AGRADECIMENTOS
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SMBOLOS
= t ch + t fc + 1
2
(e1 + e 2 );
Lv - distncia livre entre os apoios de uma viga
Lwt - comprimento de solda resistente trao
Lwv - comprimento de solda resistente ao cisalhamento
m - distncia do centro do parafuso face da alma da viga ou do perfil T
ZOETMEIJER (1974)
mv - distncia efetiva do centro do parafuso face da alma da viga
mc - distncia efetiva do centro do parafuso face da alma do pilar
mx - distncia efetiva do centro do parafuso face superior da mesa tracionada da
viga
mp - momento de plastificao por unidade de comprimento
MF - momento de extremidade
Mc,Rd - momento resistente da viga
Mj,Sd - momento fletor que solicita a ligao atuante
Mmod - momento fletor modificado
Mn - momento nominal do perfil T equivalente = Leff t 2 f y 5,33 ;
= bt2 fy 4
- fator de Perry
c - coeficiente redutor que considera os efeitos desfavorveis resistncia,
causados pelas tenses de cisalhamento na alma do pilar geradas pela fora
cortante (ECSC-1997)
wc - coeficiente de flambagem da alma do pilar
c - tenso de compresso
p - tenso de trao no parafuso
ba - tenso crtica de flambagem por cisalhamento
v - tenses de cisalhamento
- deformaes por cisalhamento
MO - coeficiente de segurana parcial para o ao (EUROCODE 3) = 1,1
xxx
RESUMO
ABSTRACT
ROMANO, V. P. (2001). Design of beam to column connections with extend end plate:
EUROCODE 3 model. Ouro Preto. 1v. Dissertao (Mestrado) Universidade
Federal de Ouro Preto.
INTRODUO
2
Captulo 1 Introduo
3
Captulo 1 Introduo
4
Captulo 1 Introduo
5
Captulo 2
CONSIDERAES GERAIS
que a ligao adequada apenas por ser capaz de resistir aos esforos solicitantes.
fato que o comportamento mecnico das ligaes influi sensivelmente na distribuio
dos esforos e deslocamentos das estruturas, tornando-se portanto essencial o
conhecimento da rigidez e da capacidade de rotao da ligao.
As ligaes podem ser classificadas quanto sua resistncia, rigidez e
capacidade de rotao. Quanto resistncia pode-se classific-las como: completamente
resistentes, parcialmente resistentes ou rotuladas (figura 2.2). Considerando-se a rigidez
rotao, so classificadas como: rgidas, semi-rgidas ou rotuladas (figura 2.3) e,
finalmente, quanto capacidade de rotao conceituam-se como: dcteis e no-dcteis
(figura 2.4).
7
Captulo 2 Consideraes Gerais
8
Captulo 2 Consideraes Gerais
9
Captulo 2 Consideraes Gerais
10
Captulo 2 Consideraes Gerais
Anderson, Colson e Jaspart (1995), afirmam que existe um valor ideal para a
rigidez da ligao (figura 2.9), correspondente igualdade dos momentos na viga e na
11
Captulo 2 Consideraes Gerais
ligao. Segundo os citados autores, para uma viga isolada, a rigidez da ligao
S j = 3 K v , onde Kv a rigidez da viga, produz o balano dos momentos na viga (Mv) e
na ligao (Mj).
12
Captulo 2 Consideraes Gerais
qLv 2 2 EI v
M = M F M = II.1
12 Lv
qL2 Sj
M=
12 2 EI v II.4
Sj +
Lv
13
Captulo 2 Consideraes Gerais
14
Captulo 2 Consideraes Gerais
15
Captulo 2 Consideraes Gerais
16
Captulo 2 Consideraes Gerais
17
Captulo 2 Consideraes Gerais
18
Captulo 3
REVISO BIBLIOGRFICA
Esta flexo faz com que os flanges exeram foras de equilbrio interno, dando
origem s denominadas foras de alavanca Q (prying forces). Assim pode-se concluir
que, para o equilbrio de foras, os parafusos no podem estar submetidos apenas s
solicitaes decorrentes das foras externas, mas tambm s foras de alavanca Q,
provenientes da flexo dos flanges dos perfis T (figura 3.5).
20
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
21
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Q mx n = M 'p III.1
22
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
M 'p III.2
Q mx =
n
Por equilbrio de momentos tem-se:
Ft
m Qmx n M p = 0 III.3
2
Ft M 'p III.4
m n Mp = 0
2 n
Ft 2 M p
= III.5
2 m
Onde:
Ft = fora de trao ltima da ligao;
Mp =Mp = momento de plastificao do flange do perfil T = b t 2 f y 4 ;
23
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
24
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Ft
m Qn = M p III.9
2
Ft F
m (F p t ) n = M p III.10
2 2
Ft
( m + n) = M p + n F p III.11
2
Ft M p + n F p
= III.12
2 m+n
25
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Ft
= Fp III.14
2
Considerando os dois lados da ligao tem-se:
Ft = F p III.15
Figura 3. 11 Posio impossvel das foras de alavanca nas ligaes com planos
tracionados perpendiculares entre si.
26
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
pela figura 3.14 ocorre quando o flange do pilar possui rigidez flexo maior que a
rigidez do flange do perfil T.
Os autores ressaltam ainda que uma distribuio tima das foras de alavanca
(figura 3.15) somente desenvolve-se quando ambos os flanges, do pilar e do perfil T,
possuem igual rigidez flexo.
28
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
29
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
a m + n' cos
6 m + m sen cos( ) +
E i = 2
m p III.16
i =1 tg + cot g + sen
cos cos( )
Ft
T = III.17
2
Assim, considerando-se E=
T obtm-se:
31
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
a m + n' cos
+
Ft m m sen cos ( )
= 2 m p III.18
2 + tg + cot g + sen
cos cos( )
m
sen = 1 III.22
4 ( m + n' )
4m 2 + 4mn' m 2
cos = III.23
2m + 2n'
4mn'+4n' 2 + m 2
sen = III.24
2m + 2n'
6m + 8n'
Ft m = 4 a + mp III.25
4n'
3+
m
32
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Ft m = 4 (a + 4m + 1,25n' ) m p III.26
33
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
34
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
35
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
36
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
37
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
38
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
39
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
40
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
41
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Ft m
tp = III.33
p yb B
Onde:
Ft = fora de trao transmitida pela mesa da viga;
pyb = tenso de escoamento do material;
B = largura da chapa de topo;
m = distncia do centro dos parafusos a mesa da viga.
42
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
43
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
Fp
Qn e = M p III.36
2
4 M p + Ft e
Ft m 2 n = 2 M p III.40
4n 2e
( 8 n 2e ) M p
Ft = III.41
[2mn e( m + n)]
45
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
- um par de filete de soldas cuja a soma das gargantas efetivas seja igual
a espessura da mesa da viga;
46
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
47
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
A NBR 8800 (1986), item 7.1.3.4, estabelece que, para pilares de perfis
soldados, as soldas de composio entre a alma e os flanges devem ser verificadas
considerando-se a interao entre as tenses de cisalhamento geradas pelas foras
cortantes (fora cortante de clculo no pilar e as introduzidas pelas mesas da viga), e as
tenses locais de trao e compresso na solda, gerada pelas cargas transversais
introduzidas pelas mesas da viga (figura 3.31).
O citado item estabelece que as tenses de clculo de trao e compresso na
solda de composio devem ser determinadas considerando-se:
- na regio adjacente mesa comprimida: a fora de compresso transmitida pela
mesa comprimida atuando num comprimento igual a (tb + 5k), como ilustrado na
figura 3.32;
48
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
b1 = t fv + 2 s wf + 2 t ch III.42
n 2 = 2,5 2 t fc + 2,5 2 s wc III.43
(b1 + n 2 ) t wc f yc
Fc , Rd = III.44
MO
onde:
(b1+n2) = largura efetiva resistente ao esmagamento;
twc = espessura da alma do pilar;
fyc = tenso de escoamento;
49
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
50
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
onde:
A = coeficiente redutor que considera a flambagem local = Aeff A ;
d
= III.46
r
E
1 = III.47
fy
_
= 1
A III.48
51
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
_ _
2
= 0,5 1 + 0,2 +
III.49
1
= 1,0
0,5
_ 2
III.50
+ 2
onde:
= ndice de esbeltez do elemento;
d = altura livre entre os flanges do pilar;
r = raio de girao em relao ao eixo de flexo;
1 = ndice de esbeltez para cr = fy;
= fator de imperfeio = 0,49.
Figura 3. 36 - Ensaio com ligao viga-coluna com chapa de topo - Bose, Youngson
e Wang (1996).
52
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
53
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
p y + ( + 1) pe
= III.54
2
2E
pe = III.55
2
2,5d
= III.56
t
2 E
0 = 0, 2 III.57
py
= 0,0055( o ) III.58
onde:
py = tenso resistente de clculo para o ao (design strength BS 5950);
pe = tenso crtica flambagem de Euler;
= ndice de esbeltez ;
0 = esbeltez adimensional;
= fator de Perry;
hc = altura da seo transversal do pilar;
t = espessura da alma do pilar;
E = mdulo de elasticidade longitudinal.
be 1 0,22
= 1 III.59
beff p p
54
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
beff 1 0,22 _
= 1 _ para wc > 0,673 III.61
(b1 + n2 ) _
wc wc
beff _
=1 para wc 0,673 III.62
(b1 + n2 )
55
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
soldas ou por meio de parafusos e chapa de topo, definindo Br, resistncia da alma no
enrijecida, como o menor valor obtido pelas seguintes equaes:
t w ( t b + 5k ) f yc III.64
E f yc
22 t w
3
III.65
h
M c , Rd
P fv = III.66
hv t fv
56
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
sendo:
kc = fator de flambagem por cisalhamento;
a = distncia entre os enrijecedores transversais;
d = altura livre da alma entre mesas;
tw = espessura da alma.
57
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
f yw
ba = III.71
3
_
quando w 0,8 ;
_ f
ba = 1 0,625 (w 0,8)
yw
III.72
3
_
quando 0,8 < w 1,2 e III.73
0,9 f
ba = yw III.74
_ 3
w
_
quando w 1,2 III.75
_ _
definindo-se w como o ndice de esbeltez da alma, dado por w =
(d tw )
( 37,4 k c )
58
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
A NBR 8800 (1986) assim como a norma americana AISC (1992), admite que
os parafusos tracionados contribuam com 25% de sua capacidade resistente ao
cisalhamento baseadas na equao de interao indicada a seguir:
Td Vd
+ =C III.78
t Rnt v Rnv
Ps = p s As III.79
59
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
de escoamento do parafuso.
A resistncia ao esmagamento (presso de contato), segundo o BS 5950
(1990), determinada pela resistncia ao esmagamento do parafuso ou do furo. A
capacidade do parafuso dada por:
Pbb = d t pbb III.80
onde pbb a tenso resistente ao esmagamento do parafuso dada por 0.72 (Uf + Yf),
sendo d o dimetro dos parafusos e t a espessura da chapa.
A capacidade resistente do metal do furo dada por:
Pbs = d t pbs 0.5 e t pbs III.81
60
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
obtm-se Pt = 0,4234 A p f u .
61
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
62
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
63
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
e1 40 t s
e 2 40 t s
p 40 t s
do t s
onde:
e1 = distncia do centro dos furos extremidade da placa suplementar paralela ao
flange do pilar
e2 = distncia do centro do furo, inferior e superior, extremidade paralela a mesa
da viga
p = distncia entre os furos intermedirios
do = dimetro dos furos
235 N
= ( fy em )
fy mm 2
64
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica
1,73 g hc
Ls + + Lch III.83
2 2
65
Captulo 4
METODOLOGIA DE DIMENSIONAMENTO
67
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
4M n
Pr = IV.1
m
68
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
2 M n + n ( F p )
Pr = IV.2
m+n
Pr = F p IV.3
Onde:
Mn = momento nominal do perfil T equivalente = Leff t 2 f y 5,33 ;
69
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
mc = distncia efetiva do centro do parafuso face da alma do pilar (ver figura 4.3);
70
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
71
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Modelo i
Escoamento circular
Li = 2 m
Modelo ii
Escoamento lateral
Lii = 4m + 1,25e
Modelo iii
Escoamento lateral prximo mesa da
viga ou enrijecedor
Liii = m 1
Modelo iv
Escoamento de bordo
Liv = 2m + 0.625e + e x
72
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Modelo v
Escoamento em dupla curvatura
bch
Lv =
2
Modelo vi
Escoamento em conjunto
g
Lvi = 2m x + 0.625e x +
2
Modelo vii
Escoamento de bordo
Lvii = 2m x + 0.625e x + e v
Modelo viii
Escoamento individual
Lviii = 4m x + 1.25e x
Modelo ix
Escoamento circular
Lix = 2 m x
73
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
parafusos.
Partindo-se deste modelo padro, determina-se o comprimento equivalente das
outras configuraes de charneiras plsticas que, como salientado no captulo 3, so
constataes experimentais.
Estendendo-se os fundamentos abordados no captulo 3, o conceito de
comprimento efetivo pode ser analisado com o intuito de fundamentar todos os
comprimentos equivalentes fornecidos pelas tabelas 4.1 e 4.2.
