ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE FUNDICIN

Gira Tcnica

Tema: Visita a la siderrgica Andec.

Grupo: GR2

Fecha de entrega: Martes 24 de Enero del 2017

Calificacin:

1.1 MARCO TEORICO

Produccin de varillas y perfiles de acero.
El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero bruto
fundido en lingotes de gran peso y tamao que posteriormente hay que laminar para poder
convertir el acero en los mltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso
que vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una
temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste
que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas.
Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso
muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para
ajustar su tolerancia.
El tipo de perfil de las vigas de acero, y las cualidades que estas tengan, son determinantes a
la eleccin para su aplicacin y uso en la ingeniera y arquitectura. Entre sus propiedades
estn su forma o perfil, su peso, particularidades y composicin qumica del material con que
fueron hechas, y su longitud.
Entre las secciones ms conocidas y ms comerciales, que se brinda segn el reglamento que
lo ampara, se encuentran los siguientes tipos de laminados, se enfatiza que el rea transversal
del laminado de acero influye mucho en la resistencia que est sujeta por efecto de fuerzas.

Varillas de Acero Corrugado.

Utilizada principalmente como refuerzo para concreto armado, sus corrugaciones estn
especialmente diseadas para crear la mxima adherencia al concreto.

Sus propiedades mecnicas de tensin y ductilidad deben cumplir con los requerimientos
establecidos en las normas nacionales e internacionales, brindando con ello confianza en la
construccin.
El acero corrugado para armaduras de hormign armado es un producto de acero de seccin
transversal circular, apto para el armado del hormign con al menos dos filas de corrugas
transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud.
Corrugas.
Las corrugas son estras, resaltos o nervaduras discontinuas y no paralelas al eje de
longitudinal de la barra.

Identificacin del tipo de acero.

Se normalizan y certifican los siguientes tipos de acero, que se pueden distinguir por la
disposicin de las corrugas.

Acero B 400 S: Las corrugas de cada uno de los dos sectores opuestos presentan diferente
separacin. Todas las corrugas tendrn la misma inclinacin
Acero B 400 SD: Las corrugas de un sector presentan una misma inclinacin y estn
uniformemente separadas.

Tipo B 500 SD: El sector utilizado para la identificacin es el de corrugas con la misma
inclinacin pero a diferente separacin.

Tipo B 500 S: Tienen diferente inclinacin y separacin

La Varilla de Acero Corrugado es fabricada en Grado 40 y Grado 60, bajo especificaciones

de las normas de calidad internacional, ASTM A-615/A 615M 08 y COGUANOR NGO
36 011-2005.
Estas normas exigen caractersticas fsicas especiales como: grado, peso, dimetro, rea,
espaciamiento de la corruga, ancho del ribete, altura de la corruga, entre otras. Se fabrica en
longitudes de 6, 9 y 12 metros con corruga en forma de X o V
Especificaciones basicas de las varillas corrugadas.

La Varilla de alta resistencia

Es un producto complementario de la malla electro soldada y es utilizada en la produccin
de elementos prefabricados o en sustitucin de la varilla corrugada, de acuerdo a diseo, es
fabricada bajo las normas ASTM A497-88 y la Coguanor NGO 36 020. El grado de dicho
producto es 70 (70,000 PSI), su longitud de 6 metros en las siguientes medidas.
Varilla lisa
Es fabricada partiendo del alambrn de 6.0 mm y mediante un proceso de enderezado se corta
obteniendo 6 metros de longitud.

ngulos

Son productos de acero obtenidos por laminacin en caliente de palanquillas, cuya

configuracin transversal tiene la forma de un ngulo recto de lados iguales.
Usos: Entre los variados usos de este producto para construcciones de estructuras metlicas
se describen los siguientes: Viaductos, torres de transmisin de energa elctrica,
componentes de camiones, componentes de navos, puentes, fabricacin de contenedores,
ferrocarriles, construcciones navales.
Normalizacin: Los ngulos estructurales de alas iguales, se fabrican de acuerdo a la norma
NTE-INEN-2224.

1.2 INFORMACION SOBRE LA EMPRESA, UBICACIN,

PRODUCCION, VOLUMEN DE PRODUCCION.
INFORMACION SOBRE LA EMPRESA.
Andec desde el 19 de Octubre de 1969 es la primera empresa siderrgica del pas que fabrica
y comercializa productos de acero con calidad, eficiencia y competitividad, para satisfacer la
demanda del mercado de la construccin.
Es la Empresa Siderrgica con mayor presencia en el mercado, ofreciendo una amplia gama
de productos de acero con estndares de calidad nacional e internacional, que garantizan
construcciones seguras y el cuidado del medio ambiente
Esta empresa a lo largo de su historia tiene la satisfaccin de haber participado con sus
productos en la construccin de monumentales edificaciones a lo largo de nuestro pas, uno
de los ejemplos es el puente Rafael Mendoza Avils en Guayaquil.

