Anda di halaman 1dari 19

Mesin UMRI

LEMBARANINFORMASI
TEKNIKMESINUMRI

MataKuliah :ELEMENMESIN2
Topik :Bantalan(Bearing)
MingguKe :1415

BANTALAN(BEARING)

1. KlasifikasiBantalan

Bearingadalahsuatualatyangmendukungsuatuporosyangberputarataumengarahkan
suatukomponenyangmeluncur (sliding)terhadapbahagianlainnya. Disampingberfungsi
sebagaipendukung,bearingdirancanguntukmengaturterjadinyaperpindahanrelatifantara
duabahagiankomponendengantahanangesekansekecilungkin.
Secaragarisbesarbearingterbagiatasduatipe;
1. Plain Bearings (Bantalan Luncur), yaitu permukaan dari satu komponen
meluncurdiatasdiataspermukaanlainnya,dimanapermukaankontakdirancangagar
meminimalkangesekan.

Gabar1.Plainbearingshells

2. Rolling Element Bearings (Bantalan Gelinding), yaitu terdiri dari suatu rangkaian
1
Mesin UMRI

elemenelemen yang berputar, seperti bola, atau berbagai jenis bentuk roller yang
ditempatkan antara dua permukaan sehingga dapat mengatur perpindahan satu
bahagianterhadapbahagaianlainnya.Rollingelementbearingkadangkadangdisebut
jugasebagaibearingantigesekan,karenapermukaankontakdarirollerrelatifkecil
sehinggamembantumengurangitahanangerakan.

Gambar2.RollingElementBearings
Bearingdapatjugadiklasifikasikanmenurutfungsikinerjanyasebagaiberikut;
1. Journalbearings(BantalanRadial),yangmendukungporosberputardanmenahan
gerakanradial.


(a) (b) (c)


(d) (e)

2
Mesin UMRI

Gambar3.(a).Aballbearing,(b).Arollerbearing,(c).ANeedleRollerbearing
(d).Taperedrollerbearings,(e).Sphericalrollerbearings

2. Thrustbearing(BantalanAksial),yangmenahangerakanporospadaarahaksial.

Gambar4.Thrustbearing

3. Linearbearings,yangmengarahkanataumendukunggerakanrelatifantarakomponen
koponendalamsuatugarislurus.

2.AnalisaKegagalanBearing

Mengetahui mengapa bearing gagal atau rusak, merupakan cara terbaik untuk
mengetahui cara mencegah kegagalan tersebut berulang kembali. Dengan menganalisa
kegagalanataukerusakanitu,masalahnyadapatditemukandandiperbaiki.
Mayoritas kegagalan bearing disebabkan oleh pelumasan yang tidak tepat, kontaminasi,
pemasanganyangkeliru,ataufaktorfaktorperawatanlainyangberpengaruhterhadapkinerja
mesin.
Manfaat yang maksimal dari analisa kegagalan adalah saat analisa tersebut

3
Mesin UMRI

dimasukkan ke dalam strategi perawatan yang baik. Analisa kegagalan harus dilakukan
sebagaisuatuprosesyangotomatis,daninformasinyadigunakanuntukmenghilangkanakar
masalahnya.Informasiyangdidapatbisamemberikanpengetahuanyangberhargamengenai
potensimasalahdalamaplikasiyangmiripatausetara,ataupadakondisimesinsecaraumum.
Analisakegagalanterhadapakarmasalahadalahsalahsatustrategiutamauntukmenentukan
danmencapaitargetpeningkatankinerjamesin(KeyPerformanceIndicators/KPI/Indikator
KinerjaUtama).

3. GejalagejalaKegagalanBearing
Adaduatingkatanpadagejalagejalakegagalanbearingyangdapatdideteksi.Level
pertamadisebutgejalaexternal,yangberlangsungpadasaatbearingsedangberoperasi.Yang
keduadisebutgejalainternal,yanghanyabisadiobservasipadasaatbearingtidakberoperasi,
sedangdiinsfeksi.
GejalapadaSaatOperasi.
Ketikakondisibearingmulaimemburuk,apapunpenyebabnya,diaakanmenunjukkan
satuatausemuagejalagrjalaberikutini;
1. Teperaturtinggi.
Teperatursuatubearingselamaberoperasiadalahsuatuindikasiyangvitalterhadap
kondisinya. Suatu pelumasan yang bagus tidak akan menyebabkan peningkatan
temperaturyangberlebihan.Carayangefisienuntukmencektemperaturbearingadalah
menggunakan alat ukur portable selama bearing jalan. Pengecekan yang rutin pada
intervaltertentudapatmemperlihatkanpeningkatantemperaturyangtidaknormal dari
leveldasar.Kenaikan10oCdiatastemperaturrunningnormalsudahbisadianggapsebagai
sinyal,dimanastandartemperaturmaksimumsekitar125oC(260oF).
2. Vibrasi
Suatu bearing pada kondisi bagus akan berjalan sangat mulus. Ketika terjadi
peningkatanclearances(jarak),beberapavibrasiakanberkembangdancenderunguntuk
memperburukkondisibearing.Samadenganteperatur,pengecekanrutindiperlukanuntuk
mendeteksikemunculanvibrasiyangtidakdiinginkan,terutamapadabagianbagianyang
kritis.
3. Noise(bising)
Suatuplainbearingdalamkondisibagustidakakanmenghasilkantingkatnoiseyang
4
Mesin UMRI

