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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

GABINETE OUTDOOR CARRIER ETHERNET

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1 Generales

Este documento contiene la especificacin del Gabinete para Exteriores Mod. Carrier Ethernet
(versin V0095A con ventilacin forzada y V0095B con aire acondicionado). La informacin
contenida en este documento deber ser nicamente utilizada para propsitos de evaluacin tcnica.

Este documento abarca nicamente el suministro de un gabinete, sus accesorios internos y externos,
planta de fuerza y bateras y equipos de refrigeracin. Los equipos de Telefona y Transmisin no
son considerados y se asume estos sern suministrados por el cliente.

Los materiales, estructuras, colores, calibres, tornillera, alimentacin, imagen corporativa a utilizar
en este gabinete cumplen con las especificaciones y requerimientos generales del cliente y otros
estndares internacionales como nacionales de EMERSON NETWORK POWER

El contenido de esta especificacin define lo siguiente:

Datos de Construccin y Componentes


Requerimientos de Climatizacin interna
Opciones de Equipamiento

El gabinete ser instalado en campo sin proteccin del medio ambiente.

Fig. 1. Elementos del Sistema e Interfaces

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Introduccin:

El Gabinete se considera como Tipo IP55, el cual se define como Estructuras o gabinetes
construidos para su ubicacin en interiores o exteriores que proporcionan un grado de proteccin al
personal contra contacto accidental del equipo interno y proporciona un grado de proteccin contra
lluvia, nieve, tolvaneras de polvo, agua a presin y corrosin; este deber mantenerse sin dao por
la formacin externa de hielo.

Su accesorio de montaje en piso est diseado para satisfacer las necesidades de alojamiento para
equipo electromecnico y electrnico entre otras especificaciones relevantes para el Mercado de
Norte Amrica.

El gabinete y su sistema est diseado para que el mantenimiento durante su periodo de vida sea
mnimo. La vida til de este gabinete se considera de 10 aos.

2 Documentos Relacionados

2.1 Documentos Internos

EMERSON NETWORK POWER Telco Power Systems


Exide - GNB
Ice Qube Cooling Enclosures

2.2 Documentos de Referencia

Telcordia GR-487-CORE, Generic Requirements for Electronic Equipment Cabinets, Issue 2,


March 2000.
Telcordia, GR-63-CORE, Issue 2, April 2002, Network Equipment Building System (NEBS)
Requirements: Physical Protection
Telcordia, TR-0000332, Issue 2, Reliability Requirements
Telcordia TR-NW T-001075, "Generic Requirements for Outside Plant Bonding and Grounding
System Hardware
UL 60950-1, Safety of Information Technology Equipment
UL 50, Enclosures for Electrical Equipment
ETS 300 019, Equipment Engineering: Environmental Conditions & Environmental Tests for
Telecommunications Equipment
IEC 68-2-52, Salt Mist Test
ANSI/EIA-310-C, EIA Standard for Racks, Panels, and Associated Equipment, May 12, 1983
FCC Part 15, Code of Federal Regulations, Title 47, Telecommunication, Office of the Federal
Register, National Archives and Records Administration.
National Electrical Code, 2003 Edition
CSA C22.2 No 04, Grounding and Bonding of Electrical Equipment
CSA 22.2 No 94, Special Purpose Enclosure
SAE Tornilleria- Grados 5 y 8.
AWS D1.1./D1.1M-2004 Structural Welding Code, American Welding Society- Estandares y
procedimientos de soldadura

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3 Abreviaciones, Definiciones, Revisiones y Avisos

3.1 Abreviaciones
AWG American Wire Gauge Calibres de Cable
Elctricos
EPDM Ethylene Propylene Diene Monomer rubber
Caracterstica de Material de Hule para sellos
NEC National Electric Code Normas Elctricas
Nacionales (EUA)
OSHA Occupational Safety & Health Administration
Administracin de Seguridad (EUA)
RH Relative Humidity- Humedad Relativa
RF Radio Frecuencia
RU/UR Unidades de Rack/rack Units (1.75 o 44.4 mm)
UL Underwriters Laboratories
NEBS Network Equipment Business System
DC Corriente Directa
AC Corriente Alterna
ASTM American Society of Testing and Materials
TGIC Triglycidylisocyuranato Utilizado en pinturas de
polvo (polister) para el acabado de metales.
MIG (GMAW or Gas Metal Arc Welding) Proceso de
soldado por medio unin de metales por
calentamiento por medio de un arco elctrico
TIG (GTAW or Gas Tungsten Arc) Proceso de
soldado por medio de unin de metales por
calentamiento con un electrodo de tungsteno.
Gas Argon es utilizado. Buena apariencia
BTU/hr Unidad Termica Inglesa (British Thermal Units),
por hora
ANSI (American National Standards Institute) Agencia
no gubernamental que publica estndares para
uso Voluntario.
BTS Base Transciever Station
PG Pared Gruesa
MW Microwave (Microondas)
mm Milimetros

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Kg Kilogramos
STP Shielded Twisted Pair (Cable multipar trenzado
blindado)

3.2 Historial de Revisin

Revisin: F
Fecha: sep. 13 / 2011
Razn de Cambios: Se agregan configuracines de DC y Bat

Revisin: G
Fecha: sep. 22 / 2011
Razn de Cambios: Se agregan detalles de instalacin y ordenamiento de
informacin

Revisin: H
Fecha: Sep. 27 / 2011
Razn de Cambios: Se agregan detalles de instalacin de gabinete

Revisin: J
Fecha: Sep 29 / 2011
Razn de Cambios: Se agregan detalles de alarmas

Revisin: K
Fecha: Oct. 02 / 2011
Razn de Cambios: Se eliminaron colores de alarmas

Revisin: L
Fecha: Oct. 11 / 2011
Razn de Cambios: Se agregan detalles de instalacin de gabinete

Revisin: M
Fecha: Oct. 11 / 2011
Razn de Cambios: Se actualizaron detalles de instalacin

Revisin: N
Fecha: Oct. 20 / 2011
Razn de Cambios: Se agrega caractersticas de PAD aislante

3.3 Marcas

EMERSON NETWORK POWER y su logotipo son marcas registradas de EMERSON


NETWORK POWER
Las dems marcas, nombres y logotipos son propiedad de su emisor.

