Fundicin y Soldadura

ME58-B
Fundicin Centrfuga
Informe 1
Santiago Samper
Michel Nikolic
Pedro Torrens
Hans Petersen
 La fundicin centrfuga se refiere a varios mtodos de
fundicin caracterizados por utilizar un molde que gira
a alta velocidad para que la fuerza centrfuga
distribuya el metal fundido en las regiones exteriores
de la cavidad del dado.
Existen 3 tipos de fundicin centrfuga:
1) Fundicin Centrfuga Real.
2) Fundicin Semicentrfuga.
3) Fundicin Centrifugada.
Fundicin Centrfuga Real
Consiste en vaciar el metal lquido en un molde que est girando, para
producir una parte tubular. Ejemplos de partes hechas por este
proceso incluyen tubos, caos, manguitos y anillos.
Caractersticas del Proceso

Se caracterizan por su alta densidad, especialmente en las

regiones externas de la pieza, donde F es ms grande.

La alta velocidad genera fuerzas centrfugas que impulsan al

metal a tomar la forma de la cavidad del molde.

La forma exterior de la fundicin puede ser redonda,

octagonal, hexagonal o cualquier otra.

La forma interior de la fundicin es perfectamente redonda

debido a la simetra radial de las fuerzas en juego.

La orientacin del eje de rotacin del molde puede ser

horizontal o vertical (la ms comn).
 Procedimiento

Para que el proceso trabaje satisfactoriamente, se calcula la

velocidad de rotacin del molde en la fundicin centrfuga
horizontal. Para esto, se sigue el siguiente procedimiento:

Se calcula la fuerza centrfuga F y el factor-G GF (fuerza

centrfuga dividida por el peso).
 La velocidad v puede expresarse como:

Con lo cual se tiene:

 Siel factor-G es demasiado bajo en la fundicin centrfuga,
el metal lquido no quedar pegado a la pared del molde.

Empricamente, los valores de GF = 60 a 80 son

apropiados para la fundicin centrfuga horizontal, aunque
esto depende hasta cierto punto del metal que se funde.

En el caso vertical, la gravedad hace que la pared de la

fundicin sea mas gruesa en la base. Por lo tanto la
velocidad de rotacin se relaciona con el radio superior y
basal de la siguiente forma:
Fundicin Semicentrfuga
Se usa la fuerza centrfuga para producir fundiciones
slidas en lugar de partes tubulares.

La velocidad de rotacin se ajusta generalmente para un

factor-G alrededor de 15.

Los moldes se disean con mazarotas que alimenten

metal fundido desde el centro.
 La densidad del metal en la fundicin final es ms
grande en la seccin externa que en el centro de rotacin.
El centro tiene poco material o es de poca densidad.
Fundicin Centrifugada
Por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos de
cavidades colocadas simtricamente en la periferia de manera que la
fuerza centrfuga distribuya la colada del metal entre estas cavidades.

Se usa para partes pequeas.

La simetra radial no es un requerimiento como en los otros dos

mtodos de fundicin centrfuga.
Materiales tpicamente utilizados:
Acero.
Aleaciones de Nquel.
Cobre.
Aluminio.

Aplicaciones tpicas:
Ruedas de trenes.
Joyera.
Tubera de alta presin sin costura.
Ventajas:
Uniformidad en las propiedades del metal.
Se logran dimensiones requeridas en el exterior de la
fundicin.
Menos uso de material.
Menores tasas de desecho.
No hay necesidad de montante.

Desventajas:
Se necesita de equipo extra para lograr la rotacin del
molde.
La parte interna de las piezas, contiene impurezas.