaria.
Determinar el rea de estriccin.
2. MARCO TERICO
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2.2. LA DUCTILIDAD
F F: Fuerza aplicada.
s=
Ao Ao: rea inicial de la probeta.
Es el mximo esfuerzo al que puede ser sometido un material con cierto grado
de seguridad. El esfuerzo en el acero est limitado a 140 MPa
El esfuerzo admisible se define mediante la siguiente ecuacin:
f : Lmite de fluencia
ad =
Nf : Valor de seguridad de fluencia
: Deformacin total.
=
Lo
: Longitud inicial.
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2.7. DIAGRAMAS ESFUERZO DEFORMACIN.
Las probetas de ensayo cuya longitud inicial se relaciona con el rea inicial
de la seccin transversal, son llamadas Probetas Proporcionales. El valor
adoptado internacionalmente para K es 5.65. La longitud calibrada inicial no
puede ser menor a 20mm. Cuando el rea transversal de la probeta es
demasiado pequea es necesario un valor de K ms alto, de 11.3.
Las probetas de ensayo maquinadas deben tener una curva de transicin entre
los agarres de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes
dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de cualquier forma siempre
y cuando se adapten a las mordazas de la mquina. La longitud libre de las
mordazas siempre debe ser mayor que la longitud inicial calibrada.
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3. DESCRIPCIN DE LA PRCTICA REALIZADA
3.1. PROBETA
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4. RESULTADOS Y CALCULOS
4.1. Para calcular el esfuerzo aparente de rotura, se utilizar la presin que se
obtuvo en el manmetro de la mquina, el mismo que mediante una tabla de
conversiones se obtendr la fuerza de traccin. As mismo se har uso del
dimetro que se encuentra en la tabla mencionada anteriormente.
9,8m
F = mg = (5814,87 kg) ( 2 ) = 56985,726 N
s
Do2 (0,01212m)2
Ao = = = 1,1537 104 m2
4 4
F 56985,726 N
s= = = 493,94 MPa
Ao 1,1537 104 m2
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De esta manera se obtiene el esfuerzo de rotura real, donde:
Df 2 (0,01048m)2
Ae = = = 8,626 105 m2
4 4
F 56985,726 N
= = = 660,63 MPa
Ae 8,626 105 m2
6,74mm
= = = 0,2039
Lo 33,06mm
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
5.1. CONCLUSIONES
Se pudo verificar que los valores coinciden con los que se definieron antes
de la prctica.
Esta prueba es de gran importancia para poder conocer ciertas propiedades
mecnicas de los materiales.
5.2. RECOMENDACIONES