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4 Detalles Generales
El gabinete de intemperie tiene dos compartimientos: uno para equipo de fuerza (superior) y otro
(inferior) para colocar la batera. El sistema de potencia de 2kW que se monta en un rack estndar
de 19 con 1UR de altura con 2 rectificadores de 1000W, contacto de servicio de 120 VAC/15 A,
supresor de picos AC, clemas de alarmas.

El sistema posee 1 banco de batera, que suministran energa para los equipos de
telecomunicaciones, en caso de falta de energa elctrica. En caso de falla prolongada de la red AC,
caso la tensin de las bateras llegue a -42,0 V CC 0,2 VCD, todas las cargas sern desconectadas
para proteger las bateras. Todo el sistema regresa automticamente despus del restablecimiento
de la alimentacin AC. La batera que se propone usar es de 61AH.

El gabinete tiene las siguientes dimensiones: Exteriores (Carrier Ethernet V0095A y V0095B): 700
mm (frente) x 1022 mm (alto) x 700 mm (fondo). Fabricado en lamina de Aluminio, con un solo
acceso frontal y puerta abatible hacia derecha con dos cierres de presin con cerradura de forma
Hexagonal. Con una luminaria de 8W en la parte superior. El gabinete dispone de 10UR libres en
rack de 19 y una barra de tierra para equipos ubicada en el rack derecho, asi como 2 puntos de
aterrizamiento del gabinete para zapata doble ojillo. Tiene 2 sensores: uno de encendido de lmpara
(inferior) y el segundo de alarma de puerta abierta (superior).

Se incluirn cinco entradas en la parte lateral del gabinete para el acceso de senal del cliente, las
cuales son tres tipo tapon, 1 tipo knockout y 1 entrada tipo glandula

El gabinete puede tener dos sistemas de enfriamiento:

a) Por ventilacin forzada (V0095A) ejecutada a travs de 3 ventiladores axiales de 110CFM/cu


@ 48VDC que encederan a travs de un controlador de temperatura ajustable de 15 a 60C,
para evitar la instrusion de polvo hacia el interior se utilizan 1 filtro de polister montado en la
puerta frontal. Por la parte externa de la puerta tiene entradas de aire a travs de louvers que
evitaran que el agua pase al interior del gabinete.

b) Enfriamiento con 1 acondicionador de aire (V0095B) de 5500 BTU/hr (A/A IQ5500).

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Fig. 2. Dimensiones V0095X

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4.1 Versin con sistema de ventilacin forzada (V0095A).

Fig. 3. Dimensiones V0095A

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Copete trmico con 3


ventiladores axiales
110 cfm c/u

Espacio para Panel


de alimentacin AC

Espacio para Planta


de Fuerza
1UR

Banco de bateras
61 AH Chapa de compresin
RelayGel con cierre en 2 puntos

Fig. 4. Isomtrico derecho, Componentes externos e internos(V0095A)

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4.2 Versin con sistema A/A IQ5500 VS (V0095B).

Fig. 5. Isomtrico Dimensiones Gabinete

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Copete trmico

Espacio para Panel


de alimentacin AC

Espacio para Planta


de Fuerza
1UR

Banco de bateras
61 AH
Chapa de compresin
RelayGel
con cierre en 2 puntos

Fig. 6. Isomtrico derecho, Componentes externos e internos

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Copete trmico con
declive para
evitar acumulacin
de agua

Louvers de admisin
de aire fresco
(V0095A)

A/A IQ5500 VS
(V0095B)

Fig. 7 Vista Posterior y superior

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4.3 Entradas de cables al gabinete (V0095A y V0095B)

Fig. 8 Entradas de cables al gabinete

4.4 Dimensiones

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Exteriores (Carrier Ethernet V0095A y V0095B): 700 mm (frente) x 1022 mm (alto) x 700 mm
(fondo)
Interiores (Carrier Ethernet V0095A): 689.43 mm (frente) x942.605 mm (alto) x689.43 mm (fondo)
Interiores (Carrier Ethernet V0095B): 664.03 mm (frente) x942.605 mm (alto) x 664.03 mm (fondo)

4.5 Materiales
Estructura de Gabinete, Puertas y Copete Trmico:
o Versin Aluminio 3003H14, Cal.14 (2.11 mm).
Racks Internos: Aluminio 3003H14, Cal. 11 (3.05 mm)

4.6 Acabados
Estructura de Gabinete, Puertas y Copete Trmico:
o Exterior: Pintura Electrosttica (Polvo) TGIC Polister Color texturizado beige o segn
requerimiento del cliente.
o Interior: Forrado en neopreno y poli burbuja aluminizada como aislante de la radiacin solar
hacia dentro del gabinete.

4.7 Temperatura
Temperatura ambiente de operacin del gabinete (No aplica al sistema ambiental o bateras):

Rango de Temperaturas (C)


Envo y Almacenaje -50 a + 70
Operacin -40 a + 55

4.8 Humedad Relativa


Humedad Relativa de operacin del gabinete (No aplica al sistema ambiental o bateras):

Rango de Humedad (% RH)


Envo y Almacenaje 5 a 95
Operacin 5 a 95

4.9 Lluvia
El gabinete fue diseado bajo el criterio de cumplimiento de los estndares UL 50 tipo 3R, prueba de
aspersores de GR-487-CORE y lluvia a 70 MPH segn requerimiento de GR-487-CORE.

4.10 Radiacin Solar


Los criterios de materiales, acabados y aislamiento fueron empleados para cumplir los criterios de
estndares y pruebas del estndar militar GR487 CORE (70W/ft2).

4.11 Carga de Viento


El rango calculado y segn el tipo de construccin e instalacin, el gabinete debe de soportar un
viento de 100 a 150 Km/h.

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4.12 Flamabilidad
Los materiales plsticos tienen un rango de flamabilidad acorde con 94V-1/94V-0 segn norma
UL 94.
Sellos de hule cumplen con el estndar HF-1 de la norma UL 746C
El cableado elctrico cumple con estndar VW -1 de la norma UL 1581

4.13 Ruido (Acstica)


nicamente el sistema ambiental (ventiladores de enfriamiento) durante su operacin puede producir
ruido y este se encontrar por debajo de los 65 dB(A).

4.14 Sellos
Sellos de Puerta: (UL 50/94 HB) EPDM double lip self gripping gasket, sello doble de hule EPDM
con alma de aluminio.

