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ENERGTICA

PROYECTO

AUDITORIA ENERGTICA EN EL
SERVICIO AGRCOLA LATINO S.A.C

INTEGRANTES:
MEDINA ROJAS EDWIN MILTON
COLLANTES ALCANTARA OMAR
IRIGOIN BUSTAMANTE ATILANO
VALLEJOS CORDOVA ALEXANDER

L AMBAYEQUE JUNIO DEL 2010.


INTRODUCCIN
El ahorro de energa y la mejora de la eficiencia energtica son desafos
importantes que se deben afrontar en los prximos aos. Por ello, y para
mejorar la competitividad, se deben poner en marcha las estrategias
adecuadas y proporcionar las herramientas necesarias para introducir mejoras
significativas en el desarrollo tecnolgico y en las pautas de consumo de
energa.
Toda empresa, industrial o de servicios, de mayor o menor tamao, debe
plantearse si sus instalaciones y procesos responden a un diseo
optimizado desde el punto de vista energtico. Una gestin energtica
adecuada dentro de la empresa conlleva el uso eficiente de la energa y, por
consiguiente, la reduccin de los costes energticos en los procesos de
produccin.
Producir de forma eficiente es un objetivo que persigue todo industrial, pues
ello, sin duda, le ayudar a competir con otras empresas de su mismo sector.
Una auditora energtica debe formar parte de los programas o planes de
eficiencia energtica de una empresa, los cuales deben comprender aquellas
actuaciones encaminadas a lograr la mxima eficiencia en el consumo de
energa, los mximos ahorros y el conocimiento del comportamiento
energtico de sus instalaciones.
RESUMEN
El presente Trabajo de la Auditoria Energtica; se elabor teniendo como base
la recoleccin de datos sobre el suministro y consumo de las formas de energa
presentes con el propsito de evaluar las posibilidades de ahorro de energa y
la cuantificacin de las mismas en las distintas etapas del Proceso Productivo,
as como para determinar la conveniencia de la oportunidad econmica si
fueran ejecutarlas en el molino de Pilar LATINO S.A.C.
Es un molino relativamente nuevo y cuenta con una Mxima Demanda de
243.40 KW y cuenta con una lnea de produccin. Del cual la mayor parte de
esta se debe a la gran potencia que consumen los conjuntos de motores que
se encuentran accionando a las maquinas.
El Molino se encuentra ubicado en la margen derecha de la Autopista Chiclayo-
Lambayeque, carretera Panamericana Norte Km 775.3 en el distrito de
Lambayeque, provincia de Lambayeque, departamento de Lambayeque y
presenta un rea de 1000 m^2
Las Opciones Tarifarias, fijadas por la C.T.E., son de libre eleccin por parte
del cliente, por ello se evaluar la conveniencia econmica del cambio de la
Tarifa MT3 (tarifa actual) por las Tarifas MT2 y MT4.
Se evaluar la conveniencia del cambio tecnolgico en Sistema de Alumbrado
que comprender desde el cambio de lmparas de alumbrado hasta la
implementacin de condensadores y balastos electrnicos.
Finalmente se realizar una reorganizacin de nuestro Sistema Productivo;
dando las recomendaciones necesarias y proponer la forma de trabajo ideal
para evitar tener prdidas innecesarias de Energa.
Por consiguiente considero importante difundir los alcances de este Informe a
las diferentes reas del Molino LATINO para poder finalmente lograr los
objetivos trazados.
I. ASPECTOS GENERALES

I.1. OBJETIVO

Identificar, analizar y proponer alternativas de mejoras que se deben realizar


en las instalaciones del molino LATINO, orientadas a reducir los consumos y
costos de energa.
Seleccionar la Opcin Tarifaria ms adecuada, teniendo en cuenta la forma de
trabajo y los consumos registrados.
Proponer el cambio tecnolgico en el Sistema de Alumbrado teniendo en
cuenta la mejora en eficiencia y reduccin de costos por Consumo de Energa

I.2. DESCRIPCION

ORGANIGRAMA DEL MOLINO LATINO.

Cuenta est constituido por 16 personas que se distribuye de la siguiente


manera en Gerencia 2 personas, en Administracin 2 personas, en contabilidad
1 persona, 1 supervisor de campo , 1 ingeniero de planta , 9 son personal de
planta y el personal de campo es contratado de acuerdo a la temporada de
produccin de arroz.

GERENTE

ADMINISTRACION

CONTABILIDAD SUPERVISION CAMPO INGENIERO DE PLANTA

PERSONAL DE CAMPO PERSONAL DE PLANTA

El horario de produccin se realiza en doble turno, en diurno de 7:00am hasta


5:45 pm y nocturno de 11:15 pm hasta 7:00am.
El molino cuenta con un rea aproximada de 1000 m^2, distribuido en area de
produccin, almacn, administracin y labores de campo.

II. PROCEDIMIENTO DE LA AUDITORA ENERGTICA

Paso 1.- Recolect la informacin bsica y se realiz inventario general de


las instalaciones.
- Se identific del proceso productivo y sus reas principales.

- Se identific las fuentes de energa.

- Se identific de los consumidores de energa, capacidad instalada y


horas de operacin.

- Se obtuvo la informacin histrica de las facturas del suministro de


energa.

Paso 2.- Elabor balances de energa, con el objeto de conocer la distribucin


de energa en las diferentes fases del proceso productivo y sus reas que
cuenta el molino
Paso 3.- Se determin la incidencia del consumo de energa de cada grupo de
equipos en el consumo de energa total y por lo tanto en el costo total.
Paso 4.- Se Obtuvo ndices de consumo de energa los cuales sern usados
para determinar la eficiencia energtica de las operaciones, y
consecuentemente, el potencial de ahorro de energa. ndices tpicos:
- Consumo especfico de energa.

- Factor de carga.

Paso 5.- Se determin los potenciales de ahorro de energa por equipos y


reas, mediante una evaluacin tcnica detallada en los diferentes campos,
como:
- Sistemas Elctricos: Evaluacin de la transformacin y distribucin,
Motores Elctricos, Sistema Tarifario, Mdulos de Compensacin.
Sistemas de Alumbrado.

Paso 6.- Se identific las medidas apropiadas de ahorro de energa.


Paso 7.- Se realiz la evaluacin de los ahorros de energa en trminos de
costos. Se llev a cabo una evaluacin econmica que permiti realizar un
anlisis en funcin de los desembolsos requeridos para poner en prctica
las recomendaciones de la auditora.
Luego de la Auditoria Energtica teniendo como base las conclusiones y
recomendaciones de la misma, se ejecutar un Plan de Accin. Estos
resultados deben ser conocidos por todo el personal de la empresa porque de
esa manera comienza a crearse un buen ambiente de motivacin y
concientizacin.
III. LA ENERGA EN EL MOLINO LATINO

3.1. PROCESO PRODUCTIVO

Diagrama De Flujo
3.2. CARACTERSTICAS DE MQUINAS Y EQUIPOS

A. TOLVA.-

El arroz en cscara, se transporta por camin desde los campos en que se


produce. Cuando la materia prima ingresa a la planta industrial se somete a un
proceso de secado para reducir su humedad y as el grano pueda conservarse
adecuadamente. El arroz generalmente es cosechado con un contenido de
humedad del 20 al 24% y debe ser almacenado con una humedad inferior al
13%, esto debido a que se pueden presentar serias prdidas por la
fermentacin debida a la accin del calor y la humedad encerrada en el grano,
presencia de roedores e insectos.
Durante el proceso de secado el volumen del arroz se reduce apreciablemente.
En la tabla 1 se indica la reduccin de volumen que sufre el arroz al secarse
hasta 12%.
Tabla 1. Reduccin de volumen en arroz secado a 12% de humedad.
Humedad Inicial 17% 20% 25%

Reduccin del 3.8% 6.5% 11.5%


Volumen
Luego del secado, la misma es almacenada para su posterior pilado
empezando por la tolva donde empieza el proceso de pilado.

B. LIMPIEZA

Al salir el grano de la tolva es recibido por un elevador de cangilones y llevado


a una limpiadora que despeja todas las impurezas (pajas, vanos), dejndola en
ptimas condiciones para su elaboracin. La entrada y salida del grano es
fuertemente aspirada mediante el exhaustor de manera que la mquina pueda
trabajas libremente de polvo, de las partculas ligeras y de los granos vacos,
etc. La fuerza de aire es ajustable y por una trompa de peso para que los
vacos y las partculas de polvo puedan caer en el espacio de expansin y sean
conducidas lateralmente fuera de la mquina mientras las impurezas ms
pesadas se decantan en cmaras internas. El equipo usado en esta etapa es
una limpiadora del tipo de zaranda oscilante.
C. DESCASCARADO

Despus de limpiar el grano es recibido por un elevador de cangilones para dar


paso a la etapa de descascarado, que se realiza en una descascaradora
neumtica de rodillos la cual consta de dos cilindros de hierro con igual
dimetro, con una cubierta de goma de unos 25 mm de espesor, giran en
diferentes sentidos de rotacin, una en contra de otro, mientras que los
soportes del rbol de uno de los cilindros estn flojos, los soportes del otro son
mviles y puede graduarse mediante un volante manual para que el resquicio
entre los rodillos sea ms estrecho o ms ancho. Para cambiarlos con facilidad
los cilindros estn fijos en los rines de los rboles. El nmero de revoluciones
del cilindro impulsado, oscila entre 800-1.000 por minuto y la velocidad de la
circunferencia es aproximadamente de 10 m/seg.
El cilindro contrario corre un poco ms de prisa por lo cual se consigue el
efecto descascarado en el arroz crudo que pasa. En el caso de que fuera igual
el nmero de revoluciones de los dos cilindros, el arroz slo sera aplastado y
no descascarado. La afluencia es ajustada por medio de una trompa, y un
rodillo de alimentacin.
Los granos quedan totalmente separados de la cascara en un 90%
aproximadamente llamndose en adelante arroz integral; en cuanto al restante:
6% queda cubierto con restos de cascara que se le denomina arroz integral con
cascara y un 4% arroz en cascara. Tambin tiene otras dos salidas una para el
polvo y otra para la pajilla que es extrada por el sinfn.

D. SEPARACION

Luego de que el arroz es descascarado es recibido por el elevador de


cangilones que lo deposita en la mesa paddy (separadora); esta mediante una
excentricidad, obtiene un movimiento de vaivn limitado. La velocidad del rbol
es exactamente ajustable, o bien mediante un variador ajustable sin
escalonamiento. Adems, puede moverse alrededor de su eje longitudinal. El
fondo de las cmaras es de chapa de acero pulido, con intenso brillo, y las
paredes estn hechas con chapas de acero dispuestas en forma de zig - zag.
En cantidad predeterminada el arroz llega a las cmaras y flota all sobre el
fondo pulido. A causa del movimiento de vaivn es arrojado contra las paredes
de la cmara y desde all rebota de pared a pared, dando una curva. Estas
curvas de tiro del arroz descascarado son distintas del no descascarado, lo que
se explica por el diferente peso especfico. Por este procedimiento y con ayuda
de la inclinacin de la mesa, el arroz descascarado, especficamente ms
pesado, y el de medio descascarar que se queda en la parte cntrica de la
maquina y el no descascarado, ms ligero, son transportados en dos
direcciones opuestas y, de acuerdo con eso salen de la mquina por separado.
Ac la maquina separa al arroz en tres fases: arroz integral que es llevado por
el elevador de cangilones a la pulidora para seguir el proceso, arroz integral
con cascara que tambin es llevado por el elevador de cangilones para ser
depositado en la misma mesa paddy, y el arroz con cascara que es
transportado a travs del elevador de cangilones hacia la descascaradora para
q de nuevo siga el proceso.

E. PULIDO

Las mquinas pulidoras estn especialmente diseadas para que por el


mtodo de abrasin y friccin vayan quitando al grano la capa de policarpio y la
envoltura del germen. Estas dos capas desaparecen durante este proceso,
logrndose un grano bien blanco.
El arroz descascarado tiene generalmente un color gris morado o rojo, por eso
da la impresin de estar sucio y tiene un aspecto poco atractivo. Para
convertirlo al estado mercantil hay que quitarle todava una fina pelcula
grasienta que encierra la pepita blanca. Con este objeto el arroz es conducido
desde la seleccionadora de paddy junto con los granos quebrados provenientes
de la zaranda, a la pulidora. El arroz es pulido (blanqueado) de una a tres
veces hasta que tenga aspecto limpio, vidrioso y blanco.
El procedimiento de pulido es el siguiente: el arroz integral proveniente de la
separadora de paddy o mesa densimtrica llega a la tolva y por medio del
reglaje de alimentacin es distribuido al cono blanqueador, cae sobre el tronco
metlico y ste por fuerza centrfuga hace que se coloque sobre la parte
abrasiva del cono. El arroz comienza a girar con el cono pero los frenos lo
detienen en su giro y hacen que la superficie abrasiva lo blanquee mientras cae
sobre la carcasa en su parte inferior. El arroz blanco es llevado por las
barrederas hacia el orificio de salida.
Mientras el arroz es blanqueado por la parte abrasiva del cono, la partcula
grasosa que lo envuelve sale despedida por el recinto cnico perforado y choca
contra la parte interior de la carcasa para luego ser barrido por los raspadores
que lo llevan hasta la zona de evacuacin de harinas(polvillo)con el fin de
sacarlo de la mquina.
En esta etapa est a cargo de tres fases y de estas sale el polvillo:
1era Fase: pulidora horizontal; destroncar el arroz a un 60%
2da Fase: pulidora horizontal de piedra; esta refina el arroz.
3era Fase: pulidora de agua; le da un acabado final (brillo al arroz)

F. CLASIFICACIN

Una vez que los granos se han pulido pasa a una criba rotativa para obtener
una separacin exacta de los granos enteros y de los quebrados. Siempre se
dar el caso de que los granos enteros se pongan de cabeza y caigan por los
agujeros y junto con los granos quebrados; sin embargo, utilizando
perforaciones ms finas, resultar que una parte de los granos quebrados pasa
por encima de la criba junto con el arroz entero. Adems cambia el efecto de
clasificacin en las cribas, esto al principio es apenas perceptible pero luego
sigue aumentando.
La criba plana rotativa es combinada con una caja purificadora, por la cual, en
conexin con un aspirador de aire, se aspira la harina y eventualmente
partculas de cascarilla y cuerpos similares. Por la primera criba cae la smola,
por la segunda los granos quebrados finos y medianos que van al cilindro
clasificador, mientras que el arroz entero junto con los granos quebrados
gruesos salen por encima de la criba.
Los granos finos y medianos que salen de la criba pasan a ser clasificados en
el cilindro clasificador que tiene en la extensin interna las cavidades en forma
de bolsas. En el rbol general, al centro de la clasificadora, estn colocados un
sinfn y la cuna cogedora. Esta ltima, sin embargo, est fija, lo que quiere
decir que es ajustable y no toma parte en los movimientos del cilindro. El arroz
entra pasando al revestimiento giratorio y, a lo largo del circuito interno, se
desliza en sentido de rotacin. El grano pequeo y otros similares, se asientan
en las cavidades y en ellas son retenidas por la fuerza centrfuga, hasta que la
gravedad de los granos sobre pase la fuerza centrfuga y los deje caer.
La cuna acogedora ajustable tiene que ser montada de manera que pueda
recoger los granos seleccionados, stos son luego transportados hasta la
salida por medio del sinfn. Los granos mayores, que no pueden asentarse en
las cavidades, corren por las hendiduras de salida del revestimiento, hacia la
compresa de salida.
El cilindro clasificador est montado horizontalmente, o sea sin grado de
inclinacin. Los dimetros iguales son de 500, 600 y 700 mm. La velocidad
perifrica es de 1.3 m/seg correspondiente al nmero de 50, 42 y 36
revoluciones por minuto.
En esta etapa est a cargo de dos fases:

1 era Fase: el elevador de cangilones transporta el arroz salido de la


pulidora de agua para vaciar el arroz al 1er RCP (clasificador) donde
este clasifica a los granos de arroz de de tamao (llelen) que va
directamente al ensacado; y el resto sigue el proceso.

