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TRANSFORMADORES TIPO ZIG-ZAG

PARA PUESTA A TIERRA

PROYECTO COMPLEMENTARIO
PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LA PROVISIN DE
AGUA PARA EL DESARROLLO AGRCOLA EN EL VALLE DE TACNA -
VILAVILANI II - FASE I
EXPEDIENTE TCNICO: PLANTA DE BOMBEO OJOS COPAPUJO

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PARA PUESTA A TIERRA

AGOSTO DEL 2017

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NDICE
1.- OBJETO Y MBITO DE APLICACIN............................................................................................................. 1
2.- REQUERIMIENTO.......................................................................... .................. 1
3.- CARACTERSTICAS TCNICAS ..................................................................................................................... 1
3.1.- CARACTERSTICAS GENERALES .......................................................................................... 1
3.1.1.- CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................................................... 1
3.2.- CARACTERSTICAS ELECTROMECNICAS ........................................................................... 2
3.2.1.- TENSIN NOMINAL Y TENSIN MXIMA DEL EQUIPAMIENTO ............................................ 2
3.2.2.- POTENCIA NOMINAL ................................................................................................................... 2
3.2.3.- CALENTAMIENTO ........................................................................................................................ 2
3.2.4.- NIVELES DE AISLAMIENTO ........................................................................................................ 3
3.2.5.- PRDIDAS, CORRIENTE EN VACO Y NIVELES DE RUIDO .................................................... 3
3.2.6.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS ..................................................................... 3
3.2.7.- IMPEDANCIA HOMOPOLAR ........................................................................................................ 4
3.3.- CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES .................................................... 4
3.3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES ................................................................................................. 4
3.3.2.- NCLEO Y ARROLLAMIENTOS .................................................................................................. 4
3.3.3.- SISTEMA DE EXPANSIN DEL ACEITE AISLANTE .................................................................. 4
3.3.4.- PASATAPAS.................................................................................................................................. 5
3.3.4.1.- PASATAPAS DE ALTA TENSIN ........................................................................................... 5
3.3.5.- DESIGNACIN DE LOS BORNES ............................................................................................... 5
3.3.6.- CUBA Y TAPA ............................................................................................................................... 6
3.3.7.- ACEITE AISLANTE........................................................................................................................ 7
3.3.8.- EQUIPOS DE PROTECCION, SEALIZACION, MEDIDA Y ACCESORIOS ............................. 7
3.3.8.1.- INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE ........................................................................................ 8
3.3.8.2.- RELES DE TEMPERATURA (TERMOMETRO E IMAGEN TERMICA).................................. 8
3.3.8.3.- TERMINALES DE PUESTA A TIERRA.................................................................................... 9
3.3.8.4.- RUEDAS PARA EL DESPLAZAMIENTO, GATOS Y GANCHOS........................................... 9
3.3.8.5.- ARMARIOS ............................................................................................................................... 9
3.3.8.6.- SEALIZACIN DE NO CONTENIDO DE PCB.................................................................... 10
3.3.9.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES .................................................................................... 11
3.3.9.1.- DIMENSIONES MINIMAS ..................................................................................................... 11
3.3.9.2.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE ALTA TENSIN ....................................... 11
3.3.9.3.- DISTANCIA MNIMA FASE-FASE Y FASE-TIERRA ............................................................. 11
3.3.10.- TROPICALIZACIN, PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN Y COLOR DE PINTURA.... 11
3.3.10.1.- CINCADO ........................................................................................................................... 12
3.3.10.2.- PINTURA............................................................................................................................ 12
4.- IDENTIFICACIN ........................................................................................................................................... 12
5.- ENSAYOS ....................................................................................................................................................... 13
5.1.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................. 14
5.1.1.- ENSAYO DE CALENTAMIENTO. ............................................................................................... 14
5.1.2.- ENSAYO DE TENSIN DE IMPULSO TIPO RAYO NORMALIZADO. ..................................... 14
5.1.3.- ENSAYOS DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y DE RESISTENCIA A SOBREPRESIN Y A
VACO. 14
5.1.4.- ENSAYO DE LAS CARACTERSTICAS DEL ACEITE AISLANTE............................................ 14
5.1.5.- ENSAYO DE CALIDAD DEL CINCADO (NO-DIS-MA-2205) ..................................................... 14
5.1.6.- ENSAYOS DE LA PINTURA (NO-DIS-MA-2201) ....................................................................... 14
5.1.7.- MEDIDA DEL NIVEL DE RUIDO................................................................................................. 14
5.1.8.- VERIFICACIN DE LA CONFORMIDAD CON LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS
PRESENTADOS POR EL FABRICANTE....................................................................................................... 14
5.1.9.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS. .................................................................. 15
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5.2.- ENSAYOS DE RUTINA O INDIVIDUALES .............................................................................. 15

5.2.1.- MEDIDA DE LA RESISTENCIA HMICA DE LOS ARROLLAMIENTOS EN LA TOMA
PRINCIPAL, REFERIDA A 75C. ................................................................................................................... 15
5.2.2.- MEDIDA DE LAS PRDIDAS Y DE LA CORRIENTE EN VACO A TENSIN NOMINAL Y EN
LA TOMA PRINCIPAL..................................................................................................................................... 15
5.2.3.- MEDIDA DE LAS PRDIDAS DEBIDAS A LA CARGA EN LA TOMA PRINCIPAL, REFERIDAS
A 75C. 15
5.2.4.- MEDIDA DE LA TENSIN DE CORTOCIRCUITO EN LA TOMA PRINCIPAL, REFERIDA A
75C. 15
5.2.5.- ESTANQUEIDAD......................................................................................................................... 15
5.2.6.- ENSAYO DE TENSIN APLICADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL......................................... 15
5.2.7.- ENSAYO DE TENSIN INDUCIDA. ........................................................................................... 15
5.2.8.- VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE TOMAS Y DE LOS
ACCESORIOS................................................................................................................................................. 15
5.2.9.- ENSAYOS DE ACEITE. .............................................................................................................. 15
5.2.10.- VERIFICACIN DE APLICACIN DE PINTURA (NO-DIS-MA-2201)....................................... 15
5.2.11.- CINCADO (NO-DIS-MA-2205) .................................................................................................... 15
5.2.12.- RESISTENCIA DE LA AISLACIN ............................................................................................. 15
5.2.13.- MEDIDA DE LA IMPEDANCIA HOMOPOLAR ........................................................................... 15
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIN .................................................................................................. 15
5.4.- ENSAYOS POSTERIORES AL TRANSPORTE ....................................................................... 15
6.- EMBALAJE PARTICULAR.............................................................................................................................. 15
7.- CDIGOS ELS ............................................................................................................................................... 15
8.- NORMAS DE REFERENCIA .......................................................................................................................... 15
9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ...................................................................................................... 15
10.- ANEXOS ..................................................................................................................................................... 15
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1.- OBJETO Y MBITO DE APLICACIN

La presente tiene por objeto establecer las caractersticas de un transformador de aterramiento
compuestos por un bobinado conectado en zig-zag cuya funcin es aterrar la red de 33 kV,
y los ensayos de tipo, rutina y recepcin que deben satisfacer.
Se aplica exclusivamente a Impedancias trifsicas zig-zag para puesta a tierra, sumergidos
en aceite aislante mineral, para instalacin exterior, servicio continuo, refrigeracin natural
(ONAN), tensin nominal de 33 kV

2.- REQUERIMIENTO
A pedido de la empresa concesionaria ELS, se require implementar un transformador del tipo ZIG-
ZAG, en el alimentador de 33kv para efectos de lograr sensar las fallas homopolares o fase a tierra
por ser un Sistema de delta con neutron aislado, este equipamiento sera implementado en la
subestacion de sarita. En la barra de 33kv, cuya seales seran enlazadas al tablero existente de
proteccion de dicho alimentador.