Fig. 9 Cauela de gabinete

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4.15 Pasacable

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Fig. 10 Buje pasacable

4.16 Selladores
Sikaflex-2211: Sellador de alta calidad de 1-c polyurethane (no-silicon) que cura con humedad
atmosfrica para formar un elastmero durable. Cumple con US: Aprobacin ASTM C920, Federal
Specifications TT-S- 00230C y fabricado acorde a ISO 9001 / 14001.
o Material cumple con GR-487-CORE requerimiento adhesivo, temperatura y Ozono. Material
compatible con pinturas de polvo TGIC.
Duretan: Sellador de poliuretano formulado para uniones o sellados elsticas, hermeticas y
durables entre materiales porosos, lisos, entre aluminio y muro, laminas de aluminio, laminas
galvanizadas, etc.
o Material cumple con los requerimeientos de la norma ASTM C-920, clase 25 tipo NS.

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Fig. 11 Sellador tipo sikaflex

Fig. 12 Sellador tipo duretan

4.17 Puertas
1 puerta frontal:
Chapas puertas (todas): Unidad de compresin de de vuelta con entrada de llave tipo hexagonal
macho 7/16.
Bisagras: 3 Bisagras en Acero Inoxidable Desmontables
Soporte ra en aluminio para componentes interiores
Brazo abatible para retn de puerta abierta.

4.15.1 BRAZO ABATIBLE PARA RETN DE PUERTA ABIERTA:

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Fig. 13 Reten de puerta

4.18 CHAPAS:
Dos chapas en puerta frontal con 1 llave incluida.

4.19 Tipos de cabeza

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Fig. 14 Cierre y cerradura

4.20 BISAGRAS DESMONTABLES PARA PUERTA DE ACCESO:

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Fig. 15 Bisagra

4.21 Herrajes, Tornillera y Materiales de fijacin


Tornillera interna en acero inoxidable y con tuercas de seguridad (con inserto de Nylon).
Se incluyen cinchos de plstico de varias medidas para el acomodo de cables internos. Material en
Nylon UV color negro.
Dos Racks en aluminio a 19 con paso EIA.

4.22 Peso (Kg.) Estimado

Sin equipo de Transmisin/MW(Versin V0095A carrier ethernet):

Gabinete 28 est.
Ventiladores 1.5
Bateras (4) 100
Elctricos 5 est
Planta de Fuerza 3 est
Total Aproximado 135.7 Kg
Sin equipo de Transmisin/MW(Versin V0095B carrier ethernet):

Gabinete 28 est.
Ventiladores 1.5
Bateras (4) 100
Elctricos 5 est
Planta de Fuerza 3 est
IQ5500 VS BTU 34.01
Total Aproximado 169.02 Kg
4.23 Construccin
1 Compartimiento: Seccin de Equipo (1).
Fabricacin y Armado de Componentes individuales (gabinete, toldo, base y puerta) a base de
soldadura de aluminio con procesos TIG y MIG.
Formado y Corte de componentes usando cizallas, troqueles, dobladoras de cortina, y plasma.
Insertos roscados de acero con acabado tropicalizado colocados en paredes para permitir la
colocacin de herrajes interiores. De esta forma, la apariencia exterior es lisa.

4.24 Puesta a Tierra

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El gabinete cumple con Telcordia TR-NWT-001075, "Generic Requirements for Outside Plant Bonding
and Grounding System Hardware":
Interior: Se suministrara una barra de tierra aislada de espesor x 1 de alto x 6 de largo.
Se utiliza cable cal. # 6 AWG (para referencia del positivo de la planta a barra dentro del gabinete),
600V (Condumex) color verde, zapatas de tierra de doble ojillo canon largo (UL), y termocontractil.
Se utiliza cable cal. # 2 AWG (para la conexin de la barra de tierra deltro del gabinete hacia la
B.T.C.C), 600V (Condumex) color verde, zapatas de tierra de doble ojillo canon largo (UL), y
termocontractil.

4.25 Copete Trmico y Laterales


El copete es atornillado y sellado a la estructura del gabinete e impermeable al agua.
El copete tiene una inclinacin (1 agua) para permitir la cada de agua.

4.26 Aislamiento
Se incluye una capa doble de burbuja metlica Double Bubble Aluminum Insulation Sheet en
paredes y puerta para modelo de ventilacin Forzada (V0095A)
Se incluye una capa doble de burbuja metlica Double Bubble Aluminum Insulation Sheet en
paredes y puerta. Adems cuenta con una proteccin extra de neopreno 1/2
en paredes para el gabinete con aire acondicioando (V0095B)

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Fig. 16 Aislamiento para gabinetes

4.27 Conexiones, Contactos y salidas de cable


Se incluyen un Contacto dplex de servicio de 110VAC, 60 Hz, 15A.
La conexin de AC comercial y salidas de alarmas se efecta por la parte superor del gabinete.

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Los accesos de cables hacia el interior del gabinete se encuentran en la pagina 13, en donde las
entradas estarn selladas con un tapon tipo automotriz pero la perforacin de para la entrada
de cableado de tierra ser con conector glandula PG16.

4.28 Accesorios Incluidos


Se incluye 1 lmpara fluorescente de 1 x 8W
Tornillera para rack (24 pzas)

4.29 Cableado Electrico


El cableado utilizado es de cobre con un rango de operacin 90 a 105C y 600V. Todos los cables
estn claramente y permanentemente marcados y cada circuido identificado, designando su
terminacin y polaridad. Todos los cables son de marca CONDUMEX o LATINCASA o IUSA. El
siguiente cdigo de colores es utilizado:

Color Funcin
Rojo Fases de acometida AC
Blanco Neutro
Verde Tierra
Gris o Azul Multipar Alarmas

Tipo Funcin
#8 AWG SuperFlex Cables de interconexin de bateras
#6 AWG Tierras de puerta (verde)

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5 Equipamiento

5.1 Panel de Corriente Alterna (Dentro de gabinete)

Se considera un supresor de picos para dos lneas Mca. Emerson


Se incluye inerruptores electromagnticos para la entrada de AC:
o 2x 63A Interruptor Principal
o 2x 20A inteructor de Planta de Fuerza
o 1x16A inteructor de Servicio y lmpara Fluorescente
o 2 x10A Inteructor de A/A ( solo versin V0095B)
Preparacin para montaje de platina conforme a las dimensiones especificadas por el cliente.