tinggi.Jikanoisemeningkat,mungkindisebabkanolehmisalignmentataukeausanyang
berlebihan.Partikelpartikelasingyangmasukkedalambearingmungkinjugapenyebab
timbulnyanoise.Padasuatumekanismebolakbalik,ujungbearingmenimbulkansuatu
suaraknockingketikakeausanberlebihan.
GejalayangDitemukanpadaSaatInspeksi.
Untukmengetahuilebihjelastentangpenyebabkegagalan,diperlukanmembongkar
bearing danmenginspeksi permukaan bearing untukmemastikan apagejala internal yang
terjadi.Dalamhalinidapatdiidentifikasimenurutkatagoriberikutini;
1. Wear(keausan)
Duapermukaanyangbergesekanwalaupundilumasidenganbaikakanmenjadiaus.
Permukaan bearing mungkin masih bagus dan keausan hanya akan meningkatkan
clearances.Keausanterjadiakibatkombinasiprosesadhesidanabrasi.
2. Fatigue(kelelahan)
Fatiguedisebabkanolehcyclicalstressing(teganganputaran)akibatfluktuasibeban
yangdapatterjadiketikabebanataukecepatanmeningkatberlebihan.
3.Galling
Kadangkadangadhesiyangdisebabkanpengelasandinginpadaduapermukaanyang
berkontak men jadi berlebihan sehingga perpindahan butiran dari bahan bearing
tertinggal.Halinimenyebabkantekananyangberlebihanantaratitikkontak.
4.Scoring
Scoring terjadi jika jumlah kotoran belebihan atau adanya partikel besar dan
berkontaminasidenganpelumasataudisebabkanolehabrasikeausan.
5.Wiping(goresan)
Wipingterjadijikaadakekuranganclearancesdalambearingatauterjadioverheating
akibat kekurangan pelumasan, kemudian lapisan tipis permukaan bearing meleleh dan
terjadisuatualiranmaterial.
6.Fretting
Frettingseringterjadipadaplainbearingantaralinerdanhousingketikajarakfittidak
mencukupi dan terjadi perpindahan vibrasi. Fretting mungkin juga terjadi antara
permukaanbearingketikaporosberhentiakibatvibrasiditransferdarisumberluar.
7.Pitting(lubanglubang)
Kehilanganmetalberbentuklubangdapatditibulkanolehbeberapasebab.Kadang
5
Mesin UMRI

kadangdapatdisebabkanoleharuslistrikyangnyasarmelintasibearingdanmeimbulkan
lubanglubangpadapermukaanbearing.
8.Corrosion
Pengetsaandanpengotoranpermukaanadalahbuktibuktiterjadinyakorosipada
bearing.
4.SebabsebabkegagalanBearing
Secarateoritisbanyaksekalikemungkinanpenyebabkegagalanbearing,tetapisecara
praktissudahditemukanbahwakebanyakankegagalandisebabkanolehsatuataubeberapa
sebabspesifik,diantaranya;
1. Dirt(Kotoran)
Kotoranadalahkebanyakanperusakyangmenyebabkankegagalanplainbearing.
Partikelkotoranyangbanyakmelekatdipermukaanbearingakanmenyebabkanwear
yang berlebihan dan mengurangi umur bearing. Sejumlah partikel halus akan
menyebabkan scoringdanrapidwear.Kotoranjugaakanterperangkapantaraliner
danhousingbearing.Jikajumlahpartikelsudahbanyak,akanmenyebabkandistorsi
pada liner, mengurangi clearance dan perusakan terhadap perpindahan panas.
Akibatnyaterjadioverheatingdankegagalanfatigue.
2. Inadequatelubrication(KekuranganPelumasan)
Kekuranganolipelumasadalahsuatupenyebabumumterjadinyakegagalanbearing
dandapatterjadiuntukberbagaialasan.Sistemsuplyoliadalahsangatkritisuntukrolling
element bearings dan sangat diharuskan dalam sistem maintenance untuk mencukupi
kebutuhanpelumasan.
3. ImproperAssembly(Pemasanganyangtidakbenar).
Jikapemasanganbearingtidakbenar/tidaktepat,makakerusakandengancepatakan
ditimbulkan dari kelebihan atau kekurangan pembebanan awal, isalignment atau
kegagalanuntukmenjaminketepataninnerdanouterrings.Pengikisanyangtidaknormal
akantimbuldanjugakeagalanfatigueakanmeningkat.
4. Misalignment
Untukroolingelementbearingyangtidakmempunyaiinherentselfalignmentfeature,
makaaligmentpadaporosdanhousingdapatmenjadikritispadasaatbearingberoperasi.
Rollersilidrissangatrentanuntukkeluardanadabatasbataspenyimpangankeluaruntuk
tipetipelainnya,kecualiselfalignmentballbearingdansphericalrollerbearings.
6
Mesin UMRI