No captulo 3, para a determinao do comprimento efetivo resistente do flange
do pilar, considerou-se n como a distncia do centro do parafuso borda do flange do
pilar. Neste captulo, assim como nas equaes apresentadas nas tabelas 4.1 e 4.2, a
distncia do centro do parafuso borda do flange do pilar ou da chapa de topo paralela
alma da viga denominada pela letra e, e para a extenso da chapa de topo m e n so
substitudos por mx e ex (figura 4.3).
O modelo i (escoamento circular), admite que as linhas de escoamento
estendem-se at a interseo flange/alma por meio de crculos concntricos. Assim,
considerando-se o comprimento equivalente do perfil T como o permetro da
charneira plstica, obtm-se Li = 2 m .
O modelo ii (escoamento lateral), possui configurao semelhante quela
analisada no captulo 3 diferindo-se apenas pela desconsiderao do fator a por,
considerar-se, neste caso, apenas uma linha de parafusos, resultando um comprimento
equivalente Lii = 4m + 1,25e .
O modelo iii (escoamento lateral prximo a enrijecedor) possui configurao
semelhante ao modelo ii mas, neste caso, o comprimento equivalente
significativamente influenciado pela presena do enrijecedor ou da mesa da viga. Para
este modelo, o comprimento equivalente funo do fator geomtrico , dependente
das relaes geomtricas 1 e 2, fornecido pelo baco da figura 4.4.
O anexo III fornece a fundamentao matemtica para a obteno do baco da
figura 4.4, no qual determinado a partir dos valores de F1, F2, F3, F4, F5 e F6
funes de 1 e 2.
74
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
75
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
76
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
77
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
78
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Lii p
Leff = +
2 2
Leff = p
Lii L p
Leff = Min{ , ( Liii ii )} +
2 2 2
Lii p
Leff = Min{e x , }+
2 2
79
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
L L L L
Leff = Lii + p = 4m + 1,25e + p Leff = mx ii + ii + p ; iii + ii + p
2 2 2 2
0,5m 1 + 2m
Leff = 4m + 1,25e + p Leff = mx (4m + 1,25e + p );
+ 0,625e + p
Notas:
= fator geomtrico para linhas em regies enrijecidas (figura 4.4);
p = distncia entre as linhas de parafusos;
80
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Pr = beff , wt t w f y IV.4
onde:
beff,wt = largura efetiva resistente da alma do pilar ou da alma da viga;
tw = espessura da alma da viga (twv) ou da alma do pilar (twc);
= 0,9;
fy = tenso de escoamento do ao;
81
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
g g
beff , wt = 1.73 2 + p beff , wt = 1.73 2
2 2
Notas:
g = distncia horizontal entre os centros dos parafusos;
p = distncia entre as linhas de parafusos;
82
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
dp f up
t ch < IV.5
1.9 f y ,ch
dp f up
t fc < IV.6
1.9 f y ,c
83
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
84
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Pe , fv = 1,2 t fv b fv f y IV.7
onde:
tfv = espessura da mesa da viga;
bfv = largura da mesa da viga;
= 0,9;
fy = tenso de escoamento.
85
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
b1 = t fv + 2 s wf + 2t ch IV.8
n2 = 2.5 2t fc + 2.5 2 s wc IV.9
bwc = b1 + n2 IV.10
Pe , wc = bwc t wc f yc IV.11
86
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
onde:
tfv = espessura da mesa da viga;
swf = espessura da solda entre a mesa da viga e a chapa de topo;
tch = espessura da chapa de topo;
tfc = espessura do flange do pilar;
swc = espessura da solda de composio do pilar se este for perfil soldado ou o raio de
concordncia entre o flange e a alma se este for perfil laminado;
= 0,9.
bwc d wc f y
wc = 0,932 IV.12
E t wc
2
IV.13
wc = 1 para wc 0,673
1 0,22
wc = 1 para wc > 0,673 IV.14
wc wc
onde:
dwc = altura livre da alma entre as mesas = hc 2 t fc 2 s wc ;
87
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
P fl , wc = wc bwc t wc f y IV.15
onde:
88
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
= 0,9.
onde = 0,9.
89
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
=1
=0
=2
90
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
si, pela presena ou no de fora axial na ligao, devem ser analisadas. A primeira
consiste na situao onde a ligao solicitada apenas pelo momento fletor e pelo
esforo cortante, a segunda caracterizada pela presena de fora axial de compresso e
a terceira pela presena de fora axial de trao.
A seguir, so apresentados os procedimentos para a determinao do momento
resistente levando-se em considerao que as foras axiais de trao geram solicitaes
adicionais nos parafusos enquanto as de compresso reduzem a capacidade resistente da
zona comprimida.
nas linhas de parafusos, a partir da linha mais prxima do centro de rotao, at que se
satisfaa a condio de igualdade (figura 4.13).
91
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
n
Fc = P
i =1
ri IV.19
92
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
M mod = M j , Sd + N j , Sd e IV.21
93
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
onde:
Mj,Sd = momento fletor solicitante;
Nj,Sd = esforo axial solicitante de trao;
e = distncia entre o ponto de aplicao da fora axial e o centro de rotao =
hv t fv 2
94
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
95
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
onde:
nt = nmero de parafusos da regio tracionada;
ns = nmero de parafusos da regio comprimida;
Pts = capacidade resistente dos parafusos na regio tracionada, tomada como o menor
valor de:
96
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
p
= 0,5 3,0
dp
e
= 3,0
dp
= 3,0
onde:
p = distncia entre as linhas de parafusos analisadas;
e = menor entre ex e ev.
ex = distncia entre o centro dos parafusos na extenso da chapa de topo e a sua borda,
paralela mesa da viga;
ev = distncia entre o centro dos parafusos e a borda da chapa de topo, paralela alma
da viga.
97
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
Td Pss'
+ = 1,25 IV.23
t Rnt v Rnv
onde:
Td = fora de trao que solicita cada parafuso considerando-se que metade da fora de
trao transmitida pela mesa comprimida da viga;
Rnt = resistncia nominal dos parafusos trao (NBR 8800) = 0,75 A p f up ;
v
Pss' = 0,525 v A p f up 0,56 Td IV.24
t
98
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
0,25 v 0,42 A p f up
d p t ch f u
d p t fc f u
v 0,42 A p f up
v
0,525 v A p f up 0,56 Td
t
d p t ch f u
d p t fc f u
99
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
onde:
AMB = rea terica da face de fuso = s wf b fv ;
100
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
c) e cisalhamento (
compresso ( v) introduzidas pelas mesas da viga em funo do
binrio fora de trao e fora de compresso equivalentes ao momento resistente da
ligao, considerando-se ainda a possvel presena de foras axiais na ligao.
Considerando-se a fora de trao, transmitida pela mesa da viga, atuando
numa regio de largura beff , wt = p12 + 1,73 g e a fora de compresso atuando no painel de
alma resistente compresso de largura bwc, como determinado no item 4.2.2 tem-se:
M j , Rd
(
+ N j , Sd
) IV.29
h
ft =
beff , wt
e
M j , Rd
+ N j , Sd Q
h
IV.31
fv =
I
onde:
Nj,Sd = esforo normal de clculo que solicita a ligao, positivo quando esforo de
trao;
101
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
onde:
swc = dimenso nominal da perna do filete ou a espessura da garganta efetiva da solda
de composio, se esta for de penetrao total.
102
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
M j , Rd
h
ft = h' t IV.36
wv
b fv t fv h
onde:
h = distncia entre os planos mdios das mesas da viga = hv t fv ;
h= hv t fv 2 s ;
103
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
p + 1,73 g IV.37
Lwt =
2
Lwv = h' Lwt IV.38
V j , Rd
fv = IV.39
Lwv
onde:
p = distncia vertical entre as linhas de parafusos;
g = distncia horizontal entre as linhas de parafusos;
Lwt = comprimento de solda na regio tracionada;
Lwv = comprimento de solda na regio comprimida.
104
Captulo 4 Metodologia de Dimensionamento
- solda de filete
Rn = 2 0,9 0,6 s ww f y f v (metal base) IV.46
105
Captulo 5
5.1 Introduo
107
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
108
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
1
k eff ,i =
1 1 1 1 V.1
+ + +
k 3 ,i k 4 ,i k 5 ,i k 6 ,i
k eff , i hi
kt = i =1
V.3
ht
109
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
a relao fora x deslocamento (equao V.4) para os elementos de mola, aps arranjos
matemticos, obtm-se a equao para a determinao da rigidez inicial (Sj,ini) da
ligao:
Fi = k i E i V.4
Fi
i = V.5
ki E
Mj F ht F ht2 E ht2
S j , ini = = = =
j 1 + 2 + t F 1 1 V.6
ht
E ki
ki
M j , Sd
Fv = = T V.7
h
111
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
Fv A Av G A G
T= = v = = v V.8
h
0,385 E Av
T= V.9
h
T
k1 = V.10
E
0,385 Av
k1 = V.11
h
onde:
Av = rea resistente ao cisalhamento = (hc 2t fc 2 s wc ) t wc ;
112
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
Fc = c 0,7bwc t wc V.12
113
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
normal do painel (figura 5.7), a fora de compresso (Pc) pode ser expressa como:
0,7bwc t wc E
Fc = V.13
d wc
onde bwc a largura do painel de alma resistente compresso e dwc a altura livre da
alma entre os flanges do pilar dados por:
t fv + 2 s wf + 2t ch + 5 ( t fc + s wc )
bwc = min V.15
t fv + s wf + t ch + u + 5 ( t fc + s wc )
d wc = hc 2t fc 2 s wc V.16
114
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
0,7beff , wt t wc
k 3,i = V.18
d wc
115
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
A ttulo de exemplo, a tabela 5.2 apresenta a largura efetiva beff,wt para uma
ligao com 3 linhas na regio tracionada.
1,73 g p12
linha de parafusos 1 beff ,wt = min 1,73 g ; +
2 2
1,73 g p 23
linha de parafusos 3 beff , wt = min 1,73 g ; +
2 2
notas:
g = distncia horizontal entre os centros dos parafusos;
p12 = distncia vertical entre as linhas de parafusos 1 e 2;
p23 = distncia vertical entre as linhas de parafusos 1 e 2;
116
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
0,85 l eff , fc t fc
3
k 4,i = 3
V.20
mc
0,85 l eff ,ch t ch
3
k 5,i = 3
V.21
mv
117
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
linha de parafusos 2
p p p p
l eff , fc = min 2m c ; 4m c + 1,25e c ; 2m c + 0,625e c + 12 ;2m c + 0,625e c + 23 ; 12 + 23
2 2 2 2
linha de parafusos 3
p
l eff , fc = min2m c ; 4m c + 1,25e c ; 2m c + 0,625e c + 23
2
b g
l eff ,ch = min ch ; 2m x + 0,625e x + ; 2m x + 0,625e x + e v ; 4m x + 1,25e x ; 2m x
2 2
linha de parafusos 2
p mv p
l eff ,ch = min 2m v ; mx ( 4m v + 1,25e v ; m v ) ; mx ( 2m v + 0,625e v + 23 ; + 23 )
2 2 2
linha de parafusos 3
p
l eff ,ch = min 2m v ; 4m v + 1,25e v ; 2m v + 0,625e v + 23
2
118
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
0,63 Fel
p = V.22
Ap
p Ap
Fel = = 1,6 p A p V.23
0,63
1,6 A p
k 6, i = V.24
Lp
Onde :
p = tenso de trao no parafuso
Ap = rea da seo lquida do parafuso
119
Captulo 5 Modelo do Eurocode 3 para Avaliao da Rigidez de Ligaes com Chapa de Topo
= t ch + t fc + 1
2
(e1 + e 2 );
e1 = espessura das porcas = 0,9375d p ;
120
Captulo 6
PROGRAMA COMPUTACIONAL DE
DIMENSIONAMENTO E VERIFICAO
6.1 Introduo
122
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
123
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
124
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
125
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
126
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
127
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
128
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
129
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
)
Figura 6. 11 Fator geomtrico alfa (
130
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
131
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
132
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
O mdulo de verificao deve ser utilizado nas situaes onde, a partir dos
esforos solicitantes, de uma combinao viga-pilar e da configurao geomtrica da
133
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
134
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
137
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
- para vigas com altura da seo transversal maior que 300 mm adotou-se 3
linhas de parafusos na regio tracionada;
- para vigas com altura da seo transversal maior que 400 mm, adotou-se
chapa de topo com espessura variando de duas a trs vezes a espessura das
mesas da viga;
138
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
12,5 mm 1/2"
16,0 mm 5/8"
19,0 mm 3/4"
22,4 mm 7/8"
25,0 mm 1"
31,5 mm 1 "
37,5mm 1"
139
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
t wv = 4,8 4,0 mm
t wv = 6,3 6,0 mm
t wv 8,0 solda de penetrao total
140
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
Como ilustra a figura 6.23, adotou-se solda de filete de espessura igual a 8mm
para a ligao entre a mesa da viga e a chapa de topo (swf). Admitiu-se a espessura da
chapa de topo de acordo com o dimetro dos parafusos.
A ttulo de exemplo para a srie CVS 500 x 204, dimetro dos parafusos
= 1" tem-se:
para = 1" t ch = 25,0 mm (ver tabela 6.1)
141
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
350 4,75
M mod = 11000 + 80 = 12362,0 kN cm VI.1
2
13147,55 kN.cm
142
Captulo 6 Programa Computacional de Dimensionamento e Verificao
143
Captulo 7
COMPARAO DE RESULTADOS
145
Captulo 7 Comparao de Resultados
2 2
p t ch fy p t ch fy
M = b M n = 0,9 1,25 = VII.1
6 5,33
M M VII.3
onde = ( p d ') / p .
