OPERACIONES CON SOLIDOS

EULICES GUTIERREZ PRECIADO

GRUPO: 332569A_363

CLAUDIA MARCELA MARIN

TUTORA

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD
PROCESOS QUIMICOS
SOGAMOSO
2017
 OBJETIVOS

Objetivo General

Reflejar por medio de este trabajo las tematicas aprehendidas en la fase 4 operaciones con
solidos sintetizando a lapartepracticay analitica los pocesos quimicos y las operaciones
con solidos y fenomenos de transferencia aplioado a la industria de jabon en la produccion
de la misma.

Objetivo Especifico

Informando al respecto todo lo que se refiere con operaciones con solidos en una fabrica
de Jabon
Reconociendo el procedimieno de elaboracion e identificando asi los fenomenos de
transferencia.
Facilitando un flujograma para el conocimiento egeneral de la industria de jabon.
 PASO 2

1. Justifique qu tipo de proceso industrial maneja su planta, continuo, discontinuo,

intermitente.

La fabricacin de jabones puede hacerse por mtodo (intermitente) o por mtodo continuo. La
eleccin del procedimiento y de las materias primas depende de la calidad que se quiera obtener,
de la instalacin para el manejo y tratamiento de las materias primas y de los medios para producir
el jabn y recuperar la glicerina.
Es un proceso complejo, delicado pero al mismo tiempo simple cuando ya se conocen cada uno de
sus pasos

Las principales objeciones que se oponen a los mtodos continuos de fabricacin de jabones son:

No proporcionan la flexibilidad de operacin que es posible obtener con la caldera.

Estn muy mecanizados y requieren operarios especializados.
No permiten cambiar de una frmula a otra sin rehacer cantidades sustanciales de jabn.
Consumen mucho tiempo en poner en movimiento y en para las unidades.

2. Relacione en una tabla la materia prima (principal y secundaria) necesaria para el proceso.

MATERIAS PRIMAS / PRODUCCION DE JABON

PRIMARIAS
Aceite de Coco
Tiene como principal particularidad la cantidad de espuma que
produce y su enorme limpieza, tanto es as que un jabn solo de coco
puede resultar demasiado limpiador y producir sequedad en la piel.
Proporciona dureza al jabn lo que lo convierte en un bue
complemento para el aceite de oliva. Debe ser de un 10 a 30%
mximo.

Aceite de Palma
Le otorga forma al jabn, hacindolo lucir ms duro y con un tacto
ms untuoso. Es un aceite barato y produce una espuma muy cremosa.
Se usa de 10 a 30%

Manteca de Cacao

Proporciona suavidad, emoliencia, dureza y cremosidad en la espuma.

Adems proporciona aroma a chocolate. Es muy duro y tiene un punto
efusin alto. Se usa de 5 a 15%
SECUNDARIAS

Se utiliza en mayor cantidad que cualquier otra grasa. Se obtiene

Sebo fundiendo grasas de ganado vacuno lanar, caballar entre otras, y se
clasifica en dos grados comerciales: comestible y no comestible

La grasa o manteca ocupa el segundo lugar en importancia entre las

materias grasas usadas para la produccin de jabn. Generalmente se
Grasa utiliza combinada con el sebo. Los jabones hechos con mantecas son
algo ms blandos que los fabricados con sebo y no tiene el olor y la
estabilidad peculiares de los fabricados con sebo.

Las principales no grasas son: la colofina, el aceite de pino y cidos

naftenos. Estos materiales no grasos no son triglicridos y por
Materia prima No grasa consiguiente no se forma glicerina cuando se transforman en jabn.
Esos jabones se mezclan en pequeas cantidades con los jabones
ordinarios para el uso de lavanderas y jabones industriales

Las esencias aromticas disponibles incluyen una gran variedad de

Esencias Aromticas fragancias que van desde la albahaca hasta el ans, pasando por aromas
tales como cereza, chocolate, jazmn, lavanda, limn, menta, pino
sndalo, vainilla entre otras.

Colorantes Adems de una amplia gama de colores, existen en el mercado

colorante nacarado, perlado y platcados.