5. Overload
Jika rolling element bearing dibebani secara berlebihan dari disainnya, maka
umurnyaakanlebihpendekdankegagalanfatigueakanmudahterjadi.Penurunanumur
bearingdapatdiperkirakanberbandingdenganpangkattigakenaikanbeban.Iniberarti
bahwajikabebanduakalilipat,umurbearingakanberkurangkirakira1,8kalinormal.
Temperatur yang tinggi berpengaruh terhadap sifat pelumas dan menyebabkan gaya
sentrifugalmelemparolidangomokkeluar.Keausanyangberlebihanakanterjadiketika
keefektifanpelumasberkurang,danpadakecepatantinggidayatahanfatiguemenurun
akibatgayasentrifugalyangtinggipadarollingelements.

6. Moisture
Kehadiran air dalam bearing akibat kebocoran pada housing atau kondensasi dari
perubahantemperaturdapatmenyebabkankerusakankarenakorosi.Airjugadapattimbul
ketikamelakukanpencucianselamainspeksi.
7. Lubricantbreakdown
Prosesoksidasidariminyakpeluasdapatmenyebabkankorosipadapermukaan
bearing.Kadangkadangzataditivedaripelumasjugabereaksidenganmaterialbearing
danenibulkanserangankorosi.
8. Shockloading
Rollingelementsbearinglebihrentanterhadapbebankejutdaripadaplainbearing,
karenatitikkontakdarirollingbearing.Bebankejutmenimbulkanalurpadaalurlintasan
danmenimbulkanefekpenggaraman.
9. Electriccurrents
Aliranlistrikyangnyasar,yangterjadiketikavoltaserendah,dapatmenyeberangke
filmpelumasdanmengarahkepadapembintkandanpenggaluran.Inilebihseringtimbul
darikelistrikanpemesinan,tetapidapatjugaterjadiakibatarushubungansingkatpada
saatprosespengelasan.
10. externalvibrations
vibrasiyangdipindahkandaribahagianlainataudarimesinlainsecarabersamaan,
dapatmenyebabkankerusakanpadarollingelementbearingbaikketikasedangjalan
maupunsedangberhenti.Ketikabearingsedangberoperasidandikenaiolehvibrasidari
sumberluar,makaumurfatiguenyaakanberkurangpadakerasnyavibrasi.
7
Mesin UMRI

5. BANTALAN LUNCUR.

Bantalan luncur adalah bantalan yang dalam operasinya terjadi kontak langsung antara
bantalan dan elemen yang didukung. Bantalan ini mampu menumpu poros dengan putaran tinggi dan
beban besar. Akan tetapi momen awal yang timbul cukup besar, sehingga menimbulkan panas akibat
gesekan yang terjadi antara poros dan bantalan.
Bantalan luncur dikelompokkan sebagai : bantalan radial dan bantalan aksial. Bahan untuk
bantalan ini harus memenuhi persyaratan, antara lain : kuat dan tahan aus, tahan karat, tidak
terpengaruh oleh perbedaan temperatur serta tidak lengket pada waktu panas (anti las). Bantalan
luncur ini biasanya dibuat dari bahan : Timah putih lapis babbit atau timah hitam lapis babbit yang
mampu menahan tekanan 70-140 kg/cm 2, timah hitam lapis kuningan dengan tekanan maksimum 100
kg/cm2, tembaga lapis timah hitam dengan tekanan maksimum 140 kg/cm 2, besi cor dengan tekanan
maksimum 35 kg/cm2, serta aluminium dan tembaga.