3.- CARACTERSTICAS TCNICAS

3.1.- CARACTERSTICAS GENERALES

En lo que respecta a las especificaciones que no se detallan a continuacin, estos

transformadores se ajustarn a lo dispuesto en las Normas IEC 60076.

3.1.1.- CONDICIONES AMBIENTALES

La atmsfera tiene una salinidad particularmente agresiva y caracterstica de zonas

costeras.
Pueden existir condiciones ambientales que provoquen condensacin en superficies.
Los datos caractersticos sern los siguientes:
Temperatura media diaria mxima: 30 C
Temperatura media anual mxima: 20 C
Temperatura mxima: 40 C
Temperatura mnima interior: -5 C
Temperatura mnima intemperie: -25 C
Humedad relativa ambiente mxima: 100 %
Altitud menor a: 4000 m
Nivel cerunico: 125

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3.2.- CARACTERSTICAS ELECTROMECNICAS

3.2.1.- TENSIN NOMINAL Y TENSIN MXIMA DEL EQUIPAMIENTO

Los valores de la tensin nominal y de la tensin mxima del equipamiento sern los
establecidos en la Tabla.

Tensin mxima del

Tensin nominal
equipamiento (kV)
(kV)
33 36

3.2.2.- POTENCIA NOMINAL

El transformador estar diseado de forma tal que permita el pasaje en forma permanente
por el neutro de una corriente de 40 A, y un transitorio de 10 segundos de 400 A. En base a
dichos requerimientos es que se determina la potencia nominal del mismo.
El transformador consistir de un bobinado principal conectado en zig-zag. Las conexiones
internas para lograr esta conexin estarn de acuerdo con las Normas IEC 60076 e IEC
60616.

3.2.3.- CALENTAMIENTO

El valor mximo de los aumentos de temperatura del aceite en la parte superior del tanque
y de los arrollamientos con respecto al ambiente, funcionando en forma permanente a
potencia nominal, sern los especificados en la Norma IEC 60076-2:
aceite en la parte superior del tanque: 60C
arrollamientos (valor promedio medido por resistencia): 65C
arrollamientos (punto ms caliente calculado segn IEC 60076-7): 78C
El aumento de temperatura del punto ms caliente o Hot Spot se calcular a partir de los
resultados del ensayo de calentamiento aplicando las frmulas de la Norma IEC 60076-7
con un Factor de Hot Spot de 1.130:
HS = TO + 1.10 x GradMax
siendo:

HS (C) = Aumento de temperatura del punto ms caliente sobre el ambiente

TO (C) = Aumento de temperatura del aceite en la parte superior del tanque sobre
el ambiente medido en el ensayo de calentamiento
GradMax (C) = Diferencia entre el aumento de temperatura promedio del
arrollamiento sobre el ambiente y el aumento de temperatura del aceite promedio
sobre el ambiente para el arrollamiento ms caliente medido en el ensayo de
calentamiento.

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3.2.4.- NIVELES DE AISLAMIENTO

Se cumplir lo especificado en la Norma IEC 60076-3, en funcin de la tensin mxima del

equipamiento, de acuerdo a la siguiente Tabla.

Tensin mxima del Tensin soportada a Tensin soportada a

equipamiento (kVef) frecuencia industrial, 1 impulso 1,2/50s
min. (kVef) (kVcr)
36 70 170

3.2.5.- PRDIDAS, CORRIENTE EN VACO Y NIVELES DE RUIDO

La corriente en vaco y los niveles de ruido para los transformadores funcionando con la
potencia indicada en el secundario y sin corriente residual en el primario (valores mximos),
se indican en la Tabla.

Niveles de ruido Corriente en vaco a

Presin Acstica 100% Un
dB(A) (% de I nominal)
65 0,9

Notas:
Las medidas del nivel de presin acstica se realizarn en las condiciones
establecidas en la Norma IEC 60076 a una distancia de 0.3 m.
No deber haber condicin de sobreexcitacin mientras la relacin tensin
frecuencia sea menor o igual a 1.05 veces la misma relacin para condiciones
nominales.

Las prdidas en vaco y las prdidas en carga no estn limitadas por un valor mximo.
A los efectos que correspondan, se consideran como prdidas en carga a las prdidas en
carga con el transformador funcionando en forma permanente con la corriente residual en el
primario ya indicadas.

3.2.6.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS

Los transformadores debern soportar sin dao los efectos de las fallas a tierra en el
sistema de alta tensin, con una duracin de 10 segundos y considerando un sistema de
potencia infinita.

El clculo de la temperatura alcanzada por los arrollamientos se efectuar conforme se

indica en la Norma IEC 60076-5.

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3.2.7.- IMPEDANCIA HOMOPOLAR

La impedancia de secuencia cero por fase ser de 40 ohm.

3.3.- CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- CALIDAD DE LOS MATERIALES

La calidad de todos los materiales utilizados en la construccin de los transformadores

(chapas, perfiles, fundiciones, bulonera, etc.) deber poder soportar en perfectas
condiciones el uso previsto para los mismos, durante el tiempo indicado de vida til,
teniendo en cuenta todas las condicionantes como ser, ambientales (ej. buena calidad de la
pintura para evitar corrosiones), elctricas (ej. caractersticas adecuadas del cobre para
obtener buena conductividad) y mecnicas (ej. caractersticas adecuadas de la chapa de la
cuba para evitar deformaciones).

3.3.2.- NCLEO Y ARROLLAMIENTOS

El ncleo de los transformadores ser de chapa magntica de acero al silicio de grano

orientado de caractersticas anti-envejecimiento, que podr estar apilada o arrollada.
Los arrollamientos sern de cobre electroltico o aluminio y podrn estar constituidos por
bobinados en hlice o en banda. Tendrn aislacin uniforme. El aislamiento ser de clase A
segn la norma IEC 60085 o de mayor temperatura de funcionamiento.
La aislacin del neutro de AT ser la misma que la de los terminales de lnea. Las
conexiones a los aisladores y conmutadores sern soldadas o atornilladas y provistos de
dispositivos de bloqueos contra vibraciones.
El ncleo estar conectado elctricamente a la tapa o a la cuba del transformador por
medio de una conexin adecuada, fcilmente revisable mediante una elevacin de la tapa
que permita el acceso a la mencionada conexin.
El diseo ser tal que la parte activa pueda ser extrada conjuntamente con la tapa de la
cuba mediante izamiento de la misma.

