Metalurgia do P - Carboneto/Carbeto de Tungstnio

Propriedades:

Links:

https://www.youtube.com/watch?v=0QrynzJ_lZ4 (vdeo sobre a fabricao do carboneto de

tungstnio, pela Sandvik)

Imagens:
(estrutura molecular)
Processo:

Extrao/ Verificao da qualidade do p - Ou reciclado, ou proveniente de alguma mina.

Miling - 8 a 55h dependendo da receita - O carbeto misturado com EtOH, gua e um
composto orgnico para aglutinar as partculas. Um lquido sai dessa mistura, e vai para um
secador, onde o EtOH e a gua sero evaporados atravs da injeo de nitrognio gasoso.
Aps isso, o material vai para a prensagem.

Compactao e Prensagem - 12 toneladas so aplicadas para compactar o p. Ele se mantm

compactado por causa do composto orgnico. Porm, aqui o material est muito frgil, e deve
ir para o forno de sinterizao para adquirir dureza.

Sinterizao - 13 horas - Processo no qual o p, aquecido at perto de sua temperatura de

fuso. Este processo altera a estrutura microscpica do elemento base ( a pastilha comum
feita de aproximadamente 80% de carbeto de tungstnio, seu elemento base, e 20% de uma
matriz de metal, provavelmente cobalto, que agrupa os carbetos). Temperatura alcanada de
cerca de 1500 graus Celsius. O composto orgnico acaba sendo incinerado, e o produto um
carbeto extremamente duro, quase to duro quanto um diamante. Aps isso, o material possui
cerca da metade de seu tamanho original.

Grinding - Retificao, para as pastilhas adquirirem seu exato tamanho, geometria e

tolerncias. O disco para retificar essa pea possui cerca de 150 milhes de pequenos
diamantes sintticos.

CVD e PVD - Metal duro revestido representa de 80 a 90% de todas as pastilhas para
ferramenta de corte.
(https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/knowledge/materials/cutting_tool_materials/coated_ce
mented_carbide)

- Cobertura CVD (Decomposio por Vapor Qumico):

Reaes qumicas a temperaturas de 700-1050C. Possuem alta resistncia ao

desgaste e excelente adeso ao metal duro. O primeiro metal duro revestido CVD era de uma
nica camada de cobertura de carboneto de titnio (TiC). Coberturas de xido de aluminio
(Al2O3) e coberturas de nitreto de titnio (TiN) foram introduzidas posteriormente. Mais
recentemente, as coberturas de carbonitreto de titnio (MT-Ti(C,N) ou MT-TiCN, tambm
chamado de MT-CVD, foram desenvolvidas para melhorar as propriedades da classe devido
sua habilidade em manter a interface de metal duro intacta.
As modernas coberturas CVD combinam MT-Ti(C,N), Al2O3 e TiN. As propriedades da
cobertura foram melhoradas continuamente quanto s propriedades de adeso, tenacidade e
desgaste em virtude de otimizaes e tratamentos posteriores micro-estruturais.

T-Ti(C,N) - Sua dureza oferece resistncia ao desgaste por abraso, resultando na

M
reduo do desgaste de flanco.

CVD-Al2O3 Quimicamente inerte com baixa condutividade trmica, tornando-o

resistente craterizaes. Atua tambm como uma barreira trmica para melhorar a resistncia
deformao plstica.

CVD-TiN - Melhora a resistncia ao desgaste e usada para deteco de desgaste.

Tratamentos posteriores - Melhora da tenacidade da aresta em

cortes interrompidos e reduz as tendncias abraso.

Classes com cobertura CVD so a primeira escolha em uma ampla variedade de

aplicaes onde importante a resistncia ao desgaste . Tais aplicaes so encontradas em
torneamento geral e mandrilamento de aos, com resistncia craterizao oferecida pelas
coberturas CVD espessas. Torneamento geral de aos inoxidveis e para classes de
fresamento em ISO P, ISO M, ISO K. Para furao, as classes CVD so geralmente usadas na
pastilha perifrica.

- Cobertura PVD (Deposio Fsica de Vapor)

 Temperaturas relativamente baixas (400-600C). O processo envolve a evaporao de
um metal que reage, por exemplo, com nitrognio para formar uma cobertura de nitreto dura na
superfcie da ferramenta de corte.
As coberturas PVD agregam resistncia ao desgaste uma classe devido sua dureza.
As tenses de compresso das coberturas tambm agregam tenacidade aresta e resistncia
contra trincas trmicas.

Os principais constituintes da cobertura PVD so descritos abaixo. Coberturas

modernas so combinaes destes constituintes em camadas sequenciais e/ou em coberturas
laminadas. As coberturas laminadas possuem vrias camadas finas, na faixa de manmetro,
que tornam a cobertura ainda mais dura.

PVD-TiN - A primeira cobertura PVD foi nitreto de titnio. Ele possui propriedades de
uso geral e uma cor dourada.

PVD-Ti(C,N) - Carbonitreto de titnio mais duro do que TiN e agrega resistncia ao

desgaste de flanco.

PVD-Ti(C,N) - Nitreto de titnio-alumnio possui maior dureza em combinao com

resistncia oxidao, melhorando a resistncia geral ao desgaste.

xido PVD - Usado por sua inerncia qumica e resistncia aprimorada

craterizaes.

As classes com cobertura PVD so recomendadas para arestas de corte tenazes e

afiadas, bem como para materiais com tendncia abraso. H muitas aplicaes assim e elas
incluem todas as fresas e brocas inteirias e a maioria das classes para canais, rosqueamento
e fresamento. Classes com cobertura PVD tambm so amplamente usadas para aplicaes
de acabamento e como a classe de pastilha central na furao.

Packaging - Consumidor final - fabricantes ao redor do mundo

Reciclagem - A Sandvik faz a reciclagem do carbeto de tungstnio, inserindo novamente no

processo o produto j usado pelo consumidor final. A maioria de nossas ferramentas inteirias de
metal duro vem de metal duro reciclado. O metal duro que usamos vem dos nossos clientes, que podem
lucrar dezenas de milhares de dlares anualmente vendendo suas ferramentas rotativas e pastilhas
usadas para nossa empresa. Independentemente da origem, compramos seu metal duro usado a preo
de mercado.

Aplicaes do metal duro:

- Tamanhos de gros de carboneto de tungstnio (WC) mdios a grossos:

Oferecem aos metais duros uma combinao superior de alta dureza a quente e tenacidade. So usados
em combinao com coberturas CVD ou PVD em classes para todas as reas.

- Tamanhos de gros de carboneto de tungstnio (WC) fino ou submcron:

So usados para aresta de corte viva com uma cobertura PVD para melhorar ainda mais a resistncia da
aresta de corte. Eles tambm se beneficiam de uma resistncia superior cargas cclicas trmicas e
mecnicas. Aplicaes tpicas so brocas inteirias de metal duro, fresas inteirias de metal duro,
pastilhas para corte e de canais, fresamento e classes para acabamento.

- Metal duro com gradiente:

A propriedade benfica dupla dos gradientes aplicada com sucesso em combinao com coberturas
CVD, em muitas classes de primeira escolha para torneamento e corte e canais em aos e aos
inoxidveis.