5.1. ProsedurPerancanganBantalanLuncur

Jika beban, diameter dan putaran poros diketahui, maka prosedur perancangan bantalan
luncuradalahsebagaiberikut:
l
1. Tentukanpanjangbantalandariperbandingan ,daritabel5.1.
d
W
2. Hitungtekananbantalan p ,kemudiancheckdengantabel5.1.
ld W

c
d

8
Mesin UMRI

Apabila pelumas tidak bekerja sbagaimana yang direncanakan,


maka logamlogam akan bergesekan. Tekanan yang terjadi pada
kondisiinidisebuttekanankritisatautekananoperasiminimum.

Tekanantersebutdapatditentukandenganpersamaan:
2
Z .n d l
p
475. 10 c d l
2
Z .n d
1,43 .10
9

p c
Untukmesinmesinindustri,c=0,025mmpercmdiameterporos.
Tebalselaputfilmminyakpelumasdapatdiasumsikan=c/4.
3. Asumsikanpelumasanberdasarkantabel5.2sertatemperaturoperasinya.
Zn
4. Hitungnilaioperasi ,untuktemperaturoperasiyangditetapkan,kemudianchecknilainya
p
dengantabel5.1.
180
Viskositas: Z T 0,22 S
S
Z=Viskositasabsolutpadatemperaturtertentu,centipoise.
NilaiZinidiberikanpadatabel.
S=ViskositasuniversalSaybolt,detik
T=Beratjenispelumaspadatemperaturtertentu.
Beratjenissebagianbesarpelumaspadatemperatur15,5oC
bervariasiantara0,860,95.Sedangkanuntukberbagai
temperaturlainditentukandenganpersamaan:
T 15,5 0,000365 T 15,5
c
5. Asumsikanclearanceratio ,dengantabel5.1.
d
6. Tentukankoefisiengesekdenganpersamaan:
33 Zn d
k
1010 p c
l
0,75 2,8
dimana:k=Faktorkoreksi=0,002untuk
d
7. Tentukanpanasyangterjadidenganpersamaan:
H G W V , kgm / min
atau:
.W .V
HG , kcal / min
J
dimana:=koefisiengesek.
W=bebanyangditerimabantalan.
.d .n
V=kecepatan= , m / min
100
n=putaranporos,rpm.
J=Panasmekanikekivalen=427kg.m/cal.
8. Tentukanpanasyanghilangdenganpersamaan:

H D C. A. TB T A , kcal / min
dimana:

9
Mesin UMRI

C=koefisienpanasyangdibuang
C=0,00020,0006kcal/min/cm2/oC,untukbantalantanpapendingin(hanya
denganpendinginanudara).
C=0,00070,0020kcal/min/cm2/oCuntukbantalandenganpendingin.
A=Penampangbantalan=d.l,cm2.
TB=Temperaturpermukaanbantalan,oC.
TA=Temperaturlingkunganatauudaraluar,oC.
1
TB T A TO TA
2
TO=Temperaturselaputfilmpelumas,oC.

Tabel 5.1. Nilai Perancangan Bantalan Luncur


Maximum NilaiOperasi
Bearing Absolute
Machinery Bearing c/d l/d
Pressure Viscosity(Z) Zn/p
(p),kg/cm2 centipoise
Automobileand Main 56120 78 210 0.81.8
aircraftengines Crankpin 105245 140 0.71.4
Wristpin 160350 112 1.52.2
Fourstrokegas Main 5085 2065 280 .001 0.62
andoilengines Crankpin 98126 140 0.61.5
Wristpin 126154 70 1.52
Twostrokegas Main 3556 2065 350 .001 0.62
andoilengines Crankpin 70105 180 0.61.5
Wristpin 84126 140 1.52
Marinesteam Main 35 30 280 .001 0.71.5
engines Crankpin 42 40 210 0.71.2
Wristpin 105 30 140 1.21.7
Stationaryslow Main 28 60 280 .001 12
speedsteam Crankpin 105 80 84 0.91.3
engines Wristpin 126 60 70 1.21.5
Stationaryhigh Main 17.5 15 350 .001 1.53
speedsteam Crankpin 42 30 84 0.91.5
engines Wristpin 126 25 70 1.31.7
Reciprocating Main 17.5 3080 420 .001 12.2
pumpand Crankpin 42 280 0.91.7
compressor Wristpin 70 140 1.52
Steamlocomotive Drivingaxle 38.5 100 420 .001 1.61.8
Crankpin 140 40 70 0.71.1
Wristpin 280 30 70 0.81.3
Railwaycars Axle 35 100 700 .001 1.82
Steamturbines Main 720 216 1400 .001 12
Generators, Rotor 714 25 2800 .0013 12
motorsand
centrifugalpumps
Transmission Lighfixed 1.75 2560 700 .001 23
shafts Selfaligning 10.5 210 2.54
Heavy 10.5 210 23
Machinetools Main 21 40 14 .001 14
Punchingand Main 280 100 .001 12
shearingmachine Crankpin 560
10
Mesin UMRI