3.3.3.- SISTEMA DE EXPANSIN DEL ACEITE AISLANTE

Los transformadores deben estar equipados con tanques de expansin montados sobre la
cuba. Dicho tanque, de chapa soldada, debe ser de tipo apto para el tratamiento en vaco.
La capacidad del tanque de expansin debe permitir la compensacin de la variacin de
volumen del aceite, por variaciones de temperatura y el trasiego de la cantidad necesaria
para permitir el desmontaje de los aisladores pasantes.
El sistema de expansin ser adecuado y suficiente para que la cuba pueda soportar los
efectos de una variacin de temperatura del aceite aislante de 100C, partiendo de una
temperatura inicial de 20C, sin que se produzcan deformaciones permanentes en la misma.
La caera de conexin entre el tanque de expansin y la cuba tendr como mnimo una
seccin de 1 ". En ella debe incluirse un tramo desmontable, donde ser aplicado el rel
Buchholz. Dicho tramo debe ser seccionable por medio de vlvulas a ambos lados.

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El tanque de expansin ir provisto de escotilla para limpieza e inspeccin, de cncamos, de

vlvulas de drenaje y de descarga con grifo para sacar muestras y un respiradero de aire
con proteccin antihigroscpica (silicagel o material equivalente) independiente en cada
tanque. Para el caso del uso de silicagel, el indicador de humedad no puede contener
cobalto (tpico del indicador azul), siendo necesario utilizar otro indicador (ejemplo naranja).
Las partculas deben ser de unas dimensiones tales que eviten la formacin de una masa
uniforme.
Mirando el transformador desde los bornes de alta tensin, el tanque de expansin se debe
colocar a la izquierda de la cuba.

3.3.4.- PASATAPAS

3.3.4.1.- PASATAPAS DE ALTA TENSIN

Los pasatapas de alta tensin correspondern a los tipos que se indican en la Tabla.

Mxima tensin del Pasatapas de alta tensin

equipamiento Um Norma Designacin
(kV)
36 DIN 42531 DT30Nf250

Los transformadores objeto de esta Norma se suministrarn con la pieza de acoplamiento

plana, tuercas y arandelas, segn el caso.
Los transformadores se suministrarn sin descargadores de cuernos, salvo que sean
solicitados explcitamente.
El neutro del arrollamiento de alta tensin ser accesible y dimensionado para la misma
tensin y corriente que las fases.

3.3.5.- DESIGNACIN DE LOS BORNES

Mirando el transformador desde el lado de alta tensin, los bornes de alta tensin se
designarn, de izquierda a derecha, por los smbolos siguientes:

1U - 1V - 1W N

correspondiendo el smbolo N al borne del neutro.

Todos los smbolos estarn marcados sobre la tapa de la cuba en forma indeleble, incluso a la
intemperie, preferentemente en relieve y pintados de rojo. Tendrn una altura mnima de 20
mm y un ancho mnimo de 4 mm. No se permitirn marcaciones que posibiliten problemas
puntuales de corrosin (ej. chapas solamente soldadas en las esquinas).
A efectos de una mejor identificacin, los aisladores correspondientes al neutro sern de un
color diferente a los aisladores de las fases.

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3.3.6.- CUBA Y TAPA

La cuba del transformador ser construida con lminas soldadas de acero reforzadas. Las
soldaduras de la cuba sern dobles, de manera tal de asegurar una adecuada resistencia
mecnica y un perfecto sellado del aceite.
La cuba ser del tipo autoclave, para permitir el tratamiento del aceite bajo vaco y ser
resistente, sin deformarse, a una presin manomtrica de 1 Kg/cm2 aplicada en su punto
ms alto, cuando el transformador est lleno de aceite.
La cuba, incluyendo la tapa debe ser apta para ser llenada con aceite con o sin vaco.
Entre el ncleo arrollado y el fondo de la cuba debe dejarse un espacio suficiente para
recoger los sedimentos.
Deben proveerse para las cubas del transformador de las siguientes vlvulas:
Vlvula de seguridad mecnica
Vlvulas de drenaje
Vlvulas para el tratamiento del aceite con dimetro mnimo de 1
Vlvulas para el vaco
Grifos para sacar muestras de aceite, uno en la parte alta y uno en la parte
baja de la cuba
La tapa de la cuba ser diseada en forma tal de evitar que se acumulen exteriormente
sobre ella depsitos de agua y de permitir el fcil escape de gases al rel Buchholz. La tapa
debe resistir, sin deformaciones, al llenado de aceite bajo vaco. La unin con la cuba ser
abulonada, con interposicin de junta resistente al aceite caliente.
Se prevern ventanillas de inspeccin en la tapa para permitir el acceso y cualquier
operacin de mantenimiento en la parte alta de las conexiones de los arrollamientos, o en la
parte baja de los aisladores luego de haber bajado el nivel de aceite. Se tomarn medidas
para el fcil desmontaje de los aisladores, sin remover la tapa de la cuba.
Todas las conexiones mecnicas sern atornilladas con empaquetaduras resistentes al
aceite, y debern ser estancas bajo el vaco y la sobrepresin previstas.
La cuba debe ser provista de cncamos de levantamiento para levantar el transformador
completo lleno de aceite. La tapa debe ser provista con cncamos de levantamiento para
extraccin y desencubado de la parte activa.
Se dispondr de un borne y conector accesibles para la puesta a tierra de la cuba, que
asegure una conexin eficiente de un conductor de cobre de seccin mnima de 50 mm sin
requerir ningn otro terminal adicional

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3.3.7.- ACEITE AISLANTE

Las caractersticas del aceite nuevo, antes de llenar el transformador, sern del tipo U 20
C de acuerdo a la Norma IEC 60296.
Los valores lmite del aceite extrado del transformador, antes de someterse a carga alguna,
sern los indicados en la Tabla.

Caractersticas Valor lmite Mtodo de ensayo

Contenido en agua (mg/kg) 20 IEC 60733

N de neutralizacin (mg KOH/g) 0,03 IEC 60296
Tensin interfsica (N/m x10-3) 30 ISO 6295
Factor de prdidas dielctricas a 90C (tg ) 0,015 IEC 60247
Tensin de ruptura dielctrica (kV) 50 IEC 60156
PCB (Polychlorimated Biphemyl) (ppm) < 2. ASTM D4059

3.3.8.- EQUIPOS DE PROTECCION, SEALIZACION, MEDIDA Y ACCESORIOS

Cada transformador debe ser provisto de equipos de proteccin, sealizacin y medida que
transmitirn su accin a distancia al local de control.
Las indicaciones de alarma y disparo deben ser transmitidas mediante seal de polaridad
positiva. El poder de interrupcin de los contactos no debe ser inferior a 0,5 A en el caso de
los rels primarios, y a 5 A en el caso de los rels auxiliares de desconexin.
Las protecciones que traen consigo indicaciones de alarma y disparo deben tener lneas de
alimentacin y contactos separados para cada fin. Los circuitos de disparo deben ser
directos y sin interferencias con equipos destinados a otros fines.
Se indican en la tabla siguiente el tipo y el nmero de los equipos de proteccin,
sealizacin y medida, a instalarse en los transformadores y para cada uno de estos
equipos, el nmero de contactos de disparo y alarma a conectarse a la bornera del armario
del transformador para transmisin a distancia.

