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Facultad de Ingeniera Mecnica

OBJETIVOS

Conocer las equivalencias entre los distintos mtodos de ensayos,


diferenciando uno de otro.
Calcular la dureza de distintos materiales, empleando diferentes durmetros
Conocer los mtodos ms usados en la industria para poder calcular la
dureza de un material.

PRIMER INFORME DE LABORATORIO CIENCIA DE LOS MATERIALES I DUREZA 1


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Equipos y Materiales

Equipos (Marca del Equipo)


Durmetro Rockwell Mitutoyo ARK-600
Durmetro Brinell Nexus 3002
Durmetro Vickers Karl Zeiss

Tabla N01

Materiales

Muestra de acero (Bajo Carbono)

Muestra de acero (Medio Carbono)

Muestra de cobre

Muestra de bronce

Muestra de aluminio

Tabla N02

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FUNDAMENTACIN TERICA

1.1. Dureza
La dureza se puede definir como la resistencia de un material a la
deformacin permanente cuando una determinada carga acta sobre su
superficie, o tambin como la resistencia de un material a la penetracin
cuando otro material acta sobre este. Se puede determinar usando varios
enfoques. En este caso solo se enfocaremos los ensayos a las pruebas
estticas.

1.2. Ensayo de Rockwell


Este ensayo constituye el mtodo ms usado para medir la dureza de un
material, debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere
conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen
de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual
permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin.
Designacin de escala:

HRx

x: escala empleada en la medicin de dureza.

En este ensayo existen dos tipos de penetradores:

Un penetrador de forma esfrica hecha de acero endurecido (templado y


1 1 1 1
pulido) de 16 , 8 , 4 2 pulgada.

La forma en la que se calcula el valor de la dureza es con la siguiente


formula. (ver imagen 1)

L
HR = 100
0.002

Imagen 1

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Un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 30' y vrtice


redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm, el cual se
utiliza para los materiales ms duros.
La frmula para calcular la dureza es: (ver imagen 2)

L
HR = 100 (cono de diamante)
0.002
L
HR = 130 0.002 (bola de acero)

Imagen 2

Se utilizan cargas de 60, 100 y 150 kgf para materiales gruesos (macro dureza)
y 15, 30 y 45 kgf para materiales delgados (SUPERFICIAL).
Para todas las cargas en Macro dureza, se emplea siempre una precarga de
10 kg.
En el mtodo Rockwell el durmetro soporta una carga mxima de 150kg., y
estn diseadas para medir durezas en cada escala entre unidades de [20 ;
100] unidades Rockwell.
Como se explic la carga aplicada resulta de una inicial cuyo valor es de 10 kg
en todos los casos y otra adicional de 50, 60, 90 o 140 kg, de acuerdo al material
a ensayar. Por otro lado, tambin se mencion que los penetradores pueden
ser bolillas de acero o bien un cono de diamante cuya punta tiene radio de 0,2
mm y un ngulo de 120. De esta manera es posible obtener distintas
combinaciones de cargas y penetradores; en la actualidad existen 15
combinaciones o escalas distintas que se identifican con las letras A, B, C, D,
etc. En la tabla 7 se muestran las 15 escalas con sus combinaciones de carga
penetrador y los materiales en las que se utiliza cada una. Por este motivo en
el nmero de dureza debe indicarse la escala utilizada, de esta forma HRC
significa dureza Rockwell escala C (cono de diamante y una carga total de150
kg).

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1.3. ENSAYO VICKERS

Se deriva del mtodo Brinell, emplendose actualmente en laboratorios y


particularmente para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos de
hasta 0.2mm. Utiliza como cuerpo penetrante una punta piramidal de diamante,
de base cuadrada y un ngulo en el vrtice de 136, con precisin obligada de
20 segundos. (ver imagen 3)

Imagen 3

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CACULO DE DUREZA

Primero se proceder a medir la dureza rockwell en las probetas que el profesor nos
proporciono

Primer se midi la probeta de bronce en forma vertical (ver imagen 4)

Imagen 4: probeta de bronce

1:96

2:97

3:97

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 97

1
La escala F consiste en poner una bola de 16 `` con el cual se fijara las

probetas con una precarga de 10kg y una carga total de 50kg

Una vez de haber realizado la medicin de la probeta de forma vertical se


proceder a medir de forma horizontal y para este propsito se cambiar el
cabezal de la maquina

Imagen 5: probeta de bronce

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1:98

2:102

3:101

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es:100

Segundo se midi la probeta de acero de bajo carbono en forma vertical (ver


imagen 6)

Imagen 6: probeta de acero


de bajo carbono
1:82

2:83

3:82

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 82

Pero a diferencia de la probeta de bronce la probeta de acero de bajo carbono


solo se mido de forma vertical, esto tambin pasara con las dems probetas

1
Tambin se hall la dureza en la escala B consiste en poner una bola de 16 ``

con el cual se fijara las probetas con una precarga de 10kg y una carga total
de 100kg

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Tercero se midi la probeta de aluminio carbono en forma vertical (ver imagen


7)

Imagen 7: probeta de aluminio

1:75.3

2:76.3

3:77.9

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 77

A diferencia de las otras mediciones que fueron nmeros enteros estas no


son nmeros enteros esto se debe que se cambi de equipo de medicin el
nuevo equipo al ser digital se obtuvo mejor exactitud

1
La escala E consiste en poner una bola de 8 `` con el cual se fijara las

probetas con una precarga de 10kg y despus se le aplicara carga total de


100kg

Cuarto se midi la probeta de acero de cobre en forma vertical (ver imagen 8)

Imagen 8: probeta de cobre

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1:100.4

2:100.4

3:100.7

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 100

Quinto se midi la probeta de acero de medio carbono (fierro de construccin)


en forma vertical (ver imagen 9)