2da Fase: el arroz que sale del 1er RCP es llevado por el elevador de
cangilones al 2do RCP; este clasifica al arroz: en arroz media, arroz 3/4,
arroz entero.

G. SELECCIONADORA

En ltima instancia, el proceso incluye el descarte de granos con cscara,


granos con manchas o color deficiente y de las materias extraas que pudieran
quedar. Esta mquina que selecciona por color da como resultado dos tipos de
arroz: Arroz extra y arroz de rechazo.
H. BRILLO

Este brillo est a cargo de una glaciadora (turbina) que trabajan juntamente con
agua y una sacara (cilindro) que dan como resultado un brillo intenso que es
utilizada solamente cuando e arroz es de variedad moro.

I. TOLVA

Aqu el arroz est listo para ser empacado.

3.3. Fuentes y costos de energas

En el molino LATINO se utiliza electricidad como fuente de energa para su


adecuado funcionamiento y prestacin de servicios.

3.2.1. Energa Elctrica

Suministro de energa
El suministro de energa elctrica se da a travs de LA EMPRESA
REGIONAL DEL SERVICIO PUBLICO DE ELECTRICIDAD DEL NORTE
S.A. ELECTRONORTE del Grupo Distriluz en Media Tensin con las
siguientes caractersticas:
Tarifa : MT3
Suministro Elctrico : 26249052
Modalidad de Facturacin : Potencia Variable
Direccin del suministro : C.HAB AUGUSTO B.LEGUIA Cr.
PANAMERICANA NORTE Km. 0775 - Chiclayo / Lambayeque
Potencia Contratada : 190.0000 kW
Tipo de Conexin : Trifsica Area (C5.2)
Tensin : 10 kV - MT
En las instalaciones existe un transformador de 270 kVA, que transforma la
tensin de 10/0,380 kV.
La distribucin de la energa hacia la planta se realiza a travs de un tablero
principal en 380 voltios, de donde se distribuye a travs de varios circuitos
la energa a distintos tableros de distribucin, ubicados en las distintas
reas de la planta.
El horario de trabajo promedio normal en el Molino es de 18 en horas doble
turno comprendido entre 7:00 17:45 y 23:15 7:00

3.2.2. Identificacin de Equipos consumidores de Energa

La empresa cuanta con un rea de 1000 m^2 del cual el 30% del rea total
es para la produccin, el 50% del rea total es para almacn y el 20% es
para oficinas de administracin.
3.2.3. Potencia instalada

rea de Produccin:

N
UBICACIN KW
MOTOR
ETAPA PRELIMPIA
01 Elevador 1.49200
02 Motor 3.73000
ETAPA DESCASCARADORA
03 Elevador 1.11900
04 Motor 2.98400
05 Motor 0.74600
06 Motor 3.73000
07 Motor 2.98400
08 Motor 7.46000
09 Elevador 1.11900
ETAPA MESA PADDY
10 Motor 2.23800
11 Elevador 0.37300
12 Elevador 1.11900
13 Elevador 1.11900
14 Elevador 1.11900
ETAPA PULIDORA
15 Motor de la 1era.Horizontal 37.30000

16 Motor adicional de la 1era.Horizontal 1.49200


17 Elevador 1.11900
18 Motor de la 2da. Horizontal 27.60200
19 Motor adicional de la 2era.Horizontal 1.49200
20 Elevador 1.49200
21 Motor de la Pulidora de Agua 29.84000
22 Elevador 1.49200
23 Motor bomba agua 0.37300
ETAPA CLASIFICADORES
24 Elevador 1.49200
25 Motor 0.18650
26 Motor 0.18650
27 Motor 0.18650
28 Motor 0.18650
29 Motor 0.18650
30 Motor 3.37
31 Motor 0.35
32 Motor 0.55
33 Motor 0.55
34 Motor 0.55
35 Motor 0.55
36 Motor 0.5
ETAPASELECCIONADOR POR COLOR
37 Elevador 1.11900
38 Elevador 1.11900
39 Elevador 1.11900
40 Elevador 0.74600
41 Motor 0.74600
ETAPA GLASEADORA
42 Motor 11.03670
43 Elevador 0.74600
44 Motor 3.67890
45 Elevador 0.74600
46 Motor 20.25
ETAPA PROCESADOR DE POLVILLO
47 Motor 0.373
48 Motor 0.373
49 Motor 9.325
CARGAS ADICCIONALES
01 Esmeril 0.5
02 Compresor De Aire 40
03 Bomba De Agua 1 0.75
04 Bomba De Agua 2 0.75
05 Molino De Prueba 0.37
06 Cosedora Para Sacos De Arroz 0.09
SUB TOTAL 236.21610

ILUMINACION 1.028
OTRAS CARGAS 0.41
SUB TOTAL 1.438

237.65410
TOTAL kW

rea de Almacn:
ILUMINACION kW
3 Reflectores 1.35

rea de Administracin:
ILUMINACION 0.602
OTRAS CARGAS 3.79
TOTAL 4.392 kW

**OTRAS CARGAS: Computadora, ventilador, Impresora, TV 21, Refrigeradora,


hervidor de agua, licuadora, etc.
La potencia instalada en la planta
AREA DE PRODUCCION 237.6541
AREA DE ALMACEN 1.35
AREA DE ADMINISTRACION 4.392
TOTAL kW 243.40
DISTRIBUCION DE LA POTENCIA
INSTALADA
AREA DE PRODUCCION AREA DE ALMACEN AREA DE ADMINISTRACION

1.8%
0.6%

97.6%

3.2.4. Distribucin de la Potencia Instalada en el rea de


Produccin

TOTAL
DISTRIBUCIN DE LA POTENCIA Kw %
ETAPA PRELIMPIA 5.222 2.2
ETAPA DESCASCARADORA 20.142 8.5
ETAPA MESA PADDY 5.968 2.5
ETAPA PULIDORA 102.202 43.0
ETAPA CLASIFICADORA 8.845 3.7
ETAPA SELECCIONADOR POR COLOR 4.849 2.0
ETAPA GLASEADORA 36.458 15.3
ETAPA PROCESADOR DE POLVILLO 10.071 4.2
CARGAS ADICCIONALES 42.460 17.9
ILUMINACION 1.028 0.4
OTRAS CARGAS 0.410 0.2
TOTAL 237.654 100.00
43.0%

17.9%
15.3%

8.5%

3.7% 4.2%
2.2% 2.5% 2.0%
0.4% 0.2%

Se puede apreciar que el 43 % de la potencia instalada en el rea de


produccin se encuentra en la etapa de la pulidora y por ello ser donde se va
a consumir mayor energa, en esta etapa cuenta con 8 motores instalados
entre ellos se encuentra un motor de 37.3 kW de la Primera Horizontal, un
motor de 27.602 kW de la Segunda Horizontal y un motor de 29.84 kW de la
Pulidora de Agua, los cuales sern objeto de nuestro anlisis.

3.4. OPCIN TARIFARIA ACTUAL

La Opcin Tarifaria con que cuenta el molino, considerando el contrato de


suministro que celebraron la empresa y el cliente, en concordancia con lo
estipulado en la ley de concesiones Elctricas y reglamento, tiene las
siguientes caractersticas:
Cdigo de suministro : 26249052
Tensin Nominal : 10 / 0.38 KV
Tipo de Conexin : Trifsica Area
Tipo de tarifa : MT3 2E1P
Mxima Demanda : Leda.
Esta Opcin Tarifaria regulada es la correspondiente a MT3 - 2E1P; adems el
suministro de Potencia por parte de la empresa concesionaria ser en la
modalidad de Mxima Demanda leda, basando su aplicacin en las
definiciones de la Resolucin OSINERG N 182 2009 OS/CD.

3.5. SELECCIN DE LA OPCIN TARIFARIA:

Las Opciones Tarifarias son factibles de ser elegidas por el cliente,


considerando la utilizacin adecuada y la forma de produccin que presente,
con la finalidad de obtener el beneficio y ahorro econmico deseado.
Aunque la Opcin Tarifara a utilizar no es obligacin, ni disposicin por parte
de la Empresa concesionaria, el cliente esta amparado para elegir la Opcin
Tarifaria que mejor le convenga, as aprovechar mejor su inversin, mediante
una mejor asignacin de los recursos disponibles.

3.4.1. PARA CLIENTES EN MEDIA TENSION:

Se considera en Media Tensin (MT), aquellos que estn conectados a redes


cuya tensin de suministro es superior a 1KV y menor a 30 KV.
Las Opciones Tarifarias para los clientes en media tensin se presentan en el
siguiente cuadro:
OPCIONES TARIFARIAS PARA CLIENTES EN MEDIA TENSIN
Opcin Sistema y Parmetros de Cargos de Facturacin
Tarifaria Medicin

Medicin de dos energas a) Cargo fijo mensual.


activas y dos potencias activas b) Cargo por energa activa en horas
(2E2P) fuera de punta.
MT2
Energa: Punta y Fuera de c) Cargo por energa activa en horas
Punta punta.
Potencia: Punta y Fuera de d) Cargo por potencia activa de
Punta Modalidad de facturacin generacin en horas de punta.
de potencia activa variable. e) Cargo por exceso de potencia
activa por uso de las redes de
distribucin en horas fuera de punta.
f) Cargo por energa reactiva.

Medicin de dos energas a) Cargo fijo mensual.


activas y una potencia activa b) Cargo por energa activa en horas
(2E1P) de punta.
Energa: Punta y Fuera de c) Cargo por energa activa en horas
Punta fuera de punta.

MT3 Potencia: Mxima del mes d) Cargo por potencia activa de


generacin.
Modalidad de facturacin de
e) Cargo por potencia activa por uso
potencia
de las redes de distribucin.
P: Usuario presente en punta
f) Cargo por energa reactiva.
FP: Usuario presente en fuera
de punta

Medicin de una energa a) Cargo fijo mensual.


activa y una potencia activa b) Cargo por energa activa.
(1E1P) c) Cargo por potencia activa de
Energa: Total del mes generacin.
MT4 Potencia: Mxima del mes d) Cargo por energa activa por uso
Calificacin de Potencia: de las redes de distribucin.
P: Usuario presente en punta e) Cargo por energa reactiva.
FP: Usuario presente en fuera
de punta.

3.4.2. PARA CLIENTES EN BAJA TENSIN:

Son clientes en Baja Tensin (BT) aquellos que estn conectados a redes cuya
tensin de Suministro es igual o inferior a 1KV. Las Opciones Tarifarias para
estos clientes son:
OPCIONES TARIFARIAS PARA CLIENTES EN BAJA TENSION
Opcin Sistema y Parmetros de Cargos de Facturacin
Tarifaria Medicin
Medicin de dos energas a) Cargo fijo mensual.
activas y b) Cargo por energa activa en
dos potencias activas (2E2P) horas de punta.
Energa : Punta y Fuera de c) Cargo por energa activa en
Punta horas fuera de punta.
Potencia: Punta y Fuera de d) Cargo por potencia activa de
Punta generacin en horas de punta.
Modalidad de facturacin de e) Cargo por potencia activa por
BT2
potencia activa variable. uso de las redes de distribucin
en horas de punta.
f) Cargo por exceso de potencia
activa por uso de las redes de
distribucin en horas fuera de
punta.
g) Cargo por energa reactiva.

Medicin de dos energas a) Cargo fijo mensual.


activas y una potencia activa b) Cargo por energa activa en
(2E1P) horas de punta.
Energa: Punta y Fuera de c) Cargo por energa activa en
Punta horas fuera de punta.
BT3 Potencia: Mxima del mes d) Cargo por potencia activa de
Calificacin de Potencia: generacin.
P: Usuario en e) Cargo por potencia activa por
presente
uso de las redes de distribucin
punta
f) Cargo por energa reactiva.
FP: Usuario presente en
fuera de punta
Medicin de una energa a) Cargo fijo mensual.
BT4 activa y una potencia activa b) Cargo por energa activa.
(1E1P) c) Cargo por potencia activa de
Energa: Total del mes generacin.
Potencia: Mxima del mes d) Cargo por potencia activa por
uso de las redes de distribucin.
Calificacin de Potencia:
e) Cargo por energa reactiva.
P: Usuario presente en
punta
FP: Usuario presente en
fuera de punta

3.4.3. CONDICIONES DE APLICACIN:

Las condiciones de aplicacin de las tarifas en el Mercado Elctrico se


encuentran sujeto a las condiciones que emite el Organismo Supervisor de la
Inversin en Energa OSINERG en su Resolucin N 182-2009-OS/CD
Dichas condiciones son generales para el Sistema Tarifario; dependiendo de la
Opcin Tarifaria elegida. Estas Condiciones generales definen bsicamente los
criterios que se emplean para la facturacin de la potencia, la modalidad de su
contratacin, la determinacin de su valor y el procedimiento de facturacin.
Las condiciones de aplicacin especficas son referidas a las opciones de
medicin y contratacin, la calificacin de la carga del cliente y las restricciones
para acceder a algunas tarifas.