Define-se como a relao entre o momento fletor, na seo - da chapa e
a resistncia ao momento fletor, ou seja,
M
= 1 VII.4
M
146
Captulo 7 Comparao de Resultados
Tb' M
Q= VII.8
a'
147
Captulo 7 Comparao de Resultados
M
i) = > 1 ou M > M colapso na seo - ;
M
M
ii) = < 1 ou M < M colapso na seo - ;
M
M
iii) = = 1 ou M = M o colapso pode ocorrer tanto na
M
148
Captulo 7 Comparao de Resultados
(equao VII.11).
M + Qa'
M = Tb'Qa' T = VII.9
b'
M + M
T= VII.10
b'
2 M + 2 M 4M p
2T = = = Ft VII.11
b' m
parafusos. Desse modo, ao considerar a reduo proporcionada pela presena dos furos,
deve-se adotar parafusos com maior dimetro, devido ao aparecimento das foras de
alavanca, o que acarreta reduo da capacidade resistente da seo transversal da chapa
na linha dos parafusos, inviabilizando-se determinadas combinaes de espessura de
chapa e dimetro de parafusos.
Assim, pode-se afirmar no ser coerente a considerao de uma menor
capacidade resistente na linha de parafusos, principalmente quando o mtodo do Manual
Brasileiro admite a modificao do ponto de aplicao das foras de trao resistidas
pelos parafusos, adotando-se nos clculos a e b no lugar de a e b, respectivamente,
149
Captulo 7 Comparao de Resultados
alm do fato de que tal considerao exigiria uma razovel rigidez dos parafusos, o que
necessariamente, no ocorre para todas as possveis combinaes de espessura da chapa
e de dimetro dos parafusos, como comentado por Jaspart e Maquoi (1995).
CVS 350 x 105 hc = 350 mm bfc = 250 mm twc = 12,5 mm tfc =19,0 mm
VS 250 x 37 hv = 250 mm bfv = 130 mm twv = 6,3 mm tfv = 12,5 mm
Chapa de Topo bch = 155 mm tch = 22,4 mm
Solda entre a alma da viga chapa de topo sww = 6,0 mm (solda de filete)
Solda entre as mesas e a chapa de topo swf = 12,5 mm (solda de penetrao total)
Solda de composio do pilar swc = 10 mm (solda de filete)
151
Captulo 7 Comparao de Resultados
Geometria da Ligao
95 12,5
mc = 0,8 10 = 33,25 mm
2 2
Pilar 250 95
ec = = 77,5 mm
2 2
nc = min (30;77,5;1,25 33,25) = 30 mm
95 6,3
mv = 0.8 6,0 = 39,55 mm
2 2
Viga 155 95
ev = = 30 mm
2 2
nv = min (30;77,5;1,25 39,55) = 30 mm
m x = 32 mm
Chapa de Topo e x = 32 mm
nc = min (32;1,25 32 ) = 32 mm
A.1 Linha 1
A.1.1 Flexo do Flange do Pilar
A.1.1.1 Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Li = 2 mc = 2 33,25 = 208,92 mm
152
Captulo 7 Comparao de Resultados
4 M n 4 3537,53
Pr = = = 425,57 kN
mc 33,25
Modo 2 - Escoamento do flange do pilar ou da chapa de topo com simultnea ruptura
dos parafusos
2 M n + nc ( F p ) 2 3537,53 + 30 2 91,88
Pr = = = 199 kN
mc + n c 33,25 + 30
Modo 3 Colapso dos Parafusos
Pr = Fp = 2 91,88 = 183,76 kN
Lix = 2 m x = 2 32 = 201,06 mm
Leff = Min{Lv , Lvi , Lvii , Lviii , Lix } = 77,5 mm (ver tabela 4.3)
153
Captulo 7 Comparao de Resultados
2M n + n x ( F p ) 2 1823,95 + 32 2 91,88
Pr = = = 148,88 kN
mx + nx 32 + 32
Modo 3 Colapso dos Parafusos
Pr = Fp = 2 91,88 = 183,76 kN
A.2 Linha 2
A.2.1 Flexo do Flange do Pilar
A.2.1.1 Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Li = 2 mc = 2 33,25 = 208,92 mm
154
Captulo 7 Comparao de Resultados
m2 32
m2 = 32,0 mm 2 = = = 0,46
m1 + ev 39,55 + 30
155
Captulo 7 Comparao de Resultados
A.3 Linha 1 + 2
A.3.1 Flexo do Flange do Pilar
A.3.1.1 Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Lii = 4 mc + 1,25 ec = 4 33,25 + 1,25 77,5 = 229,88 mm
Lii p12
Leff = + = 229,88 + 76,5 = 306,38 mm (ver tabela 4.4)
2 2
A.3.1.2 Momento de Clculo do Perfil T Equivalente
Leff t 2fc f y 306,38 19 2 250 10 3
Mn = = = 5187,68 kN mm
5,33 5,33
A.3.1.3 Capacidade Resistente Trao dos Parafusos
F p = t 0,75 A p f up = 0,75 0,75 198 825 10 3 = 91,88 kN
156
Captulo 7 Comparao de Resultados
bwc = b1 + n2 = 202,3 mm
157
Captulo 7 Comparao de Resultados
P
i =1
ri = 148,88 + 183,76 = 332,64 kN
M j , Rd = 7766,78 kN cm
158
Captulo 7 Comparao de Resultados
Valores de
p
Flange do Pilar = 12 0,5 = 76,5 0,5 = 4,28 3,0 (rasgamento entre furos)
d 16
p
p
= 12 0,5 = 76,5 0,5 = 4,28 3,0 (rasgamento entre furos)
d 16
p
Chapa de Topo
e 30
= x = = 1,875 (rasgamento entre o furo e a borda superior)
d 16
p
Rn = t N n ok!
bwc = b1 + n2 = 192,3 mm
I = 29213 cm 4
159
Captulo 7 Comparao de Resultados
M j , Rd 7766,78
h
ft = = 23,75 = 13,58 kN = 1,358 kN
beff ,wt 24,085 cm mm
M j , Rd 7766,78
h 23,75 kN kN
fc = = = 17,01 = 1,701
bwc 19,23 cm mm
M j , Rd
Q 7766,78 786,13
h
fv = =
23,75 kN kN
= 8,8 = 0,88
I 29213 cm mm
kN
f R = 1,7012 + 0,88 2 = 1,915
mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 10 250 10 3 = 2,7 > 1,915
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 10 415 10 3 = 3,74 > 1,915
mm mm
7766,78
23,75 19,75 kN kN
ft = 0,63 = 10,52 = 1,052
13 1,25 23,75 cm mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,052
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,052
mm mm
- Regio Comprimida
76,5
Lwt = 1,73 = 66,17 mm
2
Lwv = h' Lwt = 197,5 66,17 = 131,33 = 66,17 mm
133,74 kN
fv = = 1,02
131,33 mm
160
Captulo 7 Comparao de Resultados
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,02
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,02
mm mm
CVS 350 x 105 hc = 350 mm bfc = 250 mm twc = 12,5 mm tfc =19,0 mm
VS 250 x 37 hv = 250 mm bfv = 130 mm twv = 6,3 mm tfv = 12,5 mm
Chapa de Topo bch = 155 mm tch = 22,4 mm
Solda entre a alma da viga chapa de topo sww = 6,0 mm (solda de filete)
Solda entre as mesas e a chapa de topo swf = 12,5 mm (solda de penetrao total)
161
Captulo 7 Comparao de Resultados
Geometria da Ligao
95 12,5
mc = 0,8 10 = 33,25 mm
2 2
Pilar 250 95
ec = = 77,5 mm
2 2
nc = min (30;77,5;1,25 33,25) = 30 mm
95 6,3
mv = 0,8 6 = 39,55 mm
2 2
Viga 155 95
ev = = 30 mm
2 2
nv = min (30;77,5;1,25 39,55) = 30 mm
m x = 32 mm
Chapa de Topo e x = 32 mm
nc = min (32;1,25 32 ) = 32 mm
162
Captulo 7 Comparao de Resultados
4 M n 4 3537,53
Pr = = = 425,57 kN
mc 33,25
Modo 2 - Escoamento do flange do pilar ou da chapa de topo com simultnea ruptura
dos parafusos
2M n + nc ( F p ) 2 3537,53 + 30 2 91,88
Pr = = = 199 kN
mc + nc 33,25 + 30
Modo 3 Colapso dos Parafusos
Pr = Fp = 2 91,88 = 183,76 kN
Lix = 2 m x = 2 32 = 201,06 mm
Leff = Min{Lv , Lvi , Lvii , Lviii , Lix } = 77,5 mm (ver tabela 4.3)
163
Captulo 7 Comparao de Resultados
2 M n + n x ( F p ) 2 3606,91 + 32 2 91,88
Pr = = = 204,6 kN
mx + nx 32 + 32
Modo 3 Colapso dos Parafusos
Pr = Fp = 2 91,88 = 183,76 kN
B.2 Linha 2
B.2.1 Flexo do Flange do Pilar
B.2.1.1 Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Li = 2 mc = 2 33,25 = 208,92 mm
164
Captulo 7 Comparao de Resultados
m2 32
m2 = 32,0 mm 2 = = = 0,46
m1 + ev 39,55 + 30
165
Captulo 7 Comparao de Resultados
B.3 Linha 1 + 2
B.3.1 Flexo do Flange do Pilar
B.3.1.1 Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Lii = 4 mc + 1,25 ec = 4 33,25 + 1,25 77,5 = 229,88 mm
Lii p12
Leff = + = 229,88 + 76,5 = 306,38 mm (ver tabela 4.4)
2 2
B.3.1.2 Momento de Clculo do Perfil T Equivalente
bwc = b1 + n2 = 220,5 mm
167
Captulo 7 Comparao de Resultados
P
i =1
ri = 183,76 + 153,24 = 337 kN
M j , Rd = 8147,59 kN cm
168
Captulo 7 Comparao de Resultados
Valores de
p12
Flange do Pilar = 0,5 = 76,5 0,5 = 4,28 3,0 (rasgamento entre furos)
dp 16
p
= 12 0,5 = 76,5 0,5 = 4,28 3,0 (rasgamento entre furos)
d 16
p
Chapa de Topo
e 30
= x = = 1,875 (rasgamento entre o furo e a borda superior)
d 16
p
Rn = t N n ok!
bwc = b1 + n2 = 192,3 mm
I = 29213 cm 4
169
Captulo 7 Comparao de Resultados
M j , Rd 8147 ,59
h
ft = = 23,75 = 14,24 kN = 1,424 kN
beff , wt 24,085 cm mm
M j , Rd 8147,59
h 23,75 kN kN
fc = = = 17,84 = 1,784
bwc 19,23 cm mm
M j , Rd
Q 8147,59 786,13
h
fv = =
23,75 kN kN
= 9,23 = 0,923
I 29213 cm mm
kN
f R = 1,784 2 + 0,923 2 = 2.01
mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 10 250 10 3 = 2,7 > 2.01
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 10 415 10 3 = 3,74 > 2.01
mm mm
8147.59
23,75 19,75 kN kN
ft = 0,63 = 11,04 = 1,104
13 1,25 23,75 cm mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,104
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,104
mm mm
- Regio Comprimida
76,5
Lwt = 1,73 = 66,17 mm
2
Lwv = h' Lwt = 197,5 66,17 = 131,33 = 66,17 mm
133,74 kN
fv = = 1,02
131,33 mm
170
Captulo 7 Comparao de Resultados
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,02
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,02
mm mm
171
Captulo 7 Comparao de Resultados
do efeito alavanca, pois =0. Conclui-se, ento, que a capacidade resistente da ligao
determinada pela capacidade resistente dos parafusos.
