Anlisis de vibraciones: Una tecnologa clave del mantenimiento predictivo

El anlisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las mquinas y sus

componentes mientras funcionan normalmente dentro de una planta de produccin, es una
de las tecnologas ms utilizadas en el mantenimiento predictivo de las mquinas rotativas.
El mantenimiento predictivo aplica tcnicas no destructivas en las mquinas para predecir
cuando requieren operaciones de reparacin o cambio de piezas. Una de ellas, y quizs la
ms utilizada es el anlisis de vibraciones, que sirve para determinar el estado de cada uno
de los componentes de los equipos con el fin de programar las actividades de
mantenimiento respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de produccin.
Con el desarrollo de esta tecnologa, se consiguen equipos analizadores de vibracin y
paquetes informticos que agilizan y facilitan el anlisis de vibraciones, porque entregan al
usuario las grficas de las seales de las vibraciones ya sea en el dominio del tiempo o en
la frecuencia para que se pueda realizar su interpretacin y emitir un diagnstico acertado.
Todas las mquinas generan vibraciones como parte normal de la actividad, sin embargo,
cuando falla alguno de sus componentes, las caractersticas de estas vibraciones cambian,
permitiendo bajo un estudio detallado identificar el lugar y el tipo de falla que se est
presentando, su rpida reparacin y mantenimiento.
El anlisis de vibraciones est basado en la interpretacin de las seales de vibracin
tomando como referencia los niveles de tolerancia indicados por el fabricante o por las
normas tcnicas.
Las fallas que se pueden detectar en las mquinas por medio de sus vibraciones son las
siguientes:
Desbalanceo
Desalineamiento
Defecto de rodamientos
Ejes torcidos
Desajuste mecnico
Defecto de transmisiones por correa
Defectos de engranajes
 Problemas elctricos

Significado de vibracin
En trminos generales, una vibracin es la oscilacin de un cuerpo con respecto a un punto
de referencia.
Los parmetros caractersticos de las vibraciones son:
Desplazamiento: indica la cantidad de movimiento que la masa experimenta con respecto
a su posicin de reposo.
Periodo: es el tiempo que tarda la masa en realizar un ciclo completo.
Frecuencia: es el nmero de ciclos que ocurren en una unidad de tiempo.
Velocidad: se refiere a la proporcin del cambio de posicin con respecto al tiempo.
Aceleracin: proporciona la medida del cambio de velocidad con respecto al tiempo.
Debido a que las mquinas estn formadas por mltiples piezas que trabajan en conjunto
para lograr determinado objetivo, las vibraciones presentes en stas, no son ms que la
suma de todas las seales de vibracin provenientes de cada una de sus partes.
Debido a la complejidad que presentan las seales de las vibraciones, muchas veces, es
necesario convertirlas en seales ms sencillas para facilitar su anlisis e interpretacin.
Esto se consigue transformando la seal al dominio de la frecuencia a travs de las
Transformada Rpida de Fourier (FFT), la cual captura la seal en el tiempo, la transforma
en una serie de seales sinusoidales y finalmente las conduce al dominio de la frecuencia.
Hay que tener en cuenta que la conversin de una seal de vibracin en un espectro de
frecuencias requiere de una manejo matemtico, que puede resultar un poco complicado.
En las industrias modernas, se cuenta con instrumentos especializados que miden las
vibraciones entregando los espectros de frecuencia y la magnitud de sus parmetros.
El objetivo del mantenimiento basado en condicin es conocer la condicin de la
maquinaria, de tal manera que se pueda determinar su operacin de manera segura y
eficiente. Las tcnicas de monitoreo estn dirigidas a la medicin de variables fsicas que
son indicadores de la condicin de la mquina y mediante un anlisis, efectuar la
comparacin con valores de referencia de acuerdo a normatividad, para determinar si est
en buen estado o en condiciones de deterioro.
Esta estrategia asume que hay caractersticas medibles y observables que son indicadores
de la condicin de la maquinaria.
El monitoreo de condicin es una herramienta poderosa para una mayor productividad y
competitividad.
La seleccin de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende de un anlisis
de su criticidad, su costo, disponibilidad, sus requerimientos de seguridad y ambientales, la
confiabilidad esperada y el impacto de su falla, entre otros.