3.4.3.1. TARIFA MT2, BT2 (2E-2P): Medicin de dos Energas Activas y


Dos Potencias Activas.

A. Facturacin de la Energa Activa

Para la facturacin de los consumos de energa activa en horas de punta, se


exceptuar los das domingos, los das feriados nacionales del calendario
regular anual y los feriados nacionales extraordinarios programados en das
hbiles. En el caso que la medicin slo permita programar los feriados con
antelacin slo se considerarn los domingos y los feriados nacionales del
calendario regular anual, en caso contrario se considerarn adems los
feriados nacionales extraordinarios programados en das hbiles.
B. Facturacin del cargo por potencia activa de generacin

En estas opciones tarifarias, la potencia activa de generacin est dada por la


mxima potencia activa registrada mensual en horas de punta en el periodo de
medicin, expresada en kW. De esta manera la facturacin de potencia activa
para la remuneracin de la potencia activa de generacin, se obtendr
multiplicando la potencia activa a facturar, por el cargo mensual por potencia
activa de generacin en horas de punta.

C. Facturacin del cargo por potencia por uso de las redes de


distribucin

Para la remuneracin del uso de las redes de distribucin, estas opciones


tarifarias consideran precios diferenciados para la facturacin de la potencia, en
la modalidad potencia variable, segn si sta es efectuada en horas de punta o
bien en horas de fuera de punta, segn se define a continuacin:

C.1. Facturacin de Potencia en horas de Punta

La facturacin es igual al producto de la potencia a facturar en horas de punta


por el cargo mensual de potencia activa por uso de las redes de distribucin en
horas de punta.

C.2. Facturacin por exceso de Potencia Activa

a. Esta facturacin es igual al producto del exceso de potencia para la


remuneracin del uso de las redes, por el cargo mensual por exceso de
potencia activa por uso de las redes de distribucin en horas fuera de
punta.

b. El exceso de potencia para la facturacin del uso de las redes es igual a la


diferencia entre la potencia a facturar en horas fuera de punta menos la
potencia a facturar en horas de punta para la remuneracin de las redes de
distribucin, siempre y cuando sea positivo. En caso contrario ser igual a
cero.
3.4.3.2. Tarifas MT3, MT4, BT3 y BT4

Estas opciones tarifarias consideran precios diferenciados para las


facturaciones de potencia segn si los usuarios se encuentran calificados como
presentes en punta o presentes en fuera de la punta.

A. Facturacin de la Energa Activa

Para la facturacin de los consumos de energa activa en horas de punta de


las opciones Tarifarias MT3 y BT3, se exceptuar los das domingos, los das
feriados nacionales del calendario regular anual y los feriados nacionales
extraordinarios programados en das hbiles. En el caso que la medicin slo
permita programar los feriados con antelacin slo se considerarn los
domingos y los feriados nacionales del calendario regular anual, en caso
contrario se considerarn adems los feriados nacionales extraordinarios
programados en das hbiles.

B. Calificacin del Usuario

B.1. La calificacin del usuario ser efectuada por la empresa distribuidora


segn el grado de utilizacin de la potencia en horas de punta o fuera de
punta del usuario.

B.2. El usuario ser calificado como presente en punta, cuando el cociente


entre la demanda media del mismo en horas de punta y la demanda
mxima es mayor o igual a 0,500. En caso contrario el usuario ser
calificado como presente en fuera de punta.

B.3. La demanda media en horas de punta se determina como el cociente


entre el consumo de energa en horas de punta y el nmero de horas de
punta consideradas en la determinacin del consumo de energa en horas
de punta.

C. Facturacin del cargo por potencia activa de generacin

C.1. Una vez calificado el usuario, la facturacin de potencia activa para la


remuneracin de la potencia activa de generacin, se obtendr
multiplicando la potencia activa a facturar, expresada en kW, por el cargo
mensual por potencia activa de generacin.

C.2. La potencia activa de generacin a facturar, est dada por la mxima


potencia activa registrada mensual.

C.3. Solo en el caso de usuarios existentes al momento de entrada en


vigencia de la presente Norma y que no cuenten con el sistema de
medicin adecuado para el registro de potencia activa, la facturacin de
potencia activa para la remuneracin de la potencia activa de generacin
se efectuar considerando la potencia activa contratada por el uso de redes
de distribucin.

D. Facturacin del cargo por potencia por uso de las redes de


distribucin

D.1. Una vez calificado el usuario, la facturacin de potencia activa para la


remuneracin del uso de las redes de distribucin se obtendr
multiplicando la potencia activa a facturar, expresada en kW, por el cargo
mensual por potencia activa por uso de las redes de distribucin.

3.4.3.3. DIFERENCIAS DE COSTOS DE ENERGIA Y POTENCIA DE


LAS OPCIONES TARIFARIAS DE MEDIA TENSIN.

A. Opcin tarifaria MT2

En la opcin tarifaria MT2 se tiene que un cliente industrial que consuma


energa de manera adecuada, es decir, ms en horas fuera de punta y menos
en horas punta, obtendr un ahorro significativo en su factura. El costo de la
potencia en hora fuera de punta es 1.26 veces el costo de la potencia en hora
punta, mientras que el costo de la energa en hora punta es 1,23 veces el
costo de la energa en hora fuera de punta y el costo de la potencia activa de
generacin es de 25.21 S/./kW-mes.
17 10 30
16
15 9
14 25
13 8
12 7
11 1.23 20
Cent.S/./KWh

10 6

S/./KW-mes

S/./KW-mes
1.26
9 25.21
8 5 15
1 1
7 4
6
10
5 3
4
3 2
5
2 1
1
0 0 0
EA HP EA HFP PHP PFH PAG HP

Fig. 4.3.3.3.A
Obsrvese que en el caso de la opcin tarifaria MT2 un cliente industrial que
consuma adecuadamente la energa elctrica a partir de las seales tarifarias
consuma menos energa en horas punta y ms en horas fuera de punta-
obtendr importantes ahorros en su factura.

B. Opcin tarifaria MT3

En el caso de la opcin tarifaria MT3, el costo de la potencia en hora fuera e


punta es 1,05 veces el costo de la potencia en hora punta, mientras que el
costo de la energa en hora punta es 1,23 veces el costo de la energa en hora
fuera de punta y el costo por potencia activa de generacin en horas punta es
2.25 veces el costo de potencia en hora fuera de punta.
17
16 10
24
15 9
14 21
13 8
12 18
7 2.25
11 1.23
Cent.S/./KWh

10 15

S/./KW-mes
6

S/./KW-mes
1
9 1.05
8 5 12
1
7
4
6 9 1
5 3
4 6
3 2
2 3
1
1
0 0 0
EA HP EA HFP P HP P HFP PAG HP PAG HFP

Fig. 4.3.3.3.B
La opcin MT3 permite facturar energa en punta y fuera de punta y la potencia
bajo calificacin del cliente, donde el cargo por potencia corresponde a un
costo promedio del uso de la potencia en los perodos de punta y fuera de
punta. As el cliente es calificado como presente en punta cuando el cociente
entre la demanda media del cliente en horas punta y su demanda mxima es
mayor o igual a 0,5.

C. Opcin tarifaria MT4

En el caso de la opcin MT4, se factura la energa total del mes y se distingue


entre la potencia en punta y fuera de punta bajo calificacin, utilizando el
mismo criterio de calificacin que en la opcin MT3.
17 10 25
16
15 9
14
8 20
13
12 7
11 1.77
Cent.S/./KWh

6 15

S/./KW-mes

S/./KW-mes
10 1
1.05
9 13.6
5
8
7 4 10
6
5 3
4
2 5
3 1
2 1
1
0 0 0
EA P HP P HFP PAG HP PAG HFP

Fig. 4.3.3.3.C

3.6. PROCEDIMIENTO PARA ELEGIR LA MEJOR OPCIN


TARIFARIA.

3.5.1. REGISTRO ESTADISTICO DE ENERGA ACTIVA Y MAXIMA


DEMANDA:

El suministro de energa elctrica hasta el mes de julio del 2009 fue facturada
en la Tarifa MT2 2E 2P el cual despus de hacerse una anlisis del consumo
de energa la empresa opto por el cambio de tarifa a la MT3 2E 1P, esta tarifa
es la que es factura desde el mes de agosto del 2009 hasta la actualidad.

A. MT2 2E2P

B.1. Consumo de energa y potencia

Opcin Tarifaria: MT2 2E2P / Demanda leda.


Fuente : ENSA
Perodo : Enero 2009 julio 2009.
Tomando como base la Informacin de las facturas de energa, se ha
elaborado el siguiente cuadro:
Tabla N 1: Valores de la Demanda Registrados.

Energia Activa Consumida Energa Uso Redes Distribucin


MES Reactiva FP
H.P F.P TOTAL Consumida H.P F.P

Kw-H Kw-H Kw-H Kvar-H Kw Kw

Ene-09 3294.546 44943.64 48238.19 15218.18 45.4546 136.3667 0.95


Feb-09 3367.273 43356.37 46723.64 14907.27 32.7273 143.6364 0.95
Mar-09 1032.727 22303.64 23336.37 7623.637 32.7273 154.5455 0.95
Abr-09 2998.182 48521.82 51520.01 23667.28 41.8182 154.5455 0.91
May-09 656.3637 50912.73 51569.1 19698.18 41.8182 161.8182 0.93
Jun-09 1992.728 64305.46 66298.19 28998.18 45.4546 156.3637 0.92
Jul-09 1247.273 53163.64 54410.91 22494.55 41.8182 172.7273 0.92

HP: horas punta


HFP: horas fuera de punta
FP: factor de potencia

De la tabla anterior, observamos lo siguiente:


La tabla nos detalla el consumo estadstico de Energa Activa y Mxima
Demanda registrados por el Medidor Electrnico durante el periodo en
estudio. Esto nos muestra la constante variacin con respecto al consumo
de Energa ligado a la variacin en la Produccin de Arroz.

Las mayores mxima demanda ledas del periodo analizado se registro en


los meses de mayo (161.8182 kW) y julio (172.7273 kW), las cuales fueron
registradas en el periodo de horas fuera punta.

La demanda leda en el periodo de horas punta, es menor a la registrada


en el periodo de horas fuera de punta.

La energa activa consumida en promedio es de 53126.6733 kWh mensual.

El factor de potencia en promedio es de 0,93 inductivo, motivo por el cual la


empresa elctrica facturaba por concepto de energa reactiva. La energa
reactiva mensual facturada en promedio desde enero 2009 hasta julio
2009 fue 4892.60467 kVARh.
B.2. Costo de compra de energa

En la siguiente cuadro, se muestra el costo promedio de compra de energa de


la planta del Molino LATINO:
Tabla N 2. Valores Facturados.

Pot. Activa
Energa Activa Consumida Energa Uso Redes Distribucin Generacin
MES Reactiva
H.P F.P Consumida H.P F.P H.P

Kw-H Kw-H Kvar-H Kw Kw Kw

Ene-09 3294.546 44943.64 746.7273 42.7273 117.2727 45.4546


Feb-09 3367.273 43356.37 890.1819 41.8182 114.5455 32.7273
Mar-09 1032.727 22303.64 622.7273 41.8182 114.5455 32.7273
Abr-09 2998.182 48521.82 8211.274 43.6364 110.9091 41.8182
May-09 656.3637 50912.73 4227.455 43.6364 114.5454 41.8182
Jun-09 1992.728 64305.46 9108.728 45.4545 113.6364 45.4546
Jul-09 1247.273 53163.64 6171.273 43.6364 123.6363 41.8182

El cuadro nos muestra los costos Facturados por Consumo de Energa y


Mxima Demanda efectuados por el Molino LATINO. El cliente debe tener en
consideracin que la facturacin por Mxima Demanda leda, se efecta
aplicando el promedio de las dos mayores demandas mximas en los seis
ltimos meses, incluyendo el propio mes que se factura.
Tabla N 4. Costo de compra de energa sin impuestos

Energa Activa Pot. Activa


Consumida Energa Uso Redes Distribucin Generacin Cargo
Reactiva TOTAL
H.P F.P Consumida H.P F.P H.P Fijo (Sin IGV)

MES S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.


Ene-09 541.9528 5883.123 29.49573 352.9275 1245.436 946.8193 4.84 9004.594
Feb-09 560.651 5835.767 35.87433 340.4001 1199.291 723.2733 4.8 8700.057
Mar-09 178.352 3111.358 25.84318 336.2183 1184.4 752.8326 4.73 5593.734
Abr-09 519.8848 6793.055 328.4509 343.4185 1123.509 966.0004 4.65 10078.97
May-09 107.7749 6822.306 164.448 331.6366 1120.254 1299.17 4.63 9850.22
Jun-09 321.8255 8469.029 349.7752 341.3633 1097.728 1396.047 4.6 11980.37
Jul-09 199.0648 6927.223 236.9769 330.3275 1202.981 1275.43 4.6 10176.6

Del cuadro anterior, observamos lo siguiente:


El promedio que se pag por Energa Activa Consumida en Horas Punta es
de S/. 375.1923 mensual.
El promedio que se pag por Energa Activa Consumida en Horas Fuera
Punta es de S/. 6788.417 mensual.

El promedio que se pag por Energa Reactiva Consumida es de S/.


269.9128 entre los meses de abril del 2009 a julio del 2009.

El promedio que se pag Por Uso Redes Distribucin en Horas Punta es de


S/. 339.4703 mensual.

El promedio que se pag Por Uso Redes Distribucin en Horas Fuera


Punta es de S/. 1167.657 mensual.

El promedio que se pag por Energa Activa Generacin en Horas Punta es


de S/. 1323.549 mensual.

B. MT3 2E 1P

B.1. Consumo de energa y potencia

Opcin Tarifaria: MT3 2E1P / Demanda leda.


Fuente : ENSA
Perodo : Agosto 2009 abril 2010.
Tomando como base la Informacin de las facturas de energa, se ha
elaborado el siguiente cuadro:
Tabla N 5: Valores de la Demanda Registrados.