Imagen 9: probeta de acero de construccin

1:95.1

2:96

3:96.2

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 96

Por ltimo, se midi la probeta de bronce en forma vertical (ver imagen 10)

Imagen 10: probeta de bronce

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1:71.8

2:71.8

3:71.9

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es: 72

Una vez de haber realizado la medicin de la probeta de forma vertical se


proceder a medir de forma horizontal y para este propsito se cambiar el
cabezal de la maquina

Imagen 11: probeta de bronce

1:74.7

2:76.7

3:76.7

Con estas medidas se proceder a sacar el promedio el cual se aproximara


al entero ms prximo el cual es:76

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MICRODUREZA

Para el clculo de la micro dureza se medir por el mtodo vickers para el clculo se
us una carga de 100g

Primero se us la probeta de cobre


Diagonal 1:41.5
Diagonal 2:40.5
Diagonal promedio: 41

Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del cobre con la siguiente
formula:

1.854100103
= (41103 )2
= 110

segundo se us la probeta de bronce


Diagonal 1:30.5
Diagonal 2:32
Diagonal promedio: 31.25

Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del bronce con la siguiente
formula:

1.854100103
= (31.24103 )2
= 190

Tercero se us la probeta de acero de bajo carbono


Diagonal 1:29.5
Diagonal 2:28.5
Diagonal promedio: 29

Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del acero de bajo carbono
con la siguiente formula:

1.854100103
= (29103 )2
= 220

Primero se us la probeta de aluminio


Diagonal 1:51
Diagonal 2:52
Diagonal promedio: 51.5

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Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del aluminio con la siguiente
formula:

1.854100103
= (51.5103 )2
= 69.9

Primero se us la probeta de acero de medio carbono(recocido)


Diagonal 1:31.6
Diagonal 2:31.1
Diagonal promedio: 31.35

Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del acero de medio
carbono(recocido) con la siguiente formula:

1.854100103
= (31.35103 )2
= 188

Primero se us la probeta de acero de medio carbono


Diagonal 1:28
Diagonal 2:28.5
Diagonal promedio: 28.25

Con los datos obtenidos se proceder a hallar la dureza del bronce con la siguiente
formula:

1.854100103
= (28.25103 )2
= 232

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Informarse previamente sobre la realizacin de los ensayos de dureza antes de iniciar


dicha prctica, asegurndote de este modo saber lo terico antes de la
experiencia.

Se debe evitar realizar las penetraciones muy pegadas, deben de


estar distanciadas correctamente para evitar clculos errneos.

Siempre asegurarse que el penetrador este de forma perpendicular con la


superficie de la probeta.

Al observar por el microscopio durante el ensayo de dureza Vickers se debe


verificar cuidadosamente que la diagonal con la lnea sean paralelas.

Siempre utilizar un patrn para los durmetros, de este modo se verifica que
est funcionando correctamente.

Asegurarnos adecuadamente que los materiales estn en perfectas


condiciones, es decir limpios de impurezas, correctamente pulidos, lijados con el fin de que
la superficie sea plana, lo que mejora los resultados en la experiencia.

Las mediciones se deben hacer varias veces de este modo se trabaja con el
promedio y se logra reducir la incertidumbre en el experimento.

Esperar el tiempo correcto durante el funcionamiento de los durmetros, para


que los datos que se obtengan de estos sean ms exactos.

Todos los durmetros deben marcar inicio o cero antes de realizar una
experiencia.

Se observa que los errores obtenidos son menos del 5%, lo que hace notar que las
experiencias fueron realizadas correctamente y con los cuidados respectivos

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BIBLIOGRAFIA

Ciencia e Ingeniera de los materiales-Donald Askeland

Ensayos de Dureza-
http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf

Diapositivas de la clase.

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ANEXOS

CUESTIONARIO
De ejemplos de situaciones en las cuales es necesario el uso del ensayo de
micro dureza
Se puede realizar en lminas muy delgadas, superficies carburadas o tambin
en otras superficies tratadas en las que el espesor del tratamiento es muy
delgado
Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell?
Bajo qu condiciones es posible? Muestre un ejemplo de correccin de la
Dureza Rockwell medida en una superficie curva.
Si, la condicin que se debe tomar en cuenta es que su radio de curvatura no
debe ser menor de 5mm, ya que en estos casos el valor de dureza obtenido
disminuye en funcin del dimetro del material.
Al utilizar un material cilndrico se debe fijar el material con una mordaza y
mantener la superficie lisa.
Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin
de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?
En el caso de la medicin de dureza Rockwell debemos contar con una
superficie muy pulida a diferencia del caso Vickers que debe presentar una
superficie casi pulida.
Cul debe ser la separacin entre huellas para el caso de medicin de la
dureza Rockwell de un material metlico de acuerdo a la Norma Tcnica
Peruana - NTP, y segn la norma ASTM?
La separacin entre huellas deber efectuarse a una distancia no menos de
3mm, segn la norma ASTM el valor de la dureza debe resultar del promedio
de por lo menos tres mediciones

Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 110


HRB?
Usando la formula anteriormente expuesta para la bola de acero;
= (130 ) 0.002
L = 0.04mm

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Qu tipo de relacin existe entre el valor de la dureza de un material


metlico y su resistencia mecnica?
Puede tener una relacin siempre y cuando pueda existir una modificacin en
dicho material, alterando su composicin de estructura.

Un ejemplo seria la cermica, que tiene alta dureza (resistencia al rayado)


pero al caerse es muy frgil en otras palabras, de una muy baja resistencia
mecnica.

La dureza de que materiales puede medirse con el esclermetro Shore?


Neumticos, Ruedas slidas de camin, Ebonita, Uretano, Goma elstica

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