Plan de Calidad

PLAN DE CALIDAD SSK/PC - 2046
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PROYECTO YANACOCHA 2007 Rev. A
Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08
PLAN DE CALIDAD
Emitida tomando como ref. el SSK/PC-N-0403

A 20-10-08 Fernando Laos S. Luis Huarache
rev B
Rev. Revisado por Aprobado por
Fecha Descripcin del Cambio
N JCC GP/JP
Leizer Lipa Hector Janampa

Elaborado por Aprobado por JAC
PLAN DE CALIDAD SSK/PC-2046
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COPIA NO CONTROLADA CONTROL DE EMISION Y

COPIA CONTROLADA CAMBIOS
Firmas de la revisin vigente
NDICE
INTRODUCCION
1.0 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Generalidades
1.2 Aplicacin
2.0 REFERENCIA NORMATIVA Y OTROS
3.0 TERMINOS Y DEFINICIONES
3.1 Definiciones
3.2 Trminos
4.0 SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD EN OBRA
4.1 Requisitos Generales
4.2 Requisitos de Documentacin (Control Documentos, Control Registros)
5.0 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
5.1 Compromiso de la direccin
5.2 Enfoque al cliente
5.3 Poltica de Calidad
5.4 Planificacin del sistema de gestin de calidad
5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicacin
5.6 Revisin por la direccin
6.0 GESTIN DE LOS RECURSOS
6.1 Provisin de recursos
6.2 Recursos humanos
6.3 Infraestructura
6.4 Ambiente de trabajo
7.0 REALIZACIN DEL PRODUCTO
7.1 Planificacin de la realizacin del producto
7.2 Procesos relacionados con el cliente
7.3 Materiales y equipos incorporados a obra
7.4 Produccin y prestacin del servicio
7.5 Control de dispositivos de seguimiento y medicin
7.6 Control de la Calidad en la ejecucin de Obras
8.0 MEDICIN ANLISIS Y MEJORA
8.1 Seguimiento y medicin
8.2 Tratamiento de no conformidades
8.3 Anlisis de datos
8.4 Mejoras
9.0 ANEXOS
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INTRODUCCION
El presente Plan de Calidad (PC) describe la metodologa de prcticas y medios

mediante los cuales SSK Montajes e Instalaciones SAC (SSK) implementara su Sistema
de Gestin de Calidad en Obra:
Construccin de Planta AWTP Este en Pampa Larga Trabajos civiles y
Mecnico Elctricos
correspondiente al Contrato General de Servicios de MYSRL N GEN 00554 del
Proyecto Yanacocha 2007, de Cia. Minera Yanacocha SRL (MYSRL).
Para este proyecto SSK ha definido una estrategia especfica, donde todos los
miembros de su organizacin; desde su ms alto representante hasta el gerente de
proyecto, supervisores y ejecutores de la Obra, tienen presente que sus actividades
deben ser realizadas bajo pleno cumplimiento de los requisitos del proyecto.
Este documento es un instrumento de gestin que SSK implementar en la ejecucin
del Proyecto como parte de la poltica y objetivos de la organizacin y su compromiso
con la calidad ISO 9001:2000
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1.0 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Generalidades
El presente Plan de Calidad (PC) es aprobado por el Gerente de Proyecto quien
proveer todos los recursos para su aplicacin. La actualizacin, revisin, control e
implementacin del PC en obra, es responsabilidad del Jefe de calidad en Obra, as
como los planes de inspeccin y ensayos, procedimientos, Instrucciones, diagramas de
flujo; y de los dems documentos de gestin requeridos.
Referencia interna: PO-SCG-00-003 Implementacin de Planes de Calidad
1.2 Aplicacin
El presente PC tiene por objetivo definir el modo de implementar y ejecutar el Sistema
de Gestin de Calidad (SGC) de SSK, en la obra; y es aplicado para el:
Proyecto: PROYECTO YANACOCHA 2007

Obra: Construccin de Planta AWTP Este en Pampa Larga Trabajos civiles y
Mecnico Elctricos, a Precios Unitarios.
Cliente: Compaa Minera Yanacocha SRL (MYSRL)
Supervisin: Compaa Minera Yanacocha SRL
Plazo: 250 das (Inicio: 01-11-08, Termino previsto: 9 Junio 08)
Contratista: SSK MONTAJES E INSTALACIONES SAC
C. C. : Centro de Costo de SSK N 2046
Alcances: Consistirn en trabajos de Obras Civiles y Electromecnicas, requeridas para
efectuar:
- Ampliacin de la capacidad de Tratamiento de aguas acidas existente (Pre-
Tratamiento, Planta AWTP, Subestacin y Cuarto elctrico, y el Cuarto de Control y
Cuarto de Compresores)
- Estaciones de bombeo, sub estacin y cuarto elctrico en las pozas de descarga en
Chaquicocha y Ocucha Machay.
- Reactivos: Cal, cido Sulfrico, Floculante Aninico, Floculante Catinico, Hidrosulfuro
de Sodio, Cloruro Frrico
- Pipelines: Maqui Maqui Spring y WRF a pretreatment Surge Pond (Solo 450 m),
Carachugo a Surge Pond (Solo 450 m), Buffer Pond a Chaquicocha (Solo 860 m),
Buffer Pond a Ocucha Machay (Solo 860 m), Pretreatment Surge Pond a Planta
Pretratamiento, AWTP Surge Pond a Planta AWTP, Planta, AWTP a Buffer Pond,
Recirculacin Buffer Pond a Planta AWTP, Agua industrial del Buffer Pond, Buffer Pond
a Carachugo Buffer Pond, Descarga de lodos
La energa elctrica ser suministrada mediante el equipamiento de subestaciones
elctricas areas, estaciones y cuartos elctricos.
Detalle especfico de los alcances son indicados en los documentos alcanzados por
MYSRL (SOW-GMI-1760-0-15-001, SOW-GMI-1760-1-15-001 SOW-GMI-1760-2-15-001,
SOW-GMI-1760-4-15-001, SOW-GMI-1760-6-15-001, SOW-GMI-1760-7-15-001), y
posteriores recortes de algunos alcances.
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2.0 REFERENCIA NORMATIVA Y OTROS

Sistemas de Gestin de Calidad-Requisitos ISO 9001:2000
ISO 9001:2000, Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos
ACI American Concrete Institute
AISC American Institute of Steel Construction
ANSI American National Standards Institute
AWS American Welding Society
ASME American Society of Mechanical Engineers
API American Petrolium International
NFPA National Fire Protection Association
ASTM American Society for testing & Materials
UBC Uniform Building Code.
Reglamento Nacional de Edificaciones
Especificaciones Tcnicas y estndares de calidad del Cliente MYSRL.
Manual de Calidad SSK MC-SGC.01
3.0 TERMINOS Y DEFINICIONES

3.1 Definiciones
Las definiciones utilizadas en el presente documentos estn en conformidad con ISO
9000:2005. La siguiente definicin tambin es usada:
PIE: Plan de Inspeccin y ensayos: Documento que establece en cada proceso de
trabajo, la informacin necesaria para llevar a cabo Inspecciones y Controles en lnea
con los contractuales requerimientos y procedimientos de referencia, especificaciones,
registros, ensayos y pruebas que sean requeridos, y el cliente.
El PIE es normalmente utilizado como documento de interfase entre SSK y MYSRL
para definir las respectivas acciones y fases de intervencin.
3.2 Trminos
Las siguientes abreviaciones sern usadas en el presente Plan de Calidad:
JCO Jefe de Calidad de Obra.
OCO Oficina de Calidad en Obra
OTO Oficina Tcnica en Obra
JOT Jefe de Oficina Tcnica.
4.0 SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD (SGC) PARA EL PROYECTO
4.1 Requisitos Generales
El Plan de calidad de SSK para este proyecto, es implantado para asegurar que su
sistema de gestin de calidad cumpla en cada una de sus actividades de construccin,
con los requerimientos de la gestin de calidad del Cliente MYSRL, y dems
documentos sealados en el numeral 2.0 (Referencias).
La metodologa de trabajo se sustenta en la filosofa de los procesos de Planificacin
(Plan de calidad, PIE), Aseguramiento (documentacin implantada: procedimientos,
instrucciones, formatos, etc.) y Control (Registros: protocolos, Lista de Verificacin,
informes); y su Mejora (anlisis datos, auditorias, Charlas, etc.)
El SGC implementado en Obra esta estructurado sobre la base de documentacin enviada
de la oficina Principal a la obra, la que a su vez puede ser acondicionada u originada
segn las necesidades especficas de la obra.
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Referencia interna: PG-SCG-00-001 Gua para estruc y codificar la docum. de Calidad de

SSK
4.2 Requisitos de la documentacin- Control Documentos, Control Registros
1.1 Control de Documentos
OTO controla y distribuye toda la documentacin del Proyecto que contenga datos e
informacin que pueda afectar a la calidad de los trabajos por ejecutar (contrato,
bases administrativas, planos, especificaciones, catlogos del fabricante, estudio de
propuesta) a travs del Document Control (DC) de la obra. El objeto es evitar que los
procesos sean ejecutados bajo documentacin y datos desactualizados y puedan
generar resultados no conformes con los requisitos del Proyecto. SSK Mantiene un
Procedimiento documentado para documentos de origen externo
Forman parte del control de documentos los planos y especificaciones tcnicas de las
Bases de licitacin.
La correspondencia documental tcnica y de calidad del proyecto es tramitada con el
cliente mediante formato Transmittal.
Debe tenerse a disposicin, los documentos aprobados y actualizados en las
ubicaciones en donde se realicen las operaciones esenciales para el funcionamiento
efectivo de nuestro contrato y donde el Plan lo requiera. (Supervisores de obra, Oficina
tcnica, Control de Calidad)
OCO realizar peridicamente auditorias acerca del uso correcto de planos,
especificaciones, procedimientos, instrucciones, y otros documentos de Calidad en
ltima revisin, registrndose el control de estas auditorias.
OCO controla y distribuye toda la documentacin del Plan de Calidad (Procedimientos
e Instrucciones, PIE y otros documentos, incluido las Polticas y Objetivos) a travs de
la lista General de Procedimientos del SGC y Polticas de SSK (Registro N RE-SGC-
00-F001), distribuida a todos los interesados y donde esta indicada la revisin vigente
de cada documento. SSK Mantiene un Procedimiento documentado para este fin con
el propsito de asegurar el control de emisin, actualizacin y distribucin
OCO alcanzar a supervisin de MYSRL un Plan de Inspeccin y ensayos (PIE)
tentativos para su aprobacin, para que aquellas pruebas que se consideren crticas
sean permanentemente coordinadas con la supervisin de MYSRL y est presente en
estas y valide la ejecucin de las mismas.
SSK dispondr en campo de una copia de todos los planos del proyecto en tamao
original, exclusivamente para llevar un control de los cambios efectuados (Red
Lines). Con estos planos SSK preparara los planos As Built del proyecto en copia
dura y copia electrnica (Autocad ultima versin vigente en Per), para ser
entregados a MYSRL para su revisin y aprobacin.
Referencia interna: PO-SCG-00-004 control documental del Calidad de SSK
1.2 Control de Registros

SSK tiene establecido el uso de formatos para sus registros de calidad (protocolos,
listas de verificacin) para tener la evidencia objetiva de los trabajos de produccin
realizados por el personal de obra.
En el presente proyecto, se emplearan los formatos suministrados por SSK. De no
existir el formato adecuado para el control de una determinada actividad, QC SSK
generara el formato que sea necesario, con la aprobacin de Supervisin de MYSRL.
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Los Registros son permanentemente elaborados al pie de obra y efectuados por

personal de construccin y montaje de SSK, para aprobacin y/o validacin de
Supervisin de MYSRL. El llenado contempla realizar las anotaciones en formatos
limpios, sin enmendaduras ni borrones. Cualquier alteracin o incumplimiento (mal
llenado) da lugar a la invalidacin del documento.
Los controles sern previamente programados, Notificndose y solicitndose
oportunamente la autorizacin de la Supervisin de MYSRL, segn los plazos
mnimos concordados.
La administracin de los Registros esta a cargo de Control de Calidad SSK, quien
realiza el proceso de verificacin y archivo o aprobacin y/o validacin ante
supervisin de MYSRL.
La entrega de Registros originales, con firmas completas; se entregara directamente a
QA de la Supervisin de MYSRL en el dossier respectivo, a la culminacin de cada
fase del proceso (sistema o subsistema)
5.0 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
5.1 Compromiso de la Direccin

El Gerente General de SSK ha definido y aprobado La Poltica de Calidad y los Objetivos
de Calidad, comprometindose a su difusin en toda la organizacin de la Obra. Estos
son revisados peridicamente a travs de los ndices de calidad para medir el
cumplimiento de los objetivos de calidad.
5.2 Enfoque al cliente - Coordinaciones con la Supervisin
SSK llevar a cabo la ejecucin del proyecto en coordinacin permanente con la
supervisin de MYSRL, con reuniones de Proyecto llevadas a cabo una vez por semana,
en lugar previamente acordado y comunicado a SSK. Estas reuniones (a las que asistirn
por SSK, el Gerente del Proyecto, Jefe de Terreno, responsables de Obra, Prevencin y
medio ambiente y Calidad), permitirn captar los resultados del proyecto a travs de
MYSRL, y a su vez retroalimentar y mejorar el desarrollo de los procesos y productos del
proyecto.
Estas reuniones, que son tomadas en cuenta para las auditorias internas de SSK,
tambin permiten afianzar y medir el sistema de calidad de SSK.
5.3 Poltica de calidad
En lnea con la Poltica de Calidad y los Objetivos de Calidad establecidos por la
Gerencia General, El Gerente de proyecto es responsable en Obra de que sean
difundidos, comprendidos y mantenidos, a travs de los canales internos (& 5.5.3).
Los objetivos de calidad permiten el seguimiento de las polticas de calidad.
Referencia interna: PL-GGE-00-004 Polticas de Gestin de calidad
PL-GGE-00-006 Objetivos de calidad de SSK
5.4 Planificacin del sistema de gestin de calidad