Energa Activa Consumida Energa Uso Redes Distribucin


MES Reactiva FP
H.P F.P TOTAL Consumida H.P F.P

Kw-H Kw-H Kw-H Kvar-H Kw Kw


Ago-09 2116.364 66520.01 68636.37 30423.64 47.2727 176.3667 0.91
Sep-09 794.6455 30812.73 31607.38 12230.91 40 172.7273 0.93
Oct-09 825.4546 36321.82 37147.28 14574.55 41.8182 163.6364 0.93
Nov-09 710.9092 46185.46 46896.37 18918.18 43.6364 167.2727 0.93
Dic-09 354.5455 20858.18 21212.73 7898.183 40 160 0.94
Ene-10 0 0 0 0 0 0
Feb-10 0 0 0 0 0 0
Mar-10 894.49 38860.29 39754.78 15026.72 39.2524 155.5796 0.94
Abr-10 810.2625 38658.9 39469.16 15421.13 41.5125 156.825 0.93
HP: horas punta
HFP: horas fuera de punta
FP: factor de potencia
De la tabla anterior, observamos lo siguiente:
La tabla nos detalla el consumo estadstico de Energa Activa y Mxima
Demanda registrados por el Medidor Electrnico durante el periodo en
estudio. Esto nos muestra la constante variacin con respecto al consumo
de Energa ligado a la variacin en la Produccin de Arroz.

Las mayores mxima demanda ledas del periodo analizado se registro en


los meses de agosto 2009 (176.3667 kW) y setiembre 2009 (172.7273 kW),
las cuales fueron registradas en el periodo de horas fuera punta.

La demanda leda en el periodo de horas punta, es menor a la registrada


en el periodo de horas fuera de punta.

La energa activa consumida en promedio es de 28058.8083 kWh mensual.

El factor de potencia en promedio es de 0,93 inductivo, motivo por el cual la


empresa elctrica facturaba por concepto de energa reactiva. La energa
reactiva mensual facturada en promedio desde agosto 2009 hasta abril
2010 fue 4018.56 kVARh.

B.2. Costo de compra de energa

En la siguiente cuadro, se muestra el costo promedio de compra de energa de


la planta del Molino LATINO:
Tabla N 6. Valores Facturados.
Energa
Reactiva Uso Redes Pot. Activa

Energa Activa Consumida Consumida Distribucin Generacin


f
H.P F.P F.P F.P

MES Kw-H Kw-H Kvar-H Kw Kw


Ago-09 2116.364 53163.64 9832.728 174.5455 176.3637 0.36
Sep-09 794.6455 30812.73 2748.698 174.5455 172.7273 0.15
Oct-09 825.4546 36321.82 3430.364 174.5455 163.6364 0.15
Nov-09 710.9092 46185.46 4849.273 174.5455 167.2727 0.13
Dic-09 354.5455 20858.18 1534.364 174.5455 160 0.07
Ene-10 0 0 0 174.5455 0
Feb-10 0 0 0 170 0
Mar-10 894.49 38860.29 3100.286 165.4546 155.5796 0.17
Abr-10 810.2625 38658.9 3580.376 163.6364 156.825 0.16
f: Calificacin del Usuario
La calificacin del usuario ser efectuada por la empresa distribuidora segn
el grado de utilizacin de la potencia en horas de punta o fuera de punta del
usuario.
El usuario ser calificado como presente en punta, cuando el cociente entre la
demanda media del mismo en horas de punta y la demanda mxima es mayor
o igual a 0,500. En caso contrario el usuario ser calificado como presente en
fuera de punta.
Por lo tanto el usuario es calificado en horas fuera de punta porque f<0.5
Tabla N 7. Costo de compra de energa sin impuestos

Energia Activa Uso Redes Pot. Activa


Consumida Energa Distribucin Generacin
Reactiva TOTAL
H.P F.P Consumida F.P F.P (Sin IGV)

MES S/. S/. S/. S/. S/. S/.


Ago-09 333.539 6905.96 375.6102 1614.546 1356.237 10590
Sep-09 123.488 3944.03 105.0002 1614.546 1317.391 7108.3
Oct-09 124.644 4518.44 126.2374 1588.364 1224.737 7586.3
Nov-09 106.21 5625.39 179.4231 1510.168 2353.192 9779.1
Dic-09 52.1891 2505.07 55.85084 1490.793 2217.968 6326.5
Ene-10 0 0 0 1485.382 0 1490
Feb-10 0 0 0 1472.506 0 1477.2
Mar-10 133.547 4733.18 111.6103 1436.146 2195.228 8614.4
Abr-10 120.972 4708.65 128.1775 1435.091 2212.801 8610.4

Del cuadro anterior, observamos lo siguiente:


El promedio que se pag por Energa Activa Consumida en Horas Punta es
de S/. 121.772 mensual.

El promedio que se pag por Energa Activa Consumida en Horas Fuera


Punta es de S/. 4705.938 mensual.

El promedio que se pag por Energa Reactiva Consumida es de S/.


130.090 mensual.

El promedio que se pag Por Uso Redes Distribucin en Horas Fuera


Punta es de S/. 1516.394 mensual.

El promedio que se pag por Energa Activa Generacin en Horas Fuera


Punta es de S/. 1839.651 mensual.
3.5.2. ANLISIS DE SENSIBILIDAD

Tomando en cuenta las diferencias de costo de energa y potencia para


diferentes opciones tarifarias se puede analizar hasta qu punto un cliente
puede encontrar conveniente permanecer en una opcin tarifaria determinada
o trasladarse a otra.

A. Precio medio de la energa en media tensin

Si se considera la relacin que existe entre la energa consumida en horas


punta y la consumida en horas fuera de punta, para cada nivel de esa relacin
es posible calcular el precio medio correspondiente a las tarifas MT2 o MT3
(ambas consideran doble medicin de energa en horas punta y fuera de punta
y, por ende, tienen los mismos cargos para cada una de dichas mediciones),
por un lado, y para la tarifa MT4 (una sola medicin de energa), por otro. En el
caso de las tarifas MT2 o MT3, el precio medio ha sido obtenido como un
precio ponderado por la participacin de la energa en punta y fuera de punta
sobre el total de energa consumida. En el caso de la opcin MT4 el precio
medio es equivalente al cargo por energa activa.
Los resultados de este ejercicio se muestran en la figura 3.5.2 A. Ah se
observa que un cliente puede estar indiferente entre las opciones MT2/MT3 y la
MT4, si poco ms del 30 % de su consumo de energa lo realiza en horas punta
(0,38). Sin embargo, si esa cifra es mayor, es decir, si tiene un consumo
intensivo de energa en horas punta, claramente la opcin tarifaria que le
conviene elegir es la MT4. Slo en el caso de que el consumo en horas punta
fuera inferior al 38% del total de energa consumida, al cliente le conviene
optar por las tarifas MT2 o MT3. Ello se debe a que en ambas opciones el
cargo por energa en horas punta es 1.23 veces el cargo por energa en horas
fuera de punta.
BT2/BT3 (P y FP) MT4

13.2

13.0
Cent.S/./KWh

12.8

12.6

12.4

12.2

12.0
0.12

0.26
0.01
0.02
0.04
0.06
0.08

0.14
0.16
0.18

0.22
0.24

0.28

0.32
0.34
0.36
0.38

0.42
0.44
0.46
0.48
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5
Relacin EHP / EHFP

Figura 3.5.2 A

B. Precio medio de la potencia en media tensin

En este caso se ha distinguido entre la tarifa MT2 doble medicin de potencia,


la MT3 o MT4 para los clientes calificados en punta, y la MT3 o MT4 para los
clientes calificados fuera de punta. Obsrvese que en los dos ltimos casos los
cargos para horas punta y horas fuera de punta, respectivamente, son los
mismos en ambas opciones.

MT2 MT3P/MT4P MT3FP/MT4FP

8.85
8.80
8.75
8.70
S/./kW-mes

8.65
8.60
8.55
8.50
8.45
8.40
0.02

0.04

0.06

0.08

0.12

0.14

0.16

0.18

0.22

0.24

0.26

0.28
0.1

0.2

0.3

Relacin PHP / PHFP

Figura 3.5.2 B
En la figura 3.5.2 B muestra que para aquellos clientes calificados como
fuera de punta la opcin MT3/MT4 resulta la mejor alternativa si su
potencia en horas punta es menor al 16% de su mxima demanda leda,
mientras que para los clientes calificados como en punta slo es
conveniente la tarifa MT2 si consume ms del 10% de la potencia en horas
punta. Ello se debe a que en MT2 el cargo por energa en horas fuera de
punta es 1.26 veces el cargo por energa en horas punta.

C. Precio potencia activa de generacin en media tensin

30
25.21
22.89
25

20
S/./kW-mes

12.9
15

10

0
MT3 HFP / MT4 HFP MT3 HP / MT4 HP MT2

Figura 3.5.2 C
En la figura 3.5.2 C nos muestra que en MT3/MT4 el usuario calificado como
consumidor fuera de punta pagar 12.9 S/./kW de la mxima demanda de
potencia al mes y si el usuario es calificado como consumidor en horas punta
pagar 22.89 S/./kW de la mxima demanda de potencia al mes, y en MT2 se
pagar 25.21 S/./kW de la mxima demanda de potencia en horas punta al
mes.
3.5.3. ELECCCION DE LA OPCION TARIFARIA:

A. Anlisis del consumo de energa


Cuadro 3.5.3 A. Relacin del consumo de Energa en horas punta y
en horas fuera de punta y total a pagar

Energia Activa
Energia Activa Consumida Consumida Total
H.P F.P H.P F.P S/.
Relacin
MES Kw-H Kw-H EHP/EHFP S/. S/.
Ago-09 2116.364 53163.64 0.04 333.5389664 6905.9568 7239.496
Sep-09 794.6455 30812.73 0.026 123.4879107 3944.0294 4067.517
Oct-09 825.4546 36321.82 0.023 124.6436446 4518.4344 4643.078
Nov-09 710.9092 46185.46 0.015 106.2098345 5625.389 5731.599
Dic-09 354.5455 20858.18 0.017 52.1890976 2505.0674 2557.257
Ene-10 0 0 0 0 0
Feb-10 0 0 0 0 0
Mar-10 894.49 38860.29 0.023 133.547357 4733.1833 4866.731
Abr-10 810.2625 38658.9 0.021 120.9721913 4708.654 4829.626

Del cuadro 3.5.3 A se concluye que el consumo de energa en horas punta


est entre 1.5 % y 4 % de la energa total, comparando con la figura 3.5.2 A
se concluye que la eleccin de la tarifa puede ser MT3 o MT2.
B. Anlisis del consumo de potencia
Cuadro 3.5.3 B. Relacin del consumo de Potencia en horas punta
y en horas fuera de punta y anlisis de de su ahorro en soles

Mxima Demanda MT2 MT3/MT4


Consumida Uso Ahorro
Sub Sub Total
Redes Relacin Uso Redes con
Distribucin Uso Redes
PAG Total Distribuci PAG MT3/MT
MES P HP/ P Distribucin MT3/MT
HFP MT2 n 4
4
H.P F.P H.P F.P H.P S/. F.P F.P S/.
S/.
Kw Kw S/. S/. S/. S/. S/.

Ago-09 47.273 176.367 0.27 367.945 1351.637 1300.945 3039.868 1790.837 1356.237 3147.074 -126.546
Sep-09 40.000 172.727 0.23 366.300 1408.691 1089.600 2845.555 1790.837 1317.391 3108.228 -243.637
Oct-09 41.818 163.636 0.26 363.627 1372.400 1116.964 2740.191 1743.710 1224.737 2968.446 -115.455
Nov-09 43.636 167.273 0.26 356.833 1326.109 1200.874 2810.142 1708.800 2353.192 4061.993 -1178.177
Dic-09 40.000 160.000 0.25 345.022 1315.855 1083.600 2602.222 1661.673 2217.968 3879.641 -1135.164
Ene-10 0.000 0.000 340.723 1686.110 0.000 340.723 1640.728 0.000 1640.728 386.105
Feb-10 0.000 0.000 343.553 1654.100 0.000 343.553 1598.000 0.000 1598.000 399.653
Mar-10 39.252 155.580 0.25 337.706 1203.493 1082.974 2532.768 1530.455 2195.228 3725.683 -1098.511
Abr-10 41.513 156.825 0.27 337.732 1167.504 1145.330 2585.450 1513.637 2212.801 3726.437 -1075.871

Cargo Fijo E.A. HP E.A. FP PAURD.HP PAURD. FP E.R PAG. HFP PAG. HP
TARIFA
S/./cliente Cent.S/./KW.h Cent.S/./KW.h S/./KW-mes S/./KW-mes Cent.S/./KVAR.h S/./KW-mes S/./KW-mes
MT3
4.72 14.9 12.06 8.64 8.72 3.59 12.9 22.89

PAG.
Cargo Fijo E.A. HP E.A. FP PAURD.HP PAURD. FP E.R
HP
TARIFA S/./KW-
MT2 S/./cliente Cent.S/./KW.h Cent.S/./KW.h S/./KW-mes S/./KW-mes Cent.S/./KVAR.h
mes
4.72 14.9 12.06 7.34 8.85 3.59 25.21

Del cuadro 3.5.3 B se concluye que el consumo de Potencia en horas punta


est entre 23 % y 27 % de la potencia total, comparando con la figura 3.5.2 B
se concluye que la eleccin de la tarifa puede ser MT2 por tener un
considerable consumo de mxima potencia en horas punta.
El consumo en la tarifa MT3 es la que actualmente es facturada, en el cuadro
3.5.3 B se puede observar que existe un elevado consumo de Mxima Potencia
en horas fuera de punta, la opcin tarifaria adecuada por este cliente debera
ser la MT2 en vista de que al realizar una doble medicin de energa y doble
medicin de potencia, minimiza la facturacin mensual por compra de energa
o el menor precio medio de compra. La diferencia esta que se paga casi el
doble en potencia activa de generacin en la tarifa MT3 con respecto a MT2.
Se observa que con su funcionamiento actual nos conviene cambiarnos a la
MT2 por lo cual ahorraramos ms de S/. 1000 mensual y durante el periodo
facturado en MT3 hubiese ahorrado S/.4187.603

C. Anlisis del consumo de potencia en los meses de enero 2009


hasta julio 2009

Mxima MT2 MT3/MT4


Demanda
Cosumida Relacin Sub Ahorro
Uso Redes Uso Redes Sub Total
Uso Redes P HP/ P PAG Total PAG con
MES Distribucin Distribucin MT3/MT4
Distribucin MT2 MT3/MT4
HFP S/.
H.P F.P H.P F.P H.P S/. F.P F.P S/.
Kw Kw S/. S/. S/. S/. S/.
Ene-09 45.45 136.37 0.33 313.618 1037.863 1145.910 2497.392 1189.118 2064.0 3253.118 -755.725
Feb-09 32.73 143.64 0.23 306.946 1013.728 825.055 2145.728 1252.509 2017.092 3269.601 -1123.873
Mar-09 32.73 154.55 0.21 306.946 1013.728 825.055 2145.728 1347.637 2017.092 3364.728 -1219.000
Abr-09 41.82 154.55 0.27 320.291 981.546 1054.237 2356.074 1347.637 1993.637 3341.274 -985.200
May-09 41.82 161.82 0.26 320.291 1013.727 1054.237 2388.255 1411.055 2040.545 3451.600 -1063.345
Jun-09 45.45 156.36 0.29 333.636 1005.682 1145.910 2485.229 1363.491 2052.273 3415.764 -930.535
Jul-09 41.82 172.73 0.24 320.291 1094.181 1054.237 2468.709 1506.182 2157.818 3664.000 -1195.291

