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N Q.O^-201 6-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM

Lima, 1 2 ABR. 2016

Vistos; los Registros N 00080870-2015 del 04.09.15 y N 00103773-2015 del


17.11.15; a travs de los cuales la empresa YURA S.A., solicit la aprobacin de la
Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del proyecto en ejecucin Ampliacin de
Capacidad Productiva a fin de implementar el proyecto ampliatorio: UPGRADE de las Lneas
de los Hornos 1 y 2 que se desarrollar dentro de las instalaciones de la Planta Industrial de
produccin de cemento de la empresa, la cual se ubica a la altura del km 26 de la carretera
Arequipa - Juliaca, en el centro poblado Estacin Yura, del distrito de Yura, provincia y
departamento de Arequipa.

CONSIDERANDO:

Que, mediante el Decreto Supremo N 017-2015-PRODUCE se aprob el Reglamento


de Gestin Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, con el objetivo de
promover y regular la gestin ambiental, la conservacin y aprovechamiento sostenible de
recursos naturales en el desarrollo de las actividades de la industria manufacturera y de
comercio interno, as como regular los instrumentos de gestin ambiental, los procedimientos y
medidas de proteccin ambiental aplicables a stas;

Que, el numeral 2 del artculo 48 del Reglamento establece el procedimiento de


modificacin de proyecto en ejecucin o actividad en curso, indicando que en caso la actividad
propuesta modifique la magnitud o duracin de los impactos ambientales del proyecto o de las
medidas de mitigacin o recuperacin aprobados el titular debe iniciar el procedimiento de
modificacin del instrumento de gestin ambiental aprobado;

Que, el literal i) del artculo 113 de la Resolucin Ministerial N 343-2012-PRQDUCE,


Reglamento de Qrganizacin y Funciones del Ministerio de la Produccin (ROF PRQDUCE),
establece como una de las funciones de la Direccin General de Asuntos Ambientales resolver
los procedimientos de evaluacin de los instrumentos de gestin ambiental para la actividad
industria manufacturera;

Que, la empresa YURA S.A. cuenta con un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del
proyecto en ejecucin: Ampliacin de Capacidad Productiva, aprobado mediante Oficio N
3339-2009-PRODUCE/DVMYPE-I/DGI-DAAI (27.05.09), para su Planta Industrial de
produccin de cemento de la empresa, la cual se ubica a la altura del km 26 de la carretera
Arequipa - Juliaca, en el centro poblado Estacin Yura, del distrito de Yura, provincia y
departamento de Arequipa;

Que, la empresa present a evaluacin la Modificacin del Estudio de Impacto


Ambiental (EIA) antes citado a efectos de implementar el proyecto UPGRADE de las Lneas
de los Hornos 1 y 2, el cual consiste en aumentar la produccin de Clinker en su Planta
Industrial.

Que, evaluada la documentacin presentada por la empresa, la Direccin de


Evaluacin Ambiental de Industria, en el marco de sus funciones asignadas en el literal c) del

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MINISTERIO DE LA PRODUCCIN

artculo 116 del ROF PRODUCE, elabor el Informe Tcnico Legal N 456-2016-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI de fecha 12 de abril de 2016, en el cual se
recomienda la aprobacin de la Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA),
presentado.

Que, de acuerdo al numeral 6.2 del Artculo 6 de la Ley N 27444, Ley del
Procedimiento Administrativo General, la presente Resolucin Directoral se sustenta en los
fundamentos, conclusiones y anexos del Informe Tcnico Legal N 456-2016-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI de fecha 12 de abril de 2016, por lo que ste y sus
anexos forman parte integrante del presente acto administrativo.

De conformidad con el Decreto Legislativo N 1047, Ley de Organizacin y Funciones


del Ministerio de la Produccin; el Decreto Supremo N 019-97-lTINCI, Reglamento de
Proteccin Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera; la
Resolucin Ministerial N 343-2012-PRODUCE, Reglamento de Organizacin y Funciones del
Ministerio de la Produccin y dems normas reglamentarias y complementarias;

SE RESUELVE;

Artculo 1.- Aprobar la Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA)


j/^fesentado por la empresa YURA S.A., del proyecto en ejecucin Ampliacin de Capacidad
'Productiva a fin de implementar el proyecto ampliatorio: UPGRADE de las Lneas de los
Hornos 1 y 2 que se desarrollar dentro de las instalaciones de la Planta Industrial de
produccin de cemento de la empresa, la cual se ubica a la altura del km 26 de la carretera
Arequipa - Juliaca, en el centro poblado Estacin Yura, del distrito de Yura, provincia y
departamento de Arequipa, de conformidad con el Informe Tcnico Legal N 456-2016-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI de fecha 12 de abril de 2016 y sus Anexos, que
forman parte integrante del presente acto administrativo y, por los fundamentos expuestos en la
parte considerativa de la presente Resolucin Directoral.

Artculo 2.- La empresa YURA S.A., se encuentra obligada a cumplir con lo


establecido en la Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del proyecto antes
referido, y con cada una de las obligaciones y compromisos que se indican en los Anexos A, B,
C, D y E del Informe Tcnico Legal N 456-2016-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM-DIEVAI de
fecha 12 de abril de 2016; as como con la presente Resolucin Directoral.

Artculo 3.- La aprobacin de la Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA)


no exime a la empresa YURA S.A. de la obtencin y mantenimiento en vigor de las licencias,
permisos y autorizaciones que se requieran conforme a la normativa vigente, para la
instalacin, construccin, operacin y mantenimiento de su proyecto en ejecucin y
modificacin.

Artculo 4.- Remitir copia de la presente Resolucin Directoral, el Informe Tcnico


Legal que la sustenta y de los documentos que la conforman, al titular de la empresa YURA
S.A. para los fines correspondientes.

Regstrese y comuniqese.

EcokL;;_ROAlVIARIA DEL CASTILLO ROSAS


Directora General
DIRECCIN GENERAL DE ASUNTOS
AMBIENTALES
VIceministerio de MYPE e Industria

2
E Despacho Kreoan General Elimina la filigrana dlgltai ahora

VicemniSferlal de Aojotcs Ami eotaifis


;:,4.MWE P iodusttfi., v
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"Decenio de las Personas con Discapacidad en el Per

San Isidro, 1 2 A8R 2016

INFORME TCNICO LEGAL N -2016-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI

A Ing. ROALO ENRIQUE ORDAYA PANDO


Director (e)
Direccin de Evaluacin Ambiental de Industria

ASUNTO Proyecto UPGRADE de las Lneas de los Hornos 1 y 2 que


modifica el EIA del Proyecto Ampliacin de Capacidad
Productiva, de la empresa YURA S.A.

REFERENCIA: Registros N 00080870-2015 (04.09.15), N 00103773-2015


(17.11.15) .Adjunto N 00103773-2015-1 (14.12.15)

Nos dirigimos a usted, en relacin a la Modificacin del EIA del Proyecto Ampliacin
de Capacidad Productiva aprobado el 2009, por el proyecto de UPGRADE de los
Hornos 1 y 2 de la empresa YURA S.A., a fin de informar lo siguiente:

1. ANTECEDENTES:

\ La Planta de Produccin de Cementos de la empresa YURA S.A. donde se


I pretende realizar el proyecto citado, inici su adecuacin ambiental con un
Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) aprobado mediante Oficio
N 992-2000-MITINCI-VMI-DNI-DAN (19.10.2000), Estudio de Impacto Ambiental
(EIA) del Proyecto Ampliacin de la Capacidad de Molienda de Cemento (Molino
Loesche) aprobado con Oficio N 0825-2001-MITINCI-VMI-DNI-DAAM, Estudio
de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto Proyecto Planta de Molienda de Carbn
(Lneas 1 y 2) aprobado con Oficio N 0676-2002-MITINCI-VMI-DNI-DAAM;
asimismo, con un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de Ampliacin de
Capacidad Productiva que incluyo la Lnea 3, aprobado por Oficio N 3339-2009-
PRODUCE/DVMYPE-I/DGI-DAAI (27.05.2009), el mismo que actualiz e integr
el Plan de Manejo Ambiental de la planta industrial, tambin cuenta con otros
instrumentos de gestin ambiental complementarios como tales como DIAs, CP e
ITS.
Por Registro N 00080870-2015 del 04.09.15 la empresa YURA S.A. present la
solicitud de evaluacin del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto
UPGRADE de los Hornos N 1 y N 2 que consiste en la modificacin de equipos
principales y auxiliares por nuevos y mejoras en las instalaciones que
proporcionarn una mayor eficiencia en los procesos productivos y un incremento
de la capacidad de produccin de Clinker a fin de remplazar el importado, por lo
que no incrementar la capacidad de produccin de cemento.
Evaluado el presente Estudio Ambiental, la Direccin General de Asuntos
Ambientales (DIGGAM) elabor el Informe N 1699-2015-2015-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI, en el cual se encauz la solicitud
presentada por el titular industrial a una Modificacin de Estudio de Impacto
Ambiental (EIA), conforme al Decreto Supremo N 017-2015-PRODUCE.
Asimismo, se identificaron treinta (30) observaciones al estudio; las cuales fueron
comunicadas al administrado mediante el Oficio N 6763-2015-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM.
Mediante Registro N 00097530-2015 del 29.10.15 la empresa YURA S.A. solicit
ampliacin de plazo para la presentacin del Levantamiento de Observaciones del

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DIreodn General
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PER
de la Produccin

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"Decenio de las Personas con Discapacidad en el Per

estudio ambiental requerido mediante Oficio N 6763-2015-PRODUCE/DVMYPE-


l/DIGGAM, e Informe N 1699-2015-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM-
DIEVAI.
Mediante Registro N 00103773-2015 del 17.11.15 la empresa YURA S.A.
present el Levantamiento de Observaciones del estudio ambiental requerido
mediante Oficio N Oficio N 6763-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM.
Mediante registro N 00103773-2015-1 del 14.12.15 la empresa YURA S.A.
remiten informacin complementaria a la observacin N 2.

2. ASPECTOS LEGALES

2.1. BASE LEGAL

Ley N 23407, Ley General de Industrias


Ley N 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.
Ley N 28245, Ley Marco del Sistema Nacional de Gestin Ambiental y su
Reglamento, aprobado por Decreto Supremo N 008-2005-PCM.
Ley N 28611, Ley General del Ambiente.
Ley N 29158, Ley Orgnica del Poder Ejecutivo.
Decreto Legislativo N 1047, Ley de Organizacin y Funciones del Ministerio de la
Produccin.
Decreto Supremo N 017-2015-PRODUCE, que aprueba el Reglamento de
Gestin Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno.
Decreto Supremo N054-2013-PCM, que aprueba disposiciones especiales para
ejecucin de procedimientos administrativos.
Decreto Supremo N 060-2013-PCM, que aprueba disposiciones especiales para
la ejecucin de procedimientos administrativos para impulsar proyectos de
inversin pblica y privada.
Resolucin Ministerial 343-2012-PRODUCE, Reglamento de Organizacin y
Funciones del Ministerio de la Produccin.

2.2. ANLISIS LEGAL

El Decreto Legislativo N 1047, Ley de Organizacin y Funciones del Ministerio de la


Produccin (PRODUCE), seala como mbito de competencia de este Sector, las
materias de pesquera, acuicultura, industria y comercio interno.

El artculo II del Ttulo Preliminar de la Ley N 23407, Ley General de Industrias,


seala que se encuentran bajo su mbito, las actividades consideradas como
industrias manufactureras, actualmente clasificadas en la Seccin C de la Gran
Divisin 4 de la Clasificacin Internacional Uniforme (CI1U)\ excluyndose las
actividades de transformacin primaria de productos naturales que se regirn por las
leyes que regulan la actividad extractiva que les da origen. En la misma lnea, el
artculo 3.2 del Reglamento de Gestin Ambiental para la Industria Manufacturera y
Comercio Interno seala: Para efectos del presente reglamento, se considera
actividades de la industria manufacturera a aquellas comprendidas en la Clasificacin
Industrial Internacional Uniforme (CIIU) vigente de las Actividades Econmicas de las
Naciones Unidas o aquella que la sustituya

' Desde enero de 2010, rige en el Per la mencionada nueva clasificacin, segn lo dispuesto por el Instituto Nacional
de Estadstica e Informtica (INEI) en la Resolucin Jefatural N 024-2010-INEI.

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de la Produccin de MWE e Industria de Asjntos ^bientales I
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La Resolucin Ministerial N 343-2012-PRODUCE, Reglamento de Organizacin y


Funciones del PRODUCE, establece como una de las funciones de la Direccin
General de Asuntos Ambientales (DIGGAM), en el literal i) del artculo 113, resolver
los procedimientos de evaluacin de los instrumentos de gestin ambiental para la
actividad industrial manufacturera^.

\ Para la evaluacin de dichos instrumentos, se aplica el Reglamento de Gestin


' Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, aprobado por Decreto
Supremo N 017-2015-PRODUCE y sus normas complementarias, sin perjuicio de la
aplicacin de las disposiciones transectoriales que corresponda.

Asimismo, al amparo del principio de eficiencia y eficacia (literal e) y f) del artculo 3


del Reglamento de la Ley del SEIA), as como de los principios de simplicidad, y
presuncin de veracidad de la Ley N 27444, Ley del Procedimiento Administrativo
General, en adelante LPAG, se analiza y evala el expediente, considerando los
actuados que fueron tramitados ante la Direccin de Evaluacin Ambiental de Industria
(DIEVAI), elaborndose el Informe Tcnico Legal para el pronunciamiento de la
DIGGAM, segn lo establecido en el Memorando N 01096-2015-
1^ PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM.
XC'X
I pEn el estudio materia de anlisis, segn la informacin consignada en la Modificacin
^ Ljie Estudio de Impacto Ambiental (EIA), la empresa YURA S.A., tiene como actividad
^J^^econmica principal la produccin cemento. La actividad corresponde a la Clase N
2394: Fabricacin de Cemento, Cal y Yeso, de la Seccin C, de la CIIU, Revisin 4;
en vista de lo cual se aprecia que dichas actividades se encuentran bajo el mbito de
competencia del Subsector Industria de PRODUCE.

