COLADA CENTRFUGA CON EJE VERTICAL

Las mquinas de fundicin centrfuga vertical se caracterizan

por su eje de rotacin vertical. Este tipo de mquina de
fundicin centrfuga resulta ideal para la fundicin de piezas
grandes y pesadas con un dimetro de hasta 3.000 mm y un
peso de hasta 16 t. Ejemplos de estas piezas son las piezas
fundidas de cojinetes de deslizamiento de bronce, de jaulas de
cojinetes de latn, o las piezas fundidas de coronas dentadas.
 Los tres principales mtodos de colado centrifugo son:
colado centrfugo real
semicentrfugo
Centrifugado

Colado centrfugo real

En fundicin centrfuga, un molde permanente se hace girar
alrededor de su eje a gran velocidad (300 a 3000 rpm), mientras
el metal fundido se vierte.
El metal fundido es arrojado centrfugamente hacia el interior de
la pared del molde, donde se solidifica despus de
la refrigeracin. El colado por lo general es colado de grano fino
con un fino dimetro exterior, que es resistente a
la corrosin atmosfrica, una situacin tpica con tuberas. El
dimetro interior tiene ms impurezas e inclusiones, que pueden
ser maquinadas.
 Semicentrfugo
Los moldes utilizados pueden ser permanentes o fungibles, se
puede apilar, segn sea necesario. Las velocidades de rotacin
son ms bajos que los que se utilizan en fundicin centrfuga real.
El centro del eje de la inclusin parte tiene defectos, as como
la porosidad y, por tanto, slo es adecuada para las partes en
las que esto puede ser mecanizada de distancia. Este proceso
se utiliza para hacer las ruedas, boquillas y piezas similares donde
el eje de la pieza se retira de mecanizados posteriores.
 Centrifugado
El centrifugado se usa para forzar el metal de un eje central del equipo
de cada molde hacia cavidades que se colocan en la circunferencia.
Esto proporciona un medio de aumentar la presin de llenado dentro
de cada molde y permite la reproduccin de intrincados detalles. Este
mtodo se usa a menudo para el vertido de inversin patrn de
fundicin.
 VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA COLADA CENTRFUGA
Ventajas
Uniformidad por las propiedades del metal a utilizar.
Se utiliza menos material que con otros procesos.
No hay necesidad de montante.
Se logran las dimensiones requeridas en el exterior de la
fundicin.
Se producen menos desechos.
Desventajas
Es necesaria la utilizacin de un equipo extra para lograr la
rotacin del molde.
El interior de las piezas suele contener impurezas.
 COLADA SEMICENTRFUGA
Es un mtodo en el que el material fundido se hace llegar a los
extremos de los moldes por la fuerza centrfuga que genera
hacer girar a los moldes, los extremos se llenan del material
fundido, con buena densidad y uniformidad. El centro tiene
poco material o de poca densidad. Por lo regular el centro en
este tipo de sistemas de fundicin es maquinado posteriormente.