RollingMills Main 210 50 140 .0015 11.5

Tabel 5.2. Viskositas Pelumas

Tipe Viskositasabsolut,dalamcentipoise,padaberbagaitemperatur,oC.
No 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90
Pelumas
1 SAE10 50 36 27 24,5 21 17 14 12 11 9 8 5,5
2 SAE20 69 55 42 34 27 23 20 17 14 11 10 7,5
3 SAE30 130 100 78 57 48 40 34 27 22 19 16 10
4 SAE40 210 170 120 96 78 60 46 40 34 27 22 13
5 SAE50 300 250 200 170 120 90 76 60 50 38 34 20
6 SAE60 450 320 270 200 160 120 90 72 57 46 40 25
7 SAE70 1000 690 450 310 210 165 120 87 67 52 43 33

Contohsoal:
Rencanakanbantalanluncuryangakandigunakanuntukpompasentrifugaldengan:beban
(W)=4000kg,diameterporos(d)=15cm,putaranporos(n)=900rpm,temperaturlingkungan(T)=
15,5oCdanpelumasyangdigunakanadalahSAE10.

Penyelesaian:
1. Panjangbantalan(l):
ldiperolehberdasarkantabel5.1.
Untukpompasentrifugal:l/d=12diambil1,6.
karena: l/d=1,6maka:
l=1,6d=1,6x15cm
l=24cm.

2. Tekananbantalan(p):
W 4000 kg
p 11,1 kg / cm 2
l.d 24 cm .15 cm
Pada tabel 5.1 tertera nilai p = 714 kg/cm 2, sedangkan dari perhitungan diperoleh p = 11,1
kg/cm2.Jadinilaihasilperhitunganinidapatdigunakan.

3. Viskositasabsolut(Z):
DalammenentukanZ,terlebihdahuluditentukantemperaturoperasibantalan.JikaT=55 oCdan
pelumasnyaSAE10,makadaritabel5.2diperolehharga:
Z=17centipoise.
Z .n 17 .900
Dengandemikianmodulusbantalan: 1378
p 11,1
Z .n
Sedangkandaritabel5.1terlihatbahwa 2800
p
Nilaiminimummodulusbantalansaatpelumastidakbekerjadenganbaik:
Z .n 1 Z .n 1
3K K .2800 933,3
p 3 p 3
Z .n
Dariperhitunganterdahuludiperolehnilai 1378 ,sedangkannilaiminimumnyaadalah
p
933,3Jadibantalandapatdigunakan.
11
Mesin UMRI

4. Rasioclearance:
Daritabel5.1,diperolehnilaic/d=0,0013.

5. Koefisiengesek:
Zn d
33
k
1010
p c
33 1
10 1378 . 0,002 0,0055
10 0,0013

6. Panasyangtimbul:
.W .V
HG , kcal / min
J
0,0055 .4000 3,14 .15 .900
HG 21,85 kcal / min
427 100
7. Panasyangdibuang:
H D C. A. TB TA C.l.d TB T A , kcal / min
TB T A 1 TO TA 1 55 15,5 19,75 o C
2 2
C=0,00176kcal/min/cm / C.
2 o

HD 0,00176 .24 .15 .19,75 12,51 kcal / min

Darihasilperhitunganterlihatbahwapanasyangterjadilebihbesardaripanasyangdibuang,
sehingga dalam pemakaiannya bantalan dapat menjadi panas. Untuk itu bantalan tersebut perlu
mendapatpendinginankhusus.

6. BANTALAN GELINDING
Bantalan gelinding mempunyai keuntungan dari gesekan gelinding yang sangat kecil
dibandingkandenganbantalanluncur.Elemengelindingsepertibolaatauroldipasangdiantaracincin
luar dan cincin dalam bantalan. Dengan memutar salah satu cincin tersebut, bola atau rol akan
membuatgerakangelindingsehinggagesekandiantaranyaakanjauhlebihkecil.
Cincindanelemengelindingumumnyadibuatdaribahanbajabantalankhromkarbontinggi
yang memiliki ketahanan aus yang tinggi. Untuk bantalan yang memerlukan ketahanan khusus
terhadapkejutan,dipakaibajapaduankarbonrendahyangdiberiperlakuanpanasdengansementasi.
Bantalan gelinding diklasifikasikan atas bantalan radial, yaitu bantalan yang terutama
membawabebanradialdengansedikitbebanaksialdanbantalanaksialyangmembawabebanyang
sejajardengansumbuporos. Berdasarkanelemengelindingnyabantalaninidapatpuladibagiatas
bantalanboladanbantalanrol.

