Projeto Integrado de Engenharia e Gesto Industrial

Mestrado Integrado em Engenharia e Gesto Industrial

Docentes/Orientadores: Realizado por:

Alexandra Sofia Pereira- 65429
Caroline Dominguez
Ana Maria Silva- 65640
Lus Machado
Ana Rita Campos- 65314
Nuno Valente
David Nuno Linhares- 64131
Paula Catarino
Madalena Miranda Pereira- 65355
Pedro Melo
Rafael Rodrigues de Almeida- 64822
Pedro Tavares
Vasco Amorim

Data: 30 de janeiro de 2017

 ndice

Introduo ................................................................................................................................. 3
Caracterizao ............................................................................ Error! Bookmark not defined.
Fluxo De Matria do Processo:.................................................................................................. 5
Lentes de Vidro.............................................................................................................. 5
Lentes de Acrlico .......................................................................................................... 5
Tratamento de lentes .................................................................................................... 6
 Introduo

No mbito da unidade curricular Projeto Integrado em Engenharia e Gesto Industrial

foi proposto ao nosso grupo a realizao de um projeto relativamente a uma determinada
empresa, a POLO Produtos ticos S.A., com o principal objetivo de procurar melhorias para
empresa, relativamente produtividade, mtodos de trabalho e organizao e,
consequentemente, otimizar o seu lucro anual.

O projeto tinha ainda como objetivo fazer com que os alunos aprimorassem e
adquirissem conhecimentos atravs de exemplos concretos, reais e visuais certa do
mundo da industrializao. Deste modo, h uma melhoraria das capacidades de
observao e registo por parte dos alunos, melhorando assim a sua perspiccia,
criatividade, imaginao, retrica e escrita. Os alunos ficam mais facilmente integrados no
mundo da indstria e observam de perto a realidade do seu futuro e das empresas, ficando
melhor preparados para o mercado de trabalho.

A filosofia base da Engenharia e Gesto Industrial Lean Thinking, e um dos seus pontos
chave a minimizao do desperdcio. Esta filosofia aplica-se POLO. Os defeitos so um
dos aspetos caractersticos dos MUDA (conceito relacionado com os desperdcios). Na
parte da produo de lentes de vidro, as lentes cujos defeitos so irreparveis, so
desperdiadas, existindo assim o gasto da matria-prima e do capital usado para adquiri-
la, algo que deve ser minimizado. Outro tpico pertencente aos MUDA observado na
produo de lentes de vidro que pode ser aplicado empresa POLO o tempo de espera,
associado ao transporte e s movimentaes das lentes dentro da fbrica, o que
originado pela m organizao do layout.

Continuamente so feitos investimentos, um dos principais fatores implementados no

conceito de melhoria contnua, o que nos remete para o conceito de Kaizen.

Para iniciarmos a realizao deste projeto, no dia 15 de novembro de 2016 sucedeu-se

uma visita a esta empresa. Podemos ento observar alguns processos utilizados e alguns
aspetos que podero estar em falha. Foi-nos fornecida alguma informao acerca do modo
de gesto desta fabrica, ainda que no tenhamos considerado que foi suficiente.
 Sobre a Empresa

A POLO uma empresa fundada em dezembro de 1965 em Vila Real, Portugal. Sendo
uma empresa destinada ao fabrico e comercializao de lentes oftlmicas de elevada
qualidade e que cumpram todos os requisitos da Diretiva Europeia sobre Dispositivos
Mdicos 93/42/CEE, aposta na especializao tecnolgica com cultura de exigncia e
apetncia para a inovao, criando assim parcerias com academias responsveis pela
formao de especialistas com o perfil adequado, tal como a UTAD (Universidade de Trs-
os-Montes e Alto Douro) e a FCUL (Faculdade de Cincias da Universidade de Lisboa). A
fbrica fornecedora e parceira de muitas outras potncias industriais. A formao dos
seus colaboradores fornecida pela prpria empresa, apesar de muitos possurem
formaes acadmicas compatveis com as funes e requisitos a que so comprometidos.
Estes colaboradores so especialistas em fsica e qumica e em outras reas das
engenharias (como o caso de Gesto industrial).

