Anda di halaman 1dari 7

1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA


VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE: INGENIERA DE PROCESOS
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERA DE METALURGIA E INGENIERIA
AMBIENTAL

SILABO 2017 B

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA (E)

I.DATOS GENERALES

Periodo acadmico: 2017-B


Escuela Ingeniera de Metalrgica
profesional:
Cdigo del curso: 012-4247
Nombre del curso: Procesos de Manufactura
Semestre: IV (Cuarto Ao) VIII Semestre
Caractersticas: Semestral
Duracin: 17 Semanas
Nmero de horas Tericas: 34 horas semestrales
(Semestral) Terico- 0
Prcticas:
Practicas: 0
Seminario: 0
Nmero de 2 (Dos)
Crditos:
Pre-requisitos: 012-4137 Metalurgia Mecnica II

II. DATOS ADMINISTRATIVOS

III. PROFESOR: Dr. Elas David Esquicha Larico F


GRADO ACADEMICO: Doctor en Ingeniera Metalurgia U
DEPARTAMENTO ACADMICO: Ingeniera de Metalrgica e Ingeniera Ambiental N
Martes Mircoles Jueves Viernes D
HORARIO Lunes
A
Total
11-13hrs. M
Semanal:
Aula 303 E
02 Hrs.
N
TACION (JUSTIFICACION)
2

Aplica los principios fundamentales de los procesos de manufactura.

Evala la operacin de las mquinas herramientas, equipos e instrumentos ms comunes en la


industria.

Proyecta, evala y utiliza tcnicas en el proceso de operacin de las mquinas herramientas.

Al finalizar el ciclo, el estudiante, elabora un producto metal mecnico, a partir de los procesos
de manufactura como su trabajo aplicativo, aplicando conocimientos de diseo del producto,
elaboracin del prototipo y de costos de produccin, identificando y analizando los diversos
problemas relacionados a los Procesos de Manufactura, y presenta propuestas de optimizacin
(utilizando razonamiento lgico: inductivo y deductivo).

IV. COMPETENCIAS DEL CURSO

Analiza, y define el diseo de los procesos que en la fabricacin cambian la forma de


los materiales, con arranque y sin arranque de viruta
Representa y disea por medio de diagramas organizacionales los procesos y
operaciones que cambian la forma de los materiales
Deduce, construye y comparte propuestas de fabricacin en frio y en caliente; su
importancia en la las fabricaciones.
Explica, conversa y crea propuestas para las diversas fabricaciones de productos para
que sean trabajados en serie.
Conoce, desarrolla y participa en el proceso de construccin de lneas productivas con
calidad, eficiencia y creatividad.

V. SUMILLA DEL CURSO POR COMPETENCIAS

SUMILLA:

Analiza y define Los Procesos que cambian la forma de los materiales( sin arranque
de viruta) Metalurgia de polvos y con arranque de viruta.
Conoce las operaciones que cambian la forma de los materiales (con arranque de
viruta: Torneado, cepillado, Taladrado, Mandrilado, Aserrado. Moleteado, Fresado,
Roscado
Analiza y define los procesos para acabar superficies, anodizado, pulido.
Analiza y conoce los procesos de ensamble.
Investiga los procesos que cambian las propiedades fsicas de los materiales
VI. CONTENIDO TEMATICO POR COMPETENCIAS
Temas CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL
3

Define la Produccin por Controla, Investiga y Admira y participa en la


mecanizado (maquinas utiliza las mquinas forma de elaboracin de
Tema 01 herramientas). Fundicin. herramientas para el productos metlicos.
Embutido. Trefilado. conformado de los metales.

Tema 02 Describe y desarrolla los Investiga, construye y Muestra y comparte sus


procesos de la Metalurgia utiliza procedimientos en la elaboraciones de
del polvo. elaboracin de productos productos en base a la
metlicos sinterizados pulvimetalurgia.
Tema 03 Comprueba y demuestra la Calibra y opera equipos, Disea y crea nuevos
aplicaciones de diversas con procedimientos productos.
mquinas y herramientas productivos adecuados.
Tema 04 Controla operaciones con Investiga, planea y opera el Aprecia y disea partes
el Torno, Definicin. torno para producciones de de equipos productivos,
Partes. Operaciones. Porta- partes de equipos y/o innovando su fabricacin.
puntas. Programacin de maquinaria
avance. Tronzado.
Refrentado. cilindrado.
Moleteado.