Assim, considerando-se que o mtodo do Manual Brasileiro admite a hiptese
de que a transmisso do momento ocorre atravs das mesas da viga, obtm-se um
momento mximo admissvel (Mj,Rd) igual a:
M j , Rd = (4 t Rnt ) (hv t fv )
172
Captulo 7 Comparao de Resultados
CVS 350 x 105 hc = 350 mm bfc = 250 mm twc = 12,5 mm tfc =19,0 mm
VS 250 x 37 hv = 250 mm bfv = 130 mm twv = 6,3 mm tfv = 12,5 mm
Chapa de Topo bch = 155 mm tch = 22,4 mm
175
Captulo 7 Comparao de Resultados
Geometria da Ligao
95 12 ,5
mc = 0 ,8 10 = 33,25 mm
2 2
Pilar 250 95
ec = = 77,5 mm
2 2
nc = min (30;75,5;1,25 33,25) = 30 mm
95 6,3
mv = 0,8 6 = 39,55 mm
2 2
Viga 155 95
ev = = 30 mm
2 2
nv = min (30;77,5;1,25 39,55) = 30 mm
m x = 32 mm
Chapa de Topo e x = 32 mm
nc = min (32;1,25 32 ) = 32 mm
176
Captulo 7 Comparao de Resultados
beff ,c = min{12,5 + 2 22,4 + 5 (19,0 + 10) ;12,5 + 22,4 + 50 + 5 (19,0 + 10)}= 202,3 mm
1,73 95 76,5
beff , wt = min 1,73 95 ; + = 120,43 mm
2 2
0,7 beff ,wt t wc 0,7 120,4 12,5
k 3,1 = = = 3,61 mm
dc 292
Linha de Parafusos 2
1,73g p12
beff ,wt = min 1,73 g ; +
2 2
Linha de Parafusos 1
p
l eff , fc = min 2mc ; 4mc + 1,25ec ; 2mc + 0,625ec + 12
2
l eff , fc = min{2 33,25 ; 4 33,25 + 1,25 77,5 ; 2 33,25 + 0,625 77,5 + 38,25}
l eff , fc = 153,19 mm
177
Captulo 7 Comparao de Resultados
Linha de Parafusos 2
p
l eff , fc = min 2mc ; 4mc + 1,25ec ; 2mc + 0,625ec + 12
2
Linha de Parafusos 1
b g
l eff ,ch = min ch ; 2 m x + 0,625e x + ; 2 m x + 0,625e x + ev ;4m x + 1,25e x ; 2m x
2 2
l efff ,ch = {77,5 ; 131,5 ;114,0 ;190,5 ; 200,96}= 77,5 mm
Linha de Parafusos 2
l eff ,ch = min{2mv ; mx(4mv + 1,25ev ; mv ) }
l eff ,ch = min{2 39,55 ; mx(4 39,55 + 1,25 30 ; 5,5 39,55) } = 217,53 mm
Parafusos = 5/8
espessura da cabea do parafuso = 0,625dp =9,92 mm
espessura da porca = 0,9375dp = 14,87 mm
L p = t ch + t fc + 0,5 (9,92 + 14,87 ) = 22,4 + 19 + 12,40 = 53,80 mm
Linha de Parafusos 1
178
Captulo 7 Comparao de Resultados
Linha de Parafusos 2
1,6 A p 1,6 198,0
k 6, 2 = 2 = 2 = 11,78 mm
Lp 53,81
179
Captulo 7 Comparao de Resultados
1
k eff , 2 =
1 1 1 1
+ + +
k 3, 2 k 4 , 2 k 5 , 2 k 6 , 2
1
k eff , 2 = = 2,33 mm
1 1 1 1
+ + +
3,61 24,3 33,59 11,78
7.4.4.3.1 Clculo de ht
k eff ,1 h12 + k eff , 2 h22
ht =
k eff ,1 h1 + k eff , 2 h2
2,27 275,75 2 + 2,33 199,25 2
ht = = 243,17 mm
2,27 275,75 + 2,33 199,25
7.4.4.3.2 Clculo de kt
180
Captulo 7 Comparao de Resultados
k eff ,1 h1 + k eff , 2 h2
kt =
ht
2,27 275,75 + 2,33 199,25
kt = = 4,48
243,17
Atendendo-se aos propsitos deste captulo, este item objetiva avaliar o modelo
do EUROCODE 3 para determinao da rigidez de ligaes com chapa de topo atravs
da comparao com resultados obtidos experimentalmente.
Como o objetivo deste trabalho no constitui a avaliao profunda de tal
modelo, mas sim possibilitar uma breve avaliao dos seus resultados, e uma vez que
apresentou-se anteriormente o desenvolvimento completo da metodologia obtendo-se a
rigidez inicial (Sj,ini) para o modelo 1, atravs de resultados experimentais obtidos por
Ribeiro (1998) e apresentados no Anexo VII, faz-se a comparao direta destes valores
obtendo-se indicaes da efetividade do modelo apresentado no captulo 5.
Uma vez que os prottipos ensaiados dispunham de enrijecedores de trao e
de compresso, o valor da rigidez inicial determinada no item 7.4.4.4 deve ser corrigido
desconsiderando-se:
- a contribuio das deformaes da alma do pilar devido s tenses de
compresso, tal que 1 / k 2 = 0 ;
- a contribuio das deformaes da alma do pilar devido s tenses de
trao, tal que 1 / k 3,1 = 0 e 1 / k 3, 2 = 0 ;
181
Captulo 7 Comparao de Resultados
1
k eff ,1 =
1 1 1
+ +
k 4,1 k 5,1 k 6,1
1
k eff ,1 = = 6,39 mm
1 1 1
+ +
36,46 22,6 11,78
1
k eff , 2 =
1 1 1
+ +
k 4 , 2 k 5, 2 k 6 , 2
1
k eff , 2 = = 7,04 mm
1 1 1
+ +
36,46 33,59 11,78
205000 241,87 2 10 6
S j , ini = = 49677,7 kN m
1 1
+
6,06 13,09
182
Captulo 7 Comparao de Resultados
184
Captulo 7 Comparao de Resultados
185
Captulo 7 Comparao de Resultados
Tal fato, porm, pode ser justificado pela anlise os resultados obtidos para os
modos 1,2 e 3, quando da determinao da resistncia potencial desta linha (tabela 7.8).
186
Captulo 7 Comparao de Resultados
188
Captulo 8
CONCLUSES E RECOMENDAES
190
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
8.3 Concluses
191
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
Pode-se concluir, a partir dos valores apresentados na tabela 8.2, com relao
resultante de trao (FRi), que o mtodo do Manual Brasileiro apresenta resultados
192
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
193
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
194
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
195
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
196
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
Necessita-se ainda avaliar-se a influncia das foras de protenso, uma vez que
a teoria indica que somente ocorrer separao das partes conectadas (flange do pilar e
chapa de topo), quando a fora externa transmitida aos parafusos for igual fora de
protenso inicial, o que no considerado tanto pelo mtodo do Manual Brasileiro
quanto pelo Anexo J do EUROCODE 3. Contudo, coerentemente, o EUROCODE-3
no exige a aplicao de protenso inicial.
Notou-se que uma importante caracterstica do mtodo, como mostrado na
comparao efetuada, deve-se filosofia, adotada pelos europeus, de projetar-se
estruturas limpas, ou seja, sempre que possvel no dotadas de enrijecedores, o que
reduz, sensivelmente, a capacidade resistente das ligaes, no caso de pilares com
elementos (flanges e alma) muito esbeltos.
Finalizando, interessante abordar que, ao longo desta pesquisa verificou-se
que o modelo apresentado pode ser utilizado, evidentemente aps adaptaes, no
dimensionamento e na determinao da rigidez rotao de ligaes com chapa de topo
em estruturas mistas (Composite Steel-Concrete Joints).
Atualmente, este tema profundamente pesquisado pela comunidade cientfica
europia. Assim seria de grande valia o desenvolvimento de um trabalho nacional de
pesquisa, que subsidiasse a implementao de uma metodologia para o
197
Captulo 8 Concluses e Consideraes Finais
198
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204
Anexo I Tabelas de Dimensionamento
ANEXO
TABELAS DE DIMENSIONAMENTO
205
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
200 x 50 =1/2 94,9 (2) 74,0 (2) 41,0 (2) 248,4 (EAP) 210,0 85,0
=5/8 125,6 (2) 84,4, (1) --- 261,0 (EAP) 210,0 133,8
=3/4 152,3 (1) 57,6 (1) --- 271,8 (EAP) 210,0 192,6
200 x 61 =1/2 116,9 (3) 84,7 (2) --- 288,9 (EAP) 201,6 85,0
=5/8 152,4 (2) 49,2 (2) --- 299,4 (EAP) 201,6 133,8
250 x 63 =1/2 101,9 (2) 78,4 (2) 59,9 (2) 240,2 (FAP) 270,0 85,0
=5/8 136,3 (2) 110,3 (1) --- 248,9 (FAP) 270,0 133,8
=3/4 171,8 (1) 74,9 (1) --- 256,1 (FAP) 270,0 192,6
250 x 66 =1/2 102,2 (2) 79,0 (2) 72,9 (2) 295,0 (EAP) 320,6 85,0
=5/8 137,0 (2) 111,8 (1) 50,7 (1) 309,9 (EAP) 320,6 133,8
=3/4 172,7 (1) 76,1 (1) 50,7 (1) 322,8 (EAP) 320,6 192,6
250 x 76 =1/2 116,9 (3) 102,5 (2) 42,1 (2) 270,0 (FAP) 261,6 85,0
=5/8 163,5 (2) 98,1 (2) --- 278,1 (FAP) 261,6 133,8
=3/4 205,5 (2) 56,1 (2) --- 284,9 (FAP) 261,6 192,6
250 x 79 =1/2 116,9 (3) 103,5 (2) 81,4 (2) 343,1 (EAP) 310,7 85,0
=5/8 164,0 (2) 126,5 (2) --- 358,0 (EAP) 310,7 133,8
=3/4 206,3 (2) 104,3 (2) --- 370,9 (EAP) 310,7 192,6
250 x 84 =1/2 116,9 (3) 105,5 (2) 82,7 (2) 451,4 (EAP) 408,8 85,0
=5/8 165,1 (1) 128,5 (2) 115,2 (2) 471,1 (EAP) 408,8 133,8
=3/4 208,1 (2) 171,4 (2) --- 488,0 (EAP) 408,8 192,6
250 x 90 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 68,2 (2) 375,1 (EAP) 302,1 85,0
=5/8 183,8 (3) 118,3 (2) --- 390,0 (FAP) 302,1 133,8
=3/4 234,1 (2) 68,0 (2) --- 399,3 (FAP) 302,1 192,6
214
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
250 x 95 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,9 (3) 493,6 (EAP) 397,5 85,0
=5/8 183,8 (3) 150,0 (2) 63,8 (2) 513,3 (EAP) 397,5 133,8
=3/4 235,7 (2) 161,8 (2) --- 530,2 (EAP) 397,5 192,6
250 x 108 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,9 (3) 569,5 (EAP) 384,7 85,0
=5/8 183,8 (3) 183,8 (3) --- 589,2 (EAP) 384,7 133,8
=3/4 264,5 (3) 120,2 (2) --- 606,1 (EAP) 384,7 192,6
300 x 76 =1/2 104,9 (2) 80,14 (2) 41,4 (2) 226,4 (FAP) 330,0 85,0
=5/8 139,35 (2) 94,9 (2) --- 234,3 (FAP) 330,0 133,8
=3/4 181,0 (2) 59,9 (1) --- 240,9 (FAP) 330,0 192,6
300 x 92 =1/2 116,9 (3) 110,4 (2) --- 253,1 (FAP) 321,6 85,0
=5/8 168,0 (2) 92,6 (2) --- 260,5 (FAP) 321,6 133,8
=3/4 209,9 (2) 56,8 (2) --- 266,7 (FAP) 321,6 192,6
300 x 95 =1/2 116,9 (3) 111,4 (2) 81,4 (2) 333,3 (FAP) 381,9 85,0
=5/8 168,1 (2) 130,2 (2) --- 343,8 (FAP) 381,9 133,8
=3/4 210,4 (2) 142,0 (2) --- 352,5 (FAP) 381,9 192,6
=7/8 260,5 (2) 101,8 (1) --- 362,2 (FAP) 381,9 262,2
300 x 102 =1/2 116,9 (3) 113,5 (2) 82,7 (2) 451,4 (EAP) 502,5 85,0
=5/8 168,4 (2) 133,2 (2) 118,2 (2) 471,1 (EAP) 502,5 133,8
=3/4 211,4 (2) 176,1 (2) 100,5 (1) 488,0 (EAP) 502,5 192,6
=7/8 262,2 (2) 190,8 (1) --- 507,1 (EAP) 502,5 262,2
300 x 109 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,9 (3) 357,7 (FAP) 373,4 85,0
=5/8 183,8 (3) 158,0 (2) --- 367,8(FAP) 373,4 133,8
=3/4 240,0 (2) 133,5 (2) --- 376,3 (FAP) 373,4 192,6
215
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
300 x115 =5/8 183,8 (3) 161,3 (2) 126,6 (2) 513,3 (EAP) 491,25 133,8
=3/4 240,3 (2) 190,7 (2) 60,3 (2) 530,2 (EAP) 491,25 192,6
=7/8 291,2 (2) 200,0 (2) --- 549,3 (EAP) 491,25 262,2
300 x 122 =5/8 183,8 (3) 165,2 (2) 129,0 (2) 657,0 (EAP) 628,8 133,8
=3/4 240,3 (2) 195,8 (2) 172,8 (2) 678,6 (EAP) 628,8 192,6
=7/8 292,7 (2) 247,6 (2) --- 703,8 (EAP) 628,8 262,2
300 x 131 =5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 110,9 (2) 589,2 (EAP) 478,5 133,8