Proteccin Cantidad de contactos

disponibles
Indicador del nivel de aceite del transformador Nivel mximo 1
Nivel mnimo 1
Rel de imagen trmica Alarma mal funcionamiento 1
Alarma por temperatura 1
Ventilacin forzada 1
Disparo por temperatura 1
Termmetro Alarma mal funcionamiento 1
Alarma por temperatura 1
Disparo por temperatura 1
Rel Buchholz de cuba del transformador Alarma 1
Disparo 1
Vlvula de seguridad Alarma 1

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3.3.8.1.- INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE

Sern del tipo a cuadrante con contactos elctricos de alarma y deben ser montados en
posicin fcilmente visible desde el suelo.

3.3.8.2.- RELES DE TEMPERATURA (TERMOMETRO E IMAGEN TERMICA)

El termmetro y el rel de imagen trmica pueden ser instrumentos separados o ser uno
solo. En caso que sea un solo instrumento debe ser posible la visualizacin de las dos
temperaturas en forma simultnea.
Los rels de temperatura sern microprocesadas, y calcular la temperatura de bobinado a
partir de un sensor de temperatura que da la temperatura de aceite y de un transformador
de corriente que da el estado de carga.
El sensor de temperatura ser suministrado como parte del rel, y ser un Pt100 con 3 o 4
conexiones para compensacin de cada de tensin en su conexin, con cable de al menos
5 m de largo para colocarlo en la parte superior de la cuba, por lo cual debern ser
resistentes al aceite mineral.
El rel se suministrar con una envolvente para instalacin intemperie y tendr incorporada
una resistencia de calefaccin para evitar condensacin de humedad dentro de la misma,
adems tendr previsto un sistema de sujecin que permita mantener el grado de proteccin
IP65.
Dispondr de visor digital que permita ver la temperatura actual del aceite y la calculada del
bobinado, con al menos un rango de 0 a 140C.
El clculo de la temperatura del bobinado dar la temperatura del punto ms caliente del
bobinado, de acuerdo a la IEC 60076-7, por lo cual sern totalmente configurable en sitio
para adaptarlas al transformador en donde se instalarn.
Los disparos y alarmas por aumento de temperatura en el aceite y en el bobinado, as como
el contacto para goberna
r la ventilacin forzada sern regulables entre 60 y 120C.
Dispondr por lo menos los siguientes contactos secos tipo normal abierto (NA):
alarma por temperatura elevada del aceite
alarma por temperatura elevada del bobinado
disparo por temperatura elevada del aceite
disparo por temperatura elevada del bobinado
comando para ventilacin forzada
alarma por mal funcionamiento de la imagen trmica y por desconexin de Pt100

El rel de imagen trmica deber estar completo, con transformador de corriente tipo
bushing y accesorios. El transformador de corriente ser montado en el neutro del primario,
con potencia de precisin no inferior a 10 VA y de clase de precisin 5P15.
La vaina para alojamiento de la Pt100 estar montada sobre la tapa del transformador, y
tendr un largo interno mnimo de 200 mm y la conexin a la Pt100 ser a travs de una
rosca macho BSP.

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El instrumento deber poseer comunicacin con el exterior a efectos de permitir telecontrol.

En el caso de disponer facilidades de registro y de programacin mediante puerto serie
RS232, se cotizar en forma independiente los accesorios y software necesarios para
utilizar dichas facilidades.

3.3.8.3.- TERMINALES DE PUESTA A TIERRA

Todas las cubas llevarn dos terminales de puesta a tierra, situadas en la parte inferior
derecha de cada una de las caras de mayores dimensiones. Cada terminal estar previsto
para prensar cable de cobre de 16 a 50 mm2 de seccin y ser resistente a la corrosin y
estarn debidamente sealizados.

3.3.8.4.- RUEDAS PARA EL DESPLAZAMIENTO, GATOS Y GANCHOS

Todos los transformadores tendrn ruedas orientables con pestaas, de trocha 1435 mm,
con planchas para gatos de levantamiento y ganchos de remolque en ambas direcciones.
Las dimensiones externas de las ruedas sern de acuerdo a la norma DIN 42561, en funcin
del peso del transformador.

3.3.8.5.- ARMARIOS
Exteriormente a la cuba de los transformadores estarn colgados el armario del
transformador. Este armario alojar las borneras de conexin para todos los equipos
instalados en el transformador, que actan sealizaciones, protecciones y alarmas a
transmitirse a distancia al local de control de la estacin, as como los cables de control y de
potencia de baja tensin del cableado externo al transformador. Mirando el transformador
desde los bornes de alta tensin, el tablero se debe ubicar a la izquierda, debajo del tanque
de expansin. La tensin de alimentacin de las protecciones ser de 110 V +10%, -15%
DC y la tensin del equipamiento auxiliar (lmpara, termostato, etc) de 230 V +6%, -14%
CA. Todas las borneras de salida debern ubicarse del mismo lado. Las dimensiones
internas mnimas del armario sern 600 mm de alto por 500 mm de ancho. Los tableros
debern estar de acuerdo a los planos contenidos en el anexo. En la cuba del transformador
debern ubicarse los soportes sobre los cuales se fija el armario de acuerdo al siguiente
esquema:

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Debe ser para intemperie, de lminas de acero soldadas, perfectamente lisas y

resguardadas externamente, de modo de evitar el estancamiento de agua; adems estarn
exentos de cualquier saliente o cavidad que pueda favorecer la formacin de nidos de
insectos.
Debe tener puerta con llave y conjuntas de goma o material sinttico, para asegurar la
perfecta estanqueidad y para evitar la entrada de polvo, agua y humedad. La traba de la
puerta del armario deber ser mediante un pestillo y no directamente con la llave.
Estar equipado con calefactor y correspondiente termostato regulable para evitar
condensacin interior.

3.3.8.6.- SEALIZACIN DE NO CONTENIDO DE PCB

En la tapa del transformador se colocar una sealizacin de 60 mm de ancho por 60 mm

de alto, con la inscripcin de la figura y en color negro.

NO
PCB

La sealizacin podr realizarse mediante un adhesivo resistente a la intemperie o

marcados sobre la tapa de la cuba en forma indeleble. No se permitirn marcaciones que
posibiliten problemas puntuales de corrosin (ej. chapas solamente soldadas en las
esquinas).

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3.3.9.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES

3.3.9.1.- DIMENSIONES MINIMAS

Las dimensiones y pesos mximos de los transformadores, incluyendo las partes ms

salientes y el aceite, sern las indicadas en la Tabla.