Conforme se expuso en los antecedentes, la Planta Industrial de fabricacin de


cemento de la empresa YURA S.A. en un inicio, se adecu a la legislacin ambiental
mediante un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA) aprobado
mediante Oficio N 992-2000-MITINCI-VMI-DNI-DAN (19.10.2000). De manera
posterior, la empresa implement diversos proyectos en dicha planta, los cuales
cuentan con su respectiva certificacin ambiental. A continuacin se enlistan los
proyectos aprobados: Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto Ampliacin de
la Capacidad de Molienda de Cemento (Molino Loesche) aprobado con Oficio N
0825-2001-MITINCI-VMI-DNI-DAAM, Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto
Proyecto Planta de Molienda de Carbn (Lneas 1 y 2) aprobado con Oficio N 0676-
2002-MITINCI-VMI-DNI-DAAM; asimismo, con un Estudio de Impacto Ambiental (EIA)
de Ampliacin de Capacidad Productiva que incluyo la Lnea 3, aprobado por Oficio
N 3339-2009-PRODUCE/DVMYPE-I/DGI-DAAI (27.05.2009), el mismo que actualiz
e integr el Plan de Manejo Ambiental de la planta industrial.

Por tanto, se concluye que el Instrumento de Gestin Ambiental de la Planta Industrial


de la empresa, es el EIA, aprobado mediante Oficio N 3339-2009-
PRODUCE/DVMYPE-I/DGI-DAAI (27.05.09).

Toda vez que el proyecto materia de evaluacin, se trata de ejecutar un UP GRADE


(Mejora) de los Hornos N 1 y N 2, mediante la modificacin de equipos principales y
auxiliares de las lneas de produccin, lo cual permitir ampliar la capacidad de

^ Para el cumplimiento de sus funciones, la DIGGAM cuenta entre otros, con la Direccin de Evaluacin Ambiental de
Industria (DIEVAI), la cual evala las solicitudes de aprobacin, actualizacin o modificacin de los instrumentos de
gestin ambiental para la actividad industrial manufacturera, segn el literal c) del artculo 116 de la R.M. N 343-2012-
PRODUCE.

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de MYPE e Industria
-I
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produccin de Clinker y en aplicacin del artculo 48.2 del Reglamento de Gestin


Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno^ aprobado mediante
T3ecreto Supremo N 017-2015-PRODUCE, corresponde seguir con el procedimiento
de modificacin de instrumento de gestin ambiental, debido al impacto ambiental del
proyecto; cumpliendo los requisitos legales del artculo 46 del citado reglamento,
establecindose el Plan de Manejo Ambiental respectivo (compromisos ambientales y
programa de monitoreo) para la Planta Arequipa.

As, la empresa YURA S.A., inscrita en la Partida Electrnica N 11002253 del


Registro de Personas Jurdicas de la Zona Registral N XII - Sede Arequipa, con
Registro nico de Contribuyente (RUC) N 20312372895 (vigente y activo segn
informacin de la pgina web de SUNAT), representada legalmente por su apoderado"^
don Rolando Francisco Mlaga Luna, identificado con Documento Nacional de
Identidad (DNI) N 07938827, con facultades de representacin ante entidades
pblicas inscritas en el asiento C00132 de la citada partida electrnica, present a
valuacin el proyecto de modificacin de EIA UPGRADE de las Lneas de los
ffiprnos 1 y 2 que modifica el EIA del Proyecto Ampliacin de Capacidad
/l^loductiva. El citado proyecto, se desarrollar dentro de las instalaciones de la
planta Industrial de la empresa ubicada a la altura del km 26 de la carretera Arequipa
- Juliaca, en el centro poblado Estacin Yura, del distrito de Yura, provincia y
departamento de Arequipa.

Como se desarrollar ms adelante, el proyecto consiste en implementar mejoras a los


Hornos N 1 y 2, a fin de ampliar la produccin de clinker.

Los predios donde se ubica la Planta Industrial de YURA S.A. y donde se desarrollar
el proyecto materia de evaluacin, se encuentran inscritos en las Partidas Electrnica
N 11205057 y N 04023827 del Registro de Propiedad Inmueble de la Zona Registral
N XII - Sede Arequipa. La empresa YUA S.A., ocupa los inmuebles descritos en
virtud de cesin de uso para desarrollo de proyecto de inversin, efectuada por la
Superintendencia de Bienes Nacionales (SBN)^.

De la revisin de la informacin presentada por la empresa, se determina que sta ha


cumplido con el artculo 46 del Reglamento de Gestin Ambiental para la Industria
Manufacturera y Comercio Interno aprobado mediante Decreto Supremo N 017-2015-
PRODUCE, para modificacin de instrumentos de gestin ambiental y con el artculo
113 de la Ley del Procedimiento Administrativo General, Ley N 27444.

Artculo 48.2 Reglamento de Gestin Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno: En caso la
actividad propuesta modifique la magnitud o duracin de los impactos ambientales del proyecto o de las medidas de
mitigacin o recuperacin aprobadas, el titular debe iniciar el procedimiento de modificacin dei instrumento de gestin
ambientai aprobado cumpiiendo con el artculo 46 del presente Reglamento;
Vase la vigencia de poder que corre a folios 453 a 464 del estudio ambiental.
^ Vase los folios 131 a 133 del estudio ambiental.
Se present 01 juego impreso y ejemplar en formato virtual de la modificacin de instrumento de gestin ambiental, la
cual fue elaborada por la empresa consultora GENIE GENERALE ET SURVILLANCE S.R. LTDA, inscrita, en la fecha
de presentacin del estudio, en el registro de Consultores Ambientales del Sector Industria, con Registro N 134, se
adjuntan planos respectivos de la instalacin industrial. El proyecto no involucra modificacin del rea inicialmente
aprobada en las certificaciones ambientales previas, puesto que se desarrollar dentro de las instalaciones de la actual
planta, por lo que no se requiere la presentacin de certificados de compatibilidad de uso, ni acreditar situacin legal
del predio. Asimismo, la empresa cuenta con autorizacin para uso de agua subterrnea otorgada por la ANA,
mediante Resolucin Directoral N 287-2013-ANA/AAA IC-0

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3. EVALUACIN DEL ESTUDIO AMBIENTAL DE MODIFICACIN DEL EIA


AMPLIACIN DE CAPACIDAD PRODUCTIVA.

De acuerdo a la informacin presentada por la empresa en el Estudio Ambiental,


se tiene:

3.1 DATOS GENERALES:

Actividad: La actividad principal de la empresa Yura S.A. en su planta industrial


es la fabricacin de cemento, clasificada segn la CIIU Revisin 4, con Clase N
2394: Fabricacin de Cemento, Cal y Yeso, Categora C Industrias
Manufactureras. Dicha planta industrial actualmente cuenta con 3 lneas de
produccin de cemento (Lnea 1, Lnea 2 y Lnea 3).
Ubicacin: La planta industrial de la empresa Yura S.A. se ubica a la altura del
km 26 de la carretera Arequipa - Juliaca, en el centro poblado Estacin Yura, del
distrito de Yura, provincia y departamento de Arequipa. Las coordenadas UTM en
el Sistema WGS-84, Zona 18, del rea donde se desarrollar el proyecto es Norte
8201008.26, Este 213135.27, altura 2602 m.s.n.m.
Ubicacin de la Planta Industrial de Yura S.A. y los hornos 1 y 2, materia de

Fuente: imgenes de Google Hearth; Limite referenciai de ios componentes de ia pianta industriai de
Yura S.A.

Objetivos del proyecto:


Ejecutar un UP GRADE (Mejora) de los Hornos N 1 y N 2 mediante la
modificacin de equipos principales y auxiliares de las lneas de produccin, lo
cual permitir ampliar la capacidad de produccin de Clinker del Horno N 1 de
450 TMPD (Toneladas mtricas por da) a 1700 TMPD de Clinker y el Horno N 2

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de 1100 TMPD a 2000 TMDP de Clinker con la finalidad de sustituir el Clinker


importado. Cabe precisar que actualmente la planta industrial cuenta con 3
Hornos de produccin de Clinker denominadas hornos N 1, N 2 y N 3.

Sealan que los equipos nuevos y de remplazo, as como las mejoras en las
instalaciones auxiliares y de servicio proporcionarn una mayor eficiencia al
proceso de fabricacin de Clinker, al mismo tiempo conseguirn un mejor control
de las emisiones con la instalacin de filtros colectores ms eficientes para el
control de polvos que tienen una eficiencia del 99.9%, y mejor cobertura en las
instalaciones de transporte por fajas y elevadores de las lneas de produccin.
Tambin precisan que el presente proyecto no implica ampliacin de la produccin
de cemento, sino sustituir el uso de Clinker importado con el cual vienen
produciendo cemento.
rea: Los nuevos equipos e instalaciones mejorados y de remplazo sern
insertados en el rea ocupada actualmente por las lneas de los hornos 1 y 2, por
lo que no ocuparn espacios nuevos. El rea intervenida ser de 225 m2
correspondientes principalmente a la zona de fundaciones del precalentador de la
Lnea 1 y del enfriador de la Lnea 2.
Monto de Inversin:

Lnea de Produccin Monto


Horno 1 US$ 83,752.3
Horno 2 US$ 32,000.0
Total US$115,752.3

Duracin del Proyecto:


- Etapa constructiva del Upgrade de la Lnea del Horno N 1 tendr una duracin
de 21 meses.
- Etapa constructiva del Upgrade de la Lnea del Horno N 2 tendr una duracin
de 10 meses.
- La vida til del de ambas lneas de produccin ser de 20 aos.
Mano de Obra y Horario de Trabajo:
- Etapa de Construccin: Para el Upgrade de la Lnea del Horno N 1 un
promedio de 500 personas y para la Lnea del Horno N 2 un promedio de 350
personas, laborando un turno de 10 horas diarias todos los das de la semana.
- Etapa de Operacin: No habr incremento de personal, la planta continuar
operando las 24 horas en 3 turnos. Precisan que la planta industrial en total
cuanta con 103 trabajadores distribuidos de la siguiente manera:
01 Lder de Produccin
07 Especialistas de automatizacin, SAP y procesos.
04 Lderes de turno.
16 Operadores de sala de control.
72 Operadores de campo y ayudantes.
03 Personal de PTAR (Planta de tratamiento de aguas residuales)
De los cuales el personal para operar las Lneas 1 y 2 son 32 trabajadores,
distribuidos de la siguiente manera:
4 operadores de sala
24 operadores de campo y ayudantes
4 operadores de equipo amarillo
Datos del Titular del Proyecto: De acuerdo al Formulario DIGGAM-002, la
administrada es YURA S.A. con RUC N 20312372895 (vigente y activo, segn
informacin de la pgina web de SUNAT), con domicilio legal en la Av. Repblica
de Panam N 2461 Santa Catalina, distrito de La Victoria, provincia y

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de a Produccin de MYPE e Industria de Asuntos Ambiertates

Ao de la consolidacin del Mar de Grau


"Decenio de las Personas con DIscapacidad en el Per

departamento de Lima; inscrita en la Partida Electrnica N 11002253 del Registro


de Personas Jurdicas, Zona Registral N XII - Sede Arequipa, representada por
su apoderado el seor Rolando Mlaga Luna, identificado con DNI N 07938827.
Datos de la Consultora y Profesionales a Cargo: El Estudio Ambiental fue
elaborado por la consultora autorizada Genie Generale et Survillance S.R. Ltda.,
con domicilio legal en Pedro Muiz 248, distrito y provincia de Trujillo,
departamento de La Libertad, la cual cuenta con Registro N 134 del Registro de
Consultores Ambientales del Sector Industria, para realizar estudios ambientales
para el desarrollo de actividades de la industria manufacturera. Los profesionales
a cargo del Estudio Ambiental han sido la M.Sc. Biloga Margarita Mora Costilla
con experiencia en asuntos ambientales y el Ing. Mecnico Electricista Orlando
Surez Fernndez con experiencia en Procesos Industriales.

3.2 DESCRIPCIN TCNICA; Los componentes del proyecto son los siguientes:

Modificaciones a Realizarse en la Lnea del Horno 1:


- Optimizacin del sistema de molienda de carbn, instalacin de premolienda.
- Instalacin de un nuevo alimentador adicional de caliza para las lneas 1 y 2.
- Instalacin de un nuevo sistema de transporte de caliza de 360 TM/H.
- Optimizacin de chancadora Terciaria de capacidad de 360 TM/h.
- Optimizacin del transporte de correctivos, mejoras de las instalaciones de las
fajas y elevadores.
- Nuevo molino de crudos con capacidad de 150 TM/H.
- Nuevo sistema de transporte de crudo hacia los silos de homogenizacin.
- Un nuevo filtro de proceso el cual incluye un ventilador de 580,000 m3/h; as
tambin incluye la instalacin de filtros colectores para el control de polvos en
todo el proceso.
- Un nuevo sistema de alimentacin del horno (Kiln Feed).
- Nuevo precalentador con calcinador.
- Nuevo ventilador de tiro.
- En el horno 1 se instalar un nuevo sistema de transmisin (Motor reductor,
catalina, pin).
- Un nuevo enfriador de clinker en la lnea del horno 1.
- Se optimizar el sistema de coleccin de polvos en la carga y descarga del
transporte de Clinker.
- Optimizarn los silos existentes para que funcionen como silos de
homogenizacin y almacenamiento y/o utilizar el silo de homogenizacin de
lnea 2.
- Optimizar la sala de control actual y se llevarn seales hacia la sala de control
de L3.
- Construirn salas elctricas para el Horno 1.
- Optimizar el sistema de recirculacin de agua de refrigeracin.
- Optimizar las salas de compresoras para el sistema de aire comprimido.
Dichas modificaciones se realizarn en 10 zonas de trabajo, que a continuacin se
seala:
- Zona 100: Molienda de Carbn
- Zona 200: Recepcin y Almacenamiento de Materias Primas
- Zona 300: Alimentacin de Materias Primas
- Zona 400: Molienda de Crudo
- Zona 500: Silo de Homogenizacin, Alimentacin al Horno y Filtro Principal.
- Zona 600: Intercambiador (Pre-calentador) y Horno 1.
- Zona 700: Enfriador y Transporte de Clinker.
- Zona 800: Infraestructura Comn.