3. Qu operaciones unitarias se utilizan en su planta? Clasifique cada una de ellas en

fenmeno de transferencia de masa, calor o movimiento segn sea el caso.

OPERACION UNITARIA FENOMENO DE TRANSFERENCIA

Recepcin de materia prima Transferencia de movimiento
Verificacin de calidad Transferencia de movimiento
Dosis de los materiales Transferencia de movimiento
Saponificacin Transferencia de calor
Agitacin Transferencia de masa
Fase de depuracin Transferencia de calor
ltima fase saponificacin Transferencia de calor
Fase de secado Transferencia de calor y masa
 Fase de picado Operaciones fsicas complementarias
Fase de transporte Transferencia de movimiento
Fase de mezcla Transferencia de movimiento
Fase de molienda Operaciones fsicas complementarias
Proceso de extrusin Transferencia de calor
Proceso de corte Transferencia de masa
Verificacin de calidad Transferencia de movimiento
Proceso de prensado Transferencia de masa
Proceso de empaquetado Transferencia de movimiento
Transportacin Transferencia de movimiento
Deposito Transferencia de movimiento
Distribucin Transferencia de movimiento

4. Explique la transformacin fsica o qumica que sufre la materia prima en cada operacin
unitaria mencionada

Actividad: recepcin de materia prima

Transformacin: Fsica
En esta actividad se efecta el recibo y almacenamiento de las materias primas y se registran
sus caractersticas principales, tales como proveedor, procedencia, costo y cantidad
recibida. Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo en el proceso
productivo. Para el almacenamiento de las materias primas lquidas se requiere el empleo
de grandes tanques superficiales o subterrneo Generalmente el local de almacenaje debe
ser un establecimiento de grandes proporciones y acondicionados con todos los elementos
de seguridad requeridos para evitar situaciones como cortos circuitos, incendios o cualquier
otra circunstancia que pueda resultar riesgosa, pues estos son materiales combustibles
inflamables.

Actividad: Verificacin de calidad

Transformacin: Fsica
Para la elaboracin del jabn de tocador se deber realizar el anlisis de calidad de las
materias primas, pues de esto depender totalmente la calidad del producto final. Los
anlisis necesarios para la aceptacin de las materias grasas que intervienen en el proceso
de saponificacin son entre otros:
ndice de Saponificacin
ndice de Yodo
ndice de Acidez
Actividad: Dosis de materiales
Transformacin: Fsica
En base a la formulacin establecida se proceder a la dosificacin de las materias primas
para una carga determinada de produccin, los cuales se bombean a la paila de hervido para
iniciar el proceso

Actividad: Saponificacin inicial

Transformacin: Qumica
El trmino "saponificar" consiste en convertir un cuerpo graso en jabn, el cual puede
hacerse en fro o en caliente.La saponificacin se logra haciendo actuar sobre las grasas la
sosa o potasa; con sosa se obtienen jabones duros y con potasa jabones blandos.A
continuacin se procede a cargar la paila o caldera de saponificacin poniendo en ella las
materias primas en las cantidades y orden que se da a continuacin, para obtener al terminar
el proceso de saponificacin una carga de 600 kg de pasta de jabn.
Materias grasas150 kg
Sebo puro120 kg
Agua corriente100 lt
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el serpentn y calentando el
conjunto hasta que marque entre 80 y 90C de temperatura. Comprobada sta, se hace girar
el sistema de agitado de la caldera, a fin de facilitar la fusin de todo su contenido.Entonces,
poco a poco y con gran cuidado, para evitar posibles derrames, se incorporarn, en chorro
muy delgado y sin dejar de agitar, de forma que el producto de la caldera se mantenga a
80C, 41 lt de disolucin de sosa custica, previamente preparada a 38C Beaum. Una vez
incorporada la disolucin, se anota el tiempo y se procede al agitado del conjunto en la
caldera por espacio de 45 min, procurando que en la misma la temperatura de su contenido
se mantenga a 80C.Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en la
misma forma que anteriormente, otros 82 lt de leja de sosa custica a 38C Beaum. Con
esta nueva incorporacin se obtendr la completa saponificacin de la masa jabonosa, y una
vez terminada, se continuar el agitado del contenido de la caldera por espacio de 1 hr,
cuidando de que la temperatura se mantenga en los 80C.A continuacin, sin dejar de
mover, y con la temperatura mnima indicada en el seno del contenido de la caldera y la
masa en estado de fluidez, se incorpora una disolucin de sal comn, tambin a 80C de
temperatura, formada por 150 lt de agua corriente y 35 k de sal. A medida que se incorpora
la salmuera se proseguir el agitado de la masa, cuidando de que la temperatura del conjunto
no vare de los 80C ya indicados.