Longitud Ancho Altura Peso total

(mm) (mm) (mm) (kg)
2.200 1.600 2.700 5.800

3.3.9.2.- DISTANCIA ENTRE EJES DE PASATAPAS DE ALTA TENSIN

La distancia entre ejes de pasatapas de alta tensin en su extremo superior ser de 275
mm.

3.3.9.3.- DISTANCIA MNIMA FASE-FASE Y FASE-TIERRA

Las distancias mnimas en aire fase-fase y fase-tierra que podrn tener los transformadores
sern las siguientes:

Tensin mxima
Distancia mnima
del equipamiento
(mm)
(kV)

36 280

3.3.10.- TROPICALIZACIN, PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN Y COLOR

DE PINTURA

Las telas, corcho, papel etc. que deban protegerse por impregnacin debern tratarse con
un fungicida. No deben usarse telas impregnadas en aceite de linaza o barniz de aceite de
linaza.
Las superficies y dispositivos externos de los transformadores y las internas que no estn
sumergidas en el aceite aislante, llevarn una adecuada proteccin anticorrosiva, que ser
adems resistente a la accin del aceite empleado.
En particular las superficies externas sern pintadas de acuerdo a lo especificado en el
punto 3.3.10.2 de la presente norma.
Los bulones y tuercas de fijacin de la tapa del transformador, los herrajes de fijacin de los
aisladores pasantes y los soportes de los transformadores sern construidos de material
resistente a la corrosin o cincados por inmersin en caliente, de acuerdo a lo especificado
en el punto 3.3.10.1 de la presente norma.

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3.3.10.1.- CINCADO

En cuanto a las superficies cincadas del transformador se proceder en todo de

conformidad a la norma NO-DIS-MA-22.05 Cincado.

3.3.10.2.- PINTURA

En cuanto a la pintura del transformador se proceder en todo de conformidad a la norma

NO-DIS-MA-22.01 Pintura para transformadores.
El color de la pintura de la capa exterior es gris RAL 7035

4.- IDENTIFICACIN
Todos los transformadores llevarn una placa de caractersticas. Esta placa deber fijarse
con bulones o remaches resistentes a la corrosin (inoxidable, aluminio) a la cara de
mayores dimensiones del transformador.
La placa de caractersticas estar constituida por un material resistente a la intemperie (p.e.
acero inoxidable) y todas las inscripciones sern grabadas (no se admiten placas con
inscripciones pintadas o mtodo similar).
Deber contener las indicaciones siguientes:
Transformador tipo zig-zag para puesta a tierra
Nombre del fabricante
Nmero de fabricacin
Ao de fabricacin
Corriente permanente por el neutro del primario
Tensiones nominales
Corrientes nominales
Frecuencia: 50 Hz
Prdidas en carga y en vaco a la tensin nominal
Diagrama fasorial del conexionado
Tensin de cortocircuito a corriente nominal y 75C
Impedancia homopolar
Tipo de refrigeracin: ONAN
Esquema de conexiones
Nivel de aislamiento (a 50 Hz y a impulsos)
Peso total
Peso del aceite aislante
Calentamiento
Sobrepresin y vaco que es capaz de soportar la cuba
Datos sobre tomas distintas de la principal:
o Potencia
o Tensin en vaco
o Corriente
Nmero de licitacin de ELS
Fecha de vencimiento de la garanta.

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Adems se grabar tambin en la tapa del transformador, junto al neutro, la identificacin

del fabricante y el nmero de fabricacin.

5.- ENSAYOS
Las condiciones generales y procedimientos para efectuar los ensayos se ajustarn a lo
establecido en la Norma IEC 60076, excepto para aqullos en los que se indica
expresamente la norma de aplicacin.

Los valores obtenidos en los ensayos debern corresponder a los solicitados por ELS o
garantizados por el fabricante y estarn comprendidos dentro de los lmites de tolerancia
fijados en las normas referenciadas e indicados en la Tabla. Para el caso de las prdidas en
vaco y en carga, las tolerancias se medirn a partir de los mnimos entre los valores
declarados por el fabricante y lo establecido en la presente norma.

MAGNITUDES TOLERANCIAS
Corriente en vaco + 30 % del valor especificado a tensin nominal
a) Prdidas totales + 10 % de las prdidas totales indicadas.
b) Prdidas parciales. + 15 % de cada una de las prdidas parciales
indicadas, con la condicin de que no se sobrepase la
tolerancia de las prdidas totales.
Impedancia homopolar -0% / +20% del valor nominal
Nivel de ruido Ninguna tolerancia.
Calentamiento. Ninguna tolerancia.

El protocolo de los ensayos de rutina deber contener al menos la siguiente informacin:

Identificacin del fabricante
Fecha de los ensayos
Firma del responsable de laboratorio
Normas de aplicacin
Caractersticas del transformador: potencia, tensin nominal primaria y secundaria,
grupo de conexin, frecuencia
Resistencia de los arrollamientos en todas las tomas, indicando los puntos de
medida (fase-fase o fase-neutro y toma del conmutador) con su temperatura
correspondiente, valor corregido a la temperatura de referencia
Prdidas en el cobre: medida efectuada con su correspondiente temperatura, valor
corregido a temperatura de referencia, valor garantizado
Tensin de cortocircuito: valor obtenido con su correspondiente temperatura, valor a
la temperatura de referencia
Prdidas en vaco: medida efectuada con su correspondiente temperatura, valor a
temperatura de referencia, valor garantizado
Corriente de vaco: medida efectuada, pasaje a porcentaje, valor garantizado
Prdidas totales: valor a temperatura de referencia, valor garantizado
Tensin aplicada: tensin , tiempo de aplicacin y resultado
Tensin inducida: tensin y frecuencia aplicada, tiempo de aplicacin y resultado
Estanqueidad: presin, tiempo de aplicacin y resultado
Resistencia de aislacin: tensin y tiempo de aplicacin con su correspondiente
temperatura, valores medidos
Ensayos de aceite: valores obtenidos para cada ensayo

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Pintura: espesores medidos y resultado del ensayo de adherencia

Cincado: espesores medidos y resultado de los ensayos
Funcionamiento de accesorios: identificacin del accesorios y resultado del ensayo
En todos los casos que existan medidas involucradas se deber indicar la unidad de
medida.

5.1.- ENSAYOS DE TIPO

5.1.1.- ENSAYO DE CALENTAMIENTO.

Para la determinacin de las temperaturas del aceite y de los bobinados primario y secundario
se tendr en cuenta la potencia en el secundario y la corriente residual por el primario.

5.1.2.- ENSAYO DE TENSIN DE IMPULSO TIPO RAYO NORMALIZADO.

5.1.3.- ENSAYOS DE CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y DE RESISTENCIA A

SOBREPRESIN Y A VACO.

Prueba de presin sobre el transformador completo lleno de aceite, con una presin
manomtrica de 0,7 Kg/cm2 durante 24 horas o 1,05 Kg/cm2 durante 6 horas, aplicada al tope
del tanque para comprobar la resistencia mecnica y la estanqueidad. Se efectuar adems
una prueba de resistencia al vaco, llevndose a una presin absoluta de 50 mm de mercurio al
interior.