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- Zona 900: Optimizacin de Servicios Auxiliares (Agua, aire, combustible)


- Zona 1000: Sub estacin, Salas elctricas. Automatizacin y Control.

Modificaciones a Realizarse en la Lnea del Horno 2:


- Optimizacin de chancadora Terciaria de capacidad de 200 TM/h.
- Optimizacin del transporte de correctivos, mejoras de las instalaciones de las
fajas y elevadores.
- Cambio de sistema de transporte neumtico a sistema de deslizamiento por
aire (air slide) y elevador de cangilones, para el transporte de crudos del molino
al silo de homogenizacin.
- Nuevo sistema de alimentacin al horno con transporte por air slide y
elevadores.
- Un nuevo filtro de proceso el cual incluye un ventilador de 584 000 m3/h
- En el intercambiador de calor se realizar la modificacin de los ciclones y
adicin de un nuevo calcinador.
- Un nuevo ventilador de tiro de 420 000 m3/h
- En el horno 2 se instalar un nuevo sistema de transmisin (Motor reductor).
- Un nuevo enfriador de clinker en la lnea del horno 2.
- Optimizarn el sistema de coleccin de polvos en la carga y descarga del
- transporte de Clinker.
- Optimizarn la sala de control actual.
- Optimizarn la sala elctrica del Horno 2.
- Reorganizarn el sistema de aire comprimido, a fin de que garantice las
necesidades del proyecto. j _
- Cambiarn tuberas de agua que estn en mal estado. <
Dichas modificaciones se realizaran en 9 zonas de trabajo, que a continuacin se
seala:
- Zona 100: Molienda de Carbn
- Optimizacin del transporte de Correctivos
- Chancado Terciario.
- Optimizacin del Transporte de Crudo
- Filtro Principal
- Alimentacin al Horno
- Intercambiador (Pre-calentador) y Horno 2
- Enfriador y Transporte de Clinker
- Optimizacin de Sistemas Auxiliares (Agua, aire y combustible)
- Subestacin y salas elctricas.
En los Anexo LO-24.1 y LO-24.2 (folios 90 al 109) del registro N 00103773-2015
presentan la relacin completa de todos los equipos de las lneas N 1 y N 2.

Etapa de Construccin:

Comprende el desmantelamiento, limpieza y retiro de los equipos que sern


remplazados por otros de mayor capacidad y mejor rendimiento:
- Desmontaje Civil: En el horno 1 comprende la demolicin de las base del
precalentador, con demolicin de lozas de concreto armado y cimentaciones; en el
Horno 2 la demolicin de cimientos del enfriador del horno 2.
- Desmontaje Mecnico: En el horno 1 el desmontaje de la torre del intercambiador,
ventilador principal y calderera en acero que ser remplazado; en el Horno 2 el
desmontaje parcial del filtro principal, separador de crudos 2, retiro de tuberas del
sistema de transporte de polvo de crudo y enfriador del horno, desmontaje del
Enfriador del Horno 2, cambio parcial de los ciclones del precalentador.

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Desmontaje elctrico: El reemplazo de nuevos equipos involucra el cambio de los


circuitos de fuerza y de control; por lo que cambiarn bandejas, cables,
arrancadores, sistema de control y comunicacin en su mayora para todo el
proyecto. Tienen previsto tambin el desmontaje de fibra de vidrio y equipos
fluorescentes de iluminacin. En el folio 139 correspondiente al Anexo LO-4 del
registro N 00103773-2015 del 17.11.15 se muestra el listado de los equipos a ser
desmontados.
Movimiento de Tierras: Estiman un movimiento de tierras de 1,500 m^, en un rea
de 225 m^, correspondiente a la zona de fundaciones del precalentador de la
Lineal (1,200 m^) y del enfriador de la Lnea 2 (300 m). Los excedentes que
hubiera, sern trasladados hacia el Depsito Temporal de Material de Desmonte y
Escombro de la planta industrial, segn lo previsto en el Plan de Manejo de RRSS
de la planta industrial.
Obras civiles, mecnicas v elctricas a construirse: Comprende todos los trabajos
de construccin civil tales como instalacin de bases, cimientos, soportes, losas y
estructuras de concreto en general, instalacin de ductos para instalaciones
elctricas, drenajes, desages, entre otros. Las obras civiles a realizarse
comprenden principalmente:
Obras civiles en Horno 1: Movimiento de tierras 1200 m3; Concreto armado 2000
m3 y Concreto ciclpeo 300 m3.
Obras civiles en Horno 2: Movimiento de tierras 300 m3; Concreto armado 500 m3
y Concreto ciclpeo 100 m3.
Equipos V maquinarias: Los equipos y maquinarias que utilizarn para la etapa
constructiva del proyecto a continuacin se detallan: ^\
EQUIPOS: _ ____ * 1
- 12 Mquinas de soldar
, - 16 Taladros
20Esmeriles.
r 10 Tecles manuales
- 12 Equipo de oxicorte
- 12 Juegos (set) de Herramientas manuales
- 02 Torqumetros
- 02 Compresoras
MAQUINARIA:
- 05 Gras: 01 de 250 TM, 02 de 100 TM, 01 de 60 TM, 01 de 35 TM
- 02 Camiones de 30 TM
- 02 Montacargas de 5 TM
- 01 Manlift de 1 TM
- 03 Mixer de 6 m3
- 02 Cargadores frontales de 2.5 m3
- 01 Cisterna de agua de 4000 Gal.

Consumo de combustible: Para la etapa constructiva requerirn 110 Gal/da de


Diesel, y ser suministrado desde el Grifo de Consumidor Directo existente en las
instalaciones de la planta industrial (dicho grifo interno cuenta con su respectivo
instrumento de gestin ambiental aprobado por la DIGGAM).
Consumo de aqua: Han estimado un total de 450 m3 para la preparacin de
morteros para las obras civiles de las lneas del horno 1 y 2, la fuente son de
origen superficial y subterrneo. A continuacin se tiene las fuentes superficiales y

Fuente de agua Tipo Lps Volumen anual {m'O


Ro Yura * Superficial 23 725 328
Quebrada Gramadai - ro Yura (manantial) Superficial 7,0 220 752
Quebrada Sauciilo - ro Yura (manantial) Superficial 0,5 15 768

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Fuente de agua Tipo Lps Volumen anual {m^


El Filtro - ro Yura (manantial) Superficial 2,0 63 072
Ro Yura * Superficial 5,0 157 680
Pozo N 1 Subterrnea 8 125 925
Pozo N 2 Subterrnea 10 157 680

Adjuntan en el Anexo LO-9.1 del registro N 00103773-2015 copia de las


resoluciones que otorgan las licencias respectivas de uso de agua por la
Autoridad Nacional del Agua ANA, siendo la Resolucin Directoral N 287-2013-
ANA/AAA I C-0 del 06.05.13 mediante la cual cuenta con licencia de uso de agua
superficial con fines industriales y Resolucin Administrativa N 023-94-MAG-
DRAA-ATDRCH mediante el cual cuenta, con licencia de uso de agua subterrnea
de dos pozos con fines industriales.
Consumo energtico: La energa total consumida en las actividades de
desmontaje y construccin en las Lneas de los Hornos 1 y 2 ser de 3510 MW-h
abastecida a travs del SEIN (Sistema Elctrico Interconectado Nacional), para lo
cual la empresa cuenta con las instalaciones de transformacin y distribucin
requeridas.
Generacin de Residuos: El Proyecto en la etapa de construccin generar como
residuos slidos los siguientes:
- Desmonte de demolicin y construccin de obras civiles (2 000 kg),
- Piezas residuales metlicas (2 000 kg).
Estos son residuos inertes no peligrosos que sern dispuestos en la siguiente
forma: Seala la empresa Yura S.A. cuenta con un botadero utilizado para depositar
los desmontes de movimiento de tierras y escombros de construccin generados
por los proyecto actuales y futuras actividades; el material depositado en l ser
utilizado cuando sea oportuno y necesario, como material de relleno en reas
dentro de las instalaciones de la empresa. Las piezas residuales metlicas sern
depositadas temporalmente en el Almacn Central como chatarra para reciclaje
que ser comercializada posteriormente a travs de una EC-RS.

Etapa de Operacin:

<*Descripcin de Procesos en la Lnea dei Horno 1:


- Extraccin, molienda y transporte de materias primas: Estas etapas
(Perforacin y voladuras de bancos, acarreo, trituracin, trasporte) se realizan
desde sus propias canteras denominadas Ludmirca, Ojule y Bonanza que forman
parte de la Unidad Productiva Chili N 1, desde donde las materias primas son
trasportadas mediante unidades mviles denominadas dumpers y volquetes hasta
la zona de almacenamiento interno de materias primas de la planta industrial.
Cabe precisar que las etapas de extraccin, molienda y trasporte de materias
primas de canteras propias no forman parte de la evaluacin ambiental del
presente estudio, toda vez que la empresa precisa que el incremento de
explotacin de Canteras ser incluido en otro estudio de impacto ambiental que
trasciende el presente proyecto Upgrade de los hornos 1 y 2" que tiene por
objetivo remplazar la importacin de Clinker para la fabricacin de cemento.
Asimismo, es preciso sealar que la cantera Unidad Productiva Chili N 1 cuenta
con un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), aprobado mediante
Resolucin Directoral N 035-97-EM/DGM (24.01.97), y una Calificacin previa del
Proyecto Chancadora Primaria de la Unidad Productiva Chili N 1, aprobado
mediante Resolucin Directoral N 273-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM del
20.03.15.
- Zona 100- Molienda de Carbn: Est compuesta por un sistema de transporte
de fajas, desde donde se traslada el carbn grueso a la tolva de almacenamiento,

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para su posterior dosificacin por medio de balanzas al molino de 15 TM/h de


capacidad; e incluye tambin el almacenamiento y transporte de carbn fino.
Zona 200- Recepcin y almacenamiento de materias primas: Est constituida
por dos sub zonas:
Cancha de Pre homogenizacin de Caliza: Conformada por la descarga de
caliza de 2 de tamao mximo que arribar en vehculos de hasta 100TM de
capacidad (Dmper) y volquetes de 30TM desde las canteras; el material de caliza
recibido se traslada a travs de una faja transportadora hacia el pre-
homogenizador de 40,000TM (Existente), la alimentacin del material pre-
homogenizado se realizar con un nuevo alimentador vibratorio de 360 TM/h que
depositar el material sobre una faja transportadora hacia la chancadora terciaria,
de la cual se llevar el material de % hacia las tolvas dosificadoras.
Cancha de Correctores: Sealan que han considerado utilizar la actual cancha
de correctivos de la lnea 1 y 2, dado que su capacidad actual de carga, descarga,
transporte por fajas y pesaje de material es suficiente para suministrar material a
ambas lneas.
Zona 300- Alimentacin de materias primas: Est conformada por 3 tolvas
provistas de balanza de dosificacin para Caliza (72.5 m^). Pizarra (42.5 m^) y
Hierro (52 m^), las cuales convergen en una faja colectora provista de un
analizador en lnea, de donde se deriva el material al edificio de alimentacin del
molino.
Zona 400 - Molienda de crudo: En el edificio de alimentacin al molino se recibe
a travs de balanzas dosificadoras el material que ingresa al molino; luego el
producto se transfiere a un elevador de cangilones que a su vez lo lleva al
separador de gruesos y finos. El material fino es transportado por canaletas y
elevadores hacia los silos de homogenizacin y el material grueso es retornado al
molino para su reproceso.
Zona 500- Silo de homogenizacin, alimentacin ai horno 1 y filtro principal:
El material de crudo homogenizado para alimentacin del horno, ser garantizado
por los 03 silos de homogenizacin que tienen un total de 3,900 TM. El
equipamiento de los silos incluye un sistema de extraccin controlado y
programadle. Los silos junto con sus descargas debajo del mismo, estn
dimensionados para una homogenizacin completa del crudo que luego se enva
a una tolva de dosificacin del sistema de alimentacin al horno. De all el crudo
dosificado es llevado por canaletas hacia el elevador principal de alimentacin al
horno o tambin hacia el elevador stand by. El material proveniente del separador
tambin tiene la opcin de llegar hasta el elevador stand by, el cual puede ser
usado para derivar a los silos, cuando el elevador de estos se encuentre en
reparacin.
Zona 600- Intercambiador (pre-calentador) y horno 1: La alimentacin del
material de crudo es realizada por medio del ducto de interconexin de los
ciclones de la primera y segunda etapa; desplazndose por ciclones desde la
etapa superior hacia las etapas inferiores, en donde el crudo es precalentado por
gases calientes provenientes del horno y del calcinador. El material crudo en su
camino hacia el horno pasa de los ciclones por el calcinador en cuyo interior el
combustible ya sea carbn o gas, es quemado con ayuda del aire caliente
proporcionado por el ducto de aire terciario. Este material precalentado es
entonces introducido al horno donde el quemador proporciona el calor suficiente
para calcinarlo totalmente y producir clinker el cual es derivado al enfriador. Para
la extraccin de gases de cloro y alcalinos que ingresan al sistema precalentador
del Horno 1 se utilizar un nuevo sistema Bypass.
Zona 700- Enfriador y transporte de clinker: En el enfriador de Clinker se
produce el intercambio de calor entre el Clinker proveniente del horno y el flujo de