El SGC en obra es planificado a travs de la generacin del Plan de Calidad. Aqu son
considerados los procedimientos, instrucciones, formatos para registros y listas de
verificacin, diagramas de flujo y el programa de implementacin, PIE, as como los
recursos y todos los elementos de gestin que este especifique.
Una vez adjudicada la Obra, el Jefe de Calidad es responsable de administrar y actualizar
el Plan de Calidad (PC), emitiendo el Programa de Implementacin del PC; que permite
planificar y controlar la aplicacin y cumplimiento del PC de Obra.
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5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicacin

5.5.1 Representante de la Direccin en el rea de calidad
El GGE ha designado como su representante al Jefe de Aseguramiento y Calidad
(Oficina Central SSK) para que en su nombre y, con independencia de otras
responsabilidades, tenga autoridad para:
Asegurar que se establezca, ponga en prctica y mantenga los procesos para el SGC
de SSK de acuerdo a la norma ISO 9001:2000.
Informar al GGE respecto del desempeo del SGC implementado en Obra, para su
revisin y como base para su mejoramiento.
Promover los requisitos del Cliente a los distintos niveles de la organizacin, para la
adecuada toma de conciencia.
5.5.2 Responsabilidad y Autoridad del personal en Obra
En el PC, en los PO y en los PIE, estn sealadas las actividades relacionadas con la
calidad que el personal de SSK realiza, supervisa y aprueba. Sus relaciones estn
mostradas en el Organigrama de la Obra.
a. Jefe de Proyecto (JP)
Responsable de la implantacin del presente Plan de Calidad en Obra
Verificar los resultados obtenidos en la implementacin del PC para definir en
forma preventiva las acciones correctivas y preventivas.
Asignar y administrar los recursos necesarios para que el proyecto cumpla con
los requisitos especificados contractuales y del presente PC.
Efectuar las coordinaciones con Supervisin de MYSRL para definir
anticipadamente los requisitos del proyecto, evitando No Conformidades.
Asignar al proyecto, personal calificado para que el resultado de la obra est a
satisfaccin del cliente.
b. Jefe de Terreno (JTE)
Aplica a los JTE responsables de las disciplinas civiles y electromecnicas.
Revisar, Evaluar, Cumplir los requisitos del proyecto aplicables al presente
contrato.
Preparar y presentar antes del inicio de los procesos constructivos de la obra, los
procedimientos que sern utilizados en la construccin y dems eventos
requeridos; para aprobacin de MYSRL.
Solicita recursos (personal, comunicacin, movilidad) para cumplir con el PC
Asignar los responsables de llevar acabo los Registros de Control de calidad en
Obra.
Coordinar y ejecutar el levantamiento de No Conformidades, y otras
observaciones presentadas durante el Proyecto.
Coordinar los cambios y consultas de ingeniera a travs de OT/SSK.
Verificar el empleo de documentacin, planos y dems especificaciones
tcnicas, debidamente actualizados y aprobados para construccin.
Retira toda documentacin obsoleta que pueda generar confusin y por ende
afectar la calidad de los procesos y productos de la obra.
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Llevar control de las modificaciones efectuadas en los planos - AS BUILT de su

especialidad -, y conforme a avance en Obra; entregar estos a OTO/SSK para
su visto bueno y posterior entrega final a MYSRL.
c. Jefe de Especialidad (JE)
En gestin de la calidad:
Asegurar la prctica de los procedimientos especficos de la obra incluyendo
los formatos de control definidos como parte del Sistema de gestin la Calidad.
Cuidar que los procedimientos y los formatos de control sean adecuadamente
seguidos en el campo.
Reportar al JTE sobre posibles modificaciones cambios de los documentos
contractuales previos al inicio y durante la ejecucin de la obra, informando
sobre los reclamos potenciales en relacin a cambios en el alcance del
proyecto.
Reportar a JTE las modificaciones existentes en campo.
En el campo:
Planificar y distribuir las actividades de construccin.
Asegurar que en todas las reas de trabajo se cumplan los lineamientos
establecidos por el Programa de Salud, Seguridad y Medio Ambiente del
proyecto.
Supervisar el suministro de equipos, herramientas, consumibles y materiales de
MYSRL necesarios para las actividades programadas
Elaborar el informe de avance (progreso fsico).
d. Supervisor de Obra (SOB)
Organizar y coordinar al grupo cuadrilla bajo su mando.
Coordinar con otros Jefes de Grupo los detalles de construccin a fin de evitar
conflictos de intereses entre grupos de trabajo, garantizando los programas de
trabajo establecidos.
Evaluar las prcticas, sistemas y mtodos constructivos que aplica el personal
de su grupo cuadrilla, estableciendo medidas correctivas cuando es requerido.
Verificar y reportar acerca de la disponibilidad de los materiales, equipos y
herramientas para ejecutar las actividades programadas.
Registrar diariamente informacin correspondiente al informe de produccin a
travs de los formatos de control.
Cumplir los lineamientos establecidos por el Programa de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente del proyecto.
Cuidar y mantener en forma adecuada las herramientas y equipos requeridos
para desempear su funcin.
Mantener el rea de trabajo limpia y ordenada.
e. Jefe de Calidad en Obra (JCO)
Depende directamente del Jefe de Proyecto, en lnea de comunicacin con el
Jefe de Aseguramiento y Control de calidad de la Oficina Principal.
Coordina los aspectos de calidad relacionados al proyecto ante la Supervisin
de MYSRL.
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Responsable de la Implementacin del PC y el mantenimiento de los registros y

procedimientos de calidad en la obra.
Coordina y elabora el Plan de Inspeccin y Ensayos de la obra.
Identifica, apertura y lleva Control de los Reportes de No Conformidad (NCR)
internos de la obra. Efecta el seguimiento y las gestiones para el levantamiento
y cierre de los NCR internos y los generados por el Cliente.
Elabora y presenta el Dossier del proyecto a Supervisin de MYSRL; de
acuerdo a los avances de la obra.
Apoya al Jefe del Proyecto y Jefe de Terreno de Obra en la plena
implementacin del Plan de Calidad, Difusin de la Poltica y Objetivos de
Calidad de SSK, monitoreando mediante auditorias internas documentadas; su
implantacin en el todas las reas de SSK y de sus subcontratistas.
Verifica mediante auditorias internas documentadas, que toda la documentacin,
planos y procedimientos constructivos obsoletos han sido retirados, y que solo
se este empleando la ltima revisin del proyecto aprobado para construccin.
Tiene la autonoma de funciones necesaria para detener el Trabajo con causa,
rechazar un trabajo, remover una Orden de Trabajo, rechazando los materiales
que no cumplan con las especificaciones del proyecto. El personal de calidad no
se involucrara en la Administracin y/o control del Proceso de construccin.
Estar completamente familiarizado con los alcances de trabajos del contrato,
planos y especificaciones.
Entrega Informes mensuales con el resumen de las actividades de OCO al Jefe
de Aseguramiento y Calidad de la Oficina Principal, en la primera semana del
mes siguiente; segn formato N RE-SGC-00-F010 Rev A Informe Mensual de
QC en Obra
Verifica y lleva Control de Calibracin actualizada de los equipos de Inspeccin,
Medicin y Pruebas, y sus respectivos certificados.
f. Jefe de Oficina Tcnica (JOT)
Analizar e interpretar los requerimientos de construccin del contrato.
Proponer la estructura funcional y recursos del rea.
Analizar y revisar procedimientos e instrucciones emitidos por JTE.
Revisar los documentos de construccin aplicables (planos, especificaciones
tcnicas, procedimientos, otros).
Administrar las modificaciones o cambios de los documentos contractuales
previos al inicio y durante la ejecucin de la obra,
Controlar, Archivar y distribuir los planos, especificaciones tcnicas con revisin
vigente y recuperar los planos u especificaciones tcnicas superadas.
Supervisar los procesos de archivo de la documentacin, con sellos controlados.
Supervisar y verificar croquis para el campo.
Asistir tcnicamente a la supervisin de construccin.
Supervisar el suministro de materiales consumibles y de materiales a ser
incorporados al proyecto.
Solicitar el suministro de los materiales y equipos a Supervisin de MYSRL.
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Elaborar las hojas de requisicin de materiales permanentes de acuerdo a las

especificaciones tcnicas.
Verificar las evaluaciones de avance del proyecto.
Elaborar las consultas tcnicas al cliente, Reiss.
Supervisar y verificar las modificaciones de campo, implementando los planos As
Built.
Evaluar los trabajos adicionales conforme a los alcances del proyecto
Analizar el informe de produccin y sugerir acciones correctivas.
g. Administrador de Obra
Atender rdenes de Suministros en la oportunidad necesaria.
Solicitar cotizaciones a proveedores.
Realizar anlisis de ofertas, a fin de poder seleccionar el proveedor adecuado.
Emitir rdenes de Compra en coordinacin con Oficina Tcnica y Control de
Calidad, y enviarlas a los proveedores.
Verificar y coordinar la entrega de material al almacn.
Controlar los saldos correspondientes a entregas parciales.
Recepcionar documentos de compra y entregarlos al personal correspondiente
para su archivo.
Realizar reclamos de material en caso sea necesario.
Realizar investigacin de mercado de proveedores.
Recepcionar e inspeccionar los materiales contra presentacin del Certificados
de Calidad de los materiales previas al internamiento en Almacn de obra
Actualizar base de datos de proveedores calificados
5.5.3 Comunicacin Interna
El Gerente de proyecto, en lnea con la Poltica de calidad de la Gerencia General;
difunde el SGC de SSK a travs de su OCO, para que su personal en Obra lo conozca
y comprenda. Para ello usa los siguientes canales de comunicacin:
Charlas de Informacin y/o correos electrnicos
Manuales de bolsillo, folletos y/o Ficheros en Obra
A travs de estos canales, se difunde informacin referente a los alcances del SGC en
la empresa, la importancia de la calidad para mantener la competencia de SSK en el
mercado y su eficacia y los logros del sistema.
5.6 Revisin por la direccin
5.6.1 Informacin para la Revisin y Resultados de la Revisin
Al trmino de la Obra, el JP / GP evala la eficacia y la adecuacin del SGC para
satisfacer los requisitos de la norma ISO 9001, para el cumplimiento de la poltica y los
objetivos de la calidad de SSK. Se detectan as las necesidades de efectuar cambios
y de generar oportunidades para el mejoramiento continuo.
La evaluacin incluye al menos aspectos tales como:
Logro de objetivos de calidad en la Obra
Resultados de auditorias internas efectuadas.
No conformidades relevantes.
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Reclamos formulados por el Cliente.

Acciones correctivas y preventivas cursadas.
Desempeo de los subcontratistas contratados.
El Jefe de Calidad mantiene el registro de dicha evaluacin.
Esta evaluacin forma parte de la informacin de entrada para la revisin por parte de
la GGE. Idealmente deber generarse antes de la desmovilizacin del JC, a ms
tardar un mes despus del trmino de la obra.
Referencia Interna: PO-SGC-00-010 ndices de Calidad
6.0 GESTIN DE LOS RECURSOS
6.1 Provisin de recursos

El Gerente del proyecto es responsable de proveer los recursos para la implementacin
del PC, y de los recursos para la ejecucin de la Obra previamente identificados por el
Jefe de Programacin y Costos y el Jefe de Terreno.
El JC es responsable de mantener e identificar las oportunidades de mejora del sistema
(por medio de los ndices determinados para tal efecto), solicitando al GP los recursos
necesarios y su aprobacin para tomar las acciones que lleven al aumento de la eficacia
de ste. Con el mismo fin, se realiza el control de reclamos u observaciones del cliente,
identificando soluciones, a travs de acciones correctivas y/o preventivas, que permitan
dar cumplimiento a los requisitos que llevan a la satisfaccin del Cliente.
6.2 Recursos humanos
2.1 Capacitacin y entrenamiento
Se dar capacitacin y entrenamiento a nuestro personal en las tareas y funciones
que asumirn en el proyecto. Para esto:
Se coordinaran charlas de capacitacin en los temas tcnicos y
de gestin que sean necesarios para lograr la calidad de nuestro servicio.
Documentamos las evaluaciones y calificaciones de aquellos
que afectan la calidad y de aquellos que supervisan el trabajo del sistema de
calidad.
Nos aseguramos que todo el personal entienda con claridad la influencia que el
cumplimiento deficiente de un trabajo tiene sobre otros trabajadores, clientes y el xito
de la organizacin como un conjunto.
Referencia interna: PO-GAF-02-004 Reclutamiento de Personal Obrero.
RE-SGC-00-F013 Registro de charlas
6.3 Infraestructura
SSK mantiene para su personal, adecuadas instalaciones en obra (oficinas, bodegas,
talleres, y servicios), con equipos computacionales (equipos y redes) y el software
necesario para desarrollar debidamente el contrato, con antivirus y respaldo de la
documentacin relevante de SSK.
En comunicacin, SSK considera tanto el uso de telfonos, celulares, equipos de radio, y
un sistema de correo electrnico para el personal segn sea necesario.
En Alojamiento, SSK proporciona adecuado servicio y el transporte para todo su personal
desde la ciudad de Cajamarca a Obra y viceversa.
6.4 Ambiente de trabajo
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SSK entrega los implementos de proteccin personal requeridos al personal que labora en
obra e implementa Charlas de induccin que incluyan las directrices mnimas necesarias
para que se desempee en condiciones seguras dentro de su ambiente de trabajo. SSK
mantiene registros de la asistencia a las charlas y la entrega de los implementos de
proteccin personal.
7.0 REALIZACIN DEL PRODUCTO
7.1 Planificacin de la realizacin del producto