Atualmente tem uma percentagem de sucesso positiva, empregando de 60 a 90

colaboradores, e sendo o valor da taxa de exportao 64% do valor da sua produo. A
POLO fatura, por ano, cerca de 5 milhes de euros. Em media, lucra anualmente 600 000,
correspondendo 500 000 s lentes de vidro e 100 000 s lentes acrlicas.

legtimo dizer-se que a fbrica est dividida em dois setores, uma mais antiquada e
uma relativamente moderna. Comeou por produzir lentes de vidro bifocais, cerca de 6000
lentes por ano, tendo existido um decrscimo at aos dias de hoje para apenas 600. Na
parte antiga da fbrica, onde ocorre a produo deste tipo de lentes, esto presentes
setores correspondentes a um tipo de trabalho mais fsico e de menor complexidade. J na
parte moderna, esto presentes setores correspondentes a um tipo de trabalho mais
tecnolgico, especializado e de complexidade notvel, na qual feita a produo de lentes
de acrlico.

Atualmente, a sua fornecedora principal a empresa Barberini Schott, que lhes vende
um pr-fabricado de vidro, que depois trabalhado dando origem a lentes em vidro que
podem ser de 5 tipos: monofocais, bifocais, trifocais, fotocromticas e progressivas. As
lentes podem ainda diferir consoante as preferncias do cliente em relao a: colorao,
formato, graduao e tipos de tratamentos (anti-reflexo, anti-risco,).

Considera-se que uma empresa flexvel, no s ao nvel do tipo de produtos que

predispe, como tambm no que toca ao atendimento ao cliente, visto que disponibiliza
vrias plataformas de modo a que todos os tipos de clientes, tanto os mais modernos como
os mais antiquados, possam fazer a sua encomenda sem problema.
 Fluxo De Matria do Processo:

Lentes de Vidro

Encache das Arrefeciment

Aquecimento
o
Polimento Corte Lavagem
"semi-lentes"

At se obterem as lentes de vidro como produto final (semiacabado, visto que depois
ainda passam pelos processos de tratamento e colorao e afins), os moldes de vidro
passam pelo conjunto de processos acima referidos. Utilizam um sistema Kanban
adequado, com as informaes necessrias para o fabrico das lentes. Com controlo
posterior lavagem e anterior ao polimento (em caso de defeito voltam ao forno), feito
numa sala especializada para controlo de qualidade das lentes produzidas.

Lentes de Acrlico

Encache das
Escrita do
Corte Polimento Lentes com a
Logtipo
Armadura

A produo das lentes de plstico apenas ocorre na existncia registada de uma

encomenda. H controlo durante o encache das lentes com a armadura e ps-colorao. A
ordenao do posicionamento das mquinas nas linhas de produo era notvel, visto que
estas eram organizadas e estruturadas de forma a otimizar e no haver paragens na
produo, devido ao tempo que cada uma demorava a executar a sua funcionalidade. Esto
disponveis tambm os escritrios da empresa, onde recebem as encomendas feitas pela
aplicao online, fax, call center (recebe cerca de 200 chamadas dirias). Produzem lentes
por pedido, demorando em norma 3 dias a produzir as lentes (1,5 dias se pedidas com
urgncia). As mquinas trabalham atravs da passagem de um cdigo de barras, que lhes
apresenta todas as especificaes da lente que vo trabalhar.
 Tratamento de lentes

Colorao Anti-Risco Anti-Reflexo Estufa

Na sala de colorao pode ser aplicada s lentes cor por completo ou estilo degrad,
produto anti risco (processo que demora 4 horas ou mais a ser concludo) e torn-las
antirreflexo (120 lentes em 3 horas) ou espelhadas (120 lentes em 40 minutos). Sero
depois posicionadas numa estufa (de custo na ordem de 1 milho de euros) onde vo secar
(processo que demora 6 horas, mas apenas iniciado quando o quadro est cheio). O
processo de estufa depende da vontade do cliente.
 Melhorias

Numa empresa de gnero da POLO, o controlo de resultados e as mtricas de

desempenho podem ser efetuados atravs do registo de:

- Contnua adeso de clientes e procura dos produtos;

- Nmero de produtos acabados num curto intervalo de tempo determinado;

- Tempo de processamento em cada setor da fbrica;

- Nmero de produtos desperdiados/irrecuperveis;

- Quantificao do material em inventrio;

- Anotao da taxa de exportao anual;

- Anotao da taxa de endividamento anual.

Remodelao de layout e de mquinas do sector de vidro

Como a empresa por enquanto tem interesse em manter a produo de lentes de vidro,
o setor onde estas se enquadram deveria receber uma pequena reorganizao de layout
devido s perdas de tempo na deslocao de entre salas. Este sector tambm pode ser
inovado, pois existem maquinas de produo que devido ao seu estado (danos causados
pelo tempo de vida), acabem por ter um baixo rendimento, pois sofrem perdas de energia
e algumas delas, como por exemplo o forno funcionam para uma quantidade de lentes
muito reduzida, o que origina gasto de muita energia para pouca produo de lentes.