6.1. Kapasitas Beban Bantalan Gelinding


A.BebanStatis:
Beban statis adalah beban yang diterima bantalan pada saat tidak berputar. Untuk bantalan
bola radial, beban statis ini ditentukan melalui persamaan :

12
Mesin UMRI

C O f O .n R .n B .D 3 . cos , kg
dimana: nR=jumlahbarisbola;nB=jumlahbolaperbaris
D=diameterbolabantalan,mm.
=sudutkontaknominalantaragrskerjabantalan&bid.tegaklurusthpsmbbantalan.
fO=faktor =0,34untukbantalanboladatar.
=1,25untukbantalanbolasudut.
Untukbantalanbolaaksial:
C O k .n B .D 3 . sin , kg
dimana: k=konstanta=5.;nB=jumlahbolaperbaris
D=diameterbolabantalan,mm.
=sudutkontaknominalantaragariskerjabantalandanbidang
tegaklurusterhadapsumbubantalan.

Bebanekivalenuntukbebanstatisadalah:
WE X R . WR YT .WT .K S
dimana: XR=faktorradial;YT=faktoraksial.
WR=bebanradial;WT=bebanaksial.
KS=faktorpelayanan: =1untukbebansteadydanuniform.
=1,5untukbebandengankejutankecil.
=2,0untukbebandengankejutansedang.
=2,5untukbebandengankejutanbesar.
XRdanYTdiberikanpadatabel5.3.
Tabel5.3.NilaiXRdanYTbantalandenganbebanstatis.
Bantalan Bantalandua
No Jenisbantalan satubaris baris
XR YT XR YT
1 Radialcontactgrooveballbearing 0.6 0.5 0.6 0.5
2 Selfaligningballbearingsandtaperedroller 0.5 0.22 1 0.44
bearing cot. cot.
3 Angularcontactgroovebearing:
=20o 0.5 0.42 1 0.84
=25 o 0.5 0.38 1 0.76
=30 o 0.5 0.33 1 0.66
=35 o 0.5 0.29 1 0.58
=40o 0.5 0.26 1 0.52

B. Beban Dinamis :

Beban dinamis untuk bantalan radial dan bola sudut dinyatakan dengan persamaan-[ersamaan
sebagai berikut :

Untukdiameterbola<25mm:
2
C f C . n R . cos n B 3 .D1,8
0, 7

Untukdiameterbola>25mm:
2
C 3,647 . f C . n R . cos n B 3 .D1, 4
0, 7

13
Mesin UMRI

dimana:fCadalahfaktoryangtergantungpadageometrikomponenbantalan,akurasimanufakturdanmaterial
yangdigunakan.

Untukbantalanrolradial:
7 3 29

C f C . n R . cos .l E 9 nB 4 .D 27

dimana: nR=jumlahbarisroller
nB=jumlahrollperbaris
D=diameterrollbantalan,mm.
LE=panjangeffektifbantalan.

UntukBantalandenganBebanbervariasi:
1
L .W 3 L2 .W2 3 .... 3
C 1 1
10 6
dimana: W1,W2,=bebanbantalan
L1,L2,=putaran(revolutions)

BebanEkivalen:
W E X R . V .W R YT .WT .K S

dimana: XR=faktorradial.;WR=bebanradial.
YT=faktoraksial;WT=bebanaksial.
V=faktorrotasi=11,2
KS=faktorpelayanan: =1untukbebansteadydanuniform.
=1,5untukbebandengankejutankecil.
=2,0untukbebandengankejutansedang.
=2,5untukbebandengankejutanbesar.
XRdanYTdiberikanpadatabel5.4.

Tabel5.4.Faktorradialdanaksialbantalangelinding

WT WT
JenisBantalan Spesifikasi WR
e e e
WR
XR YT XR YT
Deepgrooveballbearing WT/Co=0.025 2.0 0.22
=0.04 1.8 0.24
=0.07 1.6 0.27
1 0 0.56
=0.13 1.4 0.31
=0.25 1.2 0.37
=0.50 1.0 0.44
Angularcontactballbearing Singlerow 0 0.35 0.57 1.14
Tworowsintandem 0 0.35 0.57 1.14
1
Tworowsbacktoback 0.55 0.57 0.93 1.14
Doublerow 0.73 0.62 1.17 0.86
Selfaligningbearing Lightseries:forbores
1020mm 1 1.3 0.65 2.0 0.50
2535mm 1.7 2.6 0.37
4045mm 2.0 3.1 0.31
5065mm 2.3 3.5 0.28
70100mm 2.4 3.8 0.26