Consideran:
Entrega de la oficina principal a la Obra la documentacin de Calidad (Plan de
calidad, Procedimientos, instrucciones, formatos)
Autorizacin a Obra (codificacin separada) para la nueva generacin de
procedimientos e instrucciones documentados, cuando su ausencia afecte
negativamente la calidad.
Actividades de monitoreo y control de los procesos, y cumplimiento de
procedimientos, instrucciones y de las especificaciones del contrato.
Aprobacin de los trabajos en terreno, documentada mediante los protocolos y
registros correspondientes.
La identificacin de actividades que requieren de monitoreo y control para poder
continuar con la ejecucin del proceso, en los Planes de Inspeccin y Ensayos de
este Plan de Calidad.
La verificacin de no conformidades en la ingeniera tales como interferencias, falta
de informacin y dificultades de construccin y montaje.
Identificacin de aspectos constructivos especiales y crticos de actividades como
soldaduras y hormigonado; y su monitoreo y control de variables
7.2 Procesos relacionados con el cliente
2.1 Consultas y cambios de ingeniera
Todos los trabajos sern ejecutados cumpliendo estrictamente con la ingeniera del
proyecto aprobada, tal documentacin ser la nica valida para efectos de la
ejecucin de todos los procesos.
SSK podr hacer sus consultas sobre cualquier detalle de la ingeniera del proyecto,
a travs de los procedimientos establecidos por supervisin de MYSRL. No est
permitido realizar trabajos donde se planteen modificaciones y/o alteraciones y que
estos aun siendo planteados no hayan sido formalmente aprobados por ingeniera de
MYSRL. La finalidad de la formalizacin es dar el tratamiento adecuado a los
cambios de ingeniera que pudieran existir y evitar costos de no calidad y extensin
de plazos no previstos.
Para las consultas de ingeniera de este proyecto se emplear el formato (RFI), el
uso y gestin de este documento obedece estrictamente a trminos de la ingeniera
de diseo.
En cambios de ingeniera solicitados por MYSRL, SSK notificara a MYSRL dentro
de los 5 das de su recepcin; si estos constituyen un cambio en los precios o
cronograma del contrato principal. Cualquier nuevo trabajo o adicional asociado a
este, no proceder a menos que haya un contrato aprobado, una OT o una CSI
firmado por el Gerente de rea de MYSRL.
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2.2 Comunicacin con el Cliente

La comunicacin con el cliente se mantiene a partir de reuniones, cartas y
memorndum.
El Gerente de Proyecto de SSK, o quien este designe, revisa, aprueba y comunica,
las modificaciones solicitadas directamente por el Cliente, a las funciones y unidades
involucradas en la Obra. Se conservan registros de los acuerdos y autorizaciones del
Cliente para efectuar cambios o modificaciones al contrato o a las especificaciones
tcnicas del proyecto.
La documentacin generada por OCO y aprobada durante la semana, deber ser
entregada a la Supervisin de MYSRL; antes del medioda del lunes de la semana
siguiente.
7.3 Compras: Materiales y equipos incorporados a obra
De acuerdo a los compromisos contractuales, MYSRL har la entrega de todos los
equipos, mquinas y materiales principales: Geotextiles no tejidos, Geomembrana, de
HDPE, cables de cobre desnudo para la malla a tierra, y electrodos de puesta a tierra en
Obras civiles; y todos los equipos correspondientes al proyecto y BOM de tuberas para
el montaje mecnico as como de todos los equipos y materiales correspondiente al
montaje elctrico.
Los materiales sern entregados segn cronograma coordinado con MYSRL.
SSK solo suministrara los materiales menores, excepto en el diseo, ampliacin y
adecuacin del sistema existente en la Sala de barras de 22.9 KV.
SSK adjuntara los certificados de calidad y/o calibracin, para la aprobacin de MYSRL;
de todos los equipos y materiales principales que incorpore a la Obra.
Los servicios para la calidad a efectuarse con subcontratistas evaluados, sern en:
Laboratorio de Obras Civiles (Ensayos para hormigones, rellenos
compactados)
Laboratorio de Inspeccin Industrial (Gammagrafa)
Pruebas Elctricas
Arenado
Revestimiento anticido
7.4 Produccin y prestacin del servicio
7.4.1 Control de la Produccin y Prestacin del Servicio
Para el control de la produccin, se preparan los procedimientos e instrucciones
operativas que sean necesarios para que las actividades se realicen correctamente,
as como se llevan registros (protocolos y/o lista de verificacin) como evidencia
objetiva de la correcta ejecucin de actividades. Asimismo, se controla que se realice
un adecuado control y mantenimiento de los equipos requeridos en obra, as como los
de apoyo, capacitndose al personal que los opere.
7.4.2 Validacin de los Procesos y de la Prestacin del Servicio
Liberacin final y entrega de obras: El proceso de liberacin y entrega se realizar
por sistemas. La aceptacin fsica es a travs de las llamadas caminatas de
construccin, La aceptacin documental se realiza a travs de la entrega de Dossier
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de proyecto a QA de la supervisin de MYSRL quien revisa y da conformidad para

luego entregar el Dossier a Pre-operaciones
Al mismo tiempo SSK produccin elabora los planos As built para su entrega a
travs de OTO, a la supervisin de MYSRL. De encontrarse conforme los
documentos que conforman el Dossier de Calidad, Ingeniera MYSRL emitir el
correspondiente Reporte de Aceptacin.
Dossier del Proyecto: Es el historial del proyecto, en l se detalla mediante
evidencias objetivas, el control de todas las actividades realizadas durante el
desarrollo de todos los procesos programados y ejecutados hasta la completacin del
proyecto.
Calidad de Obra de SSK tiene previsto organizar el Dossier de acuerdo a los
sistemas y subsistemas de MYSRL, y hacer su entrega conforme se vaya ejecutando
los trabajos, obra terminada Dossier entregado. El objeto del Dossier es facilitar a la
supervisin de MYSRL toda la documentacin que deja evidencia de que los
trabajos se han ejecutado segn los requisitos especificados, adems de ser
documentos importantes y aplicables a los trabajos de mantenimiento y ampliacin.
El Dossier comprende:
Registros de procesos (civil, mecnico, electricidad e instrumentacin)
Registros de pruebas (civil, mecnico, elctricos e instrumentacin)
Certificados de calibracin de instrumentos.
Documentacin complementaria.
Los Registros sern entregados en original y dos copias a Aseguramiento de la
Calidad de la supervisin de MYSRL, con el formato N RE-SGC-00-F021 Hoja de
Aceptacin para la firma en seal de conformidad. Una copia adicional formara parte
de los archivos de Control de Calidad SSK.
7.4.3 Identificacin y Trazabilidad del Producto
La identificacin de los productos incorporados a los procesos de construccin y
ejecucin, como los equipos mecnicos, elctricos y de instrumentacin, y otros como
pernos de anclaje, accesorios de tuberas y soldadura son establecidos mediante
procedimiento indicado en el PC.
La trazabilidad esta aplicada a las actividades de soldadura de uniones a tope
(tuberas, calderera, tanques) y colocacin de hormign estructural (hasta el camin)
e Igualmente a elementos en proceso de construccin, a travs de marcas claramente
sealadas en la superficie de los elementos a controlar.
Referencia: P0-CON 00 005: Procedimiento Identificacin y Trazabilidad de las partes
de la Planta.
7.4.4 Propiedad del Cliente
Los mecanismos de verificacin para la identificacin, recepcin y carguo del
suministro del Cliente incorporado a los procesos de construccin o montaje, estn
considerados en un procedimiento escrito.
Esta verificacin puede realizarse en presencia del Cliente, su representante o de
quien haya transportado el producto si es aplicable. Esta actividad no exime al Cliente
de entregar un suministro aceptable.
Cualquier situacin anmala detectada durante el control de recepcin ser
inmediatamente reportada al Ing. Jefe de Terreno y Oficina de Calidad SSK.
Cuando corresponda, las recepciones de los productos o servicios dados por el
Cliente pueden indicarse en los Planes de Inspeccin y Ensayos.
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En el caso de detectar informacin, producto o servicio (ingeniera, suministros,

instalaciones o trabajos) no conformes (perdido, daado o resulta inapropiado para
su uso), estos sern registrados y reportados de inmediato por SSK a la supervisin
de MYSRL. En el lugar asignado para los materiales daados, estos sern
sealados con una inscripcin que denote su desuso.
Los materiales sern retirados conforme y mediante formato y documentacin
aprobada, y segn un cronograma previamente coordinado con la supervisin de
MYSRL.
La manipulacin y almacenamiento del suministro aportado por el Cliente se realiza
conforme a los mecanismos planteados en el punto 7.4.5 del presente Plan.
7.4.5 Preservacin del Producto
Una vez que MYSRL entrega los equipos, materiales y afines; estos quedan bajo la
responsabilidad de SSK, por lo que el responsable de los almacenes (cuando esta
almacenado) o el Jefe de terreno (cuando esta montado), deber efectuar las
acciones para evitar los daos en general y de esta forma prever no conformidades,
hasta la recepcin final por parte de MYSRL.
SSK considera un procedimiento para recepcin, almacenamiento, manipulacin y
preservacin de sus suministros del Cliente, en las bodegas o patios que la Obra
disponga.
Si los requerimientos del proyecto as lo establecen, se generan instrucciones
especficas para condiciones especiales de manipulacin, preservacin y
almacenamiento de equipos y suministros particulares. Los suministros no conformes
son identificados como se define en el punto 8.2 mientras permanecen en las reas de
almacenamiento mencionadas.
Referencia: PO-CON-00-010 Manipulacin, almacenamiento, embalaje y entrega de
partes de planta
7.5 Control de Dispositivos de seguimiento y medicin
Los equipos de inspeccin, medicin y ensayo a ser usados en Obra debern tener
certificados de calibracin vigentes, a fin de asegurar que los valores que midan sean
exactos y se cumpla con las especificaciones tcnicas del proyecto. La fecha prxima de
calibracin y contrastacin debern ser planeada.
La inspeccin y ensayo tambin se extiende a los productos que se reciban. No se debe
utilizar un producto/lote o darle salida hasta que no haya superado las correspondientes
etapas de inspeccin y los ensayos pertinentes (esto se reflejar en los registros
correspondientes). Los productos que no superen las fases de inspeccin y ensayo son
"No Conforme" y se les aplicar el procedimiento correspondiente a este tipo de productos
(control de los productos no conformes).
7.6 Control de Calidad en la Ejecucin de Obras
Se verificara la informacin contenida en el Alcance de los Trabajos (SOW, QPS, BOM,

planos y especificaciones).
Los procesos considerados principales sern identificados y controlados a travs de los
denominados puntos de control con la presencia obligatoria de la Supervisin de MYSRL
Cada proceso deber ser liberado (controlado, verificado y protocolizado con la firma de
la supervisin de MYSRL), antes de pasar a la etapa siguiente.
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7.6.1 Obras civiles, concreto y arquitectura

7.6.1.1 Alcance de Trabajos
Para un mejor entendimiento, los trabajos se desarrollaran en las siguientes zonas:
1. Planta AWTP: Pre-Tratamiento, Planta AWTP, Subestacin y Cuarto elctrico.
Cuarto de Control y Cuarto de Compresores.
2. Reactivos: Cal, cido Sulfrico, Floculante Aninico, Floculante Catinico, Hidrosulfuro
de Sodio, Cloruro Frrico.
3. Estaciones de bombeo: Chaquicocha, Ocucha Machay.
4. Pipelines (Fabricacin de soportes)
Alcance Obras Civiles
Excavacin de material natural
Comprende todas las excavaciones en material natural, es decir aquellos terrenos que son
excavables de forma manual o con excavadoras y no requieren el uso de taladros,
cementos de demolicin. Se debe verificar que no existan tuberas de agua, electricidad y
fibra ptica en la zona de las excavaciones. De ser as se deber comunicar a MYSRL.
Los trabajos de excavacin se realizarn de acuerdo a los planos de Plataformas en las
zonas donde se dispondrn las Estaciones de Bombeo, la zona de Reactivos y la Nueva
Planta AWTP en Pampa Larga.
Relleno y compactacin con material granular del sitio