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aire que llega desde los ventiladores del enfriador; el Clinker resultante se deriva
a
una chancadora de martillos, la cual entrega el Clinker con un tamao promedio
de 1. El aire caliente proveniente del proceso de enfriado, es conducido a los
ciclones para la captura de polvo y partculas slidas las cuales se retornan hacia
el transporte de Clinker. Este gas posteriormente es derivado hacia el molino
vertical de cemento N 3. El material de Clinker fri proveniente del enfriador, es
conducido por un transportador metlico hacia la cancha de almacenamiento
existente de 170,000 TM.
Zona 800 - Infraestructura comn; Comprende las infraestructuras civiles, como
el adoquinado de las diferentes reas, canales de drenaje para lluvia, instalacin
de alumbrado, sala de bombas, barandas mecnicas adicionales y cercos de
proteccin para la zona la molienda de crudos, la parte elctrica como la
instalacin de iluminacin de toda el rea del proyecto.
Zona 900 - Optimizacin de servicios: Comprende los siguientes:
Aire Comprimido: El aire comprimido requerido para servicio de los Filtros de
despolvorizacin. Compuertas neumticas, etc., se har por medio de
Compresores, los cuales estarn centralizados en una Sala de Compresores en el
primer nivel del precalentador del Horno 2; en esta misma sala se albergarn
Secadores de aire. Filtros de alta eficiencia, Separadores de para obtener un aire
limpio y seco. Se tiene contemplado 01 compresor nuevo y 03 existentes.
Agua: Se utilizar para los sistemas de enfriamiento del proceso de molienda.
Adems de ser utilizada para la refrigeracin del aceite lubricante del reductor
principal del molino de bolas de cemento. Se tiene contemplado adquirir una
bomba adicional y ampliar la sala de bombas.
Zona 1000:
Subestacin y salas elctricas: La acometida principal para este proyecto, ser
en media tensin 6000 V, emplearn la misma sala elctrica con cambios de
equipos elctricos adecuados a los nuevos equipos mecnicos reemplazados.
Prevn una nueva sala elctrica con la adicin de un nuevo transformador de
potencia de 01 MW para la atencin de los nuevos equipos adicionados del
presente proyecto.
Molienda y Despacho de cemento: El proyecto no tiene previsto trabajos en
esta
rea o Etapa, toda vez que el presente proyecto no pretende incrementar la
Descripcin
produccin dedecemento.
Procesos en la Lnea del Horno 2:
- Extraccin, molienda y transporte de materias primas: Estas etapas
(Perforacin y voladuras de bancos, acarreo, trituracin, trasporte) se realizan
desde sus propias canteras denominadas Ludmirca, Ojule y Bonanza que forman
parte de la Unidad Productiva Chili N 1, desde donde las materias primas son
trasportadas mediante unidades mviles denominadas dumpers y volquetes hasta
la zona de almacenamiento interno de materias primas de la planta industrial.
Cabe precisar que al igual como se seal en la Lnea 1 las etapas de extraccin,
molienda y trasporte de materias primas de canteras propias no forman parte de
la
evaluacin ambiental del presente estudio.
- Zona 100- Molienda de Carbn: La zona de molienda de carbn est compuesta
por un sistema de transporte de fajas, desde donde se traslada el carbn grueso
a
la tolva de almacenamiento, para su posterior dosificacin por medio de balanzas
al molino de 15 TM/h de capacidad; e incluye tambin el almacenamiento y
transporte de carbn fino. La capacidad de almacenamiento de 15 000 TM de la
cancha de carbn, cubre los requerimientos actuales as como los de la
ampliacin.

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A I- Zona 300- Optimizacin del transporte de correctivos: En la Alimentacin de


materias primas, el reclamo de pizarra y xido de hierro se realiza a travs de un
reclamador que trasfiere el material a unas fajas transportadoras y es llevado
hacia un elevador que descarga a una compuerta de dos vas para alimentar a las
tolvas de correctivos de las lneas 1 y 2 (Planta).
Chancado terciario: Se recepciona la caliza desde el alimentador vibratorio de la
cancha de prehomogenizado y es trasportada hacia la Zaranda y Chancadora
Terciaria, obtenindose un tamao de caliza de la cual es transportada por
faja y elevador hacia las tolvas de dosificacin de los molinos de crudos 1 y 2, e
instalaciones elctricas que permitirn cubrir la demanda de energa elctrica para
la operacin de la chancadora y sus sistemas anexos.
Optimizacin del transporte de crudo: El crudo proveniente del molino 1 y 2 ser
transportado por medio de canaletas y elevadores hacia una canaleta principal,
llevndolo hacia un elevador que alimenta el silo de homogenizacin de la lnea 2;
esta mejora incluye el sistema de despolvorizacin.
Zona 500- Alimentacin al horno: La alimentacin al horno 2 proviene del silo
de homogenizacin a travs de deslizamiento por aire (air slide) y elevadores que
conducen hacia la tolva de dosificacin, de la cual, por medio de un dosificador
rotatorio, es llevado hacia un nuevo elevador que alimenta a la torre del
precalentador.
Zona 500 - Filtro principal tipo pulse jet: Los gases provenientes del horno
precalentador son impulsados por el ventilador (ID FAN) hacia el filtro principal. El
polvo capturado por el filtro ser devuelto hacia el silo de homogenizacin o
insertado al sistema de alimentacin al Horno.
Zona 500- Intercambiador (pre-calentador) y horno 2: La alimentacin de
crudo es realizada por medio del ducto de interconexin de los ciclones de la
primera y segunda etapa; desplazndose por ciclones desde la etapa superior
hacia las etapas inferiores, en donde el crudo es precalentado por gases calientes
provenientes del horno y del calcinador. El material crudo en su camino hacia el
horno pasa de los ciclones al calcinador en cuyo interior el combustible ya sea
carbn o gas, es quemado con ayuda del aire caliente proporcionado por el ducto
de aire terciario. Este material precalentado es entonces introducido al horno
donde el quemador proporciona el calor suficiente para calcinarlo totalmente y
producir clinker el cual es derivado al enfriador.
Zona 600- Enfriador y transporte de clinker: En el enfriador de Clinker se
produce el intercambio de calor entre el Clinker proveniente del horno y el flujo de
aire que llega desde los ventiladores del enfriador; el Clinker resultante se deriva a
una chancadora de rodillos la cual entrega el Clinker con un tamao promedio de
1. El aire caliente proveniente del proceso de enfriado, es conducido a los
ciclones para la captura de polvo y partculas slidas las cuales se retornan hacia
el transporte de Clinker. Este gas posteriormente es derivado hacia el filtro del
enfriador principal impulsado por el ventilador del filtro del enfriador. El material de
Clinker fri proveniente del enfriador, es conducido por transportadores metlicos
hacia la cancha de almacenamiento existente.
Molienda y Despacho de Cemento: El presente proyecto no tiene previsto
trabajos en estas reas, toda vez que no se pretende incrementar la produccin
de cemento.
En el anexo LO-14 adjuntan el diagrama de flujo sealando las fuentes de
emisiones de gases, partculas y ruido.

Materia prima utilizadas por ao Hornos 1 y 2:


Nombre Qumico Nombre Procedencia CANTIDAD Ton,Ao
Proyectado Actual Incremento
Carbonato de Caicio Caliza (Limestone) Cantera Yura 1 953 600 818 400 1 135 200

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xido de Hierro
5tdo de Hierro Terceros 48 840 20 460 28 380
(Hematita)
Piedra Pizarra Pizarra (Slate) Cantera Yura 48 840 20 460 28 380
Total 1 221 000 511 500 709 500

Productos y Sub Productos por Lnea de Produccin:


CANTIDAD Ton/Ao
HORNO PRODUCTO
Proyectado Actual Incremento
Horno 1 Clinker 561 000 148 500 412 500

Horno 2 Ciinker 660 000 363 000 297 000


Total 1 221 000 511 500 709 500
El requerimiento de materias primas y la produccin actual y su incremento por
da, a continuacin se tiene los datos: __________________________
Produccin Actual en TM/dia
Hornos Produccin Factor de Necesidad de Necesidad Necesidad Necesidad
Actual Da Conversin Harina Caliza Fierro Pizarra
Horno 1 450 1.61 724.5 693.6 12.7 18.3
Horno 2 1,100 1.58 1,738.0 1,663.8 30.4 43.8
Total Actual 2,357.4 43.0 62.1

incremento Produccin en TM/da


Hornos Produccin Factor de Necesidad de Necesidad Necesidad Necesidad
Actual Da Conversin Harina Caliza Fierro Pizarra
Horno 1 1,250 1.61 2,012.5 1,926.6 35.1 50.7
Horno 2 900 1.58 1,422.0 1,361.3 24.8 35.8
Total Incremento 3,287.9 60.0 86.6
Precisan que actualmente la produccin total de cemento de la planta industrial es
de 340 000 Ton/mes y esto no se incrementar con el presente proyecto.

Abastecimiento y Consumo de agua: Las lneas de los hornos 1 y 2 en la etapa


operativa requerir un incremento anual de 720 m3 de agua que se abastecer de
las diferentes fuentes autorizadas que cuenta la empresa, a continuacin se tiene
un balance del consumo de agua actual y proyectado por la las lneas de los
hornos 1 y 2, as como clculos para otros proyectos que la empresa viene
planificando. ___________________________ ________
CONSUMO (m^/ao)
ACTUAL (TODAS LAS Despolvori- Upgrade NUEVOS PROYECTOS
OPERACIONES) zacin Hornos 1 y 2 QUE VIENE FORMULANDO
Parciales 1,311,609.64 12,000 720.00 106,151.04
106,871.04
Totales 1,430,480.68

Asimismo, en el cuadro siguiente se tiene los volmenes de agua autorizados por


la autoridad competente, donde puede apreciarse que el volumen autorizado es
mayor al volumen de requerimiento proyectado, por lo que estara garantizado la
disponibilidad de agua requerida de 720 m3 anuales para las lneas 1 y 2 del
presente proyecto. _____ _______ _____ ___________________________
AUTORIZADO (m"/ao)
Resolucin Directoral 287-2013-ANA/AAA1 C-0 Res. Adm. N 023-94-MAG-
DRAA-ATDRCH
Manantial; Manantial: Manantial: El
Quebrada Quebrada Filtro - Ro
Ro: Yura Ro: Yura Pozo 1 Pozo 2
Gramadal - Saucillo-Yura Yura
Ro Yura
725,328.00 220,752.00 15,768.00 63,072.00 157,680.00 125,925.00 157,680.00
1,182,600.00 283,605.00
1,466,205.00
Para uso domstico sealan que no se incrementar el consumo actual de agua
toda vez que no se incrementar personal.

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Consumo energtico; Han estimado un consumo de energa de 83160 MW-h


para ambas lneas de produccin, abastecida a travs del SEIN (Sistema Elctrico
Interconectado Nacional), para lo cual la empresa cuenta con las instalaciones de
transformacin y distribucin requeridas.
Consumo de combustible: Para la Operacin de los Hornos, en esta etapa se
consumir un total de 152,625 TM/ao de carbn importado, siendo un adicional
de 88,687.5 TM/ao de carbn. Dicha cantidad estar disponible en la cancha de
almacenamiento existente de 15,000 TM desde el cual se abastece toda la planta
industrial. Precisan que no harn uso de combustibles lquidos.
Requerimiento de Personal: En la etapa de produccin no se incrementar
personal a lo que actualmente cuenta la planta. El personal para las lneas 1 y 2
son 4 operadores de sala, 24 operadores de campo y ayudantes, 4 operadores,
haciendo un total de 32 personas; y en toda la planta industrial 1 lder de
produccin, 7 especialistas en automatizacin, SAP y procesos, 4 lderes de turno,
16 Operadores de sala de control, 72 Operadores de campo y ayudantes, y 3
trabajadores en el PIAR, haciendo un total de 103 trabajadores en la planta
industrial.
Efluentes Domsticos e Industriales: Sealan que no se generan efluentes
industriales. Por otro lado, los efluentes domsticos no se vern incrementados ya
^ que no habr incremento de personal. Actualmente las aguas residuales son
dispuestas a travs del sistema de desage de la planta de cemento, que consiste
J en una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) en 3 etapas,
^ Tratamiento preliminar, donde el afluente (agua con materia orgnica) pasa por
unas rejillas y desarenadores para retener materiales ajenos al procesos como
bolsas, palos, trapos, entre otros; Tratamiento Primario consta de un tanque
imhoff que se ha habilitado como poza de recepcin, almacenamiento y bombeo;
Tratamiento secundario, es un tratamiento aerobio con lodos activados, donde el
afluente, ingresa a una cmara de aireacin donde al entrar en contacto con
bacterias aerobias y aire, degradando as la materia orgnica, y en su parte final
pasa por proceso de filtracin y cloracin para terminar de eliminar slidos y
parsitos, dando lugar a un agua de calidad de tipo para rehso en regado de
plantas.
*> Disposicin final de efluentes y reuso: El efluente (agua tratada) se manda a
un sistema de bombeo para reforestacin de reas verdes en la planta industrial.
El tratamiento secundario de lodos activados a la vez genera lodos que de
acuerdo a su concentracin son purgados peridicamente a lechos de secado
(filtro), donde el agua filtrada regresa al proceso y el lodo secado se almacena en
un relleno sanitario temporal ubicado en la misma Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales (PTAR).
Emisiones de Material Particulado: Han estimado las emisiones de toda la
planta industrial que incluye las fuentes fijas (3 lneas de los hornos y enfriador de
Clinker, combustin de carbn, y fuentes fugitivas (rea de chancado, molienda y
traslado), calculados aplicando los factores de emisin simple de la Agencia de
Proteccin Ambiental de USA (EPA) cuyos resultados a continuacin se detalla.

Emisiones netas de partculas:


Valor de Norma de Referencia
PROCESO Ka/ao Referencia
En hornos y enfriador de clinker 17,031 - U.S. EPA, PART 52APPROVAL AND
Por combustin de carbn 2,534 PROMULGATiON OF iMPLEMENTATION
PLANS. Subpart AGenerai Provisions (May,
En Chancado, Moiienda y
1,201 2008)
Trasiado (fuiitivas)
httDs;//www.law.corneil.edu/cfr/text/40/52.21 )
TOTAL 20,766 25,000 kg/ao

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Como puede observarse en el cuadro anterior las emisiones estimadas de


partculas se han hallado por debajo del Valor de Referencia establecido por al
EPA.