=3/4 264,6 (3) 213,9 (2) --- 606,1 (EAP) 478,5 192,6
=7/8 330,6 (2) 147,9 (2) --- 625,2 (EAP) 478,5 262,2
300 x 138 =3/4 264,5 (3) 235,8 (2) 112,1 (2) 775,8 (EAP) 612,5 192,6
=7/8 331,3 (2) 274,6 (2) --- 800,3 (EAP) 612,5 262,2
=1 386,2 (2) 226,3 (2) --- 819,0 (EAP) 612,5 342,0
350 x 89 =1/2 104,9 (2) 84,9 (2) --- 214,7 (FAP) 390,0 85,0
=5/8 139,4 (2) 82,55 (2) --- 221,9 (FAP) 390,0 133,8
=3/4 181,0 (2) 47,0 (1) --- 228,0 (FAP) 390,0 192,6
350 x93 =1/2 105,0 (2) 85,8 (2) 72,9 (2) 283,3 (FAP) 463,1 85,0
=5/8 139,7 (2) 120,5 (2) --- 293,5 (FAP) 463,1 133,8
=3/4 181,7 (2) 106,7 (1) --- 302,0 (FAP) 463,1 192,6
350 x 108 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) --- 239,1 (FAP) 381,6 85,0
=5/8 168,0 (2) 77,9 (2) --- 245,9 (FAP) 381,6 133,8
=3/4 209,95 (2) 41,6 (2) --- 251,6 (FAP) 381,6 192,6
350 x 112 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 83,7 (2) 317,2 (FAP) 453,2 85,0
=5/8 168,1 (2) 138,1 (2) --- 326,8 (FAP) 453,2 133,8
=3/4 210,4 (2) 124,4 (2) --- 334,8 (FAP) 453,2 192,6
216
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS - ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
350 x 119 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 87,2 (2) 451,4 (EAP) 596,2 85,0
=5/8 168,4 (2) 141,2 (2) 118,2 (2) 471,1 (EAP) 596,2 133,8
=3/4 211,4 (2) 184,1 (2) 92,5 (2) 488,0 (EAP) 596,2 192,6
=7/8 262,2 (2) 224,9 (1) --- 507,1 (FAP) 596,2 262,2
350 x 128 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,9 (3) 339,5 (FAP) 444,6 85,0
=5/8 183,8 (3) 165,0 (2) --- 348,8 (FAP) 444,6 133,8
=3/4 239,9 (2) 116,6 (2) --- 356,5 (FAP) 444,6 192,6
350 x135 =5/8 183,8 (3) 172,5 (2) 126,6 (2) 513,3 (EAP) 585,0 133,8
=3/4 240,3 (2) 201,9 (2) 87,9 (2) 530,2 (EAP) 585,0 192,6
=7/8 291,2 (2) 252,8 (2) --- 549,3 (EAP) 585,0 262,2
350 x 144 =5/8 183,8 (3) 176,7 (2) 129,1 (2) 657,0 (EAP) 748,8 133,8
=3/4 240,8 (2) 207,2 (2) 172,8 (2) 678,6 (EAP) 748,8 192,6
=7/8 292,7 (2) 259,1 (2) 151,3 (2) 703,1 (EAP) 748,8 262,2
=1 346,7 (7) 313,0 (2) --- 721,8 (EAP) 748,8 342,0
350 x 153 =5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 183,8 (3) 589,2 (EAP) 572,2 133,8
=3/4 264,5 (3) 245,9 (2) --- 606,1 (EAP) 572,2 192,6
=7/8 330,6 (2) 241,6 (2) --- 622,8 (FAP) 572,2 262,2
350 x 161 =3/4 264,5 (3) 252,1 (2) 187,5 (2) 775,8 (EAP) 732,5 192,6
=7/8 331,3 (2) 290,8 (2) 110,4 (2) 800,3 (EAP) 732,5 262,2
=1 386,2 (2) 345,8 (2) --- 819,0 (EAP) 732,5 342,0
217
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
400 x 165 =3/4 233,2 (2) 170,7 (2) 158,8 (2) 678,6 (EAP) 868,8 192,6
=7/8 280,3 (3) 217,8 (2) 179,8 (1) 703,1 (EAP) 868,8 262,2
=1 329,3 (2) 235,9 (1) 112,6 (1) 721,8 (EAP) 868,8 342,0
400 x185 =7/8 321,9 (2) 236,2 (2) 219,5 (2) 800,3 (EAP) 852,5 262,2
=1 371,5 (2) 285,8 (2) 161,7 (2) 819,0 (EAP) 852,5 342,0
=1 1/4 508,5 (2) 286,4 (1) --- 865,8 (EAP) 852,5 535,1
400 x 201 =7/8 357,0 (2) 250,2 (2) 229,3 (2) 847,1 (EAP) 840,0 262,2
=1 406,5 (2) 299,7 (2) 133,7 (2) 865,8 (EAP) 840,0 342,0
=1 1/4 543,5 (2) 296,5 (2) --- 912,6 (EAP) 840,0 535,1
400 x 209 =7/8 358,3 (2) 252,9 (2) 231,8 (2) 1005,9 (EAP) 997,5 262,2
=1 408,4 (2) 303,0 (2) 281,9 (2) 1028,1 (EAP) 997,5 342,0
=1 1/4 546,9 (2) 441,4 (2) --- 1083,7 (EAP) 997,5 535,1
400 x 248 =7/8 360,1 (3) 360,1 (3) 240,2 (2) 1144,8 (EAP) 960,4 262,2
=1 459,7 (3) 397,9 (2) 102,9 (2) 1167,0 (EAP) 960,4 342,0
=1 1/4 650,9 (2) 309,5 (2) --- 1222,6 (EAP) 960,4 535,1
450 x 209 =7/8 327,8 (2) 240,8 (2) 219,5 (2) 800,3 (EAP) 972,5 262,2
=1 377,4 (2) 290,4 (2) 151,2 (2) 819,0 (EAP) 972,5 342,0
=1 1/4 514,3 (2) 322,2 (2) --- 865,8 (EAP) 972,5 535,1
450 x216 =5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 183,8 (3) 577,4 (FAP) 750,0 133,8
=3/4 264,5 (3) 256,9 (2) --- 588,2 (FAP) 750,0 192,6
=7/8 360,1 (3) 240,2 (2) --- 600,3 (FAP) 750,0 262,2
450 x 227 =7/8 360,1 (3) 260,1 (2) 226,9 (2) 847,1 (EAP) 960,0 262,2
=1 413,8 (2) 305,5 (2) 146,5 (2) 865,8 (EAP) 960,0 342,0
=1 1/4 550,8 (2) 361,8 (2) --- 912,6 (EAP) 960,0 535,1
218
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
450 x 236 =1 414,,3 (2) 310,2 (2) 281,9 (2) 1028,1 (EAP) 1140,0 342,0
=1 1/4 552,8 (2) 448,6 (2) 82,3 (1) 1083,7 (EAP) 1140,0 535,1
=1 1/2 719,6 (2) 334,9 (1) 80,5 (1) 1135,0 (EAP) 1140,0 770,3
450 x 291 =1 459,7 (3) 425,1 (2) 315,5 (2) 1375,9 (EAP) 1300,3 342,0
=1 1/4 661,3 (2) 503,8 (2) 135,3 (2) 1441,4 (EAP) 1300,3 535,1
=1 1/2 830,2 (2) 470,2 (2) --- 1501,9 (EAP) 1300,3 770,3
450 x 321 =7/8 360,1 (3) 360,1 (3) 360,1 (3) 1273,0 (EAP) 1068,7 262,2
=1 459,7 (3) 459,7 (3) 149,4 (3) 1295,3 (EAP) 1068,7 342,0
=1 1/4 743,8 (3) 334,0 (2) --- 1350,9 (EAP) 1068,7 535,1
450 x 331 =7/8 360,1 (3) 360,1(3) 360,1 (3) 1500,9 (EAP) 1260,0 262,2
=1 459,7 (3) 459,7 (3) 340,7 (3) 1527,1 (EAP) 1260,0 342,0
=1 1/4 734,8 (3) 525,2 (2) --- 1592,6 (EAP) 1260,0 535,1
219
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CVS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CVS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
300 x 70 =1/2 116,9 (3) 93,2 (2) 77,2 (2) 333,3 (FAP) 381,9 85,0
=5/8 152,92 (2) 119,9 (2) 71,0 (2) 343,7 (FAP) 381,9 133,8
=3/4 190,7 (2) 157,5 (2) --- 352,5 (FAP) 381,9 192,6
300 x 79 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 103,9 (2) 357,7 (FAP) 373,3 85,0
=5/8 180,4 (2) 133,6 (2) 53,8 (2) 367,8 (FAP) 373,3 133,8
=3/4 218,2 (2) 155,2 (2) --- 376,3 (FAP) 373,3 192,6
300 x 85 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 107,6 (2) 493,6 (EAP) 491,25 85,0
=5/8 181,2 (2) 136,0 (2) 119,8 (2) 513,3 (EAP) 491,25 133,8
=3/4 219,6 (2) 174,5 (2) 97,17 (2) 530,2 (EAP) 491,25 192,6
300 x 95 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,9 (3) 569,6 (EAP) 478,5 85,0
=5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 110, (2) 589,2 (EAP) 478,5 133,8
=3/4 257,5 (2) 197,1 (2) --- 606,1 (EAP) 478,5 192,6
300 x 83 =1/2 116,9 (3) 103,5 (2) 81,4 (2) 333,3 (FAP) 381,9 85,0
=5/8 164,0 (2) 126,5 (2) 53,3 (2) 343,7 (FAP) 381,9 133,8
=3/4 206,3 (2) 146,2 (2) --- 352,5 (FAP) 381,9 192,6
300 x 94 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 116,4 (2) 357,8 (FAP) 373,3 85,0
=5/8 183,8 (3) 146,9 (2) --- 367,8 (FAP) 373,3 133,8
=3/4 234,1 (2) 139,2 (2) --- 376,3 (FAP) 373,3 192,6
300 x 100 =5/8 183,8 (3) 150,0 (2) 126,6 (2) 513,3 (EAP) 491,2 133,8
=3/4 235,7 (2) 184,0 (2) 71,5 (2) 530,1 (EAP) 491,2 192,6
=7/8 286,5 (2) 204,7 (2) --- 549,3 (EAP) 491,2 262,2
350 x 73 =1/2 102,2 (2) 79,0 (2) 72,9 (2) 283,3 (FAP) 463,1 85,0
=5/8 137,0 (2) 111,8 (1) 44,7 (1) 293,5 (FAP) 463,1 133,8
=3/4 172,7 (1) 76,1 (1) 50,7 (1) 302,0 (FAP) 463,1 192,6
220
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CVS
AO ASTM A36
PARAFUSOS -ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CVS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd kN)
350 x 87 =1/2 116,9 (3) 103,5 (2) 81,4 (2) 317,2 (FAP) 453,2 85,0
=5/8 164,0 (2) 126,5 (2) --- 326,8 (FAP) 453,2 133,8
=3/4 206,3 (2) 128,5 (2) --- 334,8 (FAP) 453,2 192,6
350 x 98 =1/2 116,9 (3) 116,9 (3) 105,6 (2) 339,5 (FAP) 444,6 85,0
=5/8 183,8 (3) 146,9 (2) --- 348,8 (FAP) 444,6 133,8
=3/4 234,1 (2) 122,4 (2) --- 356,6 (FAP) 444,6 192,6
350 x 105 =5/8 183,8 (3) 150,0 (2) 126,6 (2) 513,3 (EAP) 585,0 133,8
=3/4 235,7 (2) 184,0 (2) 110,4 (2) 530,1 (EAP) 585,0 192,6
=7/8 286,5 (2) 234,9 (2) --- 549,3 (EAP) 585,0 262,2
350 x 118 =5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 163,8 (2) 589,2 (EAP) 572,2 133,8
=3/4 264,5 (3) 241,0 (2) 93,7 (2) 606,1 (EAP) 572,2 192,6
=7/8 325,9 (2) 246,3 (2) --- 622,8 (FAP) 572,2 262,2
350 x 128 =5/8 183,8 (3) 183,8 (3) 183,8 (3) 625,8 (EAP) 562,5 133,8
=3/4 264,5 (3) 261,2 (2) --- 638,5 (FAP) 562,5 192,6
=7/8 358,1 (2) 204,4 (2) --- 652,4 (FAP) 562,5 262,2
350 x 136 =3/4 264,5 (3) 264,5 (3) 191,0 (2) 822,6 (EAP) 720,0 192,6
=7/8 360,1 (3) 276,7 (2) 83,1 (2) 847,1 (EAP) 720,0 262,2
=1 415,4 (2) 304,6 (2) --- 865,8 (EAP) 720,0 342,0
221
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CVS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CVS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd (kN)
400 x 125 =3/4 213,8 (2) 161,5 (2) 148,8 (2) 527,3 (FAP) 678,8 192,6
=7/8 256,6 (2) 204,3 (2) --- 541,3 (FAP) 678,8 262,2
=1 301,2 (2) 199,8 (1) --- 551,8 (FAP) 678,8 342,0
400 x 140 =3/4 251,8 (2) 180,4 (2) 152,2 (2) 584,4 (FAP) 666,0 192,6
=7/8 295,1 (2) 223,7 (2) --- 597,6 (FAP) 666,0 262,2
=1 340,2 (2) 267,3 (2) --- 607,5 (FAP) 666,0 342,0
400 x 152 =3/4 264,5 (3) 214,8 (3) 132,7 (2) 612,0 (FAP) 656,2 192,6
=7/8 327,4 (2) 238,6 (2) --- 624,9 (FAP) 656,2 262,2
=1 372,6 (2) 262,0 (2) --- 634,6 (FAP) 656,2 342,0
400 x 162 =3/4 264,5 (3) 218,1 (2) 175,4 (2) 822,6 (EAP) 840,0 192,6
=7/8 328,7 (2) 241,8 (2) 219,3 (2) 847,1 (EAP) 840,0 262,2
=1 374,4 (2) 287,5 (2) 178,1 (2) 865,8 (EAP) 840,0 342,0
450 x 141 =3/4 214,8 (2) 163,6 (2) 150,8 (2) 678,6 (EAP) 988,8 192,6
=7/8 258,2 (2) 207,0 (2) 154,0 (1) 703,1 (EAP) 988,8 262,2
=1 303,4 (2) 203,2 (1) 112,6 (1) 721,8 (EAP) 988,8 342,0
450 x 156 =7/8 296,5 (2) 226,7 (2) 208,7 (2) 800,3 (EAP) 972,5 262,2
=1 342,2 (2) 272,4 (2) 204,4 (1) 819,0 (EAP) 972,5 342,0
=1 1/4 468,6 (2) 243,0 (1) 154,2 (1) 865,8 (EAP) 972,5 535,1
450 x 168 =7/8 328,7 (2) 241,8 (2) 219,3 (2) 847,1 (EAP) 960,0 262,2
=1 374,4 (2) 287,5 (2) 203,9 (2) 865,8 (EAP) 960,0 342,0
=1 1/4 500,8 (2) 385,5 (1) --- 912,6 (EAP) 960,0 535,1
450 x 177 =1 376,0 (2) 290,8 (2) 268,1 (2) 1028,1 (EAP) 1140,0 342,0
=1 1/4 503,9 (2) 391,5 (1) 188,3 (1) 1083,7 (EAP) 1140,0 535,1
=1 1/2 606,9 (1) 288,5 (1) 203,6 (1) 1135,0 (EAP) 1140,0 770,3
222
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie CVS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
Srie CVS parafusos FR1 (kN) FR2 (kN) FR3 (kN) PC (kN) Pv (kN) Vj,Rd kN)