Comprende el relleno y compactacin de todos los rellenos localizados usando el material
granular de la zona y/o excavacin. Este trabajo deber realizarse de acuerdo a los
planos de Plataformas en las zonas donde se dispondrn las Estaciones de Bombeo, la
zona de Reactivos y la Nueva Planta AWTP en Pampa Larga.
Relleno Estructural y compactacin con material granular de prstamo
Comprende el relleno y compactacin de todos las zonas indicadas en los planos como
reemplazo de suelo bajo las cimentaciones usando el material granular seleccionado que
cumpla con las especificaciones adjuntas. Este trabajo deber realizarse de acuerdo a los
planos de Cimentaciones.
Relleno con material de prstamo tierra de chacra
Comprende el suministro, colocacin del material de prstamo -tierra de chacra- para
malla a tierra, de acuerdo a lo indicado en planos y especificaciones.
Eliminacin de material excedente

El material producto de las excavaciones que no ser utilizado como relleno propio o el
derivado de una seleccin en campo, ser eliminado a un depsito designado por la
Supervisin de MYSRL.
Colocacin de geomembrana de HDPE

Comprende el suministro de equipos, de cualquier otro material y todas las actividades
necesarias para soldar la geomembrana de HDPE suministrada por MYSRL al polylock
embebido en la losa de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
MYSRL estar a cargo del suministro de geomembrana de HDPE.
Suministro y montaje de cerco de seguridad

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Comprende el suministro y todo lo necesario incluido los trabajos civiles para

construccin del cerco metlico de seguridad. Este trabajo se requiere en las estaciones
de Bombeo y Nueva Planta AWTP.
Alcance Obras de Concreto

Concreto fc= 10 MPa
Comprende la colocacin y curado del concreto para los trabajos de solados en todas las
cimentaciones.
Concreto fc= 20 MPa
Comprende la colocacin y curado del concreto para:
Canaletas.
Buzones elctricos y Cmaras.
Banco de ductos reforzados y no reforzados.
Losas de concreto
Concreto fc= 25 MPa
Comprende la colocacin y curado del concreto para:
Cimentacin de tanques en la Planta AWTP, en reactivos y en las Estaciones de
Bombeo.
Cimentaciones en las Sub estaciones.
Cimentacin de bombas en la Planta AWTP, en reactivos y en las Estaciones de
Bombeo.
Cimentaciones del Pipe Rack
Cimentaciones para soporte de tuberas en todas las reas.
MYSRL estar a cargo del suministro concreto fc=10MPa, fc=20MPa y fc=25 MPa
correspondientes al proyecto.
Acero de Refuerzo fy=420 MPa

Incluye el suministro, habilitacin y colocacin de todo el acero de refuerzo del concreto
segn los planos.
Encofrado y Desencofrado
Comprende el suministro y la colocacin de formas para encofrado y el posterior
desencofrado de las estructuras de concreto. Los encofrados debern ser de buena
calidad pudindose usar paneles de acero o madera.
Suministro y colocacin de pernos de anclaje
Comprende el suministro y la colocacin de los pernos de la calidad y dimensiones
indicadas en los planos y especificaciones para fijar equipos y estructuras a la
cimentacin.
Pernos de anclaje embebidos ASTM A36.
Pernos de Anclaje colocados con epxico.
Pernos de expansin.
Grouting
Comprende el suministro y colocacin de grout para la nivelacin de clarificadores,
tanques, equipos, bombas y planchas base de estructuras sobre las cimentaciones y/o
pedestales.
Suministro y colocacin water stop

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Comprende el suministro y la colocacin del water stop de acuerdo a lo indicado en los

planos y especificaciones, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Alcance Obras de Arquitectura
Los trabajos de arquitectura estn comprendidos por los acabados de los cuartos de
control 1760-ER-15001 y 1760-ER-15002 los cuales comprenden:
Coberturas y Cerramientos:
Sobre la estructuras de los contenedores metlicos y estructura soporte de acero se debe
realizar el suministro e instalacin de cerramiento lateral con planchas de aluminio zinc
tipo TR-4; del mismo modo, sobre el techo metlico se suministrar y colocar la
cobertura tipo TR-4, todos los trabajos incluyen los accesorios de colocacin y fijacin
como canaletas, cumbreras, ngulos interiores, ngulos exteriores, cenefas, esquineros,
pernos autoperforantes, cintas butil, copribandas, etc.
Muros del Sistema Drywall:
Para las divisiones interiores se debe realizar Muro del sistema drywall m-1: una cara de
plancha de superboard recta de e=6mm y Muro del sistema drywall m-2: doble cara de
plancha de superboard recta de e=6mm, que incluye todos los accesorios de fijacin y
aseguramiento.
Pisos:
Comprende cermico celima o similar, serie piedra, de 30cm x 30cm y cemento
frotachado y bruado.
Zcalos y Contrazcalos:
Comprende el suministro y colocacin de zcalo y contrazcalos de cermico en las
zonas con piso del mismo tipo.
Carpintera Metlica:
Comprende el suministro de todos los materiales para la fabricacin y colocacin de:
puerta de plancha metlica con mirilla, puerta de plancha metlica., puerta de madera
contraplacada enchapada en formica, con rejilla inferior, rejillas metlicas.
Pintura:
Comprende el suministro de todos los materiales y colocacin de pintura ltex lavable en
muro de drywall, pintura ltex lavable en falso cielo de drywall.
Aparatos y Accesorios Sanitarios:
Comprende el suministro y colocacin de inodoros de loza trebol sifon jet o similar con
accesorios internos, tapa y grifera, lavatorios modelo malibu, marca trebol o similar
incluido grifera.
7.6.1.2 Control de Calidad de Actividades
1. CONTROL TOPOGRFICO:
El control topogrfico se realiza antes y despus de realizar alguna actividad. Consiste en
verificar los datos suministrados por el cliente, coordenadas, cotas, puntos de referencia
de control planimtrico, altimtrico. Es necesario se presenten los certificados de
calibracin de los equipos utilizados en los controles topogrficos.
La inspeccin se registrar en:
DP-PQ-F-600-004 Verificacin Topogrfica
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2. EXCAVACIONES:
Las excavaciones se efectuarn con mtodos adecuados compatibles con el tipo de
material y condiciones del terreno, las mismas que debern seguir todos los
requerimientos establecidos en las Especificaciones Tcnicas y en el Manual de
Prevencin de Prdidas de MYSRL.
Los requerimientos de inspeccin de las excavaciones son los siguientes:
- Las excavaciones se realizarn de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones
indicadas en los planos y debidamente estacadas.
- Las excavaciones debern tener las dimensiones suficientes de modo que
permitan construir en todo su largo y ancho las estructuras integras o bases de las
estructuras indicadas. Los niveles de cimentacin mnimos, podrn ser
modificados, luego de ser realizadas las excavaciones para asegurar una
cimentacin satisfactoria, previa aprobacin del Departamento de Ingeniera de
MYSRL.
- Todo material no apto para fundacin ser retirado. Asimismo, se deber llegar
hasta una superficie firme.
- El talud de las excavaciones ser tal que cumpla los requerimientos que exige el
Manual de Prevencin de Prdidas y que facilite el drenaje. En presencia de
lluvias ser necesario cubrir las excavaciones para impedir la presencia de agua
estancada en las mismas.
Preparacin de Fundaciones:
La preparacin de fundaciones deber seguir todos los requerimientos establecidos en
las Especificaciones Tcnicas.
Los requerimientos para la preparacin de fundacin son los siguientes:
Correcta y completa limpieza de materiales depositados por agua de lluvia o material
inapropiado para trabajos posteriores.
Remocin de materiales y nivelacin de superficie.
Estabilidad para excavaciones y acumulacin de materiales.
Se realizarn ensayos de densidad de campo en todo terreno de fundacin y en la
cantidad requerida por las especificaciones tcnicas o a solicitud del cliente.
Cualquier alcance para realizar este trabajo se har segn la especificacin
000.210.02222_0_ Excavacin, Relleno y Compactacin Estructural MYSRL.
DP-PQ-F-600-001 Inspeccin Del Suelo
DP-PQ-F-600-005 Inspeccin de excavacin relleno y compactacin
3. RELLENOS:
Los rellenos sern utilizados en zonas excavadas segn lo indicado en el Proyecto. En
general, este material se obtiene de las excavaciones y/o de canteras indicadas en los
planos y/o determinadas previamente con la Supervisin de Construccin de MYSRL.
El tipo de material a ser usado en el relleno est mostrado en los planos y descrito en
la Especificacin Tcnica 000.210.02222_0_ Excavacin, Relleno y Compactacin
Estructural MYSRL, de acuerdo al uso del mismo.
Los requerimientos para la preparacin de las excavaciones a ser rellenadas son los
siguientes:
- Correcta y completa limpieza de materiales depositados por agua de lluvia o
material inapropiado para trabajos posteriores.
- Acondicionamiento de la excavacin para relleno.
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- El material de relleno ser previamente aprobado por QA.

- El tamao del equipo que se utilizar para compactacin.
- Considerar posibles daos a estructuras de concreto, y/o tuberas.
- Control de tamao mximo de partculas.
- Control de espesor de capa.
Compactacin: Determinado el material a compactar (terreno natural o relleno
artificial), se pasar el rodillo o plancha compactadora un adecuado nmero de veces
dependiendo del equipo a usar.
Los requerimientos para la compactacin del terreno son los siguientes:
- En la capa colocada y a ser compactada se deber alcanzar un contenido de
humedad que est dentro del +/- 2% del contenido ptimo de humedad
determinado por la norma ASTM y distribuido de forma uniforme.
- El suelo ser compactado hasta el 95% (como mnimo) de la mxima densidad
seca del Ensayo del Proctor Modificado, determinada por la norma ASTM D 1557.
En materiales gruesos se utilizar la norma ASTM D5030.

DP-PQ-F-600-005 Inspeccin de excavacin relleno y compactacin
4. ACERO DE REFUERZO
1. Material: El acero est especificado en

los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y deber ceirse adems a lo
especificado para barras de acero con resaltes para concreto armado en la Norma
ASTM A- 615.
2. Fabricacin: Toda la armadura deber
ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los Planos. La tolerancia de fabricacin en cualquier
dimensin ser de 10 mm.
3. Almacenaje y Limpieza: El acero se
almacenar en un lugar seco, aislado de suelo y protegido de la humedad;
mantenindose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalacin el
acero se limpiar, quitndose las escamas de laminado, escamas de xido y
cualquier sustancia extraa. La oxidacin superficial es aceptable no requiriendo
limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura colocada se
inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
4. Enderezamiento y redoblado: Las
barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el Inspector.
5. Colocacin: La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con
los planos y con una tolerancia no mayor de 10 mm. La armadura se asegurar
contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. Los recubrimientos estn dados por los indicados en los planos o
especificaciones tcnicas salvo expresa indicacin de QA MYSRL. La fabricacin
del acero de refuerzo deber estar de acuerdo a las Normas ASTM A615.
Hoja 23 de 43
DP-PQ-F-610-005 Inspeccin de acero de refuerzo
Los trabajos para acero de refuerzo se harn de acuerdo a lo indicado en la

Especificacin Tcnica 000_215_03300_0_Concreto Estructural y Acero de Refuerzo.
5. ENCOFRADOS
1. Caractersticas: Los encofrados sern tales que puedan resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o
empuje del concreto y una sobrecarga no menor a 200 kg/m2. Los encofrados sern
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen los elementos en la
ubicacin y de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
2. Tolerancias: Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son los
siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de pedestal es:
En cualquier longitud 5 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de losas:
En cualquier longitud de 3 m 5 mm.
En cualquier longitud de 6 m 10mm
En todo el largo 20mm.
c. En la seccin de cualquier elemento -5mm +10mm
d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas etc. 5mm
3. Detalles: La fijacin de las formas se har de manera tal que no dejen elemento de
metal alguno dentro del recubrimiento especificado. Con el objeto de facilitar el
desencofrado, las formas podrn ser recubiertas con desmoldante.
Los trabajos para encofrado se harn de acuerdo a lo indicado en la Especificacin
Tcnica 000_215_03300_0_Concreto Estructural y Acero de Refuerzo.
DP-PQ-F-610-006 Inspeccin de Encofrado
6. PERNOS DE ANCLAJE
Los elementos que garantizan el anclaje de la estructura a la de fundacin estn
conformados por pernos de anclaje que para este proyecto estn contemplados por:
Pernos de anclaje embebidos ASTM A36, Pernos de Anclaje colocados con epxico y
Pernos de expansin en las dimensiones indicadas en los planos. Se verificar las
especificaciones de su fabricacin, certificado de calidad, dimensiones y colocacin.
Los pernos de anclaje cumplirn el tem 3.1 B / 2.1 J de la Especificacin Tcnica
000_215_03300_0_Concreto Estructural y Acero de Refuerzo
DP-PQ-F-610-008 Inspeccin de Instalacin de Pernos
7. CONCRETO
El suministro del concreto y el control de calidad de la fabricacin del mismo sern
proporcionados por FIRTH en las cantidades y calidades que el contratista requiera de
acuerdo a diseo y previa coordinacin con el Supervisor de Construccin, completando
el formato de Pedido de Concreto. El control de calidad de Colocacin ser
responsabilidad de SSK.
DP-PQ-F-610-003-01 Solicitud de Vaciado De Concreto