UBICACIN.
En este caso nuestra visita se la realizo a la fabrica matriz ubicada en Guayaquil, dentro de
la charla nos supieron informar que la empresa cuenta con distribuidores en Quito y Cuenca
y adems prximamente se abrir otro distribuidor en Guayas adicional a la planta principal.

PRODUCCION.
Dentro de la gama de productos que ofrece Andec se encuentra: el acero corrugado, varillas
soldables, conformados, electro mallas, barras cuadradas, alambre trefilado, alambre
grafilado y barras redondas lizas.
VOLUMEN DE PRODUCCION.
Dentro del video que fue proyectado durante nuestra visita se pudo conocer que Andec,
produce aproximadamente unas 250 mil toneladas mtricas anuales.

1.3 INFORMAE DEL DESARROLLO DE LA VISITA.

Nuestra visita se realizo el viernes 13 de Enero del presente ao a las instalaciones de Andec,
en las cuales nos recibieron muy amablemente.
Posterior a nuestra identificacin e ingreso se nos dirigi a el rea de capacitaciones en donde
la persona encargada de recibirnos nos dio la bienvenida y posterior a esto se nos proyecto
un video en el cual se nos informaba la historia que lleva Andec, como aporta tanto al pas
como a las comunidades de sus alrededores, su gestin interna y su forma de manejo de la
seguridad, sin antes dar a conocer como mediante los diferentes procesos utilizan la chatarra
reciclada para elaborar las palanquillas de acero y posterior a esto los diferentes productos
que ofrece la empresa.
Posterior al video se verifico la seguridad que haba solicitado la empresa para el recorrido y
lastimosamente por temas de informacin no todas las personas que ingresaron pudieron
realizar el recorrido por las instalaciones.
Luego de la verificacin se nos entrego el material de proteccin (casco, mascarilla,
protectores auditivos, chaleco), con el cual una vez colocado se procedi con la visita a las
instalaciones.
Nuestro gua nos llevo para observar de lejos la localizacin de la chatarra y a la vez observar
como en ese momento en el horno se preparaba la colada para luego ser llevada a la
elaboracin de las palanquillas. Se nos indico que se utilizaba un horno elctrico de arco que
calienta la colada a aproximadamente 1680 grados para que luego esta sea llevada a los
moldes de las palanquillas.
Adems se nos explico que median el uso de cal se sedimentaba la escoria para que esta fuera
removida antes de utilizar la colada, de la misma forma supo explicarnos que se realizaban
pruebas en el laboratorio con muestras de la colada, aproximadamente cada 20 toneladas.
Posterior a esto pasamos al rea donde la colada se verte para la elaboracin de las
palanquillas, en esta etapa pudimos observar como estas salen al rojo vivo y mediante el
proceso de enfriamiento y corte son llevadas hasta las gras que luego las apilan para que
sean utilizadas en el siguiente proceso.
Adicional a esto se nos comento que la palanquilla tena un espesor de 14 x 14 y 4 metros de
largo. Durante la observacin se evidencio que el corte de las palanquillas se realizaba
mediante oxicorte.

Lamentablemente durante nuestra visita se estaba realizando un cambio de rodillos en el

proceso de estiramiento y desbaste, por esta razn no pudimos ver el proceso pero si
evidenciamos los rodillos que se utilizan y los mecanismos empleados en este proceso.
Posterior a esto ingresamos al laboratorio en donde se nos indico de forma breve las pruebas
que se les realiza a las varillas y a la colada, para saber los porcentajes de carbono y
mantenerse dentro de las normas, al igual que la resistencia de las varillas.
1.4 CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES.
Al ir a esta salida tcnica se pudo evidencian como realmente en la industria se ocupa el
metal, de donde este proviene y como se lo procesa para obtener los materiales deseados en
la industria.
Si bien no pudimos observar la laminacin ni la obtencin de las varillas, se pudo constatar
el tipo de material que se usa como este es calentado previamente y procesado mediante los
rodillos hasta obtener las diferentes varillas o laminaciones, tomando en cuenta la
observacin de nuestro gua que indico que en el ltimo proceso se da las estras en la varilla
y los acabados.

RECOMENDACIONES.
Es necesario mantener las normas de seguridad en la planta ya que a pesar de mantenernos
apartados del material usado se pudo sentir el calor emanado por el mismo y el ruido que
producan las maquinas durante los procesos.
Este tipo de procesos deben ser ms estudiados para poder comprender a su totalidad las
utilidades que le podramos dar y como a su vez podramos mejorar nuestra vida y la vida
til de las construcciones.