Trabajo de campo, toma de vibraciones

La toma de vibraciones es ampliamente utilizada en mantenimiento, con el objetivo de
vigilar el comportamiento dinmico mecnico de las mquinas rotativas.
La correcta utilizacin de esta tecnologa en trminos de cantidad de pruebas (tendencia),
y el anlisis espectral aportan informacin valiosa en el diagnstico prematuro de fallas en
los elementos rodantes, engranajes, bombas, compresores, ventiladores y muchas otras
mquinas rotativas.
Se toman mediciones de amplitud vs. Frecuencia de vibracin, en las direcciones horizontal,
vertical y axial, en cada punto y en las siguientes unidades de:
Velocidad
En (mm / seg) para analizar problemas de desalineacin, desbalanceo, solturas mecnicas,
lubricacin, problemas estructurales, base, resonancia, etapa de falla en un rodamiento etc.
Aceleracin
(Gs) para analizar problemas a altas frecuencias piones, cajas reductoras, dao de
rodamientos etc.
Enveloping
(Ge) para analizar problemas de rozamientos mecnicos, desgastes en bujes, filtrar
frecuencias especificas para anlisis de rodamientos (frecuencias de pista exterior, interior,
bolas, canastilla) etc.
Onda en el tiempo
(Tiempo / seg) para analizar problemas de engranajes, piones con dientes picados, dao
de rodamientos etc.
Medicin de las vibraciones e interpretacin de sus resultados
Los instrumentos que analizan la vibracin capturan las seales por medio de sensores.
Estos sensores se colocan directamente sobre la mquina en aquellos puntos susceptibles
a fallas.
Por lo general, los ejes, son una de las piezas que se daan con mayor frecuencia, por lo
que un buen sitio para colocar los sensores est sobre los apoyos de los rodamientos
puesto que por stos se transmiten las vibraciones.
Un factor muy influyente en la calidad de las medidas, est en la conexin de los sensores,
de forma tal, que est debe de estar perfecta y hacer un buen contacto con la estructura de
la mquina para que se puedan tomar las lecturas en las tres direcciones, dos radiales:
vertical y horizontal y una axial. La toma de medidas debe ejecutarse manteniendo iguales
las condiciones de operacin de la mquina, la ubicacin de los sensores y el tiempo entre
una medicin y otra con el fin de que los datos obtenidos se puedan comparar entre s.
Con los datos obtenidos de las mediciones, se realiza su interpretacin usando tcnicas de
anlisis que permitan conocer el estado de la mquina. Las tcnicas ms utilizadas son:
Anlisis de frecuencia: Este anlisis se hace en base al espectro obtenido de la seal
de vibracin. El espectro est conformado por una grfica cuyo eje horizontal
corresponde a la frecuencia y el eje vertical a cualquiera de los siguientes
parmetros: desplazamiento, velocidad o aceleracin. Aunque la grfica de estos tres
parmetros son equivalentes entre s, en alguna de ellas resulta ms sencillo hacer su
interpretacin; en el caso de las mquinas rotatorias, la grfica que ms se utiliza es la
de la velocidad. En este tipo de grficas, la frecuencia es un indicativo de la causa que
produce la vibracin mientras que la amplitud indica la gravedad de la falla.
Anlisis de tiempo: Este anlisis es un complemento al anlisis de frecuencia puesto
que sirve para confirmar diagnsticos en aquellas fallas que poseen espectros muy
parecidos, estos problemas pueden ser, el desbalance, el desalineamiento y la holgura.
Tambin se utiliza cuando se presentan impactos, frotacin y holgura, adems de las
mquinas de baja velocidad y cajas de cambio.