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DP-PQ-F-610-003-02 Hoja De Inspeccin Antes del Vaciado de Concreto
Colocacin:
Antes de vaciar el concreto se eliminar toda suciedad y materia extraa del espacio
que va a ser ocupado por el mismo.
El concreto deber ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que no se
llene concreto sobre otro que haya endurecido.
La altura mxima de colocacin de concreto por cada libre ser de 2.5 m si no hay
obstrucciones, tales como armadura o arriostres de encofrado y de 1.50 m si existen
stas. Por encima de estas alturas deber usarse chute para depositar el concreto.
La consolidacin se efectuar siempre con vibradores de inmersin.
Los requerimientos para el vaciado de concreto son los siguientes:
Verificacin de calidad de encofrados: forma, configuracin, alineamiento, limpieza y
juntas.
Colocacin de acero de refuerzo segn planos y especificaciones.
Colocar el concreto que tenga la resistencia requerida para el vaciado, verificando la
informacin de la hoja de control de vaciado que sale de planta.
Verificar el asentamiento o slump especificado.
Despus del vaciado se verificar el acabado/enlucido, curado y proteccin de concreto.
En caso sea requerido, se realizar la reparacin de imperfecciones, previa notificacin
a QA.
DP-PQ-F-610-003-03 Tarjeta de Vaciado De Concreto
Curado
El curado deber estar conforme a los requerimientos del ACI 301, captulo 12.
Los qumicos curadores estarn de acuerdo a la Norma ASTM C309, y debern tener
un contenido mnimo de slidos de 17%.
El concreto recientemente colocado deber ser protegido de un secado prematuro, calor
o fro excesivos y deber ser mantenido con una prdida mnima de humedad a una
temperatura relativa constante para el periodo de tiempo necesario para la hidratacin
del cemento y el endurecimiento apropiado del concreto.
Curado de elementos verticales
Para columnas, muros, pedestales, se utilizarn curadores qumicos, con sus
especificaciones correspondientes.
Superficies de concreto en contacto con encofrados

El tiempo durante el cual las superficies de concreto estn en contacto con madera o
encofrados metlicos se considerar como tiempo de curado. Los encofrados de
madera debern mantenerse hmedos hasta que se realice el desencofrado.
DP-PQ-F-610-003-04 Hoja de Inspeccin despus del Vaciado de Concreto
DP-PQ-F-610-007 Inspeccin de Curado de Concreto
Pruebas y Controles
Temperatura: La temperatura del concreto se determinar por MYSRL bajo la
responsabilidad de Firth.
Fallas en las pruebas: El supervisor de QA MYSRL considerar individualmente cada
registro en la cual no se cumplan los requisitos de Especificaciones Tcnicas.
Esto podra involucrar obtener nuevas muestras y trabajarlas nuevamente, efectuar un
ensayo nuevo o la combinacin de ambos. En cada caso toda la documentacin
asociada a la prueba original y las recomendaciones del segundo trabajo deben
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claramente ser referenciados y toda la secuencia de actividades deber ser

reconstruida.
Los trabajos para concreto se harn de acuerdo a lo indicado en la Especificacin
Tcnica 000_215_03300_0_Concreto Estructural y Acero de Refuerzo.
8. INSTALACIN DE GEOMEMBRANA
La geomembrana que se colocar sobre la superficie de la poza de almacenamiento,
deber ser de Polietileno de Alta Densidad (HDPE densidad > a 0.94 g/cm) de 1.5
mm. (60 mil) de espesor, lisa por ambas caras. La geomembrana deber ser fabricada
con material virgen (resinas) de primera calidad, de alto peso molecular y no deber
presentar ms de 3% de material reprocesado. La geomembrana deber ser fabricada
especficamente como barrera de fluidos en estructuras hidrulicas. La geomembrana
deber ser durable y resistente a la degradacin qumica y por rayos ultravioletas. El
fabricante de la geomembrana deber contar con certificacin GAI-LAP para acreditar el
cumplimiento de las especificaciones, los valores de las propiedades y los mtodos de
ensayo correspondientes.
La geomembrana deber cumplir con las especificaciones tcnicas siguientes:
Para este proyecto el Suministro de la geomembrana ser por parte de MYSRL, por lo
que se verificar cumple las especificaciones solicitadas.
CONTROLES:
El representante Supervisor Deber ser notificado previo a todo trabajo de prueba o
precalificacin de soldadura.
Soldaduras de prueba para precalificacin.

Las soldaduras de prueba sern preparadas y probadas por el instalador de
geomembrana para verificar que los parmetros de soldadura (velocidad, temperatura y
presin del equipo de soldadura) son adecuados.
Soldaduras de prueba sern efectuadas por cada tcnico en soldadura, y probadas de
conformidad con ASTM D4437 al inicio de cada perodo de sellado. Las soldaduras de
prueba se efectuarn bajo las mismas condiciones y con el mismo equipo y operador,
como las soldaduras de produccin. La soldadura de prueba tendr un largo de 1 metro
Hoja 26 de 43
(3 pies) para soldadura de extrusin, con la soldadura centrada longitudinalmente.

Como mnimo, se harn soldaduras de prueba por cada tcnico, una vez cada 4 a 6
horas; ensayos adicionales pueden requerirse si hay cambios significativos en las
condiciones ambientales.
Dos especmenes de 25 mm. (1) sern cortados con cortadora de cupones por el
Instalador de geomembrana, de cada punta de la soldadura de prueba. Estos
especmenes sern probados por el instalador de geomembrana usando un
Tensimetro de campo, probando ambos rieles para prueba de pelado (peel) y tensin
(shear). Cada espcimen fallar en el material mismo y no en la soldadura. Film Tear
Bond (falla F.T.D). Una separacin de soldadura igual a o mayor del 10% del ancho de
riel, ser considerada una soldadura fallada.
Si una soldadura de prueba falla, una soldadura adicional ser probada
inmediatamente. Si la prueba adicional tambin falla, el aparato de prueba ser
rechazado y no utilizado durante pruebas de produccin, hasta que las deficiencias
hayan sido corregidas, y se haya efectuada un soldadura de prueba exitosa.
Una muestra de cada soldadura de prueba ser marcada. La marca indicar la fecha,
temperatura de la geomembrana, nmero de soldadora, tcnico que efectu el ensayo y
descripcin de que pas o fall.
Ensayo No-Destructivo para Soldadura de campo

Todas las soldaduras de campo sern ensayadas de forma no-destructiva por el
Instalador de Geomembrana sobre el largo completo de la soldadura antes que las
soldaduras sean cubiertas.
Cada soldadura ser numerada o de alguna manera sealizada. La localizacin, fecha,
unidad de prueba y el nombre del tcnico que ejecuta las pruebas y los resultados de
todas las pruebas no destructivas deben ser grabadas, y entregadas al Supervisor.
Los ensayos deben efectuarse durante el desarrollo de los trabajos de soldadura de
campo, y no al finalizar los trabajos, a menos que ste sea acordado previamente con el
Supervisor. Todos los defectos encontrados durante los ensayos sern marcados y
numerados inmediatamente. Todos los defectos encontrados deben ser reparados, re-
ensayados y re-marcados para indicar que el defecto ha sido reparado adecuadamente.
Ensayos no-destructivos se harn utilizando cmara de vaco.
Ensayos no destructivos se realizarn por un tcnico experimentado que conoce el uso
del equipo mencionado. El instalador de geomembrana debe demostrarle al Supervisor
todos los mtodos de ensayo para verificar que los procedimientos de ensayo sean
vlidos.
La soldadura de extrusin ser probada por el instalador de geomembrana utilizando la
cmara de vaco de conformidad con ASTM D 4437 y ASTM D 5641.
Pruebas destructivas.
Una muestra para prueba destructiva por 150 m lineales (500 pies lineales) de largo de
soldadura, u otro largo de predeterminado de acuerdo con GRI GM 14, ser tomada por
el Instalador de Geomembrana de la ubicacin determinada por el representante del
Propietario. El Instalador de geomembrana ser notificado por adelantado, sobre la
ubicacin de la muestra. Con el propsito de obtener resultados de pruebas previo a
completar la instalacin de la geomembrana, se tomarn muestras por el instalador de
geomembranas conforme avanzan los trabajos de soldadura, y de conformidad con
instrucciones emitidas por el representante del propietario.
Todas las muestras de campo sern marcadas con su nmero de muestra y nmero de
soldadura.
Se registrar el nmero de muestra, fecha, hora, ubicacin y nmero de soldadura. El
instalador de geomembrana reparar todos aquellos agujeros en la geomembrana, que
resulten de obtener muestras de soldadura. Todos los parches sern probados con
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cmara de vaco o con ensayos de chispa. Si un parche no pudiera ser instalado en

forma permanente sobre un agujero de prueba durante el mismo da en que se efectu
la prueba, se instalar un parche por medio de soldadura puntual o soldadura con aire
caliente sobre el agujero, hasta que se pueda instalar un parche permanente.
La muestra destructiva tendr 300 mm (12) de ancho por 1.00 metro (36) de largo, con
la soldadura centrada longitudinalmente. La muestra ser cortada en tres secciones
iguales y distribuida como sigue: Una seccin se entregar al representante del
propietario como muestra de archivo: Una seccin al representante del propietario para
muestreo de laboratorio de conformidad con lo especificado en el prrafo 5 que sigue
abajo; una seccin ser retenida por el instalador de geomembrana para ensayos de
campo segn como se especifica e en el prrafo 4 abajo.
Para pruebas de campo, el instalador de geomembranas cortar 10 especmenes
idnticos de 25 mm (1) de su muestra. El instalador de geomembranas probar cinco
especmenes para hacer pruebas de resistencia a tensin de soldadura y cinco
especmenes para pruebas de resistencia ha pelado de soldadura. Las pruebas de
pelado se efectuarn tanto en la porcin interior como la porcin exterior de la
soldadura. Para que sea aceptable, 4 de 5 especmenes deben pasar los criterios
establecidos en la seccin 2.02 con menos de 10% de separacin. Si 4 de 5
especmenes pasan, la muestra califica para ser probada por un laboratorio de pruebas
si fuera requerido.
Si las especificaciones requieren de pruebas independientes de soldadura, stas se
efectuarn de acuerdo con ASTM 5820 o ASTM D4437 GRI GM 6.
Reportes sobre los exmenes y pruebas sern preparados, y entregados al Supervisor.
Para soldaduras de campo, si falla una prueba de laboratorio, esto se considerar como
un indicador de la posible insuficiencia del tramo completo de soldadura del cual se
obtuvo la muestra. Tramos de ensayos destructivos adicionales sern tomados por el
instalador de geomembrana en ubicaciones indicadas por el Ingeniero, tpicamente 3.0
m (10 pies) a cada lado de la muestra fallada, y se practicarn pruebas de soldadura en
laboratorio. Si estas pruebas pasan, se considerar como un indicador de soldadura
adecuada. Si las pruebas no pasan, se considerar como un indicador de soldadura
inadecuada, y todas las soldaduras representadas por el punto de prueba destructiva
sern reparadas por un tramo cobertor de soldadura con soldadura de extrusin en
todos los lados del rea cubierta. Todas las soldaduras del tramo de cubierta sern
probadas con prueba de cmara de vaco, hasta que se compruebe la adecuacidad de
las soldaduras. Tramos cobertores que excedan 50 metros de largo (150 pies), sern
probados destructivamente.
Identificacin de Defectos:
Los paos y soldaduras sern inspeccionados por el Instalador y el representante del
propietario durante y despus de su despliegue, para identificar todos los defectos,
incluyendo agujeros, ampollas, materia prima no diseminada y seales de
contaminacin por materias extraas.
Evaluacin de Defectos:
Cada punto sospechoso de la membrana (tanto reas soldadas como no soldadas),
sern probadas por mtodos no-destructivos utilizando uno de los mtodos descritos
anteriormente. Cada punto que no pase las pruebas no-destructivas, ser marcado,
numerado, medido y notificado diariamente en los planos de instalacin, y
subsiguientemente reparado.
Si una muestra destructiva falla el ensayo del laboratorio de campo, el instalador de
geomembrana reparar la soldadura entre las dos ubicaciones ms cercanas que
pasaron en ambos lados de la ubicacin de la prueba destructiva que fall.
Soldaduras defectuosas, roturas o agujeros, sern reparados volviendo a efectuar la
soldadura o aplicando una tira de parchado con soldadura de extrusin.
Hoja 28 de 43
Volver a soldar puede consistir de remover la zona con soldadura defectuosa y volver a
soldar el material original utilizando el equipo de soldar original.
Ampollas, agujeros mayores, y contaminacin por materia extraa, sern reparados por
medio de parches y/o pegas de soldadura de extrusin. Cada parche se extender un
mnimo de 150 mm. (6) ms all de los bordes de los defectos. Todas las reparaciones
sern medidas, ubicadas y anotadas.
Verificacin de Reparaciones y Uniones:
Cada reparacin ser probada por mtodos no-destructivos utilizando cmara de vaco
o mtodos de chispa elctrica. Las pruebas que pasan la prueba no-destructiva, sern
consideradas como prueba de una reparacin exitosa. Las pruebas que fallen, sern
vueltas a soldar y a probar hasta que resulte una prueba que pasa. El nmero, fecha,
ubicacin, tcnico y resultado de la prueba de cada parche, sern anotados.
Informes Diarios de Instalacin: Al inicio de cada da de trabajo, el Instalador le proveer
al Ingeniero los reportes diarios de todo el trabajo efectuado el da anterior. Estos
reportes incluirn lo siguiente:
Cantidad total y ubicacin de la geomembrana instalada.
Largo total de las soldaduras completadas, nombre de los tcnicos que
efectuaron las soldaduras, y nmero de la unidad de soldar.
Dibujos representando la geomembrana instalado en el da anterior, mostrando
nmero de paos, nmero de soldaduras, y ubicacin de pruebas destructivas y
no-destructivas efectuadas.
Resultados de soldaduras de prueba para pre-calificacin.
Resultados de pruebas no-destructivas, y resultados de pruebas de vaco
efectuadas en reparaciones.
Los resultados de pruebas destructivas sern reportados previo a que se cubra la

membrana o dentro de un plazo de 48 horas.
Todas las pruebas y ensayos se registrarn en los formatos:

DP-PQ-F-600-007 Prueba Inicial de Soldadura Por Extrusin
en Geomembrana
DP-PQ-F-600-009 Despliegue de Geomembrana
DP-PQ-F-600-015 Soldadura por Extrusin
DP-PQ-F-600-017 Ensayos Destructivos Soldadura por Extrusin
DP-PQ-F-600-020 Registro de Recepcin de Geomembrana
DP-PQ-F-600-026 Pre Uso Prueba En Vacio
8. GROUTEADO
Para la colocacin del gruot se cumplir lo indicado en la Especificacin de Proyecto
000.215.03600 MYSRL, teniendo principalmente en cuenta los siguientes controles:
Almacenar de acuerdo a las especificaciones del fabricante y no por ms de 6

meses o periodo recomendado por el fabricante. No almacenar bajo los 4 y
sobre los 32 el grout cementicio; y entre los 15 y 32 el grout epxico, para
temperaturas fuera de este rango seguir especificaciones del fabricante.
Hoja 29 de 43
Configurar el encofrado de forma que el grout fluya con rapidez y facilidad, debe
ser seguro, adecuadamente anclado y sellado para evitar las fugas.
Habilitar agujeros de venteo en reas de la placa base donde se puedan formar

bolsas de aire use como mnimo un dimetro de 1/8.
Cubrir el encofrado con grasa o cera para grouts cementicios para evitar la
adherencia.
Las superficies de concreto a ser grouteadas debern tener como mnimo 7 das
de VACIADO. Preparar las superficies escarificndola con una punta de picar
para alcanzar la rugosidad necesaria deber ser de al menos .
Remover aceites, concreto flojo o de fcil desprendimiento. Las superficies

debern ser firmes y rugosas.
Saturar de agua la superficie por al menos 24 horas antes de aplicar el grout.
Antes de verter el grout, limpiar el exceso de agua sobre todo de los pernos de
anclaje. Limpiar la placa base de grasas, polvo, aceite o pintura suelta. Pintura
bien adherida ser permitida.
Mezclar el grout en reas adyacente a ser grouteadas y contar con la suficiente

fuerza de mezclado, preparar solo en la cantidad que ser vaciada en el tiempo
de mezclado adecuado, entre 3 minutos y 5 minutos o lo que especifique el
fabricante. No agregar ingredientes no especificados por el fabricante.
Verter el grout de manera continua y rpida hasta el llenado completo de un lado

al otro para evitar formar bolsas de aire en el interior, el grout sobrante ser
desechado.
Una vez terminado, cortar el grout a 45 formando ochavos en las esquinas, un

corte vertical es aceptado.
Mantener el encofrado por lo menos 24 horas y curar protegiendo por lo menos 3

das del secado rpido. Curar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Sacar 3 probetas por cada preparacin de grout. Estas sern de forma cbica
de 2 de lado.
El curado de las probetas de la misma forma como estn siendo curados el grout
VACIADO despus de 3 das transportar las probetas al laboratorio, reventar la
primera probeta a los 7 das y la segunda a los 28 das, la tercera probeta estar
a disposicin de la supervisin.
La resistencia a la compresin ser de 3500psi (24.1 MPa) a las 24 horas y 7500

psi (51.7 MPa) a las 28 das de acuerdo a ASTM C109.
La verificacin ser registrada en DP-PQ-F-610-004 INSPECCION DE GROUT
Obras Mecnicas
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A. PROCESO DE MONTAJE
1. Recepcin de estructuras: Las estructuras recibidas que cumplan con los
requisitos especificados sern autorizadas para su ingreso a obra e identificadas con
el propsito de ser empleados solamente para este Proyecto.
Referencia: Recepcin e Inspeccin de Materiales y Equipos RE-SGC-00-F018.
2. Control topogrfico: El control topogrfico se realiza antes y despus del montaje.
Antes del montaje se colocarn y verificarn los niveles de las tuercas de anclaje,
despus del montaje se verificaran el alineamiento, nivelacin y aplome de las
columnas en dos ejes perpendiculares.
Referencia: DP-PQ-F-620-014 Control de alineamiento
DP-PQ-F-620-015 Control de verticalidad
Certificados: calibracin de equipos utilizados en el control topogrfico
B. SOLDADURA
Antes de iniciar los trabajos de soldadura en cualquier zona se tramitar con el
Departamento de Prevencin de Prdidas la aprobacin de la Autorizacin para Trabajos
en Caliente. Los elementos debern unirse con soldadura manual en el lugar de su
instalacin.
1. Verificacin del equipo a utilizarse de acuerdo a Especificaciones Tcnicas:
- Especificacin de soldadura WPS y PQR.
- Calificacin de soldadores segn Cdigo ASME Seccin IX.
2. Requerimientos de Inspeccin:
- Se respetar lo indicado en las Especificaciones Tcnicas, 10% de radiografa de las
intersecciones entre el fondo y el cuerpo del tanque.
- No se soldar cuando se tenga presencia de lluvias a menos que se proteja el rea
de trabajo en forma adecuada.
- Las superficies que servirn de apoyo a la soldadura debern estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
Referencia: IO-CON-04-002 Almac. Conserv. y Distrib. de Electrodos
IO-CON-04-003 Trabajos de Soldadura en Aceros
IO-CON-04-004 Ensayos no destructivos Mecnicos
C. GRANALLADO Y PINTURA
- Para realizar el arenado y pintado se deben reunir las condiciones de la granalla, el
medio ambiente (humedad, viento, etc.), el acero debe estar libre de grasa y a 0.5m
del nivel del piso, la superficie de anclaje debe estar entre 1.5 y 2.5 mils y el grado de
limpieza debe ser el SSPC-SP10.
- Los espesores en cada capa deben ser de acuerdo a lo recomendado por la hoja
tcnica, y el tiempo se curado debe de cumplirse antes de ser manipulado.
- Los controles de humedad relativa, superficie de anclaje, espesor humedo y seco de
pintura se debe mantener controlado con los instrumentos previamente calibrados.
Referencia: DP-PQ-F-680-001 Inspeccin del pintado
DP-PQ-F-680-003 Inspeccin de aislamiento trmico
D. ALINEAMIENTO DE MOTORES
- Todos los equipos rotativos acoplados a un motor debern de ser alineado con el
reloj comparador, el alineamiento ser en dos etapas:
- Alineamiento previo.- Sin tensin, con las bridas de sucesin y descarga sueltas pero
el alineamiento entre bridas de tuberas y bomba no debe estar fuera de tolerancia.
- Alineamiento final.- Con las bridas ajuntas la lectura del reloj comparador debe
arrojar valores por debajo de lo recomendado en las hojas tcnicas del equipo
rotativo.
Hoja 31 de 43
Referencia: DP-PQ-F-640-002 PRE-ALINEAMIENTO DE EQUIPOS POR ACOPLE

DP-PQ-F-640-003 ALINEAMIENTO FINAL DE EQUIPOS POR ACOPLE
E. PRUEBA HIDROSTATICA
- Verificado que las lneas se encuentran alineadas y con soportera se habilitan para
la limpieza interna y luego la prueba hidrosttica, las presiones a las cuales se tienen
que someter estn indicados en el piping class, se debe considerar el 50% mas
sobre la presin de diseo para la prueba.
Referencia: DP-PQ-F-650-009 PROTOCOLO DE LIMPIEZA INTERNA DE TUBERAS
DP-PQ-F-650-008 PROTOCOLO DE PRUEBAS HIDROSTTICAS EN
TUBERAS
7.6.2 Instalaciones elctricas y de Instrumentacin

1. Instalacin de Tableros: Los sitios donde se instalarn tableros de distribucin,
se limpiarn y terminarn previamente, revisando que las bases y los pernos de
anclaje estn listos para recibir el equipo.
Antes de que el equipo sea colocado en el sitio final, se revisarn las dimensiones
de todas las bases y los pernos de anclaje, que debern encajar correctamente en
los agujeros del equipo. La instalacin ser ejecutada de tal forma que los agujeros
para el tendido de cables, conductos porta cables, etc. coincidan exactamente.
Cuando sea aplicable, se pondr especial cuidado para alinear y asegurar el
conjunto de cubculos para obtener una estructura continua y slida. El montaje no
forzar la estructura original, evitando daos que podran dificultar una futura
remocin.
Los tableros sern ubicados y montados de acuerdo a los planos; se les
proporcionar una nivelacin precisa entre la cara inferior del tablero, donde se
encuentran las unidades del equipo retrctil, y el piso construido a alrededor de
dicho equipo.
Las tuberas a instalarse y/o tableros en salas que hayan venido instalados deben de
cumplir con con los soportes segn standares, con las boquillas protegidas y
correctamente instalados tanto para la alimentacin y para los circuitos derivados.
Los tableros deben tener el aterramiento correspondiente as como las tuberas de
alimentacin y derivados.
REEL-09-F001 Lista de verificacin de Inspeccin de Recepcin
DP-PQ-F-660-009 Inspeccin de Panel de Distribucin y de Alumbrado
DP-PQ-F-660-010 Inspeccin de Panel de Fuerza
2. Conexiones: Los cables sern identificados, colocados y ubicados de acuerdo a

los diagramas unificares del plano correspondiente.
Todas las conexiones de las partes del equipo se efectuarn mediante conectores
apropiados, usando las herramientas adecuadas; todos los cables debern ser
identificados con marcadores termocontraibles.
Las conexiones de cables e interruptores, cortocircuito, barras colectoras, etc. sern
realizadas sin provocar curvas que podran daar el aislamiento del cable y sin forzar
las terminales del equipo.
Las conexiones campo/tablero/campo se basarn en especificaciones elctricas, en
el cul se identificar los circuitos de fuerza y alumbrado en los diagramas
Hoja 32 de 43
contenidos en el proyecto. En dichos diagramas se identifican las terminales cuya

enumeracin corresponder al propio tablero.
3. Conductos Porta Cables: En la instalacin de conductos porta cables se
realizar de acuerdo a planos de construccin aprobados, especificaciones tcnicas
y estndares.
El extremo del conducto porta cables, cuando no est conectado directamente a la
caja de empalmes, estar provisto de una boquilla o una colilla roscada.
Todos los empalmes debern montarse de tal manera que se asegure no slo su
alineacin, sino tambin un espaciamiento adecuado, para garantizar un fcil
enrosque de la parte mvil. Para una instalacin vertical, la parte mvil del empalme
se localizar en el frente superior.
DP-PQ-F-660-003 Inspeccin de Tubera Expuesta.
DP-PQ-F-660-004 Inspeccin de Bandeja Portacables.
4. Tendido de Cables: Cada instalacin de cables elctricos ser realizada

inicialmente identificando sus colores, calibre de los conductores, tanto para los
circuitos de fuerza como para los de alumbrado, realizndose sus pruebas de
ensayo como son de aislamiento, continuidad y higt pot para los cables de media
tensin, para luego instalarlos en sus conectores respectivos y montados hacia los
tableros segn corresponda.
Se har una verificacin constante de que todos los materiales empleados cumplan
con requerimientos de calidad, as como las bobinas de cables tengan las
condiciones adecuadas para realizar los trabajos de tendido.
DP-PQ-F-660-005 Inspeccin de Tendido de Cables.
DP-PQ-F-660-007 Inspeccin de Tendido de Media y Alta Tensin.