5.2 Supresor de Picos C.A


Se requieren 1 modulo del supresor de Picos marca Emerson mod. TVSS_DRS12030 (ver
especificaciones adjuntas)

Fig. 17 Supresor de transitorios

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5.3 Clemas de alarmas

POSICIN EN
TEXTO DE LA ALARMA TELCEL
TARJETA DE ALARMAS

ALARMA DE BREAKER DISTRIBUCIN


POS 1 EMERSON EMERSON
POS 2 EMERSON BAJO NIVEL DE VOLTAJE 1 EMERSON
POS 3 EMERSON BAJO NIVEL DE VOLTAJE 2 EMERSON

POS 4 EMERSON ALTO NIVEL DE VOLTAJE EMERSON


FALLA DE RECTIFICADOR MAYOR
POS 5 EMERSON EMERSON
POS 6 EMERSON FALLA DE AC EMERSON

POS 7 EMERSON ALARMA LVD EMERSON


CAPACIDAD DE LA PLANTA AL 81%
POS 8 EMERSON EMERSON

POS 9 EMERSON ALRMA ALTA TEMPERATURA


POS 10 EMERSON ALARMA DE INTRUSIN EMERSON

Fig. 18 Ubicacin de Clemas de Alarma

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6 Sistema Ambiental

El sistema cuanta con dos versiones para enfriamiento interno, la V0095A (versin con ventiladores)
y la V0095B (Versin con Aire Acondicionado).

6.1 Versin de sistema de enfriamiento por ventiladores (solo versin V0095A):

Se propone a implementar un sistema de ventilacin que remueva el calor interno del gabinete en
caso de que la temperatura interna alcance un valor crtico determinado por la calibracin del
termostato.

Este sistema comprende de 3 partes, Ventiladores, Filtro de Admision de Aire y Termostato. La


funcin de los ventiladores sera sin interrupcin con la finalidad de mantener una temperatura
estable.

6.2 Versin de sistema Aire acondiconado (solo versin V0095B):


Este sistema comprende de 1 aire acondcionado de 5500 BTU,Ventiladores, Termostato. El
termostato ser configurado para arrancar a 24C y parar a 20C aproximadamente, la alarma de alta
temperatura esta ajustada de fabrica a 35 C.

Se recomienda, en lugares donde exista mucha humedad, desenergizar el aire


acondicionado mientras este abierta la puerta del gabinete para evitar condensacin.

6.3 Filtro (solo versin V0095A)


Se propone un filtro montado en la puerta del gabinete con certificacin UL y una porosidad
promedio de 80 PPI (Poros por pulgada), lo que permite un gasto de admisin de aire aceptable
con poca cada de presin limitando el paso de agua y humedad.

Filtro Quadrafoam II diseado


especialmente para equipos de
Telecomunicaciones,
Caractersticas:
Marco de Aluminio
Cumplimiento de varios
estndares MIL-STD, NEMA
and IP ratings.
Cumplimiento de intrusin de
polvo y agua segn NEBS GR-
487-CORE.
Cumplimiento de UL 94 HF-1
flamabilidad

Fig. 19 Filtro de aire

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6.4 Ventiladores (solo versin V0095A)


Se proponen 3 ventiladores Axiales montados en el techo del gabinete:

Fig. 20 Ventilador

6.5 Termostato

Fig. 21 Control de Temperatura

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6.6 Pad aislante

Es un material de espuma de cloruro de polivinilico de clulas cerradas (PVC) fabricado por


Alucobond Technologies, Inc. Contando con una historia muy extensa dentro de las
siguientes industrias: impresin, exhibicin, sealamiento, aislante, en foto montaje y en la
fabricacin de prototipos para la industria. Se fabrica en una amplia gama de espesores
(1mm 6mm, 10mm 13mm y 19mm) y tambin variedad en colores (blanco, negro, gris,
beige, rojo, verde, amarillo y azul)

Fig. 22 Ficha tcnica del pad aislante

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6.7 Sistema de enfriamiento mediante Aire Acondicionado:

6.7.1 Clculo de carga trmica:

De acuerdo con los datos proporcionados por el usuario final en cuanto a consumo y disipacin de
equipos de RF y planta de fuerza, as como factores adicionales como radiacin solar, se hacen las
siguientes consideraciones para el clculo:

Disipacin equipo Telecom: 240 W


Disipacin de planta de fuerza: 86 W
TOTAL: 326 W

Se considera una barrera de proteccin trmica con una resistencia mnima R=2.

As mismo se considera una carga de radiacin solar promedio de 750 W/m2 y su equivalente
conforme al rea del gabinete simultneamente en dos caras del gabinete y toldo, conforme a la
norma de Telcordia correspondiente.

6.7.2 Hoja de clculo para capacidad de disipacin:

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Fig. 23 Calculo de aire acondicionado

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6.7.3 Curva de capacidad de disipacin del equipo:

Fig. 23 Comportamiento aire acondicioando

6.6.4 Dimensiones y caractersticas fsicas disipacin del equipo:

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Fig. 24 Diagramas de aire acondicionado

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Fig. 25 Diagrama de aire acondicionado

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Fig. 26 Diagramas de aire acondicionado

7 Planta de Fuerza y Bateras


7.1 NetSure 211 C23 sistema que est optimizado para aplicaciones de base de la central como otras
aplicaciones que requieren hasta 2kW de potencia de CD, utilizando 2 rectificadores de 1000W.

7.1 Descripcin del Modelo

NetSure 211 C 2 3
No. de versin
Version No.
El nmero de rectificador en el sistema tpico de fuente de potencia: 4
The number of the rectifier in the typical power supply system: 2
Regin: China
Region: China
Tipo de Rectificador: R48-1000
Type of the rectifier: R48-1000
Nombre de la marca del sistema
Brand name of the system

Figura 1.1 Descripcin del modelo

7.2 Composicin y Configuracin


La apariencia del sistema se muestra en la Error: Reference source not found.
Rectificador
Rectifier TerminalesDI/DO/temperature
de probador de temperatura/DI/DO AC de
Terminales
probe terminals input terminals
entrada de CA

Monitoring module Terminales


Mdulo de monitoreo DC output terminals
de salida Battery
de CD Terminales de terminals
la Batera

Fig. 27 Apariencia del sistema


La configuracin del sistema se enlista en la .