Tema 05 Define y evala Desarrollo Disea e investiga las Acepta y organiza


de proyecto mecnico etapas de fabricaciones, producciones tanto en su
Avance del proyecto de definiendo los proyectos fabricacin y
fabricacin mecnica de fin hechos en aula. mantenimiento
de curso.
Tema 06 Identifica, los elementos Efecta y organiza las Disea y comparte la
Fresadora, Definicin. producciones, con calidad informacin captada
Partes. Operaciones, el operando en fresadoras . experimentalmente,
cabezal. Tallado de mejorando producciones.
engranajes. Plato divisor.
Clculo para engranajes.
Tema 07 Evala los parmetros del Adapta y planea problemas Respeta y comparte los
proceso de Fresado en el proceso de fresado resultados
Tema 08 Analiza y distingue los Disea y organiza procesos Valora y aprecia los
procesos especiales de especiales, de fresado de trabajos especiales, en
fresado calidad. productos industriales.
Tema 09 Conoce e identifica las Investiga en productos la Crea y organiza procesos
operaciones con el Taladro aplicacin del taladrado y productivos de
Definicin. Partes. otras formas de conformacin en fro en
Operaciones con el taladro. perforacin. forma eficiente.
Tema 10 Identifica los mtodos de Planea y controla los Disea y cuida el equipo
Esmerilado, lijado (afilado esfuerzos aplicados en el y el material en el trabajo
de cuchillas). esmerilado de esmerilado.
Tema 11 Procesos para acabado de Investiga en productos en Crea y organiza procesos
superficies: anodizado, general, la aplicacin de productivos de calidad
pulido los procesos de acabado. conformados en caliente y
en fro de buen acabado.
Tema 12 Identifica en los productos Planea y controla los Disea y cuida el equipo
los mtodos de Mandrilado esfuerzos aplicados en el y el material de trabajo
4

y avellanado mandrilado y avellanado cumpliendo sus


estandares.
Tema 13 Define la transformacin Desarrolla e investiga los Propone y asume
del esfuerzo en el Roscado esfuerzos y las resultados en el material
y terrajado deformaciones, volumen de de trabajo de acuerdo a
masa. estandares.
Tema 14 Conoce e identifica otros Investiga y controla los Disea procedimientos
mtodos de Fabricacin y parmetros de fabricacin para los mtodos de
ensamble fabricacin
Tema 15 Investiga los procesos que Investiga y controla Disea procedimientos
cambian las propiedades esfuerzos de deformacin para un remachado de
fsicas de los materiales en el remachado calidad
Tema 16 Define el Avance del Investiga y controla los Disea procedimientos
proyecto de fabricacin parmetros de su proyecto para su proyecto de
mecnica de fin de curso. de fabricacin. fabricacin innovador.

Tema 17 Conoce e identifica los Investiga y controla el uso Disea procedimientos en


mtodos en diversas de los parmetros en diversas fabricaciones.
fabricaciones diversas fabricaciones.

VII. ESTRATEGIAS DE ENSEANZA

CM: Clase magistral: Se emplearan para la discusin sobre las nociones conceptuales contenidos en los
procesos productivos manufacturados a travs de temas especficos.
P: Practicas: A travs de videos y visitas a taller, se permitir conocer la utilizacin de
instrumentos y equipos que les permitan trazar, cortar, unir y deformar los
metales, logrando cambios en sus propiedades de los productos para un uso
determinado.
S: Seminario: Recolectar informacin de casos Manufactureros, analizar la misma y presentar
conclusiones en forma grupal para ser discutidos en el aula.
TIF: Trabajos de Se efectuara un trabajo de campo donde los estudiantes desarrollaran un plan
Investigacin estratgico de diseo y aplicacin de procedimientos Manufactureros
Formativa: organizados en unidades productivas.
APS: Actividades de Se desarrollaran trabajos de campo especficos, que vinculen los conocimientos y
Proyeccin Social: habilidades adquiridas en la asignatura o el nivel en el que se encuentran sus
conocimientos con relacin a las necesidades de la comunidad
O: Otros: Dar a conocer sus destrezas manufactureras.

VIII. CRONOGRAMA ACADEMICO


Fechas Avanc
Semana Tema / Evaluacin Estrategia
e
1 Introduccin a los procesos de Manufactura en la CM, TIF, 7/8/17
8%
industria, su clasificacin O
5

2 Reconocimiento de materiales en la metalurgia del 14/8/17


CM. P, S 15%
polvo, procesos de fabricacin, producciones.
3 Sistemas de fabricacin (Casos de Proyectos de 21/8/17
S, P, TIF 21%
fabricacin diversa)
4 Equipo Torno : Manual (sus partes ), CNC, CAM CM, S, 28/8/17
26%
Trabajos diversos (y calidad de los materiales TIF
5 Trabajos diversos usando el torno (seguridad) y CM, P, 04/9/17
32%
calidad de los insumos y materiales APS
6 Equipo Fresador: partes, insumos y su operacin CM, S, 02/10/17
38%
(seguridad) TIF
7 Examen parcial O 09/10/17 42%
8 Parmetros en el Fresado: Cabezal divisor, Procesos CM, S, 16/10/17
49%
especiales del fresado TIF
9 Centros de mecanizado CM, P, 23/10/17
54%
APS
10 Mecnica de Banco: metrologa, cincelado, aserrado, CM, P, S, 30/10/17
60%
limado, cizallado, etc. TIF
11 Operaciones del taladrado: brocas, escariado y 06/11/17
CM, S 67
punzonado.
12 Segunda Evaluacin O 13/11/17 70
13 Rectificado, Esmerilado, lijado y pulido CM, P, 20/11/17
75
APS
14 Tecnologa de superficie, acabado de superficies: 27/11/17
S, P, TIF 82
anodizado, pintado, etc.
15 Mandrilado, mortajado, avellanado, roscado y 04/12/17
S, P, TIF 90
remachado en el ensamble.
16 Otros mtodos de fabricacin (Define el Proyecto de CM, P, 11/12/17
95
Fabricacin) TIF
17 Tercera evaluacin O 18/12/17 100%