Com um ajuste da planta do sector de vidro pode-se disponibilizar uma rea para um
alargamento do setor de lentes acrlicas, ou dar incio de um novo projeto. A introduo do
mercado das lentes de contacto na empresa, algo que cada vez tem mais procura, poderia
ser uma soluo para o reaproveitamento de espaos mortos.

Neste momento, h uma sala de controle de qualidade destinada ao deteo de anis

de newton. Esse controlo feito por duas trabalhadoras e, ao fim de algumas horas, o
esforo humano que foi feito e o cansao originado causam falhas e defeitos no trabalho,
ou seja, h mais erros de produo. O investimento em mquinas que executem esta tarefa
diminui a percentagem de erros, ou seja, uma maior eficcia e disponibilizaria duas
funcionarias para outras tarefas com dfice de trabalhadores.
 Mudana do fornecedor de matria

Com a mudana do atual fornecedor de matria para um que fornea a mesma

quantidade de matria com a mesma qualidade a um menor preo, far com que a empresa
tenha um lucro maior por cada lente produzida, e, a longo prazo, tambm a empresa
poder diminuir o preo das lentes fazendo com que aumente o numero de clientes,
aumentando assim a sua faturao anual.

Por exemplo:

Imaginemos que neste momento a empresa gasta 4 na produo de uma

lente
Supondo que se vendem 850 lentes por ms cada uma a 14
A empresa ter um lucro de 10 por lente e consequentemente ter 8 500 de lucro
mensal (cerca de 100 000 de lucro anual).
Se o novo fornecedor vender as lentes a metade do preo:

A empresa passaria a gastar apenas 3.7 na produo de uma lente

Supondo que se mantem o nmero de vendas e o mesmo preo.
A empresa ter um lucro de 10.3 por lente e consequentemente ter 8 755 de lucro
mensal (cerca de 105 000 de lucro anual).
Conclumos que, com uma pequena mudana no modo de administrao de matria
prima, o lucro da empresa poder sofrer um aumento significativo de aproximadamente
10%.

Criao de um espao para refeio

Sabendo que as pessoas esto a viver um momento em que precisam de poupar, devia-
se criar um espao de refeio, apenas com algumas mesas e micro-ondas, sendo assim
possvel aos operrios levarem a sua refeio. Consegue-se desta forma melhorar o
ambiente de trabalho.

Higiene e segurana
Um ambiente limpo e bem cuidado bastante importante pois transmite aos clientes
confiana e uma boa noo da qualidade do produto. Alm disso, tambm elimina a
hiptese de ocorrerem acidentes para os operrios da empresa.
 Foram vistos alguns colaboradores sem aparelhos de proteo auditiva, ou seja, que no
cumpriam as medidas de segurana regidas pela empresa, algo que poderia ser facilmente
corrigido ao adquirir estes aparelhos.

Relativamente s condies de higiene da empresa Polo, a zona de produo de lentes

de acrlico era bastante limpa, no tendo nenhum aspeto negativo relevante nesse sentido.

Por outro lado, na zona de produo de lentes de vidro era notvel no local uma maior
sujidade, encontrava-se mais descuidado apesar da presena de um kit de limpeza, que por
sinal no se encontrava completo. Foi-nos transmitida a informao de que a maior parte
dos defeitos estava relacionada com a existncia de poeiras, o que pode ser originado pelo
facto da fbrica no se encontrar devidamente limpa.

Os resduos das seces estavam facilmente em contacto com as pessoas que l

trabalham.

Bom fluxo de matria

A atividade e os fluxos de transporte dos produtos organizado e controlado atravs de
etiquetas e tabelas presentes em cartes e folhas, isto remete-nos para o conceito Kanban,
relacionado com a sinalizao e controlo da atividade numa empresa. Na linha de produo
da parte da produo de lentes de vidro, os setores e as mquinas estavam posicionadas
de modo a no haver paragens na produo, porm, algumas mquinas levam um tempo
de produo significativamente superior a outras, o que significa que em pocas de alta
produo pode haver risco de acontecer bottleneck/estrangulamento, ou seja,
impedimento da produo devido sobrecarga num setor. Uma das formas de otimizar a
empresa e evitar o desperdcio de tempo e de funcionrios, era a introduo de uma linha
de montagem, atravs de um tapete rolante entre as mquinas.