Tabla 1-1 Configuracin del sistema


Componente Configuracin
Modelo: R48-1000
Rectificador
Configuracin estndar: 2piezas
Modelo: M522B, M523B o M221B
Mdulo de monitoreo
Configuracin estndar: 1 pieza
Distribucin de potencia de Modo entrada de AC:
AC L + N + PE/220V

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Componente Configuracin
Pueden ser 2 configuraciones con 10 Fusibles de carga:
Distribucin de potencia de
CONFIGURACION 1. 2 x 2A , 2 x 3A, 4 x 5A, 2x10A
CD
CONFIGURACION 2. 8 x 10A , 2 x 20A
Un fusible de batera:
Rutas de la batera
1 30A
Dos puertos de entrada digital, dos puertos de salida de contacto seco, dos puertos sensores de
Otros
temperatura

El mdulo de monitoreo est disponible en tres diferentes modelos. Sus configuraciones se enlistan en la Tabla 1-2.

Tabla 1.2 Configuracin del mdulo de monitoreo


Modelos Configuracin
M522B 2D + 2DO, display LCD, puerto de red, puerto RS232
M523B 2DI + 2DO, display LCD, puerto RS232
M221B 2DI + 2DO, sin display LCD, tres indicadores indicando el estado de la operacin del sistema, puerto RS232

7.3 Caractersticas
El rectificador usa tecnologa de Compensacin del Factor Potencia (PFC), elevando el factor
potencia a 0.99.
El sistema tiene rango de voltaje de entrada de AC ancho: 90Vca ~ 290Vca.
El rectificador usa tecnologa de conmutacin progresiva (soft), incrementando la eficiencia a
91%.
El rectificador tiene radiacin ultra-baja. Con diseo EMC avanzado, el rectificador cumple
con estndares internacionales tales como CE, NEBS y YD/T983. Ambas interfaces
conducidas y radiada alcanzan Clase B.
El diseo de seguridad del rectificador cumple con los estndares UL, CE y NEBS.
El rectificador es de densidad de alta potencia.
El rectificador es conectable en operacin (hot pluggable). Toma menos de 1 minuto
reemplazar el rectificador.
El rectificador tiene dos mtodos de proteccin contra sobre-voltaje: proteccin del hardware
y proteccin del software. El ltimo tiene tambin dos modos opcionales: bloqueo en el primer
sobre-voltaje y bloqueo en el Segundo sobre-voltaje.
El mdulo de monitoreo tiene administracin de batera perfecta. Las funciones de
administracin incluyen desconexin por bajo voltaje de la batera (BLVD), compensacin por
temperatura, auto regulacin de voltaje, limitacin de corriente sin saltos, clculo de capacidad
de la batera, prueba de batera en-lnea y ms.
El mdulo de monitoreo puede guardar hasta 200 piezas de registros histricos de alarma y
10 sets de registros de datos de las pruebas de batera.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA
El mdulo de monitoreo es de diseo de red. Con un puerto RS232, Ethernet, contactos
secos y otros puertos de comunicacin provistos, la red flexible est habilitada para llevar a
cabo el monitoreo y desatencin remotos.
El sistema tiene proteccin completa contra fallas y funciones de alarma por falla.

Fig. 28 Netsure 211 C23

7.4 Rectificadores - R48-1000

Caractersticas:
Alta eficiencia y factor de potencia unitario
Distribucin de la carga activa
Amplio rango de voltaje y la temperatura de funcionamiento
intercambiables en caliente
Ventana de entrada de voltaje 200 a 250 VAC
No destructivo de tensin 85 a 300 VAC
Del factor de potencia 0,99
THD <5%
Tensin de salida -42 a -58 VCC
Potencia de salida 1000 W
Corriente mxima de salida 20.83 A
Eficiencia del 92%
Rango de temperatura -40 C a 75 C
RH (sin condensacin) 0 a 95%
EMC EN 300 386:2001, clase B
De seguridad IEC / EN / UL 60950
Dimensiones 86.5H (2U) x 40.8W (1U) x 241D (mm)
Peso 1,25 kg

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Fig. 29 R48 - 1000

Fig. 30 Datos rectificador

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

7.5 Bateras de Respaldo.


Pueden ser 2 tipos de bateras: Relay Gel de 61A-hr o la Marathon de 70A-hr. Para cualquiera
de los casos se instalaran capuchones de color negro y rojo en los bornes de las bateras.

Bateria Relay Gel

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Fig. 31 Datos Bateria Relay Gel

Bateria de 72A-hr, Marathon.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Fig. 32 Datos Bateria Marathon

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

7.6 CALCULOS DE RESPALDO.

Banco de 4 X 12-61 AH, Relay Gel 24 y Marathon M12V70 de 72A-hr. Especificado y


Dimensionado por Emerson

8 Numeracin y Etiquetado
8.1 Numeracin

Cada gabinete incluye una placa de aluminio que incluye la siguiente informacin:
Fecha de manufactura
Cdigo de cliente
Numero Consecutivo
Modelo de Unidad

Estos nmeros son registrados en los sistemas de logstica de EMERSON NETWORK POWER y
corresponden a la unidad as como a sus componentes y equipos individuales (Nmeros de serie de
ventiladores, Planta de Fuerza, bateras, etc...).

8.2 Etiquetado Interno

Cada gabinete incluye etiquetas de instruccin y de tipo precaucionaras para el uso del equipo

Numeracin y operacin de breakers


Numeracin y relacin de alarmas
Etiquetado de operacin y precaucin de ciertos componentes y equipos

9 Documentacin, Kit de instalacin y Empaque


9.1 Documentacin

Cada gabinete incluye los siguientes documentos para el usuario:

Lista de contenidos de componentes y Check-list


Diagrama de conexin elctrica
Manuales de equipos
Procedimiento de instalacin
Tarjeta/Certificado de Calidad con nmero de serie y limitantes
Nmero de telfono (1-800) de contacto para asistencia tcnica.

9.2 Kit de instalacin

Cada gabinete incluye los siguientes materiales para el usuario:

Documentacin (segn seccin 8.1)


1 Llave 7/16
Taquetes, herrajes y tornillera para su fijacin (opcional)

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

9.3 Empaque

Para entregas forneas va transporte comercial, el gabinete ser atornillado a una tarima de
madera. Asimismo, se cubrir con pelcula estirarle, burbuja y esquineros de cartn. El exterior ser
cubierto con proteccin de madera.

