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CALCU

CENTRALES ELECTRICAS 2

CALCU CENTRALES ELECTRICAS 2 FAC. Ing. Mecánica Eléctrica RICARDO CONDORI MAQUERA

FAC. Ing. Mecánica Eléctrica RICARDO CONDORI MAQUERA

Cálculo de los costos totales por mwh

Los costos fijos son los costos que asume la generadora, produzca o no. El costo de inversión representa al monto de inversión que implica la construcción y puesta en marcha de una central de generación, el cual se puede representar por Ii. Dado que cada central de generación tiene una capacidad de generación o potencia determinada (Ci), el costo de inversión se suele expresar en monto de inversión por MW instalado (Ii/Ci) con el fin de tener una medida relativa del costo de inversión por tipo de tecnología. A esta medida relativa del costo de inversión por MW se le denomina overnight cost o costo de capacidad o potencia, cuya conversión a costo por hora requiere de un procedimiento, el cual se presenta a continuación.

1. Conversión del costo de inversión en capacidad o potencia a un costo por hora. Para convertir el costo de capacidad o potencia por MW (CP) a un costo por hora, primero tenemos que amortizar dicho costo mediante pagos anuales anualidades. Para ello se aplica la fórmula financiera de anualidades para un período T y una tasa de descuento intertemporal r de la siguiente manera:1

Cálculo de los costos totales por mwh Los costos fijos son los costos que asume la

De allí para obtener un costo por hora se debe dividir entre las 8.760 horas del año. Veamos un ejemplo. Supongamos que el costo de inversión de una planta hidroeléctrica es de US$ 1.250.000 por MW. Dicha planta tiene una vida útil de cuarenta años y la tasa de interés es de 12% al año. Entonces el costo fijo por año es:

Cálculo de los costos totales por mwh Los costos fijos son los costos que asume la

Dividamos entre las 8.760 horas que tiene un año:

Cálculo de los costos totales por mwh Los costos fijos son los costos que asume la

Este es el costo fijo de la hidroeléctrica expresado en dólares por MWh. Dicho

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el año. Supongamos que se utiliza solo el 80% del tiempo. El valor (US$ 17,30 por MWh) habría que dividirlo entre el factor de planta de la central.2 Es decir:

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el

2. Tratamiento de los otros costos. Por otra parte, supongamos que el costo fijo de operación y mantenimiento (COym) es el 2% del costo de inversión. Si la central operara todo el tiempo se tendría un costo de operación y mantenimiento en US$ por MWh igual a:

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el

Por último, supongamos que el costo variable de la planta hidroeléctrica (canon por el uso de agua principalmente) es de:

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el

El costo total unitario de la central hidroeléctrica por MWh (al 100% de utilización) será la suma de las ecuaciones 3.3., 3.4. y 3.5. Es decir:

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el

consideraremos un valor típico del costo de inversión de una central a diésel de US$ 350.000 por MW, una vida útil de veinticinco años y una tasa de interés de 12% por año. Con estos datos obtenemos los siguientes valores:

costo puede diferir del costo real si la planta no se utiliza al 100% todo el

El costo de operación y mantenimiento anual para este tipo de centrales (centrales térmicas que usan diésel o gas natural) es aproximadamente el 3% del costo de inversión, con lo que el costo unitario de la operación y mantenimiento es:

En el cuadro 3.1. se muestra el costo fijo anual (cf) por tipo de tecnología.4 Este se define como la suma de la anualidad de la inversión más el costo fijo anual de operación y mantenimiento, calculados de la forma anteriormente descrita. Así como hemos calculado el costo fijo anual, podemos calcular el costo variable unitario. Este costo variable viene a ser la suma de dos tipos de costos: el costo variable combustible, definido como el producto del consumo específico de combustible (cuántas unidades de combustible utiliza para producir un MWh) por su costo unitario; y el costo variable no combustible, que incluye principalmente el costo de los lubricantes.5 Este se muestra para diversas tecnologías en el cuadro 3.2. y se expresa en US$ por MWh.

En el cuadro 3.1. se muestra el costo fijo anual (cf) por tipo de tecnología. 4

En el caso de la central a diésel, se ha tomado un costo variable unitario de US$ 74,4 por MWh, cuyo detalle de cálculo se muestra en el cuadro 3.2. Utilizando la ecuación 3.6., tenemos el costo total por MWh para este tipo de central:

En el cuadro 3.1. se muestra el costo fijo anual (cf) por tipo de tecnología. 4

En este caso, si se compara el costo unitario total de las dos tecnologías se puede ver que si estas operaran todo el año sería más económico usar las centrales hidroeléctricas que las centrales a diésel. Se puede proceder de igual manera para comparar las diferentes tecnologías de generación incluyendo las generadoras a gas natural a ciclo simple y las generadoras a ciclo combinado.

Cálculo de los costos totales anuales La comparación anterior también se puede hacer a nivel de costos totales anuales. Estos se definen de la siguiente forma:

Cálculo de los costos totales anuales La comparación anterior también se puede hacer a nivel de

Presentemos un ejemplo de cuál sería el costo total anual de generación de una central a diésel que funciona todo el año, es decir, 8.760 horas. De los cuadros 3.1. y 3.2. tenemos que el costo total (CT) por cada MW de capacidad en un año sería:

Cálculo de los costos totales anuales La comparación anterior también se puede hacer a nivel de
Cálculo de los costos totales anuales La comparación anterior también se puede hacer a nivel de

Si aplicamos la misma fórmula para una hidroeléctrica que funciona 8.760 horas en un año:

Cálculo de los costos totales anuales La comparación anterior también se puede hacer a nivel de

Vemos que el costo total por MW producido es mucho menor para la central hidroeléctrica que para la central a diésel, si ambas se usaran todo el año. Esto se debe a que la central hidroeléctrica tiene un costo variable mucho más bajo. Supongamos en cambio que solo se necesita operar una central de generación durante cincuenta horas en un año ya que se requiere solo para los momentos de mayor consumo. Para cincuenta horas tendríamos que el costo total de la generadora diésel sería:

Vemos que el costo total por MW producido es mucho menor para la central hidroeléctrica que

Mientras que, para el mismo número de horas, el costo total de la generadora hidráulica sería:

Vemos que el costo total por MW producido es mucho menor para la central hidroeléctrica que

Vemos que, en este caso, si se comparan los costos totales de utilizar una central hidroeléctrica versus una central a diésel solo durante una fracción pequeña de las horas del año (50 de 8.760 horas), resulta más caro instalar una hidroeléctrica, lo cual se debe a que el alto costo fijo anual de esta central se tiene que repartir entre pocas horas de operación al año. Por ello se acostumbra graficar los costos totales de las diferentes tecnologías en relación con el número de horas de funcionamiento a lo largo de un año.7 Estos gráficos representan los costos totales de producción anuales de cada tecnología en el eje de ordenadas y el número de horas de funcionamiento de cada central en el eje de abscisas. Para ejemplificar, usando los datos de los cuadros 3.1. y 3.2., se puede construir el gráfico 3.1.

Vemos que el costo total por MW producido es mucho menor para la central hidroeléctrica que

Se puede ver que para aquella fracción del consumo eléctrico que se requiera por un número de horas menor o igual a 140 en un año es más económico instalar una generadora a diésel, entre 140 y 3.729 conviene una generadora a gas natural de ciclo simple, entre 3.729 y 8.187 conviene una generadora a gas natural de ciclo combinado, y para más de 8.187 horas, una central hidráulica.