Actividad: Agitacin
Transformacin: Qumica
Terminada la incorporacin de la salmuera, se continuar el agitado durante 30 min,
transcurridos los cuales se detendr el sistema de agitacin, dejando el conjunto en reposo
hasta que por si solo se enfre el contenido de la caldera, o sea a temperatura ambiente. De
este modo se habr conseguido librar la masa de su exceso de leja, quedando sta en un
pH neutro.
Actividad: Depuracin
Transformacin: Qumica
Probablemente, si la masa quedara en reposo durante toda la noche, estara fra al da
siguiente, observndose de este modo dos capas: la superior estar constituida por el jabn
solidificado, en forma de pasta neutra, y en el fondo de la caldera se hallar glicerina y sal
(lejas), que se evacuar por el dispositivo de sangrar, o sea el de purga, que vaciar sobre
el conducto que ha de llevarla al tanque colector de leja. Las lejas as almacenadas pueden
aprovecharse en posteriores fabricaciones

Actividad: Saponificacin final

Transformacin: Qumica
Una vez purgada por completo la masa contenida en la caldera, se pone de nuevo en marcha
el dispositivo de caldeo a vapor; cuando la pasta jabonosa vuelve a hallarse en estado de
fluidez, se da marcha al agitador durante unos minutos y se le incorporan despus, sin dejar
de agitar, 32 ltr de glicerina. Se sigue moviendo hasta comprobar que la glicerina se ha
incorporado totalmente, para lo cual bastarn unos 6 7 min de agitado.A continuacin,
sin dejar de agitar y con la masa a la misma temperatura de 80C, se agregan lentamente
130 kgr de sal sdica bsica, previamente pesados. La incorporacin se efectuar en
pequeas porciones, y a medida que se observe su disolucin se irn incorporando al jabn.
Al final se proseguir el agitado del contenido de la caldera por espacio de 45 min,
quedando as terminado el proceso de saponificacin.

Actividad: Secado
Transformacin: Fsico
Una vez efectuada la operacin anterior el producto se enva directamente al tanque de un
secador, para de ah alimentarlo a una serie de rodillos de acero que se enfran con agua
fra. La pelcula se endurece y pasa por seis rodillos, en donde cada rotacin es un poco
ms rpida que la anterior. Las tiras se elevan por una correa de transicin sin fin ancha,
con piezas cruzadas de madera a la parte superior de tres corres de alambre sin fin. Las tiras
finalmente caen a una caja recibidora sobre ruedas

Actividad: Picado
Transformacin: Fsico
El ltimo rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes de sierra, el cual rompe el jabn
en tiras de media pulgada de ancho.

Actividad: Transporte
Transformacin: Fsico
El jabn de tiras es transportado al equipo de mezclado y molienda.
Actividad: Mezclado
Transformacin: Fsico
Una vez efectuado lo anterior se alimentan las tiras a una prensa Ruchman, que consiste de
ocho rodillos de granito en donde se realizan los procesos de mezclado y molido. Mientras
se introducen las tiras de jabn en el mezclador se rocan con aceite esencial o sustancias
olorosas naturales o artificiales para perfumar el jabn neutro. En virtud de que los
perfumes tienden a volatizarse, se deber emplear un fijador, como pueden ser resinas fijas
o naturales, blsamos o bien algn producto animal. Adicionalmente se deber aadir un
colorante de anilina que se disuelve bien en agua caliente. Se debe observar que el colorante
a elegir deber coincidir con el olor del jabn. As, un jabn de olor a rosas se colorea de
rosa, un jabn de lavanda en azul claro y as sucesivamente. Finalmente se aaden aditivos
disueltos al jabn en la mezcladora, con objeto de obtener jabones especialmente suaves y
sobre-engrasados, tales como lanolina o emulsiones de ceras.