10 Confiabilidad y Calidad
10.1 Confiabilidad

El gabinete est diseado para proporcionar una mxima confiabilidad en ambientes desprotegidos
(exteriores). La vida til del gabinete es de 10 aos y requiere de mantenimiento mnimo.

Asimismo, los materiales empleados contienen caractersticas de alto rendimiento y confiabilidad:


Todas las partes metlicas cuentan con acabados para resistir la corrosin
Lo sellos y aislamientos interiores estn fabricados de hule EPDM o PVC-UV resistentes al
ambiente, hongos, ozono y otros contaminantes del ambiente.
La pintura es resistente a la radiacin UV

Segn los fabricantes de los equipos y elementos del gabinete y en virtud de asegurar la seguridad
del personal que opera el equipo, las temperaturas mximas al tacto de estos componentes se
estiman:
Piezas plsticas exteriores 95 C
Manijas plsticas 75C
Superficies Externas Metlicas 70C
Manijas Metlicas 55C

10.2 Pruebas de Calidad Internas

Todos los productos, equipos y componentes sern probados de manera independiente en fabrica y
al 100%, previa homologacin con el cliente. Cada gabinete es sometido a las siguientes
verificaciones:

Verificacin de componentes durante manufactura y procesos dentro de tolerancias


permitidas.
Adherencia de pintura (probeta exterior)
Proceso de ensamble
Verificacin de componentes e inventario
Prueba de equipos (Alarmas, clima, elctricos, etc...)
Prueba hermtica con agua a presin (a solicitud del cliente)

10.3 Garantas por Componente


Gabinete
o 10 aos en mano de obra y materiales (funcionamiento)
o 7 aos contra corrosin (versin Aluminio)
Sistema Ambiental (Aire Acondicionado)

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA
o 1 ano contra defectos de fabrica
o 18 meses en compresor

Nota: Existen limitantes de responsabilidades las cuales se describen en propuestas


econmicas.

10.4 Soporte

EMERSON NETWORK POWER proporcionara soporte tcnico y tendr inventario de partes y


componentes por un periodo no menor a 10 aos de la fecha de instalacin.
EMERSON NETWORK POWER reemplazara partes y componentes dentro de garanta en un lapso
menor a 24 horas.
Se emitirn reportes y autorizaciones para reparaciones (RMA).

Nota: Existen limitantes de responsabilidades las cuales se describen en propuestas econmicas.

10.5 Certificados de Calidad

EMERSON NETWORK POWER proporcionara un certificado de prueba (Prueba de produccin


al 100%) por cada unidad fabricada. El certificado contiene los parmetros y resultados de
prueba y nmeros de serie de todos los componentes y equipos.

10.6 Pruebas Adicionales

EMERSON NETWORK POWER puede ofrecer pruebas adicionales y de pre-recepcin para el


gabinete. Estas pruebas efectuadas desde la fbrica pueden consistir en lo siguiente:

Pruebas de enlaces de Fibra ptica desde un lugar remoto al gabinete


Pruebas de descarga de bateras y alarmas remotas de fuerza
Pruebas de aire acondicionado ante el cliente final.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11 Instalacin y Mantenimiento

El Montaje puede ser realizado mediante anclaje a piso ,PTR y se puede montar en base Irving, con
opcin a desmontar la puerta para facilitar su maniobra y/ o mantenimiento en sitios de difcil
acceso. Para el caso de anlaje en PTR se recomienda usar tornillo de 5/8 roldana plana y
presin de medida correspondiente (de acuerdo a footprint proprcionado por telcel).

EMERSON NETWORK POWER tambin ofrece los servicios de transporte, instalacin, recepcin y
entrega del gabinete y sus equipos a sitio final.

11.1 Reglas de seguridad

Incluye dispositivos electrnicos que funcionan a niveles peligrosos de voltaje y corriente. Por esta razn,
siempre deben seguirse las siguientes instrucciones.

Solamente el personal entrenado adecuadamente con un conocimiento satisfactorio del Gabinete


debe realizar la instalacin. La ltima revisin de las reglas de seguridad 1550-1004 Ues, y las vlidas
localmente deben ser seguidas durante la instalacin.
Todos los circuitos externos a ser conectados al Gabinete debe cumplir con SELV, como se define
en EN 60950.

Hay presentes voltajes alternos peligrosos en el sistema (hasta 380VAC en sistemas fase-neutro).

En el caso de tensiones de CD, a pesar de que el nivel de tensin es relativamente bajo (48V CD),
hay un riesgo de quemaduras y explosiones debido al uso de bateras. Estos componentes almacenan
energa elevada y pueden generar corrientes altsimas en caso de que sean corto-circuitadas, pudiendo
inclusive ocurrir una explosin del envase.

Siempre utilice lentes de seguridad.

Cuando se realizan trabajos en un gabinete de potencia, el sistema de alimentacin debe estar sin
energa. El voltaje de la fuente de alimentacin y, si hay, el de la batera deben ser desconectados.

El Gabinete debe mantenerse cerrado y la llave debe estar en posesin de la persona responsable
del gabinete.

Qutese los brazaletes metlicos, anillos o artculos similares que pueden provocar cortocircuitos en
el equipamiento. Todo objeto metlico de uso personal (relojes, llaveros, anillos, cadenas, etc.) debe ser
removido antes del inicio de los trabajos.

Las herramientas utilizadas deben tener una cubierta aislante. Use siempre una tira ESD en la
mueca conectada al chasis o a tierra cuando trabaja con montajes y componentes de circuitos impresos.

Nunca trabaje solo.

En lugares donde exista mucha humedad se recomienda desenergizar la version de Aire


acondicionado mientras este abierta la puerta para evitar la condensacin.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11.2. Requisitos del sitio de Instalacion, arranque y mantenimiento

11.2.1 Alimentacin AC.


Dispositivos de desconexin y proteccin contra sobre-corriente y corto-circuito deben estar
disponibles, de acuerdo con las normas locales. El gabinete se puede alimentar a 220VAC, 2
Fases, Neutro, Tierra elctrica y Tierra Fsica (a barra de tierra). Se debe contemplar un interruptor
trmico para la alimentacin general (2X40A).
Las conexiones se realizaran con cable calibre 8 AWG con el cdigo de colores correspondiente:

Color Funcin
Rojo Fases de acometida AC
Blanco Neutro
Verde Tierra
Gris o Azul Multipar Alarmas

Tipo Funcin
#8 AWG SuperFlex Cables de interconexin de bateras
#2 AWG Tierras exterior
#8 AWG Fases de acometida AC y neutro
#10 AWG Barra de tierra a B.T.C.C

CARRIER
2P-40A

2P-20A

N A B

Fig. 33 Diagrama de conexiones en tablero de distribucin

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11.2.2 Obra Civil.