El cuadro nos muestra un historial de mxima demanda consumida al mes, la


tarifa del molino LATINO que se facturaba era la MT2, el cual se observa que
era la adecuada, pues con el modo que se vena trabajando se ahorraba un
promedio de S/. 1039 mensual con respecto a si se cambiaba a la tarifa MT3,
durante ese periodo la empresa ahorrara S/.7272.969

3.7. SELECCIN DEL MDULO DE COMPENSACIN DE


ENERGA REACTIVA:

3.7.1. FACTOR DE POTENCIA

Factor de Potencia es el nombre dado a la relacin entre la Potencia Activa


(kW) usada en un sistema y la Potencia Aparente (kVA) que se obtiene de las
lneas de alimentacin, o dicho de otro modo, el coseno del ngulo formado por
el desfase de la corriente con respecto al voltaje aplicado.
Todos los aparatos que contienen inductancia, tales como motores,
transformadores y dems equipos con bobinas necesitan corriente reactiva
para establecer campos magnticos necesarios para su operacin.
El desfase producido por la corriente reactiva se anula con el uso de
capacitores de potencia, lo que hace que el funcionamiento del sistema sea
ms eficaz y, por lo tanto, requiera menos corriente en la lnea.
El consumo de KW y KVAR (KVA) en una industria se mantienen inalterables
antes y despus de la compensacin reactiva (instalacin de los
condensadores), la diferencia estriba en que al principio los KVAR que esa
planta estaba requiriendo, deban ser producidos, transportados y entregados
por la empresa de distribucin de energa elctrica, lo cual como se ha
mencionado anteriormente, le produce consecuencias negativas.
Conociendo los tres tipos de Potencia, el Factor de potencia es simplemente un
nombre dado a la relacin de la Potencia Activa y la Potencia Aparente.
El ngulo formado en el tringulo de potencias por P y S equivale al desfase
entre la corriente y la tensin y es el mismo ngulo de la impedancia; por lo
tanto el cos depende directamente del

P

Q
S
Cos =P/S

Desfase.
Factor de Potencia
P( Kw )
Cos
(FP) = S( KVA )

= Es el ngulo de desfasaje cuyo coseno es el Factor


de Potencia.
V I x Cos P = V x I x Cos

I x Sen Q = V x I x Sen

I I S=VxI
Se observa que la corriente se encuentra desfasada en retraso un ngulo con
respecto a la Tensin. Por lo tanto la componente activa de la corriente est en
fase con la tensin y la componente reactiva est en cuadratura con la tensin.
En donde al multiplicar dichos componentes tanto Activa como Reactiva nos da
como resultado la siguiente distribucin de Potencias.
(S) Potencia Aparente :V x I
(P) Potencia Activa :V x I x Cos
(Q) Potencia Reactiva :V x I x Sen
Donde:
V = Tensin de la Red
I = Corriente de lnea.
= ngulo de desfasaje.
Pero esta potencia reactiva puede ser generada y entregada de forma
econmica, por cada una de las industrias que lo requieran, a travs de los
bancos de capacitores y/o motores sincrnicos, evitando a la empresa de
distribucin de energa elctrica, el generarla transportarla y distribuirla por sus
redes.
INSTALACIN SIN INSTALACIN
COMPENSAR COMPENSADA
3.7.2. VENTAJAS DE LA CORRECCIN DEL FACTOR DE
POTENCIA

De manera invertida, lo que no produce un efecto adverso produce una


ventaja; por lo tanto, el corregir el factor de potencia a niveles ms altos, nos da
como consecuencia:
a) Un menor Costo de Energa Elctrica.- Al mejorar el factor de potencia no
se tiene que pagar penalizaciones por mantener un bajo factor de potencia.
b) Aumento en la Capacidad del Sistema.- Al mejorar el factor de potencia se
reduce la cantidad de corriente reactiva que inicialmente pasaba a travs de
transformadores, alimentadores, tableros y cables.
c) Mejora en la calidad del Voltaje.- Un bajo factor de potencia puede reducir
el voltaje de la planta, cuando se toma corriente reactiva de las lneas de
alimentacin. Cuando el factor de potencia se reduce, la corriente total de la
lnea aumenta, debido a la mayor corriente reactiva que circula, causando
mayor cada de voltaje a travs de la resistencia de la lnea, la cual, a su vez,
aumenta con la temperatura. Esto se debe a que la cada de voltaje en una
lnea es igual a la corriente que pasa por la misma multiplicada por la
resistencia en la lnea.

3.7.3. FORMAS DE COMPENSAR UN SISTEMA CON BAJO


FACTOR DE POTENCIA:

La Compensacin de una Instalacin se efecta instalando equipos de


Compensacin seleccionados adecuadamente, permitiendo que el Sistema
trabaje de manera eficiente y evitando sobrecostos por un bajo Factor de
potencia.
Un Equipo de Compensacin correctamente elegido, proporciona una
cancelacin perfecta de la Potencia Reactiva, debiendo evitar mucha o poca
Compensacin. Poca no proporciona suficiente correccin al retraso y mucha
ocasionara un ngulo de desfasamiento adelantado, que producira los
mismos efectos indeseables de un ngulo de desfasamiento retrasado,
equivalente sin correccin.
3.7.4. Condensadores Estticos:

Para uso general en plantas industriales, es el medio ms prctico y econmico


para mejorar el factor de Potencia. Se componen esencialmente de dos
superficies metlicas, separadas por un dielctrico, el conjunto va contenido en
un recipiente cerrado. Puesto en derivacin sobre la red, el condensador
absorbe una corriente desfasada prxima a los 90 y carga sobre la red de una
corriente puramente capacitiva que puede compensar la reactiva consumida
por los motores, transformadores y elementos inductivos.
Algunas de las ventajas de los capacitores sobre otros tipos de equipos para
mejorar el factor de Potencia son:
Son econmicamente ms baratos.
Se pueden cambiar fcilmente de un lugar a otro de la red de
distribucin elctrica, segn requerimiento.
Se puede instalar econmicamente en forma descentralizada y no
necesitan virtualmente nada de mantenimiento.
La capacidad de correccin de un Banco de Condensadores puede
aumentarse muy fcilmente.

3.7.5. UBICACIN DE LA COMPENSACIN:

Para corregir el Factor de Potencia por medio de capacitores se tienen los


siguientes mtodos de ubicacin:
Los condensadores pueden ser instalados en 3 Niveles diferentes:

A. COMPENSACIN GLOBAL

Es aconsejable compensar la potencia inductiva de un grupo de cargas,


cuando stas se conectan simultneamente y demandan potencia reactiva
constante, o bien cuando se tienen diversos grupos de cargas situados en
puntos distintos.
La compensacin en grupo presenta las siguientes ventajas:
Se conforman grupos de cargas de diferente potencia pero con un
tiempo de operacin similar, para que la compensacin se realice por
medio de un banco de capacitores comn con su propio interruptor.
Los bancos de capacitores pueden ser instalados en el centro de control
de motores.
El banco de capacitores se utilizan nicamente cuando las cargas estn
en uso.
Se reducen costos de inversin para la adquisicin de bancos de
capacitores.
Es posible descargar de potencia reactiva las diferentes lneas de
distribucin de energa elctrica.

En las lneas de alimentacin principal se presenta la desventaja de que la


sobrecarga de potencia reactiva no se reduce, es decir, que seguir circulando
energa reactiva entre el centro de control de motores y los motores.

B. COMPENSACIN PARCIAL

Ventajas:
Suprime las penalizaciones por un consumo excesivo de energa
reactiva.
Optimiza una parte de la instalacin, la corriente reactiva no se
transporta entre los niveles 1 y 2.
Descarga el centro de transformacin (potencia disponible en kw).

Observaciones:
La Corriente Reactiva (lr) est presente en la instalacin desde el nivel 2
hasta los receptores.
Las prdidas por efecto Joule en los cables se disminuyen.
C. COMPENSACIN INDIVIDUAL

La compensacin individual se refiere a que cada consumidor de carga


inductiva se le asigna un capacitor que suministre potencia reactiva para su
compensacin. La compensacin individual es empleada principalmente en
equipos que tienen una operacin continua y cuyo consumo de la carga
inductiva es representativo. A continuacin se describen dos mtodos de
compensacin individual:
El mtodo de compensacin individual es el tipo de compensacin ms efectivo
ya que el capacitor se instala en cada una de las cargas inductivas a corregir,
de manera que la potencia reactiva circule nicamente por los conductores
cortos entre el motor y el capacitor.
La compensacin individual presenta las siguientes ventajas:
Los capacitores son instalados cerca de la carga inductiva, la potencia
reactiva es confinada al segmento ms pequeo posible de la red.
El arrancador para el motor puede tambin servir como un interruptor
para el capacitor eliminando as el costo de un dispositivo de control del
capacitor solo.
El uso de un arrancador proporciona control semiautomtico para los
capacitores, por lo que no son necesarios controles complementarios.
Los capacitores son puestos en servicio slo cuando el motor est
trabajando.
Todas las lneas quedan descargadas de la potencia reactiva.

No obstante, este mtodo presenta las siguientes desventajas:


El costo de varios capacitores por separado es mayor que el de un
capacitor individual de valor equivalente.
Existe subutilizacin para aquellos capacitores que no son usados con
frecuencia.

Es importante mencionar que para no incurrir en una sobre compensacin en la


carga inductiva que provoque alteraciones en el voltaje que puedan daar la
instalacin elctrica, la potencia del banco de capacitores deber limitarse al
90% de la potencia reactiva del motor en vaco.

3.7.6. TIPOS DE COMPENSACIN:

Existen 2 tipos de compensacin, una compensacin Fija y otra Automtica.


Cada una debe ser seleccionada de acuerdo al tipo de trabajo para la cual es
requerida.

A. Compensacin Fija:

Consta de un Banco de Condensadores, cuya potencia Reactiva


permanece constante, cuyo funcionamiento puede ser manual, semiautomtico
o directo.
Se les puede utilizar en Compensacin grupal, en la que no haya grandes
variaciones de Potencia reactiva.
B. Compensacin Automtica:

Consta de un conjunto de bateras de Condensadores de Potencia unitaria y


suministra la Potencia reactiva segn vare el factor de Potencia o lo que es lo
mismo, vare la carga del sistema. El mando de conexin y desconexin est
dado por un regulador automtico (Rel de control Varimtrico, mide la
potencia reactiva de la Instalacin), el comando de los condensadores se
efecta a travs de contactores protegidos con inductancias de choque o
diseados para la conmutacin de condensadores (generalmente llamados
pasos o escalones). Estos pasos estn en relacin al consumo de Potencia
Reactiva de la Instalacin.

3.8. MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA DEL MOLINO

Segn las estadsticas del consumo de energa activa y reactiva que se


extrajeron de la factura de energa (Ver Cuadro 3.7), el factor de potencia
global de la planta es de promedio es 0,93 inductivo, factor muy bajo, por lo
cual se le factura por concepto de energa reactiva.
Para evitar la facturacin por concepto de energa reactiva, es necesario elevar
el factor de potencia a 0,96 inductivo, para lo cual se debe incrementar la
potencia reactiva un banco de condensadores.
Tomando en cuenta los perfiles de carga de los meses de agosto 2009 hasta
abril 2010, determinaremos la potencia que es necesaria instalar para elevar el
factor de potencia a 0,96 inductivo.
Fig. 3.8 consumo de Energa Activa (E.A) vs consumo de Energa Reactiva
(E.R)

E.A E.R

Feb-10

Mar-10
Oct-09

Nov-09

Dec-09
Aug-09

Sep-09

Apr-10
Jan-10

Cuadro 3.8
M.D HP. M.D. FP.
Mes E.A. Kw-H E.R. Kvar-H Kw Kw PROM. MD F.P
Ago-09 68636.37 30423.64 47.27 176.37 174.55 0.91
Sep-09 31607.38 12230.91 40.00 172.73 174.55 0.93
Oct-09 37147.28 14574.55 41.82 163.64 174.55 0.93
Nov-09 46896.37 18918.18 43.64 167.27 174.55 0.93
Dic-09 21212.73 7898.18 40.00 160.00 174.55 0.94
Ene-10 0.00 0.00 0.00 0.00 174.55
Feb-10 0.00 0.00 0.00 0.00 170.00
Mar-10 39754.78 15026.72 39.25 155.58 165.45 0.94
Abr-10 39469.16 15421.13 41.51 156.83 163.64 0.93

En la figura y el cuadro se puede observar que la potencia reactiva que el 40%


de la energa consumida es de energa reactiva y se est facturando un
promedio de S/. 130.0897 mensual.
3.8.1. DETERMINAR LA CAPACIDAD DEL MDULO:

La Potencia Reactiva necesaria del Banco de Condensadores, se recurrir a la


data histrica de valores medidos en MT por la Empresa Concesionaria ENSA
Considerando la informacin de los datos medidos por ENSA, se procede a
seleccionar el Mdulo de Compensacin.
El molino cuenta con UN transformador de 270 KVA
La Evaluacin del Mdulo de Compensacin se obtiene:
QC MDx (tg1 tg2 )
ER ER
tg1 1 Arctg
EA EA
Dnde: fp Cos1
MD = Mxima Demanda de Potencia en el Sistema Productivo.
fp = Cos factor de potencia

Cuadro 3.8.
M.D M.D.
E.A. Kw- E.R. HP. FP. PROM. Tg Tg Qc Cos Cos
Mes H Kvar-H Kw Kw MD 1 2 (Kvar) final inicial final final
Ago-09 68636.37 30423.64 47.27 176.37 174.55 0.44 0.30 25.27 0.91 23.91 0.96 16.70
Sep-09 31607.38 12230.91 40.00 172.73 174.55 0.39 0.30 15.02 0.93 21.16 0.96 16.70
Oct-09 37147.28 14574.55 41.82 163.64 174.55 0.39 0.30 15.11 0.93 21.42 0.96 16.70
Nov-09 46896.37 18918.18 43.64 167.27 174.55 0.40 0.30 17.30 0.93 21.97 0.96 16.70
Dic-09 21212.73 7898.18 40.00 160.00 174.55 0.37 0.30 11.57 0.94 20.42 0.96 16.70
Ene-10 0.00 0.00 0.00 0.00 174.55 0.00 0.00 0.96 0.00
Feb-10 0.00 0.00 0.00 0.00 170.00 0.00 0.00 0.96 0.00
Mar-10 39754.78 15026.72 39.25 155.58 165.45 0.38 0.30 12.13 0.94 20.71 0.96 16.70
Abr-10 39469.16 15421.13 41.51 156.83 163.64 0.39 0.30 14.23 0.93 21.34 0.96 16.70

La Capacidad del Mdulo de Compensacin de Energa Reactiva para el


Tablero de Distribucin ser:
Qc = MD x (Tan 1 - Tan2)
Qc = 171.818 x (0.39 0.30)
Qc = 15 Kvar.
El banco de condensadores Normalizado ser de 15 kVAR.
3.8.2. EVALUACIN ECONMICA:

Las ventajas de orden econmico debido a la implementacin de este banco de


condensadores son muy importantes, no solamente en la rebaja de los
importes de las facturas de electricidad; sino en el aspecto tcnico del sistema.
Costo de Energa Reactiva 3.59 ctm. S/./kVar.h. y 4500 horas de operacin
anuales.
Ahorro de Energa Reactiva: 15 kVAR x 4500 h = 67500 kVARh
Ahorro Econmico: 67500 kVARh x 0.0125 US$./kVARh = US$.
2423.25
Ahorro de Energa Activa: Adicionalmente se tendr una reduccin
de prdidas por efecto Joule al circular menores intensidades por la
instalacin
Inversin: El costo promedio del condensador por KVAR puede variar
entre 25 y 30 US$.