Asimismo, precisan que los filtros de fbrica - FF (conjuntos de colectores


mecnicos, filtros de tela, y/o precipitaderos electrostticos - ESP), son
considerados como mquinas de produccin, antes que como dispositivos de
control de la contaminacin, debido a que las partculas capturadas se devuelven
al proceso, en ese sentido la funcin de estos dispositivos es mejorar la
trasferencia de calor e incrementar la eficiencia de reaccin, aprovechando al
mximo la materia prima disponible en el horno para su transformacin en Clinker.
Los equipos cuya funcin es realmente reducir la cantidad de partculas que salen
de las chimeneas, son los filtros de mangas cuya eficiencia de captura puede
llegar hasta el 99% cuando estn provistos de elementos auxiliares como
vibradores, chorros de aire comprimido (jet pulse) y tanque pulmn, que permiten
una remocin constante de polvo que se acumula en la superficie de las telas, el
cual de no ser removido reduce la eficiencia del filtro, por lo que el presente
proyecto ha previsto el remplazo de los actuales filtros por otros filtros de mangas
de mayor capacidad, estos filtros poseern la tecnologa antes descrita, con la
finalidad de cubrir el incremento en la generacin de polvo y mantener o reducir
los niveles actuales de emisiones.

Modelo de Dispersin de material particulado: En el anexo 6 del estudio y en el


Anexo N LO-21-22 del Levantamiento de Observaciones adjuntan el modelo de
dispersin para emisiones atmosfricas de los hornos 1, 2 y 3 (H1, H2 y H3),
enfriadores, y emisiones fugitivas, para lo cual sealan que han empleado el
modelo de dispersin DISPER 5.2 basado en la EPA, obteniendo los siguientes
resultados:

En la siguiente figura se grfica el comportamiento de las partculas emitidas por


las chimeneas: donde puede observarse que los valores de concentraciones de
partculas emitidas por las chimeneas a nivel del suelo, obtenidas en el modelo
son bajos (con relacin al EGA Aire para PM-10), llegando a un mximo de 0,8601
ug/m3 a una distancia mayor de 800 m de las fuentes emisoras.

Fuente: Folio 113 del registro N 00103773-2015 (Figura N 1 Valores de concentracin de partculas
emitidas por chimeneas)

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En la siguiente figura se grfica el comportamiento de las partculas emitidas


como fuente de rea por las actividades industriales en la planta de Yura S.A.;
donde puede verse que la mayor concentracin de partculas llega a un mximo
de 1.1835 ug/m^.

En tal sentido las concentraciones mximas obtenidas con el modelo de


dispersin fueron las siguientes:
- Para las emisiones de fuentes fijas una concentracin mxima de 0,8601 ug/m^
a una distancia mayor de 800 m de las fuentes emisoras.
-Para las emisiones fugitivas de rea, una concentracin mxima de 1,1835
ug/m^al interior de los terrenos de la planta.
Los resultados han sido comparados con los datos de la Agencia de Proteccin
Ambiental de los Estados Unidos, USEPA por sus siglas en ingls, establecidas
en el documento Prevention of significant deterioration of air quality, 40 CFR
51.166:, Chapter I, Subchapter C, Part 51, Subpart I, Section 51.166 - Pollutant
and Emisin Rates, donde indican que en modificaciones y ampliaciones de
actividades industriales, el mximo incremento aceptable para no considerar
impacto significativo en la concentracin de PM-10 es de 4 ug/m^ de promedio
aritmtico al ao y no debe exceder de 10 ug/m^en 24 horas.
En este mismo sentido, comparando con los valores obtenidos en las mediciones
del programa de monitoreo trimestral de la planta industrial correspondientes a las
estaciones CA-7 y CA-8 ubicadas en la posta mdica y en el centro educativo I.E.
40102 respectivamente, obtuvieron los siguientes resultados:

Puntos Coordenadas UTM Parmetro


de ZONA 19K-PSAD 56 Descripcin ug/m
Monitore N(v) E(x) PM-10
o Posta Mdica - Ubicado en techo de ia
8201
CA-7 0213520 posta mdica del pueblo en direccin 24,62
797
NNE de la planta industrial.
Colegio - Dentro de las instalaciones del
8201
CA-8 0213618 CE 40102 (Estacin Yura) en direccin E 16,63
330
de la planta industrial.

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En este sentido, los valores de concentraciones obtenidos del modelo no son de


una magnitud que pudiera amenazar con superar los valores lmite de Estndares
de Calidad Ambiental de Aire para el parmetro PM-10 en estas estaciones.

Residuos Slidos: Se indica que el proceso de fabricacin de clinker no generar


residuos slidos como parte del proceso productivo, excepto un aproximado de
500 kg/ao de refractarios de las actividades de mantenimiento anual y residuos
de operaciones de mantenimiento. Sealan que estos residuos no se
incrementarn en forma significativa respecto a los que ya se generan como
resultado de las labores de mantenimiento de las lneas de procesos actuales.
A continuacin se tiene la cantidad de residuos slidos peligrosos y no peligrosos
generados en las tres lneas de produccin:
Residuos Slidos No peligrosos de las Lneas de produccin 1 2 y 3:
Generacin de Residuos No Peligrosos Promedio Mensuai Aproximado (ka)
Comn y

Plsticos
(Caucho)

Madera y
Cmaras
Elctrica

Fuentes
Chatarra

Chatarra

Fajas,
Metlica

Llantas,

Papel y
Lea
Varios*
Basura

Cartn
de
Generaci
n
16660 418 22382 2145 19143 12649 1805

Lnea 3 15% 2499 10% 42 8% 1791 30% 644 4% 766 1.0% 126 1.0% 18
Lnea 1 Y 2 5% 833 5% 21 2% 448 3% 64 1% 191 0.5% 63 0.5% 9

Otros 80% 13328 85% 355 90% 20144 67% 1437 95% 18186 98.5% 12459 98.5% 1778

TOTAL
100% 16660 100% 418 100% 22383 100% 2145 100% 19143 100% 12648 100% 1805

Residuos Slidos Peligrosos de las Lneas de produccin 1 2 y 3:


i
Generacin de Residuos Peligrosos Promedio Mensual Aproximado (kg)
%
fuentes de
Contaminados

Hidrocarburos
Fluorescentes

Hidrocarburos y
tXrosI ____
Qumicos y/o

Malogrados
Envases de

Generaci
Grasa usada

Muaypes y
Peligrosos
Productos

Tierra con
Bateras
Aceites

Trapos

n
(Con

210 136 108 2 930 620 280


Lnea 3 90 189.00 122.40 97.20 1.80 837.00 558.00 252.00
Lnea 1 Y 2 10 21.00 13.60 10.80 0.20 93.00 62.00 28.00

La empresa precisa que los residuos slidos (peligrosos y no peligroso) que se


generan en las labores de mantenimiento son segregados en cilindros ubicados
en los puntos de acopio en la planta industrial; posteriormente, stos son
trasladados para su internamiento temporalmente en el Almacn Central de
Residuos, hasta que se proceda con su disposicin final interna o externa que se
realiza a travs de una EPS-RS o RC-RS, segn lo previsto en el Plan de Manejo
de RRSS.
Ruidos: La empresa ha identificado las fuentes de generacin de ruidos siendo
los equipos, maquinarias y motores. Asimismo, de acuerdo a los resultados
trimestrales histricos de niveles de ruido diurno y nocturno (27 monitoreos
trimestrales del 2009 al 2015), en el punto de ruido ambiental ubicado en el portn
del Centro Educativo I.E. 40102, siendo el ms cercano a las lneas de produccin
1 y 2, concluyen que el ECA Ruido diurno ha sido ligeramente superado en una
sola medicin, mientras que en horario nocturno ha superado ligeramente en tres
mediciones. Por lo que consideran que si bien el proyecto implica el cambio de
equipos y maquinarias de mayor potencia los mismos sern nuevos y eficientes,
asimismo estos equipos a cambiarse se ubican a una distancia de
aproximadamente de 150 a 200 metros alejado de la poblacin, por lo que el

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incremento de ruido en el centro poblado no ser significativo. Asimismo, han


estimado un nivel de ruido de 100 dB efectivos en el punto de generacin mayor
que son los hornos y los molinos de crudo, han calculado la disminucin del ruido
por atenuacin de la distancia que a 15 metros el nivel de ruido disminuye hasta
65.48 dB por lo que en el exterior de la planta no se superar el EGA Ruido
correspondiente.
Programa de mantenimiento: Sealan que el mantenimiento se realiza en toda
la planta industrial y comprende los siguientes procesos:

PanffiE^di
ConfiabOidad iy
Programaci
n

Los residuos slidos (peligrosos y no peligroso) que se generan en las labores de


mantenimiento son segregados en los cilindros ubicados en los puntos de acopio
en la planta industrial; posteriormente, stos son trasladados para su
internamiento temporalmente en el Almacn Central de Residuos, hasta que se
proceda con su disposicin final interna o externa que se realiza a travs de una
EPS-RS o RC-RS.

3.3 DESCRIPCIN DEL ENTORNO:

reas de influencia:

rea de influencia directa (AID): Est conformada por un radio de 500 m a la


redonda de la chimenea de los hornos y una proyeccin de 800 m a partir del
mismo punto en direccin E y ESE por accin del viento. En esta rea se
encuentra el Centro Poblado La Estacin, un Centro de Salud, Centros educativos
de nivel inicial y primaria, no hay nivel secundario, las principales actividades
econmicas son el comercio al por menor y servicios; estos ltimos son prestados
principalmente al personal forneo de las empresas contratista que prestan
servicios temporales a Yura S.A.
rea de influencia indirecta (Aii): Comprende los espacios fuera del rea directa
ambiental, determinado por un radio de 800 metros a la redonda de las
chimeneas. En esta rea se encuentra parte del Centro Poblado La Estacin,
parte del cauce del ro Yura en donde se ubican algunas parcelas cultivables
hacia el NE, las mismas que no son explotadas regularmente luciendo la mayora
abandonadas pues los propietarios antiguos ya no se dedican a cultivarlas por
tener edades avanzadas y, sus descendientes, han optado por dedicarse a otras
actividades, habiendo en su mayora emigrado a otras localidades principalmente
Arequipa. Hacia el Oeste y Sur se encuentran concesiones e instalaciones
industriales de Yura S.A; y hacia el Este terrenos eriazos que son tambin parte
de la concesin de Yura S.A.

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Entorno Fsico:
Clima: De acuerdo a la clasificacin de Thornwait, la zona de estudio ha sido
identificada dentro de la jerarqua de Clima seco, templado, semi rido, con
deficiencias de lluvias y humedad atmosfrica relativamente baja.
Meteorologa: La informacin meteorolgica se recogi de la estacin La
Pampilla (SENAMHI), del perodo 2004 a 2014; por encontrarse cercana a la zona
de la planta Yura. La temperatura media mensual oscila de 14.2 a 17.2 C; La
mayor precipitacin mensual promedio oscila entre 0 y 53 mm. La Humedad
relativa oscila entre 40.3 y 71.9 %. Mediante estacin meteorolgica porttil han
realizado monitoreo de 24 horas donde la velocidad del viento promedio fue
hallado entre 1,3 m/s y 3.8 m/s siendo la velocidad mxima 7.2 m/s, mientras que
la direccin predominante de viento fue del SW 71% y SE 29%.
Geomorfologa: En el rea de estudio est conformada por quebradas estrechas
de recorrido no muy extenso que en conjunto constituyen un sistema dendrtico,
por laderas de faldas de cerros y cumbres elongadas.
Geologa: En el rea del proyecto se encuentran rocas sedimentarias del Jursico
y Cretceo y rocas volcnicas del terciario, rocas que se hallan cubiertas por
depsitos del cuaternario de diverso espesor.
Hidrologa: La planta industrial se encuentra dentro de la intercuenca del ro Chili
con el rio Yura a una distancia de 1.6 km del rio Yura.
Agua subterrnea: En el rea del proyecto existe agua subterrnea, estando la
napa fretica a una profundidad aproximada de 13 metros (de acuerdo a la
autorizacin de uso de agua subterrnea que cuenta la empresa), cabe sealar
que la empresa cuenta con autorizacin de extraccin de agua subterrnea
mediante 2 pozos ubicados en las instalaciones de la planta industrial, como se
indica en el tem abastecimiento de agua del presente proyecto

Medio Biolgico:
Flora: En el rea de estudio correspondiente entre el lindero de la empresa y el
limite del rea de influencia indirecta del proyecto han reportado un total de 24
especies de plantas de la clase gimnospermae, magnoliopsida y liliopsida, tpicos
de la serrana esteparia, de las cuales 4 especies se encuentran categorizadas en
los niveles de amenaza (vulnerable y cerca a peligrar) consideradas en el D.S.
043-2006-AG que enlista las especies amenazadas del Per.
Fauna: En el rea de estudio correspondiente, entre el lindero de la empresa y el
lmite del rea de de influencia indirecta, han avistado 35 especies de aves, de las
cuales ninguna de las especie est considerada en la legislacin nacional (D.S.
004-2014-MINAGRI).
Medio Social, Econmico y Cultural: El centro poblado La Estacin colinda por
la parte de ingreso a la planta industrial.
- Cuenta con una poblacin de 574 habitantes de los cuales 268 son hombre y
304 mujeres, un promedio de 115 familias, conformado mayoritariamente por
personas menores de 30 aos de edad.
- Las viviendas cuentan con servicio de agua potable, conexin a la red pblica
de desage y energa elctrica de manera permanente, el municipio se encarga
del recojo y disposicin de los residuos domiciliarios.
- El 96 % sabe leer y escribir, el 55.56% cuenta con instruccin secundaria, el
19.71% tiene estudios tcnicos, mientras que el 7.41 % ha cursado estudios
universitarios.
- Cuentan con un centro inicial de 32 alumnos y 4 docentes, un centro educativo
de nivel primario de 34 alumnos y 4 docentes. Loa principales problemas
identificados que afecta a este sector est relacionado a la infraestructura