14
Mesin UMRI

105110mm 2.3 3.5 0.28


Mediumseries:forbores
12mm 1.0 1.6 0.63
1550mm 1.2 1.9 0.52
2550mm 1.5 2.3 0.43
5590mm 1.6 2.5 0.39
Sphericalrollerbearings Forbores:
2535mm 2.1 3.1 0.32
4045mm 2.5 3.7 0.27
1 0.67
50100mm 2.9 4.4 0.23
100200mm 2.6 3.9 0.26
Taperrollerbearings Forbores:
3040mm 1.60 0.37
45110mm 1 0 0.40 1.45 0.44
120150mm 1.35 0.41

6.2. Umur Bantalan


Umur atau masapakai bantalangelindingjenis bantalan bola dan bantalanrol ditentukan
melaluipersamaan:
k
C
L .10 4 , rev.
WE
dimana: L=umurbantalan
C=bebandinamis
WE=bebanekivalen
K=3,untukbantalanboladan10/3,untukbantalanrol.
HubunganL(umurbantalandalamrevolution)danLH(umurbantalandalamjam)adalah:
L=60.n.LH
dimana:n=putaran,rpm.
Umurbantalanuntukberbagaijenismesindiberikanpadatabel5.5.

Tabel5.5.Umurbantalanuntukberbagaijenismesin
UmurBantalan
No Aplikasi
(jam)
1 Instrumentsandapparatusthatarerarelyused:
(a). Demonstration apparatus, mechanism for operating sliding doors. 500
(b).Aircraftengines 1.0002.000
2 Machinesusedforshortperiodsorintermitenlyandwhosebreakdownwould 4.0008.000
nothaveseriousconseuencese.g.,handtools,liftingtackleinworkshops,and
operatedmachines,agricultural machines,cranes inerectingshopsdomestic
machines.
3 Machines working intermittenly, whose break down would have serious 8.00012.000
conseuences,e.g.,auxillarymachineryinpowerstations,conveyorplantfor
flowproduction,lifts,cranesforpiecegoods,machinetoolsusedfreuently.
4 Machinesworking8hoursperdayandnotalwaysfullyutilised,e.g.,stationary 12.00020.000
electricmotors,generalpurposegearunits
5 Machinesworking8hoursperdayandnotalwaysfullyutilised,e.g.,machines 20.00030.000
fortheengineeringindustry,crane forbulkgoods,ventilatingfans, counter
shafts.
6 Machines working 24 hours per day, e.g., separators, compressors, pumps, 40.00060.000
minehoists,navalvessels.
7 Machinesreuiredtoworkwithhighdegreeofreliability24hoursperday,e.g., 100.000
pulpandpapermakingmachinery, publicpowerplants,minepumps,water 200.000
works.

15
Mesin UMRI

Tabel 5.6. Nomor Bantalan


Single row deep Single row angular Single row angular Selfaligning ball
Bearing grooveballbearing contactballbearing contactballbearings bearing
No. Static Dynamic Static Dynamic Static Dynamic Static Dynamic
(Co) (C) (Co) (C) (Co) (C) (Co) (C)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
200 224 400 455 735 180 570
300 360 600
201 300 540 560 830 200 585
301 430 765 300 915
202 355 610 375 630 560 830 216 600
302 520 880 930 1400 335 930
203 440 750 475 780 815 1160 280 765
303 630 1060 720 1160 1290 1930 415 1120
403 1100 1800
204 655 1000 655 1040 1100 1600 390 980
304 765 1250 830 1370 1400 1930 550 1400
404 1560 2400
205 710 1100 780 1160 1370 1730 425 980
305 1040 1660 1250 1930 2000 2650 765 1900
405 1900 2800
206 1000 1530 1120 1600 2040 2500 560 1200
306 1460 2200 1700 2450 2750 3550 1020 2450
406 2320 3350
207 1370 2000 1530 2120 2800 3400 800 1700
307 1760 2600 2040 2850 3600 4500 1320 3050
407 3050 4300
208 1600 2280 1900 2500 3250 3900 915 1760
308 2200 3200 2550 3550 4550 5500 1600 3550
408 3750 5000
209 1830 2550 2160 2800 3750 4150 1020 1800
309 3000 4150 3400 4550 5600 6700 1960 4250
409 4400 6000