450 x 188 =1 377,9 (2) 294,7 (2) 271,7 (2) 1212,1 (FAP) 1344,0 342,0
=1 1/4 507,5 (2) 398,6 (1) 208,8 (1) 1277,6 (EAP) 1344,0 535,1
=1 1/2 610,4 (1) 295,8 (1) 208,8 (1) 1338,1 (FAP) 1344,0 770,3
450 x 206 =7/8 360,1 (3) 355,2 (2) 253,1 (2) 1144,8 (EAP) 1102,9 262,2
=1 459,7 (3) 348,0 (2) 295,2 (2) 1167,0 (EAP) 1102,9 342,0
=1 1/4 599,3 (2) 464,1 (2) --- 1222,6 (EAP) 1102,9 535,1
450 x 216 =1 459,7 (3) 353,8 (2) 304,1 (2) 1375,9 (EAP) 1300,3 342,0
=1 1/4 602,4 (2) 470,2 (2) 227,7 (2) 1441,4 (EAP) 1300,3 535,1
=1 1/2 758,5 (2) 541,8 (2) --- 1501,9 (EAP) 1300,3 770,3
500 x 204 =1 390,2 (2) 290,8 (2) 268,1 (2) 1028,1 EAP) 1282,5 342,0
=1 1/4 518,1 (2) 418,7 (1) 146,9 (1) 1083,7 (EAP) 1282,5 535,1
=1 1/2 659,9 (1) 288,5 (1) 186,6 (1) 1135,0 (EAP) 1282,5 770,3
500 x 217 =1 392,3 (2) 294,7 (2) 271,7 (2) 1212,1 (FAP) 1512,0 342,0
=1 1/4 521,9 (2) 424,3 (1) 223,1 (1) 1277,6 (EAP) 1512,0 535,1
=1 1/2 664,8 (1) 295,8 (1) 208,8 (1) 1338,1 (FAP) 1512,0 770,3
500 x 238 =1 459,7 (3) 370,6 (2) 300,1 (2) 1167,0 (EAP) 1245,4 342,0
=1 1/4 621,9 (2) 464,0 (2) --- 1222,6 (EAP) 1245,4 535,1
=1 1/2 775,0 (2) 469,5 (2) --- 1273,9 (EAP) 1245,4 770,3
500 x 250 =1 459,7 (3) 376,7 (2) 304,1 (2) 1375,9 (EAP) 1468,3 342,0
=1 1/4 625,2 (2) 470,2 (2) 346,0 (2) 1441,1 (EAP) 1468,3 535,1
=1 1/2 781,3 (3) 626,4 (2) --- 1375,9 (EAP) 1468,3 770,3
500 x 259 =1 459,7 (3) 381,6 (2) 307,3 (2) 1535,6 (EAP) 1638,7 342,0
=1 1/4 627,8 (2) 475,1 (2) 438,1 (2) 1608,7 (EAP) 1638,7 535,1
=1 1/2 785,6 (2) 632,8 (2) 220,3 (1) 1676,2 (EAP) 1638,7 770,3
223
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
200 x 25 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 307,8 3033,4 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 307,8 4829,3 133,8
200 x 26 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 333,5 3033,0 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 333,5 4829,3 133,8
250 x 27 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 307,8 3920,0 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 307,8 6243,15 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 120,3 (2) --- 307,8 7336,0 192,6
250 x 30 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 359,1 3920,0 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 359,1 6243,15 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 171,6 (2) --- 359,1 8183,8 192,6
250 x 32 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 410,4 3920,0 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 410,4 6243,15 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 216,6 (2) --- 410,4 8926,9 192,6
300 x 28 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,9 (2) --- 307,8 4806,6 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 307,8 7656,97 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 120,3 (2) --- 307,8 8875,0 192,6
300 x 31 12,5 =1/2 82,5 (2) 94,8 (2) --- 359,1 4806,6 85,0
16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 359,1 7656,97 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 171,6 (2) --- 359,1 9979,3 192,6
300 x 34 16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 410,4 7656,97 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 216,6 (2) --- 410,4 10974,1 192,6
300 x 37 16,0 =5/8 130,9 (2) 151,9 (2) --- 461,7 7656,97 133,8
19,0 =3/4 187,5 (2) 216,6 (2) --- 461,7 10974,1 192,6
300 x 46 16,0 =5/8 134,6 (2) 152,6 (2) --- 607,5 7754,0 133,8
19,0 =3/4 192,8 (2) 217,6 (2) --- 607,5 11085,3 192,6
206
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
200 x 25 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 307,8 3135,0 85,0
16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 307,8 4990,8 133,8
200 x 26 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 333,5 3135,0 85,0
16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 333,5 4990,8 133,8
250 x 27 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 307,8 4055,3 85,0
16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 307,8 6457,8 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 115,7 (2) --- 307,8 7391,2 192,6
250 x 30 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 359,1 4055,3 85,0
16,0 =5/8 134,3 (2) 159,2 (2) --- 359,1 6457,8 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 167,0 (2) --- 359,1 8239,0 192,6
250 x 32 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 410,4 4055,3 85,0
16,0 =5/8 134,3 (2) 159,2 (2) --- 410,4 6457,8 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 218,3 (2) --- 410,4 9086,7 192,6
300 x 28 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 307,8 4975,7 85,0
16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 307,8 7924,7 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 115,7 (2) --- 307,8 8930,2 192,6
300 x 31 12,5 =1/2 84,5 (2) 99,6 (2) --- 359,1 4975,7 85,0
16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 359,1 7924,7 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 167,0 (2) --- 359,1 10034,0 192,6
300 x 34 16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 410,4 7924,7 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 227,3 (2) --- 410,4 11138,7 192,6
300 x 37 16,0 =5/8 134,1 (2) 159,2 (2) --- 461,7 7924,7 133,8
19,0 =3/4 192,1 (2) 227,3 (2) --- 461,7 11331,0 192,6
300 x 46 16,0 =5/8 138,1 (2) 160,0 (2) --- 607,5 8025,9 133,8
19,0 =3/4 197,6 (2) 228,3 (2) --- 607,5 11475,1 192,6
207
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
350 x 33 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 359,1 7214,9 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 64,4 (*) 359,1 10635,2 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 165,1(2) --- 359,1 11852,9 192,6
350 x 36 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 410,4 7214,9 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 410,4 10722,4 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 216,4 (2) --- 410,4 13213,7 192,6
350 x 39 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 461,7 7214,9 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 461,7 10722,4 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 227,9 (2) --- 461,7 13521,8 192,6
350 x 42 16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 513,0 10722,4 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 227,9 (2) --- 513,0 13521,8 192,6
350 x 51 16,0 =5/8 138,0 (2) 160,0 (2) 68,4 (*) 675,0 10772,2 133,8
19,0 =3/4 197,6 (2) 228,3 (2) --- 675,0 13605,6 192,6
400 x 35 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 359,1 8486,7 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 64,4 (*) 359,1 12430,7 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 165,1 (2) --- 359,1 13648,4 192,6
400 x 38 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 410,4 8486,7 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 410,4 12541,5 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 227,2 (2) --- 410,4 15265,7 192,6
400 x 41 12,5 =1/2 85,3 (2) 99,6 (2) 69,4 (2) 461,7 8486,7 85,0
16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 461,7 12541,5 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 227,3 (2) --- 461,7 15633,6 192,6
400 x 44 16,0 =5/8 135,4 (2) 159,2 (2) 69,1 (*) 513,0 12541,5 133,8
19,0 =3/4 194,0 (2) 227,3 (2) --- 513,0 15633,6 192,6
400 x 53 16,0 =5/8 138,0 (2) 160,0 (2) 68,0 (*) 675,0 12604,0 133,8
19,0 =3/4 197,6 (2) 228,3 (2) --- 675,0 15735,5 192,6
208
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
450 x 51 16,0 =5/8 115,7 (1) 161,8 (2) 111,9 (2) 513,0 15104,9 133,8
19,0 =3/4 163,1 (1) 230,9 (2) 69,8 (*) 513,0 18774,9 192,6
22,4 =7/8 226,7 (1) 286,3 (*) --- 513,0 21970,8 262,2
450 x 60 19,0 =3/4 172,6 (1) 232,3 (3) 67,4 (*) 675,0 19185,5 192,9
22,4 =7/8 239,9 (1) 299,7 (*) --- 675,0 23048,0 262,2
25,0 =1,0 298,9 (1) 299,7 (*) --- 675,0 25957,5 342,0
450 x 71 19,0 =3/4 183,3 (1) 235,4 (2) 64,3 (*) 864,0 19653,1 192,6
22,4 =7/8 254,7 (1) 299,7 (*) --- 864,0 23683,7 262,2
25,0 =1,0 298,9 (1) 299,7 (*) --- 864,0 25852,8 342,0
450 x 80 22,4 =7/8 259,1 (2) 299,7 (*) --- 1026,0 23814,0 262,2
25,0 =1 328,9 (2) 299,7 (*) --- 1026,0 27238,3 342,0
209
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
450 x 59 19,0 =3/4 197,0 (2) 214,3 (2) 135,2 (2) 641,2 19501,6 192,6
22,4 =7/8 269,6 (2) 294,5 (2) 77,0 (*) 641,2 24515,3 262,2
450 x 70 19,0 =3/4 199,9 (2) 214,8 (2) 135,2 (2) 843,8 19581,0 192,6
22,4 =7/8 273,7 (2) 295,3 (2) 167,9 (*) 843,8 26494,6 262,2
25,0 =1,0 347,1 (2) 372,7 (2) 90,5 (*) 843,8 31047,1 342,0
450 x 83 22,4 =7/8 278,2 (2) 296,2 (2) 166,9 (*) 1080,0 26601,3 262,2
25,0 =1,0 352,7 (2) 373,9 (2) 89,3 (*) 1080,0 31198,8 342,0
450 x 95 22,4 =7/8 281,6 (2) 297,1 (2) 166,1 (*) 1282,5 26665,3 262,2
25,0 =1,0 356,9 (2) 374,9 (2) 88,2 (*) 1282,5 31294,6 342,0
500 x 61 19,0 =3/4 197,0 (2) 214,2 (2) 143,6 (2) 641,2 22447,1 192,6
22,4 =7/8 269,6 (2) 294,5 (2) 77,0 (*) 641,2 27721,6 262,2
500 x 73 19,0 =3/4 199,9 (2) 214,8 (2) 143,3 (2) 843,8 22535,9 192,6
22,4 =7/8 273,7 (2) 295,3 (2) 167,9 (*) 843,8 30179,1 262,2
25,0 =1,0 347,1 (2) 372,7 (2) 90,5 (*) 843,8 35098,5 342,0
500 x 86 19,0 =3/4 203,2 (2) 215,5 (2) 142,9 (2) 1080,0 22633,0 192,6
22,4 =7/8 278,2 (2) 296,2 (2) 166,9 (*) 1080,0 30308,6 262,2
25,0 =1,0 352,7 (2) 373,9 (2) 89,3 (*) 1080,0 35278,6 342,0
500 x 97 19,0 =3/4 205,6 (2) 216,1 (2) 142,6 (2) 1285,5 22694,6 192,6
22,4 =7/8 281,6 (2) 297,1 (2) 166,1 (*) 1282,5 30389,4 262,2
25,0 =1,0 356,9 (2) 374,9 (2) 88,3 (*) 1282,5 35395,4 342,0
210
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
550 x 64 19,0 =3/4 154,4 (1) 216,7 (2) 142,3 (2) 641,2 23780,2 192,6
22,4 =7/8 214,6 (1) 297,9 (2) 128,7 (*) 641,2 30656,2 262,2