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(64%), seguido de la falta de mobiliario y materiales (17%), en menor grado la


situacin social de los educandos y la baja calidad de docentes.
- Cuentan con un solo puesto de saludo denominado Juan Pablo ll cuanta con
4 profesionales de salud y atiende los das lunes, mircoles y viernes.
- Las primeras causas de Morbilidad durante el ao 2013 (El centro de saludos
no cuenta todava con los resultados del 2014) son con mayor incidencia en la
poblacin est asociada a las infecciones respiratorias agudas con 310 casos,
seguida de las enfermedades de la cavidad bucal con 113, las artropatas con
27 casos y las enfermedades infecciosas intestinales con 62 casos. De las
encuestas a la poblacin el 51.8% padeci alguna complicacin respiratoria, el
22.22% alguna dolencia digestiva, el 17.28% tiene sintomatologas
reumatolgicas y el 8.64% padecieron de otras dolencias. En cuanto a
mortalidad el centro de saludo no lleva dicho registro.
- La poblacin econmicamente activa han tenido que migrar debido a la falta de
oportunidades de la zona (sealan que si bien la empresa emplea mano de
obra, este requerimiento de personal es mnimo y muchas veces las empresas
contratistas traen personal de otras ciudades con lo cual los puestos de trabajo
se ven seriamente reducidos), por lo que muchas familias ente dicha situacin
han optado por trasladarse a Arequipa o en su defecto a alquilar habitaciones
de sus viviendas , otras alternativas de trabajo son las relacionadas a la
provisin de alimentos y realizar actividades agrcolas.
- Entre los principales atractivos tursticos de Yura estn los baos termales de
Yura, manantiales termales, andenera agrcola de Yura Viejo, y la Iglesia de
San Andrs de Yura ubicada en la plaza principal de Yura Viejo reconocida por
el Instituto Nacional de Cultura, segn la R.D. N016 del 16.01.02.
Monitoreo de Lnea Base: Los resultados son los siguientes:
- Calidad de Aire: Se realizaron mediciones en la planta de Yura. Las
concentraciones de PM10, PM2.5, SO2, NO2 y CO se encontraron por debajo
de los ECAs del D.S. N 074-2001-PCM y D.S. N 003-2008-MINAM, a
excepcin del parmetro PM-2.5 a sotavento sealan que es debido
probablemente al efecto de las partculas de polvo levantadas por circulacin
de vehculos en la va interna sin pavimentar, as como por las emisiones de
combustin de los motores de dichos vehculos.
Estaciones de Muestre
Sotavento Barlovento ECA
Parmetro Unidades
CA-1 CA-2 Aire
(posta medica) (torre elctrica 87)
PMio (pg/m^) 101,1 85,3 150

PM2,5 (pg/m'') 23,4 25,8 25


Dixido de Azufre (SO2) (pg/m'') ND ND 20
Dixido de Nitrgeno (NO2) (pg/m^) 8,304 ND 100

Monxido de Carbono (CO) (pg/m^) 5 760 3 000 10 000


Ozono (O3) (pg/m) ND 5,8 120
Benceno CeHe (pg/m") ND ND 2
Hidrocarburos Totaies, HCT (como
(pg/m') ND ND 100
Hexano)

Suifuro de Hidrgeno (H2S) (pg/m") ND ND 150


Plomo (Pb) (pg/m'^) 0,002 0,006 1,5
ND = No Detectado

- Ruido Ambiental: Se realizaron mediciones al exterior de la planta de Yura en


el poblado ms cercano. Los niveles de ruido ambiental medidos en horario
diurno y nocturno, se encontraron dentro del EGA para ruido del D.S. 085-
2003-PCM zona industrial.

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f

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Coordenadas UTM -WGS 84 Periodo de


Estacin LAeqT(a)
Norte Este Monitoreo
RU-1: Posta Mdica de CP La Estacin al Diurno 64,2
8 201 434 213 342
NNE de la Planta Nocturno 53,4
RU-2: Portn del LE. 40102 en CP La Diurno 68,7
8 2009 51 213 386
Estacin Nocturno 66,9
Diurno 80
ECA Ruido (Decreto Supremo N 085-2003-PCM)
Nocturno 70

Calidad de Suelo: Los resultados de los parmetros obtenidos en el punto de


monitoreo SU-1 ubicado cerca al molino de crudo para el cual ha tomado como
criterio que el principal contaminante potencial est constituido por el polvo
emitido de las lneas de produccin, ubicacin de los hornos y taller de
mantenimiento cuyos resultados se encuentran por debajo de los Estndares de
Calidad Ambiental para Suelo aplicable a zona industrial (D.S. N 002-2013-
MINAM.
Punto de Monitoreo Resultados E.C.A para
Parmetros Unidad
SU-1 suelo
Benceno mg/Kg <0,0004 0,03
Fraccin de hcs. F2
mg/Kg <2 500
(C10-C28)
SU-1, Al Sur del Molino
Fraccin de hcs F3
de mg/Kg <2 5 000
Crudo 1 y 2 frente a (C28-C40)
Talleres Arsnico total mg/Kg <10,0 140
Coordenadas UTM Bario Total mg/Kg 195,7 2 000
Norte: 8201001 Cadmio total mg/Kg <1,0 22
Este: 212807 Cromo Hexavalente mg/Kg <0,2 1.4
Mercurio total mg/Kg <0,01 24
Plomo total mg/Kg <10,0 1 200
CID.S. N002-2013 MINAM. Estndares de Calidad Ambiental para suelos. Anexo 1, Uso de suelo Comercial/Industrial/Extractivo

3.4 PARTICIPACIN CIUDADANA:


La empresa emple los siguientes mecanismos de participacin ciudadana:
Encuestas: Han realizado 81 encuestas de percepcin del proyecto en agosto y
abril del 2015 en el centro poblado La Estacin, cuyos resultados principales se
detallan a continuacin:
- En cuanto al principal problema de la comunidad el 41.62% ha identificado a la
contaminacin ambiental, el 20.23% al desempleo, el 16.76% al alcoholismo, el
9.83% a la violencia familiar y en menor porcentaje la delincuencia y la
desnutricin. El 54.95% sealan que la contaminacin ambiental es por la
fbrica cemento, el 27.47% seala que se debe al transporte pesado, el
14.29% por las actividades de los pobladores y en menor porcentaje por el
trasporte urbano.
- Respecto al presente proyecto el 70.37% prefiri no emitir opinin, el 18.52%
se mostr en contra del proyecto alegando que la empresa genera altos
ndices
de contaminacin ambiental principalmente en horas de la noche, y el 11.11%
manifest estar a favor del desarrollo del proyecto por la generacin de
puestos
de trabajo.
- De las encuestas han identificado que la poblacin manifiesta como impactos
negativos el nivel de ruido, contaminacin ambiental, falta de apoyo, trnsito
pesado, personas extraas, y como recomendacin sealan que requieren
apoyo a la localidad, medidas de seguridad y contratacin de mano de obra.
Entrevistas: Han realizado 6 entrevistas a actores claves del centro poblado
(adjuntan copia de las entrevistas) entre ellos al director del centro educativo La
Estacin, al Juez de paz, comit de alimentacin especial, encargado del centro
de salud, teniente gobernador y comisario, quienes sealan que se deben dar
fuentes de trabajo a los pobladores locales, asimismo uno de los entrevistados
seala que en algunas oportunidades se han visto afectados Calle
por las emisiones de
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de la Produccin d /Buntos Ambimtales

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polvo de la empresa, y que actualmente se ha reducido considerablemente.


Tambin sealan que las principales enfermedades que se registra en la zona son
respiratorias, afectando sobre todo a los nios, recomendando que la empresa
debe ocuparse del tema de la contaminacin para evitar mayores repercusiones
en la salud de la gente por efecto de sus actividades industriales.
Publicacin en Diarios: Han realizado publicacin en los diarios El Peruano y
diario El Pueblo de la ciudad de Arequipa publicado el 28.03.15.
Oficina de Responsabilidad Social: Sealan que con el objetivo de contar con
mayor cantidad de comentarios respecto al desarrollo del proyecto cuentan con
una oficina de Responsabilidad Social la cual se mantiene en contacto con la
poblacin.

3.5 EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES:

Para la evaluacin de los impactos han empleado la matriz Causa Efecto


modificada de Leopoid los cuales adjuntan en los folios 162 al 184 del estudio
ambiental. Los impactos ambientales ms significativos se detallan a continuacin:

En la Etapa de Construccin:
- El componente Aire; Han determinado una valoracin de impacto (-2.00) que
pronostica un impacto ambiental ligeramente negativo, provocadas por el polvo
proveniente del movimiento operativo de los equipos y maquinarias pesada,
para las tareas de desmontaje, obras de cimentacin y soporte, construccin
de edificaciones y montaje de los nuevos componentes, as como para
preparar el terreno.
- El componente suelo: Han determinado una valoracin de impacto (-1.50) que
pronostica un impacto ambiental ligeramente negativo, por lo que podra darse
derrame de combustibles de los equipos y maquinarias utilizadas durante las
actividades de construccin.
- El componente agua y ruido tienen una valoracin de impacto (-1.00) y la
fauna y flora (-0.50) que pronostica un impacto ambiental ligeramente negativo,
por las actividades constructivas.
En la Etapa de Operacin
- El componente Aire: Han determinado una valoracin de impacto (-10.00) que
pronostica un impacto ambiental moderadamente negativo, debido a que el
mayor volumen de material a procesar generar una mayor cantidad de
emisiones atmosfricas por combustin del horno de calcinacin y generacin
de gases de enfriamiento de Clinker. Asimismo el incremento de la generacin
de emisiones fugitivas de partculas finas a la atmsfera durante los procesos
de traslado, chancado, homogenizado y molienda.
- El componente Ruido y Vibracin: Han determinado una valoracin de impacto
(-9.90) que pronostica un impacto ambiental moderadamente negativo, por el
incremento de la presin acstica por la operacin de equipos como molinos,
chancadora, ventiladores, quemadores, entre otros, as como el funcionamiento
de las unidades vehiculares. Asimismo sealan que no habr incremento de
vibraciones debido a que el proyecto comprende el remplazo de equipos
existentes.
- El Componente Calidad del Suelo y Disponibilidad de Agua han determinado
una valoracin de impacto (-3.60) y (-2.20) respectivamente que pronostican un
impacto ambiental ligeramente negativo, por las actividades de uso de agua en
el sistema de enfriamiento de equipos y maquinarias, as como por el consumo
humano y al suelo por el contacto directo de las pilas de materia prima, as
como derrames accidentales de hidrocarburos.

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En tal sentido, considerando que la implementacin del proyecto de ampliacin


de procesamiento de Clinker, modificar la magnitud de impactos
ambientales
que genera la Planta Industrial, por lo que se justifica la presentacin de una
Modificacin de Estudio de Impacto Ambiental (EIA), conforme al artculo 48.2
del Decreto Supremo N 017-2015-PRODUCE.
3.6 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL: Presenta medidas a implementarse en todas
las etapas del proyecto. Se enlistan las medidas ms resaltantes en la etapas de
construccin, operacin y funcionamiento, siendo stas ltimas las ms duradera:

Etapa de construccin:
Control de Emisiones y Materiai Particulado:
- Sealizar las vas de circulacin habilitadas y transitar solo por dichas vas a
baja velocidad, segn la sealizacin correspondiente.
- Humedecer peridicamente las vas de desplazamiento no
pavimentadas de vehculos de apoyo a las actividades de construccin,
desmontaje y montaje, debern precisar la frecuencia y las horas que
realizaran esta actividad. (El riego de las vas de planta industrial se realiza
con cisternas durante las 24 h, haciendo un total de 20 viajes por da.)
- Apagar el motor de los vehculos cuando se encuentran estacionados.
Control de Ruido y Vibracin:
- Instruir a los operadores de vehculos de apoyo a las actividades de
construccin, desmontaje y montaje, que restrinjan el uso de sirenas y bocinas
solo para los casos de inicio de operacin y/o marcha en retroceso.
- Privilegiar el uso de sealizacin visual en vez de acstica, en las actividades
constructivas, siempre que no implique riesgos para los trabajadores.
Control de Suelo:
- No permitir el vertimiento alguno de residuos de lubricantes, grasas,
combustibles u otros materiales contaminantes hacia el suelo. El manejo
adecuado de estos residuos se har segn el Procedimiento Gestin General
de Residuos con que cuenta la planta.
- Contar con herramientas y materiales disponibles para atender casos de
derrames accidentales de combustibles, grasas y aceites en el patio de
maniobras (picos, lampas, material absorbente, depsitos adecuados para
contener los suelos contaminados que se recojan).
- En caso de derrame accidental de combustible u otros materiales txicos o
peligrosos, el material contaminado deber retirarse en el menor tiempo
posible
y tratado de acuerdo a lo dispuesto en el Plan de Contingencias.
- Todo residuo slido generado por la limpieza y/o retiro de suelo contaminado
con derrames de combustibles, grasas y aceites, deber ser almacenado en
recipientes con tapa, para su posterior traslado a tratamiento y disposicin final
por una EPS-RS autorizada.
Control de Disponibilidad de Agua:
- Aplicacin de programas de sensibilizacin al personal, orientados a
desarrollar
una cultura de optimizacin y ahorro en el uso de agua, evitando desperdicio o
uso de cantidades innecesarias y excesivas para la actividad que se ejecute.
- Efectuar la limpieza de vas aledaas e instalaciones en seco, mediante equipo
mecanizado de barrido y aspirado.
Control de Flora y Fauna:
- Instruir a los operadores de vehculos de apoyo que eviten circular o trabajar
fuera de los lmites de la zona industrial previamente establecidos, a fin de no
intervenir la vegetacin y la fauna localizada fuera de las reas de trabajo.
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Etapa de Operacin:

Control de Emisiones y Material Particulado;