5.1.4.- ENSAYO DE LAS CARACTERSTICAS DEL ACEITE AISLANTE

Se comprobarn las caractersticas indicadas, de acuerdo a las normas estipuladas. Las

muestras de aceite se tomarn de la parte inferior de la cuba.

5.1.5.- ENSAYO DE CALIDAD DEL CINCADO (NO-DIS-MA-2205)

5.1.6.- ENSAYOS DE LA PINTURA (NO-DIS-MA-2201)

5.1.7.- MEDIDA DEL NIVEL DE RUIDO

Este ensayo de realizar de acuerdo a la norma IEC60076-10, comprobndose que no son

superados los valores mximos establecidos

5.1.8.- VERIFICACIN DE LA CONFORMIDAD CON LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS

PRESENTADOS POR EL FABRICANTE

Se verificar la conformidad con los planos constructivos presentados ante ELS previo a la
fabricacin.

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5.1.9.- APTITUD PARA SOPORTAR CORTOCIRCUITOS.

Este ensayo se realizar de acuerdo a la IEC60076-5, utilizando una fuente trifsica.

5.2.- ENSAYOS DE RUTINA O INDIVIDUALES

Sern efectuados por el fabricante sobre cada uno de los transformadores que componen
un lote, debiendo facilitar a ELS los correspondientes protocolos antes de realizarse los
ensayos de recepcin. Se realizarn conforme a lo establecido en la presente norma y a la
IEC60076.

5.2.1.- MEDIDA DE LA RESISTENCIA HMICA DE LOS ARROLLAMIENTOS EN LA

TOMA PRINCIPAL, REFERIDA A 75C.

Se efectuarn las medidas de las resistencias de los arrollamientos, en caso de tener neutro
accesible, entre fase y neutro para la baja tensin y para la alta tensin en el punto nominal del
conmutador. En caso de no tener neutro accesible se tomar la medida fase a fase. La
variacin mxima permitida entre la medida mxima y la medida mnima de cada fase para un
mismo transformador ser de un 10%.

5.2.2.- MEDIDA DE LAS PRDIDAS Y DE LA CORRIENTE EN VACO A TENSIN

NOMINAL Y EN LA TOMA PRINCIPAL.

5.2.3.- MEDIDA DE LAS PRDIDAS DEBIDAS A LA CARGA EN LA TOMA PRINCIPAL,

REFERIDAS A 75C.

5.2.4.- MEDIDA DE LA TENSIN DE CORTOCIRCUITO EN LA TOMA PRINCIPAL,

REFERIDA A 75C.

5.2.5.- ESTANQUEIDAD.

El ensayo se realizar de acuerdo a lo indicado en los ensayos de tipo. Este ensayo se

realizar con la vlvula de seguridad colocada y trancada. En forma previa al ensayo se
verificar la presin de apertura de la vlvula.

5.2.6.- ENSAYO DE TENSIN APLICADA A FRECUENCIA INDUSTRIAL.

El circuito para la realizacin del ensayo deber poseer un ampermetro visible, de una sensibilidad
adecuada, que mida la corriente consumida durante el ensayo, no siendo necesario su
registro.

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5.2.7.- ENSAYO DE TENSIN INDUCIDA.

El circuito para la realizacin del ensayo deber poseer un ampermetro visible, de una sensibilidad
adecuada, que mida la corriente consumida durante el ensayo, no siendo necesario su
registro.

5.2.8.- VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE TOMAS Y DE

LOS ACCESORIOS.

Con respecto al conmutador se verificar la ausencia de ngulos muertos, de juego excesivo y

de puntos intermedios. El conmutador ser movido 4 veces en forma horaria y antihoraria en
cada punto antes de la medida.
Se probar el correcto funcionamiento de todos los accesorios, incluyendo termmetro y
vlvula de seguridad.

5.2.9.- ENSAYOS DE ACEITE.

Se comprobarn las caractersticas indicadas del aceite, especialmente el contenido de PCB

mediante una cromatografa de gases. Las muestras de aceite se tomarn de la parte inferior
de la cuba. En el caso que el ensayo de PCB no pueda ser realizado en fbrica, se lacrar la
muestra debiendo quedar constancia del lacrado en el protocolo del resultado del laboratorio
independiente.

5.2.10.- VERIFICACIN DE APLICACIN DE PINTURA (NO-DIS-MA-2201)

5.2.11.- CINCADO (NO-DIS-MA-2205)

Se realizar el ensayo de espesor del revestimiento.

5.2.12.- RESISTENCIA DE LA AISLACIN

El ensayo se realiza MT/masa, con 5000 V durante 1 minuto, debiendo el valor ser mayor a
1000 M a 20C. Los valores debern ser estables y sin prdida de resistencia de aislacin en
el tiempo.

5.2.13.- MEDIDA DE LA IMPEDANCIA HOMOPOLAR

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5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIN

Salvo acuerdo en contrario, los ensayos a efectuar en la recepcin de transformadores se

llevarn a cabo en los laboratorios del fabricante.
ELS podr optar por designar un inspector que presenciar los ensayos de rutina o por
repetir estos ensayos, en las mismas condiciones que la primera vez, sobre el 100% de la
partida, en presencia del inspector designado.
Como ensayo de recepcin se realizarn los siguientes ensayos:
repeticin de los ensayos de rutina sobre la muestra
ensayo de impulso sobre toda la muestra (una reducida y una plena por fase)
ensayo de calentamiento sobre un transformador de cada tipo
ensayo de aptitud para soportar cortocircuito sobre un transformador
inspeccin visual de la parte activa

El contenido de PCB se comprobar mediante una cromatografa de gases. En el caso que el

ensayo de PCB no pueda ser realizado en fbrica, se lacrar la muestra debiendo quedar
constancia del lacrado en el protocolo del resultado del laboratorio independiente.
El muestreo de los ensayos de aceite se realizar despus de los ensayos dielctricos.
En la recepcin, no es necesario el registro del valor de la resistencia de aislacin.
El ensayo de aptitud de soportar cortocircuitos se realizar sobre un transformador del total
de transformadores del contrato, elegido por el inspector, el cual lo lacrar para su
identificacin, y del cual deber quedar constancia en el protocolo del ensayo. El ensayo de
cortocircuito se realizar en presencia de inspector de ELS o laboratorio independiente. El
protocolo del ensayo de aptitud de cortocircuito debe incluir fotos de la parte activa y planos
completos del transformador ensayado.

En caso de falla del ensayo, el fabricante deber diagnosticar las mejoras, corregir en una
nueva mquina, volver a realizar el ensayo y en caso que resulte satisfactorio, corregir en
todos los transformadores del contrato. La unidad a ensayar podr ser entregada a ELS a
posteriori de la fecha de entrega prevista para el lote de donde fue extrada la unidad.
Se exime de la exigencia del ensayo de cortocircuito en la recepcin, cuando hayan
realizado un ensayo anterior al suministro (hasta 5 aos) que cumpla con la siguiente doble
condicin en forma simultnea:
acrediten el cumplimiento total de los criterios de similitud establecidos en el anexo b
de la IEC 60076-5 (entre el ensayo presentado y la totalidad de los trafos
adjudicados)
el ensayo presentado haya sido realizado para un transformador suministrado a
ELS.