Si es requerido por el cliente, el gabinete debe ser montado en una plataforma de concreto/skid
con las caractersticas aptas a soportar el gabinete, Ver anexo II plano base metalica para gabinete
Ethernet.
La superficie de la plataforma debe ser horizontal, nivelada y plana. Y sobre de esta colocar la base
de PTR y el gabinete, ver el diagrama Base PTR.

A A

Fig. 34 Plancha para base metalica

Fig. 35 Posicion de placas de la base de PTR en plancha de concreto

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Fig. 36 Base de PTR fabricada con OR Y CE, en plancha de concreto

Fig. 37 Base de PTR fabricada con OR, en plancha de concreto

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Fig. 38 Criterio de plancha de concreto

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11.2.3 Aterrizamiento.
El gabinete debe ser conectado en un sistema de tierra del sitio en dos puentos diferentes con
zapata ponchable doble ojillo calibre 2 AWG, independientemente de que modelo que se instale (A/A
IQ5500 o V0095B ). La barra de tierra dentro del gabinete,
Se recomienda utilizar sinta de tefln o en caso de no dispone de tefln utilizar silicon transparente
en la cuerda de la tuerca con el fin de sellar y no entre agua al interior del gabinete.

Cable de cobre 2 AWG

Fig. 39 Aterrizaje lado izquierdo en la parte de abajo

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Cable de cobre 2 AWG

Fig. 40 Aterrizaje lado derecho en la parte de abajo

C able de c obre 2 AWG


Hac ia BTC C

Fig. 41 Aterrizamiento barra de tierra principal

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11.2.4 Montaje.
Se colocara el equipo Carrier Ethernet sobre base de PTR, utilizando tornillera galvanizada de 5/8 .

Ver figura 43

Fig. 42 Montaje gabinete sobre PTR

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

1. TORNILLO GALV. DE 5/8"X7"


2. RONDANA PLANA GALV. 5/8"
3. RONDANA AISLANTE BUSHING 5/8"
4. BARRENO DE 1"
5. GABINETE CARRIER ETHERNET
6. PAD AISLANTE
7. BASE METLICA (PTR) PARA COLOCAR GABINETE ETHERNET
8. RONDANA PRESIN GALV. 5/8"
9. TUERCA HEX. GALV. DE 5/8"

Fig. 43 Detalle del montaje sobre PTR

11.2.5 Inspeccin del Material Recibido

Desempaque e inspeccione el equipamiento apenas llegue al sitio, asegurando de que no existen


daos en los equipos y/o la pintura, tales como araazos, abolladuras, etc.

Verifique si todos los tems que figuran en la factura fueron efectivamente entregados.

Evite dejar piezas pequeas como tornillos y arandelas sueltos para evitar que se pierdan.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

11.2.6 Verificacin del envo

Cuando llega el equipamiento, asegrese que todos los productos listados en los documentos de
embarque han sido entregados, y que tienen los nmeros correctos.
El gabinete viene armado sin bateras. Quite el envoltorio del gabinete y verifique que no presenta
daos. Mantenga el armario sobre el pallet hasta que se lo mueva a su posicin de montaje.
No est permitido el transporte o elevacin del gabinete con los bloques de bateras armados. Los
bloques se transportan en forma separada para su instalacin en el lugar.

NOTA:

Emerson no se hace responsable del sellado si en el transporte y la instalacion del gabinete


no sea realizado por Emerson o si durante la operacin si es sometido a actos vandalicos, en
todo caso se tendra que revisar la integridad del sello y se procedera segn el parrafo
anterior.

11.2.7 Instalacin de las bateras

Cuidado! Riesgo de alta descarga elctrica cuando se trabaje con las bateras.
Corto-circuito.

Cuidado! Debido al espacio limitado para las bateras, no es posible dejar una
conexin abierta entre las clulas para ligazn posterior. Entonces, la energa estar
disponible en los terminales del banco de bateras despus la instalacin.

Cuidado! Observe con cuidado la indicacin de la polaridad en los terminales de los


cabos de las bateras.

Lea las instrucciones del manual del fabricante de la batera antes de la instalacin.

La disposicin recomendada para las bateras est mostrada en la figura abajo. As,
un banco de bateras puede ser manejado sin afectar el otro banco. Coloque los
puentes entre los monoblocks y la conexin al sistema de DC.

NOTA: Colocar los capuchones de proteccin de las bateras, rojo para positivos y
negro para negativos. En caso de que los capuchones sean del mismo color
identificar con una marca roja el borne positivo (con cinta de aislar color roja).

Certifquese de que los breakers de batera en la MFU (unidad multifuncin de DC) estn
desconectados.

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11.2.8 Arranque del sistema


Si hubieren cargas conectadas, mantenga los interruptores apagados hasta el
sistema estabilizarse. De aqu siga los siguientes pasos:

Certifique se de que todos los interruptores AC estn apagados.


Todos los interruptores de batera deben ser apagados.
Inspeccione todas las conexiones de cables en las unidades de distribucin.
Conecte todos los interruptores AC.
Los rectificadores deben iniciar. El contactor LVD debe cerrar.
Cierre todos los interruptores CD y batera.
Los ventiladores deben funcionar.
Verifique el voltaje del sistema (-53,5V@25C).

11.2.9 Sustitucin de Rectificadores

Destrabe la manija (handle) del rectificador a ser sustituido, presionndola levemente y


soltndola.
La manija (handle) se abrir para facilitar la remocin del rectificador.

Fig. 44 Detalle de la manija (handle) del rectificador

Retire el rectificador.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

IMPORTANTE:
Antes de insertar el nuevo rectificador, asegrese de que su manija est cerrada.
Con este cuidado, la traba (latch) quedar hacia afuera en la parte inferior del rectificador (ver
la siguiente figura).
Inserte lentamente el rectificador en su posicin hasta que la traba (latch) impida que se
finalice el encastre.
Presione la manija (handle) de forma de destrabarla y recin despus encaje completamente
el rectificador en su posicin. Presione nuevamente la manija para trabar el rectificador en su
posicin.

