UNIDAD 1: FASE 2_ OPERACIONES CON FLUIDOS

RAFAEL RICARDO CUELLO

CODIGO 85.473.904

GRUPO: 332569_2

Trabajo para optar una nota

En el Curso de Procesos Qumicos

CLAUDIA MARCELA MARIN

Tutora

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CEAD VALLEDUPAR
OCTUBRE DE 2017
 DESARROLLO DE ACTIVIDADES

PASO 1: PROCESO DE PRODUCCION DE ETANOL

PASO 2
De acuerdo al proceso escogido responder las siguientes preguntas:
1. Justifique qu tipo de proceso industrial maneja su planta, continuo,
discontinuo, intermitente.
El etanol es producto de la fermentacin. Al pur se le agrega levadura para
fermentar los azcares cada molcula de glucosa produce dos molculas de etanol
y dos de dixido de carbono- y con ello obtener el etanol y el anhdrido carbnico.
Usando un proceso continuo, el pur fluir a travs de varios fermentadores hasta
que fermente completamente. En este proceso el pur permanece cerca de 48
horas antes que comience el proceso de destilacin. En la fermentacin, el etanol
conserva mucha de la energa que estaba originalmente en el azcar, lo cual explica
que el etanol sea un excelente combustible.
Caractersticas
Algunas de las caractersticas de este tipo de produccin se resumen en los
siguientes puntos:
Produce grandes volmenes.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi
idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea, con excepcin a veces en las
etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.
El grado de automatizacin y mecanizacin es alto.
2. Relacione en una tabla la materia prima (principal y secundaria)
necesaria para el proceso.
PRODUCCION DE ETANOL
MATERIAS PRIMAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
Materiales amilceos los cuales Materiales portadores de azcares
contienen almidn como fuente de simples que contienen carbohidratos
como fuente de azucares. (Tales como
 azcares. (Tales como la yuca, maz, jugo de caa de azcar, melazas, sorgo
papa, etc.) dulce, etc.)

Materiales celulsicos, que contienen

celulosa, hemicelulosa. Tales como el
bagazo, la madera, residuos agrcolas,
etc.

Dixido de azufre y cido lctico.

El etanol se produce por fermentacin de estas materias primas con levaduras u

otros microorganismos. Las de la primera clase fermentan directamente. El segundo
tipo consta de hidratos de carbono complejos, como el almidn, que primero se
deben convertir en azcares fermentables mediante la accin de enzimas. Las
sustancias celulsicas de la tercera clase se convierten en azcares fermentables
por hidrlisis con cidos inorgnicos, principalmente.

3. Qu operaciones unitarias se utilizan en su planta? Defina cada una

de las operaciones unitarias identificadas.
Operacin Unitaria Descripcin

La molienda es una operacin unitaria que tiene como

Molienda Hmeda y objetivo reducir el volumen promedio de las partculas de una
Molienda en Seco muestra slida, existiendo as transferencia de movimiento
exclusivo de los slidos. A pesar de que solo implica una
transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza,
es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya
que el tamao de las partculas representa en forma indirecta
reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos
de transferencia entre otras.
La licuacin o licuefaccin es el cambio de estado que
acontece cuando una sustancia pasa del estado gaseoso a
Licuefacin lquido. El proceso ocurre por la accin de la temperatura y el
aumento de la presin, que permite llegar a una sobrepresin
elevada.
 El almidn presente en los granos de cereal en maltosa se
Sacarificacin realiza durante la maceracin del grano
La fermentacin es un proceso catablico de oxidacin
Fermentacin incompleta, totalmente anaerbico, siendo el producto final
un compuesto orgnico.
Proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a
continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos
Destilacin componentes en forma lquida por medio de la condensacin.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla
de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no
voltiles.
Es un mtodo de estabilizacin que se basa en la reduccin
Deshidratacin de la actividad del agua (aw) para ralentizar los procesos de
deterioro a los que se ve sometido una sustancia.

Es un cambio estructural de las protenas o cidos nucleicos,

Desnaturalizacin donde pierden su estructura nativa y de esta forma su ptimo
funcionamiento y a veces tambin cambian sus propiedades
fsico-qumicas.