5. Conexin a Tierra: El tablero se conectar a tierra mediante un cable desnudo
de cobre sin empalmes a la malla a tierra para proteccin del personal calificado,
cuando algn empalme sea inevitable, las uniones se soldarn utilizando la mejor
prctica, debidamente cubiertas y protegidas, para estas especificaciones de trabajo
se utilizar soldadura cadweld y a la vez se emplearn los moldes respectivos para
dicho trabajo.
6. Pruebas Inicialmente todo equipo debe someterse a una revisin general y a una
limpieza, retirando todas las impurezas, polvo y cuerpos extraos
Antes de ser energizados los tableros( Realizado por Minera Yanacocha SRL),
debemos revisar los componentes termo magnticos e identificarlos.
Se realizara prueba de continuidad para cables de instrumentacin, as como

prueba de High Pot para cables de media Tensin segn procedimiento.
Se realizar prueba de resistencia de aislamiento de relacin de absorcin e ndice

de polarizacin para equipos rotativos segn el procedimiento y prueba de
aislamiento para transformadores.
REEL-26-F001 Prueba de Aislamiento de relacin de absorcin e ndice

de Polarizacin
Hoja 33 de 43
DP-PQ-F-660-019 Prueba de Continuidad a Tierra (Equipos elctricos y

Barras)
DP-PQ-F-660-022 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Cable de Fuerza
DP-PQ-F-660-024 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Cable de MT.
DP-PQ-F-660-025 Prueba de Alto Potencial (DC High Pot) Cables Terminales

de Media Tensin.
DP-PQ-F-660-026 Prueba de continuidad de Cables de Media Tensin.
DP-PQ-F-660-027 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Equipos

elctricos.
DP-PQ-F-660-028 Prueba de Resistencia de Aislamiento de Equipo elctrico

Rotativo.
DP-PQ-F-660-034 Prueba de Resistencia de Aislamiento de

Transformadores.
7. MALLA A TIERRA
Se verificar la profundidad adecuada de la excavacin de acuerdo con los planos, se
tendr en cuenta la preparacin del material (Bentonita y tierra de chacra). El relleno
de la zanja se har con material propio cernido hasta cierto nivel para luego ser
debidamente compactado.
El sistema de aterramiento se har con cable desnudo de cobre 4/0, a una
profundidad de 0.8 m como mnimo.
Se verificar el empleo de la soldadura cadweld, con sus respectivos moldes; sus
derivaciones hacia los pozos a tierra, tableros, equipos, etc. se harn con cable
desnudo 2/0 de acuerdo con los estndares de MYSRL.
Se verificar constantemente que todos los elementos empleados cumplan con los
estndares y la respectiva certificacin.
Para verificar la malla a tierra se verificara la resistividad del terreno.
SSK-ELEC-001 Inspeccin de Soldadura Exotrmica
DP-PQ-F-660-017 Inspeccin de Sistema de Puesta a Tierra
DP-PQ-F-660-020 Prueba de Resistencia de Pozos a Tierra
DP-PQ-F-660-021 Prueba de Resistencia de Malla a Puesta a Tierra
MEDICIN ANLISIS Y MEJORA
7.7 Seguimiento y medicin

A fin de conseguir la mejora del proyecto se debe peridicamente recopilar y analizar
informacin que permita conocer el adecuado desarrollo de los procesos y grado de
satisfaccin del cliente. Para ello se recurre a las siguientes fuentes:
8.1.1 Satisfaccin del Cliente
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Para determinar que acciones se deben tomar para mejorar el servicio prestado al
Cliente, recopilar los:
Reclamos del Cliente (Cartas, Actas de Reunin, NCR, Libro de Obra)
Rechazos de Estado de Pago.
8.1.2 Satisfaccin del Producto
Se mantienen registros de todas las inspecciones y ensayos (PIE) ejecutados
(protocolos, listas de verificacin, certificados, informes, etc.). Pueden considerarse
recursos internos u organismos externos evaluados para realizar alguno de los
ensayos indicados en las especificaciones tcnicas del proyecto.
Todo registro del Plan de Calidad emitido por terreno y firmado por los responsables
indicados en ellos, es considerado como conforme (aprobado).
Referencia interna: PO SGC 00 009 Procedimiento de Inspeccin y Ensayo.
8.1.3 Auditorias Internas
SSK realizara Auditorias internas de Calidad en obra, planificadas y ejecutadas por
auditores internos calificados e independientes de las actividades o reas auditadas;
para:
Verificar que los requisitos de la Norma ISO 9001:2000 se cumplen en
conformidad con lo indicado en el Plan de Calidad.
Verificar el grado de implementacin y la eficacia del Plan de Calidad
Verificar si las actividades y resultados de calidad de la obra cumplen con las
disposiciones planificadas.
Verificar la implantacin de acciones correctivas y registrar su eficacia.
La ejecucin de auditorias internas de calidad, documentadas con registros e
informes; queda definida en el Programa de Implementacin del PC.
Referencia interna: PO SGC 00 006 auditorias de Calidad internas
7.8 Tratamiento de No Conformidades ( NC)
El sistema de calidad de SSK tiene previsto un procedimiento para la gestin de cualquier
actividad o proceso No Conforme, incluido para los suministros de SSK y del Cliente.,
mediante los Reportes de No conformidad (NCR)
Un RNC interno es originado por cualquier personal de SSK y aperturado por cualquier
supervisor de Obra, Jefe de Obra, control de calidad o Jefe de Terreno de SSK. Esta, debe
ser comunicada a la Supervisin MYSRL. El cierre de una NC es realizado por el
originador, salvo autorizacin expresa del mismo o del Jefe de control de calidad.
En cuanto al tratamiento de No Conformidades externas (SVR y NCR) estos son
documentos de auditoria originados por Ingenieros de QA de MYSRL siendo
responsabilidad de SSK cerrar las No conformidades de acuerdo a los procedimientos
previamente establecidos y a conformidad de MYSRL. Efectuado el levantamiento del
RNC, se solicitara el cierre del mismo mediante carta. De ser requerido, el procedimiento
puede ser elaborado por el vendedor, fabricante o especialista.
Oficina de calidad en obra de SSK codifica, registra y realiza seguimiento todos los NCR
aperturados para su permanente evaluacin y cierre.
Referencia interna: PD-PQ-F-004 Reporte de No Conformidades NCR.
7.9 ANLISIS DE DATOS
Las principales entradas de informacin establecidas para el seguimiento y anlisis del
sistema de calidad, son los registros que se desprenden y recopilan de los puntos
contenidos en el tem 8.1 de este Plan.
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Estos datos sirven para poder evaluar donde se pueden generar mejoras continuas en el
sistema de calidad. Poniendo especial atencin en la informacin concerniente a la
satisfaccin del cliente, procesos definidos, proveedores, y a la conformidad de requisitos
del producto.
7.10 MEJORAS
7.10.1 Mejora Continua
La implementacin de la mejora continua se har efectiva al considerar como mnimo
el anlisis de los resultados controlados mediante indicadores, tomados a partir de los
datos de:
NCR emitidos internamente y por la Supervisin de MYSRL
Informes mensuales de obra: Costos de no calidad producidos.
Informes de Auditoras Internas
Seguimiento de Acciones Correctivas
7.10.2 Acciones Preventivas y Correctivas
Las acciones preventivas estn orientadas establecer medidas que permitan evitar la
ocurrencia de NC. El objetivo de esta actividad es detectar, analizar y eliminar las
causas potenciales de las NC.
Las acciones correctivas son planificadas, registradas y ejecutadas con asignacin de
responsabilidades segn la naturaleza de la NC ocurridas.
Las acciones correctivas y acciones preventivas implican:
El registro e identificacin de las no conformidades asociadas.
La investigacin de causas
La decisin de implementarlas y la asignacin de recursos y plazos
La ejecucin y control de acciones concretas.
La verificacin de eficacia de la accin implementada.
Los reclamos del Cliente asociados a No Conformidades de responsabilidad de SSK,
generan acciones correctivas.
Referencia interna: PO SGC 00 007 Tratamiento y control de Acciones Correctivas y
Preventivas.
8.0 ANEXOS
8.1 Anexo 1: Lista de formatos aplicables

8.2 Anexo 2: Lista de procedimientos e instrucciones
8.3 Anexo 3: Organigrama Control de Calidad
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ANEXO 1: LISTA DE FORMATOS APLICABLES
INDICE DE FORMATOS CIVILES

Numero Rev.
Titulo
Formato Act. N Fecha
FORMATOS DE OBRAS CIVILES
DP-PQ-F-600-001 INSPECCIN DEL SUELO Civil 0 Nov 2007
DP-PQ-F-600-004 VERIFICACIN TOPOGRFICA Civil 0 Nov 2007
INSPECCIN DE EXCAVACIN RELLENO Civil
DP-PQ-F-600-005 Y COMPACTACIN 0 Nov 2007
PRUEBA INICIAL DE SOLDADURA POR Civil

DP-PQ-F-600-007 EXTRUSION EN GEOMEMBRANA 0 Nov 2007
DP-PQ-F-600-009 DESPIEGUE DE GEOMEMBRANA Civil 0 Nov 2007

DP-PQ-F-600-015 SOLDADURA POR EXTRUSION Civil 0 Nov 2007
ENSAYOS DESTRUCTIVOS SOLDADURA POR Civil
DP-PQ-F-600-017 0 Nov 2007
EXTRUSION
REGISTRO DE RECEPCIN DE Civil
GEOMEMBRANA
DP-PQ-F-600-020 0 Nov 2007
DP-PQ-F-600-026 PRE USO PRUEBA EN VACIO Civil 0 Nov 2007

FORMATOS DE OBRAS CONCRETO
DP-PQ-F-610-003-01 SOLICITUD DE VACIADO DE CONCRETO Concreto 0 Nov 2007
HOJA DE INSPECCIN ANTES DEL VACIADO
DP-PQ-F-610-003-02 DE CONCRETO Concreto 0 Nov 2007
DP-PQ-F-610-003-03 TARJETA DE VACIADO DE CONCRETO Concreto 0 Nov 2007

HOJA DE INSPECCIN DESPUS DEL VACIADO
DP-PQ-F-610-003-04 Concreto 0 Nov 2007
DE CONCRETO
DP-PQ-F-610-003-05 REPORTE DIARIO DE VACIADOS DE Concreto 0 Nov 2007
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CONCRETO
DP-PQ-F-610-004 INSPECCION DE GROUT Concreto 0 Nov 2007

DP-PQ-F-610-005 INSPECCIN DE ACERO DE REFUERZO Concreto 0 Nov 2007
DP-PQ-F-610-006 INSPECCIN DE ENCOFRADO Concreto 0 Nov 2007
DP-PQ-F-610-007 INSPECCIN DE CURADO DE CONCRETO Concreto 0 Nov 2007
DP-PQ-F-610-008 INSPECCIN DE INSTALACIN DE PERNOS Concreto 0 Nov 2007
FORMATOS DE OBRAS ARQUITECTURA
INSPECCION DE CALAFATEO/SELLADO DE
DP-PQ-F-630-002 Arquitect. 0 Nov 2007
JUNTAS
DP-PQ-F-630-003 INSPECCIN CERRAMIENTOS METLICOS Arquitect. 0 Nov 2007
DP-PQ-F-630-004 INSPECCIN COBERTURAS Y CERRAMIENTOS Arquitect. 0 Nov 2007
DP-PQ-F-630-005 INSPECCIONES ESPECIALES Arquitect. 0 Nov 2007
DP-PQ-F-630-006 VERIFICACIN INSTALACIN DE SANITARIOS Arquitect. 0 Nov 2007
INSTALACIN DE PUERTAS, VENTANAS,
DP-PQ-F-630-007 Arquitect. 0 Nov 2007
ACABADOS
INDICE DE FORMATOS MECANICOS

Rev.
Numero Formato Titulo Actividad
N Fecha
FORMATOS DE ESTRUCTURAS
REGISTRO DE SOLDADORES HOMOLOGADOS
DP-PQ-F-620-001 EN TANQUES Estructura 0 Nov-07
PRUEBA DE TINTES PENETRANTES EN

DP-PQ-F-620-002 Estructura 0 Nov-07
TANQUES
DP-PQ-F-620-003 PRUEBA DE VACO EN FONDO DE TANQUES Estructura 0 Nov-07
PRUEBAS NEUMTICAS A LAS PLANCHAS DE
REFUERZO
REGISTRO DE TOMAS RADIOGRFICAS EN
TANQUES
REGISTRO DE RADIOGRAFIAS DE JUNTAS
REPARADAS ENTANQUES
REGISTRO DE ENSAYOS RADIOGRFICOS DE
DP-PQ-F-620-007 JUNTAS ADICIONALES EN TANQUES Estructura 0 Nov-07
REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA EN

TANQUES
REGISTRO DE REPARACIONES EN ENSAYOS
RADIOGRFICOS O ULTRASONIDO
REGISTRO DE ENSAYOS ADICIONALES EN
DP-PQ-F-620-012 ENSAYOS RADIOGRAFICOS O ULTRASONIDO Estructura 0 Nov-07
INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA EN