Para este caso la inversin ser: 15 kVAR x 30 US$/kVAR = 450 US$


Perodo simple de retorno de la inversin (Pay Back):
Inversion 450
= = 2 meses
Ahorro Economico 2423.25
El banco de condensadores con el que cuenta la empresa el de 22.5 kVar,
capacitor trifsico WEG, tipo UCWT; y necesitamos uno de 15 kvar. Para poder
eliminar definitivamente la energa reactiva.

3.9. MONITOREAR LA CALIDAD DE LA ENERGA MEDIANTE EL USO


DE ANALIZADORES DE REDES.

CALIDAD DE ENERGIA = CALIDAD DELPRODUCTO

Es un trmino utilizado para definir el estndar de calidad que debe tener el


suministro de electricidad (en corriente alterna) en las instalaciones elctricas
asociadas a la:

Tensin o voltaje constante

Forma de onda sinusoidal


Frecuencia constante

3.9.1. Parmetros Perturbaciones

TENSIN: Variaciones de tensin, se acepta 5% de la tensin nominal .

FRECUENCIA: Variaciones sostenidas de frecuencia.

PERTURBACIONES:

Armnicas THD no mayor a 3%

Flicker

3.9.2. DNDE PUEDE ORIGINARSE LA MALA CALIDAD DE


ENERGA
En la acometida de la red elctrica que alimenta la instalacin por
deficiencias del suministro, en la propia instalacin del usuario. Los
causantes son equipos de consumo o cargas no lineales (generalmente
constituidos por componentes electrnicos), como PCs, TVs, variadores
de frecuencia, etc. Originando generacin de corrientes armnicas,
fugas de corrientes en la red de tierra, variaciones de voltaje.

TENSION (V) - TIEMPO (h)


382,000,000
380,000,000
378,000,000
376,000,000
374,000,000
372,000,000
370,000,000 TENSION
368,000,000
366,000,000
364,000,000
CORRIENTE (A) - TIEMPO (h)
300,000,000

250,000,000

200,000,000

150,000,000
CORRIENTE
100,000,000

50,000,000

180,000,000
160,000,000
140,000,000
120,000,000
100,000,000
S (KVA)
80,000,000
P (kW)
60,000,000
Q (kVAr)
40,000,000
20,000,000
0
16:39:09
16:04:09
16:09:09
16:14:09
16:19:09
16:24:09
16:29:09
16:34:09

16:44:09
16:49:09
16:54:09
16:59:09
17:04:09
17:09:09
17:14:09
17:19:09
17:24:09
17:29:09
17:34:09
17:39:09
17:44:09

3.9.3. Qu es una Armnica

Son ondas de frecuencias enteras mltiplos de nmeros enteros de


frecuencias fundamentales, que dan lugar a una seal distorsionada no
sinusoidal. Los problemas que originan las armnicas son operacin errtica de
equipo computarizado, sobrecalentamiento de equipo y conductores, falla
prematura de equipos, mal funcionamiento de equipos de control, proteccin,
medida y telecomunicaciones. Las soluciones a los problemas de armnicas
son:
mantener baja la impedancia elctrica.
preparar el circuito para asimilar el contenido de armnicas.
balancear correctamente las cargas en los conductores/fases.

Los efectos de las corrientes armnicas son iincremento de prdidas en


conductores y transformadores.

DISTORCION TOTAL DE ARMONICO


8,000,000

7,000,000

6,000,000

5,000,000

4,000,000
thdU1 (%) Avg
3,000,000 thdI1 (%) Avg

2,000,000

1,000,000

0
16:54:09
16:59:09
17:04:09
17:09:09
16:04:09
16:09:09
16:14:09
16:19:09
16:24:09
16:29:09
16:34:09
16:39:09
16:44:09
16:49:09

17:14:09
17:19:09
17:24:09
17:29:09
17:34:09
17:39:09
17:44:09
VARIACION DE LA FRECUENCIA (Hz)
60,500,000
60,400,000
60,300,000
60,200,000
60,100,000
60,000,000
59,900,000
59,800,000
59,700,000
59,600,000
59,500,000
59,400,000
16:19:09
16:04:09
16:09:09
16:14:09

16:24:09
16:29:09
16:34:09
16:39:09
16:44:09
16:49:09
16:54:09
16:59:09
17:04:09
17:09:09
17:14:09
17:19:09
17:24:09
17:29:09
17:34:09
17:39:09
17:44:09
3.9.4. Regulacin de Voltaje

La mala regulacin de voltaje afecta principalmente a las luminarias y motores


elctricos.
Las variaciones tpicas de voltaje son:
Pico de alto voltaje.
Cadas de voltaje.
Parpadeo de voltaje
La soluciones a estos problemas
circuitos independientes para equipos electrnicos.
empleo de conductores de ptima dimensin.
compensacin del factor de potencia.
sistema de conexin a tierra con un buen diseo y mantenimiento.
instalacin de eliminadores de sobretensin para proteccin de reas
claves.
3.10. SISTEMA DE ILUMINACION:

Los objetivos del alumbrado en una instalacin, industrial o en edificios, son


entre otros los que a continuacin se enuncian:
Proporcionar una iluminacin adecuada para que los trabajos que en l
se realicen puedan efectuarse con la rapidez, seguridad y precisin
deseadas.
Contribuir a la creacin de un ambiente visual agradable, cmodo y
estimulante que permita conseguir unas aceptables condiciones de
seguridad, higiene y bienestar en los puntos de trabajo.
Satisfacer, adems, en algunos casos, una serie de exigencias
especficas que pueden presentarse en determinados espacios:
potenciar la imagen empresarial, permitir la conclusin ordenada de la
tarea en una emergencia, etc.

Pero si conseguir estos objetivos constituyen una exigencia bsica y primordial,


no es menos importante asegurar que su logro se efecte con una racional y
econmica utilizacin de la energa, que exige su implantacin y requiere su
uso; de ah que, conseguir alumbrados que la utilicen con la eficacia que
permite la tecnologa actual sea una exigencia bsica, no slo bajo el punto de
vista empresarial, sino por el propio inters nacional.

3.10.1. ASPECTOS IMPORTANTES DEL ALUMBRADO COMO

PARTE INTEGRANTE DE UNA AUDITORA

ENERGTICA

3.10.1.1. LA TENSIN DEL SUMINISTRO

A. Incidencia sobre la eficacia


Todas las lmparas se ven afectadas, en su eficacia y en el flujo emitido, por la
tensin de suministro de la energa elctrica. Por ejemplo una lmpara de
incandescencia subtensionada un l0 % emite el 70 % de su flujo luminoso
inicial, reducindose su eficacia al 80 %. Algo similar ocurre con las lmparas
de descarga, con incidencia variable segn sus tipos y las caractersticas de
sus accesorios; as, por ejemplo, en el caso de una lmpara de vapor de
mercurio, el flujo emitido se reducir un 20% si la tensin del suministro
elctrico es el 90% de la nominal, si se utiliza un buen balasto inductivo, o un 2
% si este es del tipo regulador.

La seccin de los conductores influyen en la cada de tensin que se ocasiona


a lo largo de un circuito; si se tiene unas dimensiones inadecuadas (sub
dimensionamiento inicial, incremento de las cargas conectadas sobre las
previsiones realizadas, etc.) la tensin del suministro elctrico a las lmparas o
accesorios podr ser tan baja que resulte inadmisible desde el punto de vista
econmico, dada su incidencia negativa sobre la eficacia de las fuentes de luz.

B. Incidencia sobre la Calidad


Las caractersticas de las lmparas, cuando stas funcionan subtensionadas,
se ven afectadas en muchos aspectos que inciden en la calidad de la
iluminacin; bsicamente, en el flujo que emiten y en el color de la luz que
proporcionan. Por consiguiente, si el circuito al que se conecta una lmpara
est subdimensionada y, por consiguiente, la tensin de suministro de energa
elctrica es menor que la nominal, la calidad de la iluminacin puede ser muy
inferior a lo previsto o deseado.

El color de la luz emitida por las lmparas de incandescencia depende de la


tensin de la corriente elctrica a la que se conecta, pues es funcin de la
temperatura que alcanza el filamento. As, por ejemplo, una lmpara de
incandescencia de una eficacia de 20 aos conectada a su tensin nominal
emite una luz con una temperatura de color muy cerca a los 3,000K, mientras
que si aquella se reduce en 10%, dicha temperatura descender por debajo de
los 2,900K. Algo similar ocurre con las lmparas de descarga (tubos
fluorescentes y lmparas de alta intensidad de descarga), pues el color de la
luz que emiten varia con la presin de los gases dentro de las lmparas o tubos
de descarga que, a su vez, depende, entre otros factores de las caractersticas
constructivas y condiciones de empleo, de la tensin de la corriente a la que se
conecta. Esta variacin de color, sobre todo en las lmparas de halogenuros
metlicos, cuyo uso viene determinado con frecuencia por su elevado ndice de
rendimiento en color, aconseja en muchos casos, la utilizacin de balastos
autoreguladores.

C. Incidencia sobre el funcionamiento


Si las lmparas de descarga funcionan subtensionadas, muchas de las
caractersticas que influyen en el costo de la iluminacin se ven afectadas
negativamente y, por consiguiente, cuando la seccin de los conductores no
est bien dimensionada, la economicidad de la instalacin de alumbrado ser
inferior a lo que sera posible o deseable.

Lgicamente, ello afecta a las instalaciones realizadas con todo tipo de


lmparas, da la influencia de la tensin a que se conectan sobre su eficacia;
pero, en el caso de lmparas de descarga, ello afecta a otros factores que
condicionan la economicidad de su uso como, por ejemplo, a su duracin, a las
caractersticas de la curva de mortalidad, etc. Se incrementa as el costo del
reemplazo de lmparas, uno de los de mayor peso en el gasto ocasionado por
la conservacin de la instalacin.

3.10.1.2. PUNTOS CLAVES PARA UNA BUENA

ILUMINACIN INDUSTRIAL

LUZ SUFICIENTE, tener niveles adecuados de luz, segn la naturaleza


de la tarea visual. Mayores necesidades por: probabilidad de cometer
errores es menor, motivos de seguridad, edad del trabajador.

ILUMINACION UNIFORME, una iluminacin general con un alto grado


de uniformidad, garantiza total libertad a la hora de situar la maquinaria y
los bancos de trabajo. (en cualquier punto 200 lux)

BUENA ILUMINACIN VERTICAL, en ciertos trabajos la tarea visual


est localizada en el plano vertical. Se puede recurrir a las empotradas
en el techo que ofrecen una distribucin asimtrica de la luz.
FUENTES DE LUZ BIEN APANTALLADAS, en alturas de montaje
bajas es fundamental, debido a que las fuentes de luz son relativamente
brillantes y producen un flujo elevado en todas direcciones. Las rejillas
proporcionan el apantallamiento en la direccin crtica.

BRILLO DE EQUILIBRIO UNIFORME, una iluminacin uniforme


contribuye a crear una sensacin de confort.

COLOR DE LUZ AGRADABLE, lo que se necesita es una fuente con


una apariencia de color agradable y un buen rendimiento de color.

BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO, es tan importante como la


maquinaria moderna y un personal motivado. De instalar una iluminacin
buena y eficaz, es de sentido comn que se obtendr menores costos
de energa y mantenimiento.