4. Explique la transformacin fsica o qumica que sufre la materia prima en

cada operacin unitaria mencionada en la pregunta 3.

Molienda hmeda y en seco

La molienda hmeda se aplica normalmente en plantas con grandes producciones

de alcohol. El proceso comienza con el secado de los granos, posteriormente se
inspeccionan automticamente y se limpian de piedras, trozos de caa o paja y
cualquier otra impureza. Posteriormente, el maz se remoja en grandes tanques en
una solucin que contiene agua a una temperatura de unos 50 C y pequeas
cantidades de dixido de azufre y cido lctico. Estos dos productos qumicos
ayudan a ablandar los granos, en un proceso que puede durar entre uno y dos das.

Durante este tiempo el maz se hincha y se ablanda y, debido a las condiciones

ligeramente cidas de la disolucin, se libera el almidn. La siguiente parte del
proceso consiste en pasarlo a travs de un separador que hace que el germen de
los granos flote en la parte superior de la mezcla debido a su contenido en aceite
de modo que se pueden recuperar con facilidad. A partir de ah se obtiene la parte
fibrosa y posteriormente se separa el almidn de las protenas aplicando un proceso
de centrifugacin.

En la molienda seca se limpian y muelen los granos de cereal hasta reducirlos a

finas partculas por un sistema mecnico. Se produce una harina con el germen, la
fibra y la fcula del maz. La harina es hidrolizada o convertida en sacarosa usando
enzimas o una disolucin cida. La mezcla es enfriada y se le aade la levadura
para que comience a fermentar.

Licuefacin

La harina de maz se sopla en grandes tanques donde se la mezcla con agua y las
enzimas amilasa alfa- y pasa a travs de las cocinas donde se licueface el almidn.
A la mezcla se le agregan componentes qumicos para mantenerla con un pH de 7.
En esta etapa se aplica calor para permitir la licuefaccin, en una primera etapa a
alta temperatura (120-150C) y luego a temperatura ms baja (95C). Estas altas
temperaturas reducen los niveles de bacterias presentes en el pur o mosto.

Sacarificacin

El pur de las cocinas luego es refrescado a una temperatura levemente debajo

del punto de ebullicin del agua- y se le agrega una enzima secundaria
glucoamilasa- para convertir las molculas del almidn licuado en azcares
fermentables dextrosa- mediante el proceso de sacarificacin. Las enzimas
funcionan como catalizadores para acelerar los cambios qumicos.

Fermentacin

La glucosa se somete a un proceso de fermentacin, con el que se obtiene etanol y

una fraccin menor de otros bioalcoholes. Aunque el proceso de fermentacin de la
glucosa producido por levaduras es complejo.

En la fermentacin de la glucosa 49 por ciento de su masa se oxida a CO2 y resulta

una disolucin de etanol al 8 por ciento. Dado que un kg de maz contiene 1000x(1-
0.15)x0.66 = 561 gramos de almidn, descontado el 15 por ciento de humedad,
permite obtener en teora (0.56x180/162)x0.51=0.317 kg de etanol o, si se prefiere,
para obtener un kg de etanol se requieren 3.15 kg de maz. Una hectrea de cultivo,
que produce en promedio 8976 kg de grano, permite obtener 8976*0.317=2845 kg
de etanol. Dada la densidad del bioetanol (0.79 g/cm3), la produccin de un litro de
etanol requiere, en teora, 2.48 kg de maz. Naturalmente se trata de un rendimiento
mximo ya que, en la prctica, se producen prdidas con lo que los procesos de
fermentacin y destilado del etanol se producen con una eficiencia prxima al 85
por ciento. En estas condiciones la produccin de un litro de etanol requiere
2.48/0.85= 2.9 kg de grano de maz. Una hectrea de maz puede producir, por
tanto, unos 3100 litros de etanol.