11.2.10 Sustitucin de Ventilador

Fig. 45 Detalle cambio de ventilador

Retire el rectificador.
Suelte los tornillos que sostienen el panel frontal.
Retire el ventilador, soltando los cables.
Sustituya por el nuevo ventilador.
Conecte los cables del ventilador.
Coloque el ventilador en posicin asegurndose que la flecha que indica el sentido del flujo
de aire est apuntando hacia la parte interna del rectificador.
Recoloque el panel frontal, apretando los tornillos de fijacin.

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11.2.11 Cuidado de la pintura/mantenimiento del gabinete

Para mantener mejor la pintura, realice mantenimiento preventivo cada seis meses para la
inspeccin y limpieza de la superficie externa de la cabina.

En caso de rayones que expongan la base metlica, es necesario retocar la pintura.

Para retocar, lije primero la superficie metlica con papel lija libre de xido de hierro #100.

Limpie de la superficie con adelgazante de pintura o solvente similar.

Retoque usando esmalte de poliuretano de dos componentes.

NOTA: Sacudir el filtro de polister cada 3 semanas, dependiendo del nivel de polvo en que se
encuentre el gabinete, de esto va a depender la eficiencia del sistema de enfriamiento que es
por ventilacin forzada.

11.2.12 Herramientas para mantenimiento del gabinete

Para el mantenimiento del gabinete, recomendamos el uso de las siguientes herramientas:

Juego de destornilladores planos


Juego de destornilladores estrella
Juego de llaves Allen
Alicates de punta delgada
Martillo de goma
Llave hexagonal de 10 mm
Llave de cubo de 19 mm para tuercas

11.2.13 Mantenimiento Preventivo a Plantas de Fuerza y Banco de bateras


Mantenimiento sugerido para las plantas de Fuerza y Banco de bateras, este puede ser proporcionado,
con un costo, por Emerson.

INSTALACION. Verificacin de las siguientes conexiones:

- Conexiones mecnicamente apretadas en distribucin.


- Conexiones mecnicamente apretadas en fijacin de bastidores y gabinetes.
- Conexin del bastidor (chasis) al sistema de tierras.
- Conexin de la barra (+) a la barra de tierra.
- Conexiones mecnicamente apretadas en bus principal de barras de CD.

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

MEDICIONES. Verificacin de los siguientes valores:

- Voltaje de entrada C.A. a rectificadores.


- Voltaje de salida de C.D. de rectificadores.
- Corriente demande por cargas conectadas al Sistema (Corriente del Sistema).
- Corriente demanda por cada uno de los Bancos de Bateras.
- Corriente total entregada por los rectificadores.

PARAMETROS DE AJUSTE. Verificacin del Parmetro de Ajuste accesando al control de


la Planta:

- Ajuste de Voltaje de Flotacin (2.25 VPC para Bateras selladas).


- Ajuste del Voltaje de Igualacin.
- Ajuste de la Limitacin de Corriente.
- Ajuste de la Desconexin de batera por Bajo voltaje (LVD).

11.2.14 LIMPIEZA

- Con una aspiradora / soplete adora asegurarse de quitar el excedente de polvo que pudiera existir en la
superficie de Gabinetes y Rectificadores.
- Con una franela suave y solvente (alcohol etlico, metanol, o cualquier limpiador para superficies de
aparatos electrnicos), retirar manchas y suciedad que pudiera existir.
- Revisin de supresores. (Si Aplica).

11.2.15 BANCOS DE BATERIAS


Verificacin de la Condicin de Respaldo de la Batera.
- Efectuar limpieza en cada uno de los Bancos de Batera, retirar grasa no-oxid demasiado vieja.
- Verificacin del estado fsico del gabinete de bateras.
- Verificacin de no existencia de Derrames, Fugas, Vasos rotos, Etc. En celdas del Banco de Bateras.
- Verificacin del Torque en Links en bornes de cada celda del Banco de Bateras (100 in-lb.).
- Conexiones mecnicamente apretadas en porta electrodos de Banco de Bateras
- Aplicar grasa No-Oxid en caso de requerirlo.
- Sacar uno de los bancos del sistema (Bajar el breaker correspondiente).
- Llenar la tabla correspondiente a la prueba de condicin de batera.
- La prueba de descarga es de por lo menos 1hr de tiempo y con al menos 40% de carga de la capacidad
del banco.
- Observar la curva de descarga.
- La prueba se detiene si por algn motivo alguna de las celdas llega a un voltaje menor a 1.75 VCD antes
del tiempo programado.
- Despus de concluida esta prueba se integra nuevamente el banco al sistema, tomando note de la
corriente demandada por el banco.
- Observar que el voltaje del sistema se haya estabilizado y la corriente de recarga del banco descargado
se haya disminuido en un 50%.
- Una vez hecho esto se procede a realizar los pasos 1 a 12 para el siguiente Banco de Bateras.
- Despus de terminada la prueba de descarga y carga para todos los bancos, se observa la corriente
demandada por los bancos + la carga y se decide si se djale sistema en voltaje de igualacin.

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- Se recomienda revisar el manual de la batera (Anexo III).

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11.2.16 FINALIZACION
- Verificar que el sistema se quede operando correctamente sin alarmas.
- Elaborar el correspondiente reporte de Servicio.
Hacer las observaciones pertinentes con respecto a equipos o materiales con dao o posibilidades de
daos en un futuro cercano.

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12 Diagramas Elctricos:

El gabinete cuenta con dos versiones para sistema de enfriamiento, una mediante conveccin
forzada mediante ventiladores (V0095A) gobernados por un termostato y conectados a unas tarjetas
de alarmas tanto alta temperatura como de falla de ventilador y otra versin enfriada mediante Aire
Acondicionado de 5500BTU, as como lmpara y sistema para alarma de puerta abierta y tarjeta IB2
para la gestin de las mismas, los cuales se indican en el siguiente diagrama.

12.1 Versin con ventiladores (V0095A)

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13.2 Versin con Aire Acondicionado (V0095B)

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DESCRIPCIN DEL SISTEMA

FIN DE DOCUMENTO

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