550 x 75 19,0 =3/4 160,5 (1) 217,6 (2) 141,9 (2) 843,8 24100,1 192,6
22,4 =7/8 223,0 (1) 299,2 (2) 164,0 (*) 843,8 32275,8 262,2
25,0 =1 277,8 (1) 377,5 (2) 85,6 (*) 843,8 36578,3 342,0
550 x 88 22,4 =7/8 232,1 (2) 300,7 (2) 162,5 (*) 1080,0 32731,3 262,2
25,0 =1 289,2 (1) 379,5 (2) 86,7 (*) 1080,0 37165,6 342,9
31,5 =1 1/4 459,1 (1) 463,2 (*) --- 1080,0 48569,2 535,0
550 x 100 22,4 =7/8 238,6 (1) 302,1 (2) 161,0 (*) 1282,5 33039,5 262,2
25,0 =1 297,2 (1) 381,1 (2) 82,0 (*) 1282,5 37566,5 342,0
31,5 =1 1/4 471,9 (1) 463,2 (*) --- 1282,5 49214,8 535,0
600 x 81 19,0 =3/4 154,4 (1) 214,9 (2) 138,1 (2) 769,5 26099,4 192,6
22,4 =7/8 214,6 (1) 295,5 (2) 188,7 (2) 769,5 35996,6 262,2
25,0 =1 267,3 (1) 372,8 (2) 129,3 (*) 769,5 41102,3 342,0
600 x 95 22,4 =7/8 223,0 (1) 296,8 (2) 188,1 (2) 1012,5 38489,7 262,2
25,0 =1 277,8 (1) 374,4 (2) 213,8 (*) 1012,5 44917,6 341,9
600 x 111 25,0 =1 289,2 (1) 376,4 (2) 211,8 (*) 1296,0 45540,3 342,0
31,5 =1 1/4 459,1 (1) 588,2 (*) --- 1296,0 59330,2 535,0
600 x 125 25,0 =1 297,2 (1) 378,1 (2) 210,1 (*) 1539,0 45963,4 342,0
31,5 =1 1/4 471,9 (1) 588,2 (*) --- 1539,0 60021,3 535,0
600 x 140 31,5 =1 1/4 499,9 (2) 588,2 (*) --- 1814,4 61683,4 535,0
37,5 =1 1/2 708,4 (1) 588,2 (*) --- 1814,4 75423,9 546,5
600 x 152 31,5 =1 1/4 515,1 (2) 588,2 (*) --- 2025,0 62545,6 535,0
37,5 =1 1/2 730,1 (2) 588,2 (*) --- 2025,0 76677,6 546,5
211
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
450 x 59 19,0 =3/4 200,5 (2) 221,7 (2) 139,9 (2) 641,2 20011,6 192,6
22,4 =7/8 274,4 (2) 304,6 (2) 62,2 (*) 641,2 24775,4 262,2
450 x 70 19,0 =3/4 203,6 (2) 222,3 (2) 139,9 (2) 843,8 20099,8 192,6
22,4 =7/8 278,8 (2) 305,4 (2) 157,8 (*) 843,8 26866,8 262,2
25,0 =1,0 353,4 (2) 385,7 (2) 77,5 (*) 843,8 31515,7 342,0
450 x 83 22,4 =7/8 278,8 (2) 306,0 (2) 157,2 (*) 1080,0 26743,9 262,2
25,0 =1,0 359,5 (2) 387,0 (2) 79,2 (*) 1080,0 31686,2 342,0
450 x 95 22,4 =7/8 287,2 (2) 307,3 (2) 155,9 (*) 1282,5 27063,4 262,2
25,0 =1,0 363,9 (2) 388,1 (2) 75,1 (*) 1282,5 31795,6 342,0
500 x 61 19,0 =3/4 200,5 (2) 221,7 (2) 150,8 (2) 641,2 23100,0 192,6
22,4 =7/8 274,4 (2) 304,6 (2) 62,2 (*) 641,2 27981,6 262,2
500 x 73 19,0 =3/4 203,6 (2) 222,3 (2) 150,9 (2) 843,8 23208,0 192,6
22,4 =7/8 278,8 (2) 305,4 (2) 157,8 (*) 843,8 30576,6 262,2
25,0 =1,0 353,4 (2) 385,7 (2) 77,5 (*) 843,8 35598,8 342,0
500 x 86 19,0 =3/4 207,1 (2) 223,0 (2) 150,6 (2) 1080,0 23314,8 192,6
22,4 =7/8 283,6 (2) 306,4 (2) 156,8 (*) 1080,0 30722,7 262,2
25,0 =1,0 359,5 (2) 387,0 (2) 76,2 (*) 1080,0 35799,6 342,0
500 x 97 19,0 =3/4 209,7 (2) 223,7 (2) 150,2 (2) 1285,5 23383,0 192,6
22,4 =7/8 287,2 (2) 307,3 (2) 156,0 (*) 1282,5 30815,6 262,2
25,0 =1,0 363,9 (2) 388,1 (2) 75,1 (*) 1282,5 35913,4 342,0
212
Anexo I Tabelas de Dimensionamento Srie VS
AO ASTM A36
PARAFUSOS ASTM A325
SOLDA E70XX
550 x 64 19,0 =3/4 165,1 (1) 224,3 (2) 149,9 (2) 641,2 25018,6 192,6
22,4 =7/8 229,4 (1) 308,1 (2) 103,7 (*) 641,2 30207,9 262,2
550 x 75 19,0 =3/4 171,5 (1) 225,2 (2) 149,5 (2) 843,8 25360,0 192,6
22,4 =7/8 238,4 (1) 309,4 (2) 153,8 (*) 843,8 33342,4 262,2
25,0 =1 297,0 (1) 390,7 (2) 72,5 (*) 843,8 37912,0 342,0
550 x 88 22,4 =7/8 248,2 (2) 310,9 (2) 152,3 (*) 1080,0 33833,5 262,2
25,0 =1 309,1 (1) 392,6 (2) 70,7 (*) 1080,0 38543,6 342,9
31,5 =1 1/4 490,7 (1) 463,2 (*) --- 1080,0 50506,8 535,0
550 x 100 22,4 =7/8 255,1 (1) 312,2 (2) 151,0 (*) 1282,5 34166,3 262,2
25,0 =1 317,4 (2) 394,2 (2) 69,0 (*) 1282,5 38975,2 342,0
31,5 =1 1/4 504,5 (1) 463,2 (*) --- 1282,5 50883,6 535,0
600 x 81 19,0 =3/4 165,1 (1) 222,5 (2) 145,7 (2) 769,5 27470,6 192,6
22,4 =7/8 229,4 (1) 305,8 (2) 199,0 (2) 769,5 37877,5 262,2
25,0 =1 285,8 (1) 386,0 (2) 97,7 (*) 769,5 41796,0 342,0
600 x 95 22,4 =7/8 238,4 (1) 307,1 (2) 198,4 (2) 1012,5 38404,1 262,2
25,0 =1 297,0 (1) 387,7 (2) 200,5 (*) 1012,5 46348,6 341,9
600 x 111 25,0 =1 309,1 (1) 389,6 (2) 198,5 (*) 1296,0 47019,6 342,0
31,5 =1 1/4 490,7 (1) 588,2 (*) --- 1296,0 61426,1 535,0
600 x 125 25,0 =1 317,8 (1) 391,3 (2) 196,9 (*) 1539,0 47476,2 342,0
31,5 =1 1/4 504,5 (1) 588,2 (*) --- 1539,0 62171,0 535,0
600 x 140 31,5 =1 1/4 526,9 (2) 588,2 (*) --- 1814,4 63466,3 535,0
37,5 =1 1/2 753,3 (1) 588,2 (*) --- 1814,4 78642,8 546,5
600 x 152 31,5 =1 1/4 530,6 (2) 588,2 (*) --- 2025,0 63560,0 535,0
37,5 =1 1/2 765,8 (2) 588,2 (*) --- 2025,0 79027,0 546,5
213
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo do Flange do Pilar
ANEXO
II
DO PILAR
224
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
Mecanismo de Colapso A
225
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
Linha de Escoamento 1
Linha de Escoamento 2
226
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
Linha de Escoamento 3
m + n'
comprimento da linha de escoamento: 2
sen
rotao da linha de escoamento:
m
cos( )
cos
m + n' cos
energia de deformao: E 3 = 2
sen cos( )
A.II.2
Linha de Escoamento 4
Linha de Escoamento 5:
s s
= 1 2 = l l =
y x
s s 1
= + onde :
l y lx x
s c
=
cos( )
y m
rotao da linha de escoamento (fig. A.II.3): cos
s b
=
x n'
l l2
=
x b n'
c n'
c= cos( ) + cot g
cos cos
227
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
n
cot g + m
energia de deformao: E 5 = 2 m p A.II.4
cos n'
sen cos( ) b
Linha de Escoamento 6
( 3) ( 6) sen
= ( 6) =
sen(90 ) sen m cos( )
m sen
energia de deformao: E 6 = 2 mp A.II.5
cos m cos( )
228
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
a m + 2n' cos
m + m sen cos( ) + tg + cot g
6
E i = 2
sen
m p A.II.6
i =1 +
cos cos( )
a m + 2n' cos
m + m sen cos( ) + tg + cot g
Ft = 2 m p A.II.8
+ sen
cos cos( )
6 6
E i
A.II.9
E i
A.II.10
i =1
=0 i =1
=0
229
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
1
E i m + 2n' sen sen cos( ) cos sen sen( ) 1
i =1
=
m p m sen 2 cos 2 ( )
1 1 sen cos( )
+ + sen
cos
2
cos cos ( ) cos sen( ) 1
2 2
1
E i (
m + 2n' sen 2 sen 2 + cos 2 1 )
i =1
= + +
m p m sen cos ( )
2 2
cos 2
(
2 sen cos sen cos + sen 2 sen 2 cos 2 )
cos 2 cos 2 ( )
1
E i m + 2n' 1 1 1
sen 2 sen 2 + sen 2 cos 2
i =1
= + + 2
m p m cos 2 ( ) cos 2 cos 2 cos 2 ( )
6
E i m + 2n' 1 1
+ 12 cos 2( ) + 12 cos(2 2 ) 12 cos 2
1
i =1
= + 2
m p m cos ( )
2
cos 2 cos 2 ( )
1
E i m + 2n' 1 cos 2( ) + sen 2 A.II.11
i =1
= + =0
m p m cos 2 ( ) cos 2 cos 2 ( )
6
E i
cos cos( ) + sen
1
i =1
= m + 2n' 1
m p cos
m sen cos ( ) sen( )
2 2
1 cos cos cos( ) sen cos sen( )
+
sen 2 cos 2 cos 2 ( )
6
E i
1
i =1
=
( )
m + 2n' cos 2 sen 2 cos 2 2 sen cos sen cos
m p m sen 2 cos 2 ( )
1
+
(
cos 2 cos 2 + sen 2 )
sen 2
cos 2 cos 2 ( )
6
1
E i m + 2n' sen 2 cos 2 ( ) sen 2 cos 2 ( )
i =1
= + =0
m p m sen 2 cos 2 ( ) sen 2 cos 2 ( )
230
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
1
E i 2m + 2n' sen 2 cos 2 ( ) A.II.12
i =1
= =0
m p m sen 2 cos 2 ( )
sen 2 = cos sen
sen 1 1
1
cos = A.II.17
m + n' m + n' m + n'
2
m m m
m
sen = 1 A.II.18
4 ( m + n' )
4m 2 + 4mn' m 2
cos = A.II.19
2m + 2n'
231
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
4mn'+4n' 2 + m 2
sen = A.II.20
2m + 2n'
a 6m + 8n'
Ft = 2 + m p
m
3m 2 + 4n' m
6m + 8n'
Ft m = 2 a + mp A.II.21
4n'
3+
m
Ft m = 4 (a + 4m + 1,25n' ) m p A.II.22
6m + 8n'
Figura A.II. 4Diferena entre e 4m + 1,25n' para valores prticos de m e
4n'
3+
m
n
232
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
Mecanismo de Colapso B
Linha de Escoamento 1
233
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
rotao da linha de escoamento :
m
energia de deformao : E 1 = (a + 2m tg ) mp A.II.23
m
Linha de Escoamento 2
m + n'
comprimento da linha de escoamento: 2
sen
rotao da linha de escoamento: m
cos( )
cos
m + n' cos
energia de deformao : E 2 = 2 mp A.II.24
sen cos( ) m
Linha de Escoamento 3
m + n'
comprimento da linha de escoamento: 2
cos
( 3) m
=
sen sen(90 + )
m + n' sen
energia de deformao: E 3 = 2 m p A.II.25
m cos( ) cos
Parafusos
234
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
alongamento dos parafusos: n
m
energia interna de deformao: E 4 = F p n A.II.26
m
cos
a + 2m tg + 2(m + n') +
4
sen cos( )
E i = m p + F p n A.II.27
sen
2(m + n )
i =1 m
cos ( ) cos
m+n
T = Ft A.II.28
m
cos
a + 2m tg + 2(m + n') +
Ft (m + n ) = sen cos ( )
p p
m + F n
sen
2(m + n )
cos( ) cos
Ft (m + n ) = cos + sen
2 2
a + 2m tg + 2(m + n') m p + F p n A.II.29
cos sen cos( )
E
6
E i A.II.30
i
A.II.31
i =1
=0 i =1
=0
235
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
4
E i 2m cos 2 ( ) 2(m + n')
( )
cos 2 sen 2 + cos 2 +
m
i =1
= 2 sen cos sen cos
+
m p cos 2 cos 2 ( )
( )
2(m + n') sen 2 cos 2 sen 2
cos 2 cos 2 ( )
{ }
4
E i m + n'
cos 2 ( ) sen 2 ( ) + cos 2
m i =1 m A.II.32
= 2m =0
m p cos 2 cos 2 ( )
Analisando-se a figura I.5 pode-se concluir que, para toda e qualquer situao
as duas condies apresentadas abaixo mostram-se verdadeiras:
236
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
cos 2 ( ) =
m + n'
m
{
sen 2 ( ) + cos 2 } A.II.36
1
2
(1 cos 2 ) = cos 2 cos 2 + cos sen sen 2
1
2
(
= cos 2 + 1
2
)cos 2 + 1
2
sen 2 sen 2
1
2
= 12 cos 2 + 12 cos 2 + 12 cos 2 cos 2 + 12 sen 2 sen 2
1 = 2 cos 2 + cos 2( )
cos 2( ) + 2 cos 2 1 = 0
1 2 sen 2 ( ) + 2 cos 2 1 = 0
m + n'
cos 2 ( ) = {cos 2 + cos 2 }= 2 m + n' cos( + ) cos( )
m m
237
Anexo II Determinao do Comprimento Efetivo para o Flange do Pilar
m + n'
cos( ) = 2 cos( + )
m
3m + 2n'
cot g = tg A.II.39
m + 2n'
m + 2n'
tg = A.II.40
7 m + 12mn'+4n' 2
2
{ }
Ft (m + n ) = a + 2 7 m 2 + 12mn'+4n' 2 m p + F p n A.II.41
238
)
Anexo III Determinao Matemtica do Valor de Alfa (
ANEXO
III
)
DETERMINAO MATEMTICA DO VALOR DE ALFA (
239
)
Anexo III Determinao Matemtica do Valor de Alfa (
Declaraes Condicionais
1. Se 1 F1 ento, = 2
2. Se 1 F 2 ento, = 4,45
3. Se F1 < 1 F 2 ento,
Frmulas:
A tabela A.III.1 apresenta o valor dos coeficientes para as frmulas F3, F4, F5
e F6.