En el caldo de fermentacin se aaden 15 litros de agua por cada litro de etanol

producido, lo que supone, el bombeo y transporte de 15000 litros de agua por cada
1000 litros de etanol producidos. El costo de bombear el agua se estima en 4 cal/litro
por cada metro de altura. Si suponemos que el agua se bombea desde una
profundidad media de 100 m, el costo de bombeo supone 0.4 kcal/litro y, en total,
6000 kcal. En este clculo no se han considerado otras cantidades de agua que,
naturalmente se consumen en el proceso de elaboracin del bioetanol.

Destilacin:

La destilacin del etanol representa un costo energtico considerable. Para obtener

etanol con una concentracin del 95 por ciento, se debe someter a un proceso de
destilacin. Ya hemos dicho que el caldo que resulta de la fermentacin de la
glucosa contiene etanol a una concentracin aproximada al 8 por ciento por lo que
se debe destilar para concentrarlo. El etanol alcanza su punto de ebullicin a 78C
y presenta un calor especfico (la energa necesaria para elevar 1C la temperatura
de 1 g de etanol) de 2.46 Jg-1C-1 o 0.59 calg-1C-1. Si partimos de una
temperatura ambiente de 20C, la temperatura del caldo de fermentacin se debe
de elevar 58C hasta alcanzar el punto de ebullicin del etanol.

Calentar el etanol para su destilacin supone calentar toda la masa del caldo de
fermentacin que incluye los 15000 litros de agua. Dado el elevado calor especfico
del agua (1 calg-1C-1), calentar los 15000 litros desde los 20 hasta los 78C
supone un aporte extra de energa de 900000 kcal que se aaden a las 27000 kcal
requeridas para elevar la temperatura de los 1000 litros de etanol. La energa
consumida en este primer proceso de destilacin asciende a 927000 kcal. Se
requiere ms de un proceso de destilacin para obtener etanol puro. La
concentracin de 95 por ciento se logra tras tres procesos de destilacin. En los dos
procesos subsiguientes se parte de una mezcla en la que el etanol est mucho ms
concentrado con lo que el costo de destilacin decrece gradualmente.
Consideraremos que, tras la primera destilacin se obtiene una mezcla de etanol al
setenta por ciento, tras la segunda destilacin su concentracin se eleva al 85 por
ciento y tras la tercera etapa de destilacin se alcanza la concentracin del 95 por
ciento. En estas condiciones, el costo de destilacin es de 1430 kcal por cada litro
de etanol producido.

Una parte importante del agua utilizada, unos 15 litros por litro de etanol producido,
formarn la vinaza que no es sino el residuo lquido (agua con slidos) de la industria
alcoholera producido en el proceso de destilacin que transcurre despus de la
fermentacin. En general se trata de un lquido de pH cido y con elevadas
demandas qumica y bioqumica de oxgeno (DQO y DBO).

Deshidratacin

El alcohol pasa a travs de un sistema que le quita el agua restante. La mayora de

las plantas utilizan un tamiz molecular para capturar las partculas de agua que
contiene el etanol al momento de salir del sistema de destilacin. El alcohol puro,
sin el agua, se lo denomina alcohol anhidro.

Desnaturalizado

El etanol que ser usado como combustible se debe desnaturalizar con una
cantidad pequea (2-5%) de algn producto, como nafta, para hacerlo no apto para
el consumo humano.

Paso 3: Diagrama de flujo de proceso

Defina que es en ingeniera y procesos industriales un Diagrama de flujo de proceso

(PFD) y su funcin principal.

Los Diagramas de Flujo de Proceso (PFD) son una representacin esquemtica

del proceso, sus condiciones de operacin normal y su control bsico. Estos
diagramas proporcionan una informacin clara, ordenada y concisa de todos los
pasos que componen los distintos procesos industriales.

Funcin:
Se usa ampliamente en los mbitos de ingeniera qumica e ingeniera de procesos,
aunque sus conceptos a veces tambin se aplican a otros procesos.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE LA PRODUCCION DE ETANOL
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Gracia, C (2010.) Bioetanol. Recuperado de:

http://www.ub.edu/ecologia/carlos.gracia/PublicacionesPDF/Cap%C3%ADtulo%20
4_Bioetanol.pdf

Mosquera, L. W. (2011). Mdulo de Procesos Qumicos. Recuperado de:

http://hdl.handle.net/10596/4907