- Sealizar las vas de circulacin habilitadas y transitar a baja velocidad,
segn la sealizacin correspondiente.
- Humedecer peridicamente las vas (no pavimentadas) de desplazamiento de
vehculos y maquinarias. (El riego de las vas de Planta se realiza con
cisternas durante las 24 hr, haciendo un total de 20 viajes por da.)
- Apagar el motor de los vehculos cuando se encuentran estacionados.
- Efectuar mantenimientos peridicos a los vehculos de apoyo para carga y
traslado de materiales, incluyendo el sistema de combustin, a fin que operen
en ptimas condiciones de funcionamiento.
- Aplicar un programa de mantenimiento preventivo de los diferentes
componentes de la planta, principalmente los sistemas de captacin de polvos,
filtro pulse jet, filtros de manga y ciclones en las lneas de produccin de los
hornos 1 y 2, as como en los puntos de transferencia de materiales a silos o
patios de almacenamiento.
Control de Ruido y Vibracin:
- Instruir a los operadores de vehculos pesados y camiones de carga que
restrinjan el uso de sirenas y bocinas solo para los casos de inicio de operacin
y/o marcha en retroceso.
- Aplicar un programa de inspeccin y mantenimiento peridico en el molino,
hornos y en los sistemas mecanizados de transporte de materiales, y equipos
complementarios, a fin prevenir la ocurrencia de desalineamientos que podran
generar incremento de ruidos y vibraciones.
Control de Suelo:
- No permitir vertimiento alguno de residuos de lubricantes, grasas, combustibles
u otros materiales contaminantes hacia el suelo. El manejo adecuado de estos
residuos se har segn el Procedimiento Gestin General de Residuos con
que cuenta la planta.
- Contar con herramientas y materiales disponibles para atender casos de
derrames accidentales de combustibles, grasas y aceites en el patio de
maniobras (picos, lampas, material absorbente, depsitos adecuados para
contener los suelos contaminados que se recojan).
- En caso de derrame accidental de combustible u otros materiales txicos o
peligrosos, el material contaminado deber retirarse en el menor tiempo posible
y tratado de acuerdo a lo dispuesto en el Plan de Contingencias.
- Todo residuo slido generado por la limpieza y/o retiro de suelo contaminado
con derrames de combustibles, grasas y aceites, deber ser almacenado en
recipientes con tapa, para su posterior traslado a tratamiento y disposicin final
por una EPS-RS autorizada.
Control de Disponibilidad de Agua:
- Recircular y reutilizar el agua utilizada como refrigerante en el proceso.
- Realizar mantenimiento peridico de conexiones vlvulas, tuberas, inodoros a
fin reparar de inmediato cualquier fuga o rotura por la que se estuviera
desperdiciando agua.
Control de Flora y Fauna:
- Instruir a los operadores de vehculos de apoyo que eviten circular o trabajar
fuera de los lmites de la zona industrial previamente establecidos, a fin de no
intervenir la vegetacin y la fauna localizada fuera de las reas de trabajo.
En el Anexo A-1 del presente Informe se tiene la descripcin de cada medida de
prevencin, mitigacin y correccin para el control de emisiones y material
particulado, ruidos y vibraciones, suelo, disponibilidad de agua, y control de flora y

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fauna. Asimismo en el Anexo A-2 se tiene el cronograma y presupuesto de las


estrategias de manejo ambiental de la planta industrial.

Programa de Manejo de Residuos Slidos: La empresa Yura S.A. presenta un


programa de manejo de residuos slidos que forma parte de su Sistema de
Gestin Integrado, en el que precisa el flujo de las actividades de segregacin,
custodia temporal, disposicin interna, disposicin externa de RRSS, seguimiento
y medicin de los resultados, sealando los responsables, el mismo que es
aplicable a las etapas de construccin, operacin y cierre del proyecto.

Programa de Monitoreo Ambiental: La empresa YURA S.A. cuenta con un


Programa Integral de Monitoreo Ambiental aprobado recientemente mediante
Resolucin Directoral N 172-2016-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM, el cual
consolida las diversas estaciones de monitoreo ambiental establecidas en los
proyectos desarrollados a lo largo de los aos de operacin de la planta industrial,
tos

desde la elaboracin del PAMA y los diferentes estudios ambientales aprobados


hasta la fecha. El Programa Integral de Monitoreo Ambiental incluye los puntos de
monitoreo correspondientes al presente proyecto, a continuacin se precisa los
puntos de monitoreo relacionados al presente proyecto de UPGRADE de los
hornos 1 y 2.

LMP y/o Estndar


Componente Estacin Ubicacin Parmetros Frecuencia
de Referencia
CA-18 Sotavento
Linea 30 kv 8 200 917 N
210 864 E
D.S. N 074-2001-
Calidad de aire Barlovento. Techo de Partculas: PM,o, Trimestral
PCM y D.S. 003-
CA-7 la Posta Mdica en PM2.5, SO2, N02
2008-MINAM
Posta CP Estacin
Mdica 8 201 431N
213 318 E
Temperatura,
Humedad relativa,
presin
1 Planta Industrial
Parmetros atmosfrica,
8 201 121 N
Presipitacion, Trimestral
Meteorolgicos
PM-2 213 177 E direccin y
velocidad del
viento.
ByPass Horno 2
MP-1 213134 E
8200994 N
Duto 1 - Filtro de
Mangas Horno 2
MP-2
213114E
8201010N Partculas, SO2,
Ducto 10 - Filtro NOx, CO. D.S. N003-2002-
Emisiones Mangas Horno 2 (para el punto PRODUCE / Norma
MP-3 Trimestral
Atmosfricas 213097E PM-4 solo Mexicana: NOM-040-
8201004N Partculas) ECOL-2002
Enfriador Horno 2
MP-4 213136E
8201009N
Molino de Carbn
Lineas 1-2
MP-5 213099E
8200996N

CE 40102 CP
Calidad de Estacin LAeqT* D.S. N 085-2003-
RA-10 Trimestral
Ruido 8 200 946 N Diurno y Nocturno PCM
213 385 S

Cabe precisar que la empresa propone, incluir dos puntos de monitoreo de Suelo
ubicadas en las reas de almacenamiento de carbn de la siguiente manera:

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Componente Estacin Ubicacin Parametros Frecuencia LMP y/o Estndar


de Referencia
Almacn de Carbn
Antiguo D.S. 003-2013-
S-14 MINAM, aplicar
8 200 657 N
213198 E Fraccin de Hcs Gua para el
Calidad de
Almacn de Carbn F2yF3 Semestral Muestreo de Suelo
Suelo
Nuevo Cd, Cr*, Hg, Pb aprobado mediante
S-15 R.M. N 085-2014-
8 200 373 N
MINAM
212 822 E
Las Coordenadas son referencia, dado que las muestras deben ser compuestas de acuerdo a la Gua para el Muestreo de
Suelos aprobado por el MINAM, por R.M. N 085-2014-MINAM.

En tal sentido considerando que los puntos de monitoreo de calidad del aire,
parmetros meteorolgicos, niveles de ruido, emisiones atmosfricas ya estn
considerados en el Programa Integral de Monitoreo Ambiental de la plata
industria, ya no se requiere incluir puntos de monitoreo adicionales a los
parmetros antes sealados, puesto que nicamente se agregar 2 puntos de
monitoreo de EGA Suelo en las zonas del almacn antiguo y nuevo de carbn,
como se detalla en el cuadro lneas arriba.
Plan de Contingencias: Se indica de que Yura S.A. cuenta con un Plan General
de Emergencias en el cual est contenido el Plan de Contingencias que es un
componente de su Sistema Integrado de Gestin (adjuntan el Plan General de
Emergencias), el cual establece los procedimientos y acciones de respuesta que
se tomarn en el caso de un accidente y/o estado de emergencia durante la
etapa de operacin, tanto en planta como en cantera. Entre las acciones se tiene
conformacin de brigadas, establecimiento de puntos de reunin, procedimiento
en caso de incendio, explosin, derrame de sustancias y productos qumicos
peligrosos, derrame de hidrocarburos, fuga de GLP, por Radiaciones Ionizantes,
sismos; presenta un programa de sensibilizacin del Sistema de gestin
Integrado.
Plan de Cierre: Presenta un plan conceptual para el cierre de sus instalaciones,
al final de la vida til del proyecto. Se indica que en su momento se presentar a
la entidad competente el Plan de Abandono para su aprobacin, el cual
describir el traslado y proteccin de estructuras sobre y bajo tierra, aislamiento
de materiales contaminados, monitoreo de recipientes contaminantes, limpieza
del sitio a un nivel que proporcione proteccin ambiental a largo plazo, re-
acondicionamiento de zonas perturbadas.

4. OPINIONES TCNICAS

Considerando que el presente proyecto no ha considerado aspectos de


competencia de otros sectores no se ha visto la necesidad de requerir opinin
tcnica de algn sector.

5. OBSERVACIONES

Evaluado el presente Estudio Ambiental, la Direccin General de Asuntos


Ambientales (DIGGAM) elabor el Informe N 1699-2015-2015-
PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI identificando treinta (30) observaciones
al Estudio Ambiental; las cuales fueron comunicadas al administrado mediante el
Oficio N 6763-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM.
Mediante Registro N 00097530-2015 del 29.10.15 la empresa YURA S.A. solicit
ampliacin de plazo para la presentacin del Levantamiento de Observaciones del
estudio ambiental requerido mediante Oficio N 6763-2015-PRODUCE/DVMYPE-

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l/DIGGAM, e Informe N 1699-2015-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM-


DIEVAI.
Mediante Registro N 00103773-2015 del 17.11.15 la empresa YURA S.A.
presenta el Levantamiento de Observaciones del estudio ambiental requerido
mediante Oficio N Oficio N 6763-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DlGGAM.
Mediante registro N 00103773-2015-1 del 14.12.15 la empresa YURA S.A.
remiten informacin complementaria a la observacin N 2.
La informacin remitida por la empresa determina que no existen observaciones al
estudio ambiental, por lo que se procede a emitir el presente Informe Tcnico
Legal.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El proyecto UPGRADE de las Lneas de los Hornos 1 y 2, presentado por la


empresa YURA S.A., implica un modificacin moderadamente significativa de los
impactos ambientales de la Planta Industrial de produccin de cemento, por lo que
se justifica la presentacin de una modificacin de instrumento de gestin
ambiental.

El estudio se desarroll conforme al artculo 46 y 48.2 del Decreto Supremo N


017-2015-PRODUCE. Asimismo, luego de la evaluacin del estudio, se generaron
treinta 30 observaciones (Informe N 1699-2015-PRODUCE/DVMYPE-l/DlGGAM-
DlEVAl) las cuales fueron absueltas y subsanadas mediante el levantamiento de
observaciones e informacin presentada por el titular del proyecto, por lo que se
recomienda la aprobacin del Proyecto UPGRADE de las Lneas de los Hornos 1
y 2 que modifica el ElA del Proyecto Ampliacin de Capacidad Productiva, de la
empresa YURA S.A.

En tal sentido, sin perjuicio del cumplimiento de otros compromisos y obligaciones


contenidas en el instrumento de gestin ambiental y en la regulacin ambiental, la
empresa YURA S.A. al ser titular del referido proyecto, deber cumplir con los
siguientes puntos:

Anexo A: Cronograma de Implementacin del Plan de Manejo Ambiental.


Anexo B: Programa de Monitoreo Ambiental.
^ Anexo C: Frecuencia de presentacin de los informes de Monitoreo
Ambiental.
Anexo D: Frecuencia de presentacin de los informes de Avance.
Anexo E: Formato de Seguimiento de los Informes de Avance.

Las medidas de mitigacin para las etapas del proyecto UPGRADE de las Lneas
de los Hornos 1 y 2, sern complementarias e integradas a las medidas de
mitigacin aprobadas en el Oficio N 3339-2009-PRODUCE/DVMYPE-1/DG1-
DAA1
(27.05.09)

Asimismo, la empresa deber cumplir con las obligaciones ambientales sealadas


en la Ley N 27314, Ley General de Residuos Slidos, su Reglamento, aprobado
mediante Decreto Supremo N 057-2004-PCM y normas ambientales
complementarias.

Cabe indicar que el otorgamiento de la certificacin ambiental no exime a YURA


S.A. de la obtencin y mantenimiento en vigor de las licencias, permisos y

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autorizaciones que se requieran conforme a la normativa vigente, para la


instalacin, operacin y mantenimiento del referido proyecto.

Es todo cuanto tenemos que informar a usted, salvo mejor pareeP:

Ing. Richard Alca Ayaque renas


Profesional de la DIGGAM

Visto, el Informe N -2016-PRODUCE/DVMYPE^^/qiipGAM-DIEVAI, que esta


Direccin hace suyo, se dispone remitir a la Directora General de Asuntos Ambientales
para los fines correspondientes.

Ing. ROALO ENRIQUE ORDAYA PANDO

erit
Director (e) [
Direccin de Evaluacin Ambiental de Industi

dfeVem
P

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ANEXO A:

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL DEL PROYECTO: PROYECTO UPGRADE DE


LAS LINEAS DE LOS HORNOS 1 Y 2

A-1: Medidas de prevencin, mitigacin para las etapas de Construccin,


Operacin v Cierre.