240
)
Anexo III Determinao Matemtica do Valor de Alfa (
F3 F4 F5 F6
constante 8,130283 1,245666 -86,505200 -226,979097
1 4,488295 39,333003 478,588870 1095,760732
2 -3,441231 -3,580332 79,430092 -12,1186777
241
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
ANEXO
IV
242
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
A.IV. Dimensionamento do Modelo 3 Viga VS 250 x37 e Pilar CVS 105 x 105
(Prottipo CT1B-6)
CVS 350 x 105 hc = 350 mm bfc = 250 mm twc = 12,5 mm tfc =19,0 mm
VS 250 x 37 hv = 250 mm bfv = 130 mm twv = 6,3 mm tfv = 12,5 mm
Chapa de Topo bch = 155 mm tch = 19,0 mm
Solda entre a alma da viga chapa de topo sww = 6,0 mm (solda de filete)
Solda entre as mesas e a chapa de topo swf = 12,5 mm (solda de penetrao total)
243
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
Geometria da Ligao
85 12,5
mc = 0,8 10 = 28,25 mm
2 2
Pilar 250 85
ec = = 82,5 mm
2 2
nc = min (35;82,5;1,25 28,25) = 35 mm
85 6,3
mv = 0,8 6 = 34,55 mm
2 2
Viga 155 85
ev = = 35 mm
2 2
nv = min (35;82,5;1,25 34,55) = 35 mm
m x = 38 mm
Chapa de Topo e x = 38 mm
Li = 2 mc = 2 28,25 = 177,41 mm
Lii = 4 mc + 1,25 ec = 4 28,25 + 1,25 82,5 = 216,13 mm
244
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
bch 155
Lv = = = 77,5 mm
2 2
g 85
Lvi = 2m x + 0.625e x + = 2 38 + 0,625 38 + = 142,25 mm
2 2
Lvii = 2m x + 0.625e x + ev = 2 38 + 0,625 38 + 35 = 134,75 mm
Lix = 2 m x = 2 38 = 238,64 mm
Leff = Min{Lv , Lvi , Lvii , Lviii , Lix } = 77,5 mm (ver tabela 4.3)
245
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
IV.1.2 - Linha 2
IV.1.2.1 - Flexo do Flange do Pilar
- Determinao do Comprimento Efetivo do Perfil T Equivalente
Li = 2 mc = 2 28,25 = 177,41 mm
246
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
m1 34,55
m1 = mv = 34,55 mm 1 = = = 0,50
m1 + ev 34,55 + 35
m2 38
m2 = 38,0 mm 2 = = = 0,55
m1 + ev 34,55 + 35
247
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
g
beff , wt = 1.73 2 = 85 1,73 = 147,05 mm
2
Pr = beff , wt t w f y = 0,9 147,05 6,3 250 10 3 = 208,44 kN
248
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
bwc = b1 + n2 = 195,5 mm
249
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
n
Fc = Pri (condio para o equilbrio de foras horizontais)
i =1
P
i =1
ri = 138,13 + 208,44 = 346,57 kN
Fr1 = 138,13 kN
Fr 2 = 208,44 kN
M j , Rd = 7920,0 kN cm
250
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
Valores de
p12
Flange do Pilar = 0,5 = 88,5 0,5 = 4,16 3,0 (rasgamento entre furos)
dp 19
p
= 12 0,5 = 88,5 0,5 = 4,16 3,0 (rasgamento entre furos)
d 16
p
Chapa de Topo
e 38
= x = = 2,0 (rasgamento entre o furo e a borda superior)
d 19
p
Rn = t N n ok!
251
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
bwc = b1 + n2 = 185,5 mm
I = 29213 cm 4
M j , Rd 7962,10
ft = = 23,75 = 14,26 kN = 1,426 kN
h
beff , wt 23,505 cm mm
M j , Rd 7962,10
h 23,75 kN kN
fc = = = 18,07 = 1,807
bwc 18,55 cm mm
M j , Rd
Q 7962,10 786,13
fv = =
h 23,75 kN kN
= 9,02 = 0,902
I 29213 cm mm
kN
f R = 1,807 2 + 0,902 2 = 2.01
mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 10 250 10 3 = 2,7 > 2.01
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 10 415 10 3 = 3,74 > 2.01
mm mm
- Regio Tracionada
h' = 250 12,5 2 20 = 197,50 mm
7962,10
23,75 19,75 kN kN
ft = 0,63 = 10,79 = 1,079
13 1,25 23,75 cm mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,079
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,079
mm mm
252
Anexo IV Dimensionamento do Modelo 3
- Regio Comprimida
88,5
Lwt = 1,73 = 76,55 mm
2
Lwv = h' Lwt = 197,5 76,05 = 120,99 mm
192,6 kN
fv = = 1,59
120,99 mm
kN kN
(metal base) Rn = 2 0,9 0,6 6 250 10 3 = 1,62 > 1,59
mm mm
kN kN
(metal da solda ) Rn = 2 0,75 0,6 6 415 10 3 = 2,24 > 1,59
mm mm
253
Anexo V Dimensionamento dos Modelos 1, 2 e 3 - Mtodo do Manual Brasileiro
ANEXO
254
Anexo V Dimensionamento dos Modelos 1 e 2 - Mtodo do Manual Brasileiro
A.V.1 - Dimensionamento do Modelo 1 Viga VS 250 x37 e Pilar CVS 105 x 105
(Prottipo CT1A-4)
e1= 95 mm e2 = 30 mm a=32 mm b = 32 mm
a' = a+dp/2 = 40 mm b' = b dp/2 =24 mm
e dp
menor = 1 = 47,5 mm; b + = 40 mm = 40 mm
2 2
dp
menor = e2 = 30 mm; b + = 40 mm = 30 mm
2
p = 40 + 30 = 70 mm
p d'
= = 0,75
p
255
Anexo V Dimensionamento dos Modelos 1 e 2 - Mtodo do Manual Brasileiro
M T Q t Rnt T +Q
Conclui-se da tabela A.V.1, que a mxima fora de trao admissvel para cada
parafusos T = 83,1 kN. Portanto considerando-se a transmisso do momento fletor
atravs das mesas da viga obtm-se o momento resistente a partir de:
A.V.2 - Dimensionamento do Modelo 2 Viga VS 250 x37 e Pilar CVS 105 x 105
(Prottipo CT1A-1)
e1= 95 mm e2 = 30 mm a=32 mm b = 32 mm
a' = a+dp/2 = 40 mm b' = b dp/2 =24 mm
256
Anexo V Dimensionamento dos Modelos 1 e 2 - Mtodo do Manual Brasileiro
e dp
menor = 1 = 47,5 mm; b + = 40 mm = 40 mm
2 2
d
menor = e2 = 30 mm; b + = 40 mm = 30 mm
p
p = 40 + 30 = 70 mm
p d'
= = 0,75
p
p t ch2 f y 7,0 3,15 2 25
M = = = 325,78 kN .cm
5,33 5,33
A.V.3 - Dimensionamento do Modelo 3 Viga VS 250 x37 e Pilar CVS 105 x 105
(Prottipo CT1B-6)
257
Anexo V Dimensionamento dos Modelos 1 e 2 - Mtodo do Manual Brasileiro
e1= 85 mm e2 = 35 mm a=38 mm b = 38 mm
a' = a+dp/2 = 41,5 mm b' = b dp/2 =28,5 mm
e dp
menor = 1 = 42,5 mm; b + = 41,5 mm = 41,5 mm
2 2
dp
menor = e2 = 35 mm; b + = 41,5 mm = 35 mm
2
p = 41,5 + 35 = 76,5 mm
p d'
= = 0,732
p
7920,0
FT = = 333,47 kN
25 1,25
333,47
T= = 83,36 kN < t Rnt ok!
4
Tb' M 83,36 2,85 129,533
= = = 1,14 > 1
M 0,732 129,533
258
Anexo VI - Dimensionamento dos Modelos 1, 2 e 3 Programa Computacional
ANEXO
VI
259
Anexo VI - Dimensionamento dos Modelos 1, 2 e 3 Programa Computacional
260
Anexo VI - Dimensionamento dos Modelos 1, 2 e 3 Programa Computacional
261
Anexo VI - Dimensionamento dos Modelos 1, 2 e 3 Programa Computacional
262
Anexo VII - Resultados Experimentais do Prottipo CT1A-4 Ribeiro (1998)
ANEXO
VII
263
Anexo VII - Resultados Experimentais do Prottipo CT1A-4 Ribeiro (1998)
264
Connection type : Extended end-plate connections
Mode : All bolted with column stiffener
Tested by : L.F.L.Ribeiro & R.M.Gonalves Brazil
Test Id. : CT1A-4
Column : CVS350x105 Fasteners: A325-X-5/8"D
Beam : VS250x37 --- Oversize holes
Plate thickness : 0.875" Material : A36
Fy = 36.24 ksi
Fu = 57.99 ksi
Major parameters
End plate extended on tension side only.
ct = 1.2503" pt = 2.9929" li = 6.3575" pc = 1.4965"
cc = .6980" gt = 2.5008" gc = 2.5008"
tp = .8752" nt = 2 X 2 nc = 2 X 1
------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
No Rotation Moment Connection stiffness
(radians) (kip-inch) (kip-inch) X 1000
X 1/1000 Expri. Poly. M.Expo. M.Krish Expri. Poly. M.Expo.
265
------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
1 .00 .0 25.3 .0 .0 .1336E+04 .1247E+03 .1373E+04
2 .05 66.8 6.2 60.2 247.8 .1137E+04 .1247E+03 .1057E+04
3 .14 137.0 17.5 139.3 475.4 .7225E+03 .1245E+03 .7433E+03
4 .25 208.8 31.1 212.0 686.2 .6136E+03 .1240E+03 .6076E+03
5 .37 277.3 45.9 282.6 879.4 .6542E+03 .1230E+03 .5796E+03
6 .45 334.0 55.8 328.8 995.4 .6653E+03 .1222E+03 .5761E+03
7 .57 405.9 70.3 397.3 1156.0 .5453E+03 .1205E+03 .5614E+03
8 .72 477.7 88.2 478.5 1340.2 .4770E+03 .1176E+03 .5170E+03
9 .85 539.5 103.3 542.3 1488.7 .4448E+03 .1145E+03 .4633E+03
10 1.01 604.6 121.2 610.8 1660.4 .3895E+03 .1097E+03 .3941E+03
11 1.21 678.1 142.5 682.0 1861.5 .3547E+03 .1027E+03 .3207E+03
12 1.37 733.2 158.4 729.7 2013.7 .3157E+03 .9643E+02 .2776E+03
13 1.67 811.7 185.6 804.7 2282.6 .2227E+03 .8449E+02 .2278E+03
Tabela A.VII. 2-Resultados experimentais: prottipo CT1A-4 Santos et al. (1999)
Anexo VII - Resultados Experimentais do Prottipo CT1A-4 Ribeiro (1998)
Anexo VII - Resultados Experimentais do Prottipo CT1A-4 Ribeiro (1998)
266