Actividad: Molienda
Transformacin: Fsica
Durante el paso del producto por los rodillos que se mueven a velocidades crecientes, se
prensan las tiras, con lo que se ocasiona que se unan y mezclen perfectamente. Cuando
dejan el ltimo rodillo, un cuchillo corta nuevamente el jabn en tiras producindose la
molienda del producto.

Actividad: Extrusin
Transformacin: Fsica
Las tiras obtenidas permanecen todava calientes con el contenido apropiado de humedad,
con el objeto de que cuando pasen por la mquina de extrusin se unan perfectamente, lo
cual se logra por la presin que se ejerce mediante un tornillo de espiral que lo hace pasar
a travs de un dado; el tornillo y el dado se calientan con vapor. El producto obtenido
consiste en una larga barra de jabn del ancho y grueso proyectados para las pastillas. Esto
se conseguir poniendo en el extremo de la mquina un orificio de salida de la barra, una
pieza especial perforada, que al pasar la barra por su parte central, hace que salga con la
forma cuadrada, rectangular, cilndrica, segn la forma que tenga dicha pieza-molde.

Actividad: Corte
Transformacin: Fsica
A continuacin seguir la operacin de cortado, la cual se realiza en la mquina automtica
cortadora de pastillas

Actividad: Verificacin Calidad

Transformacin: Qumica
Con el fin de mantener un adecuado control en la produccin de jabn de tocador, se
establecieron ciertos parmetros, dentro de los cuales se asegurar una buena calidad
constante. Esto se podr lograr mediante ciertos anlisis a los que se deber someter el
producto para checar su composicin. En trminos generales, se puede citar que no debe
contener grasa insaponificable, ni exceso de sosa arriba y abajo de dichos parmetros. Los
parmetros principales a los que se sujetar el jabn que se elabore por el proceso de hervido
son:
El contenido de humedad deber ser de aproximadamente 23%.
La cantidad de lcali caustico libre no debe exceder de 0.05%.
No deber tener ms de 0.1% de grasa insaponificable presente.
El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5% y menor; a mayor
contenido de sal, el jabn se vuelve quebradizo y est propenso a agrietarse.

Actividad: Prensado
Transformacin: Fsica
Una vez que se realiz el cortado en pastillas se proceden a pasarlas por la mquina
troqueladora, de donde salen con su marca y forma definitiva

Actividad: Empacado
Transformacin: Fsica
Finalmente las piezas terminadas pasan a una mquina empaquetadora, de donde sale el
producto para ser colocado en cajas de cartn.

Actividad: Transporte
Transformacin: Fsica
Las cajas empacadas se trasladan al almacn de producto terminado.

Actividad: Almacenamiento
Transformacin: Fsica
Las cajas permanecen almacenadas temporalmente hasta su envo al cliente. El almacn de
producto terminado deber mantener ciertas condiciones de humedad y circulacin de aire
para mantener el producto en buen estado.
PASO 3
 CONCLUSIONES

La informacin revelada en este documento da a comprender la importancia de conocer los

distintos procesos que conlleva la elaboracin de un producto determinado, nos ofrece una gran
variedad de conocimiento con respecto a las operaciones slidas, fenmenos de transferencia, masa
, calor, movimientos, y operaciones unitarias. Nos ayuda a analizar, clasificar y relacionar los
principios generales de los fenmenos de transferencias de masa, calor y movimiento con las
operaciones unitarias que involucran los slidos para la elaboracin de un determinado producto.

Finalmente entendemos que todo tipo de elemento, producto en general posee un ciclo de
elaboracin en donde no solo intervine la materia prima si no tambin procesos qumicos que
muchas delas ocasiones desconocemos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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