3.10.2. CAMBIO TECNOLGICO EN SISTEMAS DE

ILUMINACIN:

Como objeto del cambio tecnolgico en Tecnologa de Iluminacin tenemos en


el Molino LATINO:
Cambio de Fluorescentes T12 de 40 watts por Fluorescentes T8 de 36
watts. Son fluorescentes ms eficientes y son del mismo tamao que los
T12 y no necesita cambio de Reactancia Electromagntica.
3.10.2.1. Demanda de energa en el sistema de iluminacin en el
molino LATINO

a. AREA DE PRODUCCION
ILUNINACION
TOTAL Funcionamiento
N T. DE LAMPARA Watts
kW horas/dia
4 T12(polvillo) 40 0.16 12
12 T12(Produc.) 40 0.48 12
6 T12(Almacen) 40 0.24 12
6 detector de incendios 18 0.108 12
1 T12(Oficina) 40 0.04 12
TOTAL 1.028

b. AREA DE ADMINISTRACION
ILUNINACION
TOTAL Funcionamiento
N T. DE LAMPARA Watts
kW horas/dia
Fluorescentes
6 32 0.192 12
circulares
2 Lamp Incandecentes 50 0.1 4

TOTAL 0.292

c. AREA DE INGRESO
ILUNINACION
TOTAL Funcionamiento
N T. DE LAMPARA Watts
kW horas/dia
3 Reflectores (gas) 450 1.35 12
4 T12 40 0.16 12
3 lamp. Incandecentes 50 0.15 12
0
0
TOTAL 1.66

Potencia Total kw
Iluminacin 2.98
3.10.3. UBICACIN DE FLORESCENTES EN EL AREA DE

PRODUCION

a. Datos
El recinto de produccin cuenta con las siguientes dimensiones
aproximadamente: 40 metros de largo 10 metros de ancho los sern ubicados
7 metros de alto, el nivel de iluminacin requerido para esta rea es de 500
lux.
Luminaria:
Lmpara fluorescente T8 de 36w, la cual da un promedio de 2000 lmenes.
Local:
rea de 400 m2
El ndice del local (k) es una funcin de sus dimensiones y se calcula con la
frmula:
k =l x a/ h(1+a)
donde :
l = largo
a = ancho
h= altura de montaje
Entonces con los datos que se tienen, se puede calcular k:
K = 40 x10/7(24+12) = 1.142857
Las paredes son de ladrillo viejo con una reflectancia de 0.3. El techo es de
color blanco medio con una reflectancia de 0.7 (Ver Tabla e.)
Coeficiente de utilizacin (CU): Para determinar este factor se utiliza la hoja del
reflector que proporciona el fabricante. Para los valores dados corresponde el
valor aproximado de 0.31.
Factor de mantenimiento (FM) Este factor se refiere al mantenimiento que se le
dar a la luminaria con respecto a su duracin. En el se pondera el
funcionamiento del balasto, el voltaje aplicado, el cambio de reflectancia, la
depreciacin lumnica de la lmpara, la suciedad del ambiente, etc.
Considerando un voltaje estable, en un ambiente limpio y un buen
mantenimiento, se asume que el FM ser de 0.70. Ahora bien, para saber cul
ser la cantidad de lmparas que hay que instalar slo se necesita resolver la
siguiente ecuacin:
N de lmparas = (E.A./ CU.FM.lamp )
donde:
E = Iluminacin o nivel de iluminacin
A = Area del local
CU = Coeficiente de utilizacin
FM = Factor de mantenimiento
lamp = Flujo luminoso de la lmpara

N de lmparas = (200 lx) (400 m2)/(0.31X0.7X10000) = 36.866359 = 37


fluorescentes por instalar.

Ahora debemos hacer la disposicin de los fluorescentes para el rea dada


bajo las siguientes condiciones:

Que los fluorescentes laterales no deben distar del lmite del ambiente
no ms de 2/3 de la distancia entre lmparas en un mismo sentido, y
Que la distancia entre los juegos de fluorescentes vecinas no sea mayor
que 1.3 de altura de montaje.

Entonces, tomando esto en cuenta, se hacen los clculos en base a largo, pero
primero se disponen los fluorescentes segn el nmero, en un orden lgico.

Entonces, se procede con el clculo matemtico:

2/3 d1 + d1+ d1 +2/3 d1 =10/3 d1 =40m

donde d1 = 12 m

Para el clculo en base al ancho se considera la distancia de fluorescente a


pared de 1/3 de la distancia entre ambos, entonces:

1/3 da + da + 1/3 da = 5/3 da = 10 m

de donde da = 6 m
La distribucin de las dems luminarias en sus respectivas reas no se
ha calculado ya tienen una distribucin adecuada, solo se realizar el
cambio tecnolgico de ellas.

3.10.4. CAMBIO TECNOLOGICO DE FLUORESCENTES

a. Se realizo la evaluacin en rea de produccin.

N Lmparas 29
Potencia T12 (W) 40
Precio T12 (S/.) 5.5
Potencia T 8 (W) 36
Precio T 8 (S/.) 6
Reactancia (W) 10
Horas/da 12
Das/mes 25
Meses/ao 12

Cargo
Fijo E.A. HP E.A. FP P. HP P. FP
TARIFA
S/./KW- S/./KW-
MT3
S/./cliente Cent.S/./KWh Cent.S/./KWh mes mes
4.64 15.1 12.06 7.2 8.96

* El Ahorro de Energa ser:

AhorroEner ga N Lamp .( PotT12 PotT8 )* ( Horas * dias * meses / ao )


Ahorro de Energa es: 576.000 Kwh-ao

* El Ahorro de Energa en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Energa x Cargo unitario.


Ahorro Econmico es: 69.4656 soles-ao

* El Ahorro de Potencia ser:

AhorroPote ncia N Lamp .( PotT12 PotT8 ) / 1000

Ahorro de Potencia es: 0.116 Kw-ao

* El Ahorro de Potencia en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Potencia x Cargo unitario.

Ahorro Econmico es: 1.03936 soles-ao.

b. Se realizo la evaluacin en rea de administracin.

N Lmparas 8
Potencia T (W) 292
Precio f.c (S/.) 5.5
Potencia T 8 (W) 36
Precio T 8 (S/.) 6
Reactancia (W) 10
Horas/da 8
Das/mes 25
Meses/ao 12

Cargo
Fijo E.A. HP E.A. FP P. HP P. FP
TARIFA
S/./KW- S/./KW-
MT3
S/./cliente Cent.S/./KWh Cent.S/./KWh mes mes
4.64 15.1 12.06 7.2 8.96

* El Ahorro de Energa ser:

AhorroEnerga ( PotT1 PotT 2) * ( Horas * dias * meses / ao)


Ahorro de Energa es: 9.6 Kwh-ao
* El Ahorro de Energa en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Energa x Cargo unitario.

Ahorro Econmico es: 1.15776 soles-ao

* El Ahorro de Potencia ser:

AhorroPotencia ( PotT1 PotT 2) / 1000

Ahorro de Potencia es: 0.004 Kw-ao

* El Ahorro de Potencia en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Potencia x Cargo unitario.

Ahorro Econmico es: 0.03584 soles-ao

c. Se realizo la evaluacin en rea de ingreso (fluorescentes)

N Lmparas 7
Potencia T (W) 310
Precio f.c (S/.) 5.5
Potencia T 8 (W) 36
Precio T 8 (S/.) 6
Reactancia (W) 10
Horas/da 12
Das/mes 25
Meses/ao 12

Cargo
Fijo E.A. HP E.A. FP P. HP P. FP
TARIFA
S/./KW- S/./KW-
MT3
S/./cliente Cent.S/./KWh Cent.S/./KWh mes mes
4.64 15.1 12.06 7.2 8.96
* El Ahorro de Energa ser:

AhorroEnerga ( PotT1 PotT 2) * ( Horas * dias * meses / ao) Ahorro de

Energa es: 208.8 Kwh-ao

* El Ahorro de Energa en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Energa x Cargo unitario.

Ahorro Econmico es: 25.18128 soles-ao

* El Ahorro de Potencia ser:

AhorroPotencia N Lamp.( PotT1 PotT 2) / 1000

Ahorro de Potencia es: 0.406 Kw-ao

* El Ahorro de Potencia en soles al ao ser:

Ahorro Econmico = Ahorro Potencia x Cargo unitario.

Ahorro Econmico es: 3.63776 soles-ao

a. EVALUACIN ECONMICA:

Se realizar el cambio tecnolgico a medida que culmine la vida

til de los fluorescentes usados actualmente.

Por ello se tiene:

Para todo el alumbrado en Evaluacin:

Costo de Implementacin: N Lmparas x precio.

Costo Im plementacion
Retorno de Inversin =
AhorroEconmico

Costo de Implementacin

El Molino tiene en evaluacin 44 fluorescentes:

Precio de fluorescente T12 : S/. 5.50

Costo de implementacin T12 : 5.50 x 44


Costo de implementacin T12 : S/. 242

Precio de fluorescente T8 : S/. 6.00

Costo de implementacin T8 : 6.00 x 44

Costo de implementacin T8 : S/. 264

- El Retorno de Inversin para todo el Sistema de Alumbrado

en Evaluacin si se realiza el cambio una vez culminada su

Vida til ser:

Costo Im plementaci on
Retorno de Inversin =
AhorroEcon mico

Ahorro econmico = Ahorro total del molino

(264 242)
Retorno de Inversin =
100.5176

Retorno de Inversin = 0.218867 aos.

Si realizamos el Cambio tecnolgico a medida que se termina la vida til de los

fluorescentes en estudio el Retorno de Inversin ser de 0.218867 aos es

decir 2 meses, 19 das.

- El Retorno de Inversin para todo el Alumbrado en Evaluacin si se realiza el

cambio de manera instantnea ser:

Costo Im plementacion
Retorno de Inversin =
AhorroEconmico

(264)
Retorno de Inversin =
100.5176

Retorno de Inversin = 2.6264 aos

Si realizamos el Cambio Tecnolgico de manera instantnea el Retorno de

Inversin ser de 2.6264 aos es decir 2 aos, 7 meses y 15 da


3.11. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO:

3.11.1. GENERALIDADES:

La sencillez en la operacin, la disponibilidad, la facilidad y la seguridad en el

manejo de las herramientas y elementos neumticos han propiciado la gran

utilizacin de la energa de presin contenida en el aire comprimido. A pesar de

esto, los sistemas de produccin de aire comprimido se mantienen, muchas

veces, en estado de descuido y no se les da el valor que se merecen, por lo

que presentan malos rendimientos y elevado desperdicio de energa.

La conversin de energa, la generacin, distribucin y uso de aire comprimido

estn acompaados por prdidas, lo cual se busca minimizar para lograr un

rendimiento ptimo de la planta.

El rendimiento de una instalacin de aire comprimido depende de algunos

factores como:

Buen funcionamiento de los equipos.

Cantidad de aire perdido por fugas y escapes.

Prdidas excesivas de carga que afectan la potencia de las

herramientas y equipos.

Seleccin y funcionamiento ptimo de los equipos consumidores de aire

comprimido.

Transmisin de energa con un mnimo de prdidas.

Eliminar lneas de distribucin que no sean necesarias.

Limpieza peridica de los filtros de aire.

No usar aire comprimido para ventilacin o limpieza.

Controlar las mediciones de consumo para corregir anormalidades.


Determinar la presin mnima requerida para la operacin satisfactoria

de todos los equipos y efectuar su control.

Dimensionar correctamente el tamao de las lneas.

Apagar los compresores cuando no se requiera aire comprimido.

La temperatura del aire de aspiracin no debe ser mayor a la

recomendada por el fabricante.

3.11.2. ACCIONES REALIZADAS:

Se realiz la Evaluacin del Sistema de Aire Comprimido en el cual se

verifica:

No existen fugas de Aire comprimido por alguna tubera de alimentacin

a las maquinas que lo solicitan.

La toma de Aire se hace desde un lugar fresco y la compresin se

realiza de manera casi perfecta.

El Compresor entrega Aire comprimido a una Presin de 0.1 Mpa por lo

que no existe compresin de aire innecesario

El Compresor cuenta con un arranque directo y una Potencia de 40 HP.

Se realizar la conexin de arranque estrella triangulo al motor del

compresor.

Este compresor solo se usa en ocasiones mayormente para limpieza de

los clasificadores.
IV.- INDICADORES.

4.1.INDICES DE CONSUMO ENERGETICOS.

Son indicadores que pueden ser usados para determinar la eficiencia


energtica de los procesos y operaciones, y subsecuentemente, el potencial de
ahorro de energa.

Los indicadores son una referencia de cmo los sistemas consumidores de


energa pueden funcionar; aunque debe tenerse en cuenta que, nunca operan
dos sistemas de la misma manera y las variaciones de consumo son
inevitables. Por esta razn, los ndices energticos son desarrollados
internamente a lo largo de cierto perodo de tiempo usando como informacin
una gran base de datos.

Los ndices pueden ser desarrollados tanto a nivel macro (planta) como micro
(equipo).

A nivel macro: son generalmente los consumos especficos de energa


(c.e.e.), por ejemplo.

A nivel micro: se desarrollan ndices por equipo operando


individualmente, por ejemplo para una secadora es la humedad por
unidad de energa consumida.

Las instalaciones como oficinas, escuelas, hospitales y edificios, no tienen un


producto final como tal. Por esta razn se utiliza un tipo diferente de ndice
denominado ndice de perfomance normal. Por ejemplo: Kwh / m2 de piso
acondicionado.
Obtener ndices de consumo de energa los cuales pueden ser usados para
determinar la eficiencia energtica de las operaciones y consecuentemente, el
potencial de ahorro de energa. ndices Tpicos.

Consumo especifico de energa.

Factor de carga.

4.1.1. EVALUACIN DE UN PROGRAMA DE USO EFICIENTE DE LA ENERGA.

Para evaluar la efectividad del programa y los proyectos de uso eficiente de la


energa se sugiere un sistema de monitoreo y fijacin de metas - M&T.

A. MONITOREO Y FIJACIN DE METAS (M&T).

El esquema M&T permite evaluar programas y proyectos de energa mediante


el seguimiento a la evolucin de los patrones de consumo de energa en un
Agroindustria, a partir de la lnea base establecida en el diagnstico energtico
y contra la cual se debern medir los impactos de la implementacin de las
recomendaciones, tanto de aquellas asociadas con las buenas prcticas como
con el reemplazo de equipos.
Se basa en el principio: "no puedes administrar lo que no puedes medir" y
esencialmente combina principios del uso eficiente de la energa y la
estadstica.
Para establecer un estndar se debe tener algunos meses de datos
recolectados; las metas se derivan de establecer un estndar y deben
representar mejoras en el uso eficiente de la energa.
Registro: Medir y registrar del consumo de energa.

Anlisis: Correlacionar el consumo de energa con el producto de


salida.

Comparacin: Comparar el consumo de energa antes y despus de


implementado el proyecto de uso eficiente de la energa.

Metas: Establecer la meta para reducir o controlar el consumo de


energa.

Monitoreo: Comparar el consumo energa para poner la meta en una


base regular.

Reporte: Reportar los resultados, incluyendo variaciones de la meta.

Control: Controlar implementando medidas de gestin para corregir


cualquier variacin que ha ocurrido.

B. NDICE DE CONSUMO ESPECFICO MOLINO LATINO.


El molino LATINO cuenta con una Produccin De Arroz que se
detalla a continuacin:

PRODUCCIN

MES N SACOS

Ene-09 46789

Feb-09 44245

Mar-09 19823

Abr-09 49520

May-09 49761

Jun-09 58740

Jul-09 53469

Ago-09 59845

Set-09 28459
Oct-09 29456

Nov-09 44350

Dic-09 18560

Ene-10 0

Feb-10 0

Mar-10 32128

Abr-10 31250

Fuente: Informacin obtenida por contabilidad del Molino LATINO.