La eleccin de las muestras se realizar en funcin de los distintos ensayos, tomando en

cuenta en cada lote de transformadores los de las mismas potencias nominales, de acuerdo
a lo establecido en los puntos siguientes.

Los ensayos dielctricos se realizarn en el siguiente orden: impulso, aplicada, inducida y

resistencia de aislacin.
Para los ensayos de rutina en los cuales se obtiene un valor (ejemplo ensayo de prdidas)
se verificar la coincidencia de los valores obtenidos con los que constan en los protocolos
de ensayos realizados por el fabricante.

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Si para alguna de las medidas se presentara una diferencia mayor de un 3% (10% para
medidas de corriente de vaco) se repetirn los ensayos de rutina en presencia del
inspector de ELS sobre todos los transformadores de la partida.

Se deber prever la posibilidad de precintar los transformadores luego de la realizacin de

los ensayos de recepcin.

Se considerar aceptable el lote en cuestin, cuando no se halle defecto alguno. El lote

ser rechazado si se halla uno o ms defectos.

5.4.- ENSAYOS POSTERIORES AL TRANSPORTE

Una vez llegados los materiales a los almacenes de ELS, se realizarn los siguientes
ensayos sobre una cantidad igual al doble de la muestra correspondiente:
Resistencia de aislacin
Medida de la resistencia de hmica de los bobinados de alta tensin

Los ensayos considerados se harn de acuerdo a lo indicado en los ensayos de rutina.

6.- EMBALAJE PARTICULAR

Cada transformador deber entregarse dentro de una estructura de madera de forma tal que
el material resista sin dao alguno las solicitaciones a las que ser sometido durante su
transporte o movimiento. Estas estructuras debern confeccionarse de forma tal que no se
desarmen o deformen por las solicitaciones mencionadas.
Cada estructura de madera deber tener 3 tacos de apoyo, paralelos y equidistantes, de
10cm de altura libre y de entre 10 y 14cm de ancho.
A cada estructura deber colocrsele 2 etiquetas plastificadas tamao A4 ubicadas en lados
no opuestos, en las cuales deber constar:
Cdigo ELS del material
Descripcin del material
Nmero de compra
Este embalaje deber cumplirse, an en el caso de que la entrega del material se efecte en
contenedores. Adems, debern cumplirse las dems exigencias de embalaje establecidas
en el Pliego Particular.

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7.- CDIGOS ELS

Cdigo Descripcin

067642 Transformador tipo Zigzag para puesta a tierra 36 kV

Sera designado por la concesionaria.

8.- NORMAS DE REFERENCIA

IEC 60076-1 Ed. 2.1 (2000-04): Power transformers Part 1: General

IEC 60076-2 Ed. 2.0 (1993-04): Power transformers Part 2: Temperature rise
IEC 60076-3 Ed. 2.0 (2000-03): Power transformers Part 3: Insulation levels,
dielectric tests and external clearances in air
IEC 60076-5 Ed. 3.0 (2006-02): Power transformers Part 5: Ability to withstand
short circuit
IEC 60076-6 Ed. 1.0 (2007-12): Power transformers Part 6: Reactors
IEC 60076-7 Ed. 1.0 (2005-12): Power transformers Part 7: Loading guide for oil-
immersed power transformers
IEC 60076-10 Ed. 1.0 (2001-05): Power transformers Part 10: Determination of
sound levels
IEC 60085 Ed. 2.0 (1984-01): Thermal evaluation and classification of electrical
insulation
IEC 60156 Ed. 2.0 (1995-08): Insulating liquids Detrmination of the breakdown
voltage at power frequency Test method
IEC 60247 Ed. 2.0 (1978-01): Measurement of relative permittivity, dielectric
dissipation factor and d.c. resistivity of insulating liquids
IEC 60296 Ed. 2.0 (1982): Specification for unused mineral insulating oils for
transformers and switchgear
IEC 60616 Ed. 1.0 (1978-01): Terminal and tapping markings for power
transformers
IEC 60733 (1982): Method for determination of water in insulating oils, and in oil-
impregnated paper and pressboard
ISO 6295 (1983): Petroleum products - Mineral oils - Determination of interfacial
tension of oil against water - Ring method
ASTM D4059-00: Standard Test Method for Analysis of Polychlorinated Biphenyls in
Insulating Liquids by Gas Chromatography
DIN 42531 (September 1968) Transformers. Bushings for Indoor and Outdoors
Types. Insulation Classes 10 N to 30 N, 250 A
DIN 42539 (1968) Transformers. Bushings for Indoor and Outdoors Types. Insulation
Classes 3 N for 250 A to 3150 A
DIN 43675-1 (1975-09): Rectangular-section connectors for terminal studs rated
between 400 and 3150 A for power transformer- and wallbushings below 60 kV
NBR 5435 (4/1984): Bucha para transformadores sem conservador de leo - Tenso
nominal 15 kV e 25,8 kV - 160 A - Dimenses
NO-DIS-MA 2201 Pintura para Transformadores
NO-DIS-MA 2205 Cincado

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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

Descripcin Solicitado Garantizado
Datos generales
1. tem
2. Fabricante
3. Modelo
4. Cdigo ELS
5. Pas de Origen
6. Localidad de inspeccin
2 aos
7. Plazo de garanta:
NO-DIS-MA-4516
8. Normas de fabricacin y
ensayos NO-DIS-MA-2201
NO-DIS-MA-2205
9. Puerto de embarque
Datos elctricos
10. Frecuencia (Hz) 60

11. Conexin de bobinado principal Zig Zag

12. Variacin mxima de Aceite superior < 60C

temperatura respecto al Arrollamiento medio < 65C
ambiente Arroll. pto ms caliente < 78C
40 A residuales permanente por el
13. Corriente (A) neutro del primario
14. Tensin mxima del 36
equipamiento (kV)
15. Tensin soportada a frecuencia 70
industrial, 1 min
16. Tensin soportada a impulso 170
1,2/50 (kV)
17. Prdidas en vaco (W)
18. Prdidas totales en carga (W)
19. Nivel de ruido. Presin acstica 65
(dBA)
20. Corriente de vaco a tensin 0,9
nominal (% de I nominal)
21. Corriente de falla a tierra 400
soportada 4 seg (A)

22. Pasatapas de alta tensin DT30Nf250

Datos constructivos
23. Longitud (mm)
24. Ancho (mm)
25. Altura (mm)
26. Peso total (kg)
27. Peso del aceite (kg)

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28. Peso del ncleo (kg)

29. Peso de arrollamientos (kg)
30. Sistema de expansin de Tanque de expansin
aceite aislante
31. Sobrepresin soportada por
el transformador durante 24 > 0,7
2
horas (kg/cm )
32. Color del transformador Gris RAL 7035
Accesorios
33. Indicador de nivel Si