Control de Emisiones y Material Particulado:


Compone impactos
nte Ambintate Actividades Medidas de prevencin(P) mitigacin (M) y correctivas (C)
Ambiental s Impactantes Tip
o Medidas recomendadas
Construccin
P Sealizar las vas de circulacin habilitadas y transitar solo
por dichas vas a baja velocidad, segn la sealizacin
correspondiente.
Humedecer peridicamente las vas de desplazamiento no

%
pavimentadas de vehculos de apoyo a las actividades de
construccin, desmontaje y montaje.
.Ejecutar los mantenimientos peridicos establecidos por el
fabricante, a, los vehculos, equipos y maquinarias de apoyo
a fin que operen en ptimas condiciones de funcionamiento.
Contaminaci Apagar el motor de los vehculos cuando se encuentran
/#/ n del aire estacionados.
Atmsfera/ por Actividades de M Supervisar la adecuada y correcta instalacin de los
Calidad de generacin construccin, sistemas previstos para captacin de polvos en las lneas de
Aire de material desmontaje y produccin de los hornos 1 y 2, as como en los puntos de
particulado montaje. l transferencia directa o mecanizada de materiales a silos o
(PMfO, PM patios de almacenamiento.
2,5) y gases 1 Supervisar la adecuada y correcta instalacin de sistemas de

de filtro pulse jet, filtros de manga y ciclones para reducir las


combustin emisiones de gases por la chimenea de los hornos y
enfriadores; as como para retener y colectar las emisiones
fugitivas de proceso.

p f
Exigir el uso de protectores de las vas respiratorias por los
trabajadores que laboran en las zonas de alta exposicin

1 C
potencial al polvo.
- Vigilar mediante monitoreo que la concentracin de material
particulado y gases no superen los estndares de calidad


ambiental (EGA) para aire, aplicando el Programa Integrado
................... de Monitoreo Ambiental de la planta.
Operacin
Sealizar las vas de circulacin habilitadas y transitar a baja


velocidad, segn ia sealizacin correspondiente.
Humedecer peridicamente las vas (no pavimentadas) de
Emisiones desplazamiento de vehculos y maquinarias.
atmosfricas Apagar el motor de los vehculos cuando se encuentran
por chimenea. estacionados
Movimiento de Efectuar mantenimientos peridicos a los vehculos de apoyo
vehculos en para carga y traslado de materiales, incluyendo el sistema
Contaminaci los patios de de combustin, a fin que operen en ptimas condiciones de
n del aire por aimacenamient funcionamiento.
generacin o de materias Aplicar un programa de mantenimiento preventivo de los
Atmsfera/ de material primas y diferentes componentes de la planta, principalmente los
Calidad de particulado producto sistemas de captacin de polvos, filtro pulse jet, filtros de
Aire (PM10, PM Manipulacinde manga y ciclones en las lneas de produccin de los hornos
2,5) y gases materias 1 y 2, as como en los puntos de transferencia de materiales
de primas (caiiza, a silos o patios de almacenamiento.
combustin, pizarra, hierro) Exigir el uso de protectores de las vas respiratorias por los
y producto trabajadores que laboran en las zonas de alta exposicin
(clinker) en .f?9.?.0.5.!.!
patios de M .LP.OelIVO
Exigir . de protectores de las vas respiratorias (EPPj
uso
aimacenamient por los trabajadores que laboran en las zonas de alta
exposicin potend^ polvo.
Restablecer los programas existentes de medicin de
emisiones en los hornos y enfriadores repotenciados, as
como de inmisiones.
- Cierre

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Compone Impactos
nte Amhfntnfe i Actividades Medidas de prevencin(P) mitigacin (M) y correctivas (C)
Ambiental Impactantes Tip
S Medidas recomendadas
0
Contaminaci p - Humedecer peridicamente las vas de desplazamiento no
n del aire por pavimentadas de vehculos de apoyo a las actividades de
Atmsfera/ generacin demolicin y montaje.
Calidad de de material Actividades de M - Exigir e uso de protectores de las vas respiratorias por ios
Aire particulado demolicin y trabajadores que laboran en las zonas de alta exposicin
(PM10, PM montaje. potencial al polvo.
2,5) y gases
de
combustin
Control de ^uido V Vibracin es:
Componente Impactos Medidas de prevencin(P) mitigacin (M) y correctivas (C)
Actividades
Ambiental Ambintale
Impactantes Tip
Afectado s Medidas recomendadas
0
Construccin
Instruir a los operadores de vehculos de apoyo a las
actividades de construccin, desmontaje y montaje, que
Actividades de restrinjan el uso de sirenas y bocinas solo para los casos
construccin, de inicio de operacin y/o marcha en retroceso.
desmontaje y Privilegiar el uso de sealizacin visual en vez de acstica,
Atmsfera/
Generacin montaje de en las actividades constructivas, siempre que no implique
Nivel de
de ruidos lneas de riesgos para los trate^
Ruido y
Vibracin
molestos produccin M Exigir el uso de orejeras o tapones ai personal expuesto a
repotenciadas niveles de ruido elevados durante sus labores.
de los hornos 1 - Realizar monitoreo peridico de los niveles de ruido a fin
y2 verificar que no superen los estndares de calidad
ambiental (EGA, mediante el Programa Integrado de
Monitoreo Ambiental de la planta.
acin
instruir a ios operadores de vehcuios pesados y camiones
de carga que restrinjan el uso de sirenas y bocinas solo
para los casos de inicio de operacin y/o marcha en
retroceso.
Privilegiar el uso de sealizacin visual en vez de acstica,
en las actividades operativas, siempre que no implique
Operacin de riesgos para los trabajadores.
Atmsfera/ lneas de Aplicar un programa de inspeccin y mantenimiento
Generacin peridico en el molino, hornos y en los sistemas
Nivel de produccin
de ruidos repotenciadas mecanizados de transporte de materiales, a fin prevenir la
Ruido y
molestos de los hornos 1 ocurrencia de desalineamientos que podran generar
Vibracin
y2 incremento de ruidos y vibraciones.
M Exigir el uso de orejeras o tapones al personal expuesto a
niveles de ruido elevados durante sus labores.
Realizar monitoreo peridico de los niveles de ruido a fin
verificar que no superen los estndares de calidad
ambiental (EGA, mediante el Programa Integrado de
Monitoreo Ambiental de la planta
Cierre
instruir a ios operadores de vehcuios de apoyo a ias
- Actividades de
actividades de demolicin y montaje, que restrinjan el uso
demolicin, y
de sirenas y bocinas solo para los casos de inicio de
Atmsfera/ montaje de
Generacin operacin y/o marcha en retroceso.
Nivel de lneas de
de ruidos Privilegiar el uso de sealizacin visual en vez de acstica,
Ruido y produccin
molestos en las actividades constructivas, siempre que no implique
Vibracin repotenciadas
riesgos para los trabajadores.
de los hornos 1
y2 M Exigir el uso de orejeras o tapones al personal expuesto a
niveles de ruido elevados durante sus labores.

Control de Contaminacin de Suelo:


Componente Impact i Actividade
Ambiental os s Medidas de prevencin(P) mitigacin (M) y correctivas (C)
Afectado Amblen i Impactante Hp
tales s. 0 Medidas recomendadas
Construccin, Operacin, Cierre
Cambios en i Derrames P - No permitir vertimiento alguno de residuos de lubricantes, grasas,
Suelo accidentales
la Calidad combustibles u otros materiales contaminantes hacia el suelo. El

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"Decenio de las Personas con Discapacidad en el Per
Impact Actividade Medidas de prevencin(P) mitigacin (M) y correctivas (C)
Componente os s i. ..............
Ambiental Amblen Impactante ; Tip
Afectado tales Medidas recomendadas
s i
' o i manejo adecuado de estos residuos se har segn el
del Suelo de Procedimiento
combustibles,
grasas, - ,GDrLd
aceites y M - Contar con herramientas y materiaies disponibies para atender
otros casos de derrames accidentales de combustibles, grasas y aceites
materiales en el patio de maniobras (picos, lampas, material absorbente,
contaminante depsitos adecuados para contener los suelos contaminados que
s se recojan) .
.. - En caso de derrame accidental de combustible u otros materiaies
C txicos o peligrosos, el material contaminado deber retirarse en el
menor tiempo posible y tratado de acuerdo a lo dispuesto en el
Plan de Contingencias.
- Todo residuo slido generado por la limpieza y/o retiro de suelo
contaminado con derrames de combustibles, grasas y aceites,
deber
ser almacenado en recipientes con tapa, para su posterior traslado
a
final por una EPS-RS autorizada.

Control de Disponibilidad de Agua.

Impact Medidas de prevencn(P) mitigacin (M) y correctivas (C)


Componente
os Actividades
Ambiental Impactantes
Amblen Tip
Afectado Medidas recomendada
tales o
bnstruccion
Consumo de h Aplicacin de programas de sensibilizacin al personal,
Menor orientados a desarrollar una cultura de optimizacin y ahorro
agua en la
disponibili en el uso de agua, evitando desperdicio o uso de cantidades
preparacin de
dad del innecesarias y excesivas para la actividad que se ejecute.
morteros
recurso Efectuar la limpieza de vas aledaas e instalaciones en seco.
en obras civiles.
Operacin
- Consumo de P Recircular y rutilizar el agua utilizada como refrigerante en el
Menor
agua como proceso.
disponibili
Agua
dad del
insumo en Realizar mantenimiento peridico de conexiones vlvulas,
refrigeracin, uso tuberas, inodoros a fin reparar de inmediato cualquier fuga o
recurso
domstico rotura por la que se estuviera desperdiciando aqua.
Cierre
Menor Consumo de P - Aplicacin de programas de sensibilizacin al personal,
disponibili agua en orientados a desarrollar una cultura de optimizacin y ahorro
Agua dad del humectacin de en el uso de agua, evitando desperdicio o uso de cantidades
recurso suelos innecesarias y excesivas para la actividad que se ejecute.

Control de Flora y Fauna.

Actividade ...................................................................... 1
Componente s
Ambiental Impactos Medidas de prevencin{P) mitigacin (M) y correctivas (C) 1
Afectado Ambientales Impactante Tip
s 0 Medidas recomendadas |
Construccin, Operacin, Cierre
Afectacin P Instruir a los operadores de vehculos de apoyo que eviten
sobre la circular o trabajar fuera de los lmites de la zona industrial
cantidad y Generaci previamente establecidos, a fin de no intervenir la vegetacin
Flora y Fauna diversidad de n y la fauna localizada fuera de las reas de trabajo.
especies de de ruido
flora y fauna
existentes

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ANEXO A-2: Cronoqrama v Presupuesto de Implementacin del Plan de Manejo Ambiental

Implementacin
Impacto Medidas Trimestral Fecha de Fecha de Costo Anual
Fuente Alternativa de solucin
Ambiental (P/M/C) Inicio Conclusin (US$)
1 12 13 14
Emisiones de Contaminacin Instalacin de sistemas de captacin de polvos en las
partculas y gases del aire por lneas de produccin de los hornos 1 y 2, as como en los Inicio Antes de Incluido en
por: generacin de puntos de transferencia directa o mecanizada de M nica vez Construcci Inicio de Costo de
material materiales a silos o patios de almacenamiento, a fin n Cperaciones inversin
Movimiento de particulado retener y colectar las emisiones fugitivas
vehculos en Circular a baja velocidad en las vas internas y reas de
patios de P Permanente - - Sin costo
maniobra, segn la sealizacin correspondiente
almacenamiento Humectar las vas de desplazamiento no pavimentadas P Permanente - -

Aplicar un programa de mantenimiento preventivo de los


- Manipulacin, sistemas de absorcin, retencin y coleccin de polvos,
traslado, incluidos en
para evitar la fuga de partculas al medio ambiente Costo
almacenamiento M Permanente (Anual) - -
de materias Cperativo
primas: caliza,
yeso, puzolana.
- Emisiones Contaminacin Instalacin de sistemas de filtro pulse jet, filtros de manga Inicio Antes de Incluido en
atmosfricas por del aire por y ciclones para reducir las emisiones de gases por la M nica vez Construcci Inicio de Costo de
chimeneas generacin de chimenea de los hornos y enfriadores n Cperaciones inversin
material Aplicar un programa de mantenimiento preventivo de los
particulado y Incluido en
sistemas de filtro pulse jet, filtros de manga y ciclones,
gases de P Permanente - - Costo
para evitar la fuga de partculas al medio ambiente
combustin Cperativo
Derrames Cambios en la Aplicar como Plan de Contingencia el Programa de
accidentales de Calidad del Emergencia del Sistema de Gestin Integrado de la Planta M Permanente - - Incluidos en
combustibles, Suelo Yura S.A. Costo del
grasas, aceites y Limpieza, manejo y disposicin final adecuada de residuos Sistema de
otros materiales generados por la limpieza y/o retiro de suelo contaminado. Gestin
contaminantes Aplicar Programa de Gestin General de Residuos del M Permanente - -
Integrado
Sistema de Gestin Integrado de la Planta Yura S.A.

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ANEXO B: PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

La empresa Yura S.A. deber incluir en el Programa Integral de Monitoreo Ambiental


aprobado por Resolucin Directoral N 172-2016-PRODUCE/DVMYPE-l/DIGGAM, los
siguientes puntos de monitoreo de Suelo:

LMP y/o Estndar


Componente Estacin Ubicacin Parmetros Frecuencia
de Referencia
Almacn de Carbn
Antiguo D.S. 003-2013-
S-14 MINAM, aplicar
8 200 657 N
213 198 E Fraccin de Hcs Gua para el
Calidad de
F2yF3 Semestral Muestreo de Suelo
Suelo Almacn de Carbn
Cd, Cr", Hg, Pb aprobado mediante
Nuevo
S-15 R.M. N 085-2014-
8 200 373 N MINAM
212 822 E

ANEXO C:

FRECUENCIA DE PRESENTACIN DE LOS INFORMES DE MONITOREOS


AMBIENTALES

La frecuencia de presentacin de los monitores de suelo, deber ser de acuerdo a lo


a

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I
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s
z

z
r

Etapa Frecuencia Fecha de presentacin


1 er a los 6 meses de iniciada la etapa de
Construccin SEMESTRAL construccin
2do al finalizar la etapa de Construccin

Operacin SEMESTRAL 1 er informe a los 6 meses de iniciada la operacin y


2do informa a los 6 meses siguientes.

ANEXO E: FORMATO DE SEGUIMIENTO DE LOS INFORMES DE AVANCE

Actividad Actividad Fecha Fecha inversin Acciones % inversin a ia


N
Generai Especfica inicio Conciusin Totai impiementadas Avance fecha (S/.)
(SI.)

Nota: Los informes debern incluir la documentacin sustentatoria (fotografas, rdenes de compra, facturas, memorias
descriptivas de los Proyectos. Planos, etc. permisos aprobados, etc.) de las actividades realizadas y los montos de
inversin que stas involucraron.

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