GRAFICA 01: Produccin de Arroz. VS Meses.

PRODUCCION DE ARROZ "MOLINO LATINO"


70000
59845
58740
53469

60000
49761
49520
N DE SACOS DE ARROZ

46789

44350
44245

50000
N SACOS

40000
32128
31250
29456
28459

30000
19823

18560

20000

10000
0
0

MESES
El Consumo de Energa est relacionado ntimamente al ndice de
Consumo especfico por ende:

ENERGIA

MES Kw-H

Ene-09 48238.2

Feb-09 46723.6

Mar-09 23336.4

Abr-09 51520.0

May-09 51569.1

Jun-09 66298.2

Jul-09 54410.9

Ago-09 68636.4

Sep-09 31607.4

Oct-09 37147.3

Nov-09 46896.4

Dic-09 21212.7

Ene-10 0.0

Feb-10 0.0

Mar-10 39754.8

Abr-10 39469.2

Fuente: Informacin Recibos de Energa ENSA.


GRAFICA 02: Energa Mensual. VS Meses.

ENERGIA MENSUAL(KW-H)
80000.0

68636.4
66298.2
70000.0

ENERGIA(KW-H)

60000.0
ENERRGIA (kw-h)

54410.9
51569.1
51520.0
48238.2

46896.4
46723.6

50000.0

39754.8

39469.2
37147.3
40000.0

31607.4

30000.0
23336.4

21212.7
20000.0

10000.0
0.0

0.0

0.0

MESES
Por lo tanto el Indicador de Consumo Especfico Energa en los
meses en Evaluacin ser:
Prod.
MES ELECTRICIDAD I.E.
Varios
Kw-H SACOS Kw-H/SACOS

Ene-09 48238.2 46789 1.03

Feb-09 46723.6 44245 1.06

Mar-09 23336.4 19823 1.18

Abr-09 51520.0 49520 1.04

May-09 51569.1 49761 1.04

Jun-09 66298.2 58740 1.13

Jul-09 54410.9 53469 1.02

Ago-09 68636.4 59845 1.15

Sep-09 31607.4 28459 1.11

Oct-09 37147.3 29456 1.26

Nov-09 46896.4 44350 1.06

Dic-09 21212.7 18560 1.14

Ene-10 0.0 0 0.00

Feb-10 0.0 0 0.00

Mar-10 39754.8 32128 1.24

Abr-10 39469.2 31250 1.26

MAXIMO 1.26

MINIMO 1.02

PROMEDIO 0.98

I.C.E.E. (Indicador Consumo Especfico De Energa)


GRAFICO 03: Consumo Especfico de Energa. VS Meses.

CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGIA DEL MOLINO


"LATINO"
1.40
C.E.E.(KWh/SACOS) 1.26 1.26
1.24
1.18
1.20
1.13 1.15 1.14
CONSUMO ESPECIFICO DE ENERGIA

1.11
1.06 1.04 1.04 1.06
1.03 1.02
1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00 0.00
0.00

MESES

Lnea base de Consumo Especfico.

Se muestra la variacin del consumo especfico de energa en funcin de sacos


de arroz (50Kg) productos envasados. Es decir, el impacto de aquellas mejoras
propuestas e implementadas a travs de un PUEE debera necesariamente
reflejarse en los siguientes meses.

El consumo de energa vara de acuerdo a los sacos de productos envasados.


Por lo general una tendencia que permite identificar puntos de operacin, por
debajo y por encima del promedio esperado, como se muestra en la GRAFICA
04.
La meta ser replicar lo ocurrido en aquellos casos con puntos de operacin
que se encuentran por debajo de la tendencia promedio y evitar que se repitan
los puntos de operacin por encima de dicha tendencia.

GRAFICA 04: Variacin del Consumo de Energa vs. Sacos

VARIACION DE CONSUMO DE ENERGIA vs SACOS

70000

60000

50000
y = 0.927x - 918.6
R = 0.9791
40000
Kw-H

30000

20000
INDICADORES

Linear (INDICADORES)
10000

0
0.0 10000.0 20000.0 30000.0 40000.0 50000.0 60000.0 70000.0 80000.0

-10000
SACOS
4.2. MEDIDAS SIN INVERSIN
Comnmente denominadas de housekeeping, relacionadas con los modos

operativos, seguimiento y control. Por ejemplo:

- Desconexin de equipos que no estn en produccin.

- Programacin correcta de la produccin evitando tiempos muertos.

- Sustitucin de fluorescentes T12 (40 W) por fluorescentes T8 (36 W) a

medida que se vayan quemando (tienen el mismo precio).

4.3. MEDIDAS CON BAJA O MEDIANA INVERSIN


Tambin denominados de "retrofitting", generalmente tienen retorno menor a

un ao.

- Correccin del factor de potencia.

4.4. MEDIDAS CON ALTA INVERSIN


Se refieren a cambio de tecnologas y/o procesos con tiempos largos de

retorno de capital. Por ejemplo:

- Uso de controlador automtico de demanda.

- Instalacin de censores de proximidad y nivel

- Cambio de los motores elctricos por motores de ms eficiencia


V.- RECURSOS HUMANOS.

5.1. Formacin de un Comit de Uso Eficiente de la Energa (CUEE)

A efectos de tener eficiencia y eficacias se formara un comit de uso eficiente


de la energa que requiere de integrantes con el perfil apropiado y una
organizacin eficaz que permita cumplir funciones y verificar resultados.

INTEGRANTES

Los integrantes del CUEE debern tener condiciones de liderazgo y debern


estar asociados a la alta gerencia, rea financiero y rea de produccin.
En adicin, es deseable incluir miembros representativos del rea de
mantenimiento y de recursos humanos.

El comit deber ser presidido por un miembro asociado a la alta gerencia y


con poder de decisin en la empresa.

ORGANIZACIN

Se propone el siguiente organigrama en el cual destacan la participacin de los


representante de la alta gerencia (presidente del comit) y de las reas de
finanzas y produccin.

En la Figura N 1, se muestra a modo de ilustracin el organigrama de un


comit de uso eficiente en un Agroindustria.

Figura N 1. Organigrama de un Comit de Uso Eficiente de la Energa


Formacin de un Comit de Uso Eficiente de la Energa (CUEE)
A efectos de planeamiento, el comit de uso eficiente de la energa requiere de
integrantes con el perfil apropiado y una organizacin eficaz que permita
cumplir funciones y verificar resultados.

Figura N 1. Organigrama de un Comit de Uso Eficiente de la Energa


FUNCIONES

Los representantes de las distintas reas se debern concentrar en identificar


oportunidades para el ahorro de energa en el Agroindustria.

Se debern sostener reuniones peridicas a fin de promover la participacin


de todo el personal de la empresa a fin de proponer ideas orientadas al uso
eficiente de la energa.

Las ideas propuestas por el personal debern ser procesadas por los
representantes de las diferentes reas a fin de presentarlas en forma concisa al
presidente del comit para su evaluacin y decisin al respecto.

El xito de la implementacin de los proyectos de eficiencia energtica deber


ser evaluada contrastando el consumo de energa de la lnea base vs. el
consumo post-implementacin.

Sobre la base del impacto positivo de las implementaciones de proyectos de


uso eficiente de la energa, como parte de un programa de ahorro de energa
en la Agroindustria, se evaluar la eficacia del comit de uso eficiente de la
energa.
VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES

6.1. CONCLUSIONES

Las mejoras propuestas y el potencial de ahorro energtico cuantificado


en la empresa Peruana al Servicio de la Industria Molinera de arroz
Servicio Agrcola Latino S.A.C, son factibles de implementar; algunas
de ellas no requieren de gran inversin. Para lograr las mejoras
sealadas, es necesario que la empresa elabore y ejecute un programa
de implementacin de mejoras a corto y mediano plazo, conducentes a
optimizar el consumo de energa en los procesos de produccin.
Aquellas acciones que no requieran de estudios detallados, se pueden
ejecutar inmediatamente como una accin de mantenimiento preventivo.

Mejorando el factor de potencia a 0,96 inductivo, instalando un banco de


condensadores, se tendr un ahorro de 2,423.25 US$/ano, con una
inversin estimada de US$ 450 y con retomo simple de la inversin de 2
meses.

Cambiando las lmparas fluorescentes de 40 W por lmparas


fluorescentes de 36W, se tendr un ahorro de energa de 208.8
kWh/ao, representando un ahorro econmico de 25.18 US$/ao, esta
mejora se implementar sin inversin dado que se propone que el cambio
ser vaya realizando a medida que los fluorescentes de 40 W instalados
hayan agotado su vida til.

La Opcin Tarifaria MT3 (actual) nos da un beneficio econmico si es


que se trabajase en horas punta, pero la dificultad es que la produccin
de arroz va decayendo y no es constante por ello si se dejase de
producir un da ya no sera igual la ganancia pactada.

La Tarifa MT2 es la adecuado para el modo como se viene


trabajando en el molino, despus de haber realizado el anlisis al
historial de facturas del mes de enero 2009 al mes de julio 2009 donde
la Tarifa MT2 era la que regia se concluye que nos generaba un ahorro
de S/. 7272.696 durante ese periodo con respecto a la Tarifa MT3. Y en
el anlisis del historial de facturas del mes de agosto 2009 al mes de
abril 2010 donde la tarifa MT3 es la que rige (actual) se viene pagando
casi el doble por concepto de la potencia activa de generacin con
respecto a la Tarifa MT2, el cual si se hubiese estado en la Tarifa MT2
se hubiese ahorrado S/. 4187.603.
La Opcin Tarifaria MT4 presenta parecidas dificultades que la MT3.

6.2. RECOMENDACIONES

6.2.1. OPCION TARIFARIA


- Negociar con la empresa elctrica Electro Norte el cambio de la opcin
tarifaria de la Tarifa MT3 a la Tarifa MT4

6.2.2. SISTEMAS DE ILUMINACIN


- Limpiar peridicamente las luminarias, porque la suciedad disminuye el
nivel de iluminacin de una lmpara hasta en un 20%.
- Apagar las luces que no se necesite, como por ejemplo cuando el personal
est en refrigerio.
- Usar colores claros en las paredes, muros y techos, porque los colores
oscuros absorben gran cantidad de luz y obligan a utilizar ms lmparas.
- Reemplazar los fluorescentes T-12 convencionales de 40 W por
fluorescentes delgados T-8 de 36 W porque iluminan igual. Este reemplazo
significa un ahorro econmico del 10% en la facturacin, ya que los T-8
consumen 4W menos, utilizan los mismos sockets y lo ms importante es
que cuestan casi igual.
- Independizar y sectorizar los circuitos de iluminacin, esto ayudar a
iluminar slo los lugares que se necesiten.
- Utilizar lmparas de vapor de sodio de alta presin en la iluminacin de
exteriores.
- Seleccionar las lmparas que suministren los niveles de iluminacin
requeridos en las normas de acuerdo al tipo de actividad que se desarrolle.
- Utilizar luminarias apropiadas como las pantallas difusoras con rejillas. No
utilizar difusores o pantallas opacas porque generan prdidas de luz por lo
que se tendr que utilizar ms lmparas.

6.2.3. MOTORES ELCTRICOS


- Evitar el arranque y la operacin simultnea de motores, sobre todo los de
mediana y gran capacidad, para disminuir el valor mximo de la demanda.
- Evitar la operacin en vaco de los motores.
- Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada.
Una alineacin defectuosa puede incrementar las prdidas por rozamiento
y en caso extremo ocasionar daos mayores en el motor y en la carga.
- Corregir la cada de tensin en los alimentadores. Una tensin reducida en
los terminales del motor, genera un incremento de la corriente,
sobrecalentamiento y disminucin de su eficiencia. Las normas permiten
una cada de tensin del 5%. Para ello utilizar conductores correctamente
dimensionados.
- Utilizar arrancadores a tensin reducida en aquellos motores que realicen
un nmero elevado de arranques. Con esto se evitar un calentamiento
excesivo en los conductores y se lograr disminuir las prdidas durante la
aceleracin.
- Instalar equipos de control de la temperatura del aceite de lubricacin de
cojinetes de motores de gran capacidad a fin de minimizar las prdidas por
friccin y elevar la eficiencia.
- No se recomienda rebobinar los motores ms de 2 veces, porque puede
variar las caractersticas de diseo del motor, lo cual incrementara las
prdidas de energa.
- Elaborar un plan de mantenimiento para los motores y las maquinas
involucrados en el proceso de produccin
- Elaborar un historial de las correcciones y/o mediciones y/o cambios
realizados en los motores y maquina.
6.2.4. TRANSFORMADOR
- No sobrecargar el transformador para evitar tener perdidas en el cobre.
- Evitar operar transformadores a baja carga (menor al 20%), si es posible
redistribuir las cargas es una buena alternativa
- Revisar el nivel y rigidez dielctrica del aceite cada 6 meses, con el fin de
controlar la capacidad aislante y refrigerante del mismo.
- Realizar unas limpiezas peridicas del transformador, es decir, superficie
del tanque, aletas disipadoras de calor, bornes, etc.

6.2.5. INSTALACIONES ELCTRICAS


Los conductores sobrecargados presentan temperaturas superiores a las

normales. Esto produce prdidas por calentamiento y el riesgo de producirse

cortocircuitos o incendio; por tal razn recomendamos:

- Revisar la temperatura de operacin de los conductores. El calentamiento


puede ser causado, entre otras cosas por el calibre inadecuado de los
conductores o por empalmes y conexiones mal efectuados.

- La recomendacin anterior se hace extensiva a los tableros de


distribucin, por tanto debe evitarse sobrecargar los circuitos derivados del
mismo.

- Las conexiones flojas o inadecuadas aumentan las prdidas de energa.


Efecta un programa peridico de ajuste de conexiones y limpieza de
contactos, borneras, barrajes, etc.

- Limpieza del tablero de distribucin.

6.2.6. COMPENSACIN DE ENERGA REACTIVA


- Los transformadores, motores y reactores consumen energa reactiva, la
cual puede compensarse mediante la instalacin de bancos de
condensadores (de potencia) generadores sncronos para mejorar el
factor de potencia.
- La compensacin de Energa Reactiva tiene los siguientes beneficios:
A. Elimina la facturacin de energa reactiva.

B. Reduce las cadas de tensin.

C. Reduce las prdidas por Efecto Joule.

D. Protege la vida til de tus instalaciones.


ANEXOS
A) TRANAFORMADOR DE 250 KVA
B) PRELIMPIA
C) SIN FIN

D) AREA DE ARROZ PROCESADO


E) PULIDORA

F) MESA PADDY

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