34. Rel de imagen trmica Si

35. Termmetro para el aceite Si

36. Rel Buchholz Si

37. Vlvula de seguridad Si

38. Vlvulas de drenaje para la Si

cuba

39. Vlvulas para el tratamiento de Si

aceite
40. Vlvulas para el vaco Si

41. Grifos para muestras de aceite Si

(inferior y superior)
42. Ruedas con trocha 1435 mm Si

43. Armario del transformador Si

44. Terminales de puesta a tierra Si

para cobre de 16 a 50 mm2

45. Placa de caractersticas Si

46. Previsin para colocar Si

precintos
47. Chicote entre tapa y cuba Si

48. Etiqueta de NO PCB Si

Ensayos de tipo
49. Calentamiento Cumple

50. Impulso tipo rayo normalizado Cumple

51. Resistencia a sobrepresin y Cumple

vaco

52. Caractersticas del aceite Cumple

53. Contenido de PCB < 2 ppm Cumple

54. Calidad del cincado Cumple

55. Nivel de ruido Cumple

56. Aptitud para soportar Cumple

cortocircuitos
Niebla salina
57. Pintura Humedad

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Adherencia
Brillo
Resistencia al
aceite aislante

...............................................
Firma de Ingeniero Responsable

No se admitirn desviaciones a los valores declarados en esta Planilla de Datos

Garantizados Ampliada

En caso de usar el mtodo de referencia de pintura:

Fondo
o Material:
o Rango de espesor:
Capa intermedia
o Material:
o Rango de espesor:
Terminacin
o Material:
o Rango de espesor:

En caso de usar un mtodo alternativo:

Descripcin del mtodo:
Normas:
Preparacin de superficie:
Definicin de componentes de cada capa del esquema de pintura:
Rango de espesor de cada capa:

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10.- ANEXOS

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CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

PROCEDIMIENTO DE CLCULO Y RESULTADOS

Para el clculo del transformador zig-zag de puesta a tierra, inicialmente se debe seleccionar la
corriente deseada de aporte a la falla con el fin de garantizar la operacin correcta de las
protecciones. Es recomendable tomar valores de aporte al cortocircuito entre 400 y 600
amperios, valores que garantizan la operacin adecuada de las dispositivos de sobrecorriente en
caso de presentarse una falla monofsica. Para el presente ejemplo, se seleccion un valor de
aporte de corriente a la falla de 400 amperios.
Para el clculo se emple la norma ANSI/IEEE Std 32 1972 [1] ratificada en 1990 y denominada
IEEE Standard Requirements, Terminology, and Test Procedure for Neutral Grounding Devices
[1].
Clculo del Transformador de Puesta a Tierra

Corriente de cortocircuito monofasica deseada: Icc1 = 400 Amp

(19.05kV)

Voltaje Nominal: Vn= 19.05

En el transformador zig-zag de puesta a tierra, ante una falla monofsica van a circular 400
amperios por el neutro y por cada fase la corriente ser aproximadamente 135 amperios.

Clculo de la potencia en falla:

Sen falla= 135x 3x19050V = 4.455 MVA

Para determinar la potencia continua del transformador zig-zag de puesta a tierra, se pueden
considerar los tiempos dados en la siguiente tabla, la cual fue tomada de la norma ANSI/IEEE
Std 32 1972 [1]. Para este ejemplo en particular, se desea considerar un tiempo mximo de un
(1) minuto para la duracin de la circulacin de corriente de falla a travs del transformador de
puesta a tierra; para este tiempo se tiene un factor del 7% entre la potencia en falla y la
potencia nominal continua.

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Tabla I. Factor de Potencia en Falla contra Potencia Continua [1]

Continuous Duty Current in Percent of

Thermal Current Rating

Rated Time of Reactors, Ground-Fault Resistor

Device Neutralizers, and

Transformers Used For

Grounding

10 s 3 0

1 min 7 0

10 min 30 0

Extended Time 30 0

NOTE

Where there is a third harmonic component of current, it shall not exceed 15 percent of the rated

continuous duty current.

Clculo de la potencia continua:

Scontinua = Sfalla x factor

Scontinua = 4.455MVA x 7% 312kVA 350 kVA

La potencia continua del transformador zig-zag se aproxima a 350kVA por ser un valor ms
comercial.
De forma iterativa y por medio de simulaciones de cortocircuito en el software de anlisis de
sistemas de potencia etap, se logr determinar la impedancia de secuencia cero del
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transformador de puesta a tierra, la cual corresponde a aproximadamente Zcc = 8%. Otra forma
de determinar el valor de la impedancia de secuencia cero es a travs de la siguiente expresin:

Zcc=[3x Scontinua(MVA)]/[ 3xIcc1(KA)xVn(kV)]

Zcc= (3X0.35 MVA)/( 3x0.4kAx19.05kV)Zcc=8.0%

De los resultados obtenidos en las simulaciones de cortocircuito monofsico en el software
Digsilent, se observa que inicialmente la corriente de cortocircuito era de 10 amperios (ver
figura 1), es decir, sin considerar el transformador de puesta a tierra y que luego del diseo del
transformador zig-zag, se logra inyectar un aporte de corriente de aproximadamente 400
amperios.
Las caractersticas bsicas del dimensionamiento del transformador zig-zag de puesta a tierra
son las siguientes:

Potencia = 350 kVA

19.05kV ZZ/
Zcc = 8%

El transformador de puesta a tierra garantiza un aporte ante falla monofsica en la barra de

13.2kV de aproximadamente 400 amperios como se presenta en la Figura 2, valor que permite
la operacin normal de las protecciones convencionales.
REFERENCIAS
[1] ANSI/IEEE Std 32 1972/1990. IEEE Standard Requirements, Terminology, and Test
Procedure for Neutral Grounding Devices. 1990.

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PRESUPUESTO

1.3. VALOR REFERENCIAL

El valor referencial asciende a S/. 743,400.00 (Setecientos Cuarenta y Tres Mil Cuatrocientos y
00/100 soles), incluido los impuestos de Ley y cualquier otro concepto que incida en el costo total
del bien. El valor referencial ha sido calculado al mes de Agosto.

1.4. EXPEDIENTE DE CONTRATACIN

El expediente de contratacin sera dentro del Proyecto:

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LA PROVISIN DE AGUA PARA EL DESARROLLO
AGRCOLA EN EL VALLE DE TACNA - VILAVILANI II - FASE I EXPEDIENTE TCNICO:
PLANTA DE BOMBEO OJOS COPAPUJO

1.5. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Recursos Directamente Recaudados / Propios.

1.6. SISTEMA DE CONTRATACIN

El presente procedimiento se rige por el sistema de Suma Alzada, de acuerdo con lo establecido en
el expediente de contratacin respectivo.

1.7. MODALIDAD DE EJECUCIN

Llave en mano.

1.8. ALCANCES DEL REQUERIMIENTO

El alcance de la prestacin est definido en el Captulo III de la presente seccin de las bases.

1.9. PLAZO DE ENTREGA

Los bienes materia de la presente convocatoria se entregarn en el plazo Noventa (90) das
calendario, en concordancia con lo establecido en el expediente de contratacin.

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