IX. EVALUACION

Distribucin de Evaluacin Ponderacin Evaluacin


Evaluacin
T: 40% 30% 20% 10% porcentual Continua
Evaluacin Parcial T TP II As 20 10
Evaluacin Parcial T TP II As 20 10
Evaluacin Final: T TP II As 30 10
Total = 70 30
TEORIA; TP: Terico-prctico; II:Informes Investigacin; As: Asistencia

X. REQUISITOS DE APROBACION

Este Curso es eminentemente terico- prctico, por lo tanto la evaluacin est dado por:

OBSERVACION SISTEMATICA: donde se medir las actitudes de cooperacin,


puntualidad, participacin, responsabilidad y afn de superacin con EXPOSICIONES
ORALES Y PRUEBAS ESCRITAS, donde mediremos las aptitudes intelectuales.
6

Las pruebas escritas se elaboraran de la siguiente forma:


La teora: Temtico 40%, problemas 20%, investigacin 20% esquemtico 20%
Los informes y monografas: Temas de clase 60% Autodidacta 20% Investigacin 20 %
La Evaluacin continua,: se evaluar en forma permanente y demostrativa, se recoger
sus exposiciones e informes y los trabajos concluidos a nivel de taller.

ASPECTOS EVALUABLES:

a) La asistencia y participacin en clase forma parte de la evaluacin continua siendo el 10%


b) El examen escrito es sobre 20 puntos; el oral, seminarios y proyectos sobre 20 puntos.
c) Las experiencias prcticas que se den a conocer en sus informes se evala: habilidad,
creatividad y destreza en el manejo de herramientas y mquinas
d) La nota final saldr en base a los crditos, correspondiendo un 40% de las evaluaciones
tericas, 30% de las Terico Practicas (informes), un 20% destrezas en formacin continua
y 10% en asistencia y participacin.
e) Los trabajos individuales e integrales se considerar como una evaluacin terica.
f) Las habilidades complementarias como: cursos capacitacin de autoCAD, solidworks,
Excel y otros complementarios al curso servir de apoyo al estudiante.

XI. BIBLIOGRAFIA

A. BIBLIOGRAFA BSICA OBLIGATORIA

Primer Examen
1. Nolberto Moro METALURGIA DO P E O FUTURO DA INDSTRIA- Florianopolis
- 2007
2. Alejandro Lopez Martinez FABRICACION INDUSTRIAL. Universidad de Almera
2013
3.- Vicente Chia Verini TECNOLOGIA MECNICA. Vol.II Ed. Mc Graw-Hill 1986
4.- Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES
(Prcticas)Ed. Gustavo Gili

Segundo Examen
1.- Alejandro Lopez Martinez FABRICACION INDUSTRIAL. Universidad de Almera 2013
2.-Vicente Chia Verini TECNOLOGIA MECNICA. Vol.II Ed. Mc Graw-Hill 1986
3.- Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES
(Prcticas)Ed. Gustavo Gili
4.- E. Hoffman, TRABAJO DE BANCO Y METALURGICA PRACTICA Ed. LIMUSA-
1991.
5.- R, Kibbe, MANUAL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.VOL:1-2.Ed.LIMUSA,1991.
7

Tercer Examen

1.-Alejandro Lopez Martinez Fabricacin Industrial. Universidad de Almera 2013

2.-Modulo de Ensamble, mantenimiento y operacin de maquinaria y equipos I -II Instituto


Colombiano de educacin 2012

B. BIBLIOGRAFA DE CONSULTA
1.- Gerling MAQUINAS HERRAMIENTAS Ed. Reverte 1979 (Para la 2da parte)
2.- Prakas, Uday Modeling of metal Forming and Machining Processes Ed. Springer-2008.
3.- Willy Ank de Morais, CONFORMAO PLSTICA DOS METAIS. Universidade Santa
Ceclia-2009
4.- Kobayashi Metal Forming and finite element Method Ed. Oxford University 1989

Arequipa, 31 de Julio del 2017

Dr. Elias Esquicha Larico