1 2 3 4 5 6 7 8 9
210 2120 2750 2360 2900 4300 4750 1080 1800
310 3550 4800 4010 5300 7350 8150 2400 5000
410 5000 6800
211 2600 3400 3000 3650 4900 5300 1270 2080
311 4250 5600 4750 6200 8000 8800 2850 5850
411 6000 7800
212 3200 4050 3650 4400 6300 6550 1600 2650
312 4800 6400 5500 7100 9650 10200 3350 6800
412 6700 8500
213 3550 4400 4800 5000 6950 6950 2040 3400
313 5500 7200 6300 8000 11200 11800 3900 7500
413 7650 9300
214 3900 4800 4750 5400 7100 6950 2160 3450
314 6300 8150 7350 9000 12900 13700 4500 8500
414 10200 11200
215 4250 5200 5000 5600 8000 7650 2240 3450
315 7200 9000 8150 9800 14000 14300 5200 9500
415 11000 12000
216 4550 5700 5700 6300 9650 9300 2500 3800
316 8000 9650 9150 10600 16000 16300 5850 10600
416 12000 12700
217 5500 6550 6550 7100 10000 10600 3000 4550
317 8800 10400 10200 11400 18000 18000 6200 11000
417 13200 13400
218 6300 7500 7650 8300 12700 11800 3600 5500
318 9800 11200 11400 12200 6950 11800
418 14600 14600
219 7200 8500 8800 9500 15000 13700 300 6550
319 11200 12000 12500 13200
220 8150 9650 9300 10200 16000 14600 5100 7650
320 13200 13700 15300 15000
221 9300 10400 10400 11000 5600 8500

16
Mesin UMRI

321 14300 14300 16600 16000


222 10400 11200 11600 12000 6400 9800
322 16600 16000 19300 17600

Contohsoal:
1. Bantalan bola akan digunakan untuk mendukung poros dan menahan beban radial sebesar
200 kg selama 90 % dari waktu operasinya dan 800 kg selama 10 % waktu operasinya.
Putaran poros 150 rpm. Jika life time yang diinginkan adalah 5000 jam operasi dengan
kerusakan tidak lebih dari 10 %, tentukan beban dinamik minimum.

Penyelesaian:
W1=200kg(90%)
W2=800kg(10%)
N=150rpm
L=5000jam
Jumlahputaranselama90%waktuoperasi:
L1=0,9x150x60x5000
L1=40,5x106putaran.
Jumlahputaranselama10%waktuoperasi:
L1=0,1x150x60x5000
L1=4,5x106putaran.

Bebandinamik:
1
L .W 3 L2 .W2 3
3
C 1 1
10 6
1
40,5 x10 6 x 200 3 4,5 x 10 6 x 800 3 3
C


10 6
C 1380 kg

2. Pilih bantalan bola deepgroovebaris tunggaluntuk bebanradial sebesar 400kgdan


bebanaksial500kg.Putaran1600rpm.Masapakai5tahununtuk10jamperhari.Beban
uniformdansteady.

Penyelesaian:
WR=400kg
WT=500kg
n=1600rpm

Umurbantalandalamjam:
LH=5thnx300harix10jam
LH=15000jam
Umurbantalandalamputaran:
L=60nxLH
LH=60x1600x15000jam
17
Mesin UMRI

LH=1440x106putaran.
Bebanekivalen:
WE=(XR.V.WR+YT.WT).KS.
WT
Untukmenentukanfaktorradial(XR)danfaktoraksial(YT),harusdiketahui dan
WR
WT WT
,dannilaiCotidakdiketahui,makadiambil: 0,5 .
CO CO
WT W 500
Berdasarkannilai: 0,5 dan T 1,25 besar dari e 0,44
CO WR 400
Daritabeldiperoleh:XR=0,56danYT=1,0
Faktorkecepatandanfaktorservismasingmasingdiambil:V=1danKS=1.
Jadi:
Bebanekivalen:WE=(0,56x1x400+1x500)x1=724kg.
Daripersamaan:
k
C
L x 10 6 putaran
W
E
diperoleh:
1 1

L 3 1440 x10 6 3
C WE 6 724 8175 kg
10 10 6
Dari tabel nomor bantalan diperoleh bantalan tersebut adalah nomor 315 dengan
spesifikasi:
Co=7200kg
C=9000kg
Berdasarkanspesifikasitersebut,selanjutnya:
WT 500
0,07
C O 7200

Daritabel:XR=0,56danYT=1,6
Jadibebanekivalen:
WE=(0,56x1x400+1,6x500)x1=1024kg.
Jadi:
1 1

L 3 1440 x10 6 3
C W E 6 1024 11560 kg
10 10 6

Daritabeldiperolehbantalannomor:319(denganC=12.000kg).

18
Mesin UMRI

19