ESTRUCTURAS
DP-PQ-F-620-014 CONTROL DE ALINEAMIENTO Estructura 0 Nov-07
DP-PQ-F-620-015 CONTROL DE VERTICALIDAD Estructura 0 Nov-07
DP-PQ-F-620-003 CONTROL DE TORQUEO DE ESTRUCTURAS Estructura 0 Nov-07
ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE
RESO-01-F001 Estructura A
SOLDADURA
RESO-01-F002 REGISTRO DE CALIFICACIN DE Estructura A
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)
Hoja 38 de 43
REGISTRO DE CALIFICACIN DE
RESO-01-F003 Estructura A
SOLDADORES (WPQ)
FORMATOS DE EQUIPOS
DP-PQ-F-640-001 INSPECCIN DE EQUIPOS Equipos 0 Nov-07
PRE-ALINEAMIENTO DE EQUIPOS POR Equipos
DP-PQ-F-640-002 0 Nov-07
ACOPLE
ALINEAMIENTO FINAL DE EQUIPOS POR Equipos
DP-PQ-F-640-003 0 Nov-07
ACOPLE
ALINEAMIENTO DE EQUIPOS UNIDOS POR Equipos
DP-PQ-F-640-004 0 Nov-07
FAJA
DP-PQ-F-640-005 REGISTROS DE INSTALACION DE EQUIPOS Equipos 0 Nov-07
DP-PQ-F-640-006 INSPECCION HVAC Equipos 0 Nov-07
DP-PQ-F-640-102 TAPA DE CIERRE DE RECIPIENTE Equipos 0 Nov-07
FORMATOS DE TUBERIAS
REGISTRO DE SOLDADORES HOMOLOGADOS
DP-PQ-F-650-001 Tuberas 0 Nov-07
EN TUBERAS
DP-PQ-F-650-002 INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA Tuberas 0 Nov-07
REGISTRO DE ENSAYOS RADIOGRFICOS O Tuberas
DP-PQ-F-650-003 0 Nov-07
ULTRASONIDO
REGISTRO DE REPARACIONES EN ENSAYOS Tuberas
DP-PQ-F-650-004 0 Nov-07
RADIOGRFICOS O ULTRASONIDOS
REGISTRO DE ENSAYOS ADICIONALES EN Tuberas
DP-PQ-F-650-005 0 Nov-07
ENSAYOS RADIOGRAFA O ULTRASONIDOS
INSPECCIN PRE-LLENADO, LLENADO Y POST-
DP-PQ-F-650-006 Tuberas 0 Nov-07
LLENADO
DP-PQ-F-650-007 PROTOCOLO DE TORQUEO DE BRIDAS Tuberas 0 Nov-07
PROTOCOLO DE PRUEBAS HIDROSTTICAS Tuberas
DP-PQ-F-650-008 0 Nov-07
EN TUBERAS
PROTOCOLO DE LIMPIEZA INTERNA DE Tuberas
DP-PQ-F-650-009 0 Nov-07
TUBERAS
REGISTRO DE PRUEBAS DE CAMPO DE Tuberas
DP-PQ-F-650-010 0 Nov-07
PROBETA DE HDPE
PROTOCOLO DE INSPECCIN VISUAL DE Tuberas
DP-PQ-F-650-011 0 Nov-07
SOLDADURA EN HDPE
FORMATOS DE PINTURA
DP-PQ-F-680-001 INSPECCIN DEL PINTADO Pintura 0 Nov-07
DP-PQ-F-680-003 INSPECCIN DE AISLAMIENTO TRMICO Pintura 0 Nov-07
INDICE DE FORMATOS ELECTRICOS

Activida Rev.
Numero Formato Titulo
d N Fecha
FORMATOS DE OBRAS ELECTRICAS
REEL-09-F001
Lista de verificacin de Inspeccin de recepcin
Elctrica A 02-06-08
REEL-09-F013 Inspeccin de Unidad de Alimentacin esttica UPS
Elctrica A 02-06-08
Hoja 39 de 43
Relacin de absorcin e ndice de polarizacin

REEL-26-F001
dielctrica Elctrica A 02-06-08
Registro de Prueba de Rigidez dielctrica del

REEL-44-F001
liquido Elctrica A 02-06-08
SSK-ELEC-001 Inspeccin de Soldadura Exotrmica

Elctrica 0 11-08
Inspeccin y Verificacin de Ducto Subterraneo
DP-PQ-F-660-001
(Banco de Ductos) Elctrica 0 11-07
DP-PQ-F-660-002 Inspeccin de Buzones Elctricos

Elctrica 0 11-07
DP-PQ-F-660-003 Inspeccin de Conduit Expuesto 11-07
Elctrica 0
DP-PQ-F-660-004 Inspeccin de Bandejas Elctricas para Cables 11-07
Elctrica 0
DP-PQ-F-660-005 Inspeccin de Tendido de cable 11-07
Elctrica 0
Inspeccin de Cable / Terminal de Media y Alta 11-07
DP-PQ-F-660-007
Tensin Elctrica 0
DP-PQ-F-660-009 Inspeccin de Panel de Distribucin y Alumbrado 11-07

Elctrica 0
DP-PQ-F-660-010 Inspeccin de Panel de Fuerza 11-07
Elctrica 0
DP-PQ-F-660-011 Inspeccin de Equipo Electrnico 11-07
Elctrica 0
DP-PQ-F-660-012 Inspeccin de Centro de Control de Motores 11-07
Elctrica 0
DP-PQ-F-660-013 Inspeccin Switchgear 11-07
Elctrica 0
Inspeccin de Montaje Mecnico de Switchgear / 11-07
DP-PQ-F-660-014
MCC Elctrica 0
Inspeccin de Transformador para Alumbrado, 11-07

DP-PQ-F-660-016
Tomacorrientes e Instrumentos Elctrica 0
DP-PQ-F-660-017 Inspeccin de Sistema de Puesta a Tierra 11-07

Elctrica 0
Prueba de Continuidad de Aterramiento (Equipos 11-07
DP-PQ-F-660-018
No electricos / Estructuras) Elctrica 0
Prueba de Continuidad de Puesta a Tierra (Equipos 11-07

DP-PQ-F-660-019
Electricos y Puesta a Tierra de Barras) Elctrica 0
Prueba de Resistencia de Pozo a Tierra / Anodo de 11-07

DP-PQ-F-660-020
Aterramiento Elctrica 0
DP-PQ-F-660-021 Prueba de Resistencia de Malla de Puesta a Tierra 11-07

Elctrica 0
Prueba de Resistencia de Aislamiento Cable de 11-07
DP-PQ-F-660-022
Fuerza y Control Elctrica 0
Prueba de resistencia de Aislamiento (cable y cable 11-07

DP-PQ-F-660-024
con terminales) - Media Tensin Elctrica 0
Hoja 40 de 43
Prueba DC Hi Pot (cable con terminales) - Media 11-07

DP-PQ-F-660-025
Tensin Elctrica 0
Prueba de Continuidad de Cables de Media 11-07

DP-PQ-F-660-026
Tensin Elctrica 0
DP-PQ-F-660-027 Prueba de Resistencia de Aislamiento (Equipos) 11-07

Elctrica 0
Pruebas de Resistencia de Aislamiento (Equipos 11-07
DP-PQ-F-660-028
Rotativos) Elctrica 0
Registro de Inspeccin de Actividades Elctricas - 11-07

DP-PQ-F-660-029
Motor Elctrico Elctrica 0
Registro de Inspeccin de Actividades Mecnicas - 11-07

DP-PQ-F-660-030
Motor Elctrico Elctrica 0
Inspeccin de Circuito de Motor 460 V (480 V 11-07

DP-PQ-F-660-031
MCC) Elctrica 0
Inspeccin de Transformadores Inmersos en 11-07

DP-PQ-F-660-033
Lquido Elctrica 0
Prueba de Resistencia de Aislamiento de 11-07

DP-PQ-F-660-034
Transformador Elctrica 0
ANEXO 2: LISTA DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES OPERATIVAS
LISTA DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES OPERATIVAS

Rev.
CODIGO Titulo Actividad
N Fecha
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Hoja 41 de 43
GUIA PARA ESTRUCTUIRAR Y CODIFICAR LA

PG-SGC-00-001 GESTION B 21-08-08
DOCUMENTACION DE SSK
PO-SGC-00-003 IMPLEMENTACION DE PLANES DE CALIDAD GESTION A 18-08-08
PRUEBAS , CONTROLES E INSPECCIONES A
PO-CON-00-004 CONSTRUC A 06-08-08
LA RECEPCION DE LAS PARTES DE LA PLANTA
IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DE LAS
PO-CON-00-005 CONSTRUC A 06-08-08
PARTES DE LA PLANTA
PO-CON-00-019 GESTIN DEL MATERIAL DE APORTE CONSTRUC A 06-08-08
MANIPULACIN, ALMACENAMIENTO,
PO-CON-00-010 EMBALAJE Y ENTREGA DE PARTES DE CONSTRUC A 06-08-08
PLANTAS
INSTRUCCIONES DE OBRAS CIVILES

Rev.
N Fecha
IO-CON-01-001 Recepcin del Terreno - Control Topogrfico CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-002 Control Topogrfico Fundaciones CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-003 Excavacin masiva CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-004 Excavacin localizada CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-005 Eliminacin de Materiales CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-006 Nivelacin del terreno CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-007 Relleno Localizado CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-008 Compactacin localizada CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-009 Fab. Inst. Desncof. De Encofrados de Madera CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-010 Fab. Inst. Desncof. De Encofrados Metlicos CIVIL B 06-08-08
Fierro Corrugado -Habilitacin, Doblado y
IO-CON-01-011 CIVIL B 06-08-08
Colocacin
IO-CON-01-012 Produccin de Concreto por terceros CIVIL B 06-08-08
Instalacin de Elementos embebidos, Insertos,
IO-CON-01-013 CIVIL B 06-08-08
Pernos de anclaje y Pases en Trabajos de concreto
IO-CON-01-014 Preparar Colocar Compactar Y Curar el Concreto CIVIL B 06-08-08
IO-CON-01-016 Instalacin de Grout Cementicio CIVIL B 29-08-08
INSTRUCCIONES DE OBRAS MECANICAS

Rev.
N Fecha
IO-CON-02-001 Limpieza por Granallado de Superf. de acero Mecnica A 08-08-08
IO-CON-02-002 Aplicacin de Pintura Mecnica A 08-08-08
IO-CON-02-003 Calibracin de Torqumetros Mecnica A 08-08-08
Pruebas de Estanqueidad y Control de
IO-CON-02-005 Mecnica A 08-08-08
Asentamiento para Tanques
IO-CON-02-006 Fabricacin y Montaje de Tanques Mecnica A 08-08-08
INSTRUCCIONES DE TUBERIAS
Rev.
N Fecha
Hoja 42 de 43
IO-CON-03-001 Juntas en CPVC-PVC Tuberas A 08-08-08

IO-CON-03-003 Reparacin de superficie daada en Tuberas Inox. Tuberas A 08-08-08
IO-CON-03-004 Soldadura en Tubera Inoxidable Tuberas A 08-08-08
IO-CON-03-005 Instalacin de Tubera HDPE Tuberas A 08-08-08
IO-CON-03-006 Limpieza a Presin de Interior de Tuberas Tuberas A 08-08-08
INSTRUCCIONES DE SOLDADURA
Rev.
N Fecha
IO-CON-04-002 Almac. Conserv. y Distrib. de Electrodos Soldadura A 08-08-08
IO-CON-04-003 Trabajos de Soldadura en Aceros Soldadura A 08-08-08
IO-CON-04-004 Ensayos no destructivos Mecnicos END A 08-08-08
INSTRUCCIONES ELECTRICAS
Rev.
CODIGO Titulo
N Fecha
IO-CON-06-002 Instalacin de Cables de Energa Elctricas A 29-08-08
IO-CON-06-004 Inspeccin de la Malla de Tierra Elctricas A 29-08-08
IO-CON-06-005 Banco de Ductos Elctricas A 29-08-08
IO-CON-06-008 Megado y Continuidad de Cables Elctricas A 29-08-08
IO-CON-06-009 Instalacin de Malla y Pozo Tierra Elctricas A 29-08-08
Medicin de Resistencia de Malla a Tierra Elctricas A 29-08-08
Tie In en Celda de 22.9 KV Elctricas A 11-11-08
Tendido de Bandeja Porta cables Elctricas A 11-11-08
ANEXO 3: ORGANIGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

Hoja 43 de 43

Plan de Calidad

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PLAN DE CALIDAD SSK/PC - 2046

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Emitida tomando como ref. el SSK/PC-N-0403

Leizer Lipa Hector Janampa

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

COPIA NO CONTROLADA CONTROL DE EMISION Y

Firmas de la revisin vigente

1.0 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

El presente Plan de Calidad (PC) describe la metodologa de prcticas y medios

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

1.0 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Proyecto: PROYECTO YANACOCHA 2007

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

2.0 REFERENCIA NORMATIVA Y OTROS

3.0 TERMINOS Y DEFINICIONES

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Referencia interna: PG-SCG-00-001 Gua para estruc y codificar la docum. de Calidad de

1.2 Control de Registros

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Los Registros son permanentemente elaborados al pie de obra y efectuados por

5.1 Compromiso de la Direccin

5.4 Planificacin del sistema de gestin de calidad

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicacin

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Llevar control de las modificaciones efectuadas en los planos - AS BUILT de su

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Responsable de la Implementacin del PC y el mantenimiento de los registros y

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Elaborar las hojas de requisicin de materiales permanentes de acuerdo a las

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Reclamos formulados por el Cliente.

6.0 GESTIN DE LOS RECURSOS

6.1 Provisin de recursos

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

7.0 REALIZACIN DEL PRODUCTO

7.1 Planificacin de la realizacin del producto

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

2.2 Comunicacin con el Cliente

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

de proyecto a QA de la supervisin de MYSRL quien revisa y da conformidad para

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

En el caso de detectar informacin, producto o servicio (ingeniera, suministros,

7.6 Control de Calidad en la Ejecucin de Obras

Se verificara la informacin contenida en el Alcance de los Trabajos (SOW, QPS, BOM,

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

7.6.1 Obras civiles, concreto y arquitectura

Relleno y compactacin con material granular del sitio

Eliminacin de material excedente

Colocacin de geomembrana de HDPE

Suministro y montaje de cerco de seguridad

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Comprende el suministro y todo lo necesario incluido los trabajos civiles para

Alcance Obras de Concreto

Acero de Refuerzo fy=420 MPa

Suministro y colocacin water stop

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Comprende el suministro y la colocacin del water stop de acuerdo a lo indicado en los

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

Montaje Electromecnico Planta East AWTP Edic. 20/10/08

- El material de